WM210V - Установка 4-кулачкового патрона НПК SANOU K72-125 WM210V - Lathe 4 jaw chuck installation SANOU K72-125 Корпус патрона - чугун Наружный диаметр патрона 125 мм Внутренний диаметр патрона расточен мной с 30 мм до 38,5 мм Chuck body - cast iron Chuck outer diameter 125 mm The inner diameter of the chuck was bored by me from 30 mm to 38.5 mm
Это так кажется, но там всё чётко - сначала убрали материал равномерно с трёх сторон, потом равномерно с четырёх других сторон. Баланс сохранился. Это как с тремя отверстиями - сверху одно а снизу два - вроде баланса нет, но он есть ; ))) Также, я редко использую больше 1000 оборотов в минуту, так что по большому счёту тут баланс не сильно важен (в разумных пределах).
Где-то месяц назад я себе заказал точно такой же станочек и сразу начал искать информацию по установке такого же патрона, т.к. онднозначно хочу его докупить, но после получения станка (он ещё едет). Смотрел готовые планшайбы, но точной инфы у меня не было, а здесь этот подарок в виде видео, да ещё такого подробного и, в общем удачного. Огромное спасибо. Подписка и "+". Маленький совет на будущее, т.к. канал собираешься развивать (так подумалось) и для этого обязательно иметь две свободные руки, т.е. штатив для камеры, как минимум. С планшайбой мне повезло. А вот интересно, если бы была отдельная планшайба под этот патрон, то что было бы удобнее, надёжнее снимать уже установленную и менять на другую? Там же ведь конус и её надо выталкивать с другой стороны? Удачи!
Спасибо : D Штатив обязательно сделаю немного позже. Дело в том, что на этом станке шпиндель и планшайба - это одна цельная деталь (как и на многих других настольных китайских токарных станках) - то есть планшайба не снимается. Так что постоянно приходится откручивать 3 или 4 гайки крепления патрона к планшайбе. А также пришлось сверлить планшайбу не снимая со станка (в принципе её можно снять вместе со шпинделем если есть желание). За то нету слабого места между шпинделем и планшайбой, выше жесткость, планшайба никогда не открутится на обратных оборотах или при резкой остановке и в общем мне такая конструкция нравится больше.
@@humanspirit3432 Спасибо, я сегодня вечером узнал много больше, чем за месяц. По поводу штатива. Многое зависит от места где стоит станок. Наилучший вариант был бы крепление к потолку на рельсах параллельных и они же являются перпендикулярными к оси станка и одной параллельной той же оси и закреплённой подвижно на предыдущих двух. На полу ничего не мешает таким вот образом. Так освещение делают в некоторых фото студиях. Подвесной свет, ну всё это можно как угодно "крутить", т.к. можно к одной штанге камеру и доп. освещение. Но, я так понимаю, это возможное развитие на будущее. Тем более вы можете всё это сделать сами. А вот информацию о том, что планшайба есть единое целое со шпинделем, узнал только сейчас. Ещё раз спасибо. Такой патрон ждёт моего внимания к заказу. И он у меня будет.
Грамотно подходите к вопросу, но пару моментов я бы сделал немного иначе: 1) вылет расточного резца большой, поэтому расточку "начальной части" патрона, там, где резец работает "на удар", я бы делал сначала с минимальным вылетом резца, дойдя до конца пазов под кулачки, переставил резец с бОльшим вылетом, и прошел оставшуюся часть патрона; 2) Не думаю, что есть особая необходимость растачивать патрон до 38 мм (но это зависит от ваших задач), ИМХО, вполне достаточно было бы расточить примерно до 35 мм , меньше пришлось бы укорачивать ходовые винты кулачков, и мяса на патроне осталось бы побольше 3) В ролике ничего не сказано о продувке шпиндельной трубы, после окончания проточки, иначе какой смысл было "затыкать ее тряпочкой".
Да, вылет резца великоват, особенно в начальной части расточки - можно было уменьшить вылет и использовать более толстый резец, но в общем если не спешить и не гусарствовать с режимами - то и в таком виде работает нормально. Последние два прохода - вообще снимал по около 0,1 мм - получилось нормально. Расточил до 38,5 мм - чтобы то что пролазит через шпиндель - пролазило и через патрон, как и в 3-кулачковом (который точно так же был расточен на заводе с 30мм до 38мм) - до опор винтов осталось ещё достаточно мяса, да и по наруже - тоже. Больше наверно не нужно - всё таки корпус чугунный, да и винты кулачков начинают работать всего двумя витками. Продуть шпиндель после таких расточек естественно надо и/или протянуть через него тряпку - ещё подумываю на задний конец шпинделя одеть кусочек трубы - чтобы стружка не сыпалась на шестерни.
4-кулачковый патрон надо брать обязательно - супер удобная вещь! : D Только с независимым перемещением кулачков, так как есть ещё и самоцентрирующиеся (от них толку мало - слишком узкоспециализированная штука). Если не снимать видео - всё можно сделать и за один день. Растачивать патрон тоже в принципе не обязательно - кто как хочет. Также можно тупо зажимать 4-кулачковый патрон в 3-кулачковый, но при этом немного теряется жесткость шпинделя и два патрона крадут много места по длине станины (для коротких деталей - покатит). Думаю в будущем расточить места под упорные подшипники в поперечке и малой продольной - без 4-кулачкового патрона или планшайбы это было бы сделать сложно (городить оправку, подкладки, извращаться и т.д.), так как деталь некруглой формы. Да и вообще для всяких некруглых деталей и точных работ с несколькими переустановками - самое то. Ну и планшайба с прижимами тоже нужна - тоже найду большой блинчик и токарну себе. И люнеты нужны. И сверлилка. И фрезер. И ЧПУ. Короче нужно всё и побольше! Рекомендирен! : D
@@humanspirit3432 мне тоже казалось что токарный мне нужен, только вот до сих пор думаю, зачем точно :) Может всю энергию работа забирает а может просто обленился 😆
@@MaximKachurovskiy Токарный 100-пудово нужен! : D Это всё Дядька Максим и другие блогеры, хотя ещё в школе я немного поработал на токарном ТВ-6 и мне это всегда дико нравилось, а потому ещё тогда я задумал купить себе токарку. : D А когда посмотрел видосы других блогеров и узнал что токарка может делать не только валы и болты, а и на много больше всяких полезных вещей (в том числе можно и фрезеровать, зажав фрезу в патрон !!!) - я окончательно утвердился во мнении что мне это точно нужно. Я вот постоянно что-то мастерю, и детали сделаные на глаз уже задолбали, особенно шестерни и шкивы, которые получались из под напильника на столько кривыми, что еле работали. А токарник даёт мне технологическую свободу самому изготавливать, ремонтировать и переделывать очень многие детали, при чём быстро, качественно и точно. : D Также отлично заходит для ремонта и тюнинга велосипедов, мотоциклов, автомобилей и прочей техники. : D Ещё планирую что-то изготавливать мелко-серийно - пока в процессе поиска вариантов. Также я постоянно делаю каких-то роботов, привода, машинки, преспособы, съёмники и т.д. - без токарки никак. Снимать видосы на ютуб - тоже по фану. : D После того как появилась токарка - я сразу придумал несколько крутых вещей, которые я хотел бы на ней сделать : D Пока что это всё в основном хоббийные проекты и всякий мелкий ремонт себе и друзьям - а дальше посмотрим, может и буду больше склоняться ко всяким коммерческим проектам, пока надо немного набить руку и немного привыкнуть к станку, изучить его повадки, увеличить свою скорость работы. : D Даже то, что неспешная работа на токарке сама по себе приносит удовольствие - уже достаточный аргумент чтобы её купить. : D
день добрый. скажите, а как вы выбили и разобрали патрон? крутил, вертел сегодня свой, ни как не пойму, как ударить, что бы выбить 4 фиксатора, или как их правильно назвать?
