По поводу позиционирования по сверлу - лучше вставлять его не в отверстие минификса, а в отверстие под шкант. Иначе минус фреза - забываешь вытащить!!! Проверено:)
По поводу линейки и переставления флажков не соглашусь. Две десятки в разнородных опилках это ни о чём. Я юзаю эту систему и в ходе работ выяснилось что не соосность втулок иногда достигает 3-4 десятки, а это в совокупности дает почти 1мм расхождения. Перекидная линейка у меня с одной стороны в идеале, с другой +0,5мм. В формате опилок которые мы сверлим это вообще ничто. Но советую именно втулки (именно новые, те что в пластике) которые используете для шкантов проверить штангенциркулем и пометить самые ровные. Что бы добиться наилучшего результата при соединении. П. С. Более точного и универсального кондуктора всё равно нет, он почти идеален, это просто заметки из личного опыта.
Очень подробно, большое спасибо! Но с первого раза не всё понятно, т.к. только сегодня получил комплект. Завтра начну постигать науку сопряжения деталей.
Здравствуйте, Вадим! У меня пропал аккаунт в Телеграмме, который был зарегистрирован на симку, которой давно не пользовался. Не могу найти группу, которую Вы создавали, там где чаты были разделены по темам. Можно ссылку?
Здравствуйте. Слышал про такой способ. Получаются противоскольные вкладыши. Мне удобнее сверлить в 2 захода, но времени уходит больше. 7 и 4,5 для конфирматов используете?
А как быть если нужно сверлить с отступом в пласть? Например, чтобы утопить боковину на 2 мм относительно кромки горизонта. Можно ли это сделать быстро без долгой перенастройки?
Здравствуйте. Вы имеете ввиду перенастройку базового модуля? Например, отступ 10 мм? Если правильно понял вопрос, можно выставить планку для пласти при помощи свëрел диаметром 5 мм. Из неудобств, последующая настройка отступа 8,3-8,4 мм. И шляпки винтов разбиваются со временем. Быстрая настройка отступа есть у регулируемого упора
@@VadimAkimovFurniture понял. То есть, фактически нет такой возможности. Жаль, а ведь это очень полезная штука. На моем китайском кондукторе Йомо даже есть такая возможность. Там проставка на магинтах, которую можно просто убрать когда нужен отступ в 10 мм, и поставить на место, когда нужен отступ в 8мм. Очень жаль, что Мастер32 не предусматривает такой возможности. Не покупать же второй базовый модуль только ради этого. Надо бы Денису написать про это.
Добрый день! Будьте добры, подскажите: 1 Как быстро изнашиваются втулки (касается как пластика, так и металла)? Они каленые? Слышал, что быстро изнашиваются, при том что они достаточно не дешевые. 2 Если на линейке выставить упор на ближайшее к модулю деление, какое получится расстояние от упора линейки до центра ближайшего к нему отверстия? В смысле, на каком минимальном расстоянии от края заготовки можно просверлить отверстие по линейке? Упор любой стороной можно вставлять в линейку, как основанием в сторону модуля, так и флажком? Ограничители, получается, нельзя смещать вдоль сверла на необходимое расстояние? Я так понял по Вашим словам, что нет. 3 Отверстия в упорах (флажках) самого модуля имеют резьбу? Заранее благодарю.
Здравствуйте! Втулки калëные, у меня служат почти 2 года. Немного подработались. Во втулку 7,9 мм сразу сверло на 8 мм не входило, сейчас входит плотно. Пластиковые адаптеры в шине из поликарбоната держаться очень плотно. В торцевых отвертиях БМ адаптеры сейчас не держатся. При сверлении придерживаю их, чтобы не выдавливало из-за стружки. Но для меня это привычно, так как первый БМ был с металлическими адаптерами. 2. Упоры на линейке можно вставлять любой стороной. От центра линейки до первой риски 69 мм. 3. Отверстия на боковых упорах без резьбы. Если правильно помню, Денис говорил, что это технологические отверстия. В моëм чате для мебельщиков есть ветка про Мастер 32
Ограничитель сверла можно выставить, как удобно вам. Но чтобы он работал в связке с ограничительной втулкой, нужно определëнное положение. Денис проектировал систему под шканты 40 мм. Мой знакомый на токарном станке сделал себе укороченную ограничительную втулку под шканты 30 мм.
