Первая цифра количество углерода в стали то есть 0,9-1% процента, если перед буквой нету ничего значит берётся стандарт до 1% какого либо легирующего элемента а нашем случае хром и кремний их там до 1%,в итоге остальное железо ,малое количество примесей фосфора и серы
Клей ПВА момент столяр... Принципе любой столярный пва пойдет...а д3 или д4 водостойкие...еще лучше. Но есть особенность..это не эпоксидка застывающая в массиве...все зазоры придется забивать клинышками или смешаным с пва опилом...
@@dmytryi..dmytryev именно,таков состав большинства сталей, легатура и остальное железо,х12м углерод 1,6-1,8 % может от состояния партии зависить поэтому такой разбег, хрома 12% до одного молибдена ну и совсем маленькое количество примесей остальное тоже железо, ведь сталь это сплав железа и углерода, где углерода до 2,4 процента, если свыше это уже чугун, всё просто
Интонация голоса, громкость речи меняется, когда начинает рассказывать о ноже отца, сразу видно, тёплые, добрые воспоминания связаны с этим ножом и сохранился нож столько лет, семейная реликвия👍все объяснено отлично, простым русским языком!
Очень приятная и крайне доходчивая лекция Благодарен Что крайне редко встретишь среди ножеделов Они как бы знают но сказать подобрать слова не могут Смотрят умными глазами как собаки а сказать не могут А тут на одном примере человек нашол правельные слова и образно на примере (как у нас на курсе говорили, по мм рассказал так что самому стало понятно) Я в восторге Здоровья тебе и счастья молодой человек
Браво мастер!!!Доходчиво без лишней воды, именно для любителей ножеделов полезные простые и понятные советы.Спасибо большое был приятный просмотр ролика,дальнейших Вам успехов как блогеру👍👍👍🕊️🕊️🕊️🌟🌟🌟👏👏👏🇬🇷🇬🇷🇬🇷
Да, простота для работы на "коленке" !!! Делал ,покупал ножи для фуганка 8хф,9хф, 8х6нфт, пилы р6м5, 9хс.... на коленке и получались не плохие , а лучшие получались 8х6нфт и р6м5 Встречались ножи и 200-300резов х12мф и у10а, у12 ,и пару напильников перековал...до 150-200!!! Но это я уже как несколько лет мучатся)))эксперимент...и порчено много....но это приятное мучение!!! Посмотрел как-то Сергей Жиров, там ножи и по тысячи резов...так что коленки надо крепкие иметь)))
Спасибо, уважаемый! Доходчиво и просто, а значит- гениально! Согласен с Вами, нож небудет резать лучше, если, например, позолотить боль стерлингов, или сделать рукоятку из зуба мамонта. Это- понты. Рабочий нож- он и называется рабочий, по тому, что им работают, а не любуются. Молодец мастер! Удачи тебе и здоровья!
@@Alexei_P от тут вы неправы...по сути на кухне клинок и так травится разнообразными кислотами...приобретая темно серый ..порой до синевы оттенок. Но пока это произойдет - им поработать надо. А тут два раза в колу ..помыл..салом смазал и имеем вполне красивый рабочий нож который в процессе патину только набирает...есть такой на кухне любимец жены...правда из шх с никелевым дымом по обуху...сваркой баловался )))
Всё толково и простым языком. Только после закалки идёт не отпуск, а нормализация. Отпуск - это когда полностью снимается закалка и заготовка становится очень лёгкой в обработке. Для отпуска тоже имеется своя температура и остывание происходит либо просто на воздухе, либо между двух кирпичей
Ну 9хс или 9хф ржавеет очень хорошо,там хрома до 1 процента,а цифра 9 означает 0,9-1 процент углерода, заводская закалка там 48-52 еденицы с завода.ну и перекаливать это мало,надо отжигать его чтобы выровнять структуру ибо если оставить так ,то он будет крошится
@@user-rm8cu2nz3r согласен. По технологии так и надо,думаю автор в курсе, просто забыл дополнить. И если видео обучающее для новичков, то это косяк автора..
Делали самодельные бородки из калёных шпилек, затрачивал как то я такой бородок, закусило на наждаке, короче я бородок не нашёл. Если бы мне прилетело то наверно не писал бы сейчас.
