НАРЕЗКА ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ РЕЗЦОМ
Вставка
- Опубліковано 11 січ 2019
- ВЫ МОЖЕТЕ ПОДДЕРЖАТЬ КАНАЛ ЛЁГКИМ ДОНАТОМ
- 4276 6000 3290 0041
В КОНТАКТЕ - id238904560
Остальные ссылки вы можете обнаружить перейдя на мой канал и взглянув на шапку. #токарка#токарь#кулачки#патрон - Навчання та стиль
.......давно было, учитель учил, на сухую и на баб не лезут, а резьбочку то после резца надо зачищать, чтоб и язык не поцарапать, святое ....
Хороший Вы Мужик !!! Приятно смотреть на Ваш работу!
Я не токарь, но просто люблю смотреть как режут металл. Очень приятно смотреть твой канал. Раньше смотрел Вадима Лазутина, офигенный мужик был, пусть земля ему будет пухом.
Присоединяюсь!
Добрый вечер ! Я смотрю видео Вадима , я не знал что его нету , отличный мужик был, соболезнование близким и родным.
Царствие небесное Вдику (. Жалко его, молодой и на тебе (. Очень хороший человек был. Последнее видео его смотрел, мне аж поплохело, от того какой ужас и безысходность у него в глазах была, капец :(.
Тоже поддерживаю - человек и токарь был замечательный , прямо как батя - все обьяснял и расказывал , без понтов и пафоса .Жаль конечно что рано ушел.
@@user-ws4wc9iv9f всем металистам привет .я у его сына Николая выкупил тахометр часового типа теперь у мня есть память о Вадим
Спасибо, очень полезно, как буд- то в технаре на практику сходил.
Большое спасибо. Все очень понятно показали.Всегда с большим удовольствием смотрю Ваши уроки.
Очень достойно и понятно,приятно видеть а главное слышать,только положительные эмоции,удачи вам и здоровья.
Канал находка для обучающегося металлиста. Здоровья и удачи автору!
👍
Можно на три вещи смотреть вечно!
Как горит огонь, как течет вода и как станок режет металл!
Комментируете внятно, Лайк видосу, здоровья крепкого Дядь Валера!!!
Блин, смотрю ваши видео и вспоминаю Вадима Лазутина! спасибо за контент! так атмосферно!
Благодарю Саша. Да, жалко Вадика :(
НЕ знаю имени вашего, но дело токарей на ютубе живёт, ваш тёплый ламповый слог двигает к новым свершением, спасибо за канал!
Светлая память Вадиму!
До Лазутина ему далеко.
Доходчиво,понятно,и полезно!!!
Валера, спасибо за труды. Всегда узнаешь что-то новое, ну и на работу мастера приятно смотреть. Пока поймешь все тонкости, не один резец умирает)))
Да это дело такое), аккуратное. Главное не спешить, а то дров быстро наломать можно!
Отличный результат, Валера! Приятно смотреть на работу профи 👍 С Прошедшими праздниками!
Привет Наур! Очень приятно видеть тебя на своём канале). Благодарю за добрые слова. С Новым годом)! Побольше здоровья, добра, тебе и твоим близким в новом году).
@@user-ws4wc9iv9f Спасибо большое 👍
Спасибо за видео. Попробую свой самодел научить резать резьбу. Вам лайк и подписка.👍
Купил токарный станок пол года назад, и вот только тяну 3фазы, хожу вокруг него и радуюсь. Да станок м63 называется. Вот смотрю как ты работаешь и учусь, никогда раньше не работал на токарном станке, но техники много и каждый раз бегать к токарю не всегда есть возможность.
Спасибо за видео!! Лайк однозначно!!!
Ум + золотые руки = отличный результат.
Благодарю)!
здравствуйте, Валерий. я не токарь, студентка) но смотрю ваши видео для выполнения курсового проектирования. спасибо вам!
Приятно посмотреть спасибо
1а616 у меня любую хрень режет на автоподаче и не шелохнется.)
Молодец мужик пока такие есть молодёжи есть у кого учиться!!!!
красавчик епта! респект и лайк....подписка автоматически)
все ясно понятно. красатень ))
Благодарю Женя ))
вы молодец)))!!!
Тоже самы не токарь, но нравится благодаря!!!
очень полезный канал!!!
БЛАГОДАРЮ!
Покажите пожалуйста, как научиться обороты поставить когда сверлите например валы? Вы так всё ясно показывайте и очень грамотно объясняете.
