Відео

隙間3～4ｍｍは精度が悪いとかいうレベルではないですね（汗）

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この溶接機だとアルミは溶接できないですね。 アルミ溶接には、交流TIGか高機能な半自動溶接機が必要で、どちらも200vですね。

これでダメだった時のために、粘土も用意していましたが、使う必要がないくらい落ちました。

ﾏｼﾞｶﾖｲｲｼｺﾞﾄｽﾙﾅ、ｿﾉｽﾌﾟﾚｰ！

@@nobu1711 カタカナで返信してこないで～　読みにくいんですけど～

ﾀﾞｯﾃｶﾞｲｺｸｼﾞﾝﾀﾞﾓﾉ

ｼﾞﾑﾆｰﾊｷﾀﾅﾈｰﾎｳｶﾞｶｯｺｲｲﾝﾀﾞﾖ! There is a cat hiding in this box.

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そうです。概要欄にリンクを貼っています。 頻繁にセールを繰り返しているようなので、17,000円と12,000円を行ったり来たりみたいな感じですね。 今なら感謝祭セールで11,210円＋5％オフクーポン付きのようですｗ ワイヤーはメーカー不明1,800円くらいでしたが、心配ならSUZUKID純正のワイヤーも使えます。こちらはJIS規格に沿った性能があるようですので。

自分の感覚的には、2.0mmなら60～80A、2.6mmなら80～100Aが適正な電流値かと思います。 ですがエンジンウェルダーだと、正確な電流値の設定は難しいと思うので、勘でやるしかないですね！ 2.6ｍｍの棒しかないということですが、板厚3.2ｍｍは問題ないと思います。 板厚2.3mmくらいだと溶け落ちの心配があるので、3cm走ったら止まって、3cm走ったら止まって…みたいな感じでやった方が良いかも知れないですね。 板厚1.6ｍｍだと点付けの連続みたいな感じになるかと思います。 頑張ってください！

@@msworks 御丁寧に有り難うございました🙇 やるだけやってみます🤣👍

Ｚ44は、スラグがサラサラなので、油断したらスラグがすぐにアークに被ってきて融合不良になります。 可能であれば、スラグが流れるように母材を傾けるとやりやすいと思います。 アークスタートしたら棒は浮かせず、母材にピタッと付けて置いた方が良いかも知れません。 頑張って下さい！

@@msworks 承知しました(^^)

SBD-140は100/200V兼用と思いますが、 電源は100Vで使用でしょうか？ 100Vでの使用ですと、能力的にはSBD-80と同等なので、 断言しますが、ステンレス溶接は不可能です。 （SBD-80を紹介した別動画で簡単に検証しています） 仰る通り鉄用ワイヤーなら問題なく溶接出来ますが、 ステンレス用ワイヤーはダメですね。 100Vでは、おそらく電流が足りないのではないかと思いますが、 もし200Vで使用されていて、高電流にしてもダメなのであれば、 そもそもノンガスでのステンレス溶接は無理があるのかも知れません。 母材がどのようなものかわかりませんが、 板の場合は、溶接する部分に隙間（2～3mm）を作り、 その間を埋めていくように溶接すると幾分マシでした。

@@msworks 200Vで使用しています。ステンレスワイヤーには「マーキュリー専用」と書いてあったような気がしますが、ＳＢＤ－の上位機種ではなかったでしょうか。

@@しろくまたんけん 200Vでもダメですか…。 出力MAXでもダメでしたでしょうか？ だとするとノンガス溶接でステンレス溶接は 根本的に無理なのかも知れませんね。 因みに間違いないとは思いますが、 ノンガス溶接用ワイヤーですよね？ MIG用というのもあり、それだと シールドガスが必要で、SBD-140では溶接出来ません。

@@msworks その後考察したのですが、鉄ワイヤーではステンレス母材がちゃんと溶けるのですから、ＳＢＤ－１４０の能力は有るということになります。 そしてステンレスワイヤーではワイヤーだけがどんどん溶けていってビードが盛り上がっていってしまうと言うことだと思います。 結論として、問題はステンレスワイヤーにあると思います。スズキッドには０．８φしかないので、他社のそれより太いステンレスワイヤーがＳＢＤ－１４０に装填できるか、が鍵になるかと。（あ、使ったのはノンガス用です。） 追伸：スズキッドには０．９φもあるようですが、ボビンが違うような・・・

@@しろくまたんけん ワイヤーに問題があるは同感です。 溶接機も家庭用とは言え200Vであれば能力的には全く問題ないはずです。 業務用の溶接機ですが、ステンレス系のワイヤーで溶接したことがあります。 もちろん問題なく溶接出来ましたが、ガスシールド溶接です。 大きな違いが何かと考えると、ワイヤーとガスですね。 自分の推測だとノンガスでステンレス溶接をすること自体、技術的に無理があるのでは？と思います。 ステンレスだと理想はTIGですが、最低でも初期投資10万円くらいかかりますから、気軽に導入できないのが残念です。 この度は貴重なお話ありがとうございました！

