Офигеть, я в восторге) ты молодец, я в шоке от того, как с помощью простых материалов ты сделал офигенный станок который даст фору многим заводским) Двигайся и не забрасывай это дело, все обязательно получится🤝
Вот он! Нормальный человек, дающий именно полезную и практически применимую информацию. Не то, что всякие ищущие хайпа и распространяющие о себе великие мнения и намеренную ложь о режимах резания и прочую лабуду.
Интересно смотреть когда из куска металла рождается механизм. Но хотелось бы подробней узнать какие фрезы используешь ( фирма и т.п), так как сейчас на рынке полно различного инструмент, но качество нужно искать, если несложно пусть на них будет небольшой обзор тоже. Что касается самой обработки то все предельно ясно. 👍👍👍
Могу посоветовать тебе прыгать не от оборотов и подачи как это делаешь ты, а от скорости резания и подачи на зуб из чего потом вычисляют обороты и подачу. Что касаемо фрез присмотрись к HAIMER, эти фрезы могут работать без СОЖ при скорости резания до 450 м/мин.
Спасибо! Очень полезное видео! До того как воочию увидел, не мог смириться с мыслью что такой шпиндель может резать сталь на таких режимах. Ваше видео было решающим в моем вопросе покупки шпинделя.
@@васябровкин спасибо, поставлю! А вот ещё вопрос - как долго держится фреза при скоростной обработке, по сравнению с "обычным" режимом? Под обычным подразумеваю 7тыс оборотов для фрезы 6ки как по рекомендуемым параметрам, или 2500 оборотов - как я долго и нудно фрезерную т.к. шпиндель больше оборотов не даёт :)
@@ПавелБагликов Тут ещё от станка зависит. Если смотрели видео про мою поворотную ось, то она вырезана двумя фрезами. И то я одну сломал по глупости.2500об/мин для 6ки это конечно мало. Подача 200мм/мин?
Всем привет! Берем однозубую фрезу твердосплав и ставим режим 0.15 заглубка, в пол фрезы. Обороты 5000-8000. Подача от 5 до 15мм в секунду. Едет буть здоров. Как пошел звук вибрации точим кромку. Как попробуете плюсуйте комент.
@@СергейРашевски-щ4ю Я себе сделал однозубую фрезу 10мм под сменные пластины от токарного резца(ролик есть на канале). Ещё дешевле получается. Пластина намного дешевле фрезы и ее можно переворачивать.
@@васябровкин Кстати хочу добавить что однозубую можно точить очень много раз. У нее одна кромка и её может даже школьник заточить. Про пластины очень хорошее решение!+
@@васябровкин вспоминаю как у нас однозубой фрезой фрезеровали дюраль, там диаметр ДВА МЕТРА у фрезы (один зуб на длинной державке 1м). Станок размером в два этажа). Торцевали крыло от самолета, в месте где оно к центроплану стыкуется.
Привет. Трохоидальное точение это хорошо. Но если используешь солидкам, то освой imachining. Там все просто. Указываешь максимальную подачу, мощность и обороты шпинделя, в материале указываешь его прочность в МПа. Софт сам считает какие обороты и подачу выставить, даже толщину стружки покажет. Самому ничего не придется подбирать.
Советую обратить внимание на шпиндель 3.2 Квт. При кажущейся разнице в 1.5 раза он гораздо интереснее чем 2.2. 0.5 в бок по стали метрах на 2-3 подачи можно брать спокойно.
Молодец, сдержал обещание о видео по данной теме. А если в дополнение к данному шпинделю использовать низко оборотный шпиндель и соединить их ремнем? Обороты снизятся и выростит крутящий момент.
У меня уже места на оси Z нет:) Но вообще такие шпиндели для ремня продаются. В высокоскоростной шпиндель , вместо фрезы, ставится зубчатый шкив и привод идёт на другой шпиндель.
