Metalle, Keramik und mehr! Aus dem FDM 3D-Drucker? | PT+A
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- Опубліковано 15 жов 2024
- Ich bin zu der Firma PT+A GmbH gefahren und habe mir zeigen lassen wie extreme Materialien wie Hartmetall, Edelstahl, Keramik und mehr aus dem FDM 3D-Drucker gedruckt werden können. Ich habe meinen Besuch mit meiner Kamera begleitet und zeige euch in diesem Video wie das funktioniert!
Website von PT+A GmbH:
www.pt-a.de/
Verwendeter 3D-Drucker:
Rankforce RF1000: amzn.to/2oKCai2
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Vielen Dank für`s reinschauen! 👦👍
Andi du bist Spitze. Wenn die Entwicklung so weitergeht drucken wir bald unser Essen aus dem 3D Drucker. Einfach genial was alles gemacht wird. Danke für dieses Video
Gibts schon. Nennt sich Spritzgebäck.
Auch beim Bratwurstverfahren - ähnlich dem hier gezeigten - wird erst das Tier in ~0,0x Millimeter große Stücke gemahlen, dann kommen noch paar Bindemittel dazu; schließlich wird es in den eigenen Darm zu Stangen gepresst, die später mit Hitze ausgehärtet werden.
Klasse das ich von einem nicht Sachsen gesagt bekomme das vor meiner Haustür so eine Firma existiert. Da werd ich doch glatt mal vorbei schneien ^^
Jo meine Laune hat sich da auch schlagartig gebessert, da ham wir Dresdner es ja gleich besonders gut!
In 40 Jahren wird die Aussage: "Heute backe ich mir was schönes!" nicht mehr eindeutig sein hahaha
Ich denke, in 1-2 Jahre ist es soweit..
Lieber Kinder ich hab Waffeln gebacken! OH schuldigung ich meinte Waffen! Aber nicht ins Gesicht schiesen Kevin!
Für den Modellbau ein absoluter Traum! Leichtbau für Flugzeuge oder Starke Fahrzeugrahmen für Modellautos oder Modellpanzer ect. Einfach nur zu schön! (*-*)
Total klasse. Da kann man sich vorstellen, wo in einigen Jahren auch im privaten Bereich die Reise hingeht.
Abgesehen von den guten content bist du auch noch extrem sympathisch. Gefällt mir.
Als erstes Edelstahl Benchy drucken🤣
3D gedruckte Prothesen mit einemFramework aus Zr02 oder Stahl! Toll!
Oder eine Weiterentwicklung von ReWalk (falls Dir das was sagt). Man könnte mit solchen Drucken ultraleichte Teile herstellen und an den nötigen Stellen mit Keramik oder Titan verstärken. Das würde das Gewicht sicherlich um die Hälfte reduzieren und zusätzlich ließen sich Designs erschaffen, die bisher einfach zu kostspielig waren. Außerdem sind so Einzellösungen kein Ding mehr, weil man einfach das Produkt im CAD modifiziert :D
Geiler Scheiß :D
Titanprothesen gibt es in der Wirbelsäulentechnik schon. Als Patient und Feinwerktechniker hat mich dieser Cage echt fasziniert
Heute back ich, morgen brau ich, übermorgen drucke ich mir die Rüstung von Iron Man 😁
Das Verfahren ist ja der Hammer das öffnet mal wieder unendliche Möglichkeiten. Im Werkzeugbau könnte man Erodierklötze einfach drucken Startlochschießen, Senkerodieren von Gewinden oder ähnlichen entfällt Stützstrukturen brennen beim Sintern einfach weg wenn sie aus normalen Ks gemacht werden. Formkerne mit eingedruckten Kupferkern zur Wärmeabfuhr alles in der eigenen Firma weil die Drucker kosten ja nicht die Welt des Grundmaterial zum Drucken wird schon mehr kosten konnte leider keinen Preis finden. Ich gehe aber davon aus das der Preis genau wie bei 3D Druckern rabiat fallen wird. Kurzum Hammer Technologie davon werden wir in den nächsten Jahren noch viel zu hören kriegen. Grüße aus Nürnberg.
