у нас много чего своего есть, можно посетить выставку "Металлобработка" в Москве или зайти на сайт минпромторга, где есть список компаний, у которых большой процент локализации (минимум нероссийских комплектующих)
1:09 Улыбаются, прямо светятся от слов "Занимаемся разработкой, конструкцией станков". Сидят прям в цеху, я аж сам засветился да заулыбался. Какие, Аж Как Очень йоду кинуть ринуться им нужно желательно, прямо сейчас - вдруг поранятся.
Вывод из увиденного.Нужно масштабирование нашей техники.Нужна помощь государства этим талантами.Браво мужики.Интересное решение по " каменным" станинам!
Станина из искуственного камня применяется и на станках Kern Microtechnik, ИРЭ-полюс, и других. А конкретней Kern свою смесь полимербетона пафосно назвало "amorith", у ИРЭ-полюс и Бивертеха Диабаз, на других станках бывает "Синтегран". Т.е. решение не уникальное, но удачное, в основном на станках ювелирной точности такое применяют.
Очень бодрая команда. Чувствуется много знаний, энергии и применение современных методов. образование и богатый практический опыт ПС под ИИ для станины - скорее всего это задача топологической оптимизации с целевыми функциями на минимизацию перемещений (деформации) и ограничения по собственным частотам
Константин спасибо, У вас всегда интересный контент с достойными инженерами. Я всегда жду новых выпусков. Спасибо. Александр гениальный инженер и руководитель. Гордость берет за душу, что в России есть ТАКИЕ Люди! Не останавливайтесь парни!
@@antiliberasнемало. Но мы к сожалению знаем про них только благодаря энтузиастам, как Константин. А надо по телевизору в вечернее время вместо всяких Г шоу показывать!!! 😊
Молодец Александр! Здоровья и удачи ему! Видно, что все понимает и во всем разбирается! Главное видит, что все это делают люди, видит, что нужны ему именно высоко качественные спецы, а значит ценит их и платит хорошо, значит и у его дела все будет хорошо!
Ребята, после первого видео написал что вы молодцы Сегодня, что первое бросилось в глаза на первых минутах - наймите хорошего сварщика - такие швы на лицевой части шпинделя - такое себе… или отдавайте корпусные детали на фрезер
@@youtubestudent6949 ну вообще, полагаю, они собирают после лазера детали как шип-паз и нужно просто делать как лицевой на высоких токах, а их сварщик долбит с таким бешеным валиком и еще с отрывом к тому же… Я еще сначала подумал, что первый доебался до шва, а там до меня многие написали и иностранец даже один(за державу обидно)
@@youtubestudent6949 ну вообще, полагаю, они собирают после лазера детали как шип-паз и нужно просто делать как лицевой на высоких токах, а их сварщик долбит с таким бешеным валиком и еще с отрывом к тому же… Я еще сначала подумал, что первый доебался до шва, а там до меня многие написали и иностранец даже один(за державу обидно)
Для разработчика электрошкафа подготовлен отдельный котел в аду, интересно в комплекте к станку идет отвертка с оптическим прицелом и комплект зеркал для работы из-за угла.
смотрели в сторону этой компании, когда хотели приобрести фрезе. но заказали китайский 4 осевой за 12лямов. 7 тонный 1120х560 стол. может будем расширяться, обязательно рассмотрим эту компанию.
Ну зачем сразу со лжи начинать?! Сервоприводы и серво контроллеры прям со старта они импортные, даже к баке не ходи. Так как мы не выпускаем ни контроллеры ни даже полупроводники. Отдадим должное рыжему Чубайсу что развалил всю микроэлектронику. Далее шпиндели с режимом автозамены также у нас не делают, точнее пытаются но не выходит, так что шпиндель как и частотник к нему 100% импортные. Далее все направляющие, если не Хивин ( а он чисто Германия ) то это Китай и точность у них по хуже чем у Немцев, то же касается всех кареток и ходовых винтов, упорных стоек для подшипников, ну и естественно сами подшипники больше всего уверен линейка от недорогих SKF, точность у них к сожалению как и ресурс страдает. Далее переходим на стойку, контроллер именно он является мозгом всего тоже Китаец, как и пульт управления выносной. Блоки питания Минвел ну Господи прости тоже не из Русских, если не Китай подделка то оригинал от Немцев. Что остается в остатке, трансформатор для освещения, ну явно наш 250 Ватт помню такие на старых фрезерных и токарных станках. Также Наш это трехфазный дроссель, хотя клемы на него натянули оранжевые от ФенксКонтакт. Автоматы, ну если наши, то дай Бог чтобы были на постоянку для управления питания на частотники (если они на постоянке) если же сервы на 380, то я не позавидую электрику что будет их обслуживать, если одна из обмоток сгорит на корпус... Все таки случаи такие бывали видел. Также в остатке это литая станина из щебня, цемента и вяжущегося это Д20 смола эпоксидная что дает ей немного гасить вибрацию, а также вместо воды скрепить цемент и щебень. Обычно такие мы когда делали, мы варили внутренний каркас, далее приваривали и выставляли металлические закладные и после заливали. После того как все встало, затвердело мы разбирали конструкцию и далее с одной установке на огромных станках фрезерных с рабочим полем 3000 на 2000 на 500 могли в ноль фрезеровать баззу для направляющих и после еще притирали вышкрябывая до идеала. И когда индикаторная стойка показывала идеал, мы производили сборку. Также мы могли вытачивать под закладные для вала для патронов на токарных и для фрезеров протачивать на расточном для