Нержавейка. Нарезаю резьбу резцом, подробно.
Вставка
- Опубліковано 22 вер 2024
- Нержавейка, нарезал резьбу и показал это максимально подробно. В этом видео я при монтаже не применял ускоренное воспроизведение, о котором мне написал подписчик. Жду Вашего мнения по этому вопросу.
Для начинающих(подробно так подробно)-Диаметр стержня под резьбу м14 точится фактическим размером 13,9-13,7(для нержавейки 13,7 не более того),примерно те же самые 0,2-0,3 минуса и на м12 ,десятка в минус для нержавейки это очень мало.При нарезании резьбы с каждым последующим проходом величина углубления снижается,например- первый проход 1мм,второй 0,75,третий 0,5,четвёртый 0,25,скажу почему-глубина профиля с каждым проходом увеличивается,нагрузка на кончик резца растёт.
Спасибо за подробные объяснения. Многие хотят поделиться опытом, но при этом упускают как им кажется «мелочи» такие как обороты, подачу, свойства обрабатываемого материала, материал резца и его угол заточки, смазку. Им кажется это само собой разумеющееся, но это для имеющих опыт работы, а они как правило такое и не смотрят. Вы искренне делитесь и объясняете до мелочей. Удачи !
Спасибо Слава .Отличное поучительное видео ,особенно про 2-3нитки. Огромный привет от родного тебе Саратова .=ВАСИЛИЧЬ=
Зачем я это смотрю через 2,5 месяца будет 41год работы на токарных станках с ЧПУ, а всеравно приятно смотреть
Более простая формула для нарезания резьбы резцом. От номинального диаметра отнять 1,3 шага и нарезать до этого диаметра.
Для яхты, на талрепы из пищевой нержавейки 08ХН10Т нарезали резьбу обычной леркой в тисках, со свиным нутряком, получилось великолепно
Не знал о 2х 3х нитках, спасибо.
Николай Куликов В нашей работе всегда узнаёшь что-то новое
@@SlavaPetroff Это в любом деле так. Не зря есть поговорка: "Век живи, век учись, дураком помрешь." 😉
Мне с нержавейкой нравится работать , работаю токарем в пищевой промышленности .
Вы наверное мастер по шнекам для столовских мясорубок.
Спасибо, отличное видео.
Алексей Евстафьев И Вам спасибо за просмотр и оценку!
Молодец Слава, я токарь и точно также нарезаю. Удачи тебе!
Спасибо большое
Очень хорошее видео.
Привет
Попробуй резьбу не маслом смазывать а ОЛИФОЙ ДЛЯ ДЕРЕВА при ручном методе работает шикарно вот если сделаешь на токарном так в качестве эксперимента буду только рад посмотреть
Здраастуйте,я обычно в конце прохожу плашкой калибрую у всё супер
Камчо Камчо Привет, я так же делаю, но не в этот раз
Поддерживаю, не дорезаю где-то десятку, и прохожу плашкой, это нивелирует озвученную проблемму с углом резца в плане и отгибанием заготовки но несколько портит чистоту поверхности. Ну и лерка, естественно, должна наличиствовать.
На картинке отлично видно как прилично отжимает то ли резец, то ли деталь
Привет,Слава и все кто знает что такое стружка!У меня тоже на "Састе" ходовой винт и ходовой вал,работают одновременно-очень удобно,если шаг резьбы не 0,5 или 0,75.Не надо заморачиваться
красивая работа !!!!! а резьбовой лодочкой затачиваешь????
Последние пол года только с нержавейкой и работаю. После резца вершины снимаю напильником . Потому что они как бритвы острые и могут так закусить что гайка вместе с резьбой отламывается при попытке открутить.
надо протачивать так что бы вершина оставалась тупой. я давно плюнул на все эти табличные значения.
А знаешь почему нихера у тебя не получается, никнейм?) А потому что кое-кто вспучивание резца не учитывает и резец точит криво, хех.
откуда информация , что у меня нихера не получается?
