Homemade Lathe #4 | Installing the Chuck & making the first Chips!
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- Опубліковано 4 жов 2024
- In this video I will be installing the last parts and testing the finished machine!
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The complete Playlist: • Homemade Lathe
The Start (Part 1): • Homemade Metal Lathe #1
Bilding the Base & Motor Mount (Part 2): • Homemade Metal Lathe #...
Assamble & Painting (Part 3): • Homemade Metal Lathe #...
Final Assamble & Test (Part 4): • Homemade Lathe #4 | In...
Building the Tailstock (Part 5): • Homemade Lathe #5 | Bu...
Finish & Test the Tailstock (Part 6): • Homemade Lathe #6 | Fi...
Thank You for Watching :D
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I've been late to the party, and since I've made the mistake myself, I'd caution using grease like that inside the chuck. It attracts way to much swarf and chips and dirt to the inside of your chuck. Also, it can decrease clamping force when cutting longitudinal to the chuck face. Besides that, I've really enjoyed the build, very creative and very sturdy. I've been a journeyman machinist for 26 years, so my personal build will one day be a wood lathe for home. Very impressed👍, great work buddy!!!
Many hours of work for a wonderful result. Very good man.😎😎😎😎😎😎😎
Thanks, jeah thats a lot!😁
Sehr schön gemacht! 👍👍👍
I love all the work , but spindle design could of been better . A Hole threw the spindle and a better bearing set up , a way to load the headstock bearings , putting slight pressure on then reduces chatter by like half . Now that u have a working lathe make a set of thick plate mounts to except a tapered bearing . Next a gear rack and carriage handle instead of reaching in the back of the lathe bed. All in all l love the design , the use of Linear rails nice touch. I just wanted to add my thoughts as I have been running lathes for over 35 years and making high end pool cues for 25 of them. Anyways , keep up the good work.
Thanks, now im actually rebuild the Spindle with a bored shaft and tapered roller bearings! Runns way better with less play
In between ive build also an automatic feed!
(ill show that in the next videos...)
Hope you can understand my English ;) im from Germany
Aqui do Brasil eu vejo seu trabalho...muito bom...parabéns !!!
Parting off steel is a real test. I suspect the lathe is not terribly rigid but it's good enough to make some parts.
Top tip: Do'nt put grease in the chuck scroll, because:
1) It promotes the ingress of particulates(metal, swarf, etc), and air borne abrasives, dusts, etc ie it makes a great grinding paste, by holding these in contact with the mechanisms;
2) Grease as it vibrates(induced by tool cutting forces) will migrate from the mechanical interference junction(bevel gear/crown gear, scroll wheel/scroll jaw teeth) and promote a REDUCTION in clamping force ie part loosening at high speed!
In general NEVER over lubricate(actially worse than under lubricating) a machine tool or its tooling for this reason, especially where iron(chilled or otherwise) are involved.
Use EP high tackiness way oils(iso68)/or small amounts of EP semifluid grease(Iso220).
The chuck has an oiler nipple and not a grease nipple for a reason! :)
Keep safe and well.
Oh thanks!
اختخاخاخخ
اختخاخاخ
اختخخخاخخخخاخاخاخ
اختخخخاخخخخاخاخاخا
I tell you: you are really good at what you did .
good luck .
hello from algeria
Thank you 😊
Friend, while your fingers are still in place, get yourself a metal hook in order to remove the shavings! Well, or at least don't do it until the chuck of the machine stops...
انت فنان جيد واصل
Nice build!! 👍
However, I would not grease up the chuck that much, chips will get in and grind the chuck slowly to its death.. Better clean it al and use only the smallest bit of thin oil..
you are very smart and creative
Thanks
It's a beautiful job, you should only use an external fan on the motor, because it cools down sufficiently at low speeds
Yes i have already one for this!