шпинделя. Вот это и есть наше. Ну и конечно обычная лазерная резка металла с гибкой и покраской это все кожуха, ванные и столы. Поворотный стол тоже может быть Русский ну кроме мотора и датчика угла на самом столе. СОЖ и масло может быть Русской, а вот станция для прокачки масла (авто смазка) точно Китай, дешевле только у них. Ну и местами я вижу пневмо приводы, ну блин они таже не наши, Фесто и Каматсу. но это все импорт. Теперь цена кто больше и чего меньше? если по весу то Русское станина, закладные, автоматы, трансформатор, крышки, ванная для стружки и СОЖ, а также емкость для масла это будет весить 80% от общего веса. Все остальное, Сервоприводы, сервомоторы, шпиндель, частотный преобразователь, датчики положения валла, датчики позиции Хом, ходовые винты и гайки, подшипниковые упоры, направляющие, каретки, главный контроллер (стойка управления) и внешней пульт, моторы гибридные для поворотной оси - это все Китай и Германия и по цене это 90%, хотя по весу будет 20%. Я конечно желаю ребятам процветать, но не врать хотя бы. Ведь когда даже через третьи страны не смогут покупать шпиндели с авто сменной, то потом прийдется точить самим и мотать моторы к ним. А про сервоконтоллеры и частотные приводы могу просто промолчать ведь кроме Китая их никто не сделает и если там срок поставки будет 90 дней... то не устойка за простой производства будет больше... Так что говорите как есть правду. Она спасет Вас от неловкой ситуации. Кстати наши микроконтроллеры Миландер не то что не достать они все на нужды СВО уходят, так что построить свою стойку на их основе не получится. Еще раз удачи.
@@ВиталийВикторович-л8ж Всё верно написано, на 95 процентов Китай . И так во всем у нас где касается более менее технологичного оборудования, ибо отстали мы от развитых стран очень далеко, как это не печально звучит.
@@ZloyChrome То есть они как коммерческое предприятие должны увеличивать свое производство и прибыль за счет беспроцентных кредитов, то есть дотации из государства, считай из налогов граждан. А вас правильно понял ?
Простой способ определить, на сколько станок отечественный. Станок включен в перечень Минпромторга? Можно при его покупке получить инвестиционный вычет по налогу на прибыль? На выставке Металлообработка 2024 ни один из тех станков ЧПУ, что были с шильдиком сделано в России (по факту заклеили иероглифы) такому критерию не соответствовал. Кроме очень крупных, единичные экземпляры.
Всё круто. И дизайн космический прям. Да и вообще молодцы! Заинтересовался (не то чтоб я прям уже готов покупать станки, но потихоньку прорабатываю этот вопрос на будущее) ... пошел смотреть на сайт - базовая 3-хосная комплектация без опций, поле 500х350х400 - "от 5 700 000 р" 😕
Очень впечатлил завод. Хотелось бы поковыряться, пособирать такие станки, в частности электрику. А то приходилось только возюкаться с подобными станками, когда они все в масле, СОЖе, пыли, грязи и т.д. А тут всё такое чистенькое, новое, приятное ))) Успехов вам. Правое дело делаете! Спасибо за видео и за позитив, Константин.
Почет и уважение коллективу, вы показываете пример молодежи, но на рынке сложно, проблема с ценообразованием, кредитом, с координацией размещения заказа, для каких отраслей, в каких количествах, расставьте приоритеты и стратегию, и принцип: полный суверенитет, - который поставил перед страной железный Сталин (германские станки воленберг сами начали производить, и сломали фашугам хребет)
НП стол выглядит действительно интересно. Удачи парням. Увидеть бы у кого-то их станки А ЦОД - моё почтение. Канбан доска - это всегда хорошо. p.s. Станины из синт камня. Это старые хорошие технологии. Некоторые иностранные до сих пор делают станины на естественном камне.
Не вопрос. Нам нужен компактный станок для расточки блоков цилиндров. Закупил в китае по 3 и при этом с системой ренишо и чпу сименс. По чём вы можете предложить похожее оборудование?
@@BogdanovBrosоткрою секрет, что китайцы давно научились клепать подвальный сименс (в дневную смену оригинальный видимо делают), поэтому закупычные цены подвала и ориги разнятся существенно, отсюда и недорого для конечного потребителя чпу)
@ без секретов. Они могут подделать , а наши продать за оригинал . Почему-то хаас в европе в два раза дешевле чем в России. Китайский товар в два-3 раза дешевле в Китае , чем привезённый в Россию. Дорого стоит барыга. Пусть попробуют лопатами заработать надбавку на станок.
Ребята молодцы. А теперь скажите как ремонтировать ваши станки после окончания гарантии? Насколько ремонтопригодны данные изделия с точки зрения ремонтника? Вы проводили опрос "пианистов" которые нажимают кнопки, а насколько удобно ваше изделие ремонтировать? Например замена элементов позиционирования, или двигателей, линеек, энкодеров?
Странное изречение, что нет специалистов в России. Пусть разместит свое производство у нас на камазе,в наб. Челнах. Помогу и обговорим. Есть и заводы камаз и специалисты.
Работал на заводе, где много было ЧПУ станков. Обслуживал станики по части электрики. У всех у них была проблема: кабель пульта упрапления оператора разъедало СОЖю и он быстро приходил в негодность. Все они были триста раз перемотаны синей озолентой (куда ж без неё). Тут производителю надо либо менять состав кабеля который бы не разъедало СОЖю, либо комплектовать ЧПУ станки тремя запасными кабелями на разъёмном соединении для быстрой смены.