и что за вспучивание резца?)))
Резьбы, опечатка)
для нужних резьб на нержавейке я сначала делаю несколько проходов резцом, а потом плашкой, ведь сразу плашку на нержавейку загнать проблематично. а если уж плашки нет то тогда да только резцом
Отлично))))
Удобно же когда видео разложены по плейлистам. Что до меня, то я не смотрю видео, если считаю его не интересным на данный момент, возможно посмотрю позже, а может и никогда не посмотрю. А те которые уходят... фиг с ними. Не стоит на них внимание обращать.
Евгений Белкин Спасибо, окончательного решения ещё не принял, думаю, возможно сниму видео-опрос
Диаметр под резьбу вычисляется по формуле: номинальный диаметр минус 0,1 шага. Для М14: 14-0.1*2=13,8. Для нержавейки смело занижайте до 13,7-13,6. Нержавейку я режу со смещением резца, для минимизации нагрузки.)
Это когда малая пролодьная на 60 градусов разворачивается?
@@alexlewson8953 скорее всего малую продольную смещает на несколько делений, получается как бы раздвигаешь резьбу. Я так на Трубной резьбе делаю чтобы оставалось место под фом ленту и ее не срезало. А там кто его знает что имелось ввиду😄
можно было в конце плашкой пройтись,не мучиться.
Круто
делал примерно такие же шпильки а станочек был 3002, то есть резцом на нем не нарежешь
12.*1.75 нарезал плашкой без проблем
14*2 плашкой резать замучился. Пруток проворачивался в патроне 125 как не затягивай. Пришлось делать приспособу
Блин, смотрю и поражаюсь, это же Слава Петров, а так нарезает.
Нержу режут, первое дабавь обороты, второе подай эмульсию, третье подожми центром.
Я Вам дам один совет. При нарезки нержавеющей стали резцом или мечиком нужно снять пару десяток . Потому что при нарезании поднимает металл. Я бы снял 2-2.5 десятки.
добрый день! вы сказали что работает одновременно 2 вала, можно поподробнее есть такая функция на 16к20 или на тс-70 спасибо!
Доброго время суток. Вячеслав ,Вы напильником практикуете ,резьбу править?
Зачем уповать на отжим, сделай малую зацентровку и используй удлинённый центр. Хотя если отсутствует калибр (проходной, не проходной) то для метизных гаек сойдёт.
Салом надо смазывать
Ммм да круто а я недавно нарезал леркой на таком же прутке нерж. в ручную 70мм.
40 минут заняло я был мокрый лерка скололась на заходе, короче нержа. и резьба на ней это такой гемморой ну его нафиг.
Автор спасибо за видео...
самое время использовать Смазку Петрова! )))
Такие шпилки на авто на крепление колекторов,глушителя ,небыло бы проблем со сломаными шпильками и высверливанием с применением непечатных выражений
У меня УЦИ установлено на 1К62 Работать с ним одно удовольствие, но не могу разобраться с функциями конус. Вам приходилось точить конуса с помощью УЦИ?
Анатолий Данилевский не приходилось, у меня есть полная документация, если нужно-скину
Чтобы не зарезать по 3 нитки заниженным диаметром можно делать деталь на 7...8мм длиннее с каждой стороны, а затем эти 7...8мм отрезать (прогнав потом еще разок номиналом). и у Вас будет с самого начала резьбы номинал.
Lada Kalina Не, это извращение. Даже в голову такой ахинеи не приходило, не в обиду.
@@SlavaPetroff Да без проблем.
Ты видимо не токарь А научный сотрудник 😅
@@Ник-л9х6ъ Почти что. Но настольный токарный использую почти каждый день.
Слава привет!Ты при нарезке резьбы пользуешься таблицами или какими-то другими источниками нарезания резьб?Очень интересно узнать твоё мнение по поводу примера увиденного мною на каком-то канале,кажется у Д.Бербраева,так вот-он говорил что при нарезке умножает шаг резьбы на 1,2мм.
