@@SlavaPetroff ДА хоть бы одна людина обьснила что ты просто перемешаешь коретку на шаг резьбы.. вопросов бы тут же не было.. А если мы скажем имеем экцентрик и важно в каком положении он должен закрутится Это как лучше сделать?
Алекс Вайт я бы сначала нарезал резьбу, завернул и отметил где будет эксцентрик, в качестве центровика использую вал с резьбой, произведу необходимое смещение, обработаю эксцентрик и после откручу готовую гайку.
@@АлексВайт-в1в у ДМ уже было видео про многозаходную резьбу. Да и в принципе, магии тут никакой нет. Все просто и элементарно. Главное не ошибиться и четко понимать что ты делаешь.
Да резьбовая пластина профиль безупречный салазки смещены по электронному индикатору тоже очень точно ха-ха всё просто особенно сидя на диване лайк тебе за точность.
калибр-кольца для многозаходных резьб,в случае вала,идут комплектом-в зависимости от шага резьб,их диаметра и количества заходов.кстати заметил что пластинка на резце доработана-спилена\сточена доп. калибрующая часть,иначе с механической пластиной работать невозможно.они заточены под однозаходную.
Слава,как посчитать шаг по ниткам,принесли бутылку как из под молока наней трёхзаходная резьба диаметр 38,а какой шаг х.з. между двух витков по вершинам расстояние 3мм.Попробовал нарезать м9 на три захода-не попадает...
Там наверняка дюймовая, поэтому и не закручивается. Вот здесь: yadi.sk/d/UUpk5flTIMrvXA есть размеры дюймовых резьбовой, смотри по количеству ниток что близко к 3 мм и подбирай. Это справочники по токарке: yadi.sk/d/BC2USctd3aMr7e
Вячеслав! Вы пропустили ещё один способ! На некоторых токарных станках есть специальное приспособление. Оно состоит из зубчатого колеса, которое бегает по ходовому винту и на прямой оси с этим зубчатым колесом установлен циферблат Котовы токарь виде на спорте. Вот с помощью этого циферблата и происходит деление!
в 3д принтерах такое применяют. Там шаг резьбы 2-ва, но резьба может быть 1-3-рёх заходная. Соотвественно, в зависимости от того сколько у тебя заходов, получаешь, за один оборот двигателя 2-4-6мм перемещения по оси, но, при этом, теряешь точность (к примеру, если брать 200 шагов на оборот, и работать в шаговом режиме, то минимальный сдвиг у тебя 0.01-0.02-0.03). Зачем так делается? А тут, всегда, что-то теряешь, чтоб получить что-то. К примеру тебе нужна большая скорость перемещения (т.к. деталь большая), но точность не так важна, Или наоборот, ты готов пожертвовать скоростью, но выиграть в качестве. Ну это ожно из применений. Второе, к примеру, если тебе нужно постоянно что-то менять, к примеру какуюнить насадку. Посадка у неё, к примеру 300мм, вес деталей, ну, к примеру, 50кг. При однозаходной, тебе надо 150 оборотов сделать, а, если, у тебя 3-рёх заходная, то, всего, 50сят. Ну и совсем приземлённый вариант, банка с крышкой. Я быстро у себя глянул, те что поменьше, 4-рёх заходная, те что побольше, 5-ти заходная ))) А вот на пластиковой бутылке с.. газировкой... )) Однозаходная ;-)
Здравствуйте , необходимо с бронзовой шайбы 50*60 толщиной 2мм сторцевать 0,5мм каким способом это можно сделать? Попроще как не будь без сложных приёмов. Буду благодарен за любую подсказку .
Александр Ерошкин первый вариант-шлифовка, второй-проточить центровик с посадочным диаметром и напрессовать шайбу, острый резец и большие обороты. Нужно продумать снятие шайбы, можно использовать болт, втулку и гайку-съёмник. Как вариант...
Можно эту шайбу наклеить на фальш-шайбу (такого же диаметра, но по-толще). После засыхания клея обработать, а затем нагреть её. Обычно клеи от нагревания текут.
@@SlavaPetroff спасибо , очень профессионально но для одной шайбы в частном порядке дороговато выходит ещё раз спасибо , кстати как вариант сюжета нового видео на вашем канале .