Я делал клинок из стали 9 хс и заметил одну особенность этой стали, она ржавеет. Может её просто надо было как-то иначе обработать, но что сделано то сделано. Пока не заворонил сталь проблема имела место быть. После воронения ушла.
Во первых сталь 9ХФ.Во вторых из стали 9ХС хорошо режущий клинок сделать весьма не просто,но как вы говорите то конечно всё очень просто-нагрел паяльной лампой и остудил.В третьих при цементации при 950 у вас в стали ничего не выросло.Ну и в четвёртых 2 мм сталь 9хф крутит как суку при закалке,(у меня её слегка ведёт),такие толщины не для новичков.8 лет назад я делал точно так же и на выходе получал говнонож.И последние чтобы сравнивать рез ножа,проверять рез нужен эталонный нож обычно это полотно из 8х6нфт, лучше советский,и каждый ( новый канат надо им тестить)канат-канату рознь.
Во первых , про 9ХФ и 9ХС задолбался обьяснять ,ну что вы прицепились ? Во вторых ,хорошо режущий клинок сделать не сложно , не с первого ,так со второго раза получится.В третьих , улучшились ли режущие свойства при цементации легко проверяется на канате.В четвёртых , толщина полотна ,2,8 - 3 м.м. если Вы с ним работали то странно ,что не знаете .Да при закалке её может слегка повести , но если закалку делать как показано в ролике про кованный нож,клинок легко правится , что я тоже показывал .И последнее , для того чтобы сравнивать рез , просто нужны одинаковые исходные исходные условия т.е. одинаковый канат , а уж что брать за эталон пусть каждый сам решает . И Александр , если хочешь поделюсь . Долго не мог научится калить кухонники из тонкой стали , действительно , то крутит , а самая заморочка моментально остывает пока тащиш от горна к закалочной ёмкости , не берёт закалку.Придумал зажимать клинок между двух металлических пластин . Толщине 3 м.м. по концам болтики с гайками.Прямо так калю и так отпускаю . Проблема решилась . Никого не учу , просто делюсь опытом .Удачи . Дай Бог здоровья .
@@Alexei_P ну рамные пилы которые Вы показали должны быть 2мм,наверное есть и потолше,ну мне не попадались.Есть у меня и диски от циркулярок 5мм толщина и диаметр 600.Сталь очень резучая но требуется уход,если у кого нож из х12мф ржавеет,то эта сталь не для них.У Вас вк есть страница?
@@user-jw4by6tz1u ..9хф и 9 хс относятся к одной группе инструментальных сталей имеют очень похожий химсостав и очень близкие режимы термообработки . И та и та использовались для производства в том числе и деревообрабатывающего инструмента .Зачастую пилы идут без маркировки . И хрен его знает какая из этих сталей на этой конкретой пиле .Обрабатываю я их одинаково и калю одинаково .Ножи выходят отличные . Извините , что психую , просто обьясняю это в десятый раз . Цель ролика - показать как сделать нормальный нож из максимально доступного материала , а не вдаваться в дебри металлургии . Тем более я не металлург. Чё умничать ..Посмотрел , действительно , есть рамные пилы 2,2 м.м. но я таких не видел . Беру 2,8 - 3 . ссылка на страницу в вк в шапке . Всё . Пошёл работать.
Спасибо за ролик, всё понятно!Жаль только, что у вас огромный жизненный опыт,оборудованная мастерская и пр.пр.пр....Но для новичка достаточно информации!Дорогу осилит идущий!
Мой папа имел обычное ручное точило,напильники и ручную дрель и этим мы работали и делали хорошие вещи. Главное интерес и желание информации сейчас масса Оборудовать маленькую мастерскую не сложно.Планирую снять ролики на эту тему ролики . Удачи.
Здравствуйте, а вы топоры в стиле викинг делаете? Если да то какая цена за топор? Заготовка есть у меня в наличии. Видео познавательные для начинающих. Спасибо.
Посмотрите наш ролик "изготовление цельно кованного топора " . Раньше делал много , сейчас стараюсь не браться . Работа ломовая ( двадцать минут и на мне сухой нитки нет ) и не ценится . Десятка за топор , насаженный с чехлом , считается дорого )) В наличии есть один , если интересно звоните 9130545217
Хотел.заказать у вас простенький нож,а выйти на вас напрямую не могу!В группе ВК,что вы указали,выхожу на саму вашу мастерскую,а хотелось бы лично на вас!
