Этот мастер знает толк И в резьбе, и в ковке Откует себе резец С любой заготовки. Взял тяжёлый молоток И кусок пружины. Поучитесь мастерству Господа - мужчины! У Валерия в руках Спорится всё ловко. Вроде просто и легко, Но нужна сноровка! Новый год пусть принесёт Творческих стремлений! Ну, а этот мой стишок С массой поздравлений!
Как всегда: основательно, досконально, доходчиво! Класс! Восхищаюсь Вашей сноровкой и Вашими знаниями! А ещё - умением заинтересовать интересующихся и порадовать глаз простым обывателям!.. Здоровья, энергии, творческого рвения!.. Удачи! С Новым Годом!
Я редко когда про железки НЕ смотрю, когда уж совсем понимаю, что очень сложно. А здесь про стамеску и её заточку. Я себе купила в Инет-магазине хорошие стамески, но они не заточены. Только одну пока сравнительно до ума довела (наждачка разных номеров) - уж очень тягостное это дело оказалось. А Вы точите - как масло на хлеб намазываете, легко и виртуозно, и опять же приводите размер, где фасочку организовать... так что эта наука и мне интересна и поучительна... Спасибо Вам!..
Валерий! Я же не резчик, а - так, для кормушечек, ложечек и подставочек только руки доходят... Похоже, НАРЕКС - не для меня... Заказывала одну полукруглую в Татьянке ру (украинских производителей). Она была заточена, что для меня - в плюс. Для меня хватает, берегу её. А вот незаточенные 3 заказала в СТАМЕСКИНО (авторские, сейчас уж не помню, чьи, из закалённой стали). Одну из них, выбиваясь из своих "мадамских" сил, заточила и делала кормушку для белок из пня ивы (у нас в парке нынче много ив срубили). Видео готовой скоро сделаю, а вот процесс: ua-cam.com/video/aydYDI4OpZY/v-deo.html А Ваши видео смотрю практически все , т.к. Вы умело выстраиваете сюжет и даже при теме о железяках включаете образцы своих изделий. Вот это и цепляет... Продолжайте в том же духе, успехов Вам!!!
занимался когда-то резьбой по дереву.У нас лобзик был ручной не говоря про резцы. Тогда медицинская сталь ценилась .Из скальпелей хорошие косячки получались для геометрии
Всем привет, с праздничком, как имеющий чуток образование в физике твердого тела пролью немного света на плетень... 1) В металле волокон нет, но это придирки, но есть зерна. 2) Зерна при поковке и прокатке действительно вытягиваются вдоль направления деформации металла, и могут приобретать сильно вытянутую игольчатую форму. 3) Однако как только такую заготовку начинают ковать, весь этот прекрасный волокнистый узор превращается в ... тыкву. Ну не будет уже той изначально "волокнистой" зеренной структуры. Тем более если заготовку нагреть выше температуры 729 С, то есть выше температуры фазового перехода. А это необходимо, чтобы углерод начал растворяться в кристаллической решетке железа. Естественно, зерна при таком нагреве теряют свой игольчатый вид и становятся одинаковыми по размеру во всех направлениях. Конечно, если потом поковать заготовку ниже температуры фазового перехода, то мы можем сплющить зерна, но от первоначальной зеренной струкруты пружины - не останется даже "ауры" :) Тем более если сделать отжиг, чтобы убрать внутренние деформации, по хорошему, чтобы режущая кромка не выкрашивалась, то было бы вообще хорошо. Удачи!
Как всегда нет слов просто , вы всегда были , есть и будите образцом для подражания , вот она Советская закалка!!! Счастья , здоровья и благополучия вам и вашим близким ! С наступающим)
Во многих справочниках называют ВОЛОКНА. А почему бы не порассуждать о космосе, а на болоте я часто бываю, клюкву собираю и лягушкам про рессоры рассказываю., а то скучно однообразно с кочки на кочку прыгать. Удачи.
Рессорно- пружинная сталь хороша тем что в ней добавлен марганец кот придаёт стали износостойкость, упругости и всё! А про волокна и зёрна (кристаллическую структуру) уже написали...
Валерий , с новым годом！Крепкого здоровья вам, процветания и творческих успехов. Спасибо, что делитесь опытом. Много почерпнул из ваших видео. Процентов 50 резцов сделаны по вашим идеям и советам.
Действительно, "эксперимент" не полный, когда нет продольно откованного резца. С другой стороны литература однозначно говорит, что ковка меняет направление волокон и в данном случае не имеет значения вдоль или поперёк ковалась заготовка. Борис Петрович Захаров. Термист-универсал. 1954 г.