@tim170784 это с непривычки. Когда начинаешь работать и понимаешь логику системы, всë очень просто. А на повторяющихся деталях экономишь время с разметктй
Доброго времени суток. Есть небольшое предложение как избежать сколов с обратной стороны ДСП, при сквозном сверлении. Так как в одном из роликов Вы сказали, что не используете пластиковую шину с кондуктором, то можно распечатать или сделать пластиковые заглушки в отверстия. Что бы заглушки были заподлицо с нижней плоскостью кондуктора. При первом просверливании сверло сделает себе посадочное место и в дальнейшем будут только плюсы. А если и будут появляться микросколы, то они будут убираться зенковкой под шляпку.
Здравствуйте, спасибо большое за столь развернутые ролики о данной системе. Многое узнал. Можете подсказать начинающему как грамотно сделать присадку крышки комода под минификсы с помощью кондуктора. Ведь размеры крышки часто бывают больше чем боковины. Спасибо.
Здравствуйте. Спасибо за вашу оценку. Если крышка имеет свес спереди, делаем присадку от задней базы. Если крышка в кромке 2 мм, учитываем еë выступ при сверлении пласти крышки у торцов.
Спасибо за подробности!!! На днях купил себе набор такой. Подскажите, у меня двойные втулки выпадают из базового модуля, тоесть вставляю и переворачиваю модуль и под собственным весом втулки вываливаются, тройные втулки нормально сидят. Должно ли так быть или это брак какой-то?
Здравствуйте. Пожалуйста 🤝 У вас пластиковые адаптеры или металлические? Пластиковые новые адаптеры держаться в отверстиях очень плотно. У меня адаптеры стали выпадать из базового модуля (торцевые отверстия), отработав больше года. Поэтому спросите, пожалуйста, у Дениса
Обзор понятный. Всё разложено по подачкам. Вопрос вот в чем. Как совместить линейку на кондукторе с шиной из оргстекла. При сборке пенала или шкафа со множеством полочек
Если отверстие точно 7,9, сверло на 8 вообще не должно входить. Иначе, либо втулка разбита или бракованная, или сверло не 8, а меньше. Либо вообще сверлом втулку рассверлит, а в случае каленой втулки - "слижется" само сверло.
Вы про фрезерный кондуктор? Если да, то можно. Главное помнить про разницу в размерах между базовым модулем и ФК. Или торец тоже через ФК сверлить, если позволяют базовые плоскости. Знаю мастеров, кто так и делает. Просто мне так удобнее работать
я погружной пилой два пропила сделал и готово. получил 3-3.5мм под двп 3мм и норм. хотел фрезером, но это медленнее и куда пыльнее. хотя есть один минус у пилы - она от и до шпарит паз, потом его кромкой закрывать надо.
@@satanic_titanicпогружной или на форматнике хорошо делать пазы, как вы и написали, до облицовки кромкой. Я заказываю распил, детали забираю уже в кромке. Если фрезить с пыликом, проблем нет
Видел. Металл, который используется для кондукторов, сейчас очень востребован и другими заводами. Комплектующие из ЮВА тоже подорожали. Насколько знаю, Денис долго держал цены несмотря на рост стоимости материалов. Да и мебель сейчас не за 3 копейки продаëтся
Я тоже хочу Гранту за добрых 450-500 к. р. И я не знаю про ценообразование на ВАЗе. И ещё я думал, что на рынке все барыжат, пока не познакомился с моими нынешними родственниками, которые там вкалывают и платят нехилую аренду и налоги. Кроме того, сейчас я сам продаю на МП. Покупатели же о моих затратах не знают. Расскажу вам историю. Была одна заказчица, которая хотела кухню с фурнитурой Blum за 3 копейки. Она обвиняла мебельщиков в спекуляции и приводила в пример себя. "Вот у меня молния для одежды стоит 10 р, ну я 10 р и нацениваю. А вот вы..."
Этот шлак мало кто покупает, поэтому они искуственно создают ажиотаж вокруг изделия. Я про этот кондуктор слышал ещё 8 лет назад и то со слов одного мебельщика который смотрел ознакомительное видео. Кондуктор намного проще и дешевле можно изготовить из фанеры и подшипников нужного диаметра. Эта приблуда для "мастеров" которым некуда пристроить свои руки.
