Поскольку на таком изделии сварочные швы стачиваются при шлифовке заподлицо с плоскость (полностью) то варить надо либо с зазором либо с фаской, тем более полуавтоматом. Ну а если варить с зазором то такая дотошная ловля миллиметров при подгонке это пустая трата времени
@@павелминькин человек не пробовал такое изделие собирать он представления не имеет. Я тоже так же вначале с зазором пытался собирать якобы для лучшего повара)))
@@павелминькин Ровный получится если варить правильно, а не сначала одну сторону, потом другую.. Я таких лестниц переварил уже наверно с полусотню, поначалу тоже ловил , потом просто выравнивал зазор полуторамиллиметровым кругом на уже собранной на прихватках лестнице. и никогда не приваривал ее к каким-бы то ни было направляющим, и никогда не прямил их кувалдой, у меня и кувалды-то нету. Главное понять для себя какие силы и в какую сторону тянут железо при сварке, и научиться варить так, что-бы эти силы тянули железо в нужную вам сторону. А не тупо с ними бороться.
Сейчас я пользуюсь отрезным станком на 350 круг , марки "темп". Бюджетный вариант но работает несколько лет без проблем. Для удобства использования приделан к стапелям под стелажами с металлопрокатом. Выброс абразивной пыли через отверстие в стене ( а то сталактиты черные выростали). Рассматриваю выносной вариант для точной резки углов: торцовка с протяжкой на которую установлю диск по стали с твердосплавными напайками(главное чтобы обороты совпадали). Поставил на тележку - выкатил на улицу, нарезал...
Приветствую сборщиков мк, автору, для работы с профилем очень удобно пользоваться приспособами кондуктор, струбцина угловая, шаблоны и тд., дело именно в скорости производства. Вы до сути вещей добрались, только это не для всех подходит.
Э.э.эх,Пашка,тебе бы торцовку или ленточную пилу по металлу,да пару магнитных угольников...стол фрезированый и струбцины...все бы подъезды и социальные пункты,ближайшие, были бы оборудованы достойно!Удачи,так держать!
Ленточная самый раз, а торцовка диск водить. Срез кривой получается, много таких лестниц понаделал и все резал с торцовкой. Либо купить диск металлический для торцовки, не водить и срез отличный, но сцука дорогое удовольствие. Того стоит
Молодец конечно, но это для себя оставьте! Продавать такое нельзя. Со слов все в допуске, долго смеялся))) Ps. Купите два магнитных уголка, две стубцыны, проварили, зачистили, и дали остыть металлу без воды и можно снимать струбцыны, перевернуть, зажать, заварить, зачистить, дать остыть! И будет вам счастье) удачи
Когда подгонял плоскость на 2 мм,это ещё ничего,можно заморочиться.но подгонять прямой угол на 1 мм- это пиздц!нафиг так упираться?угольником выставил,сваркой прихватил и проваривай по полной.3мм металл проваривается без проблем. Так извращаться можно только когда заказов нет нихрена. Ебся,ебся и ноль все равно не совсем идеальный) заморочено работает,некоторые моменты можно упростить или опустить.а заказчик все равно не оценит,для него главное цена,и ты ее не сможешь задрать из за того,что работаешь как перфекционист!
Тут видишь ли таких штуковин надо две штуки собрать идентичных максимально, не то доска будет лежать не ровно. А как ты говоришь там мм тут мм в итоге разбег на сантиметр выходит. А тут заказчик дотошный либо кто будет доску одевать заметит и скажет заказчику и это дело тебе говном в лицо полетит, мне это надо?? Изделие поэтому и не дешёвое.
Muy instructivo vuestro trabajo , me servirá para mejorar mi desempeño . Tus instalaciones me gustan , amplio , iluminado y limpio...bien hecho , gracias.