Я с этой сталью не работал думаю это не лучшая сталь для ножа в ней мало углерода 0,25-0,35 и резать хорошо она не будет информация по термообработке есть в интернете но обычно у нержавейки температура закалки 1100-1150 отпуск 210 удачи
На спокойном воздухе остывание 3 градуса в секунду, а не сто. Карбюризатор вырабатывает не углерод, а угарный газ. Рога и копыта добавляют не для углерода а для азотирования.
Константин , три градуса в секунду , думаю ,справедливо будет для болванки в несколько килограмм .А клинок толщиной 3 м.м. и массой 200 остывает в разы быстрее . Насчёт науглероживания и азотирования умничать не хочу ,так как не обладаю специальными знаниями . Я думаю и Егор Самсонов тоже химических формул не знал .Просто есть методика которая работает , хочешь пользуйся , хочешь нет .Удачи .
Надо чтоб на камне было 1000-1200 оборотов это именно для изготовления ножей .Надо исходя из оборотов двигателя расчитать диаметр шкивоф для ременной передачи передаточное число.А если наждак делаете самый простой и круг будет устанавливаться прямо на вал двигателя ,барите движок с наименьшими оборотами Удачи
Знаю точно , что для деревообработки в основном использовалась 9 ХФ , а для металлообработки 9 ХС , но полотна мне попадались и с той и той маркировкой . Стали одной группы с очень близким химсоставом . Термообработку делаю одинаково . Результат стабилен )
Я понимаю конечно, что пытаешься помочь людям, но глупости то не говори на 6:35 закаливаем в масле, масло подогреваем до 200 градусов. У масла температура вспышки 200 градусов, есть специальные закалочные масла, у них температура вспышки по моему 270 градусов. Если уж закалка делается в подогретом масле, то температура его дожна быть 60-80 градусов по термометру, а не на глаз. Обо всем этом можно почитать в специализированной литературе например в этой Петраш Л.В. Закалочные среды. Москва, Ленинград. "Машгиз" 1959
Спасибо.Калить ножи я учился у Верескунова Александра Фёдоровича. Может я невнимательный ученик и не правильно усвоил информацию ..Поискал ,выяснил что температура вспышки и температура кипения масла это практически одно и тоже ,это когда масло образует пары которые в случае поднесения пламени воспламеняются .и эти параметры у разных масел разные как правило производители указывают 230-240 независимые источники 150-190 думаю истина где то по середине.Так что напрасно Вы на меня наехали.Я не профессиональный металлург я горный инженер и для меня очень полезно вникать в суть вопроса.Но я знаю,что все заводские марочники по термообработке предназначены для промышленных деталей изготовленных из проката либо литьём ,а для кованных изделий они отличаются так как химсостав один а структура разная и многое постигается не по учебнику а опытным путём и чем температура закалочной среды выше тем быстрее остывает закаливаемая сталь, в момент закалки вокруг клинка образуется паровая рубашка .Извините , это не я с умничал это уважаемый профессор Верескунов так обьяснил.Ещё раз спасибо за комментарий и за литературу постараюсь найти.Мозгами шевелить полезно .Дай Бог всем здоровья .
Извеняюсь, оговорился, конечно же в 9хс 0.9% хрома.
Первая цифра количество углерода в стали то есть 0,9-1% процента, если перед буквой нету ничего значит берётся стандарт до 1% какого либо легирующего элемента а нашем случае хром и кремний их там до 1%,в итоге остальное железо ,малое количество примесей фосфора и серы
Клей ПВА момент столяр...
Принципе любой столярный пва пойдет...а д3 или д4 водостойкие...еще лучше.
Но есть особенность..это не эпоксидка застывающая в массиве...все зазоры придется забивать клинышками или смешаным с пва опилом...
@@user-rm8cu2nz3r в итоге железа там 94% )))
@@dmytryi..dmytryev именно,таков состав большинства сталей, легатура и остальное железо,х12м углерод 1,6-1,8 % может от состояния партии зависить поэтому такой разбег, хрома 12% до одного молибдена ну и совсем маленькое количество примесей остальное тоже железо, ведь сталь это сплав железа и углерода, где углерода до 2,4 процента, если свыше это уже чугун, всё просто
в данной стали хрома очень мало,так что ржаветь будет даже сильней чем Р6М5(мехпила)
Уважаю мастеров, которые щедро делятся секретами мастерства с другими людьми. Считаю это признаком высоты человека. Респект, бро!
