Какое же полезное видео! Браво! Уже года два в гараже пользуюсь сильно ушатанным ТВ4. Решил взяться за его восстановление и Ваши видосы - это отличное подспорье. Негоду тоже посмотрел, но у Вас как-то полезнее мне кажется. Смотрю, залипаю, проецирую на свой станок и понимаю, что точно также сделать не смогу, но приблизиться, надеюсь, получится. Да и ТВшка и не "оценит" такой точности, но уверен, что станет лучше, чем была, а может быть и лучше, чем новая была от рождения. 😏
Это магия какая то. Четыре часа утро а я завис. Уже пересмотрено сто раз ,а все равно смотрю. Спасибо тебе добрый человек. Спасибо Равилю, что подсказал. Кладезь мудрости и знаний. Начинаю делать ит-1м , то уже и не ищу нигде информацию.
Большое спасибо ! Пользуюсь похожим станком 1И611п с 1989года Привёз домой когда мне был 31 год теперь 63, на пенсии . Использовал только для себя ,иногда для друзей точу. Станок попал мне в очень хорошем состоянии станок 1978 года выпуска . Очень доволен им и тоже стараюсь держать его в порядке . Теперь увидел много полезного и систематизированной информации , буду обслуживать более осознанно . Была бы возможность , конечно пригласил бы вас .
Огромная благодарность за столь подробное об'яснение. Свежекупленный станок на трубах в'ехал на свое место. Впереди его приведение в феншуйное состояние. Поперечка в плачевном состоянии, так что предстоит набранную теорию воплотить на практике.
Подход к шабрению, при имеющихся инструментах у Вас, феноменальный! Всё сделано с умом, нет слов! Именно из-за отсутствия такой технической оснастки мне пришлось отказаться от покупки б/у ИЖака в свою домашнюю мастерскую, он был бы всё равно хоббийным, а позволить себе нервы трепать б/у станку я не мог позволить. А Вам большое спасибо за умный ролик!
"Ползушка, ползушка"... Хм... Хотя и не имею ничего против авторского арго (жаргонизмов), но у данного конкретных много узла есть устоявшиеся технические термины - салазки, каретки!?... Сама же практически края лекция замечательна: доходчива, тнформативна, п потому, почительна! (Чувствуется очень солидная механическая (физическая) теоретическая база). Браво! Так держать
@@user-bn2ce9eq8j Здравствуйте, поворачивать левую плоскость ласточкиного хвоста (на крестовой части суппорта, а не на поперечной ползушке) в нужную сторону относительно оси вращения шпинделя.
Снимаю шляпу!!!!! Все Ваши видио хотя и длинны, но не занудны и очень доходчивы. Вам надо преподавать где то,но у Вас много скромности, а зря (таких ЛЮДЕЙ должны знать в лицо). Я 42 года занимаюсь с железом (в разных направлениях обработки), видел очень много разных людей (случайных и преданных металлу) Вы ГУРУ хотя (как говорите: Вы самоучка). Очень хотелось бы увидеть не только Ваши ухоженные руки и бесподобные работы , но и лицо героя роликов. Нам бы по больше таких преданных делу людей и китайцы отойдут на второй план. С Уважением, Олег.
Спасибо за высокую оценку. "Ухоженые руки" :-)))) - да просто в перчатках работаю и ногти стригу :-) А лицо моё... Лицо моё не добавит стране энтузиастов. Может даже наоборот. Посмотрят и скажут: "ну нет, мы такими страшилами быть не хотим" :-)
Горб на поперечных плота может появиться если плот шабрить отдельно, а установив на него фартук, плот под его массой в районе призмы прогибается пузом вверх
Очень понравилось Ваше изложение материала. Как бы еще замер геометрии продольных направляющих станины увидеть в вашем варианте, тоже ведь толком нет нигде.
Рад что понравилось! По поводу замера геометрии станины - я, ведь, снимаю то, что мне и так нужно делать. Т.е. съемка вторична, а работа первична. Если появится необходимость измерять станину, то, конечно сниму.
Спасибо! Не досмотрел 😁Я уже смотрел этот ролик, когда у меня был иж 611.Но так руки и не дошли. Теперь 1К62 1958 г. в. ☝️И для его лет в очень хорошем состоянии. Но всё же поперечку надо править. И рад бы , но вот ни плиты,ни линейки нет.😢В наличии только желание. Но если не кривить душой, то наверное оно ещё маленькое. Вот вот дорастёт до ОСТРОГО, НЕПРЕОДОЛИМОГО! Тогда займусь поиском и приобретением базовых ингредиентов 😁 Р.S. а если серьёзно, то $ вопрос тоже играет не последнюю роль.. Всем любителям железных дел желаю Добра, здоровья и воплощения всех задумок!
nice job,also you are good about use a machines.if i can say to you somethings,is just about your scraping style:if you can scrap more short is very good,just this
Двухпризменный - очень классный. Он еще и круглый. Если его шпакленуть и покрасить - будет очень красиво! Поперечная каретка из стали? Вот это know how! Как бы она звенеть и вибрировать как колокол не стала. Чугун значительно лучше поглощает и гасит вибрации. Может стоит поискать чугунную каретку - их в продаже полно на ИЖей. Бывает даже не б.у. попадаются. Может и без наделок можно будет сделать.
@@hotchip2418 стара чугунна не канає. там після ремонтніків багато косяків. і сама каретка дуже подзьобана. не знайшов донора в адекватному стані - вирішив робити з 0. шпаклювати не буду, а от перефарбував і перебрав весь (ну майже). перешабрив також вже багато чого, але ще лишилося. на ютуб коли буде все зроблене змонтую відос і закину... зараз коротесенькі в інстаграм закидую потроху. по вібраціям сталь/чавун побачимо. є досить багато верстатів із стальними каретками (тос суі32-40, ему200-250 це з того що швидко згадав). побачимо
Здравствуйте. Как всегда чёткое изложение выбранной темы. Без воды и позёрства. У меня ИЖ611П теперь проверю по Вашей методике люфты. Спасибо за урок. Скажите, не разбирали Вы фартук ИЖАКА? Мне нужно проверить маслонасос. Можно есть у Вас такое кино. Александр.
Спасибо вам за видео. Я информация что вы выложили уже три дня по интернету рыскаю и найти не могу. Придется поперечку после одного блогера професиАнала переделывать. Очень надеюсь на вас и ДК-6.
@@hotchip2418 Вы даже не представляете насколько полезное .Жаль многие кому очень надо не найдут по поисковику . Я чисто случайно зашел и завис. P.S. Дался вам всем этот Пекелис как на меня так Стерин намного лучше хотя бы тем что у него рисунки читаемые. Кстати перечитывая Стерина до меня только сейчас дошло как по угольнику перпендикулярность поперечки выставить.
