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Home DIY linear bearing, used in CNC, slider for camera and other mechanisms
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- Опубліковано 17 чер 2018
- Homemade linear bearing (DIY). It replaces the linear ball bearing and can be used in mechanisms that require a linear displacement such as sliders for cameras, axes or guides in CNC machines, sliding gates and an endless number of applications. It is built with 4 inch PTR, ball bearings, say "standard", threaded rod or studs and some nuts. During the video you will find all the information and plans for its construction, use and possible modifications or adjustments to use it in your projects.
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Te doy el like Ray, pero me quedo un intenso sabor a poco.
Ando en busca de construir una estructura para montar una amoladora de 4½" que pueda
deslizar horizontalmente para poder cantear o biselar vidrio, esta debe poder
lograr desde los 90° a 45° y obviamente que tenga una superficie de apoyo
para poder fijar el vidrio sobre la estructura y que no sufra de movimiento vibraciones
ni tenciones.
Gracias.
Perdón que ponga el comentario acá pero no pude comentar en forma normal
Gostei MUINTO seu canal.
Parabéns.!!!👍👍👍👍👍......
Sou Juazeiro do Norte. Estado do Ceará?
Sou serralheiro.
Excelente, eres un maestro, no todos los que los que presentan un video dan detalles como usted lo hace.
Dios te bendiga grandemente hermano, por tener ese corazón generoso de compartir tus conocimiento, tus buenas acciones cambian vidas porque para nadie es un secreto lo costoso que es comprar un equipo CNC Plasma y tú nos brindas la posibilidad de hacerlo nosotros mismos que Dios te multiplique.Saludos de un venezolano en Brasil.
Holaaaa Manoel Decena , Me haz dejado sin palabras... Sólo diré: GRACIAS MIL !!! APRECIO MUCHO TUS COMENTARIOS !!! Saludos !!!
sigo tus videos cuando hay algo de tiempo, me gusta la forma clara y concisa como explicas, como tip te comento que ya venden barras rectificadas y no son caras, no son de las que venden para rodamientos lineales, son del llamada acero plata, o en su defecto se mandan a rectificar y tampoco es nada caroy vende tambien bujes llamados PAP o permaglide que funcionan bastante bien un saludo y gracias por compartir tus ideas
Hola ramon vargas, Gracias por tus comentarios y sugerencias, tomé nota y me pondré a investigar, Saludos !!!
Muy buena idea. Como mencionas en el vídeo, compre rodamientos lineales de 25 mm pensando que entrarían en una barra de 1" y no resultó como pense. ahora que acabo de ver tu vídeo me imagino cuánto dinero y tiempo me ubiera ahorrado con este método. Y sobre todo se ve mucho más resistente que los rodamientos lineales. Te felicito por tus exelentes vídeos y compartir tus conocimientos con los demás.
Hola armando z31, Gracias por tus comentarios, en efecto, existen una serie de condiciones muy extrañas con respecto a estos baleros, pronto haré más vídeos y CNC completos, Saludos !!!
El mejor canal de ingenieria Mecanica y materiales! solo habia visto en su mayoria en Ingles
Hola Damián Pinza, Gracias por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
Hola Ray mi saludo, mira yo soy director de camaras de TV, y camarógrafo pero quiero ya entrar al mundo de la soldadura, en verdad me gusta como tú explica los detalles de cada cosas,desde Rep.Dom Néstor Duval
He tenido experiencia con otros arreglos de mecanismos base rodamientos y este es el más práctico simple y sencillo de hacer, además del más preciso.
Eres bastante ingenioso y paciente,virtud que solo se consigue con la edad.muchas gracias por los aportes y suerte.
Hola Miky !!! jajajjajaja, me estás diciendo viejo !!! ?? jajaja, pero tienes razón !!! Saludos amigo !!!
jajajajja
Nada de eso Ray, sigue asi muy buen canal.
This was AWESOME!
I love this idea!
Using bearings like this is so clever.
I can't wait to try it out
Thanks for the video!
GENIAL MAESTRO LE DOY UN SUPER LIKE QUEL EL SR. LE BENDIGA WILLY DESDE PATAGONIA ARGENTINA
Hola Willy Navio, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en PATAGONIA ... !!! ???? Eso si es lejos... !!!! Aunque no conozco en persona, sé que es un lugar maravilloso, disfrútalo !!! Saludos y Gracias !!!
Epa El Ray, saludos. Papa definitivamente vos sos el papá de los helados! Excelente trabajo,felicitaciones viejo.
Ehyyyy Carlitos !!!! jajajajajaj, Gracias Bro !!!! Un abrazo !!!
Excelente trabajo, explicaciones muy claras y material bien especificado. Con la mejora que otras personas han dicho quedará “súper”.
Muy bueno!! Genial tu diseño
Los ball bushing jamás se venden con el higlight de precisión,
Tu diseño es una gran opción, los ensambles son carísimos y este te da la opción económica, creo que la clave está en el barrenado y fijación de las flechas si se hace preciso
No hay nesecidad del ajuste, un balero radial sin C2 o c3 queda perfecto
Muy bueno y gracias por compartir tus conocimientos. Saludos desde lima.
Hola Luis Roldan Gracias a ti por seguir el canal, Saludos !!!
You should have place the adjusting screw to push the bearing bolt very close to the bearing. Then tighten that screw in place. Do this on two sides and you'd have a rigid unit.
Hola Ray, ahora si me quede impresionado, aunq es algo simple quiza, es un super instrumento de trabajo, de verdad wow
Holaaaaaa Sabroso !!!!! Y no has visto la máquina terminada !!!! Es una chulada !!! Ya entregué 4, pero no he tenido tiempo de filmar un vídeo al respecto, la próxima semana tengo que entregar otra, espero poder grabar vídeo de esa, Un abrazo Sabroso !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA tsss tienes q grabarlo x favor, xq a mi me sonó a q me estabas presumiendo jajaja
Esta muy buena y muy bien fabricada solo un consejo usa puntos de golpe para marcar los barrenos o un granetazo
Hola oscar ramirez, Gracias por tus comentarios, Buena idea, lo haré, Saludos !!!
Hola Sabroso !!!! jajajaj, Sabes que yo no presumo con la banda, y menos contigo !!! Voy a hacer todo lo posible por grabarlo, sólo que la chamba apremia !!! Un abrazo !!!
Saludos y buenos dias,gracias y como siempre millones de gracias por compartir el conocimiento un abrazo desde Nuevo Leon
Hola Alex aguilar, Gracias a ti por seguir el canal, Feliz Año y Saludos a tod@s en Nuevo León !!!
Muy bueno. Me gusto mucho la idea de los baleros. Gracias por compartir tus conocimientos
Hola Mario Sanchez, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
BUENAS MAESTRO SIGO AL PENDIENTE DE SUS VIDEOS, BUENA APORTACIÓN DE CONOCIMIENTO GRACIAS.
Ya quiero que subas más vídeos de cómo se hace un CNC 🤯🤪
Hola Nepto007, sí !!! No va a demorar mucho !!! Saludos !!!
El Ray Eso estaría genial :) esperaré con ansias ese vídeo :)
Gracias por tu vídeo, me has dado una gran idea, para un pantógrafo, para tallar madera, que quiero hacerme, un saludo desde España.
Hola Javier Gomez, Gracias a ti por seguir el canal, Un abrazo hasta España !!!
El mejor video de rodamientos que he visto hasta ahora, te felicito, genial
Hola Juan Fernández Gasca, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Saludos de Brasil... ya no oía el acento de los mexicanos hace mucho tiempo. Es una buena idea. Creo que pueda utilizarlo para um tablero de corte plasma!
Eso en cuanto tenga un poco de carga cogera holgura, sencillamente porque se doblen los tornillos....
Si retrasas un poco alguno de los rodamientos podras poner el tornillo sujeto a ambos lados y soportara mucha mas carga....
Hola ktmacia, Claro !!! Como todo en la vida tiene un límite, sin embargo; para determinadas aplicaciones queda de lujo, checa los siguientes vídeos:
ua-cam.com/video/45W_iCIXinQ/v-deo.html
ua-cam.com/video/2tRyZIZYTA/v-deo.html
En el segundo verás que me apoyo muy fuerte sobre el balero y resiste bastante bien la carga. Saludos !!!
Creo que un cojinete de bronce tiene mucha precisión, lo llevan las bielas de los motores y admite mucho más esfuerzo, y es más barato pero claro, la barra tiene que estar por lo menos calibrada y si es rectificada y niquelado mejor. Lo que aportan los rodamientos es poca fricción pero aquí no manejamos grandes velocidades. Pero lo más importante para quien quiera hacer un cnc es la electrónica y el programa lo demás es solucionable y no se donde lo explicas.
Un saludo 🇪🇸🇯🇪
Dices no es la gran cosa.....
Para mi si amigo.....realmente me gusto la disposición de piezas para conformar el arreglo.....
Hola Gabriel Padilla, Gracias por tus comentarios, es gratificante saber que el vídeo ha sido útil !!! Saludos !!!
El conjunto deslizante de baleros se llama descanso. En este caso es un descanso lineal.
Ese ajuste en cada balero hace gran diferencia en el funcionamiento de maquinaria de presición
Para soportar gran carga o vibración se debe aumentar el momento de inercia de la viga. En cualquier catálogo de perfiles metálicos se puede conocer el momento de inercia para cada eje de simetría axial.
INTERESANTE PROYECTO MI BUEN RAY ¡ DE MIEDO ! 👍👍👍👍👌👌👌👌👏👏👏👏✌AL 💯¡ SALUDOS !
saludos desde Venezuela gracias por compartir el conocimiento excelente vídeo
Ya tenía buscando un video como este, gracias!
Quiero hacer uno para vídeo así que el peso no es problema y rn mi caso le pondré una banda de goma para disminuir vibraciones.
Saludos
Hola Servando Hernandez, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal, es una idea genial lo de la goma, se me ocurre neopreno, si lo haces por favor coméntanos que tal quedo, Saludos !!!
excelente diseño, genial para varios trabajos
Hola Luis Mendoza, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
muy bueno me ayudó mucho
puedo acotar acercar el rodamiento por un tornillo pasante en la punta q ayude q no se caiga o se doble la varilla roscada para soportar más peso
Holaaa Ricardo !!! Gracias por tus comentarios. Sin duda la solución que propones ayudaría mucho !! Saludos !!!
Un tornero cuando necesite hacerle un oyó a un acero inox ... me dijo por su experiencia y asi fue ... para hacer oyos en metal debe la broca debe ir lento y con agua o emulsionado pero lento jamas a velocidad total si no no rebana y queda girando encima y la broca se calienta y muere . Como dato por que vi la velocidad de tu taladro y es mucha si lo haces con menos velocidad veras que te demoraras muchisimo menor de hecho con tornillos autoperfotantes le hice oyos a un fierro masizo de 8 mm y no uno hice muchos oyos con el mismo tornillo jajajaja ... todo gracias a la enseñanza de este hombre mayor que estaba en esa torneria a la cul fui por x motivo... me lleve la mejor de las enseñanzas antes de eso compraba brocas de tusgteno de carburo... nada con velocidad todo muere ... y ahora gracias al dato de este hombre Mayor compro las brocas chinas en la feria jajajajaja
El Ray ya se sabe todas en brocas... revisa sus videos
yo soy tornero, y te digo que es como dices, si tratas de perforar a mucha velocidad aceros duros o inoxidables, sueles quemar la mecha (asi le decimos a la broca aca donde vivo), y usar aceite lubricante es una mala idea, suele tomar mucha temperatura y contribuye al quemado del filo. Aunque debes tener en cuenta que ha perforado un caño estructural, que no es acero duro, por lo que no hay problemas, solo hay que tener cuidado al final de la perforacion porq suele estancarse la mecha. Saludos.
Mi hermano buen video me diste muy buena idea saludo desde RD
Hola Ramon De Jesus Batista, Gracias por tus comentarios, Es Genial saber que los vídeos son útiles, Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA grasias si muy injenioso sigue asi
Muy bueno! Justo estaba buscando algo para montar un microscopio que estoy armando para electrónica. Muy buen trabajo . Saludo desde argentina.
Hola Romanelectronica86 electronica86, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Gracias por su video más que excelente saludos cordiales desde Chaco Argentina
Excelente, gracias, estoy buscando ideas para convertir una sierra circular en sierra telescopica de inglete y en tu vídeo encuentro algo más parecido a lo que quiero, ya que he observando otros mecanismos similares y se me hacen un tanto rústicos e imprecisos.
Hola 3d s, Gracias a ti por seguir el canal, Es genial saber que los vídeos son útiles, Saludos !!!
Qué bárbaro Ray!!! Excelente video, te felicito. Dejé de visitar tu canal por ver videos de carpintería, pero con sorpresa veo que has evolucionado mucho, desde tus primeros vídeos.
Hola Luis Haro Benassini, QUÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉ !!! Nos abandonaste por ir a la carpintería !!!! DIOS NO !!!! jajajajaj, que bueno que estés de regreso !!!! Gracias por tus comentarios, los aprecio, SALUDOS !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA es que soy multitask man, pero aquí andamos! Gracias por la respuesta.
Hola Ray. Que magnifico mecanismo, aplicable para otras cosas. Saludos
Hola RLB, Gracias por tus comentarios, en efecto, es un sistema muy económico y tiene un sin fin de aplicaciones, Saludos !!!
Excelente amigo que gran idea . Saludos seguiré viendo tus vídeos
Hola Ricardo Ichpas Velasquez, Gracias por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
Hola amigo saluda a mi hijo ALEXANDER que siempre ve tus vídeo con su padre y qué bueno 1 0 México Alemania este será el mundial de Méx
Hola Skexande !!!! Hecho !!! Ya está en la lista para el próximo vídeo, Sí, sino este año, no será nunca !!! Saludos !!!
Muy buena idea y veo que es versátil en sus aplicaciones
Holaaaa Joel Torres tello Sí !!! y Mucho, ya viste el plasma CNC que hicimos con ese rodamiento ? Saludos !!!
el detalle de las medidas es la cereza en el pastel de este video....gracias
Bastante interesante y esclarecedor. Ahí llevas mi like!! Saludos.
Hola Noname, Gracias por tus comentarios y like !!!, Son de mucha ayuda !!! Saludos !!!
Muy bueno todo, solo quería aportar que el perno de ajuste podría quedar en contacto con la tuerca que queda al lado de cada rodamiento, así se evitaría que el ajuste trasmita la presión al rodamiento del otro lado de la barra de 1 "...este sistema es una buena idea... diferente al resto de los sistemas caseros de la red.
Sos un capo!
Gracias por tanta ayuda amigo!!!!!
Hola Martin Diez, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
Excelentes ideas tienes a si da ganas de construir un router CNC 🙏
Hola Leandro Lopez, Gracias por tus comentarios, sí en efecto, de hecho en estos momentos estoy construyendo un CNC que si todo sale bien podrá maquinar incluso acero !!! Ya pronto les comentaré !!! Saludos !!!
THANK GOD I WAS THINKING ABOUT LIKE THIS IDEA FOR A PORTABLE BUFFING MACHINE THIS IDEA IS PERFECT AS PER AS MY DEMAND THANKS A LOT YOUNG MAN ITS A REALY GREATE IDEA ONCE AGAIN THANKS
Hello Muhammad Fayyaz Great that the video is useful to you !!! Good luck with your project!
İstanbul Türkiye den selamlar. Çok güzel proje..
Excelente información Ray saludos!!
Hola Van der !!! Gracias Amigo !!! Saludos !!!
Thank you. you are the boss. I wish you could have English subtitles because South Africa is also watching here. But thank you very much.
muy buena idea del balero. gracias por compartir. saludos
Hola Ray, muy buenos días. Gracias por compartir tus conocimientos, experiencia, tiempo y sobre todo tu entusiasmo. Enhorabuena. Un comentario Ray una comilla en la parte superior derecha de un número significa pies y dos comillas pulgadas.
Hola Jorge, Gracias por tus comentarios, ashsh, Tienes razón !!! Error de mi parte !!! Estaré atento a eso en lo sucesivo, Gracias Mil !!!
SALUDOS DESDE GIRARDOT COLOMBIA
Hola Juancho !!! Gracias por estar siempre pendiente del canal, es bueno poder contar con tod@s ustedes, Saludos a tod@s en Girardot, Colombia
Justo estoy haciendo una cnc y ya se como la hare
Hola Jacinto, eso es Genial !!! Ojalá después nos compartas como quedo, Saludos !!!
en que momento instalaste el tornillo de aguste a la barra?
Muy didáctico muy buen video.
Hola Angel Rodríguez, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
No por nada grasias ati por compartir e igualmente éxito y saludos de Chicago EUA..
Muy buena idea, seguí adelante. Saludos
Hola Esteban Laime Gonzales, Gracias por tus comentarios y Felices Fiestas !!!
Igualmente
Interesting idea. I wonder how the linear guides hold up to force.
Hi valveman12, depends on the length and effort, for router no longer than 90 cm, for plasma or laser maximum 2.5 meters. Here is a sample video, Regards!
ua-cam.com/video/45W_iCIXinQ/v-deo.html
Saludame ray.. soy tu suscriptor mas al pendiente de tus videos.. hase mucho me abias saludado.. grasias bn video
Hola Juan !!! Ya estás en la lista para el vídeo del viernes 22-junio-2018. Saludos !!!
El Ray gracias
Muy bueno el proyecto....te recomiendo q uses tuercas cabeza de teflón para evitar desajustes a futuro.
Hola Edy F Gracias por tus comentarios, TU IDEA ES GENIAL !!! Lo pongo en práctica de inmediato !!!! Saludos !!!!
Interesante lo del balero.saludos.
Hola Manuel garcia franco, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Идея хорошая. Но очень низкая жёсткость конструкции. Ось верхнего ролика нужно было делать сквозной, чтоб её не отгибало со временем. А поджимать ролики не винтом в подшипник, а в консольную часть ролика. Тогда и жёсткость будет нормальной и не будет лишнего трения при работе.
Very nice job!!! Thanks! Very helpful for me!
Please, this what for ?
Si estas ajustando la rosca contra el valero, esta mal, va haber desgaste y rozamiento, aplica la presión a un costado.
A si es, el tipo de rodamiento que él está ocupando, es un rodamientos radial de bolas, estás diseñados para trabajar y soportar la carga radicalmente y no en los laterales🤦
Una maravilla la verdad.
Ehyyyyy Pantalones Rojos !!! Gusto de verte de nuevo por acá !!! Saludos Bro !!!
Que barra me aconsejas para 6,4m y 3,5m, para no terminar con longacion
Que te parece si el tornillo de ajuste lo ubicas a la altura de una de las tuercas que sujetan el rodamiento, de manera que no sera necesario soltar dicho tornillo porque asi correria el rodamiento a toda libertad pero con moderada presion y asi el sistema no se descalibraria tan facil al resibir algun tipo de impacto, buena idea saludos
Hola Linley Mori Figueroa, Es una IDEA GENIAL !!!! Voy a hacerlo !!! GRACIAS MIL !!! Actualizaré mis planos, Saludos !!!
Linley Mori Figueroa yo pensé casi lo mismo, sólo que considero sería mejor en el centro del tornillo o buscar el modo de que el tornillo quede "a nivel" o sin inclinaciones, aunque creo que la base del rodamiento del minibalero lo corregiría :) Como quiera, me gusta tu idea !
Ray , que te parece si se agrega un barreno mas entre el tornillo de ajuste que propone Linley sobre la tuerca
y la tuerca que sujeta la varilla roscada al perfil, en este pasará "libre" otra varrila roscada de menor diametro con una tuerca a cada lado del perfil y que en la punta tenga soldada una tuerca M10x1.5.
Una vez ajustado el balero como tu indicas, solo se tendria que fijar la altura ya obtenida, con las tuercas en la varilla propuesta en el perfil para obtener más firmeza en la posición requerida.
Saludos desde la -CDMX
Saludos ray aca desde torreon
Hola Amigo Juan !!! Como siempre gracias por estar al pendiente, Saludos !!!
hola el diseño de tu balero lineal junto con el cuadrado de pulgada va a colapsar cuando pongas la herramienta ya que si pones una fresadora y tu eje z baje a cortar la contra fuerza que ejercera el usillo enpujara al eje z hacia arriba y perderá precisión mejor usa un perfil rectangular de 2X1 pulgadas y reconfigura tus baleros lineales a la nueva altura saludos
Hola Francisco Javier Gonzalez Rubio, Gracias por tus comentarios, pero no pasó lo que dices, ya entregué dos máquinas con esa configuración y están funcionando, no digo perfecto, pero muy bien. El largo del perfil de una pulgada que estoy usando lo calculé para resistir las fuerzas tanto de carga como de choque sin plegarse, si fuera un centímetro más largo seguramente pasaría lo que comentas, por otro lado, si viste completo el vídeo, habrás notado que al hacer el ajuste de los baleros éstos se mantienen precargados o en tensión ya con el perfil, por tanto no hay juego, la precisión máxima que conseguí en todos los ejes fue de 0.2 mm, nada mal para un router home made, ya más adelante subiré un vídeo completo. Saludos !!!
Saludos de Brasil
mmmuy buena idea!!!...me interezo este video.!!!😁
que buena idea kick ass de San Antonio TX- Rogelio
El eje del rodamiento al no ser pasante presentaría deformación al aplicar alguna fuerza tangencial seria bueno que analises esto. Gracias desde Perú
Hola willian vidal goicochea villena, Gracias por tus comentarios, en un sentido tienes razón, como todo en la vida claramente hay un límite, no cualquier fuerza tangencial lo va a deformar, el peso aproximado que puede soportar un solo balero con todo el peso apoyado sobre si mismo son unos 100 kgs. Es claro que si hacemos pasar de lado a lado el eje, como supongo sugieres y ya han sugerido otras personas en estos comentarios, sería mejor, así que pronto haré la segunda versión aplicando esas modificaciones. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA el tornillo de ajuste podria presionar el centro de una cara de la tuerca fija que sujeta un rodamiento. Tambien se me ocurre roscar un agujero transversal en la barra roscada del rodamiento en lugar de hacerlo sobre el cuerpo y el tornillo de ajuste trabajaria tirando contra la pared en lugar de empujar.
Excelente idea ...pero tiene un pequeño defecto. ..proyecta nuevamente este diseño lo puedes mejorar
Gracias! Soi de Brasil.
Cuánto peso aguanta?
GRACIAS POR LA EXPLICACION !!!
Esta chido tu diseño, gracias.
Parabéns amigo ... tentarei fazer um desses para minha máquina 🇧🇷
Hola SKYMAGNO D BOB, Obrigado !!! Saludos !!!
Excelente explicación, vendes este tipo de valero??? cuanto cuestan????
Me parece que el sistema es practico pero poco resistente... toda fuerza que se haga ejercera sobre la punta de las varillas roscadas y no aguantan, ... se doblan de nada... un sistema poco seguro... Recomiendo pasar las varillas roscada de punta a punta del estructural para que aguante peso y torcion... Buen sistema pero mal implementado
Holaaa Horacio !!! En parte estoy de acuerdo contigo, todo dependerá de la aplicación, aquí te dejo una: ua-cam.com/video/9WM9LJP8w6A/v-deo.html Saludos !!!
x2 se va a deformar elasticamente cuando haga esfuerzo
Saludos ray interesante
Hola Jose Luis Rodriguez, Gracias y Saludos también para ti !!!
RAY WELDING
Exelente idea. Tengo una pregunta, ...Que tan buena puede ser la resistencia a la torcion una ves ensamblado y bien ajustado el mecanismo ?? Gracias mil de antemano por compartir desinteresadamente esta muy buena idea.
Maestro jamás se me. Hubiera ocurrido.
Parabens. Gracias por compartir -Aurelio - Brasil
Olá Aurelio Palma, Obrigado !!! Gracias a ti por seguir el canal, Saludos a tod@s en Brasil !!!
Bravo Jose Carlos - Brazil
Bom trabalho 👍
Parabéns 👍👏👏
buenas noches, excelente video. te consulto, se puede utilizar esta idea de balero para armar una maquina de gimnasio con poleas? en la parte donde pongo los discos para el peso. saludos cordiales
Gracias por ese buena idea.
Holaaaa Hallja Menjeninnen Gracias a ti por seguir el canal !! Saludos !!!
Muito bom! Obrigado por compartilhar. Luciano do Brasil
excelente video, saludos
Hola JHector uS, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Nice Idea.. I like it...
very smart!!!
gracias amigo por compartir
Bom trabalho amigo ✌️😁
Holaaaa Canal SHAW-BE !!! Gracias Mil !!! Saludos !!!
Que buen video muchas gracias por compartir.
Una consulta cuanto es el peso que puede resistir el balero en el riel?
Muy bien hermano desde R.D
Hola Jose Antonio Rosa Infante, Gracias Mil por tus comentarios y LIKES !!!! Saludos !!!
Muy buen video