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【m's works】エムズワークス
Japan
Приєднався 30 бер 2021
趣味:DIY、写真撮影、サバゲー
好物:スクラップ、廃材
DIY好き千葉県在住のオッサン(^o^)
好物:スクラップ、廃材
DIY好き千葉県在住のオッサン(^o^)
[初心者向け]100V被覆アーク溶接機を徹底的に検証してみた!100Vでもここまで出来る![DIY]
100V被覆アーク溶接でどこまで出来るか試してみました。
数種類の材料と、溶接棒を変えていろいろ溶接テストしています。
家でDIY溶接の参考になるかと思います。
でもこれから溶接機を買う人は、100V半自動溶接機をオススメします!
●同溶接機でステンレス溶接してみた過去動画
ua-cam.com/video/N61vl04yjYQ/v-deo.html
●100V半自動溶接機を徹底的に紹介した過去動画
(これから溶接機を買う人は、これをおススメします)
ua-cam.com/video/r0N1JjRL81U/v-deo.html
●溶接DIYに最低限必要と思う道具を紹介した過去動画
ua-cam.com/video/OfWdTg3h5kI/v-deo.html
●いろいろな溶接機を一挙紹介した過去動画
ua-cam.com/video/VVJmmKMsvxw/v-deo.html
●今回使用したもの
・スター電器製造(SUZUKID) 100V被覆アーク溶接機 Imax60
・育良精機 ポータブルトランス PT-20U
amzn.to/4ba9vFB
・スター電器製造(SUZUKID)溶接棒 スターロードB-1 1.6φ
amzn.to/3vU8st8
・神戸製鋼 KOBELCO 溶接棒ゼロード44 2.0φ
amzn.to/427oiNn
●目次
00:08 はじめに
01:16 溶接機について
03:32 溶接棒について
05:37 溶接の仕方と知識
09:44 テスト溶接(各溶接棒ビードオン)
18:35 テスト溶接(板1.0mm)
23:42 テスト溶接(板1.6mm)
28:54 テスト溶接(単管パイプ2.0mm)
30:33 テスト溶接(角パイプ2.3mm)
42:35 テスト溶接(板3.2mm)
46:09 人力強度試験(板3.2mm溶接部曲げ)
47:37 テスト溶接(板6.0mm)
53:00 人力強度試験(板6.0mm溶接部曲げ)
54:26 まとめ
1:00:31 最後に
#DIY #SUZUKID #100Vアーク溶接機
数種類の材料と、溶接棒を変えていろいろ溶接テストしています。
家でDIY溶接の参考になるかと思います。
でもこれから溶接機を買う人は、100V半自動溶接機をオススメします!
●同溶接機でステンレス溶接してみた過去動画
ua-cam.com/video/N61vl04yjYQ/v-deo.html
●100V半自動溶接機を徹底的に紹介した過去動画
(これから溶接機を買う人は、これをおススメします)
ua-cam.com/video/r0N1JjRL81U/v-deo.html
●溶接DIYに最低限必要と思う道具を紹介した過去動画
ua-cam.com/video/OfWdTg3h5kI/v-deo.html
●いろいろな溶接機を一挙紹介した過去動画
ua-cam.com/video/VVJmmKMsvxw/v-deo.html
●今回使用したもの
・スター電器製造(SUZUKID) 100V被覆アーク溶接機 Imax60
・育良精機 ポータブルトランス PT-20U
amzn.to/4ba9vFB
・スター電器製造(SUZUKID)溶接棒 スターロードB-1 1.6φ
amzn.to/3vU8st8
・神戸製鋼 KOBELCO 溶接棒ゼロード44 2.0φ
amzn.to/427oiNn
●目次
00:08 はじめに
01:16 溶接機について
03:32 溶接棒について
05:37 溶接の仕方と知識
09:44 テスト溶接(各溶接棒ビードオン)
18:35 テスト溶接(板1.0mm)
23:42 テスト溶接(板1.6mm)
28:54 テスト溶接(単管パイプ2.0mm)
30:33 テスト溶接(角パイプ2.3mm)
42:35 テスト溶接(板3.2mm)
46:09 人力強度試験(板3.2mm溶接部曲げ)
47:37 テスト溶接(板6.0mm)
53:00 人力強度試験(板6.0mm溶接部曲げ)
54:26 まとめ
1:00:31 最後に
