данный резец называется резец летучка и описан в книгах. применяется при нарезании червячных колес из бронзы при работе на зубофрезерном станке. когда нет фрезы нужного диаметра. резцы затачивать нужно на профилешлифовальном станке. процесс универсальный и очень медленный. молодец что осваиваешь. уважение.
Отчиная оправка, типа "борки" получилась. Можно профиль для звёздочек намутить и не искать модульку! Даже можно на эррозионке профили заказть для высокой точности. Лайк!
Игорь такой фрезой летучкой хорошо червячные колеса фрезеровать. а вотпод профиль модуля заточить не так уж и легко ,не имея профилешлифовального оборудывания. но для не сильно нагруженных и прямобочные пойдут. так что респект по любому . молодец!
Плиту не жалейте, всё с ней будет нормально. Жалко когда каретку итд шоркаешь по ней ))) а так что ей сделается. Красивая вещь пусть всегда будет в кадре ))
Привет. А для чего такой широкий распил? Осталась тонкая стенка в угле, без галтели. Это же снижает прочность, а нагрузки ударные. Может было бы лучше сделать небольшой паз под болт? Возможно так нужно. Просто хотел узнать для чего.
Отличная работа, но ИМХО: Было бы рациональнее сделать торцом или поднимая верх столик лишь выемку большой фрезой (под крепёжный винт резца). Ибо у Вас получилась жирная лыска которая значительно ослабила деталь.
АВТОР вас наверно добрая половина людей смотрит которые не шибко разбираются, НО хотят научится !!! вы говорите пожалуйста на каких режимах работаете например сверлю таким то диаметром на таких то оборотах и т.д. Понимаю что вся эта инфа есть но ведь когда слушаешь веселей в голову заходит
как мне кажется это слехка лишняя информация так сказать базовые навыки который человек встающий за станок должен знать или ему режим резанья должны растроить если вы не знаете на каких скоростях сверлить .... 500 оборотов все что меньше 6 200-300 оборотов все что больше 6 центруемся 800
Игорь, а можно на нгф применить фрезу червячную модульную? что бы одной фрезой резать разное количество зубьев, с обкаткой.. но без привода на заготовку - она чтобы вращалась сама, от фрезы
1 зуб делает наиточнейше. Как видите не закусывает. 2+ зуба требуют очень точного изготовления оправки и вставок и очень точного выставления всего этого хозяйства с бубнами и танцами. 1 Резец повторяет своё движение в не зависимости как выставлена и выставлена ли вообще оправка. Минус медленная обработка.
В деревообработке имеет значение скорость движения режущего инструмента, мало - рвет, много - горит. Так что рубанок можно сделать 2000 оборотов вала и 3 ножа, а можно с тем же результатом 6000 оборотов и 1 нож. К тому же чем выше обороты тем лучше должен быть сбалансирован вал.
тоже негодую по поводу этого ))) ведь прочность оправки уменьшили. но возможно прочности достаточно, а так остаётся место для втыкания резцов другого диаметра ...
На тех оборотах баланс не сказывается. Буду в будущем делать с другой стороны под другие вставки - побольше 10 или 12 мм. Можно и под 3 сделать. Но пока одна и как есть )))
Ось канала под фрезу сверлилась на фрезерном под 90 градусов. Далее всё зависит от точности заточки фрезы. Детали для точного машиностроения и шестерни с 10000 RPM глупо изготавливать на НГФ - 110 а для гитары пойдут даже не сверх точные шестерёнки.
Я вероятно не вполне точно сформулировал свой вопрос. Когда нарезается шестерёнка, необходимо чтобы плоскость вращения фрезы прошла точно через ось вращения шестерёнки на делительном приспособлении. Если фрезу ошибочно сместить влево или вправо, то зубья получатся кривыми, не симметричными. Вот меня и интересует способ настройки положения фрезы.