Молодцы конечно. Но я не увидел производства станков. Это просто сборка из различных комплектующих, в большенстве имортных, на японских контроллерах Fanuc.
Ну логично. Не могу же ребята на таком маленьком предприятии производить, рельсы, моторы, драйверы. Это очень сложные технологии, доступные гигантам. Теже швп. Не просто так их сделать
Каждый раз пишу, чтобы Константин больше показыаал процесс изготовления главных деталей станков, станин, шпинделей! Для меня это более информативно, чем процесс окончательной сборки, и есть подтверждение, что предприятие реально имеет полный цикл изготовления
выручка ооо бивер тех 75 млн в 2023 году… численность 16 чел… возможно имеется некоторое преувеличение насчет количества выпущенных станков…. но удачи ребятам, конечно, молодцы
Ну какой же он красавчик. Разогнать бы всех нахлебников из всяких пром-неси-вези-тащи-торгуй-рапортуй и дать спокойно работать таким людям - кредиты им дать, рекламу, площади (а не строить этот пик идиотский повсюду)… Успехов вам!
Еще в 90-е РФ выпускала 200 тыс станков, треть из которых были с ЧПУ. Мишустин огласил план к 30 году выйти на выпуск 15 тыс умных станков. Светлые головы конструкторов есть, руководителей политиков равных организатору Сталину нет вообще. На основе отрицательного отбора руководящих кадров далеко не удешь. Видео= радость сквозь слезы.
Люди ходят обивают пороги,а должно быть всё на оборот правительство должно бегать за такими производителями и спрашивать,что вам нужно чем помочь,а не выжимать 💵🤯🤬
Я правильно понимаю, что у этой фирмы только проектирование и крупноузловая сборка? Такой вариант существования имеет место быть, если они посчитали, что дешевле отдавать производство деталей сторонним организациям, чем самим иметь целый завод...
Тогда разработайте контроллер под пятикоординатный станок. Не забудьте, что это не просто математика в 3D, но и куча обслуживающих систем с самоконтролем нормального функционирования...
Да, молодцы ребята. Им бы наш ИЗТС ( Ивановский завод тяжелого станкостроения) отдать в руки, а то у нас это всё развалили, а специалисты у нас есть и университеты у нас хорошие, ну и до Москвы не далеко
В России нет средних талантов, простых мастеров, а есть одинокие гении и миллионы никуда не годных людей. Гении ничего не могут сделать, потому что не имеют подмастерьев, а с миллионами ничего нельзя сделать, потому что у них нет мастеров. Первые бесполезны, потому что их слишком мало; вторые беспомощны, потому что их слишком много. - Василий Ключевский
@@zloy3glide недайбог стойка мейд ин раша, очень много плохих отзывов от знакомых и не китай галимый, сименс и фанук во!, на хайденхейне не работал к сожалению
я просто в шоке, какую чушь льют в уши зрителям эти продаваны! сечение стенки у чугуна 18 мм, а у них до 500мм! а ничего, что жёсткость элемента станка определяется не сечением его СТЕНКИ, а ОБЩИМ, габаритным сечением! вот у Бивертеха цельная колонна из полимера, на взгляд, толщиной 300мм. у меня в цеху стоят японские станки 80-х годов, у которых колонна со стенкой 18-20 мм, но эта колонна сечением 500*450!, с внутренним оребрением и перемычками! и расчеты показывают, что такая чугунная колонна на порядок жёстче вашей, плоской, хоть и толщиной 300мм! не держите клиентов за идиотов, очень обидно! З.Ы, если кто не знал, модуль упругости полимеров МИНИМУМ в 2 раза меньше, чем у чугуна, делайте выводы. единственное, неоспоримое преимущество полимера, это гашение вибраций, термостабильность, легкость в производстве. остальное мимо, жёстким его назвать нельзя.
У вас тоже мимо😂. По многим причинам... 1) Полимербетон применяется на стананинах Kern Microtechnik GmbH (под торговым названием Amorith). Смешно говорить, что технология не работает, когда она применятся на станках, которые в мире считают эталоном точности. Ещё на DMG Mori, Hermle, ИРЭ-Полюс применяется полимербетон. 2) "Расчёты показывают", вы про статический момент инерции, который там выше, и который влияет на момент на излом, но не на кручение и стоячих волн. 3) "Толщина на взгляд", звучит смешно, ведь важна кинематика станка. Там важно как оси расположены, последовательно, параллельно, на каком расстоянии, и т.д. 4) Модуль упругости полимера важен для тупых заливок. Если подобранны фракции порошка, тогда зёрна уже друг за друга держаться гранями (такая схема и в дорожном строительстве применяется). Ещё полимербетон для станков обычно армируется.
@@sasjadevries ты станину KERN видел без кожухов? Она раза в 3 больше, чем у этих игрушек. Что будет иметь бОльшую жёсткость на изгиб, плоский лист бумаги или этот же лист скрученный в трубу? Жёсткость на кручение дают внутренние диагональные ребра, которые в чугунных станинах повсеместно.
@@pcpkitstech 🤦♂На изгиб влияет статический момент инерции, это научный термин того, что ты мне на пальцах про плоский лист рассказываешь. А кручение обеспечивается как раз закольцованостью сечения, чтобы сечение трубу напоминало. Если там речь о "перемычках", значит конструкция напоминает дырявую трубу. Возвращаюсь к Kern: там кинематика другая, 5-осевой вариант Керна имеет Б-ось консольного крепления, а у Бивера А-ось портально крепиться к низу. Смесь искусственного камня другая, материалы другие. Да и не забываем, что это разные классы станков. Если я сделаю станок, у которого точность в 4 раза хуже керна, то я всё-равно буду в верхнем сегменте рынка станкостроения.