Занимаюсь лестницами уже 4год и не мало таких лестниц ломанным ступенями понаделал, гемор ещё тот, но того стоит. Зазоры не делал во время сборки, собирал все на прихватках а потом болгарочкой снимал фаску, так как собирать с зазором будут играть размеры ступеней, кто ещё таким видом сборки занимается, поделитесь опытом, может что-нибудь новое узнаю. Я например делаю почти все также
За видео спасибо, всё грамотно. Собираюсь варить лестницу себе в дом, так как цену мне озвучивали 140-160 тысяч рублей в месте со ступенями, но без монтажа. Ступени сам сделаю из дерева, дерево уже нашёл 55*450 мм не обрезная доска. Станки все для этого есть и кое какие навыки. А вот тетивы из металла ни разу не делал, хотя сварочным пользуюсь нормально. Я сейчас делаю шаблон из швеллера, в него помещается три детали, в нём обваривать буду их, а потом соединять между собой и так же обваривать. Решил так, чтобы меньше накосячить. Всё делать буду и фаски снимать и 45 угол и обваривать прихватами. Но что-то мне подсказывает, что в конце всё равно нужна будет кувалда и брус 😂
Все правильно делаеш... Умников которые предлагают торцовку за 7000 посылай на хер... они не понимают что по диагонали 140мм.. станок тупо не пропилить.. если даже и пропилить , то все равно надо будет подтачивать.. Самый идеальный вариант я думаю будет ленточная пила.. ..но она зараза дорогая...
Я сначала плазморезом режу диагонали, узкий торец допиливаю болгаркой. Так гораздо быстрее чем просто болгаркой. И дешевле. Жаль под углом резать мой тип плазмотрона не умеет, у него широкое плоское донышко, было-бы вообще отлично всё кроить плазмой.
Прям в точности ситуация как у меня: 1) 100х50 2) кривой стол и сборка на большом профиле 3) полуавтомат Но собирать думал вообще по-другому, потому что у меня с термодинамикой особые отношения))) не люблю и не приветствую кувалдинг. Именно на ломаном косоуре у меня сейчас будет первая лестница, но лестница в принципе не первая. И до этого много всего собирал. Одно уже сейчас могу точно сказать: полностью проваривать сторону одну, потом другую - это 100% увод. Оттуда и кувалда. Тогда и подгонка деталей вплотную смысла не имеет, если потом придётся бить, и от прихваток толку никакого. Да и раскрой делать торцовкой собираюсь.
Сваривать нужно через стык, потом перевернул и то же самое и так четыре раза, а потом проходишь угловые швы то же через стык. В итоге рихтовка не требуется. А на счёт подгона стыков, это просто маразм. При сварке таких соединений обязательно нужен провар.
У меня друг варил и всё время у него криво получалось то есть повело и рихтавал выравнивал даже на швеллер прихватывал короче долго выравнивал.я понял, попробую через стыки.
ребята пока каждую деталь будеш так подгонять то пипец. сам сварщик всех видов сварки. много собирал и варил всю такую. мужик говорит правильные вещи но лучше с зазорами. потому что сварку не в коем случае нельзя зачишать болгаркой.а фаска так то не нужна до 5 мм ов. незнаю но у меня всегда все правильно получалось. удачи всем сварным мастерам. классное видео.
После прихваток с 4х углов обвариваю широкие стороны профиля и затем короткие,деформации минимальные. И главное после каждого прохода обарки давать немного остыть и не рихтовать. Из 10 косоуров 1 может придется рихтовать
Весь вопрос подгонки заключён здесь не в том что как проваривать. А в том чтобы после проварки всей конструкции неповло его в бараний рог. В этом и весь смысл подгонки. А вот фаски снимать желательно. Тот кто занимается лестницами тот поймет.
Сваркой надо управлять. Зачем делать катет шва. Если будут чистить. Кромку тоже сильно не снимают учитывая провар толщины металла. Используют угловые зажимы. Правила этапной сварки. Точный срез заготовки.