Ja, das ist echt der Knaller. Alleine schon die Option, dass man verschiedene Materialien ineinander verdrucken kann, bietet ungeahnte Möglichkeiten, die bisher aus technischen Gründen nur schwer oder gar nicht realisierbar waren. Man könnte hochkomplexe Kompositmaterialien erschaffen, die beispielsweise den Fahrzeugbau oder Prothesen revolutionieren würden. Ich als Industriemechaniker bin gerade regelrecht euphorisch.
Endlich ein guter Tester , der nicht rumlabert sondern kurz und knackig sagt was geht und was nicht.Weitermachen.
Sehr schön Andi, weiter so! Wir freuen uns immer sehr über Deine Beiträge.
Cool ! Das eroffnet für den Tüfftler ganz neue Möglichkeiten !
Ich arbeite bei der Firma Trumpf in Österreich. Wir stellen diese bereits erwähnten Laser-Drucker her. Sehr interessante Technologie wie ich finde.
Super spannend wäre es, mit der entsprechenden Materialkombination einen einfachen funktionierenden Elektromotor mit Kugellagern auf der Welle zu drucken. Man müsste nur irgendwie die Leiter in den Spulen mit einem druckbaren Nichtleiter isolieren können, der auch nach dem Sintern übrig bleibt, aber nicht so spröde ist wie Keramik.
Coole Technik! Freut mich, dass da weiter geforscht wird! Ich nutze meine Drucker sehr oft für meine Projekte auf UA-cam!
Danke, dass du uns in die Welt der Drucker mitnimmst. Seit ich deine Videos sehe, möchte ich meine Modellierungen ausdrucken. Nun fehlt der richtige Drucker
Also sobald das bezahlbar ist, bin ich dabei :D !
Danke für das Video !
bei reprap ist das ziel ja, selbstreplizierende maschinen zu bauen.
mit diesem filament kann man mit FDM druckerteile machen, die vorher beim besten willen nicht möglich waren. keramik-nozzle, schrittmotoren, gewindestangen, vielleicht sogar den kompletten extruder aus einem block?
wenn mans kombinieren kann, was wäre mit einer keramikplatte, die schon an den richtigen stellen kupfer hat, um als leiterplatte zu fungieren (wenn man sich nicht auf ein material beschränken will.
da geht unglaubliches, wenn man das richtig macht.
Titan + Carbon Gemisch wäre völlig krank !! Flexibel und unglaublich fest. Ein Täumachen. 🤩
So sollte Werbung immer aussehen. Das hast du gut erklärt. Danke :*
Super Kanal für mich als Unternehmer und Hersteller.😉👌🏻 Genau sowas suche ich.🤗👌🏻💪🏼🥰
Ich bleib gerne dran im Abo und bin gespannt was noch kommt. Danke für dein Engagement.🤗👌🏻🥰
Ich habe es endlich dank deines Videos verstanden! Vielen Dank!
Die düse ist aus einer Graphit Wolfram legierung.... Graphit wird als Material für Schmelztigel verwendet. Wolfram wird zum Beispiel als Glühfaden in der Glühbirne verwendet.
Total krass, geiler Beitrag, Danke.
Ist das Metallstück denn danach dann ohne diese Rillen des regulären 3D Drucks? Kann man schlecht im Video erkennen. Wenn ja, müsste man ja das Metall glatt schleifen.
Wow! KLasse Technik. Danke für dieses Video :)
wieder mal ein SUPER video wie eigentlich immer weil du es immer toll machst
Hi bin mega geheipt von demm Thema Metall 3D Druck das Video ist ja jetzt auch schon 3 Jahren allt könntest du da mall ein Update geben was dan auch mit demm Preis ist ?