Немного не так. Обороты-это скоростью резания. А скорость резания зависит от материала. То есть что 2 зуба, что 4 обороты должны быть одинаковые. А вот подача инструмента (скорость перемещения фрезы относительно заготовки)уже зависит от количества зубов. То есть двузубая фреза должна иметь те же обороты, но подаваться в два раза медленней, чем четырехзубая. И шпинделю действительно намного легче. Я свою самодельную фрезу 10мм под токарные пластины сделал однозубой, чтобы уменьшить нагрузку на шпиндель. Можете посмотреть. Там у ролика похожее превью, только с желтым смайликом.
Про нее(систему) есть видео на канале.Третье по счету. Там самодельный бесщеточный двигатель и центробежный вентилятор. Обороты 20000. Но я на АлиЭкспресс видел подходящие вентиляторы высокого давления. Можете поискать.
А сколько подшипников в шпинделе? У меня шпиндель на 2.2 с 3 подшипниками за час по люмишке кончился. Снимал по 0.3 на 600мм/мин фрезой 4мм на 12000. Шпиндель 1.5 КВт с 4 подшипниками уже несколько квадратных метров алюминия перепилил в стружку ) Увеличить режимы не выходит т.к. стол на станке фанерный, начинаются биения, дрожания.
Четыре подшипника. Тяжёлый, жёсткий стол очень важен для обработки стали. Можно попробовать на стол прикрутить лист стали толщиной хотя бы 10мм. Частота собственных колебаний станет ниже , чем у фрезы и вибрировать меньше будет. Хотя ещё от конструкции станка зависит. У меня большой станок на зубчатых рейках и стол фанерный , но особо не вибрирует и не дрожит когда сталь фрезерую(на тех режимах ,что я вначале давал. ВСО даже пробовать не буду)
Это стратегия iMachining от SolidCAM? У меня меня станок имеет похожие характеристики, но шпиндель 3,5 квт 24000об/мин, пытаюсь подобрать идеальную стратегию фрезерования стали на нем, пока не очень получается. Те режимы что показаны на виде даже страшно пробовать!)) У меня спруткам практик для генерации уп используется, там есть адаптивная стратегия которая строит трохоидальные траектории. Похожим образом должно обрабатывать, попробую применить такие же режимы как вы. Фрезы кстати тоже MZG в основном покупаю. Какая марка стали на видео?
Это powermill. Там куча всяких стратегий обработки. Есть там и аналог iMachining. Называется Vortex. Конкретно эта траектория построена проще. Стратегия обработки по шаблону просто строит трохоиду вдоль заданной линии с заданными параметрами. У меня это линия идущая посередине раза. А вообще в powermill почти в каждой стратегии есть вкладка "высокоскоростная обработка" там можно включать и настраивать параметры трохоиды. Марку стали не знаю. Когда-то брал на приемке целый лист. Самое главное: уделите внимание врезанию в заготовку(если врезаетесь сверху).Оно должно быть по спирали и ну оооочень плавное!!!
Нет. Не пробовал. За один проход такая фреза точно не сможет прорезать . Пробуйте снимать сначала 0.2 мм за проход. Будет резать -увеличите.Для нержавейки скорость резания должна быть меньше чем по стали. Посмотрите в таблице ,наверное около 50-60 м/мин. Обороты шпинделя получаются примерно 9000, подача минимальная 50-100мм/мин. Вообще пробуйте аккуратно по ходу будет видно. Но мне кажется много вы такой маленькой фрезой не нарежете.
@@CyberdyneSystemsInc01 Режим такой же как я давал в видео 4800об/мин и подача 550-700мм/мин, просто более мощный шпиндель позволит снимать больше материала за один проход. Скорее всего за один проход можно будет резать. Единственное нужно будет хорошо крепить этот лист. Если он будет дребезжать - фреза быстро выйдет из строя. Пробуйте начать с небольшого заглубления 0.3 -0.5мм , а потом увеличивать. По звуку все поймёте. Шпиндель потянет без проблем. Главное чтобы не дребезжал лист.