Привет. По началу мы тоже стучали кувалдой, оказалось можно просто вставать на косоур и немного попрыгивая ровнять. В общем для начинающих мысли верные. С опытом все это проще будет делаться, удачи. Хочу поделиться как мы делаем косоуры ua-cam.com/video/0wG1D0UVZ00/v-deo.html
парень молодец что работает, но видно опыта очень мало. слишком много лишней суеты и работы можно сделать в разы меньше для достижения результата. 1. торцовочник двердотельный на 45 градусов. (окупается за один заказ) 2, зазоры между примыканиями необходимы для провара корня. не нужно гнаться за идеальным стыком. 3. нужны струбцины, а не прихватки, 4, правило алюминиевое, 2.5-3м, которым стены вытягивают для проверки плоскостей. 5 кондуктор для сбора ступеней на 45. такой марш я делаю за день. У тебя наверное дня 3-4 уходит
когда снимаю фаску до конца то косоур сжимает сильно,а кувалдой ничего я не испортил,а только поправил,и вообще считаю что рихтовка это обычное дело в подобных конструкциях
Кувалдой, это конечно дедовский способ, но ничего позорного в этом нет, не все вкуривают напряги металла и не у всех есть резак или горелка, чтобы оттермоправить, так что всё в тему Паха!
Чувак, выглядишь ты не важно, гробишь свое здоровье этими распилами на болгарках и респираторы тебе не помогают. Станок распиловочный нужен, или помощник который будет делать это на улице. И вообще абразивный инструмент в помещении лучше не использовать.
точно поймать угол с зазором?боюсь вряд ли.в данном случае для сварки не нужен зазор,а нужна фаска,так думаю будет правильнее.если у вас зазор будет не равномерный,после провара потащит в ту сторону,где он был больше.как бы вы деталь не фиксировали,напряжение останется и большая вероятность что угол уйдет
@@павелминькин Да, но можно прихватить по точке в каждой плоскости, и ничего никуда не утащит. Напряжения в металле будут в любом случае после сварки. Это как кузовню варить. Тут точка, там точка. С одной стороны пол шва, с другой стороны.... Если сплошняком начнешь варить закрутит как захочет. Ну и про зазор... Для 3х мм металла он должен быть.
Грамотный ты парень!
Успехов тебе!
Считаю что на таких как ты мир держится
Сколько сварщиков - столько и способов! Спасибо за твой опыт, переданый нам )))) успехов тебе!!!
Рабочая методика! Вчера-сегодня сварил два косоура, ровно получилось, выпрямлять не пришлось.
Спасибо автору!
Мужик это лучшее объяснение по изготовлению ломоных касауров даже когда прошло 5 лет. Надеюсь у тебя всё там хорошо в 2024 году 👍
Если варежка сварщика падая пролетела между сопрягаемыми деталями значит есть зазор)))))) если же нет, то заварится))))) Так у нас на заводе говорили)
Поскольку на таком изделии сварочные швы стачиваются при шлифовке заподлицо с плоскость (полностью) то варить надо либо с зазором либо с фаской, тем более полуавтоматом. Ну а если варить с зазором то такая дотошная ловля миллиметров при подгонке это пустая трата времени
если будете варить с зазором,то наврятли у вас получиться ровный косоур,так то дело ваше
@@павелминькин человек не пробовал такое изделие собирать он представления не имеет. Я тоже так же вначале с зазором пытался собирать якобы для лучшего повара)))
Для ровный зазорам двух сторон засунут с одинаковым толщиной лист
@@павелминькин Ровный получится если варить правильно, а не сначала одну сторону, потом другую.. Я таких лестниц переварил уже наверно с полусотню, поначалу тоже ловил , потом просто выравнивал зазор полуторамиллиметровым кругом на уже собранной на прихватках лестнице. и никогда не приваривал ее к каким-бы то ни было направляющим, и никогда не прямил их кувалдой, у меня и кувалды-то нету. Главное понять для себя какие силы и в какую сторону тянут железо при сварке, и научиться варить так, что-бы эти силы тянули железо в нужную вам сторону. А не тупо с ними бороться.