(als kleinen tipp) ich hätte ja deiner stelle eine Hohlspindel verbaut dann könntest du auch noch längere Sachen gut eispannen können
aber ansonsten top Video und Drehbank
So cool my friend your homemade lathe look awesome 🌟
Thanks!
Very good, friend!!! 👍👍👍🤝
Yo he hecho uno muy muy parecido a este. De lest lead someting me copiado y es extremadamente difícil, muy buen trabajo te felicito.
Thanks 😁
Great Video!
Nice job!
The drill bits you drill head flange with , what are there correct name ? and where from please .
Great build by the way , looks bloody Awesome mate 😁😁🤘🤘🤘🤘
This is awesome! Any concerns about chips getting into the vfd? It doesn't look like that's protected very well.
heavy pipe for through-hole would also be good
Jes, my new spindle has sutch a pipe!
While the shaft is long you have the opportunity to true the back face of the chuck face... You can face the face of the face... Unless you don't want to face up to the face you aren't facing.
Now I have to face... rewinding the video. No wonder I prefer machines, back stabbing only happens... if you're running away.
Your lathe... and video, turned out alright.
Well done.
Edit: Never trust a checker, they will change correctly spelt words when they don't understand what you're saying.
PARABÉNS!!!!!!!!!!!
tolle Arbeit - super
Danke✌
Fantastic job...
Thanks 😁
Witam z Polski mam pytanie czy masz pojecie na temat smarowania uchwytu tokarskiego .Kto smaruje uchwyt opiłki lepiej się przyklejają do smaru ale ok nie będę rozwijał tematu ośmieszyłeś się z tym
Mi deseo armarme uno pero en mi pais costa rica no venden esas partes
Ficou muito bom
Nice job you did there wanted to know do you have drawing print for the parts you made by any change and a parts list for the things you had to buy and were you got them
Perfect...
Отличный станок! Сделай обратную резцедержку для отрезного, очень удобная вещь, отрезной всегда готов. У меня было два токарный большой и настольный, на обоих сразу сделал обратные резцедержку. И стружка вниз падает и подрыва резца нет, как при обычном отрезании может быть
Super 👍👍👍👏👏👏
Pra mim isso é satisfatório
LINDO DEMAIS!
Made in Germany 👍👍👍
Mach mal video welche Komponenten Material stärker und wo hast du die gekauft
The drillbits that you use for countersink
Whats with them?
@@dexter1448 wear have you buy them
@@dexter1448 and your vfd has an Option for torc compensation If you program that the motor wil not stall If you are turning
Kolejny fajny film, co to za wiertła w 6.41 minucie? Pozdrawiam z Polski.
Ficou top
Thanks :)
Hallo Dexter, super Teil was du dir da zusammen geschraubt hast. Ich hab nur ne kleine Uhrmacherdrehbank und nehme mir dein Maschinchen zum Vorbild. Ganz so riesig wird meine nicht, dafür will ich aber noch nen Zusatzschlitten unter den Werkzeughalter bauen um große Phasen drehen zu können. Ich habe auch nur nen 1,4KW Einphasen Motor, das sollte zu Aludrehen reichen. Allerdings suche ich noch nach einem vernünftigen Poti zur Drehzahlregellung. Was hast du da bei dir verbaut?
Moin, Freut mich!
1,4 kW reicht ganz entspannt ich hatte meine auch lange aus versehen im Stern (1/3 Leistung von 2,2kW) laufen, und mir ist es gar nicht aufgefallen ;)
Ich habe alles über ein Frequenzumrichter laufen, da kann man ein Externes Poti Anschließen oder das Verbaute nutzen. Da habe ich ein ganz normales "Wald und Wiesen" 10k Ohm Poti genommen...
Einphasig Geschwindigkeitsregeln geht glauben nur mit einer Phasenanschnitts-Steuerung... Da hast du aber bei niedriger Drehzahl wenig Drehmoment...
Da würde ich es doch eher mit einem FU + Drehstrommotor machen oder mit deinem Motor und dann eine Stufen Keilriemenscheibe... (Riemen umlegen)
Aber kannst dich ja noch Mal informieren, eventuell geht es ja doch...
