Вырезаем шестерню на электроэрозионном станке DK7732
Вставка
- Опубліковано 27 лис 2017
- Электроэрозионные проволочно-вырезные станки DK77 струйного типа на многоразовой молибденовой проволоке.
Сайт: dominik-edm.ru/catalog/DK7732
поставщик станков: Доминик
e-mail: info@dominik-edm.ru
тел.: +7 (499) 649-13-09 (Москва)
+7 (351) 247-70-11 (Челябинск)
Поставляем станки и инструмент с 2003 года. Склад, сервисный центр, запчасти и расходные материалы.
У меня знакомый на таком работал, на заводе Резинщике, фильеры вырезал!!! Я конечно был под впечатлением!!!! Когда увидел такое древнее чудо!!!
а результат где?
Потом после таких видео люди говорят да там 5 минут работы с чего такая цена за работу?
8 часов выкладывать?
@@user-ch3ee1jr2q достаточно комментария с временем в начале видео)
А Олени всегда так говорят. Без видео тоже.
так с верху написано , ускоренная съемка !
Покажи весь процесс. От программы до детали.
😏Ага. Он тебе ещё список деталей вышлит какие надо покупать. Наивный. Станок стоит 1 млн.
@@user-ug7wi9zh4i а что, если на руках фотка шестерни есть, то станок бесплатно дадут?
А во сколько раз видео ускорено?
а результат где? Вырезаете шестерню, а получилось ли?
Здравствуйте! Берёте заказы на изготовление деталей на Вашем станке?
Добрый день! Берём. Парк оборудования большой и постоянно пополняется ua-cam.com/video/Hfm8PS5UA8A/v-deo.html
Молодец. Возьми с полки пирожок
Направление обхода проволоки не совсем правильное, т.к. из-за напряжений в металле свободный конец вместе с деталью будет отгибаться гораздо больше, нежели закреплённый и поэтому точность будет ниже. Или надо закреплять заготовку на обоих планках, но и в том случае могут быть проблемы (например, если планки находятся не на одной плоскости
Согласен, что могут быть напряжения в металле, тогда рекомендуется делать отверстие и вести обработку из отверстия не разрезая деталь снаружи. Не понял замечания насчет крепления на обоих планках.
у вас одна половина диска зажата, а другая свободна и может гулять. Следовательно, когда вы режете, свободная половина диска отгибается и вместе с ней деталь. А если бы обход был наоборот, отгибался бы только отход, а деталь нет. Отсюда и точность обработки.
@@nailteregulov999 спасибо, учтем)
Да как не режь, если напряжения есть то отогнет. Такие только из отверстия
Сколько время обработки и какие размеры детали?
Часа 4 минимум
Плита 30
Такое не возможно. При ускоренной съемке проиходящее в кадре кажется замедленным. Так снимают полет пули к примеру. Это же ЗАМЕДЛЕННАЯ съемка, а не ускоренная, и в ней медленные процессы, вроде роста растения можно наблюдать за несколько минут.
Да, вы правы. Правильно сказать "ускоренное видео".
Во блин так можно и инструменты мрс делать.
Делают и инструмент, и оснастку, и многое другое.
Я так понимаю видео ускоренное?
Судя по надписи в углу - да.
Не показал, как деталь грохнулась в ванну потому что магнит не поставили😂
Желательно обеспечить фиксацию детали магнитом, струбциной или прижимом.
Я тоже этого ждал, но видео оборвалось))
@@RavilUfa Возможно, когда упал отход ,провомку порвало и естественно бабах.
У меня вопрос такой, обывательский, а можно ли как нибудь косозубую шестерню вырезать?
Очень сложно.
Можно. Только не на DK77. Для этого есть японские, немецкие ну конечно и китайские лицензионные станки. Например как ВА 8.У них наклон прволоки до 45 градусов.Закладывается круговой угол реза и вуаля.
На ДК опционно тоже есть наклон в 45, лично не работал
@@Vadim29_russ_ 3D нет. Только ручное , в одной плоскости.
Сколько проходов нужно?
Какая толщина?
Количество проходов зависит от требования к чистоте. На обычных режимах после первого прохода получается 2,5 - 3,2 Ra. Если уменьшить скорость на первом проходе, то после него будет что-то лучше, чем 2,5 Ra. Если резать 3-4 прохода получим шероховатость в районе 1,6 Ra и лучше. Здесь толщина 10-15 мм, максимальная 800 мм.
Хренассссе скорость.
Ускоренная съемка.
Сначала вырезается внутреннее отверстие, а потом зубчатая часть шестерни.
тогда проволока прорежет шестерню, чтобы дойти до центра
Это на фрезерных станках сначала вырезается внутреннее отверстие, а здесь проволокой возможно резать только по контуру детали.
Если сделать изначально внутреннюю часть, то потом очень сложно выставится, поэтому сначала вырезается внешняя часть, потом уже внутренняя протачивается, либо также на ээо
@@fractalcucumber4927 внутри тоже вырезается легко и просто)))
@@Microname1000 Для этого делают пусковое отверстие в центре детали,чтоб через него проволоку продеть,вырезает отверстие,от него наверяешься,переезжаешь наружу по координатам предварительно сняв проволоку и режешь наружный контур
Купи и не задавай.вопросы
Просто перевод заготовки на то что пойдет в помойку ради минутного ролика на Ютуб, так тупо
Люди и не такое ради ютуба делали
@@dominik-stanki хорошо, не тупо, погорячился. Но не рационально.
И что прям точный размер?
15 мкм