@@sasjadevries ладно, я понял, что ты фанат полимера. где отзывы с производств? очень много болтают руководители этой конторы, но ни одного примера работ нет. только какие-то невнятные пиления прутков прямо на столе с прижимчиками, даже звук не оригинальный, всё музыкой и болтовнёй забито.
@@pcpkitstech Какой фанат полимера? Я реалист, с образованием инженера. Фанатеешь на чушь тут именно ты. Для станка плевать как станина выглядит, красиво или нет. Есть материал с некоторыми свойствами, есть ТЗ (желаемая точность, производительность и т.д.); под это делается расчёт. Для Бивертеха станина не будет слабым звеном. На больших подачах/нагрузках фреза будет больше изгибаться, чем станина. А на средних нагрузках точность будет в первую очередь зависеть от теплового расширения, ровности направляющих, и люфтов. На старых станках много чугуна ради массы, чтобы оно вибрации впитывало.
Отлично! Крутые парни! Успехов!!!
@@alexis1676 Там и девушки тоже есть! Все крутые )))
Удачи этой молодой и полезной компании, надеюсь у них всё получится.
МОЛОДЦЫ!!!!
Не думал, что есть что то свое, приятно удивили.
Аntonow, Ну ты друг даешь😂 На этом канале Константин уже много лет показывает наше производство, а ты не думал)
Вы где находитесь?)
у нас много чего своего есть, можно посетить выставку "Металлобработка" в Москве или зайти на сайт минпромторга, где есть список компаний, у которых большой процент локализации (минимум нероссийских комплектующих)
А что там ''своего''?
@ibragim_on Всё своё, ты что не видишь производство?!
Спасибо, очень интересно. Ребята молодцы.
Ну на сколько же классные ребята. Смотришь и сердце коровью обливается. Просто красавчики 🎉👍
Пока они тут по гаражам сидят , херои за их кровь проливают
1:09 Улыбаются, прямо светятся от слов "Занимаемся разработкой, конструкцией станков". Сидят прям в цеху, я аж сам засветился да заулыбался. Какие, Аж Как Очень йоду кинуть ринуться им нужно желательно, прямо сейчас - вдруг поранятся.
@@user-fb7hj8sh3 ты из окопа пишешь, херой?
Всё правильно сказано, где деньги там и компетенции.
Все большие Молодцы!
Вывод из увиденного.Нужно масштабирование нашей техники.Нужна помощь государства этим талантами.Браво мужики.Интересное решение по " каменным" станинам!
Станина из искуственного камня применяется и на станках Kern Microtechnik, ИРЭ-полюс, и других. А конкретней Kern свою смесь полимербетона пафосно назвало "amorith", у ИРЭ-полюс и Бивертеха Диабаз, на других станках бывает "Синтегран".
Т.е. решение не уникальное, но удачное, в основном на станках ювелирной точности такое применяют.
Помощь государства оно такое. Как выйдешь на объем - оп, и уже работаешь на Ростех.
@@АлександрП-ц9ы Зачем говорить ерунду?
@@sasjadevries Да это давно известный факт, любым способом избегать помощи государства.
Бетонное основание/станина известно со времён СССР. Столько времени впустую потратили. Сейчас бы, наверное, на нас равнялись бы в станкостроении...
Очень бодрая команда. Чувствуется много знаний, энергии и применение современных методов.
образование и богатый практический опыт
ПС под ИИ для станины - скорее всего это задача топологической оптимизации с целевыми функциями на минимизацию перемещений (деформации) и ограничения по собственным частотам
Ребятки молодцы дерзайте
это просто шикарно! Удачи вам, ребята!
Константин спасибо, У вас всегда интересный контент с достойными инженерами. Я всегда жду новых выпусков. Спасибо. Александр гениальный инженер и руководитель. Гордость берет за душу, что в России есть ТАКИЕ Люди! Не останавливайтесь парни!
КонстантинПро я смотрю твои всё просмотры. Это ребята молодцы.
Самая радостная новость за последние дни, молодцы главное маштабы😊😊😊😊
Побольше бы таких предприятий.
Их не мало,прикинь!
@@antiliberasнемало. Но мы к сожалению знаем про них только благодаря энтузиастам, как Константин. А надо по телевизору в вечернее время вместо всяких Г шоу показывать!!! 😊
Зачем? У нас дорогое сырье, дорогая инфраструктура, дорогие налоги. А Европа и Китай и сами умеют делать станки
Хочется повторный выпуск через год) Предновогоднюю традицию😄
6:44👋😊
Бивертеху и каналу жииирнющий лайк 👍💪
Какой умный мужик 👍👍👍. Светлая голова.
Очень рад за вас ребята,удачи и терпения.
Аж душа возрадовалась!! Удачи вам ребята! Даже не верится, что еще есть умельцы в России.
молодцы браво
Молодец Александр! Здоровья и удачи ему! Видно, что все понимает и во всем разбирается! Главное видит, что все это делают люди, видит, что нужны ему именно высоко качественные спецы, а значит ценит их и платит хорошо, значит и у его дела все будет хорошо!
Приятно смотреть. Молодцы.
Ребята красивые станки делают, просто загляденье.