Про волокна в головке болта после штамповке мне тоже рассказывал выпускник политеха :)) Уровень образования все падает и падает.... Волокна есть в древесине, а в металле кристаллическая решетка.
Волокна есть и в металле, существует понятие как балл карбидной неоднородности, ну и булатная сталь это ни что иное как вдоль и поперек переплетенные волокна стали.
Здравствуйте Валерий. Я знаю по себе как это всё трудоёмко и долго - выводить стамески (это только на видео быстро). А с ковкой - это вообще на день-полтора работы. Но, всё-таки, если разговор начинался про волокна, то надо было две стамески делать. Одну вдоль волокон, а вторую поперёк. И провести сравнительный тест, на абрикосовых или дубовых сучках например. Тогда разница бы выявилась. Ну, или нет... Но я верю Вам на слово ))
Валерий, а в видео "расположение волокон стали в металлопрокате" Вы наоборот говорили, что надо вдоль волокон вырезать заготовку, а не поперек. В чем тут собака зарыта?
Валерий, да, в этом видео я это так и понял. А в предыдущем Вы говорили наоборот. Вот здесь ua-cam.com/video/qeyUtYOyA1A/v-deo.html в конце четвертой минуты Вы как раз рисуете волокна вдоль длины рамной пилы, и поэтому распускаете по длине, чтобы волокна были перпендикулярно РК, мол так прочнее. А в настоящем видео на времени 2:50 Вы говорите, что волокна на рамной пиле идут поперек длины и пускать их надо вдоль РК. Ну, то есть распускать то всё равно по длине, только в первом случае обоснование, что волокна должны быть поперек РК, а во втором, что вдоль. Надо как-то прояснить этот вопрос.
Валерий,марка стали для пружин подвески автомобиля,у нас использовалось два вида, 60С 2А и 60С2Г .В основном 60С2Г. По термообработке, закалка двух этих марок стали,температура 870,на печи выставляли 920 пока донесешь на кочерге до масляной ванны остывает до 870,по отпуску,выдерживать в печи час потом остывает на воздухе. 60С2А температура отпуска 420 на воздух .60С2Г температура отпуска 470 на воздух. Твердость после закалки и отпуса,выдерживали от 48 до 61 HRC в зависимости от партии стали, можно до 66 догнать но очень хрупкая и не пластичная сталь получится. Один раз пружины, на вагоны заказ был, использовали 60С2Г. Отжиг,нагреваем и сразу же остужаем на воздухе.
Вот спасибо, ценная информация. Главное это пишет человек лично работающий с этими сталями. Вот так должна скапливаться не достающая информация. Удачи.
С наступающим Новым годом ! Счастья ,Здоровья ,Удачи во всех начинаниях! По поводу направления волокон в металле:"Оборудование грузоподъёмное общие технические требования ."
С наступающим вас , Лерыч!!! Огромное спасибо за это смачное видио... "из чего " будет следующий резец не знает никто , даже сам Лерыч... Сначала , пока фильм не начался , не мог понять , как это "ИЗ ПРУЖИНЫ ПОПЕРЁК" . И конечно же сразу смотрю продолжительность фильма.. и четверть часа с девятью секундами меня очень обрадовали!! спасибо ещё раз. С наступающими праздниками и успехов и удачи! очень нравятся ваши фильмы... и ещё , человеческий интерес , что это за пружина? Хороший резец получился..
Затачивать надо после термообработки .До закалки надо оставлять режущую кромку толщиной не менее 0,5мм. ,иначе при нагреве весь углерод (который дает твердость) улетучится с острой кромки и вся твёрдость будет смещена за режущую кромку где углерод ещё остался.Заточку производить с обильным охлаждением чтобы не спалить(отпустить) очень тонкую режущую кромку .Спасибо за видео.
Спасибо, но я делаю именно так. Довожу до рабочего состояния , а потом закаливаю. Снимаю окалину, ещё раз подвожу заточку, полирую. Вероятность пережога при заточке минимальная. Углерод на месте.
Не претендую на истину , но в метале нет волокон и направленности тоже нет. Вот как не прокатывай а в литом метале волокон не получатся. А пила на кромке получается исключительно при заточке.
На счет мастерства вопросов нет, снимаю шляпу. А вот по поводу волокон в стали... , мне приходится драть самокалы, и 60-ха эльбором обрабатывал ну волокон я там не видел и по шероховатости гладь с любой стороны. Придется тебе еще одно видео снять, чтобы хому неверующую убедить (меня и таких как я) вдоль и поперек, какой острее.