@@dexter1448 Stufenscheibe muß ich wohl eh nehmen. Da ich nur Lichtstrom habe und dementsprechend auch nen Motor, der nur einphasig läuft. Da müßte ich ja 2x umrichten. :D
@@blackeagle6809 aber mein FU hat Eingangsseite auch nur ein Schuko Stecker...
@@dexter1448 und am Ausgang dann 3-phasen um deinen Motor anzusteuern, wenn ich das richtig gesehen hab.
Naja, erstmal werde ich mein Maschinenbett abrichten. Am Samstag kommen die ersten Rails und die Gewindestange. Bis ich den Motor brauche wird noch ne Weile dauern.
Witaj Dexter144 jeszcze raz. Miałem wczoraj problemy z internetem , dlatego nie zdążyłem Cię zapytać. A mianowicie zainteresował mnie bardzo ten Twój zewnętrzny pulpit do sterowania falownikiem . Chciałbym podobny zrobić do swojej małej tokarki, a mam w niej też Topshaka AT1-2200X. Ja wyprowadziłem na zewnątrz tylko potencjometr do regulacji obrotów i przełącznik prawo/ lewo. Ty masz jeszcze 3 przełączniki do włączania ustawionych prędkości - to wiem jak zrobić , ale nie wiem jak wyprowadzić na przyciski START i STOP, stąd to pytanie. Pozdrawiam serdecznie.
Hai can you share dimensional drawing of home made lathe
Saludos desde Cuba buen trabajo como conseguiste el variador de velocidad explícame en q es realmente
Ebay, 70€
Hallo, erstmal Respekt. Was mir nicht klar ist, wie verspannst Du denn die Spindellager? So dass das Drehfutter auf Position bleibt? Da sind ja nirgends Schrägrollenlager oder dergleichen.
Danke 🙂
Das sind ganz normale Flanschlager, die zwei madenschrauben haben, die presse ich auf die Welle! Dort wo sie darauf drücken, habe ich eine leichte Vertiefung gebohrt, um das ganze noch mal zu sichern! Das hält bis jetzt gut!
Mir ist klar das diese normalen Kugellager nicht für axiale belastung gemacht sind, deshalb habe ich jetzt mit dieser Drehmaschiene eine neue Welle & zwei flanschplatten gedreht, um die lagerung mit zwei kegelrollenlagern zu realisieren...
Video dazu kommt in ein paar Monaten...
What type (brand) of inverter do you use to change the speed?
@@konstantingagarin4023 china no name 😅
@@dexter1448 What are its characteristics (to choose a similar one)? For a 3 phase motor? Is there a seller's website?
@@konstantingagarin4023 it has to have the same power ratio as the Motor. And you have to look for the right Voltage
Как вал держится в подшипнике? ты его просто руками вставил ? Ты не показал как ты его закрепил ?
Two grub screws from the bearings in two holes in the Shaft...
How much power does your motor have?
2.2 kW
How mutch has yours?
Btw from which country are you?
@@dexter1448 Mine is 2.2 kW as well. Greetings from Poland 😎
@@GBWM_CNC greetings back from Germany ✌
What size motor are you using? And is it A/C or a D/C ? Looks like to has a ton of low end torque.
Im using a 2,2kW 400V 3 Phase AC Motor with a Inverter so i can use my lathe on the 230V Grit.
Ive set the inverter so that the Motor produce at low speed more Torque...
The con of this is that this will heat the Motor up. But when you only turn a few Minutes at very low Speed this is okay...
Top
Thanks
Дружище,в патрон столько смазки не нужно!Будет забиваться стружкой и в результате сломаешь либо кулачки,или планетарку .Это тебе говорит токарь с 6 разрядом и стажем 32 года.Смазывается только посадочные места планетарки графитовой смазкой тонким слоем в канавку и сами сухари только посадочные .