Ich freue mich schon auf die Zukunf Essen aus dem Drucker,Organe aus dem Drucker Elektrogeräte aus dem Drucker.
Gibts auch Edelmetalle? Eine eigene Silbergedenkmünze drucken? Einen selbst entworfenen Ehering aus Gold?
Total interessant, Danke auch an PT+A
Wo ist denn das Video von der neuen Düse 😢
Das ist so genial. Ich freue mich von Tag zu Tag mehr auf die Zukunft. Was in so schneller Zeit alles neu möglich ist 😍
Die Anwendungsbereiche werden schier endlos sein. Bald wird bestimmt jeder ein 3d Drucker Zuhause haben und sich alles selbst drucken. Scheiß auf den Supermarkt. Ich drucke mir meine Gabel selbst. Und was das für sie Robotertechnik bedeutet. Unglaublich 😍
Viel billigere Einzelteilfertigung. Und in Zukunft bestimmt auch in Massen verfügbar. Wissen ist wirklich exponentiell.
Echt geil. In der Zahntechnik Sintern wir auch . Nur nicht so extrem von der Schrumpfung her. Aber das System ist Klasse . Nur die Zubehörteile sind wieder so teuer. Aber geiles Video. Beste Grüsse 😊
Nudeln mit integrierter Tomatensosse.
Das wird kommen, Essen aus dem Drucker!!
Gibts schon. Zb Gebäck.
es gibt nen Schoko Drucker zu kaufen
Pommes mit integrierter Currywurst.
Sehr cool! Jetz brauch ma nur noch was zum Sintern im Keller. 🙈
Hast du gefragt was so ne Rolle Filament kostet?
Ja das stimmt! :D PT+A gibt die Preisliste auf Anfrage raus. Die kann ich leider nicht veröffentlichen :/
OsLee540i Gibt mittlerweile auch andere Hersteller wo man nicht mehr Härten muss .
3 Kg Rolle 400€
Rc Andy zum Beispiel? 😊
@@MrCyberdiver für die Industrie lohnt sich das definitiv. Nur schade um die Jobs der Zerspahner.
Hi Andi, danke für das Informative Video...
Ich würde mir glatt Teile drucken für den Flugzeugbau... Genaue Berechnungen und Simulationen voraus gesetzt sind leichtere und stabile Teile machbar. Speziell wenn es um Aluteile geht die zwar Hohl sein können aber eine geschlossene Oberfläche benötigen. Wie sind denn dann eigentlich die Schweißqualität der gedruckten Teile?
Lg Maurice
Sehr geile Sache! Immer wieder was neues. Abo haste. Grüße ausm Lkr Fäääd
Sehr beeindruckend! Top Info.
Da kann man ja gespannt sein, was da so alles in Zukunft noch geht. Daumen hoch und abonniert.
Klasse! Gibt es mittlerweile das Metallfilament zu kaufen?
Düse,
Ausführung Wolverine
Material Adamantium
:D
:-) ne die Düse wird aus brotteig gemacht. Lass mal dein Brot ne woche liegen und schau, wie hart das geworden ist..
ich sage Beskar!
Respekt, deine Videos sind sehr gut gemacht und Meeegaaa interessant, danke dafür 😎
Ich frage mich natürlich, ob die Schrumpfraten bei Mischdrucken dann auch 100%ig zueinander passen. Nicht dass das schöne Keramikgehäuse durch die Aluminiumleiterbahnen gesprengt wird. Weiß man da schon etwas drüber?
Super interessant & äußerst informativ!
Deine Videos sind sehr interessant.
Mach bitte weiter!👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Sehr Informativ ich hab nicht gedacht das das so geht gutes video weiter so
Schon echt krass welche Formen so möglich sind, wenn man es mit der spanenden Fertigung vergleicht. In der additiven Fertigung steckt jede Menge Potential. Die Maschinenbauer müssen dieses aber auch erkennen.
