Начинаю изучать nc210. Очень полезные видео. Работаю с fanuc, могу сказать, что цикл SSP является каким-то аналогом цикла fanuc G73 "повтор схемы". Не часто, но приходилось использовать G73. Он корректно работает с отключенной коррекцией на радиус, что и понятно, ведь на одном контуре нужно бы было как-то использовать и G41 и G42, а это не возможно. Приходится рассчитывать эквидистанту и привязывать инструмент плюс радиус по Z и плюс два радиуса по X.
Хорошего видео , у меня когда дело доходит до обратного конуса мозг кипеть начинает ,как только не пробовал писать , в итоге приходиться по кадрам писать , оказывается все просто .
максим здравствуй!!!отличные видео ,очень помогают !в цехе модернизировали станок 16а20ф3 поставили NC-202 дали руководство мол разбирайтесь ребята))ты сильно ускорил процесс освоения )но вопросов куча!например хотел бы поподробней о различных 3-х буквенных кодах и их применению как ORA UAO и т.д. Как например сделать одинаковые предполжим 3 детали с одного зажатия прутка на детали ?одним словом чтобы программа повторялась а начальная Z0 смещалась? и у нас режим PROF не робит,и остонова шпинделя нет, но я понимаю это косяк программистов .Ждём новых видосов,с уважением Евгений!
Пишеш прогу на первую деталь привязываешь к примеру Т1.1, потом копируешь программу первой детали и ставишь к примеру Т1,2 после изготовления первой детали привязываешь инструмент T1.2 и т.д,можно еще нули другие ставить G54,G55 и т.д
@@valeryharyn7015 такой способ удобнее, потому как можно указать любое количество деталей для обработки, оперируюв сего лишь одной нулевой точкой. Если к примеру остался небольшой кусок на меньшее количество деталей, то в программе нужно всего лишь изменить количество повторений цикла RPT, ну и соответственно сместить нулевую точку. Манипуляция всего с двумя строками, плюс к тому программа получается намного короче, хоть делайте 10 деталей, у вас всего 1 раз будет контур по сути в программе прописан, это сэкономит как минимум время и уменьшит вероятность что вы машинально где-то накосячите вбивая целую портянку повторений одного и того же участка программы. Плюс вам не нужно будет 100500 корректоров привязывать.
иногда удобно, когда деталь типовая и часто повторяется с изменением размеров, записать типовой контур в векторах в качестве подпрограммы и вызывать её в тело программы. Получается при написании программы с ноля нужно только прописать точки сопряжения на чертеже и собственно цикл черновой и чистовой обработки уже готового векторного контура, ну и количество повторений.
если вводите параметры инструмента, то можно включать в профиль компенсацию радиуса инструмента справа или слева, в зависимости от необходимого, что избавит вас от необходимости корректировать радиуса и фаски в ручную - будут получаться такими, какими вы задаёте их согласно контуру.
На самом деле там есть векторная геометрия , очень удобно. Ни каких G кодов. А еще есть визуальное программирование. Альт +переход. Вот только буквари корявые. Поубивал бы тех кто их писал.
На Нц31 циклы простые и короткие. Памяти бы побольше, а то по 250 кадров в четырёх зонах, это вообще не о чём. Приходится программы удалять, прежде чем чего то записать. Ещё бы возможность вставлять кадры, что бы что то добавить в программе и что бы кадры сместились, по номерам, да и экран бы желательно. Или хотя бы три строки высвечивались, что бы видеть отработанный кадр, текущий и следующий, что бы сам выходил в точку сопряжения указав при этом конечную точку по G2 или G3 добавив R. И корректора 32 и было бы шикардос. Очень простой станок бы получился в управление. И временные потери, по перенаоадки станка и возможных ошибок оператора или наладчика, сильно бы сократились А так вполне могли бы по конкурировать.
@@ushakov69 так это 2Р22, если бы там банк программ можно было сделать, вообще супер, но и там он на много лучше НЦ 31, там всего 9 функций, но их хватает ибо станок работает по описанию контура детали
Начинаю изучать nc210. Очень полезные видео. Работаю с fanuc, могу сказать, что цикл SSP является каким-то аналогом цикла fanuc G73 "повтор схемы". Не часто, но приходилось использовать G73. Он корректно работает с отключенной коррекцией на радиус, что и понятно, ведь на одном контуре нужно бы было как-то использовать и G41 и G42, а это не возможно. Приходится рассчитывать эквидистанту и привязывать инструмент плюс радиус по Z и плюс два радиуса по X.