Уважаемый, есть мнения, и есть факты. Одно дело, когда про плюсы и минусы системы "Мастер 32" пишет человек, который ей работал, и совсем другое - называть "шлаком" инструмент, который вы и ваш знакомый мебельщик даже не держали в руках. О каком ажиотаже вы говорите? Денис давно не снимает новых роликов, потому что занят развитием производства. Где вы видели рекламу Мастера от производителя? Кондуктор из фанеры, конечно, можно смастерить. Мой знакомый сделал себе шаблоны, верстак, систему хранения на колëсах. Ему это нравится. Но я не хочу это делать. Мне нравятся заводские приспособления для сверления. Что про чемоданчик Blum скажете? Я им тоже пользуюсь. Вы знаете объëмы продаж "Мастер 32"? На основании чего вы утверждаете, что кондукторы мало кто покупает? Знаю более 20 человек из России, Казахстана, Молдавии, Египта, которые владеют разными комплектами системы Мастер 32. Это профи и любители. Слово "шлак" не услышал ни от одного. А добрых слов много. Очень жаль, что общение в интернете, удалëнность и "анонимность" у некоторых людей нивелируют привычку отвечать за свои слова
А почему вы сверлите дерево сверлом по металлу? Разве не правильней сверлить сверлом по дереву, где по краям (как у форснера) выпирающий режущий шип, что в результате не даёт сколов на лдсп. Не могу понять причины по которой многие используют сверло по металу :(
Александр, центровка у свëрел по дереву может сильно выступать над боковыми резцами. Больше шансов прошить плиту насквозь при глухих отверстиях. А при сквозном сверлении новое хорошее сверло по металлу сколов даст меньше, чем по дереву, которое выламывает на выходе куски ламинации. Особенно критично при больших диаметрах отверстий. Сверло по металлу рассчитано на работу с более твëрдым материалом, следовательно прослужит дольше. Однако, пока у меня не было кондукторов, я использовал свëрла по дереву из-за наличия центровки, которую можно точно поставить по разметке. Но сквозные отверстия делал обязательно с подкладкой и хорошим прижимом детали к ней. Или начинал сверлить сверлом по дереву, а досверливал станочным копьевидным сверлом
По поводу позиционирования по сверлу - лучше вставлять его не в отверстие минификса, а в отверстие под шкант. Иначе минус фреза - забываешь вытащить!!! Проверено:)
Спасибо за идею 🤝
Это точно, то же заломал фрезу(
Тоже запорол фрезу подобным образом. Теперь вставляю шкант во втулку(вместо сверла) и всё ок
@@ДмитрийК-х8гне совсем понятно. Подробнее, пожалуйста
Вы имеете ввиду позиционирование ФК по торцевому отверстию?
Спасибо за гайд. Так же недавно начал пользоваться данными кондукторами и часть ваших приемов буду использовать в своей работе.
Шикарная спокойная подача. Автор спасибо! Я подзалип)
Спасибо. Тоже купил, разбираюсь, смотрю кто как делает
Пожалуйста. Хорошей работы 🤝
По поводу линейки и переставления флажков не соглашусь. Две десятки в разнородных опилках это ни о чём. Я юзаю эту систему и в ходе работ выяснилось что не соосность втулок иногда достигает 3-4 десятки, а это в совокупности дает почти 1мм расхождения. Перекидная линейка у меня с одной стороны в идеале, с другой +0,5мм. В формате опилок которые мы сверлим это вообще ничто. Но советую именно втулки (именно новые, те что в пластике) которые используете для шкантов проверить штангенциркулем и пометить самые ровные. Что бы добиться наилучшего результата при соединении. П. С. Более точного и универсального кондуктора всё равно нет, он почти идеален, это просто заметки из личного опыта.
Спасибо мужик. Немного грустное видео, но как учебное на 5+
Большое спасибо, Вадим🤝👍👋Очень подробно и понятно🙂
Пожалуйста 🤝
Очень толковый обзор, молодец!
Спасибо 🤝
Очень подробно, большое спасибо! Но с первого раза не всё понятно, т.к. только сегодня получил комплект.
Завтра начну постигать науку сопряжения деталей.