А может ваш "поперечный суппорт" называется, (поперечная) каретка или плита? Может суппорт - это совсем другое? Может стоит смотреть в суть вещей, а не поверхностно пробегаться по терминам? :-)
Интересно, как Вы делали декоративное шабрение. И ещё вопрос, Вы добивались перпендикулярности салазок оси шпинделя, а где гарантия что ось шпинделя параллельна направляющим?
Спасибо, очень полезно и информативно, подскажите можно где-то увидеть чертежи или более подробно ознакомится (фото) с устройством Ваших приспособлений для уровня и измерения ширины ластохвостов, что за ролики используются, как крепятся, я так понял на подставке под уровень опоры можно переставить по месту измерения ? интересно узнать подробнее.
Я постараюсь снять ролик про эти приспособления и наглядно покажу что там к чему. Чертежей никогда и не было. Вот тут есть фото одного приспособления www.chipmaker.ru/topic/202026/?do=findComment&comment=3849119 а чуть ниже в той же теме фото измерительного мостика.
Спасибо, эта было бы познавательно, а еще было бы здорово если бы Вы подробней показали как делаете "пиструху", очень симпатично получается, как раз шабрю свой первый станок, хотелось бы повторить )
@@TrueSharp Правильнее будет "пеструха" от слова пёстрый. Это просто недоделанная классическая шабровка типа шахматной доски, когда штрихи размером примерно 5х5 мм идут с пропусками в 5х5мм. А потом под 90 градусов пропуски заполняются другими штрихами. Но, поскольку я ленивый, то не слежу за точностью длины штриха и наношу эти штрихи не в точном взаимном порядке. Использовать нужно пластину с очень большим радиусом закругления в плане и шабрить на себя.
Доброго времени суток! Глядя на видео с вашего канала решился как на покупку, так и на ремонт токарного станка 😅. И вот станок почти полностью разобран, станина готова к свиданию со станком шлифовальным. И вдруг возник вопрос: на станине, на направляющих каретки суппорта, и на направляющей задней бабки есть глубокие забоины, следы от ударов и болгарки. К счастью не много, но мне режет глаз. Скажите пожалуйста, можно ли перед шлифовкой заварить эти забоины специальной присадкой (панч-11)? С самой сваркой проблем не возникнет, я сварщик аргонодуговой сварки. Сварочный аппарат импульсный и возможно сделать все не нагревая саму станину. Но хочется услышать мнение более опытного человека в этом вопросе. Нет ли каких-то подводных камней, в ремонте станин сваркой перед шлифовкой. Спасибо!
А подскажите, пожалуйста, вы не не в курсе как на этом станке пользоваться ограничителями поперечной и продольной подачи? В инструкции к станку написано, что можно использовать автоматическое выключение подачи. Но мне не понятно куда и как ставятся ограничители. Видел видео, где на ИЖ 250 ставят револьверные ограничители, но на 95ТС с левой стороны фартука ничего не выступает.
Как жаль, что не показали сборку винта на подшипники и шестерни автоподачи. У меня трудности со сборкой. Купил ревизионный иж 95 россыпью. Не встает всё на места. А на заводских мануалах все очень нечетко нарисованно. И нет фотографий исчерпывающих в интернете. В частности та бобышка(около 30мм диаметр на ней еще высверловка под чопик), что под передней накладкой на двух винтах после которой лимб одевается. Не заходит заподлицо, а торчит. и молотком ее заколачивать стремно.
Замечательное видео. Всё очень подробно и доходчиво. Спасибо! Есть пара вопросов. Сколько времени ушло на ремонт поперечки? Винт поперечной подачи, я так полагаю, не контролировали на параллельность ластохвосту? Просто смотрел видео у Ткача - он ластохвост вышабривает в параллель оси винта, а перепендикулярность подачи к оси шпинделя выводит уже за счёт подгонки нижних направляющих крестового суппорта.
Ремонт занял часов восемь. Ласточкин хвост на параллельность винту не контролировал. Вышабривать направляющие параллельно винту - хорошая идея. Но не всегда ее можно воплотить в жизнь разумными усилиями. При этом на моем станке даже при полностью вдвинутой на токаря каретке усилие поворота на винте такое же как и в середине и в конце хода каретки. А значит винту там достаточно комфортно. Конечно, если речь идет о больших смещениях (большой выработке) каретки относительно сопрягаемой детали и кривом станке (смотрите видео про ремонт немецкого заточного), то без обработки направляющих в параллель винту уже никак. А в ИЖевской поперечке а) винт консольный, не имеет задней опоры б) отверстие под винт в передней опоре неизвестно как было сделано на заводе (СССР, а не Швейцария) в) это отверстие имеет выработку - даже установить положение оси такого винта в пространстве не получится т.к. эта ось гуляет. В пределах этих гуляний можно делать ласточкин хвост не параллельным винту. По моему так :-)
@@hotchip2418 Быстро Вы, однако, сделали. Я плоскость резцедержки часов 5 шабрил. Сейчас тоже занимаюсь восстановлением геометрии поперечной подачи. Станок у меня ушатанный капитально, ТВ-320. Старый винт поперечки гнутый был, клин тоже гнутый, гайка под замену. Благо новый винт удалось купить. Потихоньку шабрю плоскости пока. Все думаю, как новую гайку точно сделать - есть мысль из старого винта сделать кондуктор под сверло, засунуть его в свои посадочные места и сверлить по месту отверстие под резьбу в заготовке новой гайки закреплённой на салазках поперечной подачи, с помощью дрели, после восстановления геометрии. А кстати, насчёт того что винт закреплён консольно, в принципе несколько соток непараллельности погоды, думаю, не сыграют. Пожалуй, тоже выведу перпендикуляр к оси шпинделя за счёт подгонки ласточкиного хвоста.
Ткача фильтровать надо. Я у него ремонт поперечки заказывал сказать что я о....л от качества ремонта ничего не сказать. Как пример непараллельность наружного ластохвоста 0.35 мм.
@@SVBars Та вы шо? Если бы вы видели это вы бы не спрашивал и. Видимо он и себе толком сделать не может. Он винт мне точил так там такая дробь я вам доложу. Я ему даже картошку шабрить не доверю. А вообще я читал нете люди на него жаловались так он отказался, мол это не я лично, а мои помощники постарались , а я за них не отвечаю. Насколько я могу судить они станкам губы красят, главное чтобы всё блестело красочка там шабровочка, навесы для ворот точить пойдет. А вообще если интересует подробности пишите расскажу он мне зедекс клеил буду обрывать и на ДК 6 все делать.