День добрый. С лицевой стороны патрона вставил маленькую плоскую отвёртку, упёр её в фиксатор и ударил по отвёртке молотком - фиксатор вылез. Возле винта который двигает кулачок места мало, но попасть можно. Там натяг не очень большой - пошло от лёгких ударов. На больших патронах сзади на этих фиксаторах обычно есть отверстие с резьбой, куда можно вкрутить болт и дёрнуть за него, но тут китайцы не сделали. Как вариант - можно самому это доделать, но я не делал - пока собрал как было.
@@RVMTMB Ну тогда только просверлить, нарезать резьбу и дёрнуть съёмником или обратным молотком. На крайний случай - применить варварский метод - полностью высверлить или выфрезеровать фрезой и сделать новые фиксаторы (деталь несложная). Если калёное - нужно твердосплавное сверло.
Ну одна рисочка которая показывает значение - неподвижна, а сам лимб (шкала) может вращаться относительно ручки с некоторым трением (так было по заводу). Между ручкой и лимбом есть небольшая изогнутая пластинка из пружинной стали - когда перебирал станок после покупки - достал эту пластинку, закруглил острые углы напильником и подогнул её так, чтобы лимб крутился с некоторым плотным усилием, чтобы и крутить было не сильно тяжело, и чтобы лимб не крутился сам по себе и от лёгких касаний. То же самое сделал на всех лимбах станка.
Спасибо! : D Пока успел только немного потестить патрончик на всяких огрызках кругляка и кубиках из доски - полёт отличный. : D Точность установки по индикатору - очень радует : D Как буду что-то делать - обязательно сниму видео : D
Сухари, фиксирующие ходовые винты кулачков - являют собой просто круглые цилиндры забитые в круглые отверстия в патроне. Завальцовки нет. Натяг там небольшой - чтобы достать сухарь - просто вставил небольшую отвёртку с лицевой стороны патрона так чтобы отвёртка попадала только по сухарю, несильно ударил молотком и сухарь выпал сзади патрона. Корпус патрона чугунный, сухарь вероятно стальной. При сборке забил сухари молотком обратно - зашли с небольшим натягом. По идее эти сухари должны дополнительно фиксироваться гужоном и должны иметь отверстие с резьбой под обратный молоток, но китайцы решили не заморачиваться. Я тоже не заморачивался такими доработками - думаю если понадобится то легко смогу ещё раз разобрать патрон таким-же способом : D
@@humanspirit3432 Видимо, моя версия патрона изготовлена несколько иначе. Сухари пришлось выбивать довольно сильными ударами молотка через выколотку, Один оказался завальцован (судя по широкой вмятине рядом с ним) довольно хорошо, чугун патрона вокруг него даже подраскрошился. Огорчило качество обработки боковых поверхностей на резьбе ходовых винтов кулачков и примыкающих к ним поверхностей на самих кулачках. Просто грубая токарная обточка, даже без чистового прохода. Винты и сухари неплохо подкалены.
Оба патрона люфтят на посадке на пару десяток. Но при желании можно зажать в патрон сверло или фрезу, упереть в неё индикатор и подстукиванием выставить патрон в ноль или около того, после чего зажать гайки до конца. Подозреваю что китайцы это так и задумывали, так как посадка патрона просажена у всех кого я знаю, а может и нет - кто его знает? Больше актуально для 3-кулачкового патрона. Деталь в 4-кулачковом всё равно придётся выставлять по индикатору. Можно конечно немного проточить посадочный поясок планшайбы и напрессовать стальное колечко и проточить его в размер, но пока я забил на это дело. В любом слачае это в работе особо не мешает и влияет разве что на скорость смены токарных патронов когда есть необходимость в точной установке 3-кулачкового патрона каждый раз. Так как большинство работ делается в 3-кулачковом патроне и он снимается нечасто - можно забить. Если сильно бесит - можно устранить. Я пока забил.
@@humanspirit3432 просто получается, что вся центровка держится на 3-4 болтиках... Как то это и смущает)) кольцо уж как то радикально. Думаю клеем вывести и обточить
@@天蝎座-e5n Если три болта затянуты со средним усилием - мало вероятно что что-то куда-то сдвинется - разве что если точить какой-то калёный шестигранник с лютыми вибрациями или заклинить шпиндель с мощным ударом на высоких оборотах. Всё равно перед выполнением точных работ надо вставить сверло или фрезу в патрон и проверить центровку кулачков а также проверить биение заднего вращающегося центра, а также самой зажатой детали. Кроме того этот люфт на планшайбе позволяет убрать небольшую неточность зажима без необходимости проточки кулачков. В разумных пределах конечно - можно убрать только сдвиг оси в сторону, но никак не её наклон на какой-то угол - чтобы убрать наклон придётся протачивать кулачки. В намазывании клея - не вижу никакого смысла - после пары-тройки переустановок он всё равно поскалывается и отвалится.
Можна было сделать проще, посадить патрон на три шпильки просверлив два дополнительных отверстия в патроне и наразав резьбу. Я на своём станке буду делать так когда патрон приедет. При этом не надо лишний раз сверлить шпиндель передней бабки.