Великолепный ролик великолепного мастера!
Самое ценное в его сюжете - НИКАКОЙ ВОДЫ, НИ ОДНОГО ЛИШНЕГО СЛОВА, ВСЕ ПО ДЕЛУ!
Уважуха, тебе, мастер!
Интонация голоса, громкость речи меняется, когда начинает рассказывать о ноже отца, сразу видно, тёплые, добрые воспоминания связаны с этим ножом и сохранился нож столько лет, семейная реликвия👍все объяснено отлично, простым русским языком!
Мастер с Большой буквы 😊 Спасибо за урок ! И всем нам Мира !
Настоящий мастер тот, что делится своим искусством. Моё уважение Вам
Спасибо за похвалу.Очень приятно ,что кому то это интересно.
@@Alexei_PСколько будет стоит бюджетный кованный клинок Деревенский Туристический Ручка чистая берёза
@@victorshynkarenko1491 Нож под названием "деревенский " не кованный .Как он делается есть ролик . Цена три рубля .
Очень приятная и крайне доходчивая лекция
Благодарен
Что крайне редко встретишь среди ножеделов
Они как бы знают но сказать подобрать слова не могут
Смотрят умными глазами как собаки а сказать не могут
А тут на одном примере человек нашол правельные слова и образно на примере (как у нас на курсе говорили, по мм рассказал так что самому стало понятно)
Я в восторге
Здоровья тебе и счастья молодой человек
Кратко, ясно и понятно.Без лишней болтовни.Приятно слушать .Чувствуется простая и открытая душа. Молодца.
Давно искал такую информацию именно в таком обьеме и такой подаче- все,что мне надо было! Спасибо Мастер!
Браво мастер!!!Доходчиво без лишней воды, именно для любителей ножеделов полезные простые и понятные советы.Спасибо большое был приятный просмотр ролика,дальнейших Вам успехов как блогеру👍👍👍🕊️🕊️🕊️🌟🌟🌟👏👏👏🇬🇷🇬🇷🇬🇷
правду сказал,молодец мастер!
Вы настоящий славянин, уважающий своих родителей, приятно было и смотреть и слушать огромное спасибо. Кайф
Хороший человек .Хороший мастер . Спасибо большое !
Добрый мастер.
Приятный человек! Дай бог ему здоровья!🤝🏻
Всё коротко и ясно, особенно для начинающих, как я. Огромное спасибо.
Всё гениальное просто. Молодец мужик, без лишней воды - коротко, ясно, доходчиво.
Цікаво, хочу теж зробити сам ножа! Вам дякую!
Благодарность большая вам!не все так делятся с знаниями и опытом.всех благ и много работ творческих.
👍👍👍Классно. Все четко, понятно доходчиво объяснил.
Как доходчиво рассказал... Прям многое стало понятно. Благодарю за науку. Будет очень интересно увидеть ваши ролики ещё.
Ваша информация и ролик очень полезна. Благодарю. Дмитрий.Португалия.
Красавчик💪💪💪. Доходчиво, полезно. Благодарю.
НАСТАВНИК-МАСТЕР.
С уважением Благодарю! Тагир Казахстан Алма-Ата.
Я также на большом наждаке учился делать спуски,за пол года почти идеально делаю, практика, всё на руках на весу
Спасибо за материал
Очень крутое видео! Просто, понятно, без понтов и воды!
Автору - респектище . Просто , доступно , со знанием дела и без соплей . 👍
Грамотно, кратко, все по делу! Молодец! Приятно и интересно слушать и смотреть!
Приятно слушать.