Хорошего видео , у меня когда дело доходит до обратного конуса мозг кипеть начинает ,как только не пробовал писать , в итоге приходиться по кадрам писать , оказывается все просто .
Можно по-подробнее об ошибке « неконгруэнтный цикл» меня задолбала эта ошибка, привык к фануку, а тут это чудо всучили. Цикл SPA
здравствуйте! а на исходную точку он нормально выходит? на симуляции такое, как через поверхность идёт🙄
Добрые люди ,можно ссылку для скачивания файла руководства по программированию для токарных станков на стойке NC-210.
максим здравствуй!!!отличные видео ,очень помогают !в цехе модернизировали станок 16а20ф3 поставили NC-202 дали руководство мол разбирайтесь ребята))ты сильно ускорил процесс освоения )но вопросов куча!например хотел бы поподробней о различных 3-х буквенных кодах и их применению как ORA UAO и т.д. Как например сделать одинаковые предполжим 3 детали с одного зажатия прутка на детали ?одним словом чтобы программа повторялась а начальная Z0 смещалась? и у нас режим PROF не робит,и остонова шпинделя нет, но я понимаю это косяк программистов .Ждём новых видосов,с уважением Евгений!
Пишеш прогу на первую деталь привязываешь к примеру Т1.1, потом копируешь программу первой детали и ставишь к примеру Т1,2 после изготовления первой детали привязываешь инструмент T1.2 и т.д,можно еще нули другие ставить G54,G55 и т.д
@@valeryharyn7015 такой способ удобнее, потому как можно указать любое количество деталей для обработки, оперируюв сего лишь одной нулевой точкой. Если к примеру остался небольшой кусок на меньшее количество деталей, то в программе нужно всего лишь изменить количество повторений цикла RPT, ну и соответственно сместить нулевую точку. Манипуляция всего с двумя строками, плюс к тому программа получается намного короче, хоть делайте 10 деталей, у вас всего 1 раз будет контур по сути в программе прописан, это сэкономит как минимум время и уменьшит вероятность что вы машинально где-то накосячите вбивая целую портянку повторений одного и того же участка программы. Плюс вам не нужно будет 100500 корректоров привязывать.
иногда удобно, когда деталь типовая и часто повторяется с изменением размеров, записать типовой контур в векторах в качестве подпрограммы и вызывать её в тело программы. Получается при написании программы с ноля нужно только прописать точки сопряжения на чертеже и собственно цикл черновой и чистовой обработки уже готового векторного контура, ну и количество повторений.
если вводите параметры инструмента, то можно включать в профиль компенсацию радиуса инструмента справа или слева, в зависимости от необходимого, что избавит вас от необходимости корректировать радиуса и фаски в ручную - будут получаться такими, какими вы задаёте их согласно контуру.
да там немного не правильно отход должен быть размер заготовки + половина конечного деаметра на сторону
А есть видео на внутреннюю расточку с обратным конусом например начало диаметра 56 а конец конуса 66 ?
здравствуйте нет внутреннюю расточку с обратным конусом не делал но можно попробовать через чыкл повторов со смешением по х
добрый вечер Тимур спасибо что дали новую тему я нашел способ как вам помочь и после праздников сниму видео
Отсвечивает, ничего не видно((
Мда чем дальше тем страшнее, куда проще нц 31, но они устарели...
На самом деле там есть векторная геометрия , очень удобно. Ни каких G кодов.
А еще есть визуальное программирование. Альт +переход.
Вот только буквари корявые. Поубивал бы тех кто их писал.
На Нц31 циклы простые и короткие. Памяти бы побольше, а то по 250 кадров в четырёх зонах, это вообще не о чём. Приходится программы удалять, прежде чем чего то записать. Ещё бы возможность вставлять кадры, что бы что то добавить в программе и что бы кадры сместились, по номерам, да и экран бы желательно. Или хотя бы три строки высвечивались, что бы видеть отработанный кадр, текущий и следующий, что бы сам выходил в точку сопряжения указав при этом конечную точку по G2 или G3 добавив R. И корректора 32 и было бы шикардос. Очень простой станок бы получился в управление. И временные потери, по перенаоадки станка и возможных ошибок оператора или наладчика, сильно бы сократились А так вполне могли бы по конкурировать.
@@ushakov69 так это 2Р22, если бы там банк программ можно было сделать, вообще супер, но и там он на много лучше НЦ 31, там всего 9 функций, но их хватает ибо станок работает по описанию контура детали