Напечатал деталь нестандартным методом на самодельном 3д принтере
Вставка
- Опубліковано 25 сер 2024
- Печатаю деталь крышка на самодельном 3д принтере, демонстрирую один из вариантов моделирования и 3д печати детали с помощью режима вазы. Время печати и расход пластика уменьшен в 2 раза по сравнению с изначальным вариантом модели и способом печати
Сначала хотел сказать что это не ваза, но на стоп кадре разглядел всю фичу) красава)
Ребят, это реально ваза) только в виде ленты, уложенной по форме короба.
А при зазоре в 0,1-0,2 мм и если чуточку переэкструзии добавить - этот зазор залепляет пластиком.
Прочности добавляет внешний контур корпуса, т.к разрез проходит по внутренней части
Если экономим время, то очень серьезно влияют высота слоя и ускорения. На видео сопло как черепаха перемещается. Так же для сопла 0.4 в слайсере пишем что оно 0.6 и спокойно печатаем высотой 0.3. по поводу экономии, пластик не такой дорогой чтобы пару грам жалеть , зато время можно в 2 раза ещё сократить
Слой и так 0.3 мм(в данном случае величина подъёма за весь проход периметра ибо режим вазы), ширину можно увеличить но тогда стенка будет толще чем необходимо по конструкции, а если сделать 1 контур и ширину экструзии 0.6 то толщины стенки в 1.2 может быть недостаточно, ну это в данной детали. В других почему бы и нет. Скорости и ускорения тут ограничены конструкцией принтера, накрутить можно конечно, но будут некачественные углы.
Интересный кейс! Видел органайзеры для мелочевки под такую- же печать
Интересный способ! Хотя и очень ситуативный. В любом случае, полезно
Крутой принтер получился, удачи в продвижении канала)
Ну, по сути, это две разные модели.. От того и экономия) Что тут удивительного?)
Дык во втором варианте нет крышки, потому и быстрее, и пластика меньше, к тому же толщина стенок стала меньше, как и их прочность.
Есть крышка. Время и расход пластика дан с учётом печати крышки, сама печать не показана. Толщина стенки 1.7 мм сплошного пластика, прочность достаточна
@@Drafting_man Понятно. Поробую так сделать, когда деаль подхоящая будет. Спасибо за хорошую идею!
А крышка сколько печатается? Деталь же стала состоять из двух частей.
Время приведено с учётом печати двух деталей, там час коробка и 20 минут крышка.
@@Drafting_man ааа. Понятно. Спасибо.
Дружище подскажи пожалуйста какой у тебя ретракт с директом на petg стоит?Собрал себе тоже самопальный принтер, а вот сопли мне уже изрядно надоели. Печатаю PETG от ERYONE
Дистанция 5мм, скорость 80мм/сек, прекращение подачи 0,8 мм.
Если поставить вулкан и сопла 0,6, то существенно сократит время печати.
Интересно всё-таки объединить печать этим способом в одну деталь: крышка со стороны стола, а в воздухе по углам пусть будут усиления, треугольные скорее будут оптимальными. С учетом невысокой скорости печати принтера вряд ли они провиснут.
Тоже как вариант, почему бы и нет. Должно получиться.
superslicer умеет что-то типа автоматом делать - "one-loop perimeter". simplify3d морально устарел...
Ну и способ то сам по себе стандартный, крылья/корпус самолетов так обычно печатают.
One loop perimeter, он сделает в один проход, или автоматически сделает то что я сделал непосредственно в 3d модели? Задача получить толстую стенку за счёт печати периметра с винтовым подъемом. Нужно посмотреть будет.
а куда крышка делась ? сколько ее печатать ? или ты конструктор ты так видеш крышка не нужна ?
Время и расход пластика, приведен с учётом печати крышки. Крышка за 20 минут печатается где то. Печать крышки не показывал т.к. ничего интересного в этом нету
В какой программе модель делали? Интересно изучить программы для 3 д моделирования, но мне бы на русском и не слишком сложную. Когда учился у нормальных компьютеров не было. Чертили на бумаге).
Делал в компас3д, для знакомства с cad программами я бы с нее и начал изучение.
@@Drafting_man принтер собирал сам из МДФ работает нормально, не с чем сравнивать. Размеры стола 300*200 мм, бмг и e3dv6 . Стоит на лоджии , дома места не нашлось. Жене не очень нравятся мои увлечения. живём 15 лет уже вместе.
@@СергейСамарин73 а какие общие габариты? наверное он много места занимает. У меня стол 100х200, но я бы не сказал что он компактный
@@Drafting_man кубик 500*500*500 мм примерно . Так получился , переделывать не стал. Можно конечно voron 0.1 собрать, пока денег на это нет.
Нифига не понимаю, а крышку, что не надо?
Крышка тоже есть, просто печать не показана, печатается обычным способом.
@@Drafting_man а потом клеить? Зачем этот геморрой!
@@itiran1 да нет же, там на винтах собирается и этими же винтами крепится к электродвигателю. Крышку можно было за одно напечатать, уже предлагали в комментариях.
Отлично! Для массового производства такое использовать, а штучно трата времени проектировщика.
Где тут режим вазы????у тебя разомкнутая линия!!!Мысль интересная но это так не работает.
Посмотрите внимательнее на модель. Периметр- толщина стенки периметра 0.8 мм это для прохода в режиме вазы туда и обратно. То есть если модель крышки развернуть, получится пластина толщиной 0.8 мм.
@@Drafting_man А должно получиться кольцо!
@@Gariktokarevich Представьте что вы печатаете деталь в режиме вазы, которая представляет собой пластину толщиной 0.8 мм. У меня в примере тоже самое по сути.
@@Drafting_man В режиме ваза печать по спирали и нет терактов а у тебя есть!
@@Gariktokarevich А если печатать по спирали деталь которая в сечении имеет размеры 100мм x0,8мм например. Разве это невозможно?
нихера не услышал