@@rreklama если бы объяснил как это выглядит наглядно, то комент зачётный был бы, а так как-то не убедительно.
Красиво работаешь , молодец . Мало кто показывает что могут быть погрешности , в основном у всех идеально якобы получается . Лайк и подписка .
Сейчас я пользуюсь отрезным станком на 350 круг , марки "темп". Бюджетный вариант но работает несколько лет без проблем. Для удобства использования приделан к стапелям под стелажами с металлопрокатом. Выброс абразивной пыли через отверстие в стене ( а то сталактиты черные выростали). Рассматриваю выносной вариант для точной резки углов: торцовка с протяжкой на которую установлю диск по стали с твердосплавными напайками(главное чтобы обороты совпадали). Поставил на тележку - выкатил на улицу, нарезал...
Дружище, ты герой-трудяга!!!
Приветствую сборщиков мк, автору, для работы с профилем очень удобно пользоваться приспособами кондуктор, струбцина угловая, шаблоны и тд., дело именно в скорости производства. Вы до сути вещей добрались, только это не для всех подходит.
Чертилка из сломанного бура-класс!У меня тоже такие!Молодец!
Павел отличное видео👍 Фраза, Потому что у меня стол кривой улыбнула😉
МОЛОДЕЦ.ДОТОШНОСТЬ И ТЩАТЕЛЬНОСТЬ-
ЭТО НЕОБХОДИМОСТЬ .
А ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ
ОТПАДУТ С НАБОРОМ
ОПЫТА.
Э.э.эх,Пашка,тебе бы торцовку или ленточную пилу по металлу,да пару магнитных угольников...стол фрезированый и струбцины...все бы подъезды и социальные пункты,ближайшие, были бы оборудованы достойно!Удачи,так держать!
от пилы ленточной конечно не отказался бы))
Ленточная самый раз, а торцовка диск водить. Срез кривой получается, много таких лестниц понаделал и все резал с торцовкой. Либо купить диск металлический для торцовки, не водить и срез отличный, но сцука дорогое удовольствие. Того стоит
круто...сварщик - перфекционист...это круто
Огромное спасибо! Отлично видео!
На здоровье!
Жёсткий тип, вручную балгаркой подгонять так идеально.
Молодец конечно, но это для себя оставьте!
Продавать такое нельзя.
Со слов все в допуске, долго смеялся)))
Ps. Купите два магнитных уголка, две стубцыны, проварили, зачистили, и дали остыть металлу без воды и можно снимать струбцыны, перевернуть, зажать, заварить, зачистить, дать остыть!
И будет вам счастье) удачи
Когда подгонял плоскость на 2 мм,это ещё ничего,можно заморочиться.но подгонять прямой угол на 1 мм- это пиздц!нафиг так упираться?угольником выставил,сваркой прихватил и проваривай по полной.3мм металл проваривается без проблем.
Так извращаться можно только когда заказов нет нихрена.
Ебся,ебся и ноль все равно не совсем идеальный) заморочено работает,некоторые моменты можно упростить или опустить.а заказчик все равно не оценит,для него главное цена,и ты ее не сможешь задрать из за того,что работаешь как перфекционист!
Тут видишь ли таких штуковин надо две штуки собрать идентичных максимально, не то доска будет лежать не ровно. А как ты говоришь там мм тут мм в итоге разбег на сантиметр выходит. А тут заказчик дотошный либо кто будет доску одевать заметит и скажет заказчику и это дело тебе говном в лицо полетит, мне это надо?? Изделие поэтому и не дешёвое.
Спасибо большое за советы, очень помогли. Удачи тебе
Россия все таки, без кувалдой не обойтись))
Видео класс! Слил всю инфу теперь лестничники будут зарабатывать меньше. ))
Наоборот,до этого я ещё думал из чего лестницу делать, теперь точно из металла делать не буду ! Замороч ещё та...))
