Открою небольшой секрет))) если режущая кромка пластины установлена по центру, то этим резцом ещё и сверлить можно отверстия до40а мм)) На нормальных подачах и оборотах в разы превышающих сверловку обычным сверлом)))
Идея хорошая! Я тоже делал подобную вещь -корпус для круглого резцедержателя ф12мм (Китай) взял из широкой плитки- ось круглого резцедержателя выступает за пределы "родного" резцедержателя станка и зажимается 3 дополнительными болтами М8. Это позволяет двигать круглый резцедержатель не вынимая его из "родного" резцедержателя станка.
Да это конечно хорошо, это правильно, как говорил т. Саахов, просто тупо взять левую расточную оправку и точить и растачивать(на обратных оборотах), что надо в чистую а не под обдир, да и точить этими пластинами на повышенной скорости резания с обильным орошением СОЖ(внутри оправки есть отв. под неё), но универсалы обильное орошение не применяют по многим причинам(брызги, расход и т.д.), а если станок для точности и чистоты, то такие припуска на проход не допустимы. На оправке Д32 и более и серьёзнее можно драть, но это уже не про точность и чистоту, а про переработку материала в стружку. Но мастерски лайк.
Неправильно выфрезерован паз под пластину. Рабочий кончик "висит" на длине ~3 мм. Это будет приводить к вибрации и скалываниям/сломам. Вылет рабочей части пластины не должен быть более 1 мм, а в идеале 0.5 ! Так то, брат! Здоровья и удачи!
Классное решение, только я вот думаю может с одной стороны нужно было постель под плостину фрезернуть с небольшим наклоном, хоть вижу что эти пластины односторонние и у них уже есть угол, но для расточной стороны можно было наклонить немного пластину, чтоб при большем заглублении не затерало бороду у пластины, хотя может на практике и всё нормально. Мышление креативные и будет интересно чтонибудь подсекнуть для себя. Подписался!
Выжимает по полной из этого инструмента только станки с ЧПУ, для универсала - чистовая, калёные, улучшеные, легированные, нерж, титан. Режимы повышенные подачи не большие припуска то же, СОЖ обязательно кроме чугуна - нужен обильный теплоотвод.
Юр а ты поправку по высоте пластины на внутреннем резце делал? Насколько я знаю там должно быть небольшое завышение режущей кромки относительно центра.
Плоскость НЕ ДОЛЖНА быть параллельной!!! И на фирменных она под наклоном, чтобы увеличить задний угол. Эти все пластины для силового точения. Просто вы похоже никогда не работали на сделке и не снимали 10-12 мм на подаче 0.5. А в колхозе можно такой приблудой пользоваться снимать по 1 мм на подаче 0.07.
штока амартизаторов внутри сырые. как подрезной резец - не фонтан. слишком большое расстояние от кромки резца до кулачков. а это + 10 мм вылета заготовки.... как расточной.....если диаметр оправки резца 20 мм, то 24 диаметр не расточишь - куда стружке деваться? будет затирать между деталью и оправкой. да и зазор между оправкой и плоскостью точения сомнительный... опять же куда деваться стружке.. нечто подобное использовал ещё лет 25 назед. Как расточной. но там оправка делелась квадратного сечения и крепилась в квадратном же отверстии. с вертикальным и горизонтальным расположением диагонали квадрата удобно тем что вылет резца можно было регулировать. работал на сделке!!!! кто знает что это такое поймёт в каких условиях резец работал.
штоки не каленные на всю глубину, исполнение не много топорное, где поддержка переда пластины, она не должна свисать. Виде конечно по теме, это лайк. Не хочу не в коем случае вас обидеть, но раз вы снимаете видео для людей то и по старайтесь убрать из своей речи блины, мычание и угукание, это очень сильно портит впечатление о вас.
Хвала ичесть твоим рукам.Здоровья.
Открою небольшой секрет))) если режущая кромка пластины установлена по центру, то этим резцом ещё и сверлить можно отверстия до40а мм)) На нормальных подачах и оборотах в разы превышающих сверловку обычным сверлом)))
Отличная идея! Пошёл делать такой резец, шток есть ! Спасибо за идею ! Палец вверх !
Молодец Юра ,очень понравилось решение вопроса с механическим двухсторонним резцом.
Все прекрасно, исполнение, задумка. Лайк однозначно. Но снимайте пожалуйста то, что делаете, а не стол, суппорт. Основное очень часто не в кадре.
Идея хорошая! Я тоже делал подобную вещь -корпус для круглого резцедержателя ф12мм (Китай) взял из широкой плитки- ось круглого резцедержателя выступает за пределы "родного" резцедержателя станка и зажимается 3 дополнительными болтами М8. Это позволяет двигать круглый резцедержатель не вынимая его из "родного" резцедержателя станка.
Отличная информация,купил недавно токарный ,сейчас ремонт его .Как закончу сделаю все державки сам по вашему методу .
Супер 👍
За мычание -класс!! Остальное хрень! Имея Фрезер сделай сразу квадратный резец!!!! Или сделай из старого резца
Шток амортизатора не бывает каленым...у меня небольшая автомастерская и штоков немало...и мой могучий ТВ4 быстрорезом легко точит любой шток.
... вместо лыски на державке и винта анжинерной конструкции проще сделать пропил в зажимном корпусе и всё вместе зажимать винтами резцедержателя.