Да, простота для работы на "коленке" !!! Делал ,покупал ножи для фуганка 8хф,9хф, 8х6нфт, пилы р6м5, 9хс.... на коленке и получались не плохие , а лучшие получались 8х6нфт и р6м5 Встречались ножи и 200-300резов х12мф и у10а, у12 ,и пару напильников перековал...до 150-200!!! Но это я уже как несколько лет мучатся)))эксперимент...и порчено много....но это приятное мучение!!! Посмотрел как-то Сергей Жиров, там ножи и по тысячи резов...так что коленки надо крепкие иметь)))
Сказки про тыщу резов красиво звучат...))) зараз блин..по ниткам...еще и у жирова...контент то надо клепать
Очень толково объяснил, безо всяких выпендрежей, умно и доходчиво, спасибо!
Брать яа из Кыргызстан 🎉 ты дал хороший Совет даа
Моё уважение
Ёмко.коротко. чётко.
Краткость сестра таланта)))
Благодарю Вас за подробный обзор)))
Счастья))
Удачи)))
Здоровья)))
Всем дай Бог здоровья .
Просто хочу пожелать долгих и счастливых лет Чисто по человечески
Молодец!
Отлично всё рассказал и показал. Респект и уважуха...
Спасибо, уважаемый! Доходчиво и просто, а значит- гениально! Согласен с Вами, нож небудет резать лучше, если, например, позолотить боль стерлингов, или сделать рукоятку из зуба мамонта. Это- понты. Рабочий нож- он и называется рабочий, по тому, что им работают, а не любуются. Молодец мастер! Удачи тебе и здоровья!
Просто доступно без личного...!
Спасибо, всё вкратце и доходчиво... Всех Вам благ !
Спасибо интересное видео
Я работаю с этой сталью, так что это видео мне очень зашло. Спасибо.
Приятно , что пригодилось . Удачи .
Очень ценная информация,удачи Вам во всех делах!
Добавить нечего! Всё сказано!!! Уважение, только уважение Вам!!!
Спасибо.
Спасибо!!! С удовольствием подписался!!!
Спасибо, интересно, познавательно!
Спасибо большое, очень интересно, и есть что по черкнуть, подписка однозначно 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо большое вам
Спасибо большое, всё разжевали, кратко, ясно!!!
Все чётко и грамотно, лайк и подписка из чечни
Спасибо ! 👍👍👍
Маэстро,браво👏👏👏👏
Спасибо, не перехвалите
умница спасибо
Спасибо большое за то что поделился опытом
Трудись брат. У дачи.
В поддержку канала ,👍
Всё чётко на все 100%, респект
Обязательно попробую науглеродить.
Данные пилы 9ХС ,и она таки ржавеет, а так подача материала годная 👍
Добрый вечер!
У меня отец тоже говорил Жало держит нож хорошо. Ему больше нравились ножи из 9хс
Пилорамные пилы из 9хф а не из 9хс, это немного разные стали и её надо травить она ржавеет
Травление не спасёт просто за таким ножом надо следить .Я же показал нож которому почти пятьдесят лет.Мама поработала на кухне помыла втерла .Всё.
@@Alexei_P от тут вы неправы...по сути на кухне клинок и так травится разнообразными кислотами...приобретая темно серый ..порой до синевы оттенок. Но пока это произойдет - им поработать надо. А тут два раза в колу ..помыл..салом смазал и имеем вполне красивый рабочий нож который в процессе патину только набирает...есть такой на кухне любимец жены...правда из шх с никелевым дымом по обуху...сваркой баловался )))
👍👍👍
благодарность друже! от души ! здравия добра и света в твои сени и дом!
Дай Бог здоровья
Спасибо за науку, маховую пилу я уже раздобыл.
Пилы рамные по 2.5 мм и толще... а маховая ?
Всё толково и простым языком. Только после закалки идёт не отпуск, а нормализация. Отпуск - это когда полностью снимается закалка и заготовка становится очень лёгкой в обработке. Для отпуска тоже имеется своя температура и остывание происходит либо просто на воздухе, либо между двух кирпичей
Если мне не изменяет память,а она не должна еще изменять,снятие закалки это ОТЖИГ ,а отпуск это как раз то о чем этот мужик говорит
Ну 9хс или 9хф ржавеет очень хорошо,там хрома до 1 процента,а цифра 9 означает 0,9-1 процент углерода, заводская закалка там 48-52 еденицы с завода.ну и перекаливать это мало,надо отжигать его чтобы выровнять структуру ибо если оставить так ,то он будет крошится
Согласег ржавеет
Про отпуск автор сказал,а отжиг это немного ( совсем) другое.
