Палец вверх !!! Сделаю такие на работе , приколний способ , ато я уже думал что не возможности избежать поднятия детали втисках , продолжай делать такие интиресные видео !!!
у нас на работе у всех такие тиски, подбиваем заготовку молотком сверху после зажатия. Что бы не оставалось забоин подкладываем на деталь алюминиевую плашку и уже по ней бьём. Я и не знал о существовании высокоточных тисков, которые не выдавливают деталь)
.... теоретически - то всё верно ... но, сложновато при работе ) ... это какой же надо иметь арсенал всевозможных приспособлений ?) ... куда проще, чтобы были комплекты параллельных подкладок ... медный (латунный) молоточек .... ухоженные тиски и умеренные нагрузки, при закреплении детали ... порою посадка изделия от этого сильно зависит ... Не раз доводилось реставрировать тиски ... и даже одни изготовил ... на них подвижная губка ( при затяге) прижималась к направляющим ...
Спасибо! Хороший, правда сложный способ... До сих пор выходил из ситуации с помощью молотка, ступенчатого зажима и пристукивания детали в процессе. Не всегда, но обычно в 0,02мм попадал по параллельности (тут еще изношенный фрезер сказывается). А вообще, все это танцы с бубном, нужно собирать деньги и покупать настоящие высокоточные тиски, с правильным прижимом, чтоб работать ,а не играться. (к стати, слоган БОШ-а)
Спасибо за хорошие видио!!!!.....смотрю с удовольствием так как мечтаю прикупить себе фрезер ....а то как то с одним токарным скучновато!....а можно сделать обзор правильных точных тисков ?.....спасибо!
А не проще установить упорные винты в подвижную часть, выставить деталь до касания с губками, подтянуть винты и после этого окончательно зажать деталь, не верю, что ее поднимет.
Деталь, закрепленная в тисках - это половика пулелейки? Было бы очень интересно посмотреть видео изготовления пулелейки под круглую пулю. Если Вам не трудно, конечно. Спасибо за интересные видео!
Спасибо за науку, ну как всё просто, хотя на каком то сайте я нечто подобное видел. только там вместо валика Ф30мм ставили пруток в середину диаметром 10-14мм, честно говоря не придал значения этой приспособе, а оно вот что оказывается, ну ещё раз спасибо..а тиски точно нужны прецизионные
Да, так применённый упорный стержень точно передаёт прижимное усилие вдоль оси стержня в центр детали (устойчиво опёртую на неподвижную губку не прецизионных тисков через три подкладки) даже в тех случаях, когда подвижная губка разболтанных не прецизионных тисков не только поднимается, но ещё и перекашивается вбок и поворачивается вокруг оси винта.
Здравствуйте! Я первый раз захожу в комментарий и хотел сказать про тиски. У меня их двое и они разные по конструкции. Первые прецизионные без подвижных губок. Вторые тоже прецизионные но с подвижными губками которые при зажима детали прижимают её к направляющим тисков. Конструкция несложная Можно самому изготовить и закалить.
qqas2014@yandex.ruбудьте любезны. Если конструкция будет интересная, то я сделаю ролик и выложу сюда. По ходу могу вас упомянуть если есть такое желание.
Тиски для фрезерного станка нормальные. Если деталь поднимается то стороны заготовки не пароллельны и нет угла. Ремонт их очень прост . И если часто не ворочиешь под угол детали то сними подошву без неё ладней . У меня тиски фирмы зубр польша но и эти не плохие . Микроны не ловить а сотки поймаешь
все гениальное - просто! Сколько мучился, подстукивал...
Палец вверх !!! Сделаю такие на работе , приколний способ , ато я уже думал что не возможности избежать поднятия детали втисках , продолжай делать такие интиресные видео !!!
у нас на работе у всех такие тиски, подбиваем заготовку молотком сверху после зажатия. Что бы не оставалось забоин подкладываем на деталь алюминиевую плашку и уже по ней бьём. Я и не знал о существовании высокоточных тисков, которые не выдавливают деталь)
Красава !!!
Всё гениальное просто !!!
.... теоретически - то всё верно ... но, сложновато при работе ) ... это какой же надо иметь арсенал всевозможных приспособлений ?) ... куда проще, чтобы были комплекты параллельных подкладок ... медный (латунный) молоточек .... ухоженные тиски и умеренные нагрузки, при закреплении детали ... порою посадка изделия от этого сильно зависит ... Не раз доводилось реставрировать тиски ... и даже одни изготовил ... на них подвижная губка ( при затяге) прижималась к направляющим ...
Спасибо! Хороший, правда сложный способ...
До сих пор выходил из ситуации с помощью молотка, ступенчатого зажима и пристукивания детали в процессе. Не всегда, но обычно в 0,02мм попадал по параллельности (тут еще изношенный фрезер сказывается). А вообще, все это танцы с бубном, нужно собирать деньги и покупать настоящие высокоточные тиски, с правильным прижимом, чтоб работать ,а не играться. (к стати, слоган БОШ-а)
Спасибо за хорошие видио!!!!.....смотрю с удовольствием так как мечтаю прикупить себе фрезер ....а то как то с одним токарным скучновато!....а можно сделать обзор правильных точных тисков ?.....спасибо!
роман круцик Пожалуйста. Обзор точных тисков я делал не однократно, заходите в раздел видео, найдете. Но буду делать еще в новом формате.
спс
А не проще установить упорные винты в подвижную часть, выставить деталь до касания с губками, подтянуть винты и после этого окончательно зажать деталь, не верю, что ее поднимет.
Деталь, закрепленная в тисках - это половика пулелейки? Было бы очень интересно посмотреть видео изготовления пулелейки под круглую пулю. Если Вам не трудно, конечно. Спасибо за интересные видео!
jugun X Не, пулями мы не занимаемся. Ни круглыми, ни квадратными.
jugun X Закрепленная деталь из капролона.
Спасибо за науку, ну как всё просто, хотя на каком то сайте я нечто подобное видел. только там вместо валика Ф30мм ставили пруток в середину диаметром 10-14мм, честно говоря не придал значения этой приспособе, а оно вот что оказывается, ну ещё раз спасибо..а тиски точно нужны прецизионные
Да, так применённый упорный стержень точно передаёт прижимное усилие вдоль оси стержня в центр детали (устойчиво опёртую на неподвижную губку не прецизионных тисков через три подкладки) даже в тех случаях, когда подвижная губка разболтанных не прецизионных тисков не только поднимается, но ещё и перекашивается вбок и поворачивается вокруг оси винта.
Здравствуйте! Я первый раз захожу в комментарий и хотел сказать про тиски. У меня их двое и они разные по конструкции. Первые прецизионные без подвижных губок. Вторые тоже прецизионные но с подвижными губками которые при зажима детали прижимают её к направляющим тисков. Конструкция несложная Можно самому изготовить и закалить.
Могу запросто.
qqas2014@yandex.ruбудьте любезны. Если конструкция будет интересная, то я сделаю ролик и выложу сюда. По ходу могу вас упомянуть если есть такое желание.
Pashkin Frezer сейчас тиски у меня в работе как освободиться вышлю фото.
Ок.
Сам учусь ,такие же тиски у нас.Вороток в них поднимается и кривиться , потом мучительно ровнять его напильником)
Добрый вечер , если можно сделайте видео как правильно ремонтировать тиски .
Как же они меня задолбали :))) пипец
Тиски для фрезерного станка нормальные. Если деталь поднимается то стороны заготовки не пароллельны и нет угла. Ремонт их очень прост . И если часто не ворочиешь под угол детали то сними подошву без неё ладней . У меня тиски фирмы зубр польша но и эти не плохие . Микроны не ловить а сотки поймаешь
Юрий Кононов Новенький, сразу видно. )
+Юрий Кононов а как это- деталь со стороны заготовки?
igor timofeev
Это грамотей "Тот ещё" он запятую не поставил))) Казнить, нельзя помиловать!
+igor timofeev уточни вопрос . прости но я не понял тебя
@@эрастфандорин-т6е надеюсь ты за пять лет опыта поднабрался специолист...
испытаю отпишусь!