дрон цкм привет, и что ему даёт это умножение? Вот справочники: yadi.sk/d/BC2USctd3aMr7e yadi.sk/d/UUpk5flTIMrvXA
@@SlavaPetroff-Вот и я об этом тоже хотел узнать откуда у него такая формула,которая должна якобы подходить под ВСЁ,просто хотел узнать твоё мнение,а за справочники спасибо,у меня оказывается не все были.
@@dron-ckm Все отношения у стандартных метрических резьб примерно похожи независимо от диаметра. Вот грубо можно и прикидывать в уме
Вы не сочетаете при нарезании метрических резьб поперечную подачу (врезание) с небольшими подвижками резцовыми салазками (смещением)? Так, чтобы работала преимущественно левая кромка резца? На нержавейке это здорово помогает, равно как на ст.3, ст.20 и т. п.
Это разбежка, но для таких шагов я её не применяю
@@SlavaPetroff Большое спасибо, что находите время отвечать. Это, наверное, непросто, учитывая растущую популярность Вашего канала.
Нержавейку только с салом!
тот же вопрос..почему не прокалибровать плашкой после предвырительного реза резцом в номинал? Добрый вечер Слав!
Григорий привет, категорически не хотел рисковать-запаса нет. Были печальные случаи, когда готовую резьбу при калибровке убивала визуально нормальная плашка.
А какой смысл тогда резцом резать?
а нержавейка какой марки ? у нас в последнее время часто aisi поставляют как аналог но легче обрабатываемой...
плашкой не пойдет. тогда чем резать если не резцом?
Хотел рассказать но маркировки не нашёл
Извиняюсь, все показывает, просто УЦИ с тремя шкалами, кстати, третья шкала не подключена к малой продольной?
Анатолий Данилевский Подключена, я её обычно обнуляю
Прилипшая стружка отлетает почти всегда с осколком пластинки. Если её скинуть.
Здравствуйте.Вы для демонстрации так резец выпираете?
xox ma мне уже задавали вопрос о большом вылете резца, не поверите, но задняя его часть приходит аккуратно в следующую позицию для установки другого резца. Резцедержатель имеет меньшие размеры от привычных и поэтому вылет больше
@@SlavaPetroff Я бы уже резцы укоротил, если бы меня так задалбывали одним и тем же вопросом😂.
Выпирают СИСЬКИ у Машки, а резец выдвигают.
@@Wild_Caveman Или вопрошающий послал в пешее ... 😂😂
Лучше использовать не масло,а старое сало!
sino sds6-3v это название станка или маркировка дисплея? Подскажите что за станок и чье производство
спасибо
Где-то в предыдущих роликах Слава говорил про станок. Марку не помню, а сделан, естественно, в Китае!
3 десятки смел занижай
А почему на УЦИ не показывает значение поперечной подачи?
Анатолий Данилевский Х (верхние цифры)-это и есть поперечка
Мужики привет!- подскажите как нержу правильно сверлить два токаря не осилили?- ломают резцы
Сверли сверлом
@@jackherer7576 я думал проковырять можно
@@ЕгорЗубов-е1о Ну если только диаметр запредельный.
а может центром поджать чтоб не уводило начало, шпилек то много делать
Можно, но с рядом оговорок. Во-первых не всегда допустимо центровочное отверстие, во-вторых если поджать центром не всегда можно подлезть резцом, ну и ряд мелких нюансов индивидуальных для каждой детали. В остальных случаях я бы сказал, что даже нужно, особенно на диаметрах до 20 мм и жиденьких станках.
До того как начал заниматься токаркой, даже представить не мог, что пруток 24мм, к примеру, может быть таким гибким, на глаз не видно, а при обработке ох как чувствуется отгибание, вибрация. То же самое с резцами.. 25х25, а такое ощущение, что карандаш в руках гнешь на обдирке
Не резец скорее отжимает, а заготовку
а, если конец центром подпирать не лучше ли будет ? может отжимать не будет ?
