Ну ооочень залипательное видео !!! 👍👍👍 !!! 👏👏👏 !!! Только побереги свои руки: сделай, из старого электрода КРЮЧОК, для снятия СТРУЖКИ !!! Порезы пальцев, от неё, ох какие болезненные и ох как долго заживают !!! Береги себя, старайся соблюдать Т.Б. !!! 👋👋👋 !!!
Ну вот. Полная технология из практически мусора и отходов можно изготовить нужную деталь прекрасного качества! РЕСПЕКТ! Лайк. Жду следующие видео. Подписался...
sorry to be offtopic but does anybody know of a way to get back into an instagram account? I somehow forgot my password. I love any help you can give me.
Достойно. Если не серия, можно вырезать плюшку из пенополистирола экструзионного. Пеной монтажной грибок приклеить. Резачком внутреннюю полость выбрать и залить расплав по выгорающему пенопласту. Я так делал. Это, конечно разовая работа. Пробовал даже канавки в пенопласте под ремень делать черновые, но плохо проливается, точнее криво. Проще просто болванку лить, а после токарить.
Алим привет. Тоже был удивлён что подача на конус идёт а резец прямо стоит по оси. Это токарное Кун - фу ( как говорит Дима Бербраер ). Но я вижу что это работает и даже не плохо. Отличная работа. Чистота вообще чётко. У тебя всегда что то новое увидеш. Удачи и здоровья в дальнейшем. С.у. Денис.
Алим привет из Татарстана я не токарь а водила залипательные видео показываешь зависаю прямо, но просьба к тебе сделай себе крючок для снятия стружки, а то руки поранишь а они у тебя золотые походу!!! 👍
Обращаюсь к всем Алимозрителям!Друзья!Таким видосам надо поддержка.Ставим лайки,поможем каналу.Пока все дома, на карантине,накинем лайкосов чтобы был стимул у Мастера Алима нам делать контент а мы ,будучи на домашнем присутствии, будем всозерцать очередные токарные уловки(лайвхаки) от автора этого канала.
Не плохо молодец! А я цынк не добовляю он только вес прибовляет. Не спорю сплав становится красивым. Порой эта энерцыя не нужна иза массы. А где-то и из текстолита надо сделать, чтоб был легче. Где фазного переключение. Ну так молодец отработал для сибя систему плавки. Лайк это одназначо. Да можешь и у меня на канале посмотреть плавка алюминия. ИТД. Может и что-то и пригодится тебе? Вот тоже думаю по токаре и фрезеровке снять ролики. За 38лет работы надоели эти станки, решусь сниму кстати есть что и показать. Удачи тибе.
для шкивов есть резцы под каждый профиль.можно изготовить и самому,затачиваете по шаблону и также по шаблону устанавливаете по отношению к детали .делов в разы меньше и выше качество
Все круто!!!! Мужик-молодец!!!! Браво!!!!- 90% технические кретины в коментах.... Шкив из алюминия на 5,5 кВт будет работать месяц, ремни его сожрут.... Ручьи в зависимости от диаметра точатся с определенным углом, а не по примерке ремнем.... А шпонки вообще придумали идиоты в СССР, ща все по-другому...... забил клин и порядок...... Блестящая халтура....
Проблемы - не проблемы, а минимум две ошибки налицо. Первая: раз показано так много манипуляций с ремнём, значит где-то был просажен размер, вероятно из-за того, что продольная подача не по лимбу была. Если есть фрезерный станок, то почему бы не сделать упор? Вторая: отверстие с посадкой нужно делать на всю длину, чтобы можно было без труда пользоваться штангелем/нутромером/калибром, а уж затем растачивать ступеньку.
Еше одно проблема , где 90 °, может быть и разных градусах уголка и концах кромках лучше бы не резкие углы . Могли бы немножко закрегленные немножко чтобы избежат от появлении появлении трешин . Что ведет к поламлению
Пора плавить стружку! Пресовать её в брикеты, благо пресс есть, а потом брикеты опускать в расплавленный алюминий, так потерь будет меньше)Продувка аргоном это конечно хорошо, но морока
Полный цикл, от вторсырья до готового изделия! Лайк!!! А резец профильный приобрести нужно.