Чего у тебя за фрезы такие, где берёшь? На таком же шпинделе на большой глубине отгибает на любых параметрах и либо фрезе площо становится, либо рез получается конусный
Обычные китайские фрезы с АлиЭкспресс. Просто большие обороты, большая подача и малый съем материала (0.2-0.25мм за проход ) Правда у меня ещё станок довольно жёсткий.
У меня шпиндель с воздушным охлаждением. Они примерно в одну цену с водяным. У нас около 10000грн(250долларов). Но к водяному нужно ещё насос, шланги и т.д. У меня этот шпиндель никогда сильно не грелся, даже на низких оборотах.
Здравствуйте. Хотел по поводу ТБ поинтересоваться. Фрезы когда ломаются они далеко летят от места обработки? Фанеру я на своём станке обрабатываю, и фрезы ломались на глубоких проходах. А сейчас хочу алюминий попробовать . И вот отсюда и вопрос родился, "а не прилетит ли она в лоб? " )))
Не должно. Если не дюраль, то у вас скорее всего алюминий налипнет на фрезу, забьет канавки для вывода стружки. Шпиндель забуксует и остановится. А потом привод станка сломает фрезу. Осколки фрезы останутся в алюминии. Но возле станка, на всякий случай, лучше в очках ходить.
@@васябровкин Подумываю как раз о дюрале. Он не вязкай и проблем со стружкой не жду. В зону реза в ручном режиме планирую WD-шкой прыскать. Про очки понял, спс. Меня как раз и интересовало какая примерно энергия летящей у сломанной фрезы 6мм. Очков хватает- это хорошо.
@@techtorgcompany1075 Я при фрезеровке вязкого алюминия просто стараюсь срезать тонкий слой на большой подаче. Тогда стружка тоненькая и просто разлетается в разные стороны, и фрезу не забивает. Типа как в этом ролике по стали , но по алюминию:)
@@васябровкин прикрути к ней powershape и станет намного проще. Из шейпа кнопкой открывается мил, потом можно вернуться в шейп, подрисовать контур и он сразу будет в миле через кнопку на панели.. Очень удобная прога. Ну и построение в шейпе на уровне хорошем. Не зря из автодеск выкупил у делкама. Спасибо за видос.
Если обычное сверло из быстрореза , то 4мм ещё шпиндель потянет. Обороты около 3000-4000. Подача небольшая. Около 50мм/мин или даже меньше.Нужно следить, чтоб шпиндель не забуксовал.И сверло должно быть хорошо заточено. Сверло 6-ку из быстрореза такой шпиндель не потянет. Если сверла твердосплавные, то для 4-ки обороты 10000-12000. Для 6-ки 6000-8000. Подачу смотреть по нагрузке на шпиндель.
У меня обдув воздухом. Станок хоббийный , много не фрезерую , поэтому делал как мне проще. Да и для ВСО рекомендуют не СОЖ , а обдув. Но я так понял у вас и с СОЖ все нормально работает. Надо будет попробовать тоже по 0.4мм снимать.
@@васябровкин Я так понимаю, что для ВСО сож не рекомендуют, так как предполагается использование керамических фрез, где стружка аж оранжевая. В таких условиях фреза сож не переживёт - расколится. Если же у вас обычная фреза, то сож только в путь.
@@dimonius138 Может нагрузка на него идет большая. Нужно смотреть режимы резания. Максимально он у меня работал 8 часов подряд. Часы вырезал конусной фрезой на 24000 оборотов. Просто теплый был.
Есть готовые решения. Продаются низкооборотистые шпиндели под ременную передачу. В скоростной шпиндель вместо фрезы вставляется вал с малым шкивом и идёт передача ремнем на другой шпиндель. Но если нужно фрезеровать алюминий или пластик , то придется все разбирать и ставить на место скоростной шпиндель. Вот я и предлагаю использовать для фрезеровки стали высокоскоростную обработку , а для алюминия традиционное фрезерование. Там обороты одинаково высокие и не надо шпиндель менять .