#DIY #SUZUKID #100Vアーク溶接機
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Відео
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【軽トラ修理#4 Final】事故サンバー復活!修理ついでにカスタムもした![Japanese mini truck]
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とうとう俺のサンバーが復活した! かなり時間がかかったけど、無事修理完了できました! ※動画中にバンパーをプラリペアで補修していますが、素材的に効果が無いので、ハンダこてで溶着などの方法が適しているようです。 ※私はプロではありません。手順や方法には大いに間違いがあると思いますので、エンタメだと思ってご視聴ください。 登場する軽トラは、スバル純正サンバートラック(EBD-TT2)です。 ●今回やった事 ・バンパーとルーフキャリアを自作 ・電装品を追加(オーディオ、キーレス、ETC、ドラレコ、タコメーター) ・スペアタイヤ移設 ・タイヤ交換(NANKANG FT-9) ・ヘッドライト磨き(SOFT99ウレタンクリアー) ・全塗装(タカラ塗料、ラプターライナー、関西ペイント) ●過去動画 【軽トラ修理#3】ド素人が事故車の板金してみた SUBARU SAMBAR_TRUCK(TT2) u...
【軽トラ修理#3】ド素人が事故車の板金してみた SUBARU SAMBAR_TRUCK(TT2)
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【軽トラ修理#1】事故で曲がったフレームを物理的に修正する!SUBARU SAMBAR_TRUCK(TT2)
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TIG溶接機のトーチスイッチをカスタムしてみた!【ハイガー YS-TIG200PACDC】
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TIG溶接機のトーチスイッチが使いにくかったので、社外品に交換しました。 ●使用したもの紹介 ・スイッチ amzn.to/3koqzlp ・配線 amzn.to/3wan6JQ 制御電源なので細いケーブルで十分なのですが、むき出しになるのでゴツイのにしています。 ・コネクタは何年も前に買ったものなので見つかりませんでしたが、ラジコン、コネクタで検索すれば色々出てきます。車やバイクの電装品に使うギボシ端子とかでも全然大丈夫です。例えばamzn.to/3QP5HQy #TIG #DIY #溶接機
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スーパーカブ塗ったら偵察に行けそうなバイクになった!完成までをダイジェストで(HONDA Super Cub AA04)
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初めての溶接機購入を検討されている方へ(手棒、半自動、TIGまとめて一挙紹介)
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軽トラ再生#11 ウォーターポンプとタイミングベルトとか交換(SUZUKIキャリーDA52T)
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100Vアーク溶接機#6 ステンレスを溶接出来るのか試してみた!(スズキッドImax60)
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(ダイジェスト)20年前のキャリートラックを再生する!(SUZUKIキャリーDA52T)
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軽トラ再生#9 ド素人が手動タイヤチェンジャーでタイヤを交換する!(SUZUKIキャリーDA52T)
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軽トラ再生#8 異音がするので軽トラのクラッチ交換する!ついでにオイル交換も!(SUZUKIキャリーDA52T)