Ivan Kozhevnikov Будет лучше, всегда есть несколько вариантов, я показал один из них
Только так.подгон на заходе, это просто подгон.
12:00
Как то странно что подача 0,2 получается 1,75.
Ведь на токарных станках разве подача не измеряется на оборот?
То есть не в миллиметрах в минуту, а миллиметрах на один оборот.
В таком случае 1,75 и есть 1,75.
А 0,2, это вообще чего за цифра?
Миллиметров в минуту что ли?
Подача 0.2 , это съём металла в мм на один оборот , это при протачивании заготовки . А при нарезании резьбы указывается шаг, например 1.75, значит за один оборот резец проходит 1.75 мм
А для нержи не лутьше использовать Т5-ые ?
ВК 8 подходит лучше всего!
Почему, вк это же лучше для чугуна.
Потом леркой прогнать
руби реверсом, зачем тебе тормоза
Локтайт 8031 сало отдыхает смазка
Масло должно быть подсолнечное!
Shatun71 это мой эксперимент, вроде всё нормально.
И пизда станку
@@DedDionis Какая связь между хиздой и станком?
@@Shatun71 Через масло. Что не понятно? Залей подсолнечного в станок и увидишь наглядно
@@DedDionis Подсолнечное масло заливают не в станок, а маленькой кисточкой смазывают обрабатываемую поверхность детали!
Резьба даже на нержавейке у вас всегда будет получатся, когда перейдете на смп.
Петро Бампер и что это, если реклама-забаню
@@SlavaPetroff , вы чего, смп - сменные металорежущие пластинки. Зачем токарей банить то🙂
А если на ЧПУ, то и брак снизится, ага
Извини, абревиатуру не распознал, а то тут всякие заходят, механические резцы-это сила! Но я понимаю, что не каждый может себе их позволить и поэтому показываю традиционные способы обработки
@@SlavaPetroff тоже ими режу-напильниником подчистил сверху и вуаля,ну у нас завод закупается,не из своего кармана
Что за нержавейка то хоть? 20Х13, 30Х13, 40Х13 ,12х18? на 14х17 не похожа.
UPD: А увидел комметарий, не знаете, понял .
сначала тупил почему высота профиля 1,082, а по уци показывает что снимается 3 мм, потом понял, на уци выставляется диаметр а не радиус, а высота профиля резьбы дается на радиус... было интересно, спасибо.
Heres Deorum Пожалуйста, УЦИ действительно делает видео наглядным и более понятным
только резцом никакой плашки
....повседневная работа, она н/ж только на вид страшная....
проще плашкой было нарезать
kontenent не проще, металл вязкий, высота профиля(шаг) большой, заготовку провернёт в кулачках, проверено.
а вы скорость убавьте.и плашки правильные возмите,1 и 2 номер.Плашкой можно даже вручную нарезать,без станка
@@kontenent у плашек нет 1 и 2 номера)) нержавейка с олеиновой кислотой нарезается однако))
Wlad Mustakaew.есть,но не у всех
не надо создавать ничего нового по мехобработке. оставить этот канал как есть, а то что не касается мехобработки, перенести на другой канал. чтобы понимать тематику ролика достаточно корректно написать название ролика и все. не надо плодить каналы. а то досоздаемся, что на каждую операцию будет канал. очень неудобно для подписчиков(вместо трех каналов - сто три, к примеру) и нелогично.
Протон Всё остаётся как было, на один канал время не всегда есть, а на два тем более. Токарку я всегда в отдельный плейлист помещаю, остальная тематика, захочет посмотреть-посмотрит, нет-пройдёт мимо.
правильно
draaiwerk honderd verstaan nie n woord nie
Привет
Попробуй резьбу не маслом смазывать а ОЛИФОЙ ДЛЯ ДЕРЕВА при ручном методе работает шикарно вот если сделаешь на токарном так в качестве эксперимента буду только рад посмотреть
Станок после олифы постепенно приобретет неприглядный вид. Случайные брызги будут превращаться в лак.