Хозяину самого доброго голоса в мире посвящается.Алим,обожаю твои видосы,они простые и добрые.А это значит, вагон лайков!
👍 👍 👍
Талантливый человек, талатнтлив во всём, шкиф супер, а, монтаж видео просто бомба
👍
молодец у тебя полный цикл производства шкивов
Осталось только резец личной сделать
Такой красивый шкив получился, что нужно на полку ставить, как произведение искусства!
Алим привет! Умничать не буду, просто напишу молодец! Давно смотрю твои ролики, уверенно идёшь в гору! Так держать!
Спасибо 👍
как приятно когда безо всяких заставок сразу контент!
Спасибо за интересное видео. Здоровья вам и вашей семье
👍 Спасибо
Отлично получилось золотые руки 👍👍👍👍👍👍
Ведь смотреть твою работу Алим одно удовольствие Класс
Алим - ай красава, ай молодец! За литьё без раковин - отдельное спасибо!!!
Ну почти без них...
👍
Ну ооочень залипательное видео !!! 👍👍👍 !!! 👏👏👏 !!! Только побереги свои руки: сделай, из старого электрода КРЮЧОК, для снятия СТРУЖКИ !!! Порезы пальцев, от неё, ох какие болезненные и ох как долго заживают !!! Береги себя, старайся соблюдать Т.Б. !!! 👋👋👋 !!!
Классная работа, качество литья больше всего понравилось
👍 Спасибо
Ну вот. Полная технология из практически мусора и отходов можно изготовить нужную деталь прекрасного качества! РЕСПЕКТ! Лайк. Жду следующие видео. Подписался...
Красава. Мне нужен был шкив. Вот именно так сделаный. Не один токарь не взялся
Ты прям литейщиком 7 разряда стал уже)))))
Brilliant piece of foundry and lathe work.
Красивая работа!
У меня нет слов👍Красота.
Отличная работа Алим Ака!!!
Спасибо 👍
Алим у тебя золотые руки!
👍 Спасибо
Доброй ночи,опять усну спокойным сном.пора открывать цех по производству шкивов.МИР ВАШЕМУ ДОМУ.
👍 Спасибо
Отличная работа золотые руки
👍 Спасибо
Красота 💪💪💪💪💪👍👍👍👍👍👌👌👌💪💪💪👍👍👌👌👌🎉🎉🎉🎆🎆🎆🎇🎇🎇
Que gran trabajo.. Te felicito.. Eres un gran profesional...
красивая, блестючая деталь получилась !
👍 👍 👍
Какие люди?! :) Приятно видеть поддержку мастера! Мужики, так держать! 👍🤟
@@arspro Какой угол ставили на салазках?
sorry to be offtopic but does anybody know of a way to get back into an instagram account?
I somehow forgot my password. I love any help you can give me.
@Yael Jad instablaster :)
Хорошая работа!
Круто, Алим. 💪🏻👍🏻
👍 👍 👍
Алим ваши видео пропали из рекомендованных. Пришлось искать видео о плавке пластика и подписаться👍🏻👍🏻👍🏻
отличный шкив Алим !
Как всегда огонь.👍👍👍
Слов нет приятно смотреть.5 +
Давно не было таких видосов 👍👍👍
Красиво сплав обрабатывается)
👍
Amazing job, greetings from México
красивый шкив получился
👍
Стружка длинная и не ломается, значит металл вязкий. Эт карасё! Резиновый ремень будет работать на сцепление хорошо.
А дед знает толк в линии!)))
Эта стружка называется сливная
А если крохкая, то будет скользить? Что за бред!!!!!