Momentan wird sich das außer für kleinserien im Hochpreissegement wohl kaum lohnen.
Ich bin begeistert. das ist ja schon eine Revolution. Auf deren Homepage sind die Infos leider etwas spärlich. Kannst du vielleicht in Erfahrung bringen, welches Euqippment für das debinding und welche Temperaturen der Sinterofen benötigt werden?
Das wäre ja mal etwas wofür ich mal mehr Geld ausgeben würde ;-)
Du kannst dich zum Beispiel bei der Firma NABERTHERM mal informieren was ein Metallsinterofen kostet - aber nicht erschrecken ! Zum entbindern brauchst Du nur eine große Schüssel mit ACETON wo Du die Teile reinlegst - für ca.48h. Es wird demnächst einen SINTERSHOP geben wo du deine Teile sintern lassen kannst!
Grüße von PT+A GmbH.
@@spischang Danke für die Antwort.
Ich bin da echt gespannt ob das wirklich so funktioniert und die Formen 1 zu 1 schrumpfen, also einfach zu skalieren sind. Das wäre der Punkt zu entscheiden, ob ich mit meinem Hobby Geld verdienen möchte.
@@heitzereins BASF gibt an, dass X und Y um 16% schrumpfen. Für Z werden 20% angegeben
@@heitzereins Du bekommst einen Aufmaßfaktor im Datenblatt. Der bedeutet um welchen prozentualen Betrag das Grünteil größer sein muss vgl. mit den Endmaßen. Also z.B. 1:1.1410 -bedeuted ein Aufmaß von 14,10% . Was die Genauigkeit angeht haben wir standardmäßige Toleranzen bei max. 0,5% des Gesamtmaßes - das geht aber noch genauer wenn man Großserien betrachtet (bis unter 0,15%). Da bewegen wir uns im hunderstel mm - Bereich. Grüße PT+A gmbH
Ich schätze diese Düse hat einfach einen saphirkern. So wie die düsen, die beim wasserstrahlen verwendet werden. Beim Wasserstrahlen wird Wasser inklusive einem abrasivem Stoff, ich nenne es mal Sand, mit extrem hohen Druck durch eine Saphirdüse gejagt. Diese verschleißt zwar auch aber nicht annähernd so schnell wie andere Materialien.
Und an den, der meint, metallfilamente gibt es schon ne ganze Weile... Die werden aber nicht ausgebacken, gesintert, wie eine Wendeplatte, hartmetall oder sonstiges.
Natürlich cool ist das, aber was kostet bitte dieses Filament und was dieses System zur Nachbehandlung? Also höchstwahrscheinlich wird das ganze dann auch sehr kostspielig und für rund 5000€ bekommt man schon einen slm Drucker der ca das Format eines normalen 3d Druckers hat. Ohne separate Geräte, ohne Berechnung von Materialverlust und man muss nicht immer neue düsen montieren aber das Konzept an sich ist top
Tolles Video Hast du eine Link bitte für die winkel wo die stange durch geht an der wand wo du deine filamente aufbewahrst :)
Die Firma gefällt mir vorallem weil sie aus Dresden kommt
Sau geil...die technische Zukunft sieht echt nice aus
Grandios! Super interessanter Beitrag. Vielen Dank.
Hallo sind die Metalle auch nach dem härten auch Hitzebeständig und wenn ja bis wie viel Grad?
Gruß Wakas
Hi Andi ich möchte mir Dan anicubic i3 mega kaufen , was für Filament würdest du noch dazu kaufen fabe orange am besten und kanst du mal bitte ein Video machen wo du Van Aufbau bis zum ersten Druck und die richtigen Einstellung . So wie für leute die noch nie getruckt und einen 3d Drucker benutzt hat 🤔 danke ❤️
Cooles video, aber wie und wo kann ich als privater dann das ganze synthern?
finde ich sehr geil aber eine frage kann man AUCH kupfer mit alu "mixen" ? wäre für pc lüfter echt geil!!!!