Ja das weis ich mittlerweile auch...
👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Un favor como.se .llaman las barras que usan de bancada
Legal
Jammer that the shaft is solid rock metal and not a pipe. I mean you cannot push a smaller diameter long work piece in the chuck.
Please watch the last video of this series ;)
@@dexter1448 👍
👍🏽👍🏽
Witaj Dexter144. Fajna tokareczka. Mam pytanie
Thanks, what's the question?
How are you going to level it?
Not, it dont have to be in level
BONITO DEMAIS-
Du hast Dir eine super Drehmaschine gebaut, ohne Zweifel. Die Schrauben die das Drehfutter halten, hätte ich nicht versenkt, dadurch Du seitlich den Rand des Futterflansches aufgebohrt hast, hast Du eine enorme Verletzungsgefahr hergestellt, so solltest Du die Maschine nicht betreiben. Bringe da einen Schutz an, dass man da nicht reingreifen kann, der TÜV würde Dir so die Maschine außer Betrieb nehmen. Die fehlende Spindeldurchführung ist kein Problem, aber sehr ärgerlich, Du wirst bald die Erfahrung machen, dass das ein Fehler war. Vielleicht kannst Du die ja irgendwo aufbohren lassen. Der letzte Punkt, ein VFD, gerade die günstigen aus China, ist keine gute Idee, besser wären veränderliche Vorgelege des Keilriemens, dann hast Du auch immer genug Drehmoment. Du hast sicherlich beim Drehen mit niedriger Drehzahl gemerkt, dass der Motor in die Knie geht. Bin mal gespannt, wie lange es die Linearlager des Planschlittens das aushalten, die bekommen enorm viel Drehmoment ab. Trotz aller meine Bedenken, hast Du eine super Maschine gebaut, die ist auch noch Ausbaufähig.
Neue Hohle Spindel mit Kegelrollenlager habe ich in den Letzten Monaten gebaut....
Das mit den Schrauben an der Seite ist jetzt auch besser!
Von dem Drehmoment reicht das locker! Der Frequenzumrichter erhöht das Drehmoment (den Strom durch die Spulen) bei langsamer Drehzahl! Umschaltbares Getriebe /Keilriemen ist in diesem fall Unnötig
So lassen sich z.b auch einstiche mit 60 - 120 upm machen!
2,2kw ist auch Deutlich mehr als viele Drehmaschienen haben...
Habe mit diesen billigen Frequenzumrichtern gute erfahrung gemacht, laufen bei mir bis jetzt super
You'll get the chuck full of chips in grease. Better keep your grease out of a lathe.
Home made
no spindle throughole ? you gonna regret !
Please watch the "new" video ;)
WHAT HP IS THE MOTOR?????
2.2kw
Price
Around 1000€ with all Parts & Lathe Tools
25.000.000.000$ bu bu bu ubu
Si
I was disappointed to see that the spindle was solid. That’s a wasted opportunity. Besides, a hollow spindle is less likely to bend than a solid bar.
Yes, later Ive changed to a hollow spindler with rolled taper bearings...
The Problem is to get such a thick wall Pipe which is Strait and round
Sehr schade: noch ein deutscher Kanal, auf dem das Deutsch an die zweite Stelle rückt und bald ganz verschwindet.
Bang saya persen rel nya 1 set
What?
Nice job overall! One comment though, at 10:56 you should be wearing goggles or glasses. You'll need your eyes to continue the fine work you are doing. A single chip can ruin your sight forever.
Mm
🌹🌹🌹👍
😅
If anyone is thinking of making a homemade lathe, don't grease the chuck,use oil...if you use these bearings, make your first project be bearing housings for tapered roller bearings.....and don't use a solid spindle shaft you will regret not having a through hole....Oh and if you make a video about it,don't ruin it with terrible music.
Are you adding power feeding? Would be nice to see
Yes, I actually built it a couple of weeks ago! Works perfektly!
Video will come in a few weeks...