Да волокон Вы и не увидите не вооружённым глазом. Это же термин такой. При прокате или штамповке зёрна вытягиваются. Я и стараюсь РК делать параллельно прокату, если конечно известно , как прокатывали. Вот например делал резцы из коньков, из гаечного ключа, из свечного ключа и т.д. , вот там не понятно, как катали или штамповали или вообще порошковая сталь. Удачи.
было видео, помню, говорил, что с обычной пилы резцы разные получаются, в зависимости от того, как металл пилы разрежешь. и с завода письмо зачитывал, про направление волокн при прокатке металла ;-)
Делал. Тонковат металл, но если делать железку овальной или гнуть ребро жёсткости, то нормально для не больших резцов. Косячки отлично получаются. Закалка в масле. Удачи.
Здравствуйте. Под закалку так сводить РК ( в ноль) не стоит. При закалке происходит поверхностное обезуглероживание ( до 05мм , зависит от среды). Поэтому под закалку оставить РК нужно хотяб 1 мм., обезуглероженный слой при слесарке сточится. Старые пружины имеют усталость и микро трещины. Отпуск улучшают структуру, снижают внутренние напряжения, несколько снижается твердость, но повышается прочность. Я отпуск делаю в газовой духовке два часа при темр. 200 гр. Спасибо Вам за ваш канал. Лайк.
Я в терминологии не очень, но я так понимаю имеется ввиду не волокна, а слоистость материала, после проката/ковки, так наверно более будет людям понятно.. хз..)) по крайней мере, на сломе пружин, сколько видел, всегда слоями отходит, короче, сказал своими словами)))))
Лерыч, объяснение в тех ссылках, что Вы давали когда в первые подняли этот вопрос. Если я только что то не перепутал, тоже с Вашей подачи интересовался этим, возможно что то сам находил. Дело в том что, как только начали ковать, Вы стали влиять на направления этих волокон. При ручной ковке волокна переплетаются и не имеют строгой направленности. Это не мои домыслы, а что я конкретно прочитал в литературе. Забейте в Гугл " Влияние обработки давлением на структуру и свойства исходного металла". Много что есть почитать по этому вопросу.
Спасибо. Я много читал по этому вопросу. Если заметили, я старался не трогать сторону с предполагаемой РК. Только нагрев мог как то повлиять на структуру. Удачи.
Не нужно пользоваться газом при ковке.Только каменный уголь! Газ выжигает углерод из металла! И после этого,какой резец? Вроде бы всё хорошо,но...А так,Лерыч,ты мастер знаменитый,спору нет!
Если ковка проходит выше температуры аустенитного превращения, то о каком направлении кристаллической решетки идет речь? У пружинно-рессорных сталей существует аустенитно-мартенситное превращение при приложении нагрузки к образцу и обратное при снятии нагрузки. Пружинно-рессорных стали склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы - междендритный материал - обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования. Так и не понял разницы как лучше её ковать...
Доброго времени суток. Огромное спасибо за поучительное видео. Прекрасное объяснение наглядное и понятное наверное для всех. Единственный минус в звуке. Голос тихо, работа громко. Когда ночью со спящим малышом под боком, очень напрягает смотреть с мышкой в руке :-(
толи я дурак но какие волокна в метале? Это однородная масса одинаковой плотности и по ширине и длине А если кусок 200x200 где что????.Не путайте с деревом это разные материалы .
Теперь этот резечек работает у меня ( почётно!) Спасибо большое дружище
Успехов в творчестве.
Очень понравилось, с чувством, с толком, с расстановкой!
Волокна в метеле - это шедеврально!
С Новым Годом!Валерий крепчайшего Вам здоровья дорогой Вы наш человечище!Спасибо за Ваш огромаднейший труд,удачи и творческих успехов!
Этот мастер знает толк
И в резьбе, и в ковке
Откует себе резец
С любой заготовки.
Взял тяжёлый молоток
И кусок пружины.
Поучитесь мастерству
Господа - мужчины!
У Валерия в руках
Спорится всё ловко.
Вроде просто и легко,
Но нужна сноровка!
Новый год пусть принесёт
Творческих стремлений!
Ну, а этот мой стишок
С массой поздравлений!
Ну Анатолий , у меня просто нет слов , порадовали. Спасибо огромное и всего Вам хорошего в Новом году. И конечно всего хорошего Вашим близким.
Во всем нужна сноровка. Закалка тренировка. Умейте выжидать. Умейте нападать! При каждой неудаче. Давать умейте сдачи. Иначе вам удачи- не видать! :)
Агафья Превереда , спасибо, приятно прочитать, но настоящий поэт - Пушкин, а я "подбиратель рифм". Одним словом - рифмоплет.
Александр Попов, хорошо сказано!
Анатолий Иванович
Как всегда: основательно, досконально, доходчиво! Класс! Восхищаюсь Вашей сноровкой и Вашими знаниями! А ещё - умением заинтересовать интересующихся и порадовать глаз простым обывателям!.. Здоровья, энергии, творческого рвения!.. Удачи! С Новым Годом!
Спасибо Татьяна. Вы даже про железки смотрите, наверное не очень интересно. Всего Вам хорошего в НГ.
Я редко когда про железки НЕ смотрю, когда уж совсем понимаю, что очень сложно. А здесь про стамеску и её заточку. Я себе купила в Инет-магазине хорошие стамески, но они не заточены. Только одну пока сравнительно до ума довела (наждачка разных номеров) - уж очень тягостное это дело оказалось. А Вы точите - как масло на хлеб намазываете, легко и виртуозно, и опять же приводите размер, где фасочку организовать... так что эта наука и мне интересна и поучительна... Спасибо Вам!..
Из нормальных и не заточенных стамесок я знаю только НАРЕКС. Это здорово, что Вы тоже этим интересуетесь.
Валерий! Я же не резчик, а - так, для кормушечек, ложечек и подставочек только руки доходят...
Похоже, НАРЕКС - не для меня... Заказывала одну полукруглую в Татьянке ру (украинских производителей). Она была заточена, что для меня - в плюс. Для меня хватает, берегу её. А вот незаточенные 3 заказала в СТАМЕСКИНО (авторские, сейчас уж не помню, чьи, из закалённой стали). Одну из них, выбиваясь из своих "мадамских" сил, заточила и делала кормушку для белок из пня ивы (у нас в парке нынче много ив срубили). Видео готовой скоро сделаю, а вот процесс: ua-cam.com/video/aydYDI4OpZY/v-deo.html
А Ваши видео смотрю практически все , т.к. Вы умело выстраиваете сюжет и даже при теме о железяках включаете образцы своих изделий. Вот это и цепляет... Продолжайте в том же духе, успехов Вам!!!
занимался когда-то резьбой по дереву.У нас лобзик был ручной не говоря про резцы. Тогда медицинская сталь ценилась .Из скальпелей хорошие косячки получались для геометрии
С Новым Годом Валера! Под занавес года порадовал роликом. В Новом году долго не перекуривай. Ждем дальнейших сюжетов! Стишок тебе классный написали.
Спасибо Вячеслав. Удачи.
Добрый день. Очень поучительно. Я новичок и учусь у Вас. Спасибо.
Успехов. Спасибо.
Всем привет, с праздничком, как имеющий чуток образование в физике твердого тела пролью немного света на плетень... 1) В металле волокон нет, но это придирки, но есть зерна. 2) Зерна при поковке и прокатке действительно вытягиваются вдоль направления деформации металла, и могут приобретать сильно вытянутую игольчатую форму. 3) Однако как только такую заготовку начинают ковать, весь этот прекрасный волокнистый узор превращается в ... тыкву. Ну не будет уже той изначально "волокнистой" зеренной структуры. Тем более если заготовку нагреть выше температуры 729 С, то есть выше температуры фазового перехода. А это необходимо, чтобы углерод начал растворяться в кристаллической решетке железа. Естественно, зерна при таком нагреве теряют свой игольчатый вид и становятся одинаковыми по размеру во всех направлениях. Конечно, если потом поковать заготовку ниже температуры фазового перехода, то мы можем сплющить зерна, но от первоначальной зеренной струкруты пружины - не останется даже "ауры" :) Тем более если сделать отжиг, чтобы убрать внутренние деформации, по хорошему, чтобы режущая кромка не выкрашивалась, то было бы вообще хорошо. Удачи!
Спасибо. Мне очень понравилось Ваше доброе пояснение физических процессов. Успехов в НГ.
вот я тоже смотрел ролик и думал где же меня второй раз на***т
первый раз - название ....
Как это нет волокон... он же когда из земли в верх ростёт, волокна так же с низу в верх идут.
Для кого то ржавая железяка, для мастера за-готовочка для инструмента. Уважуха
Спасибо. Успехов в творчестве.
Здравствуйте. Спасибо за Ваши труды. ПОЗДРАВЛЯЮ ВСЕХ С НАСТУПАЮЩИМ НОВЫМ ГОДОМ!
Спасибо. С НГ и удачи.
Спасибо за новый урок! С Наступающим Новым Годом! Пусть он будет творческим и плодотворным! Здоровья счастья удачи )
Спасибо. Всего хорошего в НГ.
Очередной шедевр ! Приятно посмотреть!
Привет. Спасибо 👍
Как всегда нет слов просто , вы всегда были , есть и будите образцом для подражания , вот она Советская закалка!!! Счастья , здоровья и благополучия вам и вашим близким ! С наступающим)
Спасибо дружище. Удачи тебе в развитии канала. Так держать.
Спасибо))
Здравствуйте, Валерий. С наступающими праздниками поздравляю от всей души. Здоровья, радости в душе и успехов в следующем году.
Спасибо. С НГ и всего хорошего.
Волокна вот это да. Что-то вроде желания рассуждать, например о космосе, в категориях понятий болота с лягушками.
Во многих справочниках называют ВОЛОКНА. А почему бы не порассуждать о космосе, а на болоте я часто бываю, клюкву собираю и лягушкам про рессоры рассказываю., а то скучно однообразно с кочки на кочку прыгать. Удачи.
Рессорно- пружинная сталь хороша тем что в ней добавлен марганец кот придаёт стали износостойкость, упругости и всё! А про волокна и зёрна (кристаллическую структуру) уже написали...
Валерий , с новым годом！Крепкого здоровья вам, процветания и творческих успехов. Спасибо, что делитесь опытом. Много почерпнул из ваших видео. Процентов 50 резцов сделаны по вашим идеям и советам.
Спасибо Андрей.
*Было-бы интересно посмотреть на 2 резца откованных по разному. Один вдоль, другой поперёк. Интересно вышло! С наступающим!*
Спасибо. А результат вдоль или поперёк сразу и не увидишь, это нужно поработать хотя бы до первой правки. Успехов в НГ.
Действительно, "эксперимент" не полный, когда нет продольно откованного резца. С другой стороны литература однозначно говорит, что ковка меняет направление волокон и в данном случае не имеет значения вдоль или поперёк ковалась заготовка. Борис Петрович Захаров. Термист-универсал. 1954 г.
GOOD_WOOD 9 того ТГ
Даа, с пружины будет вообще улёт. С пружины и керно пробой зубило мантировка, да всё с неё хорошее. Главно правильно закалить. Валер С наступающим.
Привет. И тебя с НГ и всего хорошего.
Спасибо за видео, уважаю таких мастеров
Спасибо. Успехов в НГ.
Огромное спасибо вам с наступающим Новым годом здоровья и новых поделок
Валерий с Наступающим, здоровья и счастья, реализации задуманного.
Спасибо. С НГ.
Очень полезная информация и как всегда отличное видео. Спасибо!
Удачи.
С Новым Годом ! И творческих успехов, все как всегда на высоте.
Спасибо и Вас с НГ.
Анатолий Иванович! Класс Всё про Лерыча! Всех с Новым годом! Всем творческих успехов!
при перековке и перезакалке от былой структуры остается часть - там все-равно кристалл меняет форму. вот пила куда более показательна в этом плане
Познавательно и полезно! Смотрю, на ус мотаю. +
Удачи в НГ. Спасибо.
Про волокна в головке болта после штамповке мне тоже рассказывал выпускник политеха :)) Уровень образования все падает и падает....
Волокна есть в древесине, а в металле кристаллическая решетка.
Анизотропия
Прочтите пожалуйста мой комментарий, я думаю этот выпускник имел ввиду то что я описал выше.
Волокна есть и в металле, существует понятие как балл карбидной неоднородности, ну и булатная сталь это ни что иное как вдоль и поперек переплетенные волокна стали.
да типо волокна там образуются при протяжке а решетка это другое .я то же его обо.... .
булатная сталь это слои РАЗНЫХ металов, а не волокна металов )))
С новым годом! Здоровья вам и вашим близким, новых творческих идей и успехов!!!
Здравствуйте Валерий. Я знаю по себе как это всё трудоёмко и долго - выводить стамески (это только на видео быстро). А с ковкой - это вообще на день-полтора работы. Но, всё-таки, если разговор начинался про волокна, то надо было две стамески делать. Одну вдоль волокон, а вторую поперёк. И провести сравнительный тест, на абрикосовых или дубовых сучках например. Тогда разница бы выявилась. Ну, или нет... Но я верю Вам на слово ))
Спасибо. А разницу Вы сразу не увидите, нужно поработать какое то время. С НГ и всего хорошего.
есть нюанс что при проковке структура от изначальной все равно сильно изменится и уже больше значения имеет сам процесс чем изначальный металл
Как всегда всё на высоте, это я никак не зделаю себе крючок, Валера, счастливого тебе скольжения в Новый Год, и там новых творческих успехов.
Спасибо Георгий. И Вам всего хорошего в НГ.
Валерий, а в видео "расположение волокон стали в металлопрокате" Вы наоборот говорили, что надо вдоль волокон вырезать заготовку, а не поперек. В чем тут собака зарыта?
Привет Андрей. Может мы не поняли друг друга. Так называемые "волокна" должны располагаться вдоль РК, не поперёк, что бы не было микропилы.
Валерий, да, в этом видео я это так и понял. А в предыдущем Вы говорили наоборот. Вот здесь ua-cam.com/video/qeyUtYOyA1A/v-deo.html в конце четвертой минуты Вы как раз рисуете волокна вдоль длины рамной пилы, и поэтому распускаете по длине, чтобы волокна были перпендикулярно РК, мол так прочнее. А в настоящем видео на времени 2:50 Вы говорите, что волокна на рамной пиле идут поперек длины и пускать их надо вдоль РК. Ну, то есть распускать то всё равно по длине, только в первом случае обоснование, что волокна должны быть поперек РК, а во втором, что вдоль. Надо как-то прояснить этот вопрос.
Ну станки все приспособленные по делу .гриндеры толковые .не когда бы не подумал чтоб поперечный виток так вытянуть можно.
Очень дельные советы. Спасибо Вам! С наступающим!
Спасибо.
Волокна в стале? Круто!
молодец с наступающем всех вас и вашу семью!
Спасибо большое. С НГ и удачи.
Благодарю, Лерыч! и с наступающим!
Спасибо. С НГ и успехов во всём.
Отличный резец получился. С наступающим!
Спасибо. И Вас с НГ.
Отлично!👍
Я так и не понял, в школу то сходил😊😊😊С наступающим, Валера! Здоровья!
Школы нынче платные, учителя анкетные. Нужно было раньше в школе хорошо учиться. С НГ и всего хорошего.
Спасибо за урок! С наступающим!
Спасибо и Вас с НГ и всего хорошего.
Металоаед и кузнец от бога,Валер с наступающис
С НГ и удачи.
Спасибо за урок! Успехов!
Удачи.
забавно, про волокна)))) умен человек)))))))
Валера с наступающим всех благ удачи здоровья ивсего наилучшего 🍾🐶☄⭐🎅👍
Удачи в НГ.
Валерий,марка стали для пружин подвески автомобиля,у нас использовалось два вида, 60С 2А и 60С2Г .В основном 60С2Г.
По термообработке, закалка двух этих марок стали,температура 870,на печи выставляли 920 пока донесешь на кочерге до масляной ванны остывает до 870,по отпуску,выдерживать в печи час потом остывает на воздухе. 60С2А температура отпуска 420 на воздух .60С2Г температура отпуска 470 на воздух.
Твердость после закалки и отпуса,выдерживали от 48 до 61 HRC в зависимости от партии стали, можно до 66 догнать но очень хрупкая и не пластичная сталь получится.
Один раз пружины, на вагоны заказ был, использовали 60С2Г. Отжиг,нагреваем и сразу же остужаем на воздухе.
Вот спасибо, ценная информация. Главное это пишет человек лично работающий с этими сталями. Вот так должна скапливаться не достающая информация. Удачи.
Рад был помочь)
Чёткое видео.
Всё по теме!
Всё было обьяснино.
С наступающим Новым годом ! Счастья ,Здоровья ,Удачи во всех начинаниях! По поводу направления волокон в металле:"Оборудование грузоподъёмное общие технические требования ."
С НГ и всего хорошего.
отличное видео! я по вашему видео уроку ! как с лопаты сделал летом ! до сих пор ими режу ! с тонкого металла проще делать ковать не надо
Спасибо. Успехов в творчестве в НГ.
классно ! спасибо Лерыч как всегда, позновательно! с Н.Г!
По поводу волокон, это правда. У меня тоже, на машине лопнула пружина, так там, хорошо видно, что эта чешуя идет вдоль прута.
Удачи.
С наступающим вас , Лерыч!!! Огромное спасибо за это смачное видио... "из чего " будет следующий резец не знает никто , даже сам Лерыч... Сначала , пока фильм не начался , не мог понять , как это "ИЗ ПРУЖИНЫ ПОПЕРЁК" . И конечно же сразу смотрю продолжительность фильма.. и четверть часа с девятью секундами меня очень обрадовали!! спасибо ещё раз. С наступающими праздниками и успехов и удачи! очень нравятся ваши фильмы... и ещё , человеческий интерес , что это за пружина? Хороший резец получился..
Спасибо.Пружина кажется от трактора. С НГ и всего хорошего.
Понятно... спасибо.
С новым 2018 годом ! Познавательно и полезно!
Спасибо и Вас с НГ.
пружина лопается в месте , где микротрещина или раковина какая нибудь. В металле нет волокон. и можно смело распускать пружину по старинке.
Этот мастер знает толк
Затачивать надо после термообработки .До закалки надо оставлять режущую кромку толщиной не менее 0,5мм. ,иначе при нагреве весь углерод (который дает твердость) улетучится с острой кромки и вся твёрдость будет смещена за режущую кромку где углерод ещё остался.Заточку производить с обильным охлаждением чтобы не спалить(отпустить) очень тонкую режущую кромку .Спасибо за видео.
Спасибо, но я делаю именно так. Довожу до рабочего состояния , а потом закаливаю. Снимаю окалину, ещё раз подвожу заточку, полирую. Вероятность пережога при заточке минимальная. Углерод на месте.
Спасибо за ответ .Вот ссылка может пригодится :www.kuznec.com/zakal.htm
спасибо за науку
В принципе, этот метод правильный, поскольку режущая кромка ножа, раскованного из пружины, располагается так же, как на вашем резце.
Согласен, только нужно не переусердствовать с ковкой на расширение лезвия клинка в районе спусков, хотя именно для ножа, это не столь важно.Удачи.
С наступающим Вас здоровья творческих успехов всех благ
Спасибо. И Вас с НГ.
Не претендую на истину , но в метале нет волокон и направленности тоже нет. Вот как не прокатывай а в литом метале волокон не получатся. А пила на кромке получается исключительно при заточке.
Как всегда на высоте!!!:-)
С Новым Годом Вас!:-)))
Удачи.
С наступающим вас Новым годом! Резец класс!!!
Спасибо. Успехов в НГ.
Все это конечно замечательно. Но я бы, для еще большего интереса, протравил железку, что бы посмотреть на рисунок.
Травление показывает разные металлы, типа дамасской стали. Тут металл однородный.
На счет мастерства вопросов нет, снимаю шляпу.
А вот по поводу волокон в стали... , мне приходится драть самокалы, и 60-ха эльбором обрабатывал ну волокон я там не видел и по шероховатости гладь с любой стороны.
Придется тебе еще одно видео снять, чтобы хому неверующую убедить (меня и таких как я) вдоль и поперек, какой острее.
Да волокон Вы и не увидите не вооружённым глазом. Это же термин такой. При прокате или штамповке зёрна вытягиваются. Я и стараюсь РК делать параллельно прокату, если конечно известно , как прокатывали. Вот например делал резцы из коньков, из гаечного ключа, из свечного ключа и т.д. , вот там не понятно, как катали или штамповали или вообще порошковая сталь. Удачи.
с Новым годом Здоровья и удачи в делах УВАЖАЮ
Все верно про волокна и в остальном толково!
Красавчик... с наступающим всег благ.
Волокна в металле?
Как всегда на высоте!
было видео, помню, говорил, что с обычной пилы резцы разные получаются, в зависимости от того, как металл пилы разрежешь. и с завода письмо зачитывал, про направление волокн при прокатке металла ;-)
Спасибо! С наступающим!
Похожа на пружину от жд. вагона скорее всего сталь 60с2а. Я с таких топорики делаю, аналог 65г.
Пружина кажется от трактора, но могу ошибаться. Удачи в НГ.
Доступно и понятно.
Спасибо.. Удачи.
приходилось делать резец из полотна ленточной пилорамы?
Делал. Тонковат металл, но если делать железку овальной или гнуть ребро жёсткости, то нормально для не больших резцов. Косячки отлично получаются. Закалка в масле. Удачи.
Ох я поржал с волокон в стале, это писец товарищи. А как же самурайские мечи куются? Там что, по вашему, волокна в узел завязываются, чтоле?