Хороший мастер,👍есть чему у тебя поучиться, многое делаю по твоему примеру☝️
👍 👍 👍
Como los traduzco sin tener que salirme de youtube , no entiendo su idioma
Патрон просто супер 👍
Отлично. Приятно посмотреть
👍
Красота!!!!
Trabalho fantástico!!!
Saudações a todos aí!
классный шкив получился
👍
Красота!
Красиво 👍👍👍!
👍 Спасибо
Чёткий шкив 👍
Отлично сделано
👍
Одним словом класс! Первый раз вижу чтобы не специальным резцом точить канавки под ремень!
Этот способ точнее
После 58... - знатный парик получатца 😉😁😆👍✌️
С уважением
Very good work u got really got some nice melting and machining abilities
День добрый, можно было бы в углу между шкивом и ступицей галтель сделать , убрать острый угол как концентратор напряжения . А так круто.
Красота!!!!!👍👍👍👍👍😷
Я обычно такие вещи за один установ точу, чтобы исключить все биение ,ну и нутромер в помощь чтобы наверняка)))
Достойно. Если не серия, можно вырезать плюшку из пенополистирола экструзионного. Пеной монтажной грибок приклеить. Резачком внутреннюю полость выбрать и залить расплав по выгорающему пенопласту. Я так делал. Это, конечно разовая работа. Пробовал даже канавки в пенопласте под ремень делать черновые, но плохо проливается, точнее криво. Проще просто болванку лить, а после токарить.
Parabéns ficou ótimo!
Как всегда бомба...
👍
Beautiful work.
Алим привет. Тоже был удивлён что подача на конус идёт а резец прямо стоит по оси. Это токарное Кун - фу ( как говорит Дима Бербраер ). Но я вижу что это работает и даже не плохо.
Отличная работа. Чистота вообще чётко. У тебя всегда что то новое увидеш. Удачи и здоровья в дальнейшем. С.у. Денис.
👍 Спасибо
А професіоналізм то росте , загнав заготовку в сотку . Лайк однозначно .
Спасибо 👍
Лайк за идею с "дьявольской шпонкой"
красиво!
👍
Все хорошо все клас, вот тока стружку голыми руками не хорошо плохой пример для молодежи. будте окуратней, хочется и дальше смотреть ваши работы.
Салам! Алим. Хорошая работа Лайкос)!
👍 👍 👍 Спасибо
@@arspro 😉✌️
Проблема в ракрвинах была в заготовке?
Классная деталь получилось без раковин🖒🖒🖒
Алим привет из Татарстана я не токарь а водила залипательные видео показываешь зависаю прямо, но просьба к тебе сделай себе крючок для снятия стружки, а то руки поранишь а они у тебя золотые походу!!! 👍
Два крючка есть пока). 👍
интересная метода-забивать на шпонку.я буду рекомендовать вас как специалиста-своим клиентам.чтоб не морочили меня лишней работой.плюс поставил.
)) спасибо 👍
На сколько я знаю для изготовления шкива есть специальные фасонные резцы. Без шпон-паза не феншуй.
Да есть , можно еще по ремню подгонять ручей
Рукастий дядько.👍👍👍
Обращаюсь к всем Алимозрителям!Друзья!Таким видосам надо поддержка.Ставим лайки,поможем каналу.Пока все дома, на карантине,накинем лайкосов чтобы был стимул у Мастера Алима нам делать контент а мы ,будучи на домашнем присутствии, будем всозерцать очередные токарные уловки(лайвхаки) от автора этого канала.
👍 Спасибо
Не плохо молодец! А я цынк не добовляю он только вес прибовляет. Не спорю сплав становится красивым. Порой эта энерцыя не нужна иза массы. А где-то и из текстолита надо сделать, чтоб был легче. Где фазного переключение. Ну так молодец отработал для сибя систему плавки. Лайк это одназначо. Да можешь и у меня на канале посмотреть плавка алюминия. ИТД. Может и что-то и пригодится тебе? Вот тоже думаю по токаре и фрезеровке снять ролики. За 38лет работы надоели эти станки, решусь сниму кстати есть что и показать. Удачи тибе.