Станки должны быть надёжными и безотказным,а не красивыми.
Сами,что делают?Провода подключают?
Ребята, Вы золото!
Отлично! Разворачивайте производство и продукцию в Китай, там же такие не делают
СПАСИБО! Константин ПРО ищи таких интересных и дальше. Удачи ВСЕМ
Ребята молодцы!
Вот таким нужно давать субсидии !
А не автовазу, который ведра производит
Молодцы ребята, удачи,расширения производства,освоения новых рынков сбыта.
Ребята, после первого видео написал что вы молодцы
Сегодня, что первое бросилось в глаза на первых минутах - наймите хорошего сварщика - такие швы на лицевой части шпинделя - такое себе… или отдавайте корпусные детали на фрезер
@@КомментаторХ..В был у них хороший сварщик🤣
Самое главное коренной шов хороший😂
@@youtubestudent6949 ну вообще, полагаю, они собирают после лазера детали как шип-паз и нужно просто делать как лицевой на высоких токах, а их сварщик долбит с таким бешеным валиком и еще с отрывом к тому же…
Я еще сначала подумал, что первый доебался до шва, а там до меня многие написали и иностранец даже один(за державу обидно)
@@youtubestudent6949 ну вообще, полагаю, они собирают после лазера детали как шип-паз и нужно просто делать как лицевой на высоких токах, а их сварщик долбит с таким бешеным валиком и еще с отрывом к тому же…
Я еще сначала подумал, что первый доебался до шва, а там до меня многие написали и иностранец даже один(за державу обидно)
Для разработчика электрошкафа подготовлен отдельный котел в аду, интересно в комплекте к станку идет отвертка с оптическим прицелом и комплект зеркал для работы из-за угла.
Умнички!!! Умнички!!!! Помоги вам Господи!!!!!❤❤❤
Добренького Константин 🤝👍
Благодарю!!!
То что делаете это очень хорошо, но неповоротная стойка(монитор), распашная дверь (лучше откатная) уже меня это отталкивает работать на этих станках.
Спасибо вам большое ❤
смотрели в сторону этой компании, когда хотели приобрести фрезе. но заказали китайский 4 осевой за 12лямов. 7 тонный 1120х560 стол. может будем расширяться, обязательно рассмотрим эту компанию.
Не увидел где льют-формуют элементы станин и где обрабатывают закладные.
На видео не видно - надо смотреть на карте Китая)))
Красота !
Спасибо за видос. Реально полезно. Прорекламирую ребят на своем предприятии.
Ну зачем сразу со лжи начинать?!
Сервоприводы и серво контроллеры прям со старта они импортные, даже к баке не ходи. Так как мы не выпускаем ни контроллеры ни даже полупроводники. Отдадим должное рыжему Чубайсу что развалил всю микроэлектронику. Далее шпиндели с режимом автозамены также у нас не делают, точнее пытаются но не выходит, так что шпиндель как и частотник к нему 100% импортные. Далее все направляющие, если не Хивин ( а он чисто Германия ) то это Китай и точность у них по хуже чем у Немцев, то же касается всех кареток и ходовых винтов, упорных стоек для подшипников, ну и естественно сами подшипники больше всего уверен линейка от недорогих SKF, точность у них к сожалению как и ресурс страдает. Далее переходим на стойку, контроллер именно он является мозгом всего тоже Китаец, как и пульт управления выносной. Блоки питания Минвел ну Господи прости тоже не из Русских, если не Китай подделка то оригинал от Немцев. Что остается в остатке, трансформатор для освещения, ну явно наш 250 Ватт помню такие на старых фрезерных и токарных станках. Также Наш это трехфазный дроссель, хотя клемы на него натянули оранжевые от ФенксКонтакт. Автоматы, ну если наши, то дай Бог чтобы были на постоянку для управления питания на частотники (если они на постоянке) если же сервы на 380, то я не позавидую электрику что будет их обслуживать, если одна из обмоток сгорит на корпус... Все таки случаи такие бывали видел. Также в остатке это литая станина из щебня, цемента и вяжущегося это Д20 смола эпоксидная что дает ей немного гасить вибрацию, а также вместо воды скрепить цемент и щебень. Обычно такие мы когда делали, мы варили внутренний каркас, далее приваривали и выставляли металлические закладные и после заливали. После того как все встало, затвердело мы разбирали конструкцию и далее с одной установке на огромных станках фрезерных с рабочим полем 3000 на 2000 на 500 могли в ноль фрезеровать баззу для направляющих и после еще притирали вышкрябывая до идеала. И когда индикаторная стойка показывала идеал, мы производили сборку.
Также мы могли вытачивать под закладные для вала для патронов на токарных и для фрезеров протачивать на расточном для шпинделя. Вот это и есть наше. Ну и конечно обычная лазерная резка металла с гибкой и покраской это все кожуха, ванные и столы. Поворотный стол тоже может быть Русский ну кроме мотора и датчика угла на самом столе. СОЖ и масло может быть Русской, а вот станция для прокачки масла (авто смазка) точно Китай, дешевле только у них. Ну и местами я вижу пневмо приводы, ну блин они таже не наши, Фесто и Каматсу. но это все импорт.