может кто писал уже, повторюсь тогда. не совсем верный замер перпендикулярности. когда индикатор на патроне и упирается в поперечку, затем патрон проворачивается и делается тоже самое с другой стороны поперечки, это норм. при условии что поверхности ластохвостов, поперечки плоские, без износа. далее вы продвигаете поперечку и индикатор показывает отклонение 2,5 сотки. это всего лишь разница толщины стенки поперечки в этом месте. но никак не показатель перпендикулярности. вот когда индикатор на поперечке и бегает по линейке в патроне, тогда другое дело. и вообще в целом это и должно являться проверкой. чтобы небыло влияния криволинейности торца поперечки.
Евгений, здравствуйте! Вы все верно пишете - использовать передний торец поперечки для таких замеров нельзя. Почему Вы подумали, что я отмерялся от торца? На какой минуте видео это безобразие? Может ракурс какой-то корявый. Я показывал способ измерения по линейке, которая лежит на поперечке и, которая выставлена в параллель с траекторией перемещения поперечки. Плохо, что я не смог это донести до зрителя.
@@hotchip2418 прошу прощения)) в упор не заметил слона)) пока не прочёл ваш ответ. слышал о линейке в видео, но то ли усталость, толи невнимательность или сразу всё вместе сделали своё дело, и в итоге я её не заметил при первом просмотре) ещё раз извиняюсь.
43:15 (измерение перпендикулярности поперечной подачи и оси шпинделя) так вроде как раз наоборот - показания говорят, что поперечка развернута в "полезную" сторону...
Спасибо, что заметили! Наверное слышно по моему голосу, что мозгу уже не хватало глюкозы :-) Да, конечно, каретка при перемещении сместилась на 2.5 сотки в сторону патрона - т.е. это "полезное" поднутрение.
@@hotchip2418 Спасибо! Хотя звучит довольно странно, всмысле обобщения для всех фланцев. Например, изготовление фланцев и планшайб для токарных патронов принято делать в 0. Причем еще и на пилте проверяют на пятна краски.
@@vladimir.tsymbal К сожалению, точно в 0 сделать что-либо невозможно. В "0" - это математическая абстракция, недостижимая в реальном физическом мире. Поэтому приходиться выбирать в какую сторону направлять каретку, конечно, не выходя при этом за нормы точности данного станка. Интересно, как проверить переходной фланец патрона на плите? Нет, я не против такой проверки! Но для этого потребуется спец. плита с дыркой равной диаметру центрирующего пояска. Вот это - действительно странный инструмент будет :-)
@@hotchip2418 Естественно, я вимел ввиду в условный 0, т.е. без того чтобы специально заваливать размер. Т.е. непонятно зачем каретку направлять, если можно постараться обойтись измерениями на размере максимального диаметра заготовки, той же линейкой, зажатой в патроне, и добиться 0-х показаний индикатора. Про проверку на плите на краску, я имел ввиду планшабу - она уж точно вогнутая не нужна.
@@vladimir.tsymbal Планшайба вогнутая не нужна??? Ну тогда не знаю. Выпуклая-то точно не нужна! Согласны? Вопрос лишь в нашем разном понимании, что такое в "0". Я выбираю планшайбу в "нолях вогнутую"!
Китайский быстросменный резцедержатель клинового типа размера 250. Продается на алиэкспресс, ебай и т.д. Для установки выточил под него новое основание вместо родного ИЖевского - эдакий стальной блин, который крепиться к малой продольной. А на этот блин длинным болтом крепится резцедержатель.
Мужик тебе надо слесарем-ремонтником идти работать, на капиталки.... Но для начала освоить азы. Как правильно это делать и от каких плоскостей отталкиваться , что бы все было ровно. И не называйте сотки микронами.
И сразу вопрос Мастеру: сделали станину, суппорт просел, зацепление с рейкой прослабилось, люфт продольной вырос. Как это исправляется? Не плохо было бы осветить тему!
Здравствуйте! Это мне вопрос? Я не мастер, я так... 1. Сделать накладки на продольные направляющие каретки суппорта или 2. поднять фартук относительно каретки суппорта (зависит от станка - есть сложности) или 3. перенести рейку, коробку подач и заднюю опору валов.
не ну интересно а если на линейку прикладывать тонкую водостойкую наждачную бумагу и притачивавть одну сторону потом бумагу переварачмвать к другой стороне и как бы притарать обе стороны переворачивая наждачную бумагу как бы притирая фотографирония обеех сторон и глянец был бы однородным
Завидую я людям с запада, понакупят ижей да фрезеров заморских и капиталят где не попадя, а у меня выбор с чего начать невелик или 1к62 или 6р82ш.... и из инструментов кувалда и напильник ((( И вопрос без лирики, а можно делать клин из бронзы вместо чугуна? В моих краях чугуний найти нереально, а бронзу еще можно.
Дядьки, объясните - около отметки 40 минут Денис ставит линейку на ползушку перпендикулярно оси вращения шпинделя, подаёт ползушку от себя и наблюдает, что линейка "надавила на шток индикатора" - т.е. она приблизилась к ПБ. Разве это не означает, что ползушка "привезла" на себе линейку влево? Т.е. что она уже стоит с поднутрением? Спасибо.
я когда смотрел на метод выравнивания ластохвоста, по индикатору прикрепленному в патроне. С начала не понял, серьезно это или просто запутались. Изначально выставляется передняя бабка, чтоб она была вдоль продольных направляющих в допуске, ну или ближе к нулю. Затем уже ставится эта приспособа и обкатывается по ней и вышабривается ластохвост. А что мне не понравилось в этом методе "для бедных" так это то, что индикатор по факту стоит на одном месте относительно ластохвоста фартука. В то время как основной метод предполагает перемещение индикатора относительно фартука(в поперечном перемещении) на тех же поперечных салазках станка Естественно лучше всего, все плоскости станины и салазок делать параллельными
"С начала не понял, серьезно это или просто запутались." - как знать, как знать... Может быть запутался я, может быть запутались Вы. Возьмите бумажку, прорисуйте оба метода так, чтобы все не параллельности и не перпендикулярности были нарочито большими. Возможно, Вы поменяете свое мнение... А, может быть, я не понял с чем Вы не согласны. Но, очевидно, надо делать новую серию, раз Вы уже перешли к ретроспективным просмотрам :-)
Плиты норм. Класс 00. Покупать лучше в INPO, там самые дешовые. 400х400 стоит около 8500к. 600х400 вроде около 15. Но они с физ лицами не работают. Если нет счета , то нужно искать через кого оплатить.