Я думал, что может есть какой-то хитрый способ. Спрашивал у нескольких авторов видео, которые резали шестерни и конкретного ответа не получил. Кто-то говорит, что целью видео есть показать работу с делительной головкой, кто-то отмалчивается.
Видимо они просто не знают, как выставиться на таком станке подобной фрезой, без краеискателей и других приблуд которые есть для вертикального шпинделя. Я тоже не знаю, делал подобное впервые.
игорек дай нр тлф очень нужен совет.у меня нет фрезерного только тв-4 но приставку сделал фрезерую мелочевку хочу сделать копир по твоему принцыпу на токарный
Здравствуйте Игорь. С интересом смотрю Ваши видео, много полезного, спасибо Вам. Но тут немного сложнее все это - хорошо, если есть именно нужная шестерня, по которой можно скопировать профиль зуба резца, а если только известны количество зубьев и модуль? Тогда действительно будет проблемно подгадать эвольвенту, да и пока зубов эдак 60 нарежете - профиль резца наверное потеряется. Посему - все-же модульные фрезы рулят, жаль только - их все меньше встречается да и цена кусается. Сам со скрипом потихонечку собираю разные модули. Может придет время - смогу показать на своем 675-м нарезку шестеренки... А вообще - Вы молодец, по-доброму завидую Вашей энергии и изобретательности!
Здравствуйте Юрий. Модульные этим не заменить как минимум по стали в связи с перечисленными вами нюансами. Но зато по цветным металлам можно спокойно работать.
Игорь Негода А че так? Вроде все у кого был школьник стремятся перейти на взрослый станок, а мелкого продают. Мелкого даже в качестве дополнительного не оставляют, а именно продают. Если не секрет, в чем Ваши аргументы работы именно на тв-шке?
благодаря тебе я влюбился в обработку металла.честно с душой подходишь к своей работе.
данный резец называется резец летучка и описан в книгах. применяется при нарезании червячных колес из бронзы при работе на зубофрезерном станке. когда нет фрезы нужного диаметра.
резцы затачивать нужно на профилешлифовальном станке. процесс универсальный и очень медленный.
молодец что осваиваешь. уважение.
Оно всё давно известно. Но факт в том что не все хоббийщики это знают.
Спасибо за похвалу )))
Отчиная оправка, типа "борки" получилась. Можно профиль для звёздочек намутить и не искать модульку! Даже можно на эррозионке профили заказть для высокой точности. Лайк!
Игорь такой фрезой летучкой хорошо червячные колеса фрезеровать. а вотпод профиль модуля заточить не так уж и легко ,не имея профилешлифовального оборудывания. но для не сильно нагруженных и прямобочные пойдут. так что респект по любому . молодец!
+Дед Бочар Нет ни одного человека на земле, который угодил бы всем.
Игорь накройте поверочную плиту крагисом каким-нибудь, а то её аж жалко, вы её столько выводили.
И спасибо за ваш канал и труд!!!
Плиту не жалейте, всё с ней будет нормально. Жалко когда каретку итд шоркаешь по ней ))) а так что ей сделается. Красивая вещь пусть всегда будет в кадре ))
Золотые у вас руки
Спасибо Игорь! Я попробую сделать себе такое.
Быстро, практично, красиво.
Шикарная работа
класс, еще закалить бы детальки. спасибо!
Отфрезеруй с противоположной стороны такую же ступень, и баланс восстановится и как и хотел резец поменьше вставишь !
Ай молодца! Ну может же, если хочет!
Надо повторить самому.
Привет. А для чего такой широкий распил? Осталась тонкая стенка в угле, без галтели. Это же снижает прочность, а нагрузки ударные. Может было бы лучше сделать небольшой паз под болт? Возможно так нужно. Просто хотел узнать для чего.
еще таких же немного и можно часы стилизировать
Игорь Доброго вам! Теперь пора открывать рубрику Зуборезчик😉
круто получилось!
Отличная работа, но ИМХО:
Было бы рациональнее сделать торцом или поднимая верх столик лишь выемку большой фрезой (под крепёжный винт резца). Ибо у Вас получилась жирная лыска
которая значительно ослабила деталь.
