Відео

В основном хлопцы финишную часть точат накрутив флянец на шпиндель нужного станка

Как всё сложно с этими девайсами. У меня справочники стоят на полке.

Лайк

Раньше думал, что есть только вариант изготовления таких фланцев на резьбовой оправке. Теперь вижу, что ваш вариант более точный. Спасибо

Поучительно. Толково

В госте нет нормального резьбового фланца с безлюфтовой посадкой с обжымным хомутом как на образцах станков загнивающих стран. Прорезы для обжима 1-2 соток не нужны.

Дмитрий, добрый день. У меня ТВ7, там вместо хомута на планшайбе два отверстия сквозных с резьбой для винтов которые упираются в проточку шпинделя ПБ этим самым фиксируя планшайбу.Здесь так нельзя было сделать?Такую деталь разрезать было жалко.

Привет с бама!вот уж Дмитрий,смотреть учится и учится

На отрезном станке стоит алмазный камень?

Здравствуйте. Когда я ищу какую либотаблицу в интернете я в поиске выбираю просмотр картинок и время потраченное на поиск сокращается. Хорошая работа.

Есть приложение "допуски и посадки" чтоб от сети независить

Чётко.Сколько у вас стоит такая работа?мне на 16у04п тоже нужно фланец.

Я так и не понял почему клиент сам не может проточить посадочное место на месте.

👍

Дмитрий, здравствуйте! Каждый раз когда вижу ваши тиски, невольно вспоминаю фильм "безумный Макс", не от туда ли они у вас? 😆

Молодец Дмитрий, очень полезное видео ГОСТы, чертежи, таблицы, допуски всё показал, очень мощное видео. Жду видео про шестерню, по методу Гуцула со всеми расчетами.

Да уж, семь раз замерь.👍

Отличная и грамотная работа! Одного не пойму- клиента. Станок еще не работает у него, значит все равно, стоит патрон или нет. Я бы наоборот попросил мастера не точить посадку под патрон. Сделал станок, и по факту точить посадку, чтоб биений 0 было. Тут как ни крути, по месту делается. И идеальная деталь может бить, если коцки на шпинделе есть

Բարև եղբայր 👍👍👍👍

Дима- красава!!!

Хорошая работа.

Важная деталь 👍. Всех благ🤝.

И здрасте😊

Понимаю что спустя 8лет😂. Но подшипники так и производили делали сначала сам с размерным номером, после чего его на вибро или какой еще стенд и по результатам всех тестов присваивали класс 2 или ниже если какието параметры неудовлетворяли. Если подшипник не прошел классные тесто, но он геометрически правильный, это класс Н, без маркировки. Если он вообще кривой, то тогда на переплавку, но вот на чермете запросто можно написать циферку эл. Карандашом и продать на авито😂 как классовый. Это все касается конечно подшипников выпущенных более 30лет назад. Сейчас все проще, ничего нет, а в Китае вам лазером хоть четверку, хоть двойку нарисуют, у них не убудет

Дмитрий приветствую,можете показать изготовление мелкого шпон паза сегментного,типа как на бензопила,Вроде бы все понятно,но все портит размер,как бы вы вышли из положения?

В реальности в шпинделх часто обе посадки по скользящей, никаких натягов, потоиучто собрать нереально не повредив подшипники.

Здравствуйте вы посмотрите фильм кавказская пленница там знаменитый актер Никулин говорит (по короче Слихосовскый)😅

Очень толковый вы человек, и я уверен не только как токарь, а во всем.👍

Тоже имею 1М61 и да тоже для получения заданного размера в маленьком допуск использую шкурку

Дай руку мужик с руками !

Хорошое видео,не очем.

Работа с фантазией! Спасибо, как всегда очень интересно!

Замер изношеной частью по изношенной. На станке 12 плоскастей которые должны быть паралельны. Меньше всего изнашиваются плоскости под прижим задней бабки снизу призм. Если у вас на призмах верхней части относительно супорта больше десятки хотя они должны быть паралельны если нет износа. То на диамете заготовки будет больше 2 десяток. Вы кому это заливаете? Если хотите нормальный станок только шлифовка. Вы если не понимаете то не замыливаете мозги новичкам в этом деле. И по поводу писчинок. Если вам попадет образив в направляющие, а это легко . Особенно если точить чугун. То направляющие продерает хорошо. Если вы точите ширпотреб то без проблем. На хороших станках не все берут в работу даже детали из чугуна чтоб не портить направляющие.

Дмитрий как всегда молодец, сними пожалуйста видео про метод Гуцула со всеми расчетами. Здоровья тебе и удачи во всем

Дмитрий здравствуйте. Мой совет почему бы вам не сделать на фрезерной станок вертикальную голову (ВФГ) или взять донор и подогнать на стакок. Работать удобно не пожалеете

Дмитрий здравствуйте. Как можно с вами связаться? Хотел попросить кое-что заказать у вас.

Чтобы невспоминать тригенометрию, пользуюсь удобной программой на андроиде, КОНУСНОСТЬ.

Дмитрий, вы где живёте? В Белоруссии? Что за цены - 35 руб. , 50 руб.

А цены то ни вельми....

Для продвижения канала, Дима , лайк.😊

Здравствуйте Дмитрий! С удовольсвием смотрю ваши работы! Здоровья Вам!

Возможны ли такие фрезерные работы на токарном станке 1к62. Хватит ли жёсткости станка?

Чертежи скачаны с интернета. Встречал и не единожды. Главное договориться с клиентом, что заберет все детали. А то у меня корпуса к подшипникам, уже года три лежат. Не бывает таких подшипников. Отак согласно чертежа. Делать.

Лайк.

Здравствуй Дмитрий! С музыкой в работе намного веселее дело спорится!👍

Великий плюс горизонтала , це його жорсткість шпинделя. Вертикальним так можна працювати, якщо він на порядок більший.

Сколько будет стоить изготовление такой на заказ?

Сейчас решил рассчитать полосу шириной 9 см и толщиной 18 мм. Получилась допустимая нагрузка как у швеллера высотой 8 см. Может в расчётах ошибка? Ну не может швеллер с толщиной стенки 4,5 мм быть по нагрузочной способности равнозначен пластине с параметрами обозначенными мной выше.

Спасибо. Толково и по делу. Насмотрелся видео где у чуваков 12 швеллер 10 тонн держит, да ещё и на пролёте в 70 см. Себе сварил верхний ригель из двух по 8 см но понял что это как то слишком хлипко вварил между ними полосу 11 см толщиной 10 мм. Вернее между уголками 50 мм у меня он четырёхстоечный получается, Ну хоть что то. Нижнюю опору всегда можно мощнее сделать, у меня просто только 8 см швеллер есть в наличии. Для моих целей достаточно.

бЭз люнЭт и жЫзни нЭт😂