Kann man schon Leiterplatten mit Kupfer-Leiterbahnen, also zum Bestücken bereit, drucken???
Hey kann man mit jedem 3d drucker Metall drucken oder brauch ich einen spizielen danke im voraus
das ist eine geniale Erfindung aber auch super klever. Vor allem kann man Teile Produzieren die sonst nicht gefertigt werden konnten wie Bohrungen die im Werkstück den Durchmesser vergrößern oder nicht gerade Sondern einen bogen machen. Wird viel Revolutionieren. Vor allem Spart extrem viel Maschinen- und Werkzeugkosten. Viele Teile müssen nicht auf einer Teuren Fräs- oder Drehmaschine gefertigt werden. Nur noch zur Fertigbearbeitung von exakten Stellen im Werkstück hier muss man sehen wie exakt man den Schrumpf berechnen kann oder wie perfekt die Oberfläche ist. Programm für die Fräsmaschine schreiben entfällt natürlich auch. Noch eine Idee für Tüftler Eine 3 D Kamera entwickeln das Teil was nachgefertigt werden soll einfach abfotografiert und schon hat man das Modell noch Bohrungen oder teile die die Kamera nicht sehen kann ergänzen und man kann es Drucken.
Wird natürlich viele Arbeitsplätze vernichten! Aber so oder so wir müssen schnellst möglich begreifen dass Arbeit in den nächsten Jahrzehnten viel stärker wie jetzt zur Mangelware wird, den solche Arbeitsstellen wie in den Verwaltungen im öffentlichen Dienst was hunderttausende unnötiger Arbeitsstellen geschaffen hat kann man nicht noch einmal rechtfertigen.
Lieber Andi, das ist ja wirklich ne super Info, die du da aufgeschnappt hast. Was sollen denn diese Materialien kosten? Die FDM-Metalldruckalternative von BASF kostet ja etwa 450€ pro kg.
Kommt darauf an welches Material Du haben willst. Schreib doch mal ne kurze Mail an PT+A, dann bekommst Du eine Material/ Preisliste von uns. LG. PT+A GmbH
Geiler Beitrag, wie immer eben.
Was ist eigentlich aus der Düse geworden?
Nice one, hab schon gehört das 3d durcker unsere Zukunft sind, nur in überarbeiteter form, mal sehn was 2021 so bringen wird:)
Hammer Video 👌
Ich warte ja noch auf den Carbon/Dyneema-Hybrid Drucker, allerdings ist das schon eine sehr fortschrittliche Drucktechnik.
Hätte nicht gedacht, dass es sowas bereits gibt.
Das Problem was ich darin sehe ist doch die allgemein Verfügbarkeit des sinterofen. Kosten Nutzen Aufwand im Reinen privaten Bereich Zweifel ich doch hier sehr stark an da man sich schon sehr genau überlegen will was man druckt und ob es nicht günstiger wäre es in Auftrag mit einer 5 Achs CNC Fräsmaschine zu bearbeiten was was zu einer höheren Präzession führt gerade was Funktionsteile angeht. Im übrigen bietet dieses Verfahren auch schon basf. Mit BASF Ultrafuse 316L hier kostet die Rolle geschlagene 400 € die Kosten für das anschließende sindern weiß ich leider nicht. Trotzdem ein faszinierendes Projekt was man weiter im Auge behalten sollte.
mckADon88 3D Druck lohnt sich eh nur für Prototypen oder Bauteile die sonst nur mit hohem Aufwand oder gar nicht anderweitig erstellt werden könnten. Kleinserien sind auch noch wirtschaftlich.
So einen Sinterofen könnte man sich auch noch selber bauen. Stellt sich eben die Frage wie oft man einen Druck aus Metall benötigt?
In der Auto Oldtimer restoration könnte sich das zB lohnen.