Дмитрий, здравствуйте. Спасибо. С покупкой вас. Когда начнëте работать с системой, быстро поймëте еë логику
Благодарю за информацию!
Спасибо!!!!так мало толковых объяснений как работать, успехов в работе )))
Николай, спасибо 🤝
Под штоки и шканты можно сразу фрезерным сверлить, а ты усложнил задачу сначала базовым
Можно. Я пользуюсь таким способом, чтобы не пересчитывать разницу между центрами базового модуля и фрезерного кондуктора
Спасибо, познавательно!5+
Здравствуйте, Вадим! У меня пропал аккаунт в Телеграмме, который был зарегистрирован на симку, которой давно не пользовался. Не могу найти группу, которую Вы создавали, там где чаты были разделены по темам. Можно ссылку?
Здравствуйте. Пожалуйста:
Доброго времени суток! Я под БМ и лдсп подкладываю кусочки хдф или двп и отверстия получаются чёткие. А ещё у Дениса заказал фтулки 7ку, 4.5
Здравствуйте. Слышал про такой способ. Получаются противоскольные вкладыши. Мне удобнее сверлить в 2 захода, но времени уходит больше. 7 и 4,5 для конфирматов используете?
@@VadimAkimovFurniture использую . Использовал раньше 8ку и 5ку сейчас лдсп рыхлое пошло перешёл на 7ку и 4.5
@seregamolorosseyanov9959 Понял, спасибо. Знакомые заказывали у Дениса адаптеры 7+8 под шкант и конфирмат (для сверления в пласть)
А как быть если нужно сверлить с отступом в пласть? Например, чтобы утопить боковину на 2 мм относительно кромки горизонта. Можно ли это сделать быстро без долгой перенастройки?
Здравствуйте. Вы имеете ввиду перенастройку базового модуля? Например, отступ 10 мм? Если правильно понял вопрос, можно выставить планку для пласти при помощи свëрел диаметром 5 мм. Из неудобств, последующая настройка отступа 8,3-8,4 мм. И шляпки винтов разбиваются со временем. Быстрая настройка отступа есть у регулируемого упора
@@VadimAkimovFurniture понял. То есть, фактически нет такой возможности. Жаль, а ведь это очень полезная штука. На моем китайском кондукторе Йомо даже есть такая возможность. Там проставка на магинтах, которую можно просто убрать когда нужен отступ в 10 мм, и поставить на место, когда нужен отступ в 8мм. Очень жаль, что Мастер32 не предусматривает такой возможности. Не покупать же второй базовый модуль только ради этого. Надо бы Денису написать про это.
Добрый день! Будьте добры, подскажите:
1 Как быстро изнашиваются втулки (касается как пластика, так и металла)? Они каленые? Слышал, что быстро изнашиваются, при том что они достаточно не дешевые.
2 Если на линейке выставить упор на ближайшее к модулю деление, какое получится расстояние от упора линейки до центра ближайшего к нему отверстия? В смысле, на каком минимальном расстоянии от края заготовки можно просверлить отверстие по линейке? Упор любой стороной можно вставлять в линейку, как основанием в сторону модуля, так и флажком?
Ограничители, получается, нельзя смещать вдоль сверла на необходимое расстояние? Я так понял по Вашим словам, что нет.
3 Отверстия в упорах (флажках) самого модуля имеют резьбу?
Заранее благодарю.
Здравствуйте!
Втулки калëные, у меня служат почти 2 года. Немного подработались. Во втулку 7,9 мм сразу сверло на 8 мм не входило, сейчас входит плотно. Пластиковые адаптеры в шине из поликарбоната держаться очень плотно. В торцевых отвертиях БМ адаптеры сейчас не держатся. При сверлении придерживаю их, чтобы не выдавливало из-за стружки. Но для меня это привычно, так как первый БМ был с металлическими адаптерами.
2. Упоры на линейке можно вставлять любой стороной. От центра линейки до первой риски 69 мм.
3. Отверстия на боковых упорах без резьбы. Если правильно помню, Денис говорил, что это технологические отверстия.
В моëм чате для мебельщиков есть ветка про Мастер 32
Ограничитель сверла можно выставить, как удобно вам. Но чтобы он работал в связке с ограничительной втулкой, нужно определëнное положение. Денис проектировал систему под шканты 40 мм. Мой знакомый на токарном станке сделал себе укороченную ограничительную втулку под шканты 30 мм.