фраза года "потому-что у меня стол кривой":)
Muy instructivo vuestro trabajo , me servirá para mejorar mi desempeño . Tus instalaciones me gustan , amplio , iluminado y limpio...bien hecho , gracias.
А что в этом случае не вариант использовать готовый торцевщик под 45⁰ ? 95% работы можно было бы избежать
Молодчина , все очень аккуратно и красиво .
Занимаюсь лестницами уже 4год и не мало таких лестниц ломанным ступенями понаделал, гемор ещё тот, но того стоит. Зазоры не делал во время сборки, собирал все на прихватках а потом болгарочкой снимал фаску, так как собирать с зазором будут играть размеры ступеней, кто ещё таким видом сборки занимается, поделитесь опытом, может что-нибудь новое узнаю. Я например делаю почти все также
Привет из Таджикистана...Молодец и Спасибо...для себя сделаю..как раз мне надо 2 лесницу сделать...От меня тебе респект и подписатсья...
За видео спасибо, всё грамотно. Собираюсь варить лестницу себе в дом, так как цену мне озвучивали 140-160 тысяч рублей в месте со ступенями, но без монтажа. Ступени сам сделаю из дерева, дерево уже нашёл 55*450 мм не обрезная доска. Станки все для этого есть и кое какие навыки. А вот тетивы из металла ни разу не делал, хотя сварочным пользуюсь нормально. Я сейчас делаю шаблон из швеллера, в него помещается три детали, в нём обваривать буду их, а потом соединять между собой и так же обваривать. Решил так, чтобы меньше накосячить. Всё делать буду и фаски снимать и 45 угол и обваривать прихватами. Но что-то мне подсказывает, что в конце всё равно нужна будет кувалда и брус 😂
Привет, молодец приятел у тебя руки золотые.
Молодец, руки растут где надо
Разговора нет. Красавчик!
Все правильно делаеш...
Умников которые предлагают торцовку за 7000 посылай на хер... они не понимают что по диагонали 140мм.. станок тупо не пропилить.. если даже и пропилить , то все равно надо будет подтачивать..
Самый идеальный вариант я думаю будет ленточная пила..
..но она зараза дорогая...
Я сначала плазморезом режу диагонали, узкий торец допиливаю болгаркой. Так гораздо быстрее чем просто болгаркой. И дешевле. Жаль под углом резать мой тип плазмотрона не умеет, у него широкое плоское донышко, было-бы вообще отлично всё кроить плазмой.
Прям в точности ситуация как у меня:
1) 100х50
2) кривой стол и сборка на большом профиле
3) полуавтомат
Но собирать думал вообще по-другому, потому что у меня с термодинамикой особые отношения))) не люблю и не приветствую кувалдинг. Именно на ломаном косоуре у меня сейчас будет первая лестница, но лестница в принципе не первая. И до этого много всего собирал. Одно уже сейчас могу точно сказать: полностью проваривать сторону одну, потом другую - это 100% увод. Оттуда и кувалда. Тогда и подгонка деталей вплотную смысла не имеет, если потом придётся бить, и от прихваток толку никакого.
Да и раскрой делать торцовкой собираюсь.
Беру на вооружение..Осенью предстоит такая работа..Лайк подписка дружим
Пусть люди кому нужна лестница посмотрят такое видео,а то говорят почему такие дорогие лестницы.
Миллиметрами мы мира не построим братка! У тебя все хорошо!
Сваривать нужно через стык, потом перевернул и то же самое и так четыре раза, а потом проходишь угловые швы то же через стык. В итоге рихтовка не требуется. А на счёт подгона стыков, это просто маразм. При сварке таких соединений обязательно нужен провар.
У меня друг варил и всё время у него криво получалось то есть повело и рихтавал выравнивал даже на швеллер прихватывал короче долго выравнивал.я понял, попробую через стыки.
Excelente trabajo, saludos desde Argentina!
Хорошая лестница будет цех класс купи торцовку по металлу и будем класс сам занимаюсь лесницами лет 7-8
Привет го обмен опытом?