станок у меня точно такой же поэтому интересуюсь!
Салам Валера ! Очень полезное видео , буквально вчера первый раз нарезал внутреннюю резьбу резцом 33шаг 2 как не странно получилось )))
Я понимаю что не нуждаешься в советах делитантов , но тем не менее, мне помогло затяжка шпиндельного подшипника при отрезании заготовки с вылетом .
Уалейкум Салам Хасик! Я уже подтягивал всё что можно братуха) ты меня знаешь))). Не сравнивай 1к62 и эту умирающую тарантайку))). Каждый день молюсь как бы что не навернулось по нежданчику, ну пока дышит мой кормилец, аляхмжиа))). ;)
Отлично 👍👍👍 спасибо
На маленьких станках практикуют пружинные резцы, вам тоже можно попробовать такой сделать, с ним отрезает без вибраций, всё гасится на державке резца
Глубина резания резьбы определяется по формуле:шаг резьбы умножаем на 1.2 и получаем результат!чтобы резьбы была без просадки и закручивалась плотнее
Спасибо за видео. Сейчас купил 16к20 восстанавливаю, для первого станка конечно же круто. Но зато состояние не плохое и цена оказалось приемлемая. А точить буду учиться у вас. Удачи
Не учись у него ничему
Купи книгу основы токарного дела!!!
Можно было зацентровать заготовку,поджать центром,сделать 4 надреза до нужного диаметра сверла,потом сверлить они самибудут отваливаться,но преже пометить грань,чтобы отверстие не било. 4 гайки это мелочь,мы такие 1000ми делали. Это так мелкосрочка не производство.
Как всегда лайк, нашёл токарный станок 1а 616 завтра еду смотреть,спасибо за видео.
Удачи! Главное внимательно осмотрите его, не спешите отдавать деньги, опробуйте его в деле, если это возможно, чтоб потом не жалеть о покупке. Станок сам не плохой, но состояние главней всего!
А сколько? стоить кто станок к тебе
@@user-ws4wc9iv9f Да обязательно , я неделю назад ездил туда , по объявлению на Авито было сказано , что он подключён к сети , но по факту он не был подключён. Я визуально посмотрел увидел некоторые косяки , задняя бабка , с сзади рычаг который стопорит бабку на направляющих, она не фиксирует, люфт на продольной подачи не знаю сколько миллиметров, завтра посмотрим , подключим к сети, он говорит что всё работает.
@@user-dl3dl3dj7y Попробуй сразу, как он отрезает, зажми пруток на 30 и режь, если дребезжать будет это не есть хорошо. Надо будет это устранять, но может быть и такое. что это не возможно. Вообщем, будь предельно внимателен. Ещё раз УДАЧИ!
@@user-ws4wc9iv9fспасибо удачи и тебе в твоих трудах.
Ты и станок одно целое! Мужики, не забывайте об оборотах! И тем более о ТБ!
Спасибо вам
Добрый день, подскажите при наличии нужного сверла, возможно просверлить всю заготовку, под нарезку резьбы? Чтобы избежать операцию расточки.
После поделить заготовку на 4 части снять фаски и нарезать резьбу. Спасибо
Молодец💪👍
Класс....
снимите ещо видео для новичков я даже незнаю как крутить заднюю бабку, как зацентровать. спасибо за ваш труд
1-2 десяточку прослаблю и на лён шкворень посажу. Круто.
Спасибо
Фаски надо делать внутри и с наружи гайки. Посмотри как сделана Заводская к примеру
Заводская так же имела три фаски из 4х возможных. Не всегда фаска нужна, а иногда еще ставят предписание на чертежах, специально для специалистов с большим опытом, что фаску на такой то грани не снимать, т.к. матерые спецы не могут без фаски и делают их машинально. В данном случае грани будут упираться в шайбу и будет дополнительным плечом опоры, фаска в целом для подобного узла - губительна. Подобное часто можно встретить на фланцах с уплотнением кольцами Ранко, на креплениях различных шкивов/звезд с конусной посадкой. Не редко встречаются подобные экземпляры и на наждаках
Круто!👍
Валерий подскажите про нарезку левой резьбы - может там есть наверняка свои нюансы. Спасибо за ваши труды!
Спасибо за ролик!!!
Добрый ролик. Вот кого надо показывать нашим СМИ.
СПАСИБО БОЛЬШОЕ.