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コメントありがとおうございます！ 補正していませんでした！ 微々たる差だと思い無視していましたが、 コメントをいただいて計算してみたところ、 結構差がありそうですね。 単純にタイヤの公称径の差のみで考えれば、 検証の燃費より4％程度良好かも知れません。 なので0.5km/ℓくらいプラスになるかと思います。 ちょっと得した気分ありがとうございます（笑） 検証結果は、あくまで目安としてお考え下さい。

コメントありがとうございます！ 100V被覆アーク溶接機を使う前提でしょうか？ 接合する材料の厚さが違う場合、特に片側が極端に薄い場合は難しいですね。 薄い方の板厚が最低でも1.6mmは欲しいですね。 それより薄いと100V被覆アーク溶接ではかなり難しいと思います。 具体的な板厚などありますでしょうか？ 同様の材料があればですが、試して見ますよ！

@@msworks 早速ご返答有難うございます。 実は　トラクターのハローの排土板を吊り上げるクロスバー（φ３０ｍｍ）の先端部（パイプを潰し排土板（６ｍｍ～）と溶接）が　折れてしまいました。 幸いクランプで固定して溶接しようとこちらを拝見いたしました。 ２ｍｍの溶接棒を使用しましたが　熔解長続きせず　単発でだまばかりになってしまいます。 半田附けで言うと　熱が奪われ　熔解溜りが持続しない感じです。 それでも試行錯誤の末　数秒続きなんとか　重ね溶接で見栄え 旨く行った感じでしたが　ハローを動作させたら　あっさりはがれてしまいました。 矢張り　当て板を使い溶接個所を増やさないと　ダメでしょうか。 昇降機も検討していますが　幸い家に単相２００Vがあり　溶接機 も対応しているので　買う必要はないとは思うのですが。 作業中　オーバーアンペアで　ブレーカーを戻しに戻るのが　面倒です・・・

この時はgopro9だったと思います。 狭い所で広範囲を映す場合は、小型で広角で被写界深度が深いカメラが使いやすいですね。 ただ小型カメラは暗さに弱いので、周囲の明るさを確保しないと画質が極端に悪くなるので注意ですね。 goproのようなウェアラブルカメラなら頭とか胸に付ければ目線に近い映像が撮れますね。

@@msworks 返信ありがとうございます！ GoPro9だったんですね参考にさせていただきます！！ 明るさのアドバイスもありがとうございました🙏

①重量比で、ラプター主剤３：硬化剤１で混合。 ②主剤＋硬化剤の重量に対し、10％～20％の塗料を混合。 ※混合する塗料は、自動車補修用ウレタン塗料。2液の場合は硬化剤は入れない。 自分は、関西ペイントの調色済みの2液ウレタン塗料、色はマットグレーを使用しました。 ヤフーショッピングでPROST株式会社というところが調色済み塗料を小分け販売しています。 何度も買っているので問題のない会社だと思います。 あと有名なのはタカラ塗料でしょうか。 これに限らず自動車用ウレタン塗料なら何でも大丈夫だと思います。 調色は自分で出来なければ、調色済みを探すか、個人でやってる板金屋さんとかに頼めば作ってくれるかも知れませんね。 ラプターライナーの説明書です↓ raptorjapan.com/manual1.pdf

@@msworks 丁寧に説明してくださりありがとうございます。 １年くらい前にティンタブル４本とブラック４本を買ったものの、なかなか腰が重くて放置してましたｗ（いろいろわからない事が多すぎて・・・） 長年乗ってたキャラバンの塗装がボロボロなので、これで甦らそうと思います！ うまくいったらまた報告させていただきますm(__)m

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ありがとうございます！

育良精機PT20Uです！

@@msworks ありがとう👍🏽

建築とか造船とか、特定の溶接を行うために資格は必要ですが、溶接の免許というものは無いかと思います。

頑張ってください！

ラプターが表面ボコボコで、足付けしようが無いので、そのまま上から塗っています。ボコボコだから大丈夫だろうと（笑） 今のところ剥げたりはしていませんが、ただのカラースプレーなので耐久性は低いと思います。塗料の問題ですね。 耐久性ならやはり自動車用の2液ウレタンとかでしょうか。在庫を持ってる方なら良いのですが…。

@@msworks 足付けしようがないですもんねぇ。やるなら白のライナーで塗るのがベストなんでしょうね・・・。 でも足付け無しで剥げなしなんですね。 2液で試してみる気になりました。 情報ありがとうございました！