Дерут и больше если скажешь заклинание - абра-кадабра)))
Лайк коллега))
Да это конечно хорошо, это правильно, как говорил т. Саахов, просто тупо взять левую расточную оправку и точить и растачивать(на обратных оборотах), что надо в чистую а не под обдир, да и точить этими пластинами на повышенной скорости резания с обильным орошением СОЖ(внутри оправки есть отв. под неё), но универсалы обильное орошение не применяют по многим причинам(брызги, расход и т.д.), а если станок для точности и чистоты, то такие припуска на проход не допустимы. На оправке Д32 и более и серьёзнее можно драть, но это уже не про точность и чистоту, а про переработку материала в стружку. Но мастерски лайк.
Отлично
👍👍👍
Неправильно выфрезерован паз под пластину. Рабочий кончик "висит" на длине ~3 мм. Это будет приводить к вибрации и скалываниям/сломам. Вылет рабочей части пластины не должен быть более 1 мм, а в идеале 0.5 ! Так то, брат! Здоровья и удачи!
Это понимание приходит с опытом!
Спасибо
Такой маленький болтик, который крепит пластинку, не откручивается от вибраций?
Классное решение, только я вот думаю может с одной стороны нужно было постель под плостину фрезернуть с небольшим наклоном, хоть вижу что эти пластины односторонние и у них уже есть угол, но для расточной стороны можно было наклонить немного пластину, чтоб при большем заглублении не затерало бороду у пластины, хотя может на практике и всё нормально. Мышление креативные и будет интересно чтонибудь подсекнуть для себя. Подписался!
Интересно как вычислить угол под фрезеровку . Для образца есть проходной с квадратной пластиной .
@@abramshaps угол почти не отличается 7° + -
Выжимает по полной из этого инструмента только станки с ЧПУ, для универсала - чистовая, калёные, улучшеные, легированные, нерж, титан. Режимы повышенные подачи не большие припуска то же, СОЖ обязательно кроме чугуна - нужен обильный теплоотвод.
Ну нутром чуял что у автора кашка)) люблю этот аппарат, у самого такой))
а вот приспособа интересная надо попробовать!
Здравствуйте скажи почему 1к62 не переводит обороты резьбовой винта
Внутренний получается не в пиз.. .Нет угла ,он берет всей плоскостью.Но задумка хорошая доработай.
Юр а ты поправку по высоте пластины на внутреннем резце делал? Насколько я знаю там должно быть небольшое завышение режущей кромки относительно центра.
Я на новом резце делал, и работает намного лучше чем на видео! Молод был, зелен!
Хмм. Отлично! Хмм.
А плоскость под пластину паралельна плоскости на верху державки?
Yanuwevsky да. Эти прастины не переворачиваемые. Если вы про угол заточки.
Нет я не о заточке,профрезерованая площадка под пластинкой паралельна плоскости на которую ставиться резец в резцедержателе или под наклоном?
Yanuwevsky паралельна, так как эти пластины и на заводских державках паралельны.
Ок 👍👍👍
Плоскость НЕ ДОЛЖНА быть параллельной!!! И на фирменных она под наклоном, чтобы увеличить задний угол. Эти все пластины для силового точения. Просто вы похоже никогда не работали на сделке и не снимали 10-12 мм на подаче 0.5. А в колхозе можно такой приблудой пользоваться снимать по 1 мм на подаче 0.07.
раз 5 обрабатывал штоки каленых не попадалось, они или хромированы или цементированы, внутри сырые, можт мне такие попадались
alex greka на стойках с системой макферсон штоки закалены. Штоки задних амортизаторов некаленые, нагрузки вертикальные, на изгиб нету.
спасибо за инфу, буду теперь знать)
Расточая сторана не ниже ценра?
Может я предирчив но музыку в начале видео надо убавить. Хотя и хорошие песни. Мешает слушать коментарий. А так видео поучительное.
Толково
штока амартизаторов внутри сырые.
как подрезной резец - не фонтан. слишком большое расстояние от кромки резца до кулачков. а это + 10 мм вылета заготовки....
как расточной.....если диаметр оправки резца 20 мм, то 24 диаметр не расточишь - куда стружке деваться? будет затирать между деталью и оправкой. да и зазор между оправкой и плоскостью точения сомнительный... опять же куда деваться стружке..
нечто подобное использовал ещё лет 25 назед. Как расточной. но там оправка делелась квадратного сечения и крепилась в квадратном же отверстии. с вертикальным и горизонтальным расположением диагонали квадрата удобно тем что вылет резца можно было регулировать. работал на сделке!!!! кто знает что это такое поймёт в каких условиях резец работал.
ЭЭЭ МЫЫ БЛИН. ЭТО НОВЫЙ КАМЕДИ КЛАБ?
Мм ..ааа...мммм....вот что больше нравится
Все Юра давали это дело на поток ставь.
блуждающий разум мне для себя то не успеть, неговоря уже про поток!
На поток твоя жена давно встала😁
Блин ... ммм ... ээээ
Бербраер тоже чамкал в начале.
!!!.
шток от амортизатора калённый это что-то новенькое а гнётца как говно!
сварил два резца в кучу,и вся недолга
угадал это не наш метод! самое класссное!!!
конечно простая хром не возмёт!
Причём здесь медведи мммм
Блин
Lol vidio graphi
штоки не каленные на всю глубину, исполнение не много топорное, где поддержка переда пластины, она не должна свисать. Виде конечно по теме, это лайк. Не хочу не в коем случае вас обидеть, но раз вы снимаете видео для людей то и по старайтесь убрать из своей речи блины, мычание и угукание, это очень сильно портит впечатление о вас.
Станок грязный, 3,14. Мрак.
мМ-Мм...
На вид не плохо,но при роботе говно полное.
а кулачки то бьют!