Теперь цена кто больше и чего меньше? если по весу то Русское станина, закладные, автоматы, трансформатор, крышки, ванная для стружки и СОЖ, а также емкость для масла это будет весить 80% от общего веса. Все остальное, Сервоприводы, сервомоторы, шпиндель, частотный преобразователь, датчики положения валла, датчики позиции Хом, ходовые винты и гайки, подшипниковые упоры, направляющие, каретки, главный контроллер (стойка управления) и внешней пульт, моторы гибридные для поворотной оси - это все Китай и Германия и по цене это 90%, хотя по весу будет 20%. Я конечно желаю ребятам процветать, но не врать хотя бы. Ведь когда даже через третьи страны не смогут покупать шпиндели с авто сменной, то потом прийдется точить самим и мотать моторы к ним. А про сервоконтоллеры и частотные приводы могу просто промолчать ведь кроме Китая их никто не сделает и если там срок поставки будет 90 дней... то не устойка за простой производства будет больше... Так что говорите как есть правду. Она спасет Вас от неловкой ситуации. Кстати наши микроконтроллеры Миландер не то что не достать они все на нужды СВО уходят, так что построить свою стойку на их основе не получится. Еще раз удачи.
@@ВиталийВикторович-л8ж Всё верно написано, на 95 процентов Китай . И так во всем у нас где касается более менее технологичного оборудования, ибо отстали мы от развитых стран очень далеко, как это не печально звучит.
Ахххаааахааааа
@Roman2020m и бутылка рома
Вот таким парням надо пару миллиардов выдать без процентов, тогда станкостроение возродится.
Нет. Просто они станут принадлежать условному Мантурову.
@@АлександрП-ц9ы Другу Мантурова
Если предприятие для реализации требует безпроцентный кредит , то это предприятие заранее нежизнеспособное, и ему не место в рыночной экономике.
@@av-eng увеличить масштаб производства. У них и так все хорошо, просто они небольшие
@@ZloyChrome
То есть они как коммерческое предприятие должны увеличивать свое производство и прибыль за счет беспроцентных кредитов, то есть дотации из государства, считай из налогов граждан.
А вас правильно понял ?
Нужное дело! Успехов!
Простой способ определить, на сколько станок отечественный. Станок включен в перечень Минпромторга? Можно при его покупке получить инвестиционный вычет по налогу на прибыль? На выставке Металлообработка 2024 ни один из тех станков ЧПУ, что были с шильдиком сделано в России (по факту заклеили иероглифы) такому критерию не соответствовал. Кроме очень крупных, единичные экземпляры.
Топовые станки. Удачи ребятам!
Всё круто. И дизайн космический прям. Да и вообще молодцы!
Заинтересовался (не то чтоб я прям уже готов покупать станки, но потихоньку прорабатываю этот вопрос на будущее) ... пошел смотреть на сайт - базовая 3-хосная комплектация без опций, поле 500х350х400 - "от 5 700 000 р" 😕
Круто! Молодцы!
Очень впечатлил завод. Хотелось бы поковыряться, пособирать такие станки, в частности электрику. А то приходилось только возюкаться с подобными станками, когда они все в масле, СОЖе, пыли, грязи и т.д. А тут всё такое чистенькое, новое, приятное ))) Успехов вам. Правое дело делаете! Спасибо за видео и за позитив, Константин.
крутотень! успехов !!!
Молодцы!Я очень рад за Россию!
Видео с завода Саста !!! Работаю на састе 600 норм станок и на заводе уже появилось порядка 30шт.
Саста это тайваньский станок.
Конечно ребя молодцы, круто классно.
Просто браво👍
Почет и уважение коллективу, вы показываете пример молодежи, но на рынке сложно, проблема с ценообразованием, кредитом, с координацией размещения заказа, для каких отраслей, в каких количествах, расставьте приоритеты и стратегию, и принцип: полный суверенитет, - который поставил перед страной железный Сталин (германские станки воленберг сами начали производить, и сломали фашугам хребет)
НП стол выглядит действительно интересно. Удачи парням. Увидеть бы у кого-то их станки
А ЦОД - моё почтение. Канбан доска - это всегда хорошо.
p.s. Станины из синт камня. Это старые хорошие технологии. Некоторые иностранные до сих пор делают станины на естественном камне.
Не вопрос. Нам нужен компактный станок для расточки блоков цилиндров. Закупил в китае по 3 и при этом с системой ренишо и чпу сименс. По чём вы можете предложить похожее оборудование?
Это скорее всего тот же китай. Но у них он будет дороже. Перепродаванам кушать тоже хочется...
@ согласен. Наши не могут создать с ноля. Стойки и кнопки от дешмана. Мы 30 лет работаем и понимаем, что наг рынок можно заполнить только отстоем.
@@BogdanovBrosоткрою секрет, что китайцы давно научились клепать подвальный сименс (в дневную смену оригинальный видимо делают), поэтому закупычные цены подвала и ориги разнятся существенно, отсюда и недорого для конечного потребителя чпу)
@ без секретов. Они могут подделать , а наши продать за оригинал . Почему-то хаас в европе в два раза дешевле чем в России. Китайский товар в два-3 раза дешевле в Китае , чем привезённый в Россию. Дорого стоит барыга. Пусть попробуют лопатами заработать надбавку на станок.
А компоненты станка чье производство??? Выглядит очень интересно!! И какой класс точности?
Китай уж. Если дешевый Китай, то долго не протянет.
Как в авиастроении - красивый самолёт хорошо летает 🔥❤️ привет из Риги
Где здесь что то делают,я например не вижу производства, а просто сборка из китайских комплектух, и все
Ребята молодцы. А теперь скажите как ремонтировать ваши станки после окончания гарантии? Насколько ремонтопригодны данные изделия с точки зрения ремонтника? Вы проводили опрос "пианистов" которые нажимают кнопки, а насколько удобно ваше изделие ремонтировать? Например замена элементов позиционирования, или двигателей, линеек, энкодеров?