すみません、この状態で車検を受けていないのでわかりません。

感謝您的觀看！

そうですね！切ってから気が付きました（笑）

高儀EARTH MAN ACP-39SLAという機種を使っていますが、生産終了しているようです。 ACP-39SLBが後継機？のようです。 www.amazon.co.jp/EARTH-MAN-%E9%9D%99%E9%9F%B3%E3%82%AA%E3%82%A4%E3%83%AB%E3%83%AC%E3%82%B9-%E3%82%A8%E3%82%A2%E3%83%BC%E3%82%B3%E3%83%B3%E3%83%97%E3%83%AC%E3%83%83%E3%82%B5%E3%83%BC-ACP-39SLB/dp/B09T2QGPPS

被覆アーク溶接は、半自動に比べたら難易度高めですね。 今の100V半自動はあまりにも使いやすくてびっくりしますね。

チップにスパッタ防止剤を付けると湿った感じになると思いますが、溶接していると徐々に蒸発していき、乾いてきます。チップが乾いてきた感じがしたら再度スパッタ防止剤を付ければ良いと思います。 何分くらいと明確には言えないですが、5～10分くらい（アークを出している延べ時間が）したら再度付ければ良いのではと思います。 因みに付け忘れたからと言って致命的な故障につながることは無いので大丈夫です。必ずつけなければならないというものではありません。

@@msworks ご教示くださりありがとうございます。 まずは、テーブル作ってみます。

レベルが上がるよう日々頑張っています（笑）

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金玉サイコーですね！

自分のように、昇圧器を通さないと溶接出来ない状態であれば、昇圧器を通した状態が正常？と言えるのかな？ いずれにしても溶接機本体の目盛り数値はあくまで目安ですね。

鉄工用（鉄・ステンレス兼用）のチップソーなら切れますが、鉄を切るより刃の消耗が早いと思います。 また切断機も鉄鋼用の低速回転のものでないと刃がすぐにダメになります。 高速切断機にチップソーを付けて、スピードコントローラーで低回転にして使うという方法もあるようです。

Grazie per la visione.

コメントありがとうございます！ すみません、チェーンの肉盛りというのもやった事がないし、作業の詳細がわからないので参考にならないかも知れないことを始めに申し上げておきます（汗） まず肉盛りということなので、100Vの0.8φワイヤーを使うノンガス半自動溶接は微妙かも知れません。自分が紹介しているBUDDYのようなタイプです。これは溶着量（盛れる量）が少ないです。今まで3.2～4.0φの溶接棒使っておられたということなので、仮に4.0φで溶接した場合に比べると、1回で盛れる量が1/3くらいだと思います。 半自動でも200Vでシールドガスを使うものだと、1.0φワイヤーを使えば盛れる量が飛躍的に増えるし、溶接も早いので良いですが、ガスボンベ必要になるのでコスパは？と言ったところですね。頻度が多いのであれば良いですが、たまにしか使わないのであれば、もったいない気がしますね。あと風に弱いので基本的に屋内でしか使えないと思ったほうが良いです。 無難なのは今までも使われていて、慣れているであろう被覆アーク溶接（但し200V）かも知れませんが、チェーンの肉盛りしようと想像したら、すごくやりにくそうな気がしますね。出来なくはないけど、時間かかるなぁみたいな。 コスパとか抜きにして効率というか、楽さを考えると200Vシールドガス半自動溶接ですね。被覆アーク溶接に比べると多分すごく楽です。

@@msworks 詳しくありがとうございます。 言われるがまま4ミリ棒使ってましたが、出力(電圧？)が強くてミスるとすぐチェーン自体が溶けて切れてしまうことがよくありまして、ギリギリの出力でやってました。それでも溶け込みが強くて正直一度にそれ程盛れないんですよね…なのでこちらの動画のように溶かさず団子のようにやった方が自分のしてるより盛れるのでは？と思ったんですよね。 どちらにせよもう今までのウェルダーは使えないので、溶接機買ってチャレンジしてみようと思います。別の動画も参考にさせて頂きたいと思います。 ありがとうございました。

溶け落ちしてしまうということなので、そこまで極太のチェーンではないのですね。太さ10mm以上とかではない？ そういうことでしたら、もしかすると100Vノンガス半自動溶接機くらいで良いかもしれませんね。 導入する費用としては一番安いと思いますし。 実際に肉盛りする対象と作業内容を見たわけではないので断言は出来ませんが...。 @@8ware

この軽トラは、お譲りしてしまい手元の書類が無いので確かではありませんが2000年前後です。型式はDA52Tです。

メーカーの者ではないので、断言は出来ませんが、自分の場合は一般的な100Vコンセントでしか使ったことが無いです。自宅はもちろん、たまに頼まれて外で溶接することもありますが、ブレーカーが落ちたことは一度もありません。 ただ主幹ブレーカーがあまりにも小さい（20Aとか）と同時に別の機器を使う場合は落ちるかもしれません。

参考になったのでしたら嬉しいです！

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参考になったのでしたら嬉しいです！ SUSはこの溶接機使うくらいなら、ステンレス用の溶接棒を使ってのアーク溶接の方が良いですね。

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プロってほどの腕は無いです💦