В начале 90-х нарезали 3-х заходную кониескую резьбу на ЧПУ, Это были обыкновенные шурупы (большая партия). Начальник строил дачю а в магазинах был "голяк" шаг был 4.5 и 3х заходная (что бы быстрее закручивать) материал бронза. Были времена
Кстати а возможно движение малой продольной подачи без вращения основного патрона, я это спросил к тому что таким образом удобно было бы нарезать шестерни на токарном, "обычными" резцами. Ну и с вращением тоже можно делать шестерни, но с очень большим шагом, косозубые шестерни резать можно. Количество загодов такой "резьбы=количество зубов на шестерне, точно конечно не очень будет но смотря для чего нужны шестерни, плюс никто не отменял обкатку.
Как я понимаю,она нужна тогда,когда надо чтоб резьбавое соеденение очень быстро вкручивалась,при меньшем количестве вращений,при этом сохраняется прочность на разрыв.
Мне кажется, даже токарем быть не обязательно, чтобы придти к данному решению - надо просто серым веществом пошевелить. До просмотра видео я как то так себе все и представлял, но все равно посмотрел - вдруг какую мелочь новую узнаю)
Да да зачем быть токарем 😁. Фишка в том что надо очень точно перемещать прод салазки лучше по индикатору на шаг резьбы плюс резец должен выставлен безупречно а так как два пальца об освальт.
Поправочка. Прочность соединения, долговечность, быстрота износа - все эти параметры никак не связаны с количеством заходов, на том хотя бы основании, что определяются исключительно профилем ;)
@@SBahmatov ПО-моему, многозаходные резьбы только для большого хода резьбы при относительно не крупном шаге, т. е. уменьшение высоты резьбы с целью уменьшения габаритов деталей. Если не прав, прошу растолковать.
@@SBahmatov Ошибочно. Все прочностные характеристики идентичны. У многозаходки прочность даже ниже из-за большего угла вектора силы. Только из-за хода они нужны
....в вашем случае, так сильно и не понял зачем, показать просто....когда-то делал новшество для бинокля, шестизаходная шах полтора, лучший способ, верхний суппорт, без заморочек, милое дело получается, где-то и лежит, пацанам иногда показую..
СЛАВА большое спасибо!!! самое грамотное обьяснение про многозаходную резьбу .на просторах инета.!!!
Самый простой и самый действенный получается! Спасибо!
Спасибо. Как всегда понятно, доступно и интересно.
Pavel Dorofeev пожалуйста!
Спасибо, мне кажется, что это не только самый простой способ - но и самый правильный
Класс! Даже новичок справится, спасибо!
Спасибо! Вдруг пригодиться когда-нибудь.
Красиво, мне кажется последний из перечисленных и показанный тобой способ нарезки самый "доходчивый". 👍
SerB именно это и было главной целью.
👍Спасибо, всё наглядно. Буду осваивать.
На сколько я знаю в этой резьбе обозначается ещё и ход. В данном случае Н6. Хотя это вытекает из шага и количества заходов. Слава, спасибо за видео.
Что означает ход?
@@fedya-sielmedvedya расстояние, на которое перемещается гайка за один оборот
@@MrBeerstein шаг !
@@MrBeerstein ошибся сорри
Мне за пять лет работы токарем один раз пришлось двухзаходную резать. В технаре на дипломную работу))))
Чоон рахмат 👍👍👍
Огромное спасибо столько всего читал смотрел вы первый на пальцах обьянили как это делается..
Алекс Вайт оказалось всё очень просто и это основной принцип нарезания подобной резьбы.
@@SlavaPetroff ДА хоть бы одна людина обьснила что ты просто перемешаешь коретку на шаг резьбы.. вопросов бы тут же не было.. А если мы скажем имеем экцентрик и важно в каком положении он должен закрутится Это как лучше сделать?
Алекс Вайт я бы сначала нарезал резьбу, завернул и отметил где будет эксцентрик, в качестве центровика использую вал с резьбой, произведу необходимое смещение, обработаю эксцентрик и после откручу готовую гайку.
@@АлексВайт-в1в у ДМ уже было видео про многозаходную резьбу. Да и в принципе, магии тут никакой нет. Все просто и элементарно. Главное не ошибиться и четко понимать что ты делаешь.
Вопрос нужна ли нарезать гайку многозаходную либо обычную метрическую когда болт нарезан мрогозаходной резьбой и какая глубина резания
Супер! Спасибо!
Да резьбовая пластина профиль безупречный салазки смещены по электронному индикатору тоже очень точно ха-ха всё просто особенно сидя на диване лайк тебе за точность.
Класс, мне понравилось.
Очень интересно. Спасибо.
Я не токарь но о таком способе со сдвигом верхних салазок сразу подумал и без подсказок, но посмотреть было все равно интересно. :)
Я тоже не токарь, но верхние салазки называются МАЛАЯ ПРОДОЛЬНАЯ :D
ЗАБЫЛ название, потому воспользовался фразой автора видео. :)
Спасибо! Очень полезно👍🤝
Отличный способ!