Горжусь такими людьми!
Молодец делай больше
Спасибо 👍
Parabéns muito bom ,obrigado.boa vista Roraima Brasil
Шпонпаз решал так. Без паза одивал шкив сверлил на ширну шпонки 2-3 мм в шкиве и шпонку стачивал под конус и забивал
👍 Тоже так думаю
для шкивов есть резцы под каждый профиль.можно изготовить и самому,затачиваете по шаблону и также по шаблону устанавливаете по отношению к детали .делов в разы меньше и выше качество
Nice work....bravo 👍
Nice work .
Класс! 😉👍🙌
👍 👍 👍
Сточите еще чуток со шкива что бы полностью налазил но без люфта. И сделайте шпонку на шкиве. А то вдруг надо будет шкив снять.)
Как всегда! 👍
Все круто!!!! Мужик-молодец!!!! Браво!!!!- 90% технические кретины в коментах....
Шкив из алюминия на 5,5 кВт будет работать месяц, ремни его сожрут....
Ручьи в зависимости от диаметра точатся с определенным углом, а не по примерке ремнем....
А шпонки вообще придумали идиоты в СССР, ща все по-другому...... забил клин и порядок......
Блестящая халтура....
Токарная работа завораживает.
👍 Привет
@@arspro Ты работаешь как заправский токарь. Молодец.
нареж резьбу внутри с торца и сделай сьемник)
Пробовал ли ты плавить алюминий линзой Френеля? (Можно взять в старом ТВ.) Если да, можно ролик об этом? Интересно как получится из банок... Спасибо!
Лайк с Каспийска 👍
Спасибо 👍
Чётко 👍👍👍
👍 👍 👍
Awsome job.
Thanks for sharing. 👍👍
Чётко более нечего сказать
Проблемы - не проблемы, а минимум две ошибки налицо. Первая: раз показано так много манипуляций с ремнём, значит где-то был просажен размер, вероятно из-за того, что продольная подача не по лимбу была. Если есть фрезерный станок, то почему бы не сделать упор? Вторая: отверстие с посадкой нужно делать на всю длину, чтобы можно было без труда пользоваться штангелем/нутромером/калибром, а уж затем растачивать ступеньку.
С второй проблемой я столкнулся, а первая это смотря чему вы больше доверяете. Глазу или лимбу, я глазу, у него нет свободного хода
Очень красиво у вас получилось палец в верх👍, у вас шкив можно заказать, или форму её размеры черчежи спасибо за ранее часто ваш канал смотрю.
MESTRE MUITO BOM GOSTEI UM ABRAÇO BRASIL
Странно. А почему паз под шпонку не сделать? Продолбить на токарном в алюминии не проблема.
Да и в метале не проблема тоже, если заказчик платит
В наружнем наименьшем диаметре просверли под болт по размеру шпонки и закрути
Еше одно проблема , где 90 °, может быть и разных градусах уголка и концах кромках лучше бы не резкие углы . Могли бы немножко закрегленные немножко чтобы избежат от появлении появлении трешин . Что ведет к поламлению
Пора плавить стружку!
Пресовать её в брикеты, благо пресс есть, а потом брикеты опускать в расплавленный алюминий, так потерь будет меньше)Продувка аргоном это конечно хорошо, но морока
Аргона и нет, а остальное будет
Каша из смеси алюминия и окислов не получится?
@@user-lm8yn9rp4h получится. Но металла будет все равно больше. Смысл есть.
Great very good talanted man
А цинк из чего? Из обломков карбюраторов?
Ещё вопрос: как достигается гомогенность сплава алюминия и цинка?
В расплаве они хорошо смешиваются
А вроде есть прямо резцы для проточки ручьев на шкивах?
Из серии " Залипательное видео " ))
С удовольствием посмотрел! Качество литья хорошее 👍
Где обычно такой цинк можно купить?
Батарейки собирать!:)
Собирать карбюраторы.