Die BASF hat genau zwei Materialien zur Auswahl. -keine Keramik, kein Hartmetall und von Sonderlegierungen oder "Custom" Materialien ganz zu schweigen. Und, klar biste mit deinem 5-Achser sehr genau dabei - aber der kostet auch mehr als ein Taschengeld und braucht bissl Platz oder? Zukünftig soll es einen Sintershop geben wo man die Teile fertig sintern lassen kann.... spannend oder? Viele Grüße von PT+A!
@@spischang Hat BASF nicht präkeramische Polymere im Angebot (SiC und SiAlON? evt. MeSiAlON) würde mich wundern wenn diese nicht als Fillamente angeboten werden würden
Ich verstehe nicht warum die Leute unbedingt den Ofen bei sich selbst sehen/haben wollen. Ist doch klar das man solche Dinge machen lässt.
Unglaublich was alles möglich ist
Super Sache . Das ist ja extrem was für Modellbauer und Hobby bastler.
Dann noch eine lackierkabiene mit lackierroboter und Brennkammer und und und
Wie viel mille gibst du denn für dein Hobby aus?
@@sloops4398 tja ...... nicht genug um mir einen Brennofen zu leisten damit ich metallfila nachbrennen kann oder so.
Irgendwann hört es dann wohl auf mit dem Leben . Kirche muss bei mir leider im Dorf bleiben.
Hochinteressant👍👍👍
FDM-Metallteile sollen nach der Wärmebehandlung stabiler als ein gesintertes Teil sein?
Also hat der Ofen die Schmelztemperatur des Materials?
Beim lasersintern hat man am Focuspunkt des Lasers ein Schmelzbad des jeweiligen Materials...
Naja...
Die Wärmebehandlung ist Restentbindern und Sintern im einen. Lokal überhöhte temperaturen durch Lasereinstrahlung fördern das Kornwachstum, wodurch Verdichtung schwerer wird (Und mech. Eigenschaften verschlechtert werden). Also durchaus möglich mit Ofensintern mechanisch bessere Teile zu erhalten. Sintern ist eben kein Schmelz-, sondern ein Diffusionsprozess, weshalb Laser als energiequelle zu schlechteren Ergebnissen führen können
Klingt ja durchaus Interessant, ich hätte jedoch noch zwei Fragen zu dem Konzept:
1.Liege ich richtig mit der Annahme, dass die Teile mit 100% Füllung gedruckt werden müssen?
2. Ist die Vermischung von z.B. Keramik und Kupfer nicht relativ schwer umzusetzen, da sie ja bei unterschiedlichen Temperaturen gesintert werden müssen und auch ganz unterschiedlich abkühlen und sich unterschiedlich zusammenziehen?
Wobei sich das Problem eventuell lösen ließe, wenn man extra Metalllegierungen für diesen Zweck entwickelt.
Das Video is jetzt 2 Jahre alt, wo ist denn das verlinkte Video zur Düse? Oder wurde das Projekt auf Eis gelegt? Schade...
Kann man moped teile herstellen z.b Zyllinder? ect?
Ist das Video zur Düse in planung?
Wie sieht es denn eigentlich mit Schutzgasschweißen aus? Könnte man das nicht auch für 3D Druck benutzt werden?.
Natürlich nicht sehr präzise aber die Idee ist nicht so dumm
Also hab ich das jetzt richtig verstanden. Das Ergebnis was daraus kommt schrumpft und ist leicht zerbrechlich?
Hallo Christopher,
wenn das Teil final gesintert wird, ist es nicht mehr zerbrechlich. Dann hast du quasi ein vollwertiges Metallteil :) LG
Kann man da Toleranzen im hundertstel-Millimeter-Bereich einhalten?
Gibt's diese Düse mittlerweile?
Super interessantes Thema, da ergeben sich für die Industrie, aber eventuell auch für den Privatbereich , völlig neue Möglichkeiten.