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すごい DIY溶接の教科書のようです 次は DIYでは 同規格どうしの溶接は少ないと思うので パイプ椅子の付け根部とか 厚みの違う部材の接合を教えて下さい
作業視点の動画凄くわかりやすいです! もしよろしければ何のカメラ使ってるのか教えて欲しいです🙏
この時はgopro9だったと思います。 狭い所で広範囲を映す場合は、小型で広角で被写界深度が深いカメラが使いやすいですね。 ただ小型カメラは暗さに弱いので、周囲の明るさを確保しないと画質が極端に悪くなるので注意ですね。 goproのようなウェアラブルカメラなら頭とか胸に付ければ目線に近い映像が撮れますね。
@@msworks 返信ありがとうございます! GoPro9だったんですね参考にさせていただきます!! 明るさのアドバイスもありがとうございました🙏
購入時に一言あればフィルターの存在が分かりますが、ジェスチャーもない販売店もどうかと思ぃますね。
ゴツイわ…
参考にして塗装してみたいと思います。 よろしければティンタブルに混ぜた塗料の具体的は何系か、艶消し・艶有り、具体的な色名及び比率について教えていただければと思います。
①重量比で、ラプター主剤3:硬化剤1で混合。 ②主剤+硬化剤の重量に対し、10%~20%の塗料を混合。 ※混合する塗料は、自動車補修用ウレタン塗料。2液の場合は硬化剤は入れない。 自分は、関西ペイントの調色済みの2液ウレタン塗料、色はマットグレーを使用しました。 ヤフーショッピングでPROST株式会社というところが調色済み塗料を小分け販売しています。 何度も買っているので問題のない会社だと思います。 あと有名なのはタカラ塗料でしょうか。 これに限らず自動車用ウレタン塗料なら何でも大丈夫だと思います。 調色は自分で出来なければ、調色済みを探すか、個人でやってる板金屋さんとかに頼めば作ってくれるかも知れませんね。 ラプターライナーの説明書です↓ raptorjapan.com/manual1.pdf
@@msworks 丁寧に説明してくださりありがとうございます。 1年くらい前にティンタブル4本とブラック4本を買ったものの、なかなか腰が重くて放置してましたw(いろいろわからない事が多すぎて・・・) 長年乗ってたキャラバンの塗装がボロボロなので、これで甦らそうと思います! うまくいったらまた報告させていただきますm(__)m
溶接する岸辺露伴かおもた
素晴らしい解説、器機から使用までよ-くわかりました、ありがとう。
お役に立てたのなら嬉しいです!
Excellent rebuild & restoration!👍🏽
ありがとうございます!
素晴らしい説明とデモンストレーション。 最近スズキッド Imax 60 を購入しました。近々 PT-20U ブースターを購入する予定です。 ありがとう
Nice video thank you👍🏽どのようなブースターが使用されていますか? (メーカー/モデル). あなたのUA-camチャンネルに登録しました👌
育良精機PT20Uです!
@@msworks ありがとう👍🏽
免許あるの?😮
建築とか造船とか、特定の溶接を行うために資格は必要ですが、溶接の免許というものは無いかと思います。
すごい!
これ、1ヶ月前に買いました。 参考にさせていただき、練習します。
頑張ってください!
ラプターライナーの上から塗った、通常塗料の白の切り文字部分の、耐久性はいかがですか? 特に足付けも無く、そのまま白スプレーしようと思っているのですが、耐久が心配で・・・。
ラプターが表面ボコボコで、足付けしようが無いので、そのまま上から塗っています。ボコボコだから大丈夫だろうと(笑) 今のところ剥げたりはしていませんが、ただのカラースプレーなので耐久性は低いと思います。塗料の問題ですね。 耐久性ならやはり自動車用の2液ウレタンとかでしょうか。在庫を持ってる方なら良いのですが…。
@@msworks 足付けしようがないですもんねぇ。やるなら白のライナーで塗るのがベストなんでしょうね・・・。 でも足付け無しで剥げなしなんですね。 2液で試してみる気になりました。 情報ありがとうございました!
お尋ねします。バンパーの正面6角ボルトは車検OKでしたか?
すみません、この状態で車検を受けていないのでわかりません。
非常棒!恭喜你,漂亮的車。
感謝您的觀看!
パイプは両方同じ角度で斜めに切れば断面がぴったり合う。
そうですね!切ってから気が付きました(笑)
コンプレッサーはどれくらいの能力のもの使ってますか?
