Трубу режу 100*50 сразу под 45 . Большие части под ступень ложем трубу швом вверх, маленькие ложем трубу швом вниз. Когда ступень собераю в шаблоне шов частей вверху, при зажиме труба не покачивается и плоскость в идиал. Короче тоже самое только в двух словах
Здравствуйте нужен ровный стол на угол стола зажимаете струпцинами каждую деталь под углом 90 градусов прихватываете четыре угла и обвариваете потом по отдельности выкладываете к примеру две детали потом 4 старатся нужно держать 90градусов если уходит на одной плоскости лечится кувалдой только не забудте положить дощечку чтобы не погнуть профиль
Как ни прихватывайте, металл всё равно будет вести, 😀 закон физики, однако. На канале Сварщик в городе (там ведущий молодой человек с потемневшим передним зубом) подсмотрел вот что. Кроме прихваток и струбцин нужно сначала проварить внутренний шов, потом наружный, и только потом боковые, но обязательно от внутреннего шва к наружному. Реально работает. На камеру заснял процесс своего косоура, но не скоро выложу. Проще канал этот найти.
То, что люди делятся своими секретами, очень похвально. Всё дело в самом человеке, будет он пользоваться ими или нет. Может у него на канале и нет изготовления косоура, но я воспользовался его секретом. Кувалдой ни разу не пользовался. Если у Вас получается хорошо, я только рад за Вас.
Нужно положить две трубы чтобы на обеих плоскость была одинаковая затем с одной пилим высоту ступенек с другой глубину с первых спилов смотрим как лежит на плоскости
Спасибо,мил человек,я только начинаю познавать лестница строение,уберёг от нервов, спасибо ещё раз
Буквально сегодня столкнулся с этой проблемой. Спасибо за подсказку.
Спасибо за ценную информацию. Удачи Вам.
А я-то думал, руки кривые. Спасибо за науку. Удачи. И хороших заказов.
ничего себе проблема.... Берёшь молоток и одним ударом ее решаешь, а потом уже обвариваешь.
Благодарствую
Трубу режу 100*50 сразу под 45 . Большие части под ступень ложем трубу швом вверх, маленькие ложем трубу швом вниз. Когда ступень собераю в шаблоне шов частей вверху, при зажиме труба не покачивается и плоскость в идиал. Короче тоже самое только в двух словах
Хорошая идея.
Резать нужно поочередно, ступень ,подступенок, после одну деталь переворачиваєш и все сходиться.
Нужно брать профиль,что бы шов был на узкой части
Толковый совет, спасибо. Так и уводить меньше будет
Здравствуйте. Снимите видео, как сваривать ломаный косоур что бы не получился горбылем
Здравствуйте нужен ровный стол на угол стола зажимаете струпцинами каждую деталь под углом 90 градусов прихватываете четыре угла и обвариваете потом по отдельности выкладываете к примеру две детали потом 4 старатся нужно держать 90градусов если уходит на одной плоскости лечится кувалдой только не забудте положить дощечку чтобы не погнуть профиль
Как ни прихватывайте, металл всё равно будет вести, 😀 закон физики, однако. На канале Сварщик в городе (там ведущий молодой человек с потемневшим передним зубом) подсмотрел вот что. Кроме прихваток и струбцин нужно сначала проварить внутренний шов, потом наружный, и только потом боковые, но обязательно от внутреннего шва к наружному. Реально работает. На камеру заснял процесс своего косоура, но не скоро выложу. Проще канал этот найти.
@@Замилыч ты видел на том канале чтоб он хоть одну лестницу сделал?, а сдесь человек советами делится и не одну лестницу сварил)
То, что люди делятся своими секретами, очень похвально. Всё дело в самом человеке, будет он пользоваться ими или нет.
Может у него на канале и нет изготовления косоура, но я воспользовался его секретом. Кувалдой ни разу не пользовался. Если у Вас получается хорошо, я только рад за Вас.
Добрый день!Подскажите пожалуйста труба 100*50*3 косоур 10 ступени нужны ли подборки или можно без них...заранее спасибо
Металлопрокат оставляет желать лучшего , гост производителям не писан , наверное сейчас госту никто не придерживается !
А Вы уверены в том что приобретаете трубу по ГОСТ, а не по ТУ?
@@m4pw В данный момент я ничего не приобретаю.
Скажите 40 на 90 тройка, для лестницы нормально будут или луче 50 на 100?
Может 40х80х3? Если марш больше 7-8 тупенек желательно стойки поддерживающие.
Здравствуйте купил 100 на 50 3мм,скажите 25 вы говарили глубина это не мало?
От одно трубы глубину от одной высоту режем😐
Нужно положить две трубы чтобы на обеих плоскость была одинаковая затем с одной пилим высоту ступенек с другой глубину с первых спилов смотрим как лежит на плоскости
А можно 100х50х2 мм на 10 ступенек?
Не знаю даже, ни разу не собирал
@@АльбертФаткуллин-ф1д спасибо
у вас металл 100*50*3 ?