@@user-yv6rs9mb9w я в курсе что такое отпуск и отжиг,у него полотна закалённые заводом, чтобы закалить по новой надо отжиг делать))
@@user-rm8cu2nz3r согласен. По технологии так и надо,думаю автор в курсе, просто забыл дополнить. И если видео обучающее для новичков, то это косяк автора..
@@user-yv6rs9mb9w там много косяков,на косяках учится тоже хорошо но в меру)))ибо можно стать косячным фиг исправишь
Я вместо ящика применял трубу, один конец заварил, а второй забил глиной для печей.
Делали самодельные бородки из калёных шпилек, затрачивал как то я такой бородок, закусило на наждаке, короче я бородок не нашёл. Если бы мне прилетело то наверно не писал бы сейчас.
Да , шутки хреновые .
Проффи👍!
Я делал клинок из стали 9 хс и заметил одну особенность этой стали, она ржавеет. Может её просто надо было как-то иначе обработать, но что сделано то сделано. Пока не заворонил сталь проблема имела место быть. После воронения ушла.
Еще как ржавеет , красиво ржавеет но до ХВ5 далеко .
Кока кола на два раза...помыть и смазать салом...))) радикально серый цвет. И в работу...
@@dmytryi..dmytryev понял , сделаю только сегодня заметил как одна сторона здорово запитинговала
@@dmytryi..dmytryev я обработал клинок лимонной кислотой, получился насыщенный черный цвет.
@@user-xn6dh1el2t на холодную ..или грели ?
согласен)
Во первых сталь 9ХФ.Во вторых из стали 9ХС хорошо режущий клинок сделать весьма не просто,но как вы говорите то конечно всё очень просто-нагрел паяльной лампой и остудил.В третьих при цементации при 950 у вас в стали ничего не выросло.Ну и в четвёртых 2 мм сталь 9хф крутит как суку при закалке,(у меня её слегка ведёт),такие толщины не для новичков.8 лет назад я делал точно так же и на выходе получал говнонож.И последние чтобы сравнивать рез ножа,проверять рез нужен эталонный нож обычно это полотно из 8х6нфт, лучше советский,и каждый ( новый канат надо им тестить)канат-канату рознь.
Во первых , про 9ХФ и 9ХС задолбался обьяснять ,ну что вы прицепились ? Во вторых ,хорошо режущий клинок сделать не сложно , не с первого ,так со второго раза получится.В третьих , улучшились ли режущие свойства при цементации легко проверяется на канате.В четвёртых , толщина полотна ,2,8 - 3 м.м. если Вы с ним работали то странно ,что не знаете .Да при закалке её может слегка повести , но если закалку делать как показано в ролике про кованный нож,клинок легко правится , что я тоже показывал .И последнее , для того чтобы сравнивать рез , просто нужны одинаковые исходные исходные условия т.е. одинаковый канат , а уж что брать за эталон пусть каждый сам решает . И Александр , если хочешь поделюсь . Долго не мог научится калить кухонники из тонкой стали , действительно , то крутит , а самая заморочка моментально остывает пока тащиш от горна к закалочной ёмкости , не берёт закалку.Придумал зажимать клинок между двух металлических пластин . Толщине 3 м.м. по концам болтики с гайками.Прямо так калю и так отпускаю . Проблема решилась . Никого не учу , просто делюсь опытом .Удачи . Дай Бог здоровья .
@@Alexei_P ну рамные пилы которые Вы показали должны быть 2мм,наверное есть и потолше,ну мне не попадались.Есть у меня и диски от циркулярок 5мм толщина и диаметр 600.Сталь очень резучая но требуется уход,если у кого нож из х12мф ржавеет,то эта сталь не для них.У Вас вк есть страница?
@@user-jw4by6tz1u ..9хф и 9 хс относятся к одной группе инструментальных сталей имеют очень похожий химсостав и очень близкие режимы термообработки . И та и та использовались для производства в том числе и деревообрабатывающего инструмента .Зачастую пилы идут без маркировки . И хрен его знает какая из этих сталей на этой конкретой пиле .Обрабатываю я их одинаково и калю одинаково .Ножи выходят отличные . Извините , что психую , просто обьясняю это в десятый раз . Цель ролика - показать как сделать нормальный нож из максимально доступного материала , а не вдаваться в дебри металлургии . Тем более я не металлург. Чё умничать ..Посмотрел , действительно , есть рамные пилы 2,2 м.м. но я таких не видел . Беру 2,8 - 3 . ссылка на страницу в вк в шапке . Всё . Пошёл работать.