@@VadimAkimovFurniture Еще раз благодарю Вас за столь развернутые ответы!
Как же всё тут заморочно...
@tim170784 это с непривычки. Когда начинаешь работать и понимаешь логику системы, всë очень просто. А на повторяющихся деталях экономишь время с разметктй
Информативное видео
Спасибо
Доброго времени суток. Есть небольшое предложение как избежать сколов с обратной стороны ДСП, при сквозном сверлении. Так как в одном из роликов Вы сказали, что не используете пластиковую шину с кондуктором, то можно распечатать или сделать пластиковые заглушки в отверстия. Что бы заглушки были заподлицо с нижней плоскостью кондуктора. При первом просверливании сверло сделает себе посадочное место и в дальнейшем будут только плюсы. А если и будут появляться микросколы, то они будут убираться зенковкой под шляпку.
Здравствуйте, спасибо большое за столь развернутые ролики о данной системе. Многое узнал. Можете подсказать начинающему как грамотно сделать присадку крышки комода под минификсы с помощью кондуктора. Ведь размеры крышки часто бывают больше чем боковины. Спасибо.
Здравствуйте. Спасибо за вашу оценку. Если крышка имеет свес спереди, делаем присадку от задней базы. Если крышка в кромке 2 мм, учитываем еë выступ при сверлении пласти крышки у торцов.
Спасибо за подробности!!! На днях купил себе набор такой. Подскажите, у меня двойные втулки выпадают из базового модуля, тоесть вставляю и переворачиваю модуль и под собственным весом втулки вываливаются, тройные втулки нормально сидят. Должно ли так быть или это брак какой-то?
Здравствуйте. Пожалуйста 🤝 У вас пластиковые адаптеры или металлические? Пластиковые новые адаптеры держаться в отверстиях очень плотно. У меня адаптеры стали выпадать из базового модуля (торцевые отверстия), отработав больше года. Поэтому спросите, пожалуйста, у Дениса
@@VadimAkimovFurniture Спасибо за ответ. У меня пластиковые новые, не работал ещё. Позвоню в Мастер 32, узнаю.
Обзор понятный. Всё разложено по подачкам.
Вопрос вот в чем. Как совместить линейку на кондукторе с шиной из оргстекла.
При сборке пенала или шкафа со множеством полочек
Я пользуюсь той шкалой на линейке, которая с шагом 16 мм
И ещё вопрос про минификсы хорошегокпчествп. Какими пользуетесь?
Доброго времени. Хеттих Растекс
@@VadimAkimovFurniture спасибо
Если отверстие точно 7,9, сверло на 8 вообще не должно входить. Иначе, либо втулка разбита или бракованная, или сверло не 8, а меньше.
Либо вообще сверлом втулку рассверлит, а в случае каленой втулки - "слижется" само сверло.
можно ли было добавить на фрезер линейку под сверловку пласти?
Вы про фрезерный кондуктор? Если да, то можно. Главное помнить про разницу в размерах между базовым модулем и ФК. Или торец тоже через ФК сверлить, если позволяют базовые плоскости. Знаю мастеров, кто так и делает. Просто мне так удобнее работать
Здравствуйте, какой длины сверла 5 и 8?
Здравствуйте. 5-ка - 130 мм; 7,9 - 115 мм.
@@VadimAkimovFurniture Где купить також кондуктор, подскажите.
@@1ocuj.vezyn4uk54 Здравствуйте. Сайт master32mm.ru.У меня на канале есть обзор данной системы
А для ограничения глубины может использовать свой ограничения, станет проще.
Здравствуйте спасибо большое за обзоры!а как ваш канал в телиграмме подписаться
Доброго времени! И вам спасибо 🤝
В Телеграме есть чат для мебельщиков. Напишите мне, пожалуйста @AkimVP, я вышлю ссылку на чат
Здравствуйте, подскажите чем делаете пропил под паз задней стенки ?
Здравствуйте. Фрезер "Энкор", пазовая фреза 4 мм, тоже " Энкор"
@@VadimAkimovFurniture Спасибо
я погружной пилой два пропила сделал и готово. получил 3-3.5мм под двп 3мм и норм. хотел фрезером, но это медленнее и куда пыльнее. хотя есть один минус у пилы - она от и до шпарит паз, потом его кромкой закрывать надо.