И вопрос. А можно ли завальцевать НЕРЖАВЕЙКА трубку диаметр 10 мм стенка 1 чтобы сделать типа гильзы или колбочки?
Спасибо большое.
Мы интернет-магазин. Работаем как с физ. лицами, так и с юр. лицами. имеем огромное количество пластин по наличию, а также привезем любые существующие пластины под заказ!
Может ли вибрация быть вызвана смещением резца относительно оси !???
При отрезании можно капнуть пару капель масла любого и при растачивании мягче идет обработка и дольше держится резец. При нарезании резьбы тоже можно
Всё нормально и без масла режет), резцы т15к6 кроме отрезного. Пётр я не первый день за станком стою и знаю что к чему, сам могу кому надо подсказать, как и чем лучше, не в обиду ОК?)
@@user-ws4wc9iv9f Ок,Ок.Со Старым Новым Годом!!! Откуда будете?
После сверления вторым процессом лучше бы наружным резьбовым резцом снять внешнюю фаску. Заодно не надо измерять толщину гайки, достаточно резьбовой резец отвести от края заготовки на нужную толщину гайки. Затем уже отрезать по канавке - правая кромка резца по центру канавки. Таким образом сокращаем время на использовании штанген-циркуля. На станке уже всё есть для продвижения резца на нужные размеры без измерительного инструмента.
Отлично
Подачу включать можно, но только если уверен, это приходит с годами. У нас на ДИП'ах крупные диаметры на подаче отрезают. Подачу включил и спать завалился. Но резцы там самодельные петушковые и заточены идеально.
Можно конечно! но как вы говорите, это на больших диаметрах. Там и руки отвалятся, пока в ручную отрежешь ))). А тут пять сек и отрезал). Для начала надо хорошо знать сам станок, набить чувствительность руки, а потом уже переходить на подачу).
Скажите пожалуйста если резбу шаг 2,0 то тагда вы сказали 2мм надо глюблятца на каждой стороне или на каждой стороне 1мм надо?
На том же вылете можно резать с центром а потом сверлить
Здравствуйте, сколько оборот должен быть когда сверлите например валы?
Eksperiment good...nice sir..❤💯🤝🤝🤝🤝🤝🤝🤝🇮🇩🇮🇩
Диаметр отверстий, всё-таки лучше измерять штангенциркулем I-типа, так как у него скошенные грани, а ШЦ-2, что у Вас, предназначен для измерения внутреннего расставания между плоскостями.
Если дробит желательно прижать цэнтром.
Клиньями нужно регулировать, продольные и поперечные, сзади выкручивать, а спереди вкручивать большой отверткой
Отметка на шестиграннике если припуск небольшой( тоже отмечаю) а в вашем случаи при таком припуске можно без отметки ,а кулачки с вытачкой желательно иметь отдельные( это инфо для начинающих и не одни)
Благодарю вас за видео, полезное,а на каком станке в этом видео вы трудитесь?
16П 20Б
Здравствуйте рыская в интернете нашел КФ шаг резьбы умножаем на 1.15 и получаем нижний диаметр резьбы , ну а вообще можно обратиться к ГОСТу )))
Здравствуйте, а 16к20 или 1в62г пойдёт?
Я под внутреннюю резьбу три десятки смело плюсом даю отверстие.если из сыромятины делаешь детали,нередко резьбу вытягивает
Класс! Спасибо.
Привет батя, где-то слышал что заглубление= шаг *на 1,2( вообще 1,3 но это пролет).
Сэнкью👍🏻👏🏿
Спасибо. Толковое кино. Но. Музыку не надо. Нормальный звук обработки помогает.
Вот сегодня только из 60 делал гайки. Врезался от кулочков на вылете около 200 и нормально если не давить сильно не дребезжит
гайка классная ну для последнего прохода сало бы не помешало
Канал находка для обучающегося.
имею станок 1к62 -- убитый полностю незнаю востанавливать или что делать. посоветуйте
🔥😉😛👍🇧🇾
Красиво режим, а я резцы ломаю в чем дело не пойму
Здравия желаю.очень люблю смотреть ваши уроки.у нас в закрытом цеху стоит станок.но его запрещают трогать.и так уже 20 лет стоит.новый.его ещё при советской власти туда поставили.в Латвии уже 2 раза власть поменялась и три раза деньги.а он и не работал никогда.
Ох какие люди! Привет Саша! Да это станочек мечта любого токаря! Модель какая?