高儀EARTH MAN ACP-39SLAという機種を使っていますが、生産終了しているようです。 ACP-39SLBが後継機?のようです。 www.amazon.co.jp/EARTH-MAN-%E9%9D%99%E9%9F%B3%E3%82%AA%E3%82%A4%E3%83%AB%E3%83%AC%E3%82%B9-%E3%82%A8%E3%82%A2%E3%83%BC%E3%82%B3%E3%83%B3%E3%83%97%E3%83%AC%E3%83%83%E3%82%B5%E3%83%BC-ACP-39SLB/dp/B09T2QGPPS
色々勉強になりました。持ってる格安200V溶接機を使いこなせなくて… 半自動買えば良かった(笑)
被覆アーク溶接は、半自動に比べたら難易度高めですね。 今の100V半自動はあまりにも使いやすくてびっくりしますね。
半自動溶接買って三日使った初心者です。 スパッタ付着防止剤をチップにつけるのはどれくらいの頻度でしょうか? 何回溶接したらとか何分間隔とかおおざっぱでよいのでご教示ください。
チップにスパッタ防止剤を付けると湿った感じになると思いますが、溶接していると徐々に蒸発していき、乾いてきます。チップが乾いてきた感じがしたら再度スパッタ防止剤を付ければ良いと思います。 何分くらいと明確には言えないですが、5~10分くらい(アークを出している延べ時間が)したら再度付ければ良いのではと思います。 因みに付け忘れたからと言って致命的な故障につながることは無いので大丈夫です。必ずつけなければならないというものではありません。
@@msworks ご教示くださりありがとうございます。 まずは、テーブル作ってみます。
こういうことができる人が羨ましいです。 動画をみていて思うのは器用じゃない自分だと一番困るのが組立です。 難しくはないというくらいですからやはり器用な方なんだと感心します。
レベルが上がるよう日々頑張っています(笑)
すごく良い動画です。 溶接素人でもわかるように説明してくれている! ステンレスの溶接したかったのでその点は残念。 素人は溶接出来ているのか、出来ていないのか… 見た目では分かりにくい1番不安なところです。
少しでもお役になてたのなら嬉しいです!
同じ溶接機を使っているのでとても勉強になりました。ありがとうございます!
お役に立てたのなら嬉しいです!
これでぶつかったら、相手が大破しても、こっちは大丈夫ですね😂😂😂
グラインダーの切断用砥石、金の玉いいっすよ〜私も愛用してます。🎉
金玉サイコーですね!
昇圧器とおすとアンペア数も変わるので、IMAX60の表記とは違ってきてしまう気がします…
自分のように、昇圧器を通さないと溶接出来ない状態であれば、昇圧器を通した状態が正常?と言えるのかな? いずれにしても溶接機本体の目盛り数値はあくまで目安ですね。
チップソーはステンレス切れますか?
鉄工用(鉄・ステンレス兼用)のチップソーなら切れますが、鉄を切るより刃の消耗が早いと思います。 また切断機も鉄鋼用の低速回転のものでないと刃がすぐにダメになります。 高速切断機にチップソーを付けて、スピードコントローラーで低回転にして使うという方法もあるようです。
Molto bravo, ciao dall'Italia.
Grazie per la visione.