Крутые и умные парни, этг круто
Я бы посмотрел в сторону CHINT NXB линейки думаю в одном ценовом диапозоне с EKF. По автоматике глянул бы в сторону Delta Electronics.
Странное изречение, что нет специалистов в России. Пусть разместит свое производство у нас на камазе,в наб. Челнах. Помогу и обговорим. Есть и заводы камаз и специалисты.
Камаз убыточен уже 4 год. Огромный долг по кредитам. Прибыль упала во много раз у камаза за счет низких закупочных цен для впк.
@@kotnapromke согласен, но это не касается площадей и специалистов для нового производства
У Камаза была своя шарага на Ризе, в которой я работал. Такое порно делали для Камаза, что глаза кровью наливаются.
Специалисты есть !!! Просто барыги не хотят платить нормальную зарплату.
Работал на заводе, где много было ЧПУ станков. Обслуживал станики по части электрики. У всех у них была проблема: кабель пульта упрапления оператора разъедало СОЖю и он быстро приходил в негодность. Все они были триста раз перемотаны синей озолентой (куда ж без неё). Тут производителю надо либо менять состав кабеля который бы не разъедало СОЖю, либо комплектовать ЧПУ станки тремя запасными кабелями на разъёмном соединении для быстрой смены.
Просто СОЖ надо нормальную а не всякую парашу.
Молодцы конечно. Но я не увидел производства станков. Это просто сборка из различных комплектующих, в большенстве имортных, на японских контроллерах Fanuc.
Ну логично. Не могу же ребята на таком маленьком предприятии производить, рельсы, моторы, драйверы. Это очень сложные технологии, доступные гигантам. Теже швп. Не просто так их сделать
"Но я не увидел производства станков. Это просто сборка из различных комплектующих"
вы только что пнули Haas.
А ещё они сами не добывают металл.
Это уже лучше чем закупать готовые, с ихним ПО которое могут отключить ☝️
Ну так это не "наши станки". Это "наша сборка станков" из импортных комплектующих. Так точнее.
Без движения не будет развития. Успехов и развития компании!
Обалденно!
Молодцы ребята. Браво!
Где тут ребята. ? Это ребята. ? Фу.
Крутой чел!!! Успехов!!
Каждый раз пишу, чтобы Константин больше показыаал процесс изготовления главных деталей станков, станин, шпинделей! Для меня это более информативно, чем процесс окончательной сборки, и есть подтверждение, что предприятие реально имеет полный цикл изготовления
Где показано литьё и обработка этих каменных станин???
Регион очень хорошо
Классные решения! Но надо все таки начинать свою "элементную базу" делать...
Интересно рассказывает,
Комплектующие заказывают в Китае ?
выручка ооо бивер тех 75 млн в 2023 году… численность 16 чел… возможно имеется некоторое преувеличение насчет количества выпущенных станков…. но удачи ребятам, конечно, молодцы
16 человек не способны даже один станок в месяц выпустить. Ведь из этих 16 будет половина офисных. А оставшиеся половина с отверткой.
@@kotnapromke еще дворник нужен.
Да, уверен на 90% , что потемкинские деревни...
Лично я не верю)
В предыдущем видео на этом канале сотрудник этой компании сказал, что гранты получили около 70 млн. Видимо это и есть выручка😂
Кому вы впариваете ? Еще скажите про импортозамещение....
Немного смешно слышать гордые слова про "автоматическую смену инструмента"😊...это очевидные и обыденные вещи технологий СNC.
Ну какой же он красавчик. Разогнать бы всех нахлебников из всяких пром-неси-вези-тащи-торгуй-рапортуй и дать спокойно работать таким людям - кредиты им дать, рекламу, площади (а не строить этот пик идиотский повсюду)…
Успехов вам!
что делать на них
где гранит заказываете?
хотим купить станок токарный, а вы можете к нему прикрутить стойку сименс?
👍👍👍
💪💪💪👍👍👍👍👍👍
А как туда устроится работать?
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
КРАСАУЧИКИ!
хорошая презентация китайского машиностроения, собрали как конструктор из китайских деталей и стало всё это чудо вдруг русским! ура товарищи!
хорошие станки, можно в гараж поставить
Еще в 90-е РФ выпускала 200 тыс станков, треть из которых были с ЧПУ. Мишустин огласил план к 30 году выйти на выпуск 15 тыс умных станков. Светлые головы конструкторов есть, руководителей политиков равных организатору Сталину нет вообще. На основе отрицательного отбора руководящих кадров далеко не удешь. Видео= радость сквозь слезы.
@@ОлегЛаптев-е9о спасибо
🤔 просто такие вот самородки надо брать на карандаш и делать статус стратегически важного предприятия!!!
Люди ходят обивают пороги,а должно быть всё на оборот правительство должно бегать за такими производителями и спрашивать,что вам нужно чем помочь,а не выжимать 💵🤯🤬
Это то организатор, который только по официальным данным за два года убил 600.000 своих граждан? Организовал систему принуждения к бесплатной каторге?
@@deftones7599где такие официальные данные посмотреть?
Я правильно понимаю, что у этой фирмы только проектирование и крупноузловая сборка? Такой вариант существования имеет место быть, если они посчитали, что дешевле отдавать производство деталей сторонним организациям, чем самим иметь целый завод...