Да. Только на такой мощный шпиндель надо три фазы , а у меня дома одна. Либо ещё есть четырехполюсные шпиндели. Те же 2.2 кВт только максимальные обороты 12000. Ну а крутящий момент больше.
наверно самое ценное видео продвинувшее меня в обработке стали на чпу. Станок у меня хоть и хороший, но в техподдержке производителя сидят дауны, все методом тыка и подбора.
@@sivik_777 Я имею ввиду когда сталь фрезеруете для твердосплавной фрезы 6мм 4зуба. Во вкладке мастер технологии/параметры резания есть боковой шаг макс и мин. Что там у вас? АЕ это же боковой шаг в мм.
Офигеть, я в восторге) ты молодец, я в шоке от того, как с помощью простых материалов ты сделал офигенный станок который даст фору многим заводским)
Двигайся и не забрасывай это дело, все обязательно получится🤝
Постараюсь!
Вот он! Нормальный человек, дающий именно полезную и практически применимую информацию. Не то, что всякие ищущие хайпа и распространяющие о себе великие мнения и намеренную ложь о режимах резания и прочую лабуду.
Наконец то нашел видео, с подробным описанием режимов для 2.2квт, СПАСИБО!!!
Вот спасибо! Именно это и хотелось узнать. Про обработку стали видео контента очень мало. Ждем ещё чего-нибудь.
Василий, вы гений!! Уж сколько людей мне доказывало что невозможно сталь фрезеровать на больших оборотах не счесть. С меня большой лукас и подписка.
Спасибо большое за Вашу помощь Василий )
Очень интересные нюансы! Спасибо что делитесь опытом!
Интересно смотреть когда из куска металла рождается механизм. Но хотелось бы подробней узнать какие фрезы используешь ( фирма и т.п), так как сейчас на рынке полно различного инструмент, но качество нужно искать, если несложно пусть на них будет небольшой обзор тоже. Что касается самой обработки то все предельно ясно. 👍👍👍
Фрезы беру на Али. MZG Official Store.Ходят нормально.
Могу посоветовать тебе прыгать не от оборотов и подачи как это делаешь ты, а от скорости резания и подачи на зуб из чего потом вычисляют обороты и подачу. Что касаемо фрез присмотрись к HAIMER, эти фрезы могут работать без СОЖ при скорости резания до 450 м/мин.
Грамотно сделано! Не часто такое встречается.
Спасибо за видео очень интересно и полезно. Жду следующих интересных видео.
Спасибо за комментарий!
Спасибо! Очень полезное видео! До того как воочию увидел, не мог смириться с мыслью что такой шпиндель может резать сталь на таких режимах. Ваше видео было решающим в моем вопросе покупки шпинделя.
Не забудьте в настройках частотника выставить удержание момента на максимум. Там от 1 до 5. Правда номер настройки не помню. Найдёте в инструкции.
@@васябровкин спасибо, поставлю! А вот ещё вопрос - как долго держится фреза при скоростной обработке, по сравнению с "обычным" режимом? Под обычным подразумеваю 7тыс оборотов для фрезы 6ки как по рекомендуемым параметрам, или 2500 оборотов - как я долго и нудно фрезерную т.к. шпиндель больше оборотов не даёт :)
@@ПавелБагликов Тут ещё от станка зависит. Если смотрели видео про мою поворотную ось, то она вырезана двумя фрезами. И то я одну сломал по глупости.2500об/мин для 6ки это конечно мало. Подача 200мм/мин?
Всем привет! Берем однозубую фрезу твердосплав и ставим режим 0.15 заглубка, в пол фрезы. Обороты 5000-8000. Подача от 5 до 15мм в секунду. Едет буть здоров. Как пошел звук вибрации точим кромку. Как попробуете плюсуйте комент.
@@СергейРашевски-щ4ю Я себе сделал однозубую фрезу 10мм под сменные пластины от токарного резца(ролик есть на канале). Ещё дешевле получается. Пластина намного дешевле фрезы и ее можно переворачивать.