溶接動画を彷徨い続けてこちらに辿り着きました! 大変詳しく分かりやすい動画でした。 質問させてください。 当方、今まで鍛冶屋さんから古くなったプロ用溶接機(エンジンウェルダー)を安く譲り受けてこれこれ10年近く使っていたのですが、 使う場所の関係で処分しなくてはいけなくなり、新たに100v200v兼用の半自動&アーク溶接機の購入を検討しています。 使用目的は、溶接ではなく、肉盛り専門です。重機のタイヤチェーンの減った箇所の肉盛り専用で使ってました。 3.2mmか4.0mm棒でやってました。誰かに教わったこともなく、見様見真似の完全に素人レベルです。 動画のような溶接機でも肉盛りは可能なのでしょうか? 可能な場合、肉盛りに適しているのはワイヤー式のものと溶接棒タイプのものどちらが良いのでしょうか? 厚かましい質問で恐縮ですが、ご教授頂けたら幸いです。
コメントありがとうございます! すみません、チェーンの肉盛りというのもやった事がないし、作業の詳細がわからないので参考にならないかも知れないことを始めに申し上げておきます(汗) まず肉盛りということなので、100Vの0.8φワイヤーを使うノンガス半自動溶接は微妙かも知れません。自分が紹介しているBUDDYのようなタイプです。これは溶着量(盛れる量)が少ないです。今まで3.2~4.0φの溶接棒使っておられたということなので、仮に4.0φで溶接した場合に比べると、1回で盛れる量が1/3くらいだと思います。 半自動でも200Vでシールドガスを使うものだと、1.0φワイヤーを使えば盛れる量が飛躍的に増えるし、溶接も早いので良いですが、ガスボンベ必要になるのでコスパは?と言ったところですね。頻度が多いのであれば良いですが、たまにしか使わないのであれば、もったいない気がしますね。あと風に弱いので基本的に屋内でしか使えないと思ったほうが良いです。 無難なのは今までも使われていて、慣れているであろう被覆アーク溶接(但し200V)かも知れませんが、チェーンの肉盛りしようと想像したら、すごくやりにくそうな気がしますね。出来なくはないけど、時間かかるなぁみたいな。 コスパとか抜きにして効率というか、楽さを考えると200Vシールドガス半自動溶接ですね。被覆アーク溶接に比べると多分すごく楽です。
@@msworks 詳しくありがとうございます。 言われるがまま4ミリ棒使ってましたが、出力(電圧?)が強くてミスるとすぐチェーン自体が溶けて切れてしまうことがよくありまして、ギリギリの出力でやってました。それでも溶け込みが強くて正直一度にそれ程盛れないんですよね…なのでこちらの動画のように溶かさず団子のようにやった方が自分のしてるより盛れるのでは?と思ったんですよね。 どちらにせよもう今までのウェルダーは使えないので、溶接機買ってチャレンジしてみようと思います。別の動画も参考にさせて頂きたいと思います。 ありがとうございました。
溶け落ちしてしまうということなので、そこまで極太のチェーンではないのですね。太さ10mm以上とかではない? そういうことでしたら、もしかすると100Vノンガス半自動溶接機くらいで良いかもしれませんね。 導入する費用としては一番安いと思いますし。 実際に肉盛りする対象と作業内容を見たわけではないので断言は出来ませんが...。 @@8ware
まるで1/1のプラモみたいで楽しそうですね これからも偵察任務を遂行してくださいねw
お早うございます。質問があります。車の年式を教えて貰えますか??凄いと感心しています。
この軽トラは、お譲りしてしまい手元の書類が無いので確かではありませんが2000年前後です。型式はDA52Tです。
電源は100Vで一般家庭のコンセントでも 溶接可能ですか?すいませんが回答宜しくお願いします。
メーカーの者ではないので、断言は出来ませんが、自分の場合は一般的な100Vコンセントでしか使ったことが無いです。自宅はもちろん、たまに頼まれて外で溶接することもありますが、ブレーカーが落ちたことは一度もありません。 ただ主幹ブレーカーがあまりにも小さい(20Aとか)と同時に別の機器を使う場合は落ちるかもしれません。
ありがとう。 工具使用方法と作業工程、製品までを木造資材構築に採用させていただきます。
参考になったのでしたら嬉しいです!
非常に勉強になりました。
お役に立てたのなら嬉しいです!
論理的な説明で大いに勉強になりました。SUSはTIGですか、納得しました。当方溶接はアークをいたずらに触った事がある程度で、知識だけ実技無しの素人ですが、溶接条件毎のビードの確認実験を始めとして説明の進め方の質が高くて驚きました。
参考になったのでしたら嬉しいです! SUSはこの溶接機使うくらいなら、ステンレス用の溶接棒を使ってのアーク溶接の方が良いですね。
とても参考になりました!
