Na verdade é mais complicado do que parece ser, mais não é impossível que um mero mortal não possa fazer. Obrigado Fábio pelas dicas e pelo passo-a-passo. Abraços e fique com Deus...
Nobre só não entendo nada de programa de computador, mais experiência na prática é comigo mesmo, mais você é diferenciado,tem meus parabéns,e meu like,👍
Parabéns meu nobre amigo... muito obrigado pela explicação maravilhosa que vc nos passa a cada aula,vc é um profissional inigualável e tem o dor de ensinar divinamente....um grande abraço.... São Luís MA 🇧🇷
Fabio, sou hobysta e acabei de ter uma experiencia UNICA e queria compartilhar, estou fabricando para uso pessoal um equipamento de academia que é a soma de um leg press com um Hack, por sinal, curiosamente projetado no Sketchup assim como esse video, mexo com esse software a mais de 10 anos. A questão é que para segurar as roldanas fui a um ferro velho e consegui uma barra chata de um metal muito forte com 7mm de espessura ( em ferro velho não se escolhe kkk ), o problema foi na hora de furar, já que preciso passar parafusos de aço de 12mm com alguma folga, dai o ultimo item será uma broca de 13mm, e como fiz, tentei começar com brocas finas ( 2mm aprox) e fui aumentando, mas chegou em uma hora que nenhuma broca seguia adiante, resolvi então pontilhar, ou seja, fazer varios furos com a broca fina já que ela furava bem, e ao final passar as brocas grossas e.... NADA, mesmo problema, o metal não deixava. Dai pensei que podia estar resfriando pouco, pois ia colocando agua manualmente, e peguei uma bombinha de jogar agua em vidro de carro e uma fonte de 12V, e peguei uma bandeija plastica pra não molhar tudo, e comecei a furar, com esse sistema de refrigeração, e deu mais ou menos certo, mas ainda assim demorava, ate eu me tocar, que não precisava da bomba, então peguei a bandeja que tinha uns 8cm de altura, coloquei na furadeira de bancada, adicionei algumas madeiras dentro, coloquei a peça, e..... Enchi de água até acima do nível da peça. ou seja, a peça ficou totalmente submersa, até achei que iria espanar agua pra todo lado, então mexi na rotação e baixei para a segunda menor ( 1000 rpm, a menor é 600) e comecei a furar, e instantaneamente a aguá começou a esquentar e se encher de cascalho e o que eu levei ontem quase UM dia para fazer UM furo, acabo de fuzer 8 furos de mais de 13mm em menos de meia hora. A tecnica funciona, sei que pra você que é profissiona seve ser bobagem, mas espero que ajuda outros hobystas como eu.
Muito bom seu relato, eu não sabia que a refrigeração era tão importante assim pra fazer os furos, planejo fazer uma escada tipo essa de metal e madeira, tô pensando em pedir alguém pra fazer os furos nas cantoneiras que as madeiras vão por cima porque não tenho furadeira de bancada.
Fábio, eu até poderia usar o SketchUp, mas estou sem computador no momento. Eu utilizo no meu celular o CONSTRUCALC, com o sistema operacional ANDROID, e funciona muito bem e resolve 90º dos problemas apresentados no teu vídeo.
Parabéns pelas aulas, muito top, comecei a assistir as aulas de serralheiro, estou adorando as aulas e me apaixonando pela profissão. Adorei as aulas que vc construiu máquinas de musculação. Adoraria ver vc fazendo uma estação de musculação, seria top ...
Rapaz... passa um filme na cabeça da época de mecânica e caldeiraria.. Obrigado pelas lembranças que me trouxesse.... Mas também me gera uma preocupação, quando fazes os cortes e as soldas.... nenhum tipo de proteção para o corpo... Nem um simples avental...😬😬😬😬
Só uma dúvida professor. No corte do ângulo que vc cortou a peça pra soldar no patamar superior. O ângulo foi 55,8° graus? Porém você fez um outro corte que encaixou o patamar no corte em ângulo. Como você fez aquele corte ?
Pessoal estou começando a soldar com eletrodo, mas estou tendo um problema: se eu coloco a amperagem muito baixa, nao consigo abrir o arco, fica faiscando e grudando mas nao abre. Aí se coloca mais alta eu acabo furando o metalon. Alguma dica?
Na verdade é mais complicado do que parece ser, mais não é impossível que um mero mortal não possa fazer. Obrigado Fábio pelas dicas e pelo passo-a-passo. Abraços e fique com Deus...
Nobre só não entendo nada de programa de computador, mais experiência na prática é comigo mesmo, mais você é diferenciado,tem meus parabéns,e meu like,👍
Parabéns meu nobre amigo... muito obrigado pela explicação maravilhosa que vc nos passa a cada aula,vc é um profissional inigualável e tem o dor de ensinar divinamente....um grande abraço.... São Luís MA 🇧🇷
Vamos lá Fabião de degrau em degrau !! 👍🏻
Só tenho uma agonia nesse canal, quando o vidio chega ao fim 🥺. Amo vcs DEUS abençoe!!!!
Boa noite Fábio fico muito feliz em ver você saudável com muita energia obrigado por ser um bom professor e nos ensinar que Deus te abençoe
Boa noite Fábio top das galáxias.
Muito bom Fabio, mais uma aula excelente.bem detalhada.
