Saca El Maximo Rendimiento a El Plato Divisor En Tu Torno o Fresadora - Parte 1
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- Опубліковано 20 сер 2024
- Hola amig@s..en esta serie de videos podeis ver como aprovechar un plato divisor instalandolo en tu torno o fresadora y automatizandolo de manera sencilla y ademas con la posibilidad de instalar un encoder y visualizar los grados..espero estos videos os gusten y os sean de utilidad..ay va el primer video..os pongo enlace al plato divisor HBM
tecnomaquinas....
tambien lo podeis hacer con este otro modelo que mas economico
tecnomaquinas....
y si le vais a poner encoder entonces con este otro mas sencillo es suficiente
tecnomaquinas....
Magnifico Michel, muchas gracias por compartir tus diseños y dispositivos creados por ti. Tomo nota para hacerlo en mi torno y fresa. Muy agradecido. Saludos desde Malaga.
un saludo esteban y gracias por comentar
Un verdadero bombazo tu dispositivo. He visto muchos videos de dispositivos que son buenas ideas pero mal llevadas a la practica. Tu combinas una buena idea con precision y rigidez, factores clave a la hora de mecanizar. Es como debe trabajar un verdadero profesional y aprender un aficionado. Felicitaciones.
muchas gracias por tus amables palabras juan..un saludo y nos vemos en el siguiente video
good job my friend, another successful sharing this very impormative vedios,
thanks my friend
Seguro que te diviertes, cuando uno Gusta do que hace no es trabajo,
Saludos Michel
Buenos días Michel, otro proyecto súper importante e interesante, para realizar; saludos
Hola, muchas gracias
Excelente idea Michel. Muy practico y con muchas posibilidades, muchas cracias por compartirlo. Un saludu.
gracias a ti paisanu por ver el canal..un saludu
Gracias. Excelente video de gran ayuda para mi trabajo.
Una gran idea como siempre aunque a mí para mí pequeño torno me biene demasiado grande pero me acabas de dar una " creo" qué buena idea para frenar el plato metiendo el tubo que dices en cañón con un cono incluso le puedo poner ahí un plato graduado.
A ver si acábo las cosas que tengo que tengo entre manos que ando haciendo como útiles y herramietas ,lo que no hago son figuritas para ponerlas encima de la tele lo primero que tengo que hacer gracias a que tú me has abierto los ojos es reforzar la cuna y poner un motor más grande con variador " casi na" ya tengo curro para todo el verano por tu culpa jaja 😅 en este caso buena culpa.
Gracias por este vídeo que ha aportado una idea y así no tener que frenar el plato de mala manera
Gracias y un saludo para todos los seguidores del canal.
me alegro de que el canal te aporte ideas para mejorar tu maquina..un saludo
Viendo el video, iba pensando en lo interesante de cada una de las posibilidades del divisor, digamos "modificado". La idea es muy buena y ya solo como divisor, simplifica mucho el trabajo, y además con precisión digital, que esa no engaña. Seguro, que si bien señalas unas cuantas formas de aplicación , también será solución a trabajos que están por aparecer. Sorpresa agradabilísima, saber que voy a disfrutar de tu " modificación " y es que como dije su aplicación como divisor, crece . Que menos, que dar las gracias. Somos amigos, y de esto, disfrutaremos los dos. Un abrazo , Lete
un placer hacerte la modificacion y que luego disfrutes de ella haciendo trabajos mas facilmente y mas precisos..un abrazo fuerte amigo lete
Exelente Michel. Yo siempre estoy mirando vídeos en Internet para ver que soluciones hay para ciertos trabajos. Realmente siempre me sorprende con las soluciones que usted nos ofrece Míchel . Soluciones práctica de gran precisión y seguras. Realmente estoy muy agradecido con todo lo que aprendemos de usted.
me alegra saber que el canal es de tu interes eliseo..un saludo
Me ha gustado mucho esa idea… muy interesante
Gracias por comentar ruben..un saludo
Otro video de calidad.Gracis.
gracias angel
Hola Michel, como siempre muy didáctico y técnico gracias por compartir tus conocimientos saludos desde Perú
gracias edwin
Gracias Michel, la verdad que tiene su lógica, es mejor metodo
Gracias por comentar manuel
Mal hecho no Michel,hiciste de lujo en decirlo porque me solucionaste el tener que inventar para mí tamaño de torno,con eso asegure no tener que comprar 2 veces. Un abrazo y a descansar.