С НАСТУПАЮЩИМ НОВЫМ ГОДОМ!!!
И Вам удачи в НГ.
Красота💪👍
Удачи.
Здравствуйте.
Под закалку так сводить РК ( в ноль) не стоит. При закалке происходит поверхностное обезуглероживание ( до 05мм , зависит от среды). Поэтому под закалку оставить РК нужно хотяб 1 мм., обезуглероженный слой при слесарке сточится. Старые пружины имеют усталость и микро трещины. Отпуск улучшают структуру, снижают внутренние напряжения, несколько снижается твердость, но повышается прочность. Я отпуск делаю в газовой духовке два часа при темр. 200 гр. Спасибо Вам за ваш канал. Лайк.
Спасибо. С НГ и всего хорошего.
а при ковке волокна не меняют направление?
Попробуйте сделать резец из поршневого пальца (тот что в моторе ) с Новым годом 🍾🎊🎈🎆 успехов во всём !
Спасибо. Удачи.
Спасибо, здорово!
Удачи.
после прововки волокна не меняют направление?
Лерыч с наступающим!! Здоровья и творческого времени!! За планшет зачёт. Хорошо зарядку держит?)))
Спасибо. Удачи в НГ. Зарядку держит.
Я в терминологии не очень, но я так понимаю имеется ввиду не волокна, а слоистость материала, после проката/ковки, так наверно более будет людям понятно.. хз..)) по крайней мере, на сломе пружин, сколько видел, всегда слоями отходит, короче, сказал своими словами)))))
Я сам не придумывал, в литературе пишут именно про волокна. Удачи.
Здравствуйте,мне нравятся ваши видео уроки,а вы не пробовали резец из пилы двухручки ещё советских времён,что там за метал.
Спасибо. А из ДРУЖБЫ-2 хорошие резцы получаются, правда тонковат металл, но для не больших отлично. Сталь там 9ХФ или близко к этому. Удачи.
поучительное видео лайк
Удачи.
если из шх то нужен отпуск , греть до синего цвета , иначе хрупкое
Согласен.
Лерыч, объяснение в тех ссылках, что Вы давали когда в первые подняли этот вопрос. Если я только что то не перепутал, тоже с Вашей подачи интересовался этим, возможно что то сам находил.
Дело в том что, как только начали ковать, Вы стали влиять на направления этих волокон. При ручной ковке волокна переплетаются и не имеют строгой направленности. Это не мои домыслы, а что я конкретно прочитал в литературе.
Забейте в Гугл " Влияние обработки давлением на структуру и свойства исходного металла".
Много что есть почитать по этому вопросу.
Спасибо. Я много читал по этому вопросу. Если заметили, я старался не трогать сторону с предполагаемой РК. Только нагрев мог как то повлиять на структуру. Удачи.
Как всегда, отличный резец! С Новым Годом! Вдохновения и здоровья!
Спасибо.
Не нужно пользоваться газом при ковке.Только каменный уголь! Газ выжигает углерод из металла! И после этого,какой резец? Вроде бы всё хорошо,но...А так,Лерыч,ты мастер знаменитый,спору нет!
Каменный уголь, это каменный век. С углеродом всё в порядке. Слушай меньше теоретиков, тут нужна голая практика. Удачи в сохранении углерода.
Тебе верить в этом деле можно.Ведь ты не одну сотню резцов сделал.Сам делаешь,сам точишь,сам пользуешься.Благодарю за совет! Всего доброго!
ну не знаю... всегда считал что в металлах кристалическая решетка
С Наступающим!
Если ковка проходит выше температуры аустенитного превращения, то о каком направлении кристаллической решетки идет речь? У пружинно-рессорных сталей существует аустенитно-мартенситное превращение при приложении нагрузки к образцу и обратное при снятии нагрузки. Пружинно-рессорных стали склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы - междендритный материал - обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования.
Так и не понял разницы как лучше её ковать...
Доброго времени суток. Огромное спасибо за поучительное видео. Прекрасное объяснение наглядное и понятное наверное для всех. Единственный минус в звуке. Голос тихо, работа громко. Когда ночью со спящим малышом под боком, очень напрягает смотреть с мышкой в руке :-(
Понял, учту. Просто монтировал на другом компьютере , так получилось.
Будь здаров !!!
С наступающим!!!
Взаимно. Успехов.
толи я дурак но какие волокна в метале? Это однородная масса одинаковой плотности и по ширине и длине А если кусок 200x200 где что????.Не путайте с деревом это разные материалы .