@@user-ws4wc9iv9f как узнаю сразу напишу.ключ от цеха у сварщика а его паралезовала.он на бальничном 3 месяца и непонятно когда выйдет
@@pieostas9402 ОК )
ой чел Ты осталсЯ бы без штанов в нашем колхозе!!! ьежели так гайки точил
Спасибо, учусь. Лайк
Удачи, если что непонятно, спрашивай!
otlichno
0,65 умножаешь на шаг резьбы получившееся выражение умножаешь на 2 (патамушта диаметр) полученное выражение является глубиной профиля резьбы
Обратной стороной резца подпираем сверло в начале и будет вам счастье. Удачи! 1м61 При вращении заготовки упираем ШЦ в резец хвостом и при касании его корпуса детали и есть искомый размер. Быстро и удобно. Резьбовые обычно метчиком выставляются - на параллельность со станиной при обувании его на резец.
Ты сам то понял что написал .Обувщик
@@user-fd4qx2yg9r
В отличии о Вас Андрей-токарь.
Добрый день, а что значит если синяя стружка?
👍👍👍
Здравствуйте ! Как вы вычисляете глубину врезания резца дюймовой , метрической и прочих резьб ? Спасибо !
по таблице
@@MrSergrout Какие все умные . А попроще ответить нельзя ? Какая таблица ? Где она висит , на каком заборе ?
Какая глубина врезки резца в деталь
Дядьк, а почему вода, а не масло при сверлении? Смотрю в основном иностранцев, а они при сверлении либо масло, либо СОЖ используют.
Спасибо мне 70 а я учусь у молодых
Здравствуйте господа мастеровые! Я токарь минус 6 разряда. По малодушию поддался на рассказы Игоря Негоды о прекрасном мире токарном обработке металла,обзавёлся токарный станком, и теперь родня и друзья считают меня заправским личным токарем-универсалом.
Поэтому возник вопрос по нарезанию резьбы М16х2 резцом.
Дано: болт L230mm, Lрезьбы=200мм, материал сталь 30хгса.
Согласно ГОСТ Ф16мм, до какого диаметра протачивать заготовку?
На сколько заглубляться резьбовым резцом?
Для образца нашёл короткий болт м16х2, его диаметр 15,97. Нашёл гайку м16х2 её внутренний диаметр 14,45.
Проточил заготовку до Ф15,97мм, прошёл резцом шаг 2 до диаметра 14,45мм(по лимбу поперечной подачи). Резьба по вершине оказалась ниразу не похожа на образец. Стал прогонять плашкой (возможно затупилась) думал плашкодержатель сломается, дорезалось тяжело со скрипом и с нагревом.
Помогите кто что знает. Вадима Лазутина на эту тему смотрел, но его уже не спросить.
Справочник молодого токаря там ответы на все ваши вопросы
На таком диаметре минус три десятки. То есть 15,7 мм, потом режем резьбу
а подскажте такой вопрос не могу понять. Смотрю и в каждом видео в ютубе все сверлят сразу большим диаметром сверла. Это так по технологии? Я думал сперва меньшим диаметром и потом увеличивать постепенно с определенным шагом..?Или какой диаметр нужен таким примерно и сверлить а потом под нужны й растачивать правильно?
Да, для чего тогда эти свёрла. Можно итак как вы говорите можно и сразу под примерный размер.
@@user-ws4wc9iv9f Понял! Спасибо!
@@user-hk6hd4mz6g Сверление ступенчато рекомендовано для снижения нагрузки на деталь и узлы станка. Если станок заведомо легко справляется с окончательным сверлом, то почему бы и не сверлить сразу бОльшим? Если стоит вопрос, когда деталь может провернуться в кулачках, не уверенны в заточке сверла, либо пиноль не имеет лапки, или сверло вообще зажато в патрон, то тогда сверлится пошагово. Если итоговое отверстие критично к осевому биению, цилиндричности и параллельности, то финишной операцией всегда служит растачивание(Ну или шлифовка), т.к. сверло никогда не дает круглого отверстия, а зачастую еще может пойти "змейкой" в заготовке, что к примеру повторит машинная развертка.
@@LOMAN008 понял, спасибо! Не понял только о машинной развёртке? Это как?
@@user-hk6hd4mz6g Это развертки обычно с конусным хвостовиком и короткой лезвийной частью, 10-25мм
Как говорит знакомый токарь: "Чтобы стружка в глаз не била, одевай очки, мудила!!!! 😆😆😆
Не отводить резец! Надо на руке написать)
Да не парься Алим, всё с годами приходит, первые семь лет, а потом привыкнешь))).