@@74megawolt мне кажется что сейчас у любого физлица достигшего 14 летнего возраста и получившего паспорт есть счёт в банке через который можно оплатить, или я чего-то не понимаю, просто тоже у них хочу приобрести плиту гранитную.
@@user-ww9uz5mn8l Счет должен быть ИП. Как минимум. С физлицами не работают. Могу свою продать 400х400, пользовался пару раз. По цене инпо. Только цены на сайте без ндс, так-что прибавь 20%. А я себе у них 600х400 возьму. На эту стол фрезера не влазит чуток. Маленькую брал, когда фрезера не было и шабрил на ней суппорт настольного токарного.
@@polurban Сложно сказать. Зависит от того какие это направляющие и что хочется получить на выходе. Например, чтобы пришабрить так, чтобы "не заедало" вообще никакого поверочного инструмента не нужно. А если нужно сделать в паспортную точность станка, то в моем видео все показано.
Представляете себе, я недавно купил станок 1а616 с военного кунга. А там поперечка вообще не шлифована после фрезы и все и такое бывало в СССР станок то новый в солидоле весь если есть желание могу фото скинуть кому интересно
опять та же ошибка как у всех...ластохвост поперечки должен быть паралелен винту...и плясать при ремонте надо от оси винта а поднутрение перепендикуляр по отношению к оси вращения патрона выводится шабрением призмы...вроде грамотный человек а такую грубую ошибку допустил
Спасибо за вашу точку зрения! Она обогатит это видео. Так же можете почитать комментарии под видео где это подробно обсуждалось, только там это обсуждалось без переходов на личности.
@@hotchip2418 ну извини если что не так написал...насчёт коментов насчет паралельности винту нашел только один и то какой то извёрнутый...но согласитесь сэр...любая направляющая должна быть паралельна своему винту и базой отсчёта всегда берётся ось винта и это аксиома ремонта...хотяу каждого своё мнение. А качество шабрение да и сам подход к ремонту и особено к измерительной части на высоте...с меня лайк и подписка...удачи в работе. P.s. если разрешите то чуть кровушки вашей я коментах попью🤣😂🤣😂👍
@@user-by9bl9ym6h Надо открыть комменты под вопросом от SVBars - я там объяснил почему не принимал во внимание винт. А в общем случае я с вами согласен - надо делать параллельно винту.
Какое же полезное видео! Браво!
Уже года два в гараже пользуюсь сильно ушатанным ТВ4. Решил взяться за его восстановление и Ваши видосы - это отличное подспорье. Негоду тоже посмотрел, но у Вас как-то полезнее мне кажется. Смотрю, залипаю, проецирую на свой станок и понимаю, что точно также сделать не смогу, но приблизиться, надеюсь, получится. Да и ТВшка и не "оценит" такой точности, но уверен, что станет лучше, чем была, а может быть и лучше, чем новая была от рождения. 😏
Это магия какая то. Четыре часа утро а я завис. Уже пересмотрено сто раз ,а все равно смотрю. Спасибо тебе добрый человек. Спасибо Равилю, что подсказал. Кладезь мудрости и знаний. Начинаю делать ит-1м , то уже и не ищу нигде информацию.
Большое спасибо ! Пользуюсь похожим станком 1И611п с 1989года Привёз домой когда мне был 31 год теперь 63, на пенсии . Использовал только для себя ,иногда для друзей точу. Станок попал мне в очень хорошем состоянии станок 1978 года выпуска . Очень доволен им и тоже стараюсь держать его в порядке . Теперь увидел много полезного и систематизированной информации , буду обслуживать более осознанно . Была бы возможность , конечно пригласил бы вас .
Как всегда доступно и понятно изложено.Спасибо за учебную базу и бесценный опыт,который Вы передаёте.С ув к Вашим трудам.
Огромная благодарность за столь подробное об'яснение. Свежекупленный станок на трубах в'ехал на свое место. Впереди его приведение в феншуйное состояние. Поперечка в плачевном состоянии, так что предстоит набранную теорию воплотить на практике.
С удовольствием посмотрел ) Спасибо Коллега .
Приятно смотреть , Не одного лишнего слова ) Спасибо .
Подход к шабрению, при имеющихся инструментах у Вас, феноменальный! Всё сделано с умом, нет слов!
Именно из-за отсутствия такой технической оснастки мне пришлось отказаться от покупки б/у ИЖака в свою домашнюю мастерскую, он был бы всё равно хоббийным, а позволить себе нервы трепать б/у станку я не мог позволить. А Вам большое спасибо за умный ролик!
Какой в итоге станок купили?
Да не что то полезное , я бы сказал что абсолютно все секреты . Спасибо за такое информативное видео !
Ттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттт8тттттттттттттттттттттттттттттть8ттттттттттътттт8ттттттттттттттттьтттт8тттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттт8ттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттттт8ттттттттттт8тт8ттттттттт8т8ттт8ттттттттттттттт8тттттттттттт8тттттттт8тттттттттттт8ттт8тттттт8тттт8ттт8тт8т8ттттттьтт8т8тттттттт8тттттттттттттттттттттттттттттттттттттттт8ттт8тттт8тт8ттттттт8ттттттттт8тттттттттт8тттт8т8тттт8ттттттттттт8ттттт8ттт8т8тттттттттттт8ттт8ттт8ттттттт8тт8ттттттттттттттттттттттттттттт8ттттттттттттт8т8т8ттттт8т8тттттттттттттт8ттттттттттт8тт8ттт8ттт8тттттттт88тттт8ттт8тттттттттттттттттттттттттт8ттттттттттттттттттттт8тт8ттттттттттттттттттттттт8ттттттттттттттттттттттттт8ттттттттттттттттттттт8тьтттттттттттттттттттьт8т8ттттттт8ттттттттттттттттттттттьтттттттттттттттттттттт888ттттт88тттттттттт8тттттттттттттттт88ттттттт8тт8ттт8т8тттт88т8тттттт8тт8тттттт8ттттттт8ттттттттттттттттттт8тттттт8т8ттттттттттт8ттттттттттттттттт8ттттттттттт8тт8т8тттттттттттттттт8ттттттттттттттттттттттт8тттттьттт8ттттттттт8т8тттттттт8т8тттттт8ттттттт8ттттттттттттттт8ттт8ттт8ттттттттьтт8тттттттттт8т8т8тт8т8тттттттт8тт888ттттттттттттттттттттт8тт8тт8т8ттт8т8ттттт8тттттттт88ттттттттттттттт88ттттт8т8тт8тт8т8тт8тттттттттттттттттттттттттттттттттттттттт8т8ттттттттттттттттттттттттттттттттттттт8тт8тттттттттттттттттттттттттттттт8тт8ттт88т8тт8ттбх
Наверное самое полезное видео на просторе Ютуб
Спасибо очень просто и доступно рассказываете . Огромное вам спасибо.