@@васябровкин Кстати хочу добавить что однозубую можно точить очень много раз. У нее одна кромка и её может даже школьник заточить. Про пластины очень хорошее решение!+
@@васябровкин вспоминаю как у нас однозубой фрезой фрезеровали дюраль, там диаметр ДВА МЕТРА у фрезы (один зуб на длинной державке 1м). Станок размером в два этажа). Торцевали крыло от самолета, в месте где оно к центроплану стыкуется.
@@СергейРашевски-щ4ючем больше зубьев, тем больше можно увеличить подачу
Круто! Но ещё самый важный момент - у станка должно быть достаточно жесткости, иначе ничего не получится...
Привет. Трохоидальное точение это хорошо. Но если используешь солидкам, то освой imachining. Там все просто. Указываешь максимальную подачу, мощность и обороты шпинделя, в материале указываешь его прочность в МПа. Софт сам считает какие обороты и подачу выставить, даже толщину стружки покажет. Самому ничего не придется подбирать.
спасибо! хоть и нет ЧПУ пока, но интересно. надеюсь посторою когда-нибудь.
нехватает теперь видоса про елетрику станка и тогда это уже будет пособие по станкостроению)
Молодец парень!
Вася, ты молодец!
Советую обратить внимание на шпиндель 3.2 Квт. При кажущейся разнице в 1.5 раза он гораздо интереснее чем 2.2. 0.5 в бок по стали метрах на 2-3 подачи можно брать спокойно.
А частотник к нему однофазный? Просто у меня дома только одна фаза.
@@васябровкин Sunfar например делает 3квт на одну фазу.
Спасибо за инфу. 😊
Молодец, сдержал обещание о видео по данной теме.
А если в дополнение к данному шпинделю использовать низко оборотный шпиндель и соединить их ремнем? Обороты снизятся и выростит крутящий момент.
У меня уже места на оси Z нет:) Но вообще такие шпиндели для ремня продаются. В высокоскоростной шпиндель , вместо фрезы, ставится зубчатый шкив и привод идёт на другой шпиндель.
@@васябровкин как же нет? перевернуть его фрезой вверх и всунуть в выносную консоль, ну или сбоку. А на его место шпиндель для ремня.
@@MrUzaren А у вас голова работает как надо:))
Друже, можеш купити стружколом 4х зубий для сталі, обробка піде набагато простіше 😉
в теории чем меньше зубов тем проще шпинделю, то 2 реза за оборот, а то 4 на 4-ех заходной, соответственно и обороты поднять можно на 2 заходной.
Немного не так. Обороты-это скоростью резания. А скорость резания зависит от материала. То есть что 2 зуба, что 4 обороты должны быть одинаковые. А вот подача инструмента (скорость перемещения фрезы относительно заготовки)уже зависит от количества зубов. То есть двузубая фреза должна иметь те же обороты, но подаваться в два раза медленней, чем четырехзубая. И шпинделю действительно намного легче. Я свою самодельную фрезу 10мм под токарные пластины сделал однозубой, чтобы уменьшить нагрузку на шпиндель. Можете посмотреть. Там у ролика похожее превью, только с желтым смайликом.
Godīgi nopelnīts 👍
Автор молодец :) поделись информацией что за система обдува у тебя, какая то турбинка вроде
Про нее(систему) есть видео на канале.Третье по счету. Там самодельный бесщеточный двигатель и центробежный вентилятор. Обороты 20000. Но я на АлиЭкспресс видел подходящие вентиляторы высокого давления. Можете поискать.
Круто!
Интересно,но вот голос так знаком))
А сколько подшипников в шпинделе? У меня шпиндель на 2.2 с 3 подшипниками за час по люмишке кончился. Снимал по 0.3 на 600мм/мин фрезой 4мм на 12000.
Шпиндель 1.5 КВт с 4 подшипниками уже несколько квадратных метров алюминия перепилил в стружку )
Увеличить режимы не выходит т.к. стол на станке фанерный, начинаются биения, дрожания.