был Серго Орджоникидзе завод На Шаболовке Ш/П теперь по новой Удачи в Развитии ✌
У нас давно производят станки с ЧПУ в том числе с процессорами Эльбрус и отечественном ПО, но в малых количествах.
Зачем процессор Эльбрус на станок с ЧПУ? Архитектура не заточена под такое применение.
Тогда разработайте контроллер под пятикоординатный станок. Не забудьте, что это не просто математика в 3D, но и куча обслуживающих систем с самоконтролем нормального функционирования...
@@АлександрП-ц9ы Станки серии СТ16А18 почитайте если интересует
Да, молодцы ребята. Им бы наш ИЗТС ( Ивановский завод тяжелого станкостроения) отдать в руки, а то у нас это всё развалили, а специалисты у нас есть и университеты у нас хорошие, ну и до Москвы не далеко
Это откуда знаменитые Д 300 и Д 400 по дереву универсалы?
Смотрится на одном дыхании!❤
Молодчики!
В России нет средних талантов, простых мастеров, а есть одинокие гении и миллионы никуда не годных людей. Гении ничего не могут сделать, потому что не имеют подмастерьев, а с миллионами ничего нельзя сделать, потому что у них нет мастеров. Первые бесполезны, потому что их слишком мало; вторые беспомощны, потому что их слишком много. - Василий Ключевский
Ну, и где своё? Стойка фанук. А где комплектующие изготавливаете?
И че дальше. Есть вопросы к качеству фануса? Или вам пофиг какое говно будет в станке лишь бы мейд Ин раша?
@@zloy3glide недайбог стойка мейд ин раша, очень много плохих отзывов от знакомых и не китай галимый, сименс и фанук во!, на хайденхейне не работал к сожалению
я просто в шоке, какую чушь льют в уши зрителям эти продаваны! сечение стенки у чугуна 18 мм, а у них до 500мм! а ничего, что жёсткость элемента станка определяется не сечением его СТЕНКИ, а ОБЩИМ, габаритным сечением! вот у Бивертеха цельная колонна из полимера, на взгляд, толщиной 300мм. у меня в цеху стоят японские станки 80-х годов, у которых колонна со стенкой 18-20 мм, но эта колонна сечением 500*450!, с внутренним оребрением и перемычками! и расчеты показывают, что такая чугунная колонна на порядок жёстче вашей, плоской, хоть и толщиной 300мм! не держите клиентов за идиотов, очень обидно! З.Ы, если кто не знал, модуль упругости полимеров МИНИМУМ в 2 раза меньше, чем у чугуна, делайте выводы. единственное, неоспоримое преимущество полимера, это гашение вибраций, термостабильность, легкость в производстве. остальное мимо, жёстким его назвать нельзя.
У вас тоже мимо😂. По многим причинам...
1) Полимербетон применяется на стананинах Kern Microtechnik GmbH (под торговым названием Amorith). Смешно говорить, что технология не работает, когда она применятся на станках, которые в мире считают эталоном точности. Ещё на DMG Mori, Hermle, ИРЭ-Полюс применяется полимербетон.
2) "Расчёты показывают", вы про статический момент инерции, который там выше, и который влияет на момент на излом, но не на кручение и стоячих волн.
3) "Толщина на взгляд", звучит смешно, ведь важна кинематика станка. Там важно как оси расположены, последовательно, параллельно, на каком расстоянии, и т.д.
4) Модуль упругости полимера важен для тупых заливок. Если подобранны фракции порошка, тогда зёрна уже друг за друга держаться гранями (такая схема и в дорожном строительстве применяется). Ещё полимербетон для станков обычно армируется.
@@sasjadevries ты станину KERN видел без кожухов? Она раза в 3 больше, чем у этих игрушек. Что будет иметь бОльшую жёсткость на изгиб, плоский лист бумаги или этот же лист скрученный в трубу? Жёсткость на кручение дают внутренние диагональные ребра, которые в чугунных станинах повсеместно.
@@pcpkitstech 🤦♂На изгиб влияет статический момент инерции, это научный термин того, что ты мне на пальцах про плоский лист рассказываешь.
А кручение обеспечивается как раз закольцованостью сечения, чтобы сечение трубу напоминало. Если там речь о "перемычках", значит конструкция напоминает дырявую трубу.
Возвращаюсь к Kern: там кинематика другая, 5-осевой вариант Керна имеет Б-ось консольного крепления, а у Бивера А-ось портально крепиться к низу. Смесь искусственного камня другая, материалы другие.
Да и не забываем, что это разные классы станков. Если я сделаю станок, у которого точность в 4 раза хуже керна, то я всё-равно буду в верхнем сегменте рынка станкостроения.
@@sasjadevries ладно, я понял, что ты фанат полимера. где отзывы с производств? очень много болтают руководители этой конторы, но ни одного примера работ нет. только какие-то невнятные пиления прутков прямо на столе с прижимчиками, даже звук не оригинальный, всё музыкой и болтовнёй забито.
@@pcpkitstech Какой фанат полимера?
Я реалист, с образованием инженера.
Фанатеешь на чушь тут именно ты.
Для станка плевать как станина выглядит, красиво или нет. Есть материал с некоторыми свойствами, есть ТЗ (желаемая точность, производительность и т.д.); под это делается расчёт.
Для Бивертеха станина не будет слабым звеном. На больших подачах/нагрузках фреза будет больше изгибаться, чем станина. А на средних нагрузках точность будет в первую очередь зависеть от теплового расширения, ровности направляющих, и люфтов.
На старых станках много чугуна ради массы, чтобы оно вибрации впитывало.