А как вы шкворень подправляли (резьбу) ведь надо в нитку попасть
Выставил нужный шаг на коробке подач, установил резец поближе к детали, замкнул маточную гайку, МАЛОЙ ПРОДОЛЬНОЙ поставил кончик резца в нитку - работаешь далее)
Я наверное бы когда бы на этапе расточки отверстия в заготовках делал бы так: (может это и неправильно, я только учусь))) ) расточил, снял бы фаску спереди и сзади и нарезал бы метчиком резьбу за одну установку. Так ведь меньше изнашивается механизм патрона? или это я слишком уже заморачиваюсь? ))))Хотя может поэтапность и последовательность выполнения работ так как Вы показали и технологичнее будет. Интересно бы попробовать)))) Подремонтирую станок и буду тоже учиться))
Если у вас есть такой метчик, то пожалуйста, нарезайте резьбу метчиком. Тут же идёт обучение, нарезка резьбы резцом! На заголовке же написано. Внимательней смотрите видео.
@@user-ws4wc9iv9f Да-да! Понял! Спасибо!)) Мне еще учиться и учиться)))
@@user-hk6hd4mz6g Всё норм! Главное что есть желание!
правильно большие партии гаек режут машинными метчиками.
Почему после проточки не нарезается сразу резьба за одну установку
Не, так давно у вас на канале. Какая эта модель станка!?
16п20б
Спасибо, приятно вас слушать и смотреть! Продолжайте в том же духе
Спасибо за науку Лайк :) честно, затянули чуть видосик
Вам спасибо! Я ни куда не спешу), у меня много учеников, по этому всё делаю так, чтоб было всё понятно).
Где ты здесь нашел науку? Всё делается "на глазок"... на "отъебись"
что за трэк играет?
А почему наружную фаску снимаете только с одной стороны гайки?
Тапорная работа и обработка. Дайте ему 300 штук таких гаек на время сделать. Посмотрим как он справится
при нарезании резьбы резцом -зная шаг резьбы -по поперечному лимбу умножаем на коэффициент 1.25 и будет всё окей с уважением токарь то есть шаг -2 по лимбу 2*1.25 будет 2.5
Примного благодарен! )
@@filosof1169 Ц.Н. Вадику.(
@@user-ws4wc9iv9f в основном всё хорошо..Кстати эта методика подробнейше показана у Лазутина ЦН
@@user-ws4wc9iv9f Атмосфера дружелюбная и видео хорошие без напряга---правильной дорогой идёшь -----подписался
@@filosof1169 Благодарю Сергей за подписку). Я на своём канале Серёжа, не хочу пудрить мозги заумными фразами и забивать людям голову, я объясняю как это делать, а кому надо знать всё досконально, они идут дальше за поиском информации в инет, или на другие каналы. Всё что я показываю, всё работает закручивается прессуется как надо! Людям не надо академичности, им надо быстро научится работать и начать зарабатывать деньги, всё! Я 25 лет за станком не стоял, занимался другим делом. Но когда устроился на работу токарем, да ещё сразу на сложную, по нано-технологиям, где кроме микрометра других мерительных инструментов нет! Только для обдирки штанген и всё, дальше пробки и т.д. так мужики ахренели когда я им это сказал, они думали что с какого то производства к ним пришёл. Да много подзабыл, но всё возвращается, вот уже четыре года работаю, практически всё вспомнил. Как говорится руки то помнят)). И сделал вывод, что не стоит так парится с этим делом. Надо быть попроще, и люди к тебе потянутся, что и произошло. Умничать мы можем между собой, у них таких знаний и опыта как у нас нет Серёжа. Я надеюсь что ты меня понял. Тут ученики.
Лучше делать не выточки, а засверлить кулачки под штифты. Сделать это ровно, правда, несколько сложнее, чем тупо расточить резцом, но штифты можно снять, чтобы не мешали, а выточки никуда не денешь.
ширина разца + ноль отреза зачем штангель??? На станке есть измерения... Или я чего то не понял?
эТО ВСЁ ЗАВИСИТ ОТ ПРИВЫЧКИ, КТО КАК. Мне так быстрее.
Не много поздно но... Можно было в центром поджать обороты поменьше. Точно не помню но на 16к20 я ставлю на 1е положение 1ю передачу там около 250 оборотов. врезаться а потом высверливпть