@@satanic_titanicпогружной или на форматнике хорошо делать пазы, как вы и написали, до облицовки кромкой. Я заказываю распил, детали забираю уже в кромке. Если фрезить с пыликом, проблем нет
Вы видели сколько кондуктор стоит? Такое чувство что это DEWALT, за год, цена выросла на 17к👍спрос повышает цену 😂
Видел. Металл, который используется для кондукторов, сейчас очень востребован и другими заводами. Комплектующие из ЮВА тоже подорожали. Насколько знаю, Денис долго держал цены несмотря на рост стоимости материалов.
Да и мебель сейчас не за 3 копейки продаëтся
@@VadimAkimovFurniture вы ещё скажите что на ваз цены подорожал из-за этого? 😁
Я тоже хочу Гранту за добрых 450-500 к. р. И я не знаю про ценообразование на ВАЗе. И ещё я думал, что на рынке все барыжат, пока не познакомился с моими нынешними родственниками, которые там вкалывают и платят нехилую аренду и налоги. Кроме того, сейчас я сам продаю на МП. Покупатели же о моих затратах не знают.
Расскажу вам историю. Была одна заказчица, которая хотела кухню с фурнитурой Blum за 3 копейки. Она обвиняла мебельщиков в спекуляции и приводила в пример себя. "Вот у меня молния для одежды стоит 10 р, ну я 10 р и нацениваю. А вот вы..."
Этот шлак мало кто покупает, поэтому они искуственно создают ажиотаж вокруг изделия.
Я про этот кондуктор слышал ещё 8 лет назад и то со слов одного мебельщика который смотрел ознакомительное видео.
Кондуктор намного проще и дешевле можно изготовить из фанеры и подшипников нужного диаметра.
Эта приблуда для "мастеров" которым некуда пристроить свои руки.
Уважаемый, есть мнения, и есть факты. Одно дело, когда про плюсы и минусы системы "Мастер 32" пишет человек, который ей работал, и совсем другое - называть "шлаком" инструмент, который вы и ваш знакомый мебельщик даже не держали в руках.
О каком ажиотаже вы говорите? Денис давно не снимает новых роликов, потому что занят развитием производства. Где вы видели рекламу Мастера от производителя?
Кондуктор из фанеры, конечно, можно смастерить. Мой знакомый сделал себе шаблоны, верстак, систему хранения на колëсах. Ему это нравится. Но я не хочу это делать. Мне нравятся заводские приспособления для сверления. Что про чемоданчик Blum скажете? Я им тоже пользуюсь.
Вы знаете объëмы продаж "Мастер 32"? На основании чего вы утверждаете, что кондукторы мало кто покупает?
Знаю более 20 человек из России, Казахстана, Молдавии, Египта, которые владеют разными комплектами системы Мастер 32. Это профи и любители. Слово "шлак" не услышал ни от одного. А добрых слов много.
Очень жаль, что общение в интернете, удалëнность и "анонимность" у некоторых людей нивелируют привычку отвечать за свои слова
А почему вы сверлите дерево сверлом по металлу? Разве не правильней сверлить сверлом по дереву, где по краям (как у форснера) выпирающий режущий шип, что в результате не даёт сколов на лдсп. Не могу понять причины по которой многие используют сверло по металу :(
Александр, центровка у свëрел по дереву может сильно выступать над боковыми резцами. Больше шансов прошить плиту насквозь при глухих отверстиях. А при сквозном сверлении новое хорошее сверло по металлу сколов даст меньше, чем по дереву, которое выламывает на выходе куски ламинации. Особенно критично при больших диаметрах отверстий. Сверло по металлу рассчитано на работу с более твëрдым материалом, следовательно прослужит дольше.
Однако, пока у меня не было кондукторов, я использовал свëрла по дереву из-за наличия центровки, которую можно точно поставить по разметке. Но сквозные отверстия делал обязательно с подкладкой и хорошим прижимом детали к ней. Или начинал сверлить сверлом по дереву, а досверливал станочным копьевидным сверлом
Посмотрел, лексикон надо расширить. "Друзья", " Э" - очень много.
Э, друг, обязательно)
Боже мой, как же он многословен😮
Столько лишней болтовни!!!!