Таким же способом резал 15-ти заходную на колпачок самодельной зажигалки. Ход 7.5 шаг 0.5 = 15 ниток.
калибр-кольца для многозаходных резьб,в случае вала,идут комплектом-в зависимости от шага резьб,их диаметра и количества заходов.кстати заметил что пластинка на резце доработана-спилена\сточена доп. калибрующая часть,иначе с механической пластиной работать невозможно.они заточены под однозаходную.
Спасибо
Расскажите пожалуйста про метрическую резьбу sk
Можете выточить три не разьеденяемые кольца, на токарном?? Спасибо
Слава,как посчитать шаг по ниткам,принесли бутылку как из под молока наней трёхзаходная резьба диаметр 38,а какой шаг х.з. между двух витков по вершинам расстояние 3мм.Попробовал нарезать м9 на три захода-не попадает...
Там наверняка дюймовая, поэтому и не закручивается. Вот здесь: yadi.sk/d/UUpk5flTIMrvXA есть размеры дюймовых резьбовой, смотри по количеству ниток что близко к 3 мм и подбирай. Это справочники по токарке: yadi.sk/d/BC2USctd3aMr7e
Вячеслав! Вы пропустили ещё один способ! На некоторых токарных станках есть специальное приспособление. Оно состоит из зубчатого колеса, которое бегает по ходовому винту и на прямой оси с этим зубчатым колесом установлен циферблат Котовы токарь виде на спорте. Вот с помощью этого циферблата и происходит деление!
То просто космос , Стас ! )))
В чем её преимущество?
александр короленко-Преимущество её в том,что при обычном шаге 2мм она закручивается в 3 раза быстрее,что экономит время на монтаж конструкций.
шаг типа 2 а за оборот подача 6
александр короленко 1:50
в 3д принтерах такое применяют. Там шаг резьбы 2-ва, но резьба может быть 1-3-рёх заходная. Соотвественно, в зависимости от того сколько у тебя заходов, получаешь, за один оборот двигателя 2-4-6мм перемещения по оси, но, при этом, теряешь точность (к примеру, если брать 200 шагов на оборот, и работать в шаговом режиме, то минимальный сдвиг у тебя 0.01-0.02-0.03). Зачем так делается? А тут, всегда, что-то теряешь, чтоб получить что-то. К примеру тебе нужна большая скорость перемещения (т.к. деталь большая), но точность не так важна, Или наоборот, ты готов пожертвовать скоростью, но выиграть в качестве.
Ну это ожно из применений. Второе, к примеру, если тебе нужно постоянно что-то менять, к примеру какуюнить насадку. Посадка у неё, к примеру 300мм, вес деталей, ну, к примеру, 50кг. При однозаходной, тебе надо 150 оборотов сделать, а, если, у тебя 3-рёх заходная, то, всего, 50сят.
Ну и совсем приземлённый вариант, банка с крышкой. Я быстро у себя глянул, те что поменьше, 4-рёх заходная, те что побольше, 5-ти заходная ))) А вот на пластиковой бутылке с.. газировкой... )) Однозаходная ;-)
Здравствуйте. Спасибо за информацию. Скажите, пожалуйста. Почему Вы не размыкали гайку? Резьба-то, вроде бы, метрическая.
Привычка, был печальный опыт заедания маточной гайки, теперь режу без размыкания.
Здравствуйте , необходимо с бронзовой шайбы 50*60 толщиной 2мм сторцевать 0,5мм каким способом это можно сделать? Попроще как не будь без сложных приёмов. Буду благодарен за любую подсказку .
Александр Ерошкин первый вариант-шлифовка, второй-проточить центровик с посадочным диаметром и напрессовать шайбу, острый резец и большие обороты. Нужно продумать снятие шайбы, можно использовать болт, втулку и гайку-съёмник. Как вариант...
Можно эту шайбу наклеить на фальш-шайбу (такого же диаметра, но по-толще). После засыхания клея обработать, а затем нагреть её. Обычно клеи от нагревания текут.
на сайте Анатолия Сандимирова есть.
@@BogdanKhmelnitsky-r3m спасибо идея с клеем очень понравилась
@@SlavaPetroff спасибо , очень профессионально но для одной шайбы в частном порядке дороговато выходит ещё раз спасибо , кстати как вариант сюжета нового видео на вашем канале .