gracias amigo..me alegro de que mis comentarios no caigan en saco roto y sirvan para ver otros caminos mas seguros y menos problematicos..mucha salud mikel
Día a día revolucionando el mundo del mecanizado amater que dispone de recursos limitados y pequeñas maquinas, aumentando tipo de procesos y funciones que no tienen estas maquinas. Eternamente agradecido a tu enorme contribución a los que tenemos pasión por este oficio y ganas de aprender. Gracias Michel un saludo.
digamos que este es mi pequeño legado a este inmenso mundo del mecanizado..mi aportacion solo es un grano de arena en el sahara pero es lo que yo puedo aportar asi que me alegra saber que ay personas a las que les resulta de interes,,un abrazo amigo angel y gracias por tu apoyo.
Hola Michel.
Muy interesante, la verdad es que da juego. Se abre una ventana de inventiva y pensamiento a ver que sale.
Un saludo
Gracias! 😊
Me acostumbré a no sorprenderme contigo,Michel.
No paras de sacar ases de la manga,una vez más,te felicito.
Esperando el próximo conejo de la chistera.
Conejo animal,digo.
Mucha salud.
Te sigo.
ya me quedan pocos ases en la manga...un saludo
OTRA GRAN APLICACIÓN MUY INTERESANTE, GRACIAS MICHEL POR ENSEÑAR IDEAS QUE FUNCIONAN !!
me alegro te guste el contenido del canal..un saludo
Es impresionante todo lo que nos explicas y enseñas así aprendemos todos los días👍
me alegro de que el canal te sea de utilidad..un saludo
En la p... vida se me hubiera ocurrido usar un divisor para mover el torno. Gracias por compartir
nunca te acostaras sin ver alguna cosa mas..un saludo
Genial, motorizando y sacando el máximo al plato divisor como Haas cuando empezó
Gracias 👍
La idea me parece 10 jjje en tu línea oleee
me alegro sea de tu interes victor,,un saludo
Michel como siempre, enseñando y muy buenas cosas un saludo
Gracias. Saludos jesus
Una idea cojonuda para quien sólo tenga un torno y ampliable.
Saludos.
👍un saludo y gracias por comentar
Muy buen video, si señor un imprescindible para muchos. Gracias Michel. Saludos.
Gracias a ti paisanu por comentar..un saludo
Me parece una excelente ideal, super segura para el torno y para el operario.
Muchísimas gracias por compartirla con nosotros.
Un abrazo
Gracias por comentar
Muy interesante Michel, gracias por compartir. Un saludo
Gracias a ti por seguir el canal..un saludo
Enhorabuena por el excelente trabajo que haces , se aprende muchisimas cosa que no tiene uno ni idea , ahora veo la gran diferencia que hay entre el canal de gran profesional y ....... Solo decirte que tus videos hay que verlos si o si para aprender en serio . Gracias
muchas gracias por tus amables palabras jesus..me alegra saber que el canal os es de utilidad...un saludo
Excelente idea 😃 Michael. Hoy domingo me toca ordenar un poco el taller
gracias herbert..un saludo
Q tal idea .... buenísima.......👍👍 maestraso
Hola, muchas gracias
Muy buen aporte
Gracias por compartir
gracias juan por comentar..un saludo
Innovar y compartir. Gracias y adelante!!