Спасибо за ролик, всё понятно!Жаль только, что у вас огромный жизненный опыт,оборудованная мастерская и пр.пр.пр....Но для новичка достаточно информации!Дорогу осилит идущий!
Мой папа имел обычное ручное точило,напильники и ручную дрель и этим мы работали и делали хорошие вещи. Главное интерес и желание информации сейчас масса Оборудовать маленькую мастерскую не сложно.Планирую снять ролики на эту тему ролики . Удачи.
Алексей! Спасибо за всё, как приобрести вашу классику - нож ?
День добрый. Заходите , пишите или звоните тут все контакты vk.com/club180354602
👍✍️🔔🤝👏👏👏
Здравствуйте, а вы топоры в стиле викинг делаете? Если да то какая цена за топор? Заготовка есть у меня в наличии. Видео познавательные для начинающих. Спасибо.
Посмотрите наш ролик "изготовление цельно кованного топора " . Раньше делал много , сейчас стараюсь не браться . Работа ломовая ( двадцать минут и на мне сухой нитки нет ) и не ценится . Десятка за топор , насаженный с чехлом , считается дорого )) В наличии есть один , если интересно звоните 9130545217
Как можно купить ваше изделие, спасибо за информацию
Звоните 9130545217
Хотел.заказать у вас простенький нож,а выйти на вас напрямую не могу!В группе ВК,что вы указали,выхожу на саму вашу мастерскую,а хотелось бы лично на вас!
В контакте нажмите подробная информация там мой телефон
Разве полотна не из 9хф?
А закалять до или после заточки ?
Здравствуйте, расскажите пожалуйста о стали 30 х 13, закалка и отпуск.
Я с этой сталью не работал думаю это не лучшая сталь для ножа в ней мало углерода 0,25-0,35 и резать хорошо она не будет информация по термообработке есть в интернете но обычно у нержавейки температура закалки 1100-1150 отпуск 210 удачи
И не партесь . Пластилин
На спокойном воздухе остывание 3 градуса в секунду, а не сто. Карбюризатор вырабатывает не углерод, а угарный газ. Рога и копыта добавляют не для углерода а для азотирования.
Константин , три градуса в секунду , думаю ,справедливо будет для болванки в несколько килограмм .А клинок толщиной 3 м.м. и массой 200 остывает в разы быстрее . Насчёт науглероживания и азотирования умничать не хочу ,так как не обладаю специальными знаниями . Я думаю и Егор Самсонов тоже химических формул не знал .Просто есть методика которая работает , хочешь пользуйся , хочешь нет .Удачи .
9хф может?
Подскажите пожалуйста как и в какую цену можно у вас купить такой нож.
С пересылкой в г. Белгород
Нож " деревенский " 3000 . 9130545217
Не Самсонова а Аносова. Он разработал методы науглероживания сталей и создание Булатов из обычной стали.
Был такой великий мастер Егор Самсонов я про него говорил
@@Alexei_P копыта с кожей это уже азотирование...разве нет ?
Доброго времени суток. Интересно ваше мнение. Какой электродвигатель по скорости посоветуете 1500 оборотов или 3000 для работы с металлом
Надо чтоб на камне было 1000-1200 оборотов это именно для изготовления ножей .Надо исходя из оборотов двигателя расчитать диаметр шкивоф для ременной передачи передаточное число.А если наждак делаете самый простой и круг будет устанавливаться прямо на вал двигателя ,барите движок с наименьшими оборотами Удачи
@@Alexei_P благодарен за ответ
@@user-rv2xh1bd8l Сергей извини ввёл тебя в заблуждение поднял старые записи 1400 оборотов надо.Специально видео снял,смотри.
Здравствуйте.можно ли у вас заказать деревенский нож?
Без проблем . Клинки есть готовые на выбор .
Я тоже из 9хс делаю ножи . Я отковываю по моему так лучше.
Куй ..не куй...а пила уже волокнистый прокат.. сомневаюсь что за часок ковки ее обскачешь...