Четыре подшипника. Тяжёлый, жёсткий стол очень важен для обработки стали. Можно попробовать на стол прикрутить лист стали толщиной хотя бы 10мм. Частота собственных колебаний станет ниже , чем у фрезы и вибрировать меньше будет. Хотя ещё от конструкции станка зависит. У меня большой станок на зубчатых рейках и стол фанерный , но особо не вибрирует и не дрожит когда сталь фрезерую(на тех режимах ,что я вначале давал. ВСО даже пробовать не буду)
Это стратегия iMachining от SolidCAM? У меня меня станок имеет похожие характеристики, но шпиндель 3,5 квт 24000об/мин, пытаюсь подобрать идеальную стратегию фрезерования стали на нем, пока не очень получается. Те режимы что показаны на виде даже страшно пробовать!))
У меня спруткам практик для генерации уп используется, там есть адаптивная стратегия которая строит трохоидальные траектории. Похожим образом должно обрабатывать, попробую применить такие же режимы как вы.
Фрезы кстати тоже MZG в основном покупаю.
Какая марка стали на видео?
Это powermill. Там куча всяких стратегий обработки. Есть там и аналог iMachining. Называется Vortex. Конкретно эта траектория построена проще. Стратегия обработки по шаблону просто строит трохоиду вдоль заданной линии с заданными параметрами. У меня это линия идущая посередине раза. А вообще в powermill почти в каждой стратегии есть вкладка "высокоскоростная обработка" там можно включать и настраивать параметры трохоиды. Марку стали не знаю. Когда-то брал на приемке целый лист. Самое главное: уделите внимание врезанию в заготовку(если врезаетесь сверху).Оно должно быть по спирали и ну оооочень плавное!!!
используйте твердосплавные фрезы для HighFeed milling , для разгрузки как раз таки на больших оборотах с малым съемом
Молодец! В какой проге УП делаешь?
Powermill
не подскажешь как резать нержавейку тонкую, 1,5мм, двухзаходной фрезой 2мм ?
Нет. Не пробовал. За один проход такая фреза точно не сможет прорезать . Пробуйте снимать сначала 0.2 мм за проход. Будет резать -увеличите.Для нержавейки скорость резания должна быть меньше чем по стали. Посмотрите в таблице ,наверное около 50-60 м/мин. Обороты шпинделя получаются примерно 9000, подача минимальная 50-100мм/мин. Вообще пробуйте аккуратно по ходу будет видно. Но мне кажется много вы такой маленькой фрезой не нарежете.
Здравствуйте. А можете подсказать режим для шпинделя 4,5квт 18000 оборотов для резки листов железа толщиной 1-0,8мм? Мне всякие узоры резать.
@@CyberdyneSystemsInc01 Нужно знать диаметр фрезы и количество зубов.
@@васябровкин 6мм или 8мм 4 зуба
@@CyberdyneSystemsInc01 Режим такой же как я давал в видео 4800об/мин и подача 550-700мм/мин, просто более мощный шпиндель позволит снимать больше материала за один проход. Скорее всего за один проход можно будет резать. Единственное нужно будет хорошо крепить этот лист. Если он будет дребезжать - фреза быстро выйдет из строя. Пробуйте начать с небольшого заглубления 0.3 -0.5мм , а потом увеличивать. По звуку все поймёте. Шпиндель потянет без проблем. Главное чтобы не дребезжал лист.
@@васябровкин спасибо большое
А размер замерить?)
круто!
интересно было бы еще глянуть на настройку частот в частотнике)
Минимальную частоту поставил 50Гц.(3000об/мин). И еще настройка поддержания крутящего момента на максимум.
@@васябровкин я тоже помню крутил частотник, что бы обороты были минимально 500, что бы работать с краеискателем
Шпиндель да, но жаль на моем жесткости не хватает
Жесткость можно попробовать увеличить. Где-то ребро добавить, где-то раскос сделать. Зависит от конструкции станка.