И Вам спасибо, что смотрите и находите полезным. Ради этого и снимаю.
Спасибо за снятый процесс!
Как всегда все очень интересно. Спасибо
Спасибо. То, что я искал для своего станка ИЖ, подобная проблема.
Покажите как теперь точит станок, что изменилость в жесткости и точности?
Рад, что нашли это видео полезным :-)
При удобном случае покажу.
Спасибо за видео. Очень полезно. 👍
"Ползушка, ползушка"... Хм... Хотя и не имею ничего против авторского арго (жаргонизмов), но у данного конкретных много узла есть устоявшиеся технические термины - салазки, каретки!?...
Сама же практически края лекция замечательна: доходчива, тнформативна, п потому, почительна! (Чувствуется очень солидная механическая (физическая) теоретическая база). Браво! Так держать
Спасибо очень полезно.
Очень полезное видео, спасибо вам.
Да не за что! Спасибо, что смотрите!
@@hotchip2418 :)
@@hotchip2418Добрый день. Обнаружили мы не перпендикулярность движения относительно оси шпинделя.Как на 47.20 мин видео.Какие дальнейшие действия?
@@user-bn2ce9eq8j Здравствуйте, поворачивать левую плоскость ласточкиного хвоста (на крестовой части суппорта, а не на поперечной ползушке) в нужную сторону относительно оси вращения шпинделя.
Снимаю шляпу!!!!!
Все Ваши видио хотя и длинны, но не занудны и очень доходчивы. Вам надо преподавать где то,но у Вас много скромности, а зря (таких ЛЮДЕЙ должны знать в лицо). Я 42 года занимаюсь с железом (в разных направлениях обработки), видел очень много разных людей (случайных и преданных металлу) Вы ГУРУ хотя (как говорите: Вы самоучка). Очень хотелось бы увидеть не только Ваши ухоженные руки и бесподобные работы , но и лицо героя роликов. Нам бы по больше таких преданных делу людей и китайцы отойдут на второй план. С Уважением, Олег.
Спасибо за высокую оценку. "Ухоженые руки" :-)))) - да просто в перчатках работаю и ногти стригу :-)
А лицо моё... Лицо моё не добавит стране энтузиастов. Может даже наоборот. Посмотрят и скажут: "ну нет, мы такими страшилами быть не хотим" :-)
Спасибо! здорово!
Приобрёл 250 ИТВ. Теперь не просто буду залипать на асмр-шабрение, но и на практике постараюсь ваши видео применить :)
Поздравляю! Хорошая модель!
Горб на поперечных плота может появиться если плот шабрить отдельно, а установив на него фартук, плот под его массой в районе призмы прогибается пузом вверх
Очень понравилось Ваше изложение материала. Как бы еще замер геометрии продольных направляющих станины увидеть в вашем варианте, тоже ведь толком нет нигде.
Рад что понравилось! По поводу замера геометрии станины - я, ведь, снимаю то, что мне и так нужно делать. Т.е. съемка вторична, а работа первична. Если появится необходимость измерять станину, то, конечно сниму.
Спасибо! Не досмотрел 😁Я уже смотрел этот ролик, когда у меня был иж 611.Но так руки и не дошли.
Теперь 1К62 1958 г. в. ☝️И для его лет в очень хорошем состоянии. Но всё же поперечку надо править. И рад бы , но вот ни плиты,ни линейки нет.😢В наличии только желание. Но если не кривить душой, то наверное оно ещё маленькое. Вот вот дорастёт до ОСТРОГО, НЕПРЕОДОЛИМОГО! Тогда займусь поиском и приобретением базовых ингредиентов 😁
Р.S. а если серьёзно, то $ вопрос тоже играет не последнюю роль..
Всем любителям железных дел желаю Добра, здоровья и воплощения всех задумок!
Благодарю.
Спасибо!
nice job,also you are good about use a machines.if i can say to you somethings,is just about your scraping style:if you can scrap more short is very good,just this
круте відео. я зараз 1и611п роблю. двухпризменний, зедекс на продольній і поперечці буде. поперечка взагалі нова зі сталі. короче веселуха по повній.
Двухпризменный - очень классный. Он еще и круглый. Если его шпакленуть и покрасить - будет очень красиво!
Поперечная каретка из стали? Вот это know how! Как бы она звенеть и вибрировать как колокол не стала. Чугун значительно лучше поглощает и гасит вибрации. Может стоит поискать чугунную каретку - их в продаже полно на ИЖей. Бывает даже не б.у. попадаются. Может и без наделок можно будет сделать.
@@hotchip2418 стара чугунна не канає. там після ремонтніків багато косяків. і сама каретка дуже подзьобана. не знайшов донора в адекватному стані - вирішив робити з 0. шпаклювати не буду, а от перефарбував і перебрав весь (ну майже). перешабрив також вже багато чого, але ще лишилося. на ютуб коли буде все зроблене змонтую відос і закину... зараз коротесенькі в інстаграм закидую потроху. по вібраціям сталь/чавун побачимо. є досить багато верстатів із стальними каретками (тос суі32-40, ему200-250 це з того що швидко згадав). побачимо
Здравствуйте. Как всегда чёткое изложение выбранной темы. Без воды и позёрства. У меня ИЖ611П теперь проверю по Вашей методике люфты.
Спасибо за урок. Скажите, не разбирали Вы фартук ИЖАКА? Мне нужно проверить маслонасос. Можно есть у Вас такое кино. Александр.
Спасибо вам за видео. Я информация что вы выложили уже три дня по интернету рыскаю и найти не могу. Придется поперечку после одного блогера професиАнала переделывать. Очень надеюсь на вас и ДК-6.
Рад, что видео полезно. На меня надеется не надо :-) А надо на Пекелиса и на себя :-)
@@hotchip2418 Вы даже не представляете насколько полезное .Жаль многие кому очень надо не найдут по поисковику . Я чисто случайно зашел и завис.
P.S. Дался вам всем этот Пекелис как на меня так Стерин намного лучше хотя бы тем что у него рисунки читаемые. Кстати перечитывая Стерина до меня только сейчас дошло как по угольнику перпендикулярность поперечки выставить.
Ваша "ползушка" называется поперечный суппорт.
Видео конечно интересное, тем более что у меня есть аналогичный станок.
А может ваш "поперечный суппорт" называется, (поперечная) каретка или плита? Может суппорт - это совсем другое? Может стоит смотреть в суть вещей, а не поверхностно пробегаться по терминам? :-)
Ластохвосты я шабрю на синусной магнитной плите - очень удобно, поворачиваешь её как хочешь....