Молодец!
А зачем было всю ослаблять? Можно было просто цековку под сверление для винтика сделать.
Можно. Но захотел сделать так. Рука художника так сказать.
АВТОР вас наверно добрая половина людей смотрит которые не шибко разбираются, НО хотят научится !!! вы говорите пожалуйста на каких режимах работаете например сверлю таким то диаметром на таких то оборотах и т.д. Понимаю что вся эта инфа есть но ведь когда слушаешь веселей в голову заходит
Согласен. Но всё время забываю это озвучивать.
как мне кажется это слехка лишняя информация
так сказать базовые навыки который человек встающий за станок должен знать или ему режим резанья должны растроить
если вы не знаете на каких скоростях сверлить .... 500 оборотов все что меньше 6 200-300 оборотов все что больше 6
центруемся 800
Отлично!
👏👍👍👍
дядько максим таким макаром робив шестерню!
Тут секрета нет никакого. Всё оно одно )))
круто
нгф оказывается не так плох как кажется
Игорь, а можно на нгф применить фрезу червячную модульную? что бы одной фрезой резать разное количество зубьев, с обкаткой.. но без привода на заготовку - она чтобы вращалась сама, от фрезы
Можно но нужно пазы сначала нарезать
какой внешний диаметр оправки получился?
Игорь,а что если попробовать сделать фасонный резец для фрезеровки цепных звездочек?
а какая раззница? заточи резец как нужно - и вперед! )))
а ччто за материал самого зуба?
Одного зуба не мало будет ?
В дерево обработке на рубанки минимум 3 ставят т.к. 1-2 закусывает бывает да и рвет материал.
1 зуб делает наиточнейше. Как видите не закусывает. 2+ зуба требуют очень точного изготовления оправки и вставок и очень точного выставления всего этого хозяйства с бубнами и танцами. 1 Резец повторяет своё движение в не зависимости как выставлена и выставлена ли вообще оправка. Минус медленная обработка.
Игорь Негода видел пример изготовления только там использовались керамические резцы. Но понятно что там форма стандартная.
В деревообработке имеет значение скорость движения режущего инструмента, мало - рвет, много - горит. Так что рубанок можно сделать 2000 оборотов вала и 3 ножа, а можно с тем же результатом 6000 оборотов и 1 нож. К тому же чем выше обороты тем лучше должен быть сбалансирован вал.
а как заточить модульный резец?
А для чего четверть выбрали полностью на всю деталь? достаточно было выбрать площадку для засверловки и утопления головки болта
тоже негодую по поводу этого ))) ведь прочность оправки уменьшили. но возможно прочности достаточно, а так остаётся место для втыкания резцов другого диаметра ...
Согласен. Снизится дисбаланс по развесовке.
Алексей К.
да, для баланса надо бы с двух сторон такое сделать )
На тех оборотах баланс не сказывается. Буду в будущем делать с другой стороны под другие вставки - побольше 10 или 12 мм. Можно и под 3 сделать. Но пока одна и как есть )))
хорошая оправка Игорь сам придумал? . Лайк
Придумал сам но есть куча подобных решений, так как всё уже давно придумано.
Как выставлялась ось резца в оправке перпендикулярно оси вращения шестерёнки ?
Ось канала под фрезу сверлилась на фрезерном под 90 градусов. Далее всё зависит от точности заточки фрезы. Детали для точного машиностроения и шестерни с 10000 RPM глупо изготавливать на НГФ - 110 а для гитары пойдут даже не сверх точные шестерёнки.
Я вероятно не вполне точно сформулировал свой вопрос.
Когда нарезается шестерёнка, необходимо чтобы плоскость вращения фрезы прошла точно через ось вращения шестерёнки на делительном приспособлении. Если фрезу ошибочно сместить влево или вправо, то зубья получатся кривыми, не симметричными. Вот меня и интересует способ настройки положения фрезы.
Это не шестерