Сразу видно что потрачено очень много времени и сил, чтобы добиться желаемого результата. А потом ещё рассказать про всякие нюансы. Огромное спасибо, за труд.
Самое познавательное видео по выбору сырья для отливок! Всё чётко, честно, конкретно. Отдельно хотелось бы отметить что качество озвучки выросло! Приятно смотреть и слушать. Как всегда лайк! :-)
Просто великолепно все изложено по литью с практической стороны. Спасибо большое, все доступно и понятно. Получил и информацию и удовольствие от просмотра )))
Большое спасибо ! Все очень здорово! Замечательная озвучка, имею в виду музыку. Уже несколько роликов Ваших просмотрел, везде классно ! Сам материал отличный, изложение без понтов . Спасибо!
Очень полезное видео, просто незаменимая информация. Столкнулся с литьём когда решил на самодельный проектор рефлектор изготовить, нужно было сделать с фокусным расстоянием 180мм, найти в продаже не смог , пришлось лить самому. Мне бы это видео посмотреть раньше, А я насмотрелся умников которые льют в гипс. Автор правильно говорит гипс это херня полная. Я форму из гипса высушил, начал обжиг а она треснула. вторая попытка была сделать цельную форму из гипса и проармировать её проволокой, макет рефлектора сделал из воска. когда начал её обжигать то воск не вытек как на всех видео, а впитался в гипс, долго форма горела но весь воск так и не выгорел, когда заливал то воск начал дымить и вытеснял алюминий и опять не получилось. третья попытка была уже полностью моей импровизацией: я взял асбест, развёл его водой до состояния густой каши, вылепил из него форму, высушил и без проблем залил. Результатом остался доволен, только алюминий был подобран не правильно поэтому были видны поры, полировался плохо, на финише остался серый оттенок. Но всё же рефлектор получился, в данный момент стоит в проекторе и дал необходимые 30-40% к яркости.
Ай молодца,шикарный ролик получился .Пожалуй лучший из тех что на данный момент я нашёл в ютубе . Но мне кажется,что замки и фурнитура изготавливались из цинка,а не из аллюминиевого сплава .Цинк плавится при более низкой температуре и более текучий .Он более твёрд в обработке чем люминий . Спасибо за ролик,снимай ещё .
Наконец то я нашёл "нужное" видео! кабздец как долго "лопатил" инет! читал всякие умные книжки, да что толку? там пишут марки алюминия и их свойства, да одна беда - у меня "лом" а на них марка не написана! А автор разложил все по полочкам! что куда и как! МОЛОДЕЦ, скачал видео, буду использовать как "учебное пособие", для себя любимого само собой. лайк!... нет не так, ЛАЙКИЩЕ!!! ))) пойду тренироваться в литье......
@@FolkCraftCasting Благодарю за о личную матчасть! Тоже искал подобную инструкцию. Так понял, для отливки тонких деталей лучше подходит силумин. Думаю к нему добавить немного електротехнического, что бы повысить предел прочности. Как вы считаете? Спасибо за отличные ролики. Смотрю, просвещаюсь.
отличный видос! А, что скажешь на то, что некоторые перед заливкой добавляют соду, соль, буру и тд. И это как то меняет свойства перед заливом? Что ты пробовал из перечисленного? Или вариант только с хорошим исходным сырьем дает гарантированный результат?
Я очень рад что наткнулся на Ваш канал. Еще ничего не выливал но уже накопил алюминия и есть детали с которых надо сделать копии. А то что для создании матрицы достаточно иметь просеянный песок и жидкое стекло меня очень порадовало. Углекислотой тоже пользуюсь при сваке. Хочу вылить поршень для мотоцикла для под установку импортных колец. Для этого у меня припасены поршня от дизельного двигателя. Я так думаю коэффициент температурного расширения у этого алюминия минимальный. Видел на ютубе видео где в качестве флюса используют хлорестый калий и повариную соль, якобы эффект лучше чем просто соль. Не пробовали работать с таким флюсом ?
Я дико извиняюсь, но вы смешиваете горячее с зелёным. При плавке используются две присадки: 1. 1. кальцинированная сода для дегазации расплава 2. Обычная соль (NaCl) для отделения шлака. Упоминавшиеся выше каверны(пузырьки) в отливках это как раз следствие отсутствия дегазации расплава.
Огромное спасибо за информацию. Узнал много полезного. Говорил про пищевой алюминий, старые формы для печений и мясорубки, а что можешь сказать о современных сковородках?
Спасибо за полезный обзор. из сов. автопрома отливал болванки для изготовления роликов для гриндера. использовал поршни жигули ,москвич, отлично льется раковин не было, как раз для токарки но полироваться вряд ли.
Иногда приходиться делать корпуса на электроинструмент. Использую только алюминий с двигателей, блоки, головки. С другим алюминием не работа. Теперь буду знать. Спасибо!
Алюминий один, но его разновидностей целая куча. Было интересно. Зашёл я на ваш канал с мыслью отлить из алюминия блок, для дальнейшего изготовления из него радиаторов для ПК.
Добрый день! Только сегодня наткнулся на твой канал. Удивился, восхитился и подписался. Очень много практической информации, и именно основанной на личном опыте, без лишнего теоретизирования. Подача понятная - бери и делай. Спасибо! И вопрос: из бронзы приходилось лить? Если да, то какую лучше брать? Может быть марку подскажешь? Еще раз спасибо!
Большое вам уважение за вашу работу, где вы показываете и рассказываете что и как можно зделать , думаю многие согласятся что это в наше время большая редкость ( наверно боятся создавать себе канкурунтов, хотя страна у нас огромная ) .Поэтому и подписался на ваш конал .Может вы подскажете какой а люминевый сплав покупать , марку , На метало базах чтобы не экспериментировать , а брать и лить , подумываю заняться литейнохудожественым льтьем из алюминия , канделябров для свечей
Про литьё в алебастр. Я несколько раз лил в форму из алебастра без всяких добавлений и всё нормально лилось. Просто думаю ее надо хорошо просушить. Либо может быть алебастр с какими то горючими добавками попадается. Сушил в зависимости от величины формы от часа до суток в духовке при 150-250 градусах. Лил фигуру в форму величиной примерно 15х10х20 см. Ставил ее в духовку сначала на ночь при температуре 140 что бы сильно не растрескалась, затем утром повысил до 200. После обеда к концу просушки каждый час вынимал форму и взвешивал. Как только вес прекратил уменьшаться (должен не уменьшаться ни на грамм), значит вся влага вышла. Потом повысил до 250. И через час-полтора прогрева лил в горячую форму. Алюминий нагрел думаю градусов до 700, сильно разогревать не стал, что бы не было усадок больших.. Не поднялось не пузырька пара, пролилось всё идеально. Модель печатал на 3д принтере, затем делал силиконовую форму и заливал в нее парафин. Потом парафиновую модель заливал алебастром. Сверху сделал 2 литника размером с половину стандартной свечки. Так вот, алюминиевая деталь получилась настолько чёткая, что были видны слои 0.3мм которыми печатал принтер. Алюминий брал в основном из сплава строительных уголков и корпусов жестких дисков. Правда из этого сплава деталь получилась очень хрупкая.
молодец... хороший материал, и опыт. Хотелось бы добавить, может чем поможет. К каждому сплаву нужен в какой то мере свой флюс, бура к сожалению не универсальна, а часто с алюминиевыми сплавами мешает. Я нарыл не очень много но выручает, Соль, уголь, сода. Иногда комбинация, и да же то что было пористым, становиться идеальным. Случайно получил неплохой сплав, на верняка он есть в производстве, но я к сожалению не знаю, добавил в алюминий медь, в первом идеальном случае получилось случайно, после плавки меди, в этом же тигеле плавил алюминий, и был очень удивлен результатом, вывод, меди надо совсем чуть чуть, потому как последующие эксперименты показывали сильную пористость (осутствие деформации), хрупкость как у стекла, но прочность очень высокая, резец т15 отказывался резать. В общем присадочьки важны!
Посмотрел на одном дыхании. Это пособие по алюминиеведению. Помнишь, я говорил про шкив. Вообщем токарь один шкив домучил. Второй я плавил из чёрных пвх труб. Грел прямо в банке нужного диаметра. Вроде всё было нормально, но когда остыло, дало большую усадку по центру, глубокий кратер. Ты говорил, что может такое произойти и с алюминием.Что интересно, но пластмассовый шкив с усадкой получился на редкость удачным, будто сам вытачивал для облегчения. Эта сторона снаружи. Всё работает. Следующий этап алюминий.Есть куча шкивов от стиральных машин, буду плавить. Вот только производители разные и года выпусков, какое качество не понятно.
Folk Сraft, привет, прости, что возможно лезу с некомпетентными советами, но слышал, что ребята, которые занимаются авиамоделями, льют моторчики из блоков двигателя и картеров КПП от БМВ. Они говорят - самый лучший металл. И достать не проблема, и льется хорошо, и обрабатывается отлично.
так как то раз хотел переплавить алюминиевую стружку с токарного но однажды забил очистит его от железной стружки подумал что алюминий вытечет железо не по плавится а не тут то было чтобы из стружки расплавить алюминий его пришлось немного перегреть и в перегетом алюминии растворилась металическая стружка в результате получился странный сплав темноватого цвета очень крепкий и трудно обрабатывается. так же при добавлении латуни получается не плохой сплав с розовой оксидной пленкой а иногда если латуни более 20% и розовый металл.
У нас на производстве железо это врак качества. Покупаем специально очищенный алюминий от железа так как из-за него делаются поры. Особенно это видно после обработки. Колокола для флюса оз железа и если их надолго оставить в металле э то он медленно тает
Очень полезная информация. Мне надо было изготовить рефлектор для самодельного проектора с точным фокусным расстоянием. Мой выбор был - отлить из алюминия и отполировать до зеркального блеска. С горем пополам с третей попытки отлил, отшлифовал до полусферы, начал полировать и тут проявились мелкие поры 0.2-0.3мм они были несильно частые но тут ещё одна проблема - он не хотел полироваться, как я не старался всё равно до идеала не довёл.
Весьма полезная информация! За что автору спасибо. Хочю отлить большую сковороду (садж) диаметром 70 - 100 см, но не могу определиться из чего лить. Можно ли лить из поршней? Вот в чем вопрос. Ну и конечно не должно быть токсичных добавок!
Спасибо тебя брать за такую информации как будто был институте лекции металлургией объяснил точна и дохотчива ещо раз тебе спасибо давно искал такой информации если сможешь тоже делай про медьи немаго найти такое информации
Очень полезное и познавательное видео. Я тоже по насобирал алюминия разного много. Собираюсь плавить алюминий, скорее всего буду отливать тиски средние, струбцины, молоточки и пр. Но мне кажется, Вы не правильно назвали изделия силумином, это ЦАМ, на них даже есть маркировка ЦАМ 4-1 и тд. в зависимости количества меди и цинка . Такой сплав тяжелый, из них карбюраторы, замки и тд. У меня вопрос, а алюминий от советских конденсаторов с телевизоров и радио, возможно ли такой алюминий плавить, а что делать с электрическими проводами, с каким сплавом их смешать?
Спасибо! Если есть возможность, кстати был бы такой же познавательный фильм и про лом латуни, про рассортировку, прежде всего. надо ли разделят при плавке электрический латунь от сантех и другого.
Столько информации что я даже не все запомнил.Ай да молодец.С меня лайк и подписка однозначно и конечно хотелось бы услышать про алюминий из двигателей.Спасибо за видео.
Хочу отлить заготовки (передние проставки на минитрактор),для дальнейшей обработки на станке (наружный диаметр 200.внутренний 70,высота 60).Возникли вот,такие трудности...После заливки в песок,могу ли я его закалить?Если да,то сколько на это всё у меня есть время?Или после извлечения нагреть заново и закалка.Или как лучше?Какова вероятность образования трещин?Получится ли добавить медь в расплав?Из-за разницы температуры плавания не получается,или я не умею....Заранее спасибо .
Поищи в справочнике марки алюминия для катеров, например винты и обшивка, очень долго не окислиется и льется хорошо. На всех металобазах заказать можно в прутках. Авиационный еще лучше но плохо полируется, и найти очень сложно, а если найдеш, то стоит как золото)))), но очень крепкий, еще очень крепкий алюминий в задних маятниках и рамах японских мотоциклов, полировать не пробовал только. С дисков автомобильных тоже хорош и полируется в зеркало.
Я немного не так думал, обычный тигель,а лить в форму, типа слитков, хочу выйти на мелкий пром. уровень, копаю металл , часто разный мусор попадается, типа ал. банок и пр, его не берут . А в слитках должен хорошо пойти. Поэтому из обычного тигля слил в форму и загружай опять, а разборной необходимо ждать пока он остынет.
Настоящий Мастер! Только мастера готовы делиться своей мудростью. Спасибо за ценную информацию!
Сразу видно что потрачено очень много времени и сил, чтобы добиться желаемого результата. А потом ещё рассказать про всякие нюансы. Огромное спасибо, за труд.
это верно
Самое познавательное видео по выбору сырья для отливок! Всё чётко, честно, конкретно. Отдельно хотелось бы отметить что качество озвучки выросло! Приятно смотреть и слушать. Как всегда лайк! :-)
Антон - молодец, спасибо , большая работа. Дальнейших тебе творческих успехов.
Огромное спасибо за видеоматериал! Всё очень подробно и без воды.
Отличное видео, экономит время в выборе материалов для выплавки. Спасибо, ЛАЙК!
Как же я люблю тебя, чувак!!! Твой опыт бесценен! Я так тебе благодарен!
@@FolkCraftCasting и я благодарен!
Согласен полностью. Приятная речь и хоошая подача материала.
Просто великолепно все изложено по литью с практической стороны.
Спасибо большое, все доступно и понятно.
Получил и информацию и удовольствие от просмотра )))
Все по полкам разложил!!! Спасибо!
Большое спасибо ! Все очень здорово! Замечательная озвучка, имею в виду музыку. Уже несколько роликов Ваших просмотрел, везде классно ! Сам материал отличный, изложение без понтов . Спасибо!
Очень полезное видео, просто незаменимая информация. Столкнулся с литьём когда решил на самодельный проектор рефлектор изготовить, нужно было сделать с фокусным расстоянием 180мм, найти в продаже не смог , пришлось лить самому. Мне бы это видео посмотреть раньше, А я насмотрелся умников которые льют в гипс. Автор правильно говорит гипс это херня полная. Я форму из гипса высушил, начал обжиг а она треснула. вторая попытка была сделать цельную форму из гипса и проармировать её проволокой, макет рефлектора сделал из воска. когда начал её обжигать то воск не вытек как на всех видео, а впитался в гипс, долго форма горела но весь воск так и не выгорел, когда заливал то воск начал дымить и вытеснял алюминий и опять не получилось. третья попытка была уже полностью моей импровизацией: я взял асбест, развёл его водой до состояния густой каши, вылепил из него форму, высушил и без проблем залил. Результатом остался доволен, только алюминий был подобран не правильно поэтому были видны поры, полировался плохо, на финише остался серый оттенок. Но всё же рефлектор получился, в данный момент стоит в проекторе и дал необходимые 30-40% к яркости.
Спасибо, дружище! Познавательно и очень интересно. Даже желание что-то творить вызывает)
Вовремя я попал на ваш канал! Я сам только начал лить алюминий. Ваш опыт мне поможет. Вы ещё попробуйте авиационный алюминий.
Folk Сraft есть у меня авиационный алюминий отдам даром! немного килограмм 50 не больше.
Спасибо, много смотрю, и все не мог понять, какой лучше полируется, хочу заняться фигурными изделиями, вы мой учитель!
Спасибо. Очень здорово на собственном опыте без мудрежа!
Я простой людь! Даже не собирался этим заниматься! Но, так было интересно смотреть, что теперь думаю, как бы что-то эдакое отлить из алюминия. )
Ага, то же вот захотелось. Но как это сделать в квартире? Дом, что ли в деревне купить?
Бензопилу Дружба только не плавь .Это не люминий.
@@АлексейБаламут-м6и не расплавишь - не узнаешь)))
Ай молодца,шикарный ролик получился .Пожалуй лучший из тех что на данный момент я нашёл в ютубе .
Но мне кажется,что замки и фурнитура изготавливались из цинка,а не из аллюминиевого сплава .Цинк плавится при более низкой температуре и более текучий .Он более твёрд в обработке чем люминий .
Спасибо за ролик,снимай ещё .
Очень хорошее видео, огромный труд был проделан) спасибо огромное!)
Пожалуйста
Очень благодарен за квалифицированный опыт. Ценно👍
Спасибо, что делитесь опытом. Я вообще ни разу ничего пока не лил (кроме свинца на плите/костре в детстве), но очень нравится вас смотреть.
Мені вся інформація стала в пригоду, завдяки вам, я сьогодні закупив самий якісний аллюминій. Дякую, дякую.
Как мне нравится как автор рассказывает🤣🤣🤣... уж не знаю из чего его делают🤣🤣🤣🤣 столько эмоций в голосе
на вундеркиндах держится жизнь!
класс!
побольше б таких.
Автор Вы провели титаническую работу! Уважение!
Наконец то я нашёл "нужное" видео! кабздец как долго "лопатил" инет! читал всякие умные книжки, да что толку? там пишут марки алюминия и их свойства, да одна беда - у меня "лом" а на них марка не написана!
А автор разложил все по полочкам! что куда и как! МОЛОДЕЦ, скачал видео, буду использовать как "учебное пособие", для себя любимого само собой. лайк!... нет не так, ЛАЙКИЩЕ!!! ))) пойду тренироваться в литье......
@@FolkCraftCasting Благодарю за о личную матчасть! Тоже искал подобную инструкцию. Так понял, для отливки тонких деталей лучше подходит силумин. Думаю к нему добавить немного електротехнического, что бы повысить предел прочности. Как вы считаете?
Спасибо за отличные ролики. Смотрю, просвещаюсь.
отличный видос! А, что скажешь на то, что некоторые перед заливкой добавляют соду, соль, буру и тд. И это как то меняет свойства перед заливом? Что ты пробовал из перечисленного? Или вариант только с хорошим исходным сырьем дает гарантированный результат?
Блін, гэта навуковая дысертацыя. Правядзенне такой колькасці даследаванняў заслугоўвае лайк.
спасибо
Молодец парень, и руки на месте и язык подвешен. Респект!!!!
Спасибо за видео.Голову ломал какой алюминий пробовать отлить.Прям вовремя видос.Молодец
Я очень рад что наткнулся на Ваш канал. Еще ничего не выливал но уже накопил алюминия и есть детали с которых надо сделать копии. А то что для создании матрицы достаточно иметь просеянный песок и жидкое стекло меня очень порадовало. Углекислотой тоже пользуюсь при сваке. Хочу вылить поршень для мотоцикла для под установку импортных колец. Для этого у меня припасены поршня от дизельного двигателя. Я так думаю коэффициент температурного расширения у этого алюминия минимальный. Видел на ютубе видео где в качестве флюса используют хлорестый калий и повариную соль, якобы эффект лучше чем просто соль. Не пробовали работать с таким флюсом ?
Я дико извиняюсь, но вы смешиваете горячее с зелёным. При плавке используются две присадки: 1. 1. кальцинированная сода для дегазации расплава
2. Обычная соль (NaCl) для отделения шлака.
Упоминавшиеся выше каверны(пузырьки) в отливках это как раз следствие отсутствия дегазации расплава.
Благодарю за видео,очень познавательно и интересно)
молодец ты настоящий специалист по плавке алюминия
Огромное спасибо за информацию. Узнал много полезного.
Говорил про пищевой алюминий, старые формы для печений и мясорубки, а что можешь сказать о современных сковородках?
За подробное описание своих трудов лайк тебе Folk Сraft !
Ты реально крут!
Литьём не занимаюсь, но посмотрел с удовольствием, я вдруг когда-то начну увлекается. Спасибо
Спасибо я узнал много о алюминиевый теперь я буду знать какой использовать для литья спс лайк 😁
Молодец! Концентрированная интереснейшая информация!
Спасибо за полезный обзор. из сов. автопрома отливал болванки для изготовления роликов для гриндера. использовал поршни жигули ,москвич, отлично льется раковин не было, как раз для токарки но полироваться вряд ли.
Иногда приходиться делать корпуса на электроинструмент. Использую только алюминий с двигателей, блоки, головки. С другим алюминием не работа. Теперь буду знать. Спасибо!
Респект за видео, исчерпывающая инфо, только вот подтянуть матчасть и все будет хорошо! Лайк.
Алюминий один, но его разновидностей целая куча. Было интересно. Зашёл я на ваш канал с мыслью отлить из алюминия блок, для дальнейшего изготовления из него радиаторов для ПК.
Спасибо! Очень информативно и бесценно
Добрый день! Только сегодня наткнулся на твой канал. Удивился, восхитился и подписался. Очень много практической информации, и именно основанной на личном опыте, без лишнего теоретизирования. Подача понятная - бери и делай. Спасибо!
И вопрос: из бронзы приходилось лить? Если да, то какую лучше брать? Может быть марку подскажешь? Еще раз спасибо!
Большое вам уважение за вашу работу, где вы показываете и рассказываете что и как можно зделать , думаю многие согласятся что это в наше время большая редкость ( наверно боятся создавать себе канкурунтов, хотя страна у нас огромная ) .Поэтому и подписался на ваш конал .Может вы подскажете какой а люминевый сплав покупать , марку , На метало базах чтобы не экспериментировать , а брать и лить , подумываю заняться литейнохудожественым льтьем из алюминия , канделябров для свечей
Огромное спасибо! бесценное видео!
Про головки цилиндров и поршни я то ли пропустил, то ли вы не упомянули?
много чёткой инфы...мужик!
Ну парняга
Ты Гигант своего дела)))
Удачи во всем и спасибо за труд)))
Про литьё в алебастр. Я несколько раз лил в форму из алебастра без всяких добавлений и всё нормально лилось. Просто думаю ее надо хорошо просушить. Либо может быть алебастр с какими то горючими добавками попадается. Сушил в зависимости от величины формы от часа до суток в духовке при 150-250 градусах. Лил фигуру в форму величиной примерно 15х10х20 см. Ставил ее в духовку сначала на ночь при температуре 140 что бы сильно не растрескалась, затем утром повысил до 200. После обеда к концу просушки каждый час вынимал форму и взвешивал. Как только вес прекратил уменьшаться (должен не уменьшаться ни на грамм), значит вся влага вышла. Потом повысил до 250. И через час-полтора прогрева лил в горячую форму. Алюминий нагрел думаю градусов до 700, сильно разогревать не стал, что бы не было усадок больших.. Не поднялось не пузырька пара, пролилось всё идеально. Модель печатал на 3д принтере, затем делал силиконовую форму и заливал в нее парафин. Потом парафиновую модель заливал алебастром. Сверху сделал 2 литника размером с половину стандартной свечки. Так вот, алюминиевая деталь получилась настолько чёткая, что были видны слои 0.3мм которыми печатал принтер. Алюминий брал в основном из сплава строительных уголков и корпусов жестких дисков. Правда из этого сплава деталь получилась очень хрупкая.
Я не собираюсь заниматься литьём, но видео очень интересное !!!
Крутой ликбез! Лайк и подписка.
Спасибо брат за твои труды.
Спасибо, познавательно и главное всё проверено на практике! А это немаловажно!
привет! после просмотра видеообзора подписался. хотелось бы посмотреть обзоры вообще по другому цветмету если занимаетесь им. спасибо.
Спасибо за видос!!! познавательно!!!
Попробуй алюминиевые диски, подержанные, на качество сплава и сделай видео. Должен быть тоже качественный алюминий.
@@FolkCraftCasting спасибо за информацию а скажи плиз поршня не плавил как они ?
Классный ролик 🔥🔥🔥👍
Тот что искал!!!!
молодец... хороший материал, и опыт. Хотелось бы добавить, может чем поможет.
К каждому сплаву нужен в какой то мере свой флюс, бура к сожалению не универсальна, а часто с алюминиевыми сплавами мешает. Я нарыл не очень много но выручает, Соль, уголь, сода. Иногда комбинация, и да же то что было пористым, становиться идеальным. Случайно получил неплохой сплав, на верняка он есть в производстве, но я к сожалению не знаю, добавил в алюминий медь, в первом идеальном случае получилось случайно, после плавки меди, в этом же тигеле плавил алюминий, и был очень удивлен результатом, вывод, меди надо совсем чуть чуть, потому как последующие эксперименты показывали сильную пористость (осутствие деформации), хрупкость как у стекла, но прочность очень высокая, резец т15 отказывался резать. В общем присадочьки важны!
blagodariu za stoli podrobnoe obiasnenie i kacestvennii obzor.
Молодчина!, однозначно лайк и подпись, буду осваивать плавку алюминия!
Прям мысли на перёд прочитал о том за что хотел спросить
. красавчик
Посмотрел на одном дыхании. Это пособие по алюминиеведению. Помнишь, я говорил про шкив. Вообщем токарь один шкив домучил. Второй я плавил из чёрных пвх труб. Грел прямо в банке нужного диаметра. Вроде всё было нормально, но когда остыло, дало большую усадку по центру, глубокий кратер. Ты говорил, что может такое произойти и с алюминием.Что интересно, но пластмассовый шкив с усадкой получился на редкость удачным, будто сам вытачивал для облегчения. Эта сторона снаружи. Всё работает. Следующий этап алюминий.Есть куча шкивов от стиральных машин, буду плавить. Вот только производители разные и года выпусков, какое качество не понятно.
Чёрная труба ПВХ хорошо плавится, я клеил некоторые детали с неё. Серая труба плохо плавится, клеится. С неё получается какая-то жужелка.
Folk Сraft, привет, прости, что возможно лезу с некомпетентными советами, но слышал, что ребята, которые занимаются авиамоделями, льют моторчики из блоков двигателя и картеров КПП от БМВ. Они говорят - самый лучший металл. И достать не проблема, и льется хорошо, и обрабатывается отлично.
благодарю за исследования и экономию моего времени :)
Сразу видно что человек на этом съел собаку, алюминивую)
Чем ты греешь тигель ? Газом ?, или электрикой ? . Какую надо для алюминия температуру ?
Температура плавления 660 °C
Не собаку, а кошку, она на видео есть)
Вместе с будкой
Петро , у него электро печь. Но узнать как газом плавят, тоже интересно
Спасибо! Очень полезное видео!
так как то раз хотел переплавить алюминиевую стружку с токарного но однажды забил очистит его от железной стружки подумал что алюминий вытечет железо не по плавится а не тут то было чтобы из стружки расплавить алюминий его пришлось немного перегреть и в перегетом алюминии растворилась металическая стружка в результате получился странный сплав темноватого цвета очень крепкий и трудно обрабатывается. так же при добавлении латуни получается не плохой сплав с розовой оксидной пленкой а иногда если латуни более 20% и розовый металл.
У нас на производстве железо это врак качества. Покупаем специально очищенный алюминий от железа так как из-за него делаются поры. Особенно это видно после обработки. Колокола для флюса оз железа и если их надолго оставить в металле э то он медленно тает
Очень полезная информация. Мне надо было изготовить рефлектор для самодельного проектора с точным фокусным расстоянием. Мой выбор был - отлить из алюминия и отполировать до зеркального блеска. С горем пополам с третей попытки отлил, отшлифовал до полусферы, начал полировать и тут проявились мелкие поры 0.2-0.3мм они были несильно частые но тут ещё одна проблема - он не хотел полироваться, как я не старался всё равно до идеала не довёл.
С одного раза не запомнить, но то что познавательно это да. Удачи.
Мастер что если залит казан из разных алюмин . Какие минусы ест .
Весьма полезная информация! За что автору спасибо.
Хочю отлить большую сковороду (садж) диаметром 70 - 100 см, но не могу определиться из чего лить. Можно ли лить из поршней? Вот в чем вопрос. Ну и конечно не должно быть токсичных добавок!
Можно лить, главно температурный режим для литья выдержать.
Спасибо тебя брать за такую информации как будто был институте лекции металлургией объяснил точна и дохотчива ещо раз тебе спасибо давно искал такой информации если сможешь тоже делай про медьи немаго найти такое информации
Хороший обзор. Лайк!
Спасибо за урок очень подробно и интиресно.
Спосибо за урок
Классный видос. Молодец.
молодец . подписался . в будущем буду отливать лопасти для ветрогенерата.
Информативно и без лишних соплей СПС
Довольно таки познавательно...Отличный ролик...
А что можете сказать про автомобильные литые диски ?
@@FolkCraftCasting спасибо ! вскоре буду осваивать литьё, благо что есть такой замечательный канал !!!
Я не собираюсь не чего лить, но смотреть было интересно! 😊
Очень полезное и познавательное видео. Я тоже по насобирал алюминия разного много. Собираюсь плавить алюминий, скорее всего буду отливать тиски средние, струбцины, молоточки и пр. Но мне кажется, Вы
не правильно назвали изделия силумином, это ЦАМ, на них даже есть маркировка ЦАМ 4-1 и тд. в зависимости количества меди и цинка . Такой сплав тяжелый, из них карбюраторы, замки и тд. У меня вопрос, а алюминий от советских конденсаторов с телевизоров и радио, возможно ли такой алюминий плавить, а что делать с электрическими проводами, с каким сплавом их смешать?
Спасибо! Если есть возможность, кстати был бы такой же познавательный фильм и про лом латуни, про рассортировку, прежде всего. надо ли разделят при плавке электрический латунь от сантех и другого.
отличный обзор!автомобильные диски не пробовал?хотелось бы знать, как они себя покажут
Отлично!!! Благодарю Вас за видео!!!
Столько информации что я даже не все запомнил.Ай да молодец.С меня лайк и подписка однозначно и конечно хотелось бы услышать про алюминий из двигателей.Спасибо за видео.
Олександр Дячук
наверное речь идет об аллюминии из автомобильных двигателей (к примеру головка блока цилиндров)
Folk Сraft а сколько времени требуется чтобы алюминий остыл после заливки
Хочу отлить заготовки (передние проставки на минитрактор),для дальнейшей обработки на станке (наружный диаметр 200.внутренний 70,высота 60).Возникли вот,такие трудности...После заливки в песок,могу ли я его закалить?Если да,то сколько на это всё у меня есть время?Или после извлечения нагреть заново и закалка.Или как лучше?Какова вероятность образования трещин?Получится ли добавить медь в расплав?Из-за разницы температуры плавания не получается,или я не умею....Заранее спасибо .
@@FolkCraftCasting каковы преимущества такой закалки?
Расскажи пожалуйста о добавления меди в алюминий, для получения цвета под золото
То что мне нода!!!! Спасибо автору!!! 👍👍👍👍👍
Здравствуйте. Какое покупать алюминий для литьё новый
Очень круто! Сколько бы я времени убил на эксперименты, если бы не ты. Спасибо!
Поищи в справочнике марки алюминия для катеров, например винты и обшивка, очень долго не окислиется и льется хорошо. На всех металобазах заказать можно в прутках. Авиационный еще лучше но плохо полируется, и найти очень сложно, а если найдеш, то стоит как золото)))), но очень крепкий, еще очень крепкий алюминий в задних маятниках и рамах японских мотоциклов, полировать не пробовал только. С дисков автомобильных тоже хорош и полируется в зеркало.
молодец все понятно .интересно.доступно.лаик
Лайк и подписка, отлично парень.
Повествование прям затягивает в монитор. Фоновый музон и атмосфера способствуют :)
Спасибо огромное!
Спасибо, полезные советы.
пиши пожалуйста какие работы с каким алюминием делаешь.Думаю это будет полезно
большое спасибо за видео
Спасибо за информацию, тоже хочу попробовать себя в литье, но с другой целью , различный мусор переливать в слитки на сдачу.
Я немного не так думал, обычный тигель,а лить в форму, типа слитков, хочу выйти на мелкий пром. уровень, копаю металл , часто разный мусор попадается, типа ал. банок и пр, его не берут . А в слитках должен хорошо пойти. Поэтому из обычного тигля слил в форму и загружай опять, а разборной необходимо ждать пока он остынет.
Благадарю! Узнал много нового. А поршни от двигателья пробовали отлить?
Спасибо, толковое видео!