Да, можно просверлить два дополнительных отверстия и в самом патроне, нарезать резьбу и патрон будет сидеть на трёх шпильках - работать будет нормально. Просто я посмотрел это видео Бербраера, в котором у него потобный патрон разлетается на два куска: ua-cam.com/video/iXNg6MA5lbk/v-deo.html и вспомнив что этот патрон тоже чугунный + я его немного расточил что немного уменило его прочность - решил что лучше пусть он крепится всё таки на 4 шпильки. Да и просто для симметрии - 4 кулачка и 4 шпильки мне нравится больше. Из преимуществ - если бы патрон крепился на три шпильки то было бы немного быстрее менять патроны туда-сюда - сделав это уже несколько раз прихожу к выводу что это не очень быстро (кроме того гайки и шайбы находятся в неудобном месте, их неудобно наживлять, они постоянно падают в низ, не удобно крутить ключом так как надо несколько раз переставлять ключ и туда немного сложно подлезть ключом) - хотя не очень то и долго (смотря с чем сравнивать). Было бы удобнее если бы болты проходили насквозь через патрон а в планшайбе или за ней была бы резьба - можно было бы легко крутить болты с торца патрона каким-то шестигранником - в некоторых патронах так и сделано, особенно в ЧПУ - может потом наберусь терпения и просверлю патроны насквозь под болты, но пока работаю так. : D
@@humanspirit3432 Можна сделать переходную планшайбу такую как Китайцы продают на алиэкспресс для этого станка, правда она украдёт сантиметра два свободного места.
@@ОлександрЛ-щ6ц В принципе можно, но пока поработаю так как есть. Пока надо сделать ещё кучу других доработок. Надо хотя-бы найти/сделать всю оснастку для точения "в центрах" и на планшайбе и много всего другого. Кстати обычный советский жесткий конус Морзе 5 - торчит на 10 см из планшайбы - слишком много - надо укорачивать или делать новый.
@@humanspirit3432 на взрослых станках отверстия в планшайбе сделаны так, что хвостовики болтов, закрученных в патрон, заходят насквозь, затем небольшой поворот, болты заходят в пазы, сделанные по размеру их резьбовой части, после чего заворачиваются до упора. И ничего наживлять не надо )
Так если уверены в качестве этого вала-скалки, то почему по нему не вывести геометрию кулачков? Поставить ЗБ и люнет и выставить без биений вал на всей длине , а потом на краску прокручивать в ослабленных кулачках и подшабривать их выкручивая по одному?
Главная причина в том, что меня и такая точность более чем устраивает - я в основном делаю всякие не особо точные гаражные самоделки и мелкий ремонт - там обычно более чем хватает точности в 0,1 мм. Если надо будет ловить сотки - я скорее всего буду всё делать в центрах и/или с одной установки. Кроме того, если мы обрабатываем деталь типа блинчика или короткого вала в 4-кулачковом патроне - биение можно вывести в ноль дополнительными подстукиваниями по несильно зажатой детали (даталь немного подвинется в кулачках), после чего её можно дожать. Можно конечно и шабрить кулачки, но если есть желание/необходимость - проще их расточить точно так-же как кулачки 3-кулачкового патрона (кулачки надо зафиксировать в нужном положении, например с помощью выточки и блокировочного кольца, специальной преспособы "краб", штифтов вставленых в просверленые торцы кулачков, или каким-то другим способом).
@@SergeiPetrov Хуже скорее всего не будет. А если станок совсем кривой - то расточка кулачков ему сильно не поможет. Разве что кулачки из разных комплектов и/или совсем кривые - неровности и/или конусность порядка 0,5 мм и больше - тогда точно надо бы их расточить ; )))
Защиты тут больше мешают чем помогают, особенно задняя - невозможно добраться до винтов задней прижимной планки - надо увеличить габариты задней защиты или убрать. А защита над патроном - склонна на этом станке отваливаться и падать на патрон - такая конструкция. Да и не особо она защищает, разве что от забывания ключа в патроне, но при этом её надо каждый раз теребонькать когда надо зажать и разжать деталь. Пока решил поубирать всё это.
Также убрал и ось защиты патрона, чтобы не торчала и выточил заглушку для дырки. Также задняя защита не позволяет снять заднюю бабку - надо защиту как минимум подрезать.
Вчера был у токаря и он для моего заказа утановил 4 кулачковый патрон Все проще паренной репы, в обратные кулачки и закрепил в них 4 кулачковый и все, от слова совсем
Я тоже знал о таком способе. Это если лень менять патроны туда-сюда или если 4-кулачковый патрон не подходит к шпинделю станка. Но при этом - во первых получается слишком большая консоль - деталь находится дальше от подшипников шпинделя из за чего немного теряется жесткость и деталь начинает сильнее отгибать от резца при обработке. Во вторых - мы теряем примерно 10 сантиметров длины станины и длинная деталь может не влезть в станок. Особенно эти факторы важны для небольших, коротких и не очень жестких китайских настольных станков. Тем не менее такой способ тоже отлично работает и токаря им часто пользуются, как, как наверно около 5% работ делается в 4-кулачковом патроне и ставить 4-кулачковый а потом обратно 3-кулачковый иногда реально лень, особенно на больших станках где токарный патрон весит десятки килограм - иногда нужен даже небольшой кран и ещё один человек.
Если кто будет заказывать - просто закажите его у 9craft. Обойдется дешевле 100 баксов. Сейчас очень много вещей продается на локальном рынке дешевле чем на алике. Просто потому что а) опт, б) дорогая доставка штучных вещей. Тот же выбор был. Или почти 125 с Алика с доставкой, или 75 и завтра получаю.
В общем да. Но тут надо также смотреть какой там шпиндель. У меня шпиндель со стенкой 6мм. У другой версии шпиндель со стенкой 3,5мм - немного дешевле. Думаю 6мм немного получше будет, но у многих людей именно версия со стенкой 3,5мм - и каких-то критических проблем с этим пока не замечено. НО я бы брал версию со стенкой 6 мм. Также эти станки отличаются количеством зубов на шестерне на шпинделе - у меня шпиндель со стенкой 6мм и на нём шестерня на 60 зубов. У шпинделя со стенкой 3,5мм - на 2 или 4 или около того зубов меньше (не помню точно).
@@humanspirit3432 ну я говорил за патрон =) Но и по станку та же история. Более того, есть компании (как указанная выше), которые доводят станок до определенных состояний. Например могут туда класть дополнительно резцы со сменными пластинами. Или улучшенный фартук. Если же, как я например, брать станок под ЧПУ - вообще плевать. И опять же, смотря под какие виды работ. Но, как Лего - воообще круто. Конечно не ПС5, но тоже прикольно =)
@@georgecherenkov3064 9craft и подобные фирмы - по сути только заказывает в Китае те же станки но только просят китайцев налепить на него свой логотип и покрасить в свой фирменный цвет, немного переставить кнопки местами, немного поменять комплектацию - и типа это какой-то брендовый станок. Отлично видно по форме литья основных узлов - везде одинаковая. Ну и за счёт поставок станков большими партиями морем и железной дорогой, а также откатов на таможне - удаётся снизить цену доставки. И больше ничего сам 9craft по факту не делает. Что токарный, что фрезер, что точило, что любой другой станок. Это тупо барыги у которых нет никакого своего производства, конструкторского бюро, или чего-то подобного.