10:20 Два удара и он у нас ровный 🙂
ты реально крут! Спасибо!
Я подгонку делал при помощи магнитного угольника и сразу болгаркой резал .И каждую ступень проваривал отдельно
Все верно.Для кроя использую 3D шаблоны для двух деталей.Гораздо удобнее точнее и быстрее.
Ленточная пила-станок точной резки.Нарезал и избавил себя от угольника, уровня
Молодец, спасибо за науку!
Bom trabalho 😉, tive que fazer isso em uma escada flutuante pra dar um reforço 👍👍
ребята пока каждую деталь будеш так подгонять то пипец.
сам сварщик всех видов сварки.
много собирал и варил всю такую.
мужик говорит правильные вещи но лучше с зазорами.
потому что сварку не в коем случае нельзя зачишать болгаркой.а фаска так то не нужна до 5 мм ов.
незнаю но у меня всегда все правильно получалось.
удачи всем сварным мастерам.
классное видео.
Скажите пожалуйста размер профиля
а что на счет торцовочной пилы? и точнее и быстрее вроде
Отлично получилось 👍👍👍
спасибо! все секреты раскрыл.
Все здорово, молодец дотошно, но не обдуманно, надо было сделать шаблон, хотя бы, части косоура из фанеры и к нему прикладывать заготовки и варить
Классная методика.но мне как дилетанту приходит только мысль о торцовке с запилом под 45. Если делать такую работу постоянно то это must have!
Декабрь 2022
Вопрос к сварным! Сколько за один такой косоур на 12 ступеней?
Я в Кирове беру 14000 чисто за изготовление (резка, сварка, шлифовка)
После прихваток с 4х углов обвариваю широкие стороны профиля и затем короткие,деформации минимальные. И главное после каждого прохода обарки давать немного остыть и не рихтовать. Из 10 косоуров 1 может придется рихтовать
Классный видос летом буду собирать также косоур лестницу.
Почему нельзя пилить торцовкой?
Нельзя ли залить эти зазоры сваркой
Весь вопрос подгонки заключён здесь не в том что как проваривать. А в том чтобы после проварки всей конструкции неповло его в бараний рог. В этом и весь смысл подгонки. А вот фаски снимать желательно. Тот кто занимается лестницами тот поймет.
А меня то вот как раз и интересуют крепления для ступеней, такую же лестницу себе сделал, до ступеней еще не дошло дело, и все же как вы их крепите?
саморезы,болты,как угодно
Сваркой надо управлять. Зачем делать катет шва. Если будут чистить. Кромку тоже сильно не снимают учитывая провар толщины металла. Используют угловые зажимы. Правила этапной сварки. Точный срез заготовки.
Я недавно 18 ступеней косоура два из сто на пятьдесят трубы и кувалдой не равнял, наделал таких кучу уже и не таких
Спасибо! Интересно сколько стоит хотя бы примерно собрать такую лестницу, напишите пожалуйста в личные сообщения?
Можно использовать профильную трубу 2 мм?
А торцовкой не судьба нарезать заготовки?
Очень сильно диск уводит на таком профиле
у тебя в пол блока мастерская?
Здравствуйте, подскажите пожалуйста по вашему опыту - шов у вас равнопрочный получается? (с основным сечением)
Что бы не работать кувалдой надо делать зазоры и варить в нужном направлении , учите мат часть)))
Павел подскажи. Ширина лестничного марша 1650мм,сколько ставить косауров? Три или хватит двух по краям? Труба 60на40мм
Ты прямо всех удивил. 😆
фаску снимать надо по-любому, потому что когда рихтовал лестницу ,ступенька лопнула
Шикардос! Сколько времени затратил?
Побольше видосов , с полезной информацией, !!!!делись опытом !!
Dobra solidna wykonana robota
А если прихватывать косоур к торцу той же трубы 100х50 - все равно выгнет его?