Чего у тебя за фрезы такие, где берёшь? На таком же шпинделе на большой глубине отгибает на любых параметрах и либо фрезе площо становится, либо рез получается конусный
Обычные китайские фрезы с АлиЭкспресс. Просто большие обороты, большая подача и малый съем материала (0.2-0.25мм за проход ) Правда у меня ещё станок довольно жёсткий.
Сколько такой шпиндель сейчас стоит? с водяным охлаждением
У меня шпиндель с воздушным охлаждением. Они примерно в одну цену с водяным. У нас около 10000грн(250долларов). Но к водяному нужно ещё насос, шланги и т.д. У меня этот шпиндель никогда сильно не грелся, даже на низких оборотах.
Привет, будешь поворотные оси ставить? Получилось прикольно)
Так я уже 4 поворотную сделал. Вы похоже пропустили предыдущие ролики. Смотрите на канале.
Здравствуйте. Хотел по поводу ТБ поинтересоваться. Фрезы когда ломаются они далеко летят от места обработки? Фанеру я на своём станке обрабатываю, и фрезы ломались на глубоких проходах. А сейчас хочу алюминий попробовать . И вот отсюда и вопрос родился, "а не прилетит ли она в лоб? " )))
Не должно. Если не дюраль, то у вас скорее всего алюминий налипнет на фрезу, забьет канавки для вывода стружки. Шпиндель забуксует и остановится. А потом привод станка сломает фрезу. Осколки фрезы останутся в алюминии. Но возле станка, на всякий случай, лучше в очках ходить.
@@васябровкин Подумываю как раз о дюрале. Он не вязкай и проблем со стружкой не жду. В зону реза в ручном режиме планирую WD-шкой прыскать. Про очки понял, спс. Меня как раз и интересовало какая примерно энергия летящей у сломанной фрезы 6мм. Очков хватает- это хорошо.
@@techtorgcompany1075 Я при фрезеровке вязкого алюминия просто стараюсь срезать тонкий слой на большой подаче. Тогда стружка тоненькая и просто разлетается в разные стороны, и фрезу не забивает. Типа как в этом ролике по стали , но по алюминию:)
Привет!
в какой прогремме создаешь УП?
Powermill
@@васябровкин прикрути к ней powershape и станет намного проще. Из шейпа кнопкой открывается мил, потом можно вернуться в шейп, подрисовать контур и он сразу будет в миле через кнопку на панели..
Очень удобная прога. Ну и построение в шейпе на уровне хорошем. Не зря из автодеск выкупил у делкама.
Спасибо за видос.
@@vipolunov Я в курсе:) Пользуюсь.
Алюминий 15мм по контуру вырежет?
Конечно вырежет.
Подскажите по режимам для сверления. 4 и 6мм по стали.
Если обычное сверло из быстрореза , то 4мм ещё шпиндель потянет. Обороты около 3000-4000. Подача небольшая. Около 50мм/мин или даже меньше.Нужно следить, чтоб шпиндель не забуксовал.И сверло должно быть хорошо заточено. Сверло 6-ку из быстрореза такой шпиндель не потянет. Если сверла твердосплавные, то для 4-ки обороты 10000-12000. Для 6-ки 6000-8000. Подачу смотреть по нагрузке на шпиндель.
Почему СОЖ не используешь? Я с сож точу сталь на фрезой 6 мм на 17000 об с с подачей 2500мм и сьем 0,4 мм. И шпинделю хорошо и фрезы долго живут.
У меня обдув воздухом. Станок хоббийный , много не фрезерую , поэтому делал как мне проще. Да и для ВСО рекомендуют не СОЖ , а обдув. Но я так понял у вас и с СОЖ все нормально работает. Надо будет попробовать тоже по 0.4мм снимать.
@@васябровкин Я дул воздухом , дул воздухом с маслом. Но это все фигня по сравнению с работой с СОЖ.
@@васябровкин Я так понимаю, что для ВСО сож не рекомендуют, так как предполагается использование керамических фрез, где стружка аж оранжевая. В таких условиях фреза сож не переживёт - расколится.