@@humanspirit3432 Да 100%. При чем часто сами "новвоведения" могут идти с той стороны (от Китайцев). Это касатеся, скорее всего, и брендов RZTK, возможно в какой-то степени Днипро-М. Нет тут ничего зазорного, если только не кричать на каждом углу как самостоятельно разрабатываешь и производишь продукцию, если это не соотв действительности =) Конечному потребителю - цена +/- с алика (т.е. за доставку можно не платить) - какие-то тёрки если что, то по месту (ну может брак какой) - помощь (ну мне там 9крафт советы давали, например) - скорость доставки пару дней, вместо пары месяцев Так что, я только за! У нас и станины чугунные продают, мало (ассортимент), но продают. Тоже лучше чем за 500-700 баксов тащить 2-3 месяца + таможня.
Ну, разобрать, доработать напильником, собрать, смазать, настроить - без этого никак, особенно с китайским качеством или со станками которым десятки лет. А дальше - по желанию. Я сделал только базовый тюнинг и дальше использую станок для разных гаражных самоделок, мелкого ремонта, также для ремонта и тюнинга автомобиля.
@@ТОКАРКА64 Это верно, но пока станок не делает никакой серийной работы, а в основном используется для мелкого ремонта и всяких самоделок, в основном для себя и друзей. А там посмотрим. Станком я очень доволен и считаю его незаменимой вещью в арсенале любого рукастого самодельщика : )
Приветствую Тоже купил такой патрон к такому станочек) Но всё руки не доходят сделать правильную установку) Для работы , зажимаю его в обратных кулачках штатного патрона) для не особо нагруженных работ годится. А тут видео с рассказом про мои улучшения и приспособления для него ua-cam.com/video/HCwzP6HocmM/v-deo.html
Лишние отверстия на ответной части,это глупо и тупо. Нормальный разумный человек,просверлит в патроне всего 2 и нет проблем. Сейчас народ насмотрится и побежит сверлить свои станки.
Не вижу никаких проблем в сверлении планшайбы шпинделя. На некоторых ручных и ЧПУ станках планшайба шпинделя уже по заводу просверлена именно так как у меня, а на некоторых сделано ещё лучше - тупо 12 отверстий по кругу - можно ставить вообще любой патрон с любой разболтовкой. Если же переиспользовать одно отверстие в патроне и просверлить ещё два - будет нарушена балансировка патрона. Чтобы этого избежать - придётся сверлить три новых отверстия в патроне. Также надо резать резьбы. Ровно. Хотя по большому счёту - на балансировку патрона можно забить, особенно если не крутить его выше 1000 об/мин. Короче, кто как хочет - так и строчит.
- ... разметим отверстия с достаточной точностью... госпаде, да слово "точность" - это вообще не про этот патрон. достаточно просто промерить диагонали между этими отверстиями, что бы понять что почем. и да, 100 баксов за китай?? нормальная польша (четырехкулачковая) стоит 80 или того дешевле. нормальная - это там где все нормальное и посадка на конус и материал и точность. а это...
и вы меня простите, я не хотел показаться грубым, хейтером как говорят.. я понимаю - человек купил станок, купил оснастку какую-никакую, его сейчас переполняют позитивные чувства, хочется поделиться с людьми.. но снимите розовые очки! чтобы присобачить этот патрон не нужна никакая точность, потому что он сам кривой и косой и никакой точности изначально не предполагает, у него даже нормальной посадки нет. просто прикрутили кое-как, по месту, а любую несоостность уже будете выводить выставлением детали по индикатору. и через месяц забросите его на дальнюю полку, когда осознаете, что никакие плюсы этого патрона ему не помогут, когда нужно снять фаску с десятка шпилек, но в это чудо каждую шпильку нужно по 5 минут устанавливать по индикатору.
Всё верно. Лично мне для хоббийных дел хватает и этого станка и этого патрона. 100 баксов - это цена этого патрона вместе с доставкой из Китая (сейчас он ещё немного подорожал) - может есть варианты и получше и подешевле - мне пока достаточно и этого. Точность отверстий должна быть хотя-бы такой, чтобы патрон можно было установить в любом положении от руки и шпильки более/менее попадали в дырки - мне этого достаточно, остальное выводится по индикатору и/или на глаз. Для снятия фасок на шпильках есть отдельный 3-кулачковый патрон - он конечно особой точностью не отличается, но мне для фасок на шпильках и точения за одну установку - большего пока и не надо. Да, посадка патрона на шпинделе просажена на пару десяток - для 4-кулачкового это неважно, для 3-кулачкового - его можно подстучать и зажать гайки по индикатору практически в ноль, в этом даже есть небольшое преимущество - немного бесит, но пока несильно. Точность перезажима и зажима на разных диаметрах - так себе, но мне пока хватает. 3-кулачковый патрон на много более ходовой, но 4-кулачковый тоже иногда выручает как ложка к обеду ; ))) Серийно и массово на продажу я пока ничего не точу - а для гаражных дел мне и этой точности и скорости работы - более чем достаточно. Хотелось бы конечно станок покрупнее - но пока нету на него ни места ни денег. Для своих размеров - хотя и есть много косяков, но в общем станок вполне себе годный. Такие дела.
WM210V - Установка 4-кулачкового патрона НПК SANOU K72-125
WM210V - Lathe 4 jaw chuck installation SANOU K72-125
Корпус патрона - чугун
Наружный диаметр патрона 125 мм
Внутренний диаметр патрона расточен мной с 30 мм до 38,5 мм
Chuck body - cast iron
Chuck outer diameter 125 mm
The inner diameter of the chuck was bored by me from 30 mm to 38.5 mm
Здорово и умно придумано с фиксацией сверла!иБольшое спасибо!
И мне сегодня приехал такой же патрон . Спасибо Вам за видео! Пойду вашим путем !
Отличный обзор поздравляю с покупкой ! Теперь возможностей в токарке прибавится! Лайк!
Та да. Спасибо! : D
Внизу 4 отверстия, вверху 3. Таки вопрос балансировки остается открытым 🙂
Это так кажется, но там всё чётко - сначала убрали материал равномерно с трёх сторон, потом равномерно с четырёх других сторон. Баланс сохранился. Это как с тремя отверстиями - сверху одно а снизу два - вроде баланса нет, но он есть ; ))) Также, я редко использую больше 1000 оборотов в минуту, так что по большому счёту тут баланс не сильно важен (в разумных пределах).
Однозначно подписка! И, с новым годом!
Спасибо : D Вас тоже с Новым Годом! : D
Где такой приобрести можно подскажите
Я покупал на aliexpress из Китая - по запросу Sanou K72-125. Или у местных барыг в своей стране.
@@humanspirit3432 буквально 15 минут назад заказал 😁. Спасибо за видос!
@@humanspirit3432 буквально за 15 минут до вашего коммента заказал такой. Спасибо за видос!