少しでもお役に立てなのなら嬉しいです☺️
さすがプロの溶接 素人が同じ溶接すれば パキーと割れてしまいます さすがですね
プロってほどの腕は無いです💦
100Vでもいいのでやはり溶接機はSUZUKIDを買ったほうがいいですかね?ヤフオクで買った中華製のアーク溶接機をもっているのですが、アークが飛ばなくて溶接棒がくっついてしまいます。電流を大きくすると(200V 120Aくらい?)それは解消するのですが、パワーがありすぎて母材(2mmくらい)が溶けてしまいます。結果酷い溶接痕になります。
溶接棒の太さは何mmでしょうか。 板厚が2mm程度だと、溶接棒の太さ1.6mmで、電流50A程度が良いと思います。被覆アーク溶接機の検証動画を上げていますので是非ご覧下さい。 120Aでアークが安定するなら、もしかして溶接棒の太さが3.2mmじゃないでしょうか? それだと結構ゴツめの構造物溶接できるレベルなので、板厚2mmは余裕でぶち抜けちゃいますね。 溶接棒の太さ(鉄芯の太さ)を確認してもらって太いようなら、棒を1.6mmにして電流50Aくらいに下げてみてください。 買い替えるなら100V用の半自動溶接機がオススメですね。
@@msworks アドバイスありがとうございます。今の溶接機は溶接棒1.6mmでも2.0mmでも120Aくらいにしないとなかなかアークが発生しないので困っています。3mm以上の鉄板を扱うことはないので、他の動画でも紹介されてるSUZUKIDの100Vの半自動溶接機の購入を検討してみます。
それは故障?かも知れませんね。 1.6mmで120Aなんて出したら、 普通だったら溶接棒が赤外線ヒーターみたいに 真っ赤になりそうです(笑) 100Vの半自動溶接機は、コンセントがあれば どこでも使えるので超便利です。 板厚も2~5mm程度であれば十分溶接出来ると思います。 板厚1mm台はちょっと注意しないと穴開きますね。
まず、技量知識凄いですね。分かり易くて、丁寧。ビード見る限りかなり使えると判断しました。
100V用を舐めてましたね。DIYにはもってこいの性能です。
溶接って怖くないですか? 感電して死ぬとかありそう(無知)。 大学の溶接実習まじで怖かったなー。今日死ぬかもしれんって。
故意に感電しようと思わない限りは大丈夫ですよ(笑)
すごいですね 自分もこんなことしてみたいです
自分の場合は、幸いな事に人間よりケモノに遭遇する確率の方が高そうな場所に住んでるので、周りを気にせず道具使えます😆
ワタシハクワシクナイ、ヨウセツハシエムサンニマカセルヨ。 If anything happens, please weld it.
please leave it to me!
That's a lot of confidence Do you know who I am?
わざわざ養生に塗装せんでええやん😂
ド素人なので勘弁して下さい(笑)
ほぼタダって、タダとちゃうの??? むしろ引き上げ代を貰ろてもええぐらいやん😂
鉄くず換算額で譲っていただきました!
@@msworks なるほど。 楽しく見させていただいています!
元々のオリジナルの塗装は剥がさなくて大丈夫何ですね。 オールペン検討中なので参考になります。
足付けをちゃんとやれば大丈夫だと思います!
非常にわかり易い。 溶接への第一歩の踏み出しが出来ました。
お役に立てたのなら嬉しいです!
楽しく見させていただきましたありがとう。
ありがとうございました!
ナンデモツクレソウダナ、シチリンノゴトクトカ作れるか?
ツクレマスヨ
コンドタノモウカシラ シランケド!
シチリンデヤキトリヤリタインドガ ヤキトリ台ツクレルカ? 長方形ノチチリンナンダガ、ドウダ? アミデヤルトクシモエチェウンダオ。
感電が怖すぎる
ダイヘン