Preislich wahrscheinlich noch Wahnsinn, aber die Masse wird's bringen.
Wenn es eine AG wäre, würde ich einsteigen.😉
Große Firma in Hessen hats abgecheckt, zu teuer, lohnt noch nicht. ^^
Gibt es Neuigkeiten zur Düse?
Aluminium und Hartmetall wäre vor allem bei meinem Hobby sehr praktisch (RC Powerboats) , dann können wir uns endlich unsere eigenen Propeller selber drucken die leicht aber auch stabil sind.... Leider hat nicht jeder was zum Sintern zu Hause...😂
Ruf doch mal bei uns an ! LG PT+A GmbH
@@spischang ja gerne! Wäre echt Klasse, dann muss nur noch der richtige Extruder und die passende Nozzle her....
Ein zumindest ungefährer Preis für das Filament wäre interessant.
Kann man das Sintern in einer Keramik-Brennerei durchführen?
@3D-Druck ANDI im Knoblauchsland hab ich da eine Keramik-Brennerei gesehen ;-)
Wenn Du uns ne Mail schreibst bekommste ne Preisliste. Du kannst deine entbinderten Keramik!-Teile in einem Keramikofen brennen - wenn dieser min. 1450°C erreicht! Grüße PT+A GmbH.
Das Ultrafuse 316L von BASF Innofill kostet gut 153€ pro Kilo .... ist aber auf ner 3kg Spule. Also kommst du auf 460€
Hey Andy, wie sieht es mit der Düse aus? LG
geniale technick. Bin mal gespannt wann es sowas auch für den Hausgebrauch geben wird.
Mein Backofen muss wohl dann bald dem neuen weichen 😁
Moin Andy, weißt du was sowas kostet, kann man da schon was kaufen? Find ich Megageil.
was ich nicht verstehe,... der druckkopf kannst dort nicht kaufen genau so wie die düse --- alsoo?!?!?! wie soll man den kram dann drucken?
Nur wo macht man das cintern viele haben vlt. einen 3d drucker aber keinen cinter ofen
Für einen hohen Industrie Standard reicht die Abweichung nach dem Backen natürlich nicht aber für den Heimgebrauch ist das der Wahnsinn. Bin total begeistert
Whaaaat? 0.5% auf das gesamte Maß rechne mal nach mein lieber - da kommst du locker im einstelligen Hunderstelbereich raus!
Er sagt es doch, die Abweichungen liegen im 100stel. Warum schreibt ihr bevor ihr das vid zu ende geschaut habt?
Kann man das "Filament" auch kaufen?
@3D-Druck Andi
Ist es eigentlich möglich z.B. eine Metallplatte in PETG mit dem FDM Drucker einzudrucken ?
Also dass man erst die unterseite druckt, danach den Druck stopt, die Platte drauflegt und danach auf der Platte weiterdruckt ???
Ich hab mal nach dem von dir beschriebenen Prinzip, um einen Kollegen zu beschenken, 2€ münzen in PLA "eingedruckt". Du musst da mit den Toleranzen aufpassen und ein bisschen in Richtung bridgen konstruieren, da die erste Schicht auf dem Metall nicht hält (bei mir zumindest nicht) abgesehen davon liefs aber echt gut und war nur mit roher gewalt zu befreien :)
Wann kommt den diese spezielle Düse ?
Es gibt ja auch bereits Düsen mit einem Einsatz aus künstlichem Saphir um abrasive Materialien zu drucken.
@Andi-3D danke für das gute und interessante Video. Konntest du etwas erfahren, über die Möglichkeit, die Werkstücke anschließend zerspanend zu bearbeiten.
Sehr interessant... ich habe das Video intern ABB geschäftlich geteilt. Was weis man über die Kosten des Filament?
Es gibt doch schon eine düse die mit einen rubin versehen ist reicht das niccjt aus ?
Hallo gibt es was neues von der Druckdüse.