да хоть к двутавру, после того как прихватки отрезаешь выгебает
Подскажите как рассчитать стоимость работы?Косоур 9 ступеней,сколько 2шт стоить будут?
Привет.
По началу мы тоже стучали кувалдой, оказалось можно просто вставать на косоур и немного попрыгивая ровнять.
В общем для начинающих мысли верные.
С опытом все это проще будет делаться, удачи.
Хочу поделиться как мы делаем косоуры ua-cam.com/video/0wG1D0UVZ00/v-deo.html
Все понятно и четко
Кувалда - друг человека. Но и пила бы не помешала.
А чем варил? Если полуавтомата то какая проволка?
0,8
парень молодец что работает, но видно опыта очень мало. слишком много лишней суеты и работы можно сделать в разы меньше для достижения результата. 1. торцовочник двердотельный на 45 градусов. (окупается за один заказ) 2, зазоры между примыканиями необходимы для провара корня. не нужно гнаться за идеальным стыком. 3. нужны струбцины, а не прихватки, 4, правило алюминиевое, 2.5-3м, которым стены вытягивают для проверки плоскостей. 5 кондуктор для сбора ступеней на 45.
такой марш я делаю за день. У тебя наверное дня 3-4 уходит
Не знаю ребят , РЕЖУ 230 мм болгаркой за один заход , иногда под шлифую и вроде бы, дуговой сваркой , и все идеально
Норм объяснил для дилетантов, а фаска мала я бы почти до упора снял. Кувалдой в конце все испортил если честно. Я без кувалды
когда снимаю фаску до конца то косоур сжимает сильно,а кувалдой ничего я не испортил,а только поправил,и вообще считаю что рихтовка это обычное дело в подобных конструкциях
Кувалдой, это конечно дедовский способ, но ничего позорного в этом нет, не все вкуривают напряги металла и не у всех есть резак или горелка, чтобы оттермоправить, так что всё в тему Паха!
Чувак, выглядишь ты не важно, гробишь свое здоровье этими распилами на болгарках и респираторы тебе не помогают. Станок распиловочный нужен, или помощник который будет делать это на улице. И вообще абразивный инструмент в помещении лучше не использовать.
А почему нельзя напилить детали на отрезном?
Для самодельщиков полезно, а тебе нужны станки.
Да. Масштабно выпускать так заепешься
Добрый вечер, а в каком городе вы работаете
добрый,в касимове
Здравствуйте уважаемый оставить мне размеры пожалуйста я хочу себе по сварить такой же лестницы, чтобы не испортить материал??
Спасибо дружище, за ценные советы👍
Давайте ему стол подарим))))
Аххинея и два раза подрезал и длинную угадал перед этим как оставить ...)) Уникум
Малатси брат👍👍👍👍👍
Сопромат великая вещь для сварщика. Так мучаться с подгоню и не к чему
Вообще рулетка огромную ошибку даёт, если ловить так размеры, то нужна гостовская металлическая линейка
А как же зазор для сварки? Почему не ловить 1-2 мм зазором?
точно поймать угол с зазором?боюсь вряд ли.в данном случае для сварки не нужен зазор,а нужна фаска,так думаю будет правильнее.если у вас зазор будет не равномерный,после провара потащит в ту сторону,где он был больше.как бы вы деталь не фиксировали,напряжение останется и большая вероятность что угол уйдет
@@павелминькин Да, но можно прихватить по точке в каждой плоскости, и ничего никуда не утащит. Напряжения в металле будут в любом случае после сварки. Это как кузовню варить. Тут точка, там точка. С одной стороны пол шва, с другой стороны.... Если сплошняком начнешь варить закрутит как захочет. Ну и про зазор... Для 3х мм металла он должен быть.
@@98DIN Верно заметил!
Кондуктор рулит
Сколько стоит такая работа ?
Норм все по делу
А зазор для повара где
Малочик ...какый увас размеры квтурбы в мм ? Толщина ?
100*50*3