@@СержПавлов-ъ7н 👍👍👍
Где-то месяц назад я себе заказал точно такой же станочек и сразу начал искать информацию по установке такого же патрона, т.к. онднозначно хочу его докупить, но после получения станка (он ещё едет). Смотрел готовые планшайбы, но точной инфы у меня не было, а здесь этот подарок в виде видео, да ещё такого подробного и, в общем удачного. Огромное спасибо. Подписка и "+". Маленький совет на будущее, т.к. канал собираешься развивать (так подумалось) и для этого обязательно иметь две свободные руки, т.е. штатив для камеры, как минимум. С планшайбой мне повезло. А вот интересно, если бы была отдельная планшайба под этот патрон, то что было бы удобнее, надёжнее снимать уже установленную и менять на другую? Там же ведь конус и её надо выталкивать с другой стороны? Удачи!
Спасибо : D Штатив обязательно сделаю немного позже. Дело в том, что на этом станке шпиндель и планшайба - это одна цельная деталь (как и на многих других настольных китайских токарных станках) - то есть планшайба не снимается. Так что постоянно приходится откручивать 3 или 4 гайки крепления патрона к планшайбе. А также пришлось сверлить планшайбу не снимая со станка (в принципе её можно снять вместе со шпинделем если есть желание). За то нету слабого места между шпинделем и планшайбой, выше жесткость, планшайба никогда не открутится на обратных оборотах или при резкой остановке и в общем мне такая конструкция нравится больше.
@@humanspirit3432 Спасибо, я сегодня вечером узнал много больше, чем за месяц. По поводу штатива. Многое зависит от места где стоит станок. Наилучший вариант был бы крепление к потолку на рельсах параллельных и они же являются перпендикулярными к оси станка и одной параллельной той же оси и закреплённой подвижно на предыдущих двух. На полу ничего не мешает таким вот образом. Так освещение делают в некоторых фото студиях. Подвесной свет, ну всё это можно как угодно "крутить", т.к. можно к одной штанге камеру и доп. освещение. Но, я так понимаю, это возможное развитие на будущее. Тем более вы можете всё это сделать сами. А вот информацию о том, что планшайба есть единое целое со шпинделем, узнал только сейчас. Ещё раз спасибо. Такой патрон ждёт моего внимания к заказу. И он у меня будет.
Грамотно подходите к вопросу, но пару моментов я бы сделал немного иначе: 1) вылет расточного резца большой, поэтому расточку "начальной части" патрона, там, где резец работает "на удар", я бы делал сначала с минимальным вылетом резца, дойдя до конца пазов под кулачки, переставил резец с бОльшим вылетом, и прошел оставшуюся часть патрона; 2) Не думаю, что есть особая необходимость растачивать патрон до 38 мм (но это зависит от ваших задач), ИМХО, вполне достаточно было бы расточить примерно до 35 мм , меньше пришлось бы укорачивать ходовые винты кулачков, и мяса на патроне осталось бы побольше 3) В ролике ничего не сказано о продувке шпиндельной трубы, после окончания проточки, иначе какой смысл было "затыкать ее тряпочкой".
Да, вылет резца великоват, особенно в начальной части расточки - можно было уменьшить вылет и использовать более толстый резец, но в общем если не спешить и не гусарствовать с режимами - то и в таком виде работает нормально. Последние два прохода - вообще снимал по около 0,1 мм - получилось нормально. Расточил до 38,5 мм - чтобы то что пролазит через шпиндель - пролазило и через патрон, как и в 3-кулачковом (который точно так же был расточен на заводе с 30мм до 38мм) - до опор винтов осталось ещё достаточно мяса, да и по наруже - тоже. Больше наверно не нужно - всё таки корпус чугунный, да и винты кулачков начинают работать всего двумя витками. Продуть шпиндель после таких расточек естественно надо и/или протянуть через него тряпку - ещё подумываю на задний конец шпинделя одеть кусочек трубы - чтобы стружка не сыпалась на шестерни.
любую работу всегда можно сделать ещё лучше)
Серьезно заморочился, хорошо получилось. Думал тоже взять 4-х кулачковый патрон но теперь как-то не хочется :)
4-кулачковый патрон надо брать обязательно - супер удобная вещь! : D Только с независимым перемещением кулачков, так как есть ещё и самоцентрирующиеся (от них толку мало - слишком узкоспециализированная штука). Если не снимать видео - всё можно сделать и за один день. Растачивать патрон тоже в принципе не обязательно - кто как хочет. Также можно тупо зажимать 4-кулачковый патрон в 3-кулачковый, но при этом немного теряется жесткость шпинделя и два патрона крадут много места по длине станины (для коротких деталей - покатит). Думаю в будущем расточить места под упорные подшипники в поперечке и малой продольной - без 4-кулачкового патрона или планшайбы это было бы сделать сложно (городить оправку, подкладки, извращаться и т.д.), так как деталь некруглой формы. Да и вообще для всяких некруглых деталей и точных работ с несколькими переустановками - самое то. Ну и планшайба с прижимами тоже нужна - тоже найду большой блинчик и токарну себе. И люнеты нужны. И сверлилка. И фрезер. И ЧПУ. Короче нужно всё и побольше! Рекомендирен! : D
@@humanspirit3432 мне тоже казалось что токарный мне нужен, только вот до сих пор думаю, зачем точно :) Может всю энергию работа забирает а может просто обленился 😆
@@MaximKachurovskiy Токарный 100-пудово нужен! : D Это всё Дядька Максим и другие блогеры, хотя ещё в школе я немного поработал на токарном ТВ-6 и мне это всегда дико нравилось, а потому ещё тогда я задумал купить себе токарку. : D А когда посмотрел видосы других блогеров и узнал что токарка может делать не только валы и болты, а и на много больше всяких полезных вещей (в том числе можно и фрезеровать, зажав фрезу в патрон !!!) - я окончательно утвердился во мнении что мне это точно нужно. Я вот постоянно что-то мастерю, и детали сделаные на глаз уже задолбали, особенно шестерни и шкивы, которые получались из под напильника на столько кривыми, что еле работали. А токарник даёт мне технологическую свободу самому изготавливать, ремонтировать и переделывать очень многие детали, при чём быстро, качественно и точно. : D Также отлично заходит для ремонта и тюнинга велосипедов, мотоциклов, автомобилей и прочей техники. : D Ещё планирую что-то изготавливать мелко-серийно - пока в процессе поиска вариантов. Также я постоянно делаю каких-то роботов, привода, машинки, преспособы, съёмники и т.д. - без токарки никак. Снимать видосы на ютуб - тоже по фану. : D После того как появилась токарка - я сразу придумал несколько крутых вещей, которые я хотел бы на ней сделать : D Пока что это всё в основном хоббийные проекты и всякий мелкий ремонт себе и друзьям - а дальше посмотрим, может и буду больше склоняться ко всяким коммерческим проектам, пока надо немного набить руку и немного привыкнуть к станку, изучить его повадки, увеличить свою скорость работы. : D Даже то, что неспешная работа на токарке сама по себе приносит удовольствие - уже достаточный аргумент чтобы её купить. : D
@@humanspirit3432 Если корпус патрона чугунный, думается, проще сделать отверстия и резьбу именно в нем, а не сверлить планшайбу шпинделя.