Спс
Если можно без УЦИ ну чисто по лимбу как оно выйдет, можно посмотреть, Вячеслав?
По лимбу, думаю, будет точнее.
Можно перемещение верхней каретки сделать по индикатору.
А в чём преимущество у такой резьбы по сравнению с обычной М36*2?
Это как крышка на термосе, пол оборота и закрыто/открыто.
Понятно, спасибо!
Николай одним движениемизакрутил
Класс молодец
В начале 90-х нарезали 3-х заходную кониескую резьбу на ЧПУ, Это были обыкновенные шурупы (большая партия). Начальник строил дачю а в магазинах был "голяк" шаг был 4.5 и 3х заходная (что бы быстрее закручивать) материал бронза. Были времена
Также в начале 90 резал резьбу на переходник для фотоаппарат ФЭД
Но на простом станке 50 года выпуска
в гроб начальнику болт на вечную память!!!
Кстати а возможно движение малой продольной подачи без вращения основного патрона, я это спросил к тому что таким образом удобно было бы нарезать шестерни на токарном, "обычными" резцами.
Ну и с вращением тоже можно делать шестерни, но с очень большим шагом, косозубые шестерни резать можно.
Количество загодов такой "резьбы=количество зубов на шестерне, точно конечно не очень будет но смотря для чего нужны шестерни, плюс никто не отменял обкатку.
Guffych для этого есть зубонарезные станки.
Зубодолбёжка ваш метод
Зачем она нужна?
Как я понимаю,она нужна тогда,когда надо чтоб резьбавое соеденение очень быстро вкручивалась,при меньшем количестве вращений,при этом сохраняется прочность на разрыв.
Она используется в основном для буровых штанг
20 лет назад ого. Я каждый месяц по 30 штук мам и пап режу.
👍
Мне кажется, даже токарем быть не обязательно, чтобы придти к данному решению - надо просто серым веществом пошевелить. До просмотра видео я как то так себе все и представлял, но все равно посмотрел - вдруг какую мелочь новую узнаю)
Да да зачем быть токарем 😁. Фишка в том что надо очень точно перемещать прод салазки лучше по индикатору на шаг резьбы плюс резец должен выставлен безупречно а так как два пальца об освальт.
Вечеслав приветствую! До трехзаходной далеко, пока учимся резать однозаходную.
рамзан дудаев привет,главное-начать а дальше будет проще.
Да подчти на каждом токарном станке имеется такая гайка и вы её за смену по многу раз используете
Правда? А где? Просто у меня 3 станка и на десятке разных работал, и ни разу не видел.
@@ruso1697 да ты по десятку раз в день её крутишь
@@c24a03c59 признавайся, где?
@@ruso1697 на резцедержке
То есть на болте и гаке все 3 захода должны попасть.... да сложная штука
В каком месте она сложная? Просто правильно сместить резец, а шаг станок сам обеспечит.
Поправочка. Прочность соединения, долговечность, быстрота износа - все эти параметры никак не связаны с количеством заходов, на том хотя бы основании, что определяются исключительно профилем ;)
Попрравочка к поправочке, как раз для увеличения прочности и долговечности соединения они и существуют. Слава все правильно сказал.
@@SBahmatov ПО-моему, многозаходные резьбы только для большого хода резьбы при относительно не крупном шаге, т. е. уменьшение высоты резьбы с целью уменьшения габаритов деталей. Если не прав, прошу растолковать.
@@SBahmatov Ошибочно. Все прочностные характеристики идентичны. У многозаходки прочность даже ниже из-за большего угла вектора силы. Только из-за хода они нужны
На таком шаге можно размыкать гайку
Если шаг ходового винта,кратен шагу нарезаемой резьбы:-)
@@olegredjkin8601 если станок отечественный то шаг винта вероятнее всего 12 или 6 тоесть он кратен.
@@ФедорКартавцев Зачет!:-)
По сути резьба со" свистом"-брак однако:-)
Да и пластину мог другую поставить,чтоб заусенцев не было
1
+1 ;-)
*0
Ни чего нового
А где в токарном деле осталось что-то новое? Всё уже давно было когда-то и кем-то сделано.
Походу токарное дело погибает печально
спасибо, заснул при просмотре
щеточкой по металлу резьбу чухаешь на оборотах норм выходит супротив заусенцев
И по стали?
@@Multi_tool ну да
....в вашем случае, так сильно и не понял зачем, показать просто....когда-то делал новшество для бинокля, шестизаходная шах полтора, лучший способ, верхний суппорт, без заморочек, милое дело получается, где-то и лежит, пацанам иногда показую..