Gracias a ti por formar parte de este canal..un saludo
👏👏👏👏bárbaro
Hola Michel, viendo este vídeo se da uno cuenta que dominando la técnica y las nuevas tecnologías, siempre se puede ir un poco más a ya. Nosé porque no se puede plantear la fabricación de un torno de digamos 1 metro entre puntos que tenga todas estas mejoras que aparecen en el canal, sería el mejor torno comercial, yo lo compraría sin duda.... TE ATREVERIAS A EXPLORAR LA POSIBILIDAD DE FABRICAR 10 UNIDADES DE UN TORNO CON DOBLE VISUALIZADOR, USILLOS DE BOLAS DE ALTA PRECISION, SISTEMA DE ENGRASE AUTOMATICO, AVANCES ELECTRONICOS INCLUSO PARA ROSCAR, MOTOR CON VARIADOR PARAMETRICO, Y SISTEMA DE DIVISION AUTOMATIZADO EN LA CAÑA... PIENSALO QUE YO BUSCO FINANCIACION. YO LO LLAMARIA MICHELUS TR 01 AUTOMATIC.....Un abrazo grande Michel.... aupa
amigo oscar..yo no soy ingeniero de maquinas herrameinta..solo un simple operador de la vieja escuela..la ingenieria me queda muy grande..un saludo
A nivel aficionado no hay esas posibilidades y sobre todo en maquinas pequeñas, pero eso ya existe, intentare localizar un video en youtube que vi hace tiempo donde todos los ejes estan controlados, hasta el del cabezal, y esas maquinas pueden ser lo que tu quieras que sean, torno, fresa, mandrinadora etc en si solo se trata de programacion. Pero yu he de confesar que aunque trabaje en estas maquinas modernas soy y ma gusta ser de la vieja escuela, artesania y mente abierta a crear coluciones faciles, simples pero eficaces. Saludos.
Añado el enlace de CNC modos torno, fresadora, mandrinadora, taladradora y demas, en si es lo que quieres que sea, pero logicamente eso hace que la maquina de este tipo mas pequena sea enorme y enormemente cara. ua-cam.com/video/Cn7XfW674rA/v-deo.html
Michel,digo lo mismo que tú,eso de frenar el cabezal apretando de lado me parece que no es muy bueno para los rodamientos que digamos!!!😱😱
veo que ay mas personas que piensan como yo..un saludo
Very smart 👍☺️
thanks
This is very interesting !!!
thanks for visit my chanel
Muchas gracias por el vídeo porque llevo mucho tiempo pensando en hacer algo parecido en mi torno, es un cumbre 023 había pensado coger directamente la cañonera ya que sobresale bastante lo que me gustaría saber es si cogiendo la cañonera directamente puede dañarse?
no creo que dañes la cañonera a no se que aprietes como un animal..tambien puedes hacer un anillo de bronce cortado y asi proteges la cañonera y puedes apretar el plato mas fuerte
@@TrPrecisionMachining gracias
Buenos días.
Por favor ¿me puedes decir donde comprar el motor con reductora de 70 rpm que has acoplado?
GRACIAS.
ese motor lo puedes comprar en ebay
Hola Michel solo una pregunta entre un HBM 290x750FC Y un 330 x 600 por cual te inclinarías me cuesta decidirme uno con velocidades mecanicas es realmente superior al electronico como para renunciar a esos cms de difer.?
Soy una chica de 70 años pero me chifla la mecanizacion
Gracias un saludo desde Mallorca
sin dudarlo compraria el 290x750 ya que tiene mejores prestaciones en todo ademas de cambio de plato camlock etc
@@TrPrecisionMachining muchas Gracias asi lo hare Un saludo
6500🎉🎉🎉🎉🎉🎉💪🏻💪🏻😋😋😊😊
vamos despacito subiendo..un saludo anita
@@TrPrecisionMachining 💪🏻💪🏻👍😊👍😊🤘🏻
Magnífico este dispositivo, gracias
Gracias por comentar
😮😮😮🦾🦾🦾🦾😄😄😄
hello friend adam
Lo tuyo no es normal con ésa cabeza privilegiada, contestas a un comentario que no eres ingeniero de máquinas haciendo ésta "locura" cuando a ningún ingeniero se le ocurrió aún? Y cómo se llamaría entonces ésto?
No tiene pinta de que en la carrera de ingeniería te enseñen a inventar y he leído que Nikola Tesla no nació sabiendo lo que sabía, seguramente no me habré explicao como debería pero a buen entendedor...
PD: Es solo mí punto de vista.
Saludos 👍
querido amigo..yo solo soy un mecanico y fresador de la vieja escuela que intenta mejorar sus propias maquinas para disfrutar mas de ellas y hacer los procesos de mecanizado mas faciles..mis ideas son casi siempre fruto de la necesidad personal de adaptar algo a mi forma de hacer las cosas..eso no es ingenieria es buscarse la vida para resolver un problema..un saludo