Хорошее решение!
У нас на производстве линейки хранили в подвешенном ,вертикальном состоянии чтобы меньше каробило.
Пойду ка я ИЖонок разбирать!
все таки и на малых токарных фартух гнет супорт, о чем говорит вот тот бугор когда вы прикладывали мостик. Он как раз расположен в точке перелома.
При измерении расхождения ласточкиного хвоста, вместо штанген циркуля, можно взять микрометр. А вместо роликов использовать КМДшки.
Интересно, как Вы делали декоративное шабрение. И ещё вопрос, Вы добивались перпендикулярности салазок оси шпинделя, а где гарантия что ось шпинделя параллельна направляющим?
Спасибо, очень полезно и информативно, подскажите можно где-то увидеть чертежи или более подробно ознакомится (фото) с устройством Ваших приспособлений для уровня и измерения ширины ластохвостов, что за ролики используются, как крепятся, я так понял на подставке под уровень опоры можно переставить по месту измерения ? интересно узнать подробнее.
Я постараюсь снять ролик про эти приспособления и наглядно покажу что там к чему. Чертежей никогда и не было. Вот тут есть фото одного приспособления www.chipmaker.ru/topic/202026/?do=findComment&comment=3849119 а чуть ниже в той же теме фото измерительного мостика.
Спасибо, эта было бы познавательно, а еще было бы здорово если бы Вы подробней показали как делаете "пиструху", очень симпатично получается, как раз шабрю свой первый станок, хотелось бы повторить )
@@TrueSharp Правильнее будет "пеструха" от слова пёстрый. Это просто недоделанная классическая шабровка типа шахматной доски, когда штрихи размером примерно 5х5 мм идут с пропусками в 5х5мм. А потом под 90 градусов пропуски заполняются другими штрихами. Но, поскольку я ленивый, то не слежу за точностью длины штриха и наношу эти штрихи не в точном взаимном порядке. Использовать нужно пластину с очень большим радиусом закругления в плане и шабрить на себя.
Hello sir please add some English subtitles lots of love from India👍👍
Эх,мою каретку,да в эти руки...
Подскажите, литература какая есть по шабрению и выравниванию поверхностей.
Доброго времени суток! Глядя на видео с вашего канала решился как на покупку, так и на ремонт токарного станка 😅. И вот станок почти полностью разобран, станина готова к свиданию со станком шлифовальным. И вдруг возник вопрос: на станине, на направляющих каретки суппорта, и на направляющей задней бабки есть глубокие забоины, следы от ударов и болгарки. К счастью не много, но мне режет глаз. Скажите пожалуйста, можно ли перед шлифовкой заварить эти забоины специальной присадкой (панч-11)? С самой сваркой проблем не возникнет, я сварщик аргонодуговой сварки. Сварочный аппарат импульсный и возможно сделать все не нагревая саму станину. Но хочется услышать мнение более опытного человека в этом вопросе. Нет ли каких-то подводных камней, в ремонте станин сваркой перед шлифовкой. Спасибо!
Добрый день. А вы случайно не возьмётесь если вам отправить поперечку от tum35d сможете её привести в порядок?
А подскажите, пожалуйста, вы не не в курсе как на этом станке пользоваться ограничителями поперечной и продольной подачи? В инструкции к станку написано, что можно использовать автоматическое выключение подачи. Но мне не понятно куда и как ставятся ограничители.
Видел видео, где на ИЖ 250 ставят револьверные ограничители, но на 95ТС с левой стороны фартука ничего не выступает.
Как жаль, что не показали сборку винта на подшипники и шестерни автоподачи. У меня трудности со сборкой. Купил ревизионный иж 95 россыпью. Не встает всё на места. А на заводских мануалах все очень нечетко нарисованно. И нет фотографий исчерпывающих в интернете. В частности та бобышка(около 30мм диаметр на ней еще высверловка под чопик), что под передней накладкой на двух винтах после которой лимб одевается. Не заходит заподлицо, а торчит. и молотком ее заколачивать стремно.
Замечательное видео. Всё очень подробно и доходчиво. Спасибо!
Есть пара вопросов.
Сколько времени ушло на ремонт поперечки?
Винт поперечной подачи, я так полагаю, не контролировали на параллельность ластохвосту? Просто смотрел видео у Ткача - он ластохвост вышабривает в параллель оси винта, а перепендикулярность подачи к оси шпинделя выводит уже за счёт подгонки нижних направляющих крестового суппорта.
Ремонт занял часов восемь. Ласточкин хвост на параллельность винту не контролировал. Вышабривать направляющие параллельно винту - хорошая идея. Но не всегда ее можно воплотить в жизнь разумными усилиями. При этом на моем станке даже при полностью вдвинутой на токаря каретке усилие поворота на винте такое же как и в середине и в конце хода каретки. А значит винту там достаточно комфортно.
Конечно, если речь идет о больших смещениях (большой выработке) каретки относительно сопрягаемой детали и кривом станке (смотрите видео про ремонт немецкого заточного), то без обработки направляющих в параллель винту уже никак.
А в ИЖевской поперечке а) винт консольный, не имеет задней опоры б) отверстие под винт в передней опоре неизвестно как было сделано на заводе (СССР, а не Швейцария) в) это отверстие имеет выработку - даже установить положение оси такого винта в пространстве не получится т.к. эта ось гуляет. В пределах этих гуляний можно делать ласточкин хвост не параллельным винту. По моему так :-)
@@hotchip2418 Быстро Вы, однако, сделали. Я плоскость резцедержки часов 5 шабрил.
Сейчас тоже занимаюсь восстановлением геометрии поперечной подачи. Станок у меня ушатанный капитально, ТВ-320. Старый винт поперечки гнутый был, клин тоже гнутый, гайка под замену. Благо новый винт удалось купить. Потихоньку шабрю плоскости пока. Все думаю, как новую гайку точно сделать - есть мысль из старого винта сделать кондуктор под сверло, засунуть его в свои посадочные места и сверлить по месту отверстие под резьбу в заготовке новой гайки закреплённой на салазках поперечной подачи, с помощью дрели, после восстановления геометрии.
А кстати, насчёт того что винт закреплён консольно, в принципе несколько соток непараллельности погоды, думаю, не сыграют. Пожалуй, тоже выведу перпендикуляр к оси шпинделя за счёт подгонки ласточкиного хвоста.
Ткача фильтровать надо. Я у него ремонт поперечки заказывал сказать что я о....л от качества ремонта ничего не сказать. Как пример непараллельность наружного ластохвоста 0.35 мм.
@@barbudossan1268 в итоге он переделывал?