Если же у вас обычная фреза, то сож только в путь.
Привет расскажи про нагрев,? Хочу купить 2.2 квт воздушку пен.
@@dimonius138 Ни разу не грелся даже до 50 градусов при работе на малых оборотах. А на больших тем более.
@@васябровкин у знакомого через час нагревается до состояния горячеватого на полных оборотах хотя ток выставлен как написано на корпусе
@@dimonius138 Может нагрузка на него идет большая. Нужно смотреть режимы резания. Максимально он у меня работал 8 часов подряд. Часы вырезал конусной фрезой на 24000 оборотов. Просто теплый был.
@@васябровкин ну врят ли ток холостого хода около 1 Ампера а под нагрузкой 1.4
@@васябровкин ну он такой рукой держишься без проблем ну горяченький через час я просто не могу понять норма это или нет
👍👍👍💪 по чаще работы показывай
А если сделать понижающую передачу для шпинделя? Например, с синхронным ремнём.
Есть готовые решения. Продаются низкооборотистые шпиндели под ременную передачу. В скоростной шпиндель вместо фрезы вставляется вал с малым шкивом и идёт передача ремнем на другой шпиндель. Но если нужно фрезеровать алюминий или пластик , то придется все разбирать и ставить на место скоростной шпиндель. Вот я и предлагаю использовать для фрезеровки стали высокоскоростную обработку , а для алюминия традиционное фрезерование. Там обороты одинаково высокие и не надо шпиндель менять .
@@васябровкин спасибо за развёрнутый ответ. Разумно!
а если помощнее поставить шпиндель на 4 квт? можно будет снижать обороты если надо , по-идее?
Да. Только на такой мощный шпиндель надо три фазы , а у меня дома одна. Либо ещё есть четырехполюсные шпиндели. Те же 2.2 кВт только максимальные обороты 12000. Ну а крутящий момент больше.
Ну почему же сталь это медленные обороты? Обычная высокоскоростная обработка. Быстрые и легкие режимы с низким давлением.
Вибрации нет у вас ?
@@sanierkim6483 Только если большой съем материала делать.
@@васябровкин Как можно с вами связаться ? ватсап или телеграмм
@@sanierkim6483 Напишите на почту. Есть в описании канала.
@@васябровкин Спасибо Василий
@@васябровкин Хочу Вам отправить видео работы станка с поковкой на режимах обороты шпинделя 3000 подача 150 и шаг по Z 0.6
лучше скажите что за сталь?
Без понятия. Как то на приемке большой лист взял.Это обрезок.
наверно самое ценное видео продвинувшее меня в обработке стали на чпу. Станок у меня хоть и хороший, но в техподдержке производителя сидят дауны, все методом тыка и подбора.
Как раз для вас новый ролик вышел позавчера:)
Больше похоже на царапанье стали...
Для такого шпинделя за 200 долларов это максимум. Лучше как-то, чем никак...А вы при ВСО по стали снимаете больше чем 5процентов от диаметра фрезы?
@@васябровкин я в solid cam делаю там не в процентах, а в АЕ, АР.
@@sivik_777 Я имею ввиду когда сталь фрезеруете для твердосплавной фрезы 6мм 4зуба. Во вкладке мастер технологии/параметры резания есть боковой шаг макс и мин. Что там у вас? АЕ это же боковой шаг в мм.
Я себе чуть побольше сделал станочек, ua-cam.com/video/I8dIf3-VqK4/v-deo.html
Для стали нужно 10-15 кВт
Так то да. Только у меня не завод, а небольшой самодельный станок. Хорошо хоть так можно резать:)
@@васябровкин ааа, понятно, тогда да, все хорошо 👍✅
На продажу делаешь станок такой?
Нет. Это просто хобби. Хочу всунуть в один станок максимально много функций. Буду реализовывать всякие идеи, которые годами копятся в моей голове:)
@@васябровкин да сделай человеку станок, если он хочет.
@@MrUzaren :)))
СПАСИБО БРАТ!!!!