Содержание: 00:09 Теоретический вес впрыска 01:18 Диаметр шнека 02:33 Усилие запирания пресс-формы 03:53 Расстояние между колоннами 04:32 Минимальная и максимальная высота пресс-форм 05:43 Маркировка ТПА у разных производителей
Работал в холодной штамповке, по сути принцип тот же самый пресс, штампы, матрица, пуансоны, и т.п сейчас вы рассказываете по сути наладку со стороны кажется заморочка на практике все до автоматизма и сложности особой не представляет , а так интересно плюсы в том что здесь штампы долговечные, т.к работа с пластиком это огромный плюс не надо инструментальщика слесаря и вобщем-то слесарный цех
Здравствуйте. Интересно узнать про охлаждение. Чиллеры (какой фирмы выбрать, какой мощности и тд) ,диаметры трубопроводов подходящие к станку и все что с этим связано. спасибо.
Спасибо за вопрос! Мы постараемся осветить эти моменты в ближайших выпусках. Если у вас есть какие-то вопросы по оборудованию, наши менеджеры с радостью ответят на них по горячей линии: (383) 383-05-41
Здравствуйте, а насколько разнообразные изделия реально лить на вертикальном ТПА с усилием до 100т? Условно, есть 2 крайних случая: 1) корпус РЭА в виде «коробки» 120x120x30 с толщиной стенки 2,5-3мм (70г) 2) Мелкие втулки/прокладки/панели до 60x60мм, но с толщиной стенок от 1 до 0,5мм. Материал - армированный ABS/PA66 для первого и простой PA66 для второго. Вертикальный - из-за нехватки места и малой серийности рассматриваю, но не уверен, что получится лить и те и те изделия. И есть ли у вас опыт взаимодействия с армированными (стеклом процентов на 30) материалами - несколько работа с ними отличается от обычных с точки зрения требований к ТПА? Спасибо!
он продажник.он даже выще ответил,что звоните в отдел продаж,а так не больше 100 платят в спб.за 8станков и выше при пиздатом графике деньночьотсыпной выходной
Содержание:
00:09 Теоретический вес впрыска
01:18 Диаметр шнека
02:33 Усилие запирания пресс-формы
03:53 Расстояние между колоннами
04:32 Минимальная и максимальная высота пресс-форм
05:43 Маркировка ТПА у разных производителей
Работал в холодной штамповке, по сути принцип тот же самый пресс, штампы, матрица, пуансоны, и т.п сейчас вы рассказываете по сути наладку со стороны кажется заморочка на практике все до автоматизма и сложности особой не представляет , а так интересно плюсы в том что здесь штампы долговечные, т.к работа с пластиком это огромный плюс не надо инструментальщика слесаря и вобщем-то слесарный цех
Спасибо за оценку!
Здравствуйте. Интересно узнать про охлаждение. Чиллеры (какой фирмы выбрать, какой мощности и тд) ,диаметры трубопроводов подходящие к станку и все что с этим связано. спасибо.
Спасибо за вопрос! Мы постараемся осветить эти моменты в ближайших выпусках. Если у вас есть какие-то вопросы по оборудованию, наши менеджеры с радостью ответят на них по горячей линии: (383) 383-05-41
Здравствуйте, а насколько разнообразные изделия реально лить на вертикальном ТПА с усилием до 100т?
Условно, есть 2 крайних случая: 1) корпус РЭА в виде «коробки» 120x120x30 с толщиной стенки 2,5-3мм (70г) 2) Мелкие втулки/прокладки/панели до 60x60мм, но с толщиной стенок от 1 до 0,5мм. Материал - армированный ABS/PA66 для первого и простой PA66 для второго.
Вертикальный - из-за нехватки места и малой серийности рассматриваю, но не уверен, что получится лить и те и те изделия.
И есть ли у вас опыт взаимодействия с армированными (стеклом процентов на 30) материалами - несколько работа с ними отличается от обычных с точки зрения требований к ТПА? Спасибо!
Пожалуйста, позвоните в отдел продаж по тел. +7 (383) 383-05-41, и вас подробно проконсультируют
Брат, сколько у наладчика по зарплате выходит??
он продажник.он даже выще ответил,что звоните в отдел продаж,а так не больше 100 платят в спб.за 8станков и выше
при пиздатом графике деньночьотсыпной выходной
Спасибо за честный ответ!
Здравствуйте в наличии есть увас
В наличии обычно есть ходовые модели ТПА, обратитесь, пожалуйста, по телефону к нашим менеджерам