@@SVBars Та вы шо? Если бы вы видели это вы бы не спрашивал и. Видимо он и себе толком сделать не может. Он винт мне точил так там такая дробь я вам доложу. Я ему даже картошку шабрить не доверю. А вообще я читал нете люди на него жаловались так он отказался, мол это не я лично, а мои помощники постарались , а я за них не отвечаю. Насколько я могу судить они станкам губы красят, главное чтобы всё блестело красочка там шабровочка, навесы для ворот точить пойдет. А вообще если интересует подробности пишите расскажу он мне зедекс клеил буду обрывать и на ДК 6 все делать.
может кто писал уже, повторюсь тогда. не совсем верный замер перпендикулярности. когда индикатор на патроне и упирается в поперечку, затем патрон проворачивается и делается тоже самое с другой стороны поперечки, это норм. при условии что поверхности ластохвостов, поперечки плоские, без износа. далее вы продвигаете поперечку и индикатор показывает отклонение 2,5 сотки. это всего лишь разница толщины стенки поперечки в этом месте. но никак не показатель перпендикулярности. вот когда индикатор на поперечке и бегает по линейке в патроне, тогда другое дело. и вообще в целом это и должно являться проверкой. чтобы небыло влияния криволинейности торца поперечки.
Евгений, здравствуйте! Вы все верно пишете - использовать передний торец поперечки для таких замеров нельзя. Почему Вы подумали, что я отмерялся от торца? На какой минуте видео это безобразие? Может ракурс какой-то корявый. Я показывал способ измерения по линейке, которая лежит на поперечке и, которая выставлена в параллель с траекторией перемещения поперечки. Плохо, что я не смог это донести до зрителя.
@@hotchip2418 прошу прощения)) в упор не заметил слона)) пока не прочёл ваш ответ. слышал о линейке в видео, но то ли усталость, толи невнимательность или сразу всё вместе сделали своё дело, и в итоге я её не заметил при первом просмотре) ещё раз извиняюсь.
@@user-fe8tw1nj9n нет проблем, извинятся не за что! Очень рад, что на канал заходят думающие люди!
Здравствуйте! А вы возьмете шабашку на такую работу?
43:15 (измерение перпендикулярности поперечной подачи и оси шпинделя) так вроде как раз наоборот - показания говорят, что поперечка развернута в "полезную" сторону...
Спасибо, что заметили! Наверное слышно по моему голосу, что мозгу уже не хватало глюкозы :-) Да, конечно, каретка при перемещении сместилась на 2.5 сотки в сторону патрона - т.е. это "полезное" поднутрение.
Полезное, но очень большое - это из-за неточного выставления линейки.
здравствуйте.подскажите пожалуйста чем приклеили шлифованный ролик к лапке.(металл к металлу ) и на сколько это прочно ( в разумных пределах.)
Здравствуйте, анаэробным фиксатором резьбы типа локтайта. Как приклеил - ничего с тех пор не отваливалось. Специально отрывать не пробовал :-)
21:24 😁
Отличное видео! Скажите, а зачем слегка поворачивать поперечку, чтобы было небольшое поднутрение торца обрабатываемой детали? Почем не сделать "в 0"?
Поднутрение нужно, чтобы торцы деталей получались немного вогнутыми. Это нужно, чтобы детали типа фланцев хорошо сопрягались по периферии.
@@hotchip2418 Спасибо! Хотя звучит довольно странно, всмысле обобщения для всех фланцев. Например, изготовление фланцев и планшайб для токарных патронов принято делать в 0. Причем еще и на пилте проверяют на пятна краски.
@@vladimir.tsymbal К сожалению, точно в 0 сделать что-либо невозможно. В "0" - это математическая абстракция, недостижимая в реальном физическом мире. Поэтому приходиться выбирать в какую сторону направлять каретку, конечно, не выходя при этом за нормы точности данного станка.
Интересно, как проверить переходной фланец патрона на плите? Нет, я не против такой проверки! Но для этого потребуется спец. плита с дыркой равной диаметру центрирующего пояска. Вот это - действительно странный инструмент будет :-)
@@hotchip2418 Естественно, я вимел ввиду в условный 0, т.е. без того чтобы специально заваливать размер. Т.е. непонятно зачем каретку направлять, если можно постараться обойтись измерениями на размере максимального диаметра заготовки, той же линейкой, зажатой в патроне, и добиться 0-х показаний индикатора.
Про проверку на плите на краску, я имел ввиду планшабу - она уж точно вогнутая не нужна.
@@vladimir.tsymbal Планшайба вогнутая не нужна??? Ну тогда не знаю. Выпуклая-то точно не нужна! Согласны? Вопрос лишь в нашем разном понимании, что такое в "0". Я выбираю планшайбу в "нолях вогнутую"!
А где можно трэк скачать который на 21:30?))
Что за модель резцедержки? Буду благодарен если скажете где взять, и нюансы установки вкратце естественно)
Китайский быстросменный резцедержатель клинового типа размера 250. Продается на алиэкспресс, ебай и т.д. Для установки выточил под него новое основание вместо родного ИЖевского - эдакий стальной блин, который крепиться к малой продольной. А на этот блин длинным болтом крепится резцедержатель.
Спасибо. Буду смотреть искать и думать.
Добрый день интересует вопрос что использовали для изготовления линейки ут имею в виду заготовку
Обрезок от основного (вертикального) стола станка СФ676
Мужик тебе надо слесарем-ремонтником идти работать, на капиталки.... Но для начала освоить азы. Как правильно это делать и от каких плоскостей отталкиваться , что бы все было ровно.
И не называйте сотки микронами.
И сразу вопрос Мастеру: сделали станину, суппорт просел, зацепление с рейкой прослабилось, люфт продольной вырос. Как это исправляется?
Не плохо было бы осветить тему!
Здравствуйте! Это мне вопрос? Я не мастер, я так...
1. Сделать накладки на продольные направляющие каретки суппорта
или
2. поднять фартук относительно каретки суппорта (зависит от станка - есть сложности)
или
3. перенести рейку, коробку подач и заднюю опору валов.
Все очень просто, на рейке отверстия под болты фрезеруются в поперечном направление (на сколько просажено). Рейку ниже посадить и перештифтовать!
не ну интересно а если на линейку прикладывать тонкую водостойкую наждачную бумагу и притачивавть одну сторону потом бумагу переварачмвать к другой стороне и как бы притарать обе стороны переворачивая наждачную бумагу как бы притирая фотографирония обеех сторон и глянец был бы однородным
Здравствуйте, ищу токарный станок Иж в хорошем состоянии , Вы случайно не знаете ,может кто продает?