Boa noite meu amigo
Fabio, sou hobysta e acabei de ter uma experiencia UNICA e queria compartilhar, estou fabricando para uso pessoal um equipamento de academia que é a soma de um leg press com um Hack, por sinal, curiosamente projetado no Sketchup assim como esse video, mexo com esse software a mais de 10 anos. A questão é que para segurar as roldanas fui a um ferro velho e consegui uma barra chata de um metal muito forte com 7mm de espessura ( em ferro velho não se escolhe kkk ), o problema foi na hora de furar, já que preciso passar parafusos de aço de 12mm com alguma folga, dai o ultimo item será uma broca de 13mm, e como fiz, tentei começar com brocas finas ( 2mm aprox) e fui aumentando, mas chegou em uma hora que nenhuma broca seguia adiante, resolvi então pontilhar, ou seja, fazer varios furos com a broca fina já que ela furava bem, e ao final passar as brocas grossas e.... NADA, mesmo problema, o metal não deixava. Dai pensei que podia estar resfriando pouco, pois ia colocando agua manualmente, e peguei uma bombinha de jogar agua em vidro de carro e uma fonte de 12V, e peguei uma bandeija plastica pra não molhar tudo, e comecei a furar, com esse sistema de refrigeração, e deu mais ou menos certo, mas ainda assim demorava, ate eu me tocar, que não precisava da bomba, então peguei a bandeja que tinha uns 8cm de altura, coloquei na furadeira de bancada, adicionei algumas madeiras dentro, coloquei a peça, e..... Enchi de água até acima do nível da peça. ou seja, a peça ficou totalmente submersa, até achei que iria espanar agua pra todo lado, então mexi na rotação e baixei para a segunda menor ( 1000 rpm, a menor é 600) e comecei a furar, e instantaneamente a aguá começou a esquentar e se encher de cascalho e o que eu levei ontem quase UM dia para fazer UM furo, acabo de fuzer 8 furos de mais de 13mm em menos de meia hora. A tecnica funciona, sei que pra você que é profissiona seve ser bobagem, mas espero que ajuda outros hobystas como eu.
Muito bom seu relato, eu não sabia que a refrigeração era tão importante assim pra fazer os furos, planejo fazer uma escada tipo essa de metal e madeira, tô pensando em pedir alguém pra fazer os furos nas cantoneiras que as madeiras vão por cima porque não tenho furadeira de bancada.
bora ver esse vídeo 😀
Está ficando muito bom você está de parabéns
Fábio, eu até poderia usar o SketchUp, mas estou sem computador no momento.
Eu utilizo no meu celular o CONSTRUCALC, com o sistema operacional ANDROID, e funciona muito bem e resolve 90º dos problemas apresentados no teu vídeo.
Parabéns pelas aulas, muito top, comecei a assistir as aulas de serralheiro, estou adorando as aulas e me apaixonando pela profissão. Adorei as aulas que vc construiu máquinas de musculação. Adoraria ver vc fazendo uma estação de musculação, seria top ...
Boa noite Fábio, vc sempre explicando muito bem essa escada está ficando top abraços a todos aí
Parabéns professor essa aula da construção da escada esta top.
Obrigado pela aula, muito legal
Show
Rapaz... passa um filme na cabeça da época de mecânica e caldeiraria..
Obrigado pelas lembranças que me trouxesse....
Mas também me gera uma preocupação, quando fazes os cortes e as soldas.... nenhum tipo de proteção para o corpo... Nem um simples avental...😬😬😬😬
Escada top
Parabéns pela explicação.
Boa tarde. Já está "likado".
Incrível
Outro comentário... quando dizes sobre o peso que suporta os parabolts, o peso do metal e dos degraus também deve ser levado em conta...
Fui o primeiro a deixar o like 😃 parabéns pelo trabalho excelente Fábio 👏👏👏 obrigado por compartilhar 🙏
Fábio muito bacana essa as aulas da escada né mas e o torno cadê o término do torno eu gostaria de ver o torno cara ou não dá mais para fazer
Fabio, minha escada de alvenaria ficou imperfeita
Posso reaproveita-la e fazer novos degraus?
Esse chumbador é de 1/2?
Voce usa qual broca para ele entrar com essa facilidade e ainda fazer aperto?
Cadê o torno já tô ansioso rs..
Boa noite.Qual nome do progrma professor.Faz um curso completo online.
Qual modelo de parabolt vc usou,
👍👍
Só uma dúvida professor. No corte do ângulo que vc cortou a peça pra soldar no patamar superior. O ângulo foi 55,8° graus? Porém você fez um outro corte que encaixou o patamar no corte em ângulo. Como você fez aquele corte ?
Faltou guarda-corpo no lado interno da escada no lance próximo do chão. Faltou também as barras de meia altura nos guardas-corpo.
Mestre depois ensina como se faz um portão telescópio, tem no UA-cam mais é muito vago e só mostra ele pronto.
Pessoal estou começando a soldar com eletrodo, mas estou tendo um problema: se eu coloco a amperagem muito baixa, nao consigo abrir o arco, fica faiscando e grudando mas nao abre. Aí se coloca mais alta eu acabo furando o metalon. Alguma dica?
O que vc sugere? ?
como calcular os degraus? fica na paz
ele explica na 1 aula, só ver 2 vídeos atrás
Boora... Kk
Fábio não gosto de vídeo de escadas e portões kķkkk nem assisto se ñ for os vídeos do torno mecânico q esta fazendo. Gosto ver máquinas mais complexas