Добрый день, а вы в Хакасии где живёте? Я бы к вам приехал нож купить.
Здравствуйте. г. Абакан ул. Белоярская 50и сто "Вираж".
А откуда в стали 9хс взялось 9% хрома? И соответственно ржавеет она за милую душу.
Ну оговорился человнк по металлургическим допуская от 0, 87 до 1,00 хрома
Здравствуйте подскажите а полотна которые с с напайками там тоже 9хс
Знаю точно , что для деревообработки в основном использовалась 9 ХФ , а для металлообработки 9 ХС , но полотна мне попадались и с той и той маркировкой . Стали одной группы с очень близким химсоставом . Термообработку делаю одинаково . Результат стабилен )
@@Alexei_P спасибо большое
Я конечно извиняюсь но вы сказали ,что пилорамное полотно не ржавеет???да яблоко порежь и нож почернеет.,а так лайк спасибо.
я сказал почти не ржавеет и извиняюсь оговорился конечно же хрома там 0,9 процнта
я правильно понял что вы клин сажаете на клей ПВА?
Красная банка момент столяр ниже по английски пва и ещё ниже мелкими буквами хенкель клей классный
не надо отпускать полотно перед обработкой?
Нет не надо с завода оно закалено так что имеет максимальную прочность на излом а твёрдость там не высока .легко берётся простым напильником.Удачи.
Всем привет скажите пожалуйста клей какой марки
момент столяр супер пва хенкель
@@Alexei_P благодарю
Да вы чего ребята. 9хс ржавеет от взгляда. Эта сталь простушка . Хром в ней для прокаливаемости.
Константин , ты прав . Как же отцовский нож за 45 лет ржа не сьела не понимаю . Спор ради спора )
Почему при обдирке быка нож садится?
Под шкурой что там у быка абразивы чтоли какие?
Пипец ...... Вы меня загрузили ........Я завис........У меня истерка .......................................
@@Alexei_P
Да насчет быка я пошутил😁
Охотник всегда должен быть немного с юмором ☝️
Вы всё правильно говорите
@@user-jd2je6rw6u Коля , больше так не делай ! Я ржал , думал кишки лопнут ! ТНТ отдыхает . С наступающим Великим праздником !
@@Alexei_P и Вас тоже с праздником 🤩💥💥💥
@@Alexei_P Вас очень интересно и приятно слушать ☝️
Вы всё связываете с историей с культурой, Ваши рассуждения все правильные ☝️
Я понимаю конечно, что пытаешься помочь людям, но глупости то не говори на 6:35 закаливаем в масле, масло подогреваем до 200 градусов. У масла температура вспышки 200 градусов, есть специальные закалочные масла, у них температура вспышки по моему 270 градусов. Если уж закалка делается в подогретом масле, то температура его дожна быть 60-80 градусов по термометру, а не на глаз. Обо всем этом можно почитать в специализированной литературе например в этой Петраш Л.В. Закалочные среды. Москва, Ленинград. "Машгиз" 1959
Спасибо.Калить ножи я учился у Верескунова Александра Фёдоровича. Может я невнимательный ученик и не правильно усвоил информацию ..Поискал ,выяснил что температура вспышки и температура кипения масла это практически одно и тоже ,это когда масло образует пары которые в случае поднесения пламени воспламеняются .и эти параметры у разных масел разные как правило производители указывают 230-240 независимые источники 150-190 думаю истина где то по середине.Так что напрасно Вы на меня наехали.Я не профессиональный металлург я горный инженер и для меня очень полезно вникать в суть вопроса.Но я знаю,что все заводские марочники по термообработке предназначены для промышленных деталей изготовленных из проката либо литьём ,а для кованных изделий они отличаются так как химсостав один а структура разная и многое постигается не по учебнику а опытным путём и чем температура закалочной среды выше тем быстрее остывает закаливаемая сталь, в момент закалки вокруг клинка образуется паровая рубашка .Извините , это не я с умничал это уважаемый профессор Верескунов так обьяснил.Ещё раз спасибо за комментарий и за литературу постараюсь найти.Мозгами шевелить полезно .Дай Бог всем здоровья .
Техніка безпеки! Кожух на наждак. Полочка підведена до наждака мінімально!
Есть у вас ватсап