Завидую я людям с запада, понакупят ижей да фрезеров заморских и капиталят где не попадя, а у меня выбор с чего начать невелик или 1к62 или 6р82ш.... и из инструментов кувалда и напильник (((
И вопрос без лирики, а можно делать клин из бронзы вместо чугуна? В моих краях чугуний найти нереально, а бронзу еще можно.
Случайно с аккаунта жены написал)))
ты не один) я так же ремонтирую 1а616, приходиться покупать измерительный инструмент, запчасти и т. д. и т. п. Клины кстати стальные 40х или 45
Доброго дня какой у Вас размер поверочной плиты?
Здравствуйте, 630х400
@@hotchip2418 Брали плиту случайно не на ideal-tools ?
Дядьки, объясните - около отметки 40 минут Денис ставит линейку на ползушку перпендикулярно оси вращения шпинделя, подаёт ползушку от себя и наблюдает, что линейка "надавила на шток индикатора" - т.е. она приблизилась к ПБ. Разве это не означает, что ползушка "привезла" на себе линейку влево? Т.е. что она уже стоит с поднутрением? Спасибо.
Да, Вы правы. Уже стоит с поднутрением.
я когда смотрел на метод выравнивания ластохвоста, по индикатору прикрепленному в патроне. С начала не понял, серьезно это или просто запутались.
Изначально выставляется передняя бабка, чтоб она была вдоль продольных направляющих в допуске, ну или ближе к нулю. Затем уже ставится эта приспособа и обкатывается по ней и вышабривается ластохвост.
А что мне не понравилось в этом методе "для бедных" так это то, что индикатор по факту стоит на одном месте относительно ластохвоста фартука. В то время как основной метод предполагает перемещение индикатора относительно фартука(в поперечном перемещении) на тех же поперечных салазках станка
Естественно лучше всего, все плоскости станины и салазок делать параллельными
"С начала не понял, серьезно это или просто запутались." - как знать, как знать... Может быть запутался я, может быть запутались Вы. Возьмите бумажку, прорисуйте оба метода так, чтобы все не параллельности и не перпендикулярности были нарочито большими. Возможно, Вы поменяете свое мнение... А, может быть, я не понял с чем Вы не согласны. Но, очевидно, надо делать новую серию, раз Вы уже перешли к ретроспективным просмотрам :-)
А у меня не шатается, только бултыхается. Вот каждый день думаю об этом.
Очень интересно какие китайцы делали гранитную плиту и где она покупалась. Хочу себе такую
Плиты норм. Класс 00. Покупать лучше в INPO, там самые дешовые. 400х400 стоит около 8500к. 600х400 вроде около 15. Но они с физ лицами не работают. Если нет счета , то нужно искать через кого оплатить.
@@74megawolt мне кажется что сейчас у любого физлица достигшего 14 летнего возраста и получившего паспорт есть счёт в банке через который можно оплатить, или я чего-то не понимаю, просто тоже у них хочу приобрести плиту гранитную.
@@user-ww9uz5mn8l Счет должен быть ИП. Как минимум. С физлицами не работают. Могу свою продать 400х400, пользовался пару раз. По цене инпо. Только цены на сайте без ндс, так-что прибавь 20%. А я себе у них 600х400 возьму. На эту стол фрезера не влазит чуток. Маленькую брал, когда фрезера не было и шабрил на ней суппорт настольного токарного.
@@74megawolt вот я как раз такую хочу приобрести у них
@@user-ww9uz5mn8l Ясно, но если кому надо без заморочек со счетом, то я на связи. konstantin_was@mail.ru
Можно вам отправить свой супорт для приведения в порядок .
Естественно не за спасибо
Нет, такой возможности нет...
шлифовку не поцарапать))) если этот станок собирается работать вся шлифовка стружкой и другими предметами по коцается )))
Станок работает. Шлифовка никуда не ушла.
А вы откуда?
Не могу этого сказать. Личную информацию, размещенную в интернетах могут использовать всякие нехорошие люди (не Вы).
@@hotchip2418 страна хотя бы:) и делаете ли такие вещи с чужими станками?
@@polurban Россия. Чужие станки в ремонт не беру.
@@hotchip2418 а с каким минимальным набором инструментов можно пришабрить направляющие? Если друг к другу на краску?
@@polurban Сложно сказать. Зависит от того какие это направляющие и что хочется получить на выходе. Например, чтобы пришабрить так, чтобы "не заедало" вообще никакого поверочного инструмента не нужно. А если нужно сделать в паспортную точность станка, то в моем видео все показано.
Представляете себе, я недавно купил станок 1а616 с военного кунга. А там поперечка вообще не шлифована после фрезы и все и такое бывало в СССР станок то новый в солидоле весь если есть желание могу фото скинуть кому интересно
Чувак , это получается я твою прогу купил CHIPTIP ? Если да, то деньги не зря потратил.
Да, чувак, мою! Рад, что прога зашла!
@@hotchip2418 Я еще стробоскоп купил зачем-то. Смотрю видосы и не жалко совсем.
@@74megawolt Стробоскоп реально полезная вещь! Им можно отпугивать дурных собак во дворе. Ставишь частоту 10 Гц и, считай, спасен от укусов :-)
Но только ночью!
@@hotchip2418 Удачи , все правильно делаеш.
С боку, просто зашпаклевать и покрасить, в ровень, а лишнего чугуна снимать правильно не надо.
Всё это ерунда. Детали сами притираются в процессе эксплуатации. Вручную ничего у вас не получится.
Шабрение прошлый век, только шлифовка!!!
С линейкой не прав.
опять та же ошибка как у всех...ластохвост поперечки должен быть паралелен винту...и плясать при ремонте надо от оси винта а поднутрение перепендикуляр по отношению к оси вращения патрона выводится шабрением призмы...вроде грамотный человек а такую грубую ошибку допустил
Спасибо за вашу точку зрения! Она обогатит это видео. Так же можете почитать комментарии под видео где это подробно обсуждалось, только там это обсуждалось без переходов на личности.
@@hotchip2418 ну извини если что не так написал...насчёт коментов насчет паралельности винту нашел только один и то какой то извёрнутый...но согласитесь сэр...любая направляющая должна быть паралельна своему винту и базой отсчёта всегда берётся ось винта и это аксиома ремонта...хотяу каждого своё мнение. А качество шабрение да и сам подход к ремонту и особено к измерительной части на высоте...с меня лайк и подписка...удачи в работе. P.s. если разрешите то чуть кровушки вашей я коментах попью🤣😂🤣😂👍
@@user-by9bl9ym6h Надо открыть комменты под вопросом от SVBars - я там объяснил почему не принимал во внимание винт. А в общем случае я с вами согласен - надо делать параллельно винту.
Благодарю.
Спасибо!