день добрый. скажите, а как вы выбили и разобрали патрон? крутил, вертел сегодня свой, ни как не пойму, как ударить, что бы выбить 4 фиксатора, или как их правильно назвать?
День добрый. С лицевой стороны патрона вставил маленькую плоскую отвёртку, упёр её в фиксатор и ударил по отвёртке молотком - фиксатор вылез. Возле винта который двигает кулачок места мало, но попасть можно. Там натяг не очень большой - пошло от лёгких ударов. На больших патронах сзади на этих фиксаторах обычно есть отверстие с резьбой, куда можно вкрутить болт и дёрнуть за него, но тут китайцы не сделали. Как вариант - можно самому это доделать, но я не делал - пока собрал как было.
@@humanspirit3432 и бил, и уговаривал, и просил, и ударной отвёрткой, и обычной, и молотком 200 грамм, и молотком 400 грамм ) не вылезли ))
@@RVMTMB Ну тогда только просверлить, нарезать резьбу и дёрнуть съёмником или обратным молотком. На крайний случай - применить варварский метод - полностью высверлить или выфрезеровать фрезой и сделать новые фиксаторы (деталь несложная). Если калёное - нужно твердосплавное сверло.
@@humanspirit3432 у меня есть ещё 2 молотка и 4 отвёртки ) спасибо за советы, будем по нарастающей пробовать )
@@RVMTMB👍👍👍
Дружище, ты там лимб обнулял на подаче, поделись как переделывал или с завода лимб обнулялся?
Ну одна рисочка которая показывает значение - неподвижна, а сам лимб (шкала) может вращаться относительно ручки с некоторым трением (так было по заводу). Между ручкой и лимбом есть небольшая изогнутая пластинка из пружинной стали - когда перебирал станок после покупки - достал эту пластинку, закруглил острые углы напильником и подогнул её так, чтобы лимб крутился с некоторым плотным усилием, чтобы и крутить было не сильно тяжело, и чтобы лимб не крутился сам по себе и от лёгких касаний. То же самое сделал на всех лимбах станка.
Поздравляю с обновкой. Хотелось бы увидеть патрон в работе.
Спасибо! : D Пока успел только немного потестить патрончик на всяких огрызках кругляка и кубиках из доски - полёт отличный. : D Точность установки по индикатору - очень радует : D Как буду что-то делать - обязательно сниму видео : D
Как извлекали сухари, фиксирующие ходовые винты кулачков? Они там завальцованы, вроде. Стачивали вальцовку или, может, выбивали как-то аккуратно?
Сухари, фиксирующие ходовые винты кулачков - являют собой просто круглые цилиндры забитые в круглые отверстия в патроне. Завальцовки нет. Натяг там небольшой - чтобы достать сухарь - просто вставил небольшую отвёртку с лицевой стороны патрона так чтобы отвёртка попадала только по сухарю, несильно ударил молотком и сухарь выпал сзади патрона. Корпус патрона чугунный, сухарь вероятно стальной. При сборке забил сухари молотком обратно - зашли с небольшим натягом. По идее эти сухари должны дополнительно фиксироваться гужоном и должны иметь отверстие с резьбой под обратный молоток, но китайцы решили не заморачиваться. Я тоже не заморачивался такими доработками - думаю если понадобится то легко смогу ещё раз разобрать патрон таким-же способом : D
@@humanspirit3432 Видимо, моя версия патрона изготовлена несколько иначе. Сухари пришлось выбивать довольно сильными ударами молотка через выколотку, Один оказался завальцован (судя по широкой вмятине рядом с ним) довольно хорошо, чугун патрона вокруг него даже подраскрошился.
Огорчило качество обработки боковых поверхностей на резьбе ходовых винтов кулачков и примыкающих к ним поверхностей на самих кулачках. Просто грубая токарная обточка, даже без чистового прохода. Винты и сухари неплохо подкалены.
ЛАЙК!
У Вас патроны на шпиндель без люфта садятся центруются?
Оба патрона люфтят на посадке на пару десяток. Но при желании можно зажать в патрон сверло или фрезу, упереть в неё индикатор и подстукиванием выставить патрон в ноль или около того, после чего зажать гайки до конца. Подозреваю что китайцы это так и задумывали, так как посадка патрона просажена у всех кого я знаю, а может и нет - кто его знает? Больше актуально для 3-кулачкового патрона. Деталь в 4-кулачковом всё равно придётся выставлять по индикатору. Можно конечно немного проточить посадочный поясок планшайбы и напрессовать стальное колечко и проточить его в размер, но пока я забил на это дело. В любом слачае это в работе особо не мешает и влияет разве что на скорость смены токарных патронов когда есть необходимость в точной установке 3-кулачкового патрона каждый раз. Так как большинство работ делается в 3-кулачковом патроне и он снимается нечасто - можно забить. Если сильно бесит - можно устранить. Я пока забил.
@@humanspirit3432 просто получается, что вся центровка держится на 3-4 болтиках... Как то это и смущает)) кольцо уж как то радикально. Думаю клеем вывести и обточить
@@天蝎座-e5n Если три болта затянуты со средним усилием - мало вероятно что что-то куда-то сдвинется - разве что если точить какой-то калёный шестигранник с лютыми вибрациями или заклинить шпиндель с мощным ударом на высоких оборотах. Всё равно перед выполнением точных работ надо вставить сверло или фрезу в патрон и проверить центровку кулачков а также проверить биение заднего вращающегося центра, а также самой зажатой детали. Кроме того этот люфт на планшайбе позволяет убрать небольшую неточность зажима без необходимости проточки кулачков. В разумных пределах конечно - можно убрать только сдвиг оси в сторону, но никак не её наклон на какой-то угол - чтобы убрать наклон придётся протачивать кулачки. В намазывании клея - не вижу никакого смысла - после пары-тройки переустановок он всё равно поскалывается и отвалится.
@@humanspirit3432 хороший не отвалится)))
Можна было сделать проще, посадить патрон на три шпильки просверлив два дополнительных отверстия в патроне и наразав резьбу. Я на своём станке буду делать так когда патрон приедет. При этом не надо лишний раз сверлить шпиндель передней бабки.
Да, можно просверлить два дополнительных отверстия и в самом патроне, нарезать резьбу и патрон будет сидеть на трёх шпильках - работать будет нормально. Просто я посмотрел это видео Бербраера, в котором у него потобный патрон разлетается на два куска: ua-cam.com/video/iXNg6MA5lbk/v-deo.html и вспомнив что этот патрон тоже чугунный + я его немного расточил что немного уменило его прочность - решил что лучше пусть он крепится всё таки на 4 шпильки. Да и просто для симметрии - 4 кулачка и 4 шпильки мне нравится больше. Из преимуществ - если бы патрон крепился на три шпильки то было бы немного быстрее менять патроны туда-сюда - сделав это уже несколько раз прихожу к выводу что это не очень быстро (кроме того гайки и шайбы находятся в неудобном месте, их неудобно наживлять, они постоянно падают в низ, не удобно крутить ключом так как надо несколько раз переставлять ключ и туда немного сложно подлезть ключом) - хотя не очень то и долго (смотря с чем сравнивать). Было бы удобнее если бы болты проходили насквозь через патрон а в планшайбе или за ней была бы резьба - можно было бы легко крутить болты с торца патрона каким-то шестигранником - в некоторых патронах так и сделано, особенно в ЧПУ - может потом наберусь терпения и просверлю патроны насквозь под болты, но пока работаю так. : D
@@humanspirit3432 Можна сделать переходную планшайбу такую как Китайцы продают на алиэкспресс для этого станка, правда она украдёт сантиметра два свободного места.
@@ОлександрЛ-щ6ц В принципе можно, но пока поработаю так как есть. Пока надо сделать ещё кучу других доработок. Надо хотя-бы найти/сделать всю оснастку для точения "в центрах" и на планшайбе и много всего другого. Кстати обычный советский жесткий конус Морзе 5 - торчит на 10 см из планшайбы - слишком много - надо укорачивать или делать новый.
@@humanspirit3432 На OLX видел укороченный конус морзе 5 и цена смешная 50грн, а за центр с напайкой ВК8 100грн.
@@humanspirit3432 на взрослых станках отверстия в планшайбе сделаны так, что хвостовики болтов, закрученных в патрон, заходят насквозь, затем небольшой поворот, болты заходят в пазы, сделанные по размеру их резьбовой части, после чего заворачиваются до упора. И ничего наживлять не надо )
Так если уверены в качестве этого вала-скалки, то почему по нему не вывести геометрию кулачков? Поставить ЗБ и люнет и выставить без биений вал на всей длине , а потом на краску прокручивать в ослабленных кулачках и подшабривать их выкручивая по одному?
Главная причина в том, что меня и такая точность более чем устраивает - я в основном делаю всякие не особо точные гаражные самоделки и мелкий ремонт - там обычно более чем хватает точности в 0,1 мм. Если надо будет ловить сотки - я скорее всего буду всё делать в центрах и/или с одной установки. Кроме того, если мы обрабатываем деталь типа блинчика или короткого вала в 4-кулачковом патроне - биение можно вывести в ноль дополнительными подстукиваниями по несильно зажатой детали (даталь немного подвинется в кулачках), после чего её можно дожать. Можно конечно и шабрить кулачки, но если есть желание/необходимость - проще их расточить точно так-же как кулачки 3-кулачкового патрона (кулачки надо зафиксировать в нужном положении, например с помощью выточки и блокировочного кольца, специальной преспособы "краб", штифтов вставленых в просверленые торцы кулачков, или каким-то другим способом).
@@humanspirit3432 для таких способов надо быть очень уверенным в геометрии станка
@@SergeiPetrov Хуже скорее всего не будет. А если станок совсем кривой - то расточка кулачков ему сильно не поможет. Разве что кулачки из разных комплектов и/или совсем кривые - неровности и/или конусность порядка 0,5 мм и больше - тогда точно надо бы их расточить ; )))
NaMaNa !
Отличный станок, Китайцы молодцы, тв16 хлам по сравнению с ним, единственное слабое место, это ремни и ценник на эти ремни.
👍👍👍👍👍😊
Можно ссылку на патрон.
Я покупал тут, но вероятно где-то есть и дешевле:
www.aliexpress.com/item/4000332086627.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27424c4dbZONPS
@@humanspirit3432 Спасибо, нашел.
@@koron5064 👍
Хорошее руководство. Сенкс.
Только защиты надо бы обратно поставить.
Защиты тут больше мешают чем помогают, особенно задняя - невозможно добраться до винтов задней прижимной планки - надо увеличить габариты задней защиты или убрать. А защита над патроном - склонна на этом станке отваливаться и падать на патрон - такая конструкция. Да и не особо она защищает, разве что от забывания ключа в патроне, но при этом её надо каждый раз теребонькать когда надо зажать и разжать деталь. Пока решил поубирать всё это.
Также убрал и ось защиты патрона, чтобы не торчала и выточил заглушку для дырки. Также задняя защита не позволяет снять заднюю бабку - надо защиту как минимум подрезать.
@@humanspirit3432 Вольному воля))
@@ДмитрийЛобанофф ; )))
Вчера был у токаря и он для моего заказа утановил 4 кулачковый патрон
Все проще паренной репы, в обратные кулачки и закрепил в них 4 кулачковый и все, от слова совсем
Я тоже знал о таком способе. Это если лень менять патроны туда-сюда или если 4-кулачковый патрон не подходит к шпинделю станка. Но при этом - во первых получается слишком большая консоль - деталь находится дальше от подшипников шпинделя из за чего немного теряется жесткость и деталь начинает сильнее отгибать от резца при обработке. Во вторых - мы теряем примерно 10 сантиметров длины станины и длинная деталь может не влезть в станок. Особенно эти факторы важны для небольших, коротких и не очень жестких китайских настольных станков. Тем не менее такой способ тоже отлично работает и токаря им часто пользуются, как, как наверно около 5% работ делается в 4-кулачковом патроне и ставить 4-кулачковый а потом обратно 3-кулачковый иногда реально лень, особенно на больших станках где токарный патрон весит десятки килограм - иногда нужен даже небольшой кран и ещё один человек.
Если кто будет заказывать - просто закажите его у 9craft. Обойдется дешевле 100 баксов. Сейчас очень много вещей продается на локальном рынке дешевле чем на алике. Просто потому что а) опт, б) дорогая доставка штучных вещей. Тот же выбор был. Или почти 125 с Алика с доставкой, или 75 и завтра получаю.
В общем да. Но тут надо также смотреть какой там шпиндель. У меня шпиндель со стенкой 6мм. У другой версии шпиндель со стенкой 3,5мм - немного дешевле. Думаю 6мм немного получше будет, но у многих людей именно версия со стенкой 3,5мм - и каких-то критических проблем с этим пока не замечено. НО я бы брал версию со стенкой 6 мм. Также эти станки отличаются количеством зубов на шестерне на шпинделе - у меня шпиндель со стенкой 6мм и на нём шестерня на 60 зубов. У шпинделя со стенкой 3,5мм - на 2 или 4 или около того зубов меньше (не помню точно).
@@humanspirit3432 ну я говорил за патрон =) Но и по станку та же история. Более того, есть компании (как указанная выше), которые доводят станок до определенных состояний. Например могут туда класть дополнительно резцы со сменными пластинами. Или улучшенный фартук.
Если же, как я например, брать станок под ЧПУ - вообще плевать. И опять же, смотря под какие виды работ. Но, как Лего - воообще круто. Конечно не ПС5, но тоже прикольно =)
@@georgecherenkov3064 9craft и подобные фирмы - по сути только заказывает в Китае те же станки но только просят китайцев налепить на него свой логотип и покрасить в свой фирменный цвет, немного переставить кнопки местами, немного поменять комплектацию - и типа это какой-то брендовый станок. Отлично видно по форме литья основных узлов - везде одинаковая. Ну и за счёт поставок станков большими партиями морем и железной дорогой, а также откатов на таможне - удаётся снизить цену доставки. И больше ничего сам 9craft по факту не делает. Что токарный, что фрезер, что точило, что любой другой станок. Это тупо барыги у которых нет никакого своего производства, конструкторского бюро, или чего-то подобного.
@@humanspirit3432 Да 100%. При чем часто сами "новвоведения" могут идти с той стороны (от Китайцев). Это касатеся, скорее всего, и брендов RZTK, возможно в какой-то степени Днипро-М. Нет тут ничего зазорного, если только не кричать на каждом углу как самостоятельно разрабатываешь и производишь продукцию, если это не соотв действительности =)
Конечному потребителю
- цена +/- с алика (т.е. за доставку можно не платить)
- какие-то тёрки если что, то по месту (ну может брак какой)
- помощь (ну мне там 9крафт советы давали, например)
- скорость доставки пару дней, вместо пары месяцев
Так что, я только за! У нас и станины чугунные продают, мало (ассортимент), но продают. Тоже лучше чем за 500-700 баксов тащить 2-3 месяца + таможня.
Нравица мне сразу начинают мыть натерать потом на полку и все.
Ну, разобрать, доработать напильником, собрать, смазать, настроить - без этого никак, особенно с китайским качеством или со станками которым десятки лет. А дальше - по желанию. Я сделал только базовый тюнинг и дальше использую станок для разных гаражных самоделок, мелкого ремонта, также для ремонта и тюнинга автомобиля.
@@humanspirit3432 Я считаю что станок должен оправдывать себя и приносить доход раз уж он есть.
@@ТОКАРКА64 Это верно, но пока станок не делает никакой серийной работы, а в основном используется для мелкого ремонта и всяких самоделок, в основном для себя и друзей. А там посмотрим. Станком я очень доволен и считаю его незаменимой вещью в арсенале любого рукастого самодельщика : )
@@humanspirit3432 Все верно!
Marking of 4 new holes for 4-jaw chuck was solved well! Too bad this video was made so late, i already had bought conversion plate. :)
Приветствую
Тоже купил такой патрон к такому станочек)
Но всё руки не доходят сделать правильную установку) Для работы , зажимаю его в обратных кулачках штатного патрона) для не особо нагруженных работ годится.
А тут видео с рассказом про мои улучшения и приспособления для него
ua-cam.com/video/HCwzP6HocmM/v-deo.html
👍
ок
Купите штатив. Невозможно же смотреть.
Лишние отверстия на ответной части,это глупо и тупо. Нормальный разумный человек,просверлит в патроне всего 2 и нет проблем. Сейчас народ насмотрится и побежит сверлить свои станки.
Не вижу никаких проблем в сверлении планшайбы шпинделя. На некоторых ручных и ЧПУ станках планшайба шпинделя уже по заводу просверлена именно так как у меня, а на некоторых сделано ещё лучше - тупо 12 отверстий по кругу - можно ставить вообще любой патрон с любой разболтовкой. Если же переиспользовать одно отверстие в патроне и просверлить ещё два - будет нарушена балансировка патрона. Чтобы этого избежать - придётся сверлить три новых отверстия в патроне. Также надо резать резьбы. Ровно. Хотя по большому счёту - на балансировку патрона можно забить, особенно если не крутить его выше 1000 об/мин. Короче, кто как хочет - так и строчит.
- ... разметим отверстия с достаточной точностью...
госпаде, да слово "точность" - это вообще не про этот патрон. достаточно просто промерить диагонали между этими отверстиями, что бы понять что почем.
и да, 100 баксов за китай?? нормальная польша (четырехкулачковая) стоит 80 или того дешевле. нормальная - это там где все нормальное и посадка на конус и материал и точность. а это...
и вы меня простите, я не хотел показаться грубым, хейтером как говорят.. я понимаю - человек купил станок, купил оснастку какую-никакую, его сейчас переполняют позитивные чувства, хочется поделиться с людьми.. но снимите розовые очки! чтобы присобачить этот патрон не нужна никакая точность, потому что он сам кривой и косой и никакой точности изначально не предполагает, у него даже нормальной посадки нет. просто прикрутили кое-как, по месту, а любую несоостность уже будете выводить выставлением детали по индикатору. и через месяц забросите его на дальнюю полку, когда осознаете, что никакие плюсы этого патрона ему не помогут, когда нужно снять фаску с десятка шпилек, но в это чудо каждую шпильку нужно по 5 минут устанавливать по индикатору.
Всё верно. Лично мне для хоббийных дел хватает и этого станка и этого патрона. 100 баксов - это цена этого патрона вместе с доставкой из Китая (сейчас он ещё немного подорожал) - может есть варианты и получше и подешевле - мне пока достаточно и этого. Точность отверстий должна быть хотя-бы такой, чтобы патрон можно было установить в любом положении от руки и шпильки более/менее попадали в дырки - мне этого достаточно, остальное выводится по индикатору и/или на глаз. Для снятия фасок на шпильках есть отдельный 3-кулачковый патрон - он конечно особой точностью не отличается, но мне для фасок на шпильках и точения за одну установку - большего пока и не надо. Да, посадка патрона на шпинделе просажена на пару десяток - для 4-кулачкового это неважно, для 3-кулачкового - его можно подстучать и зажать гайки по индикатору практически в ноль, в этом даже есть небольшое преимущество - немного бесит, но пока несильно. Точность перезажима и зажима на разных диаметрах - так себе, но мне пока хватает. 3-кулачковый патрон на много более ходовой, но 4-кулачковый тоже иногда выручает как ложка к обеду ; ))) Серийно и массово на продажу я пока ничего не точу - а для гаражных дел мне и этой точности и скорости работы - более чем достаточно. Хотелось бы конечно станок покрупнее - но пока нету на него ни места ни денег. Для своих размеров - хотя и есть много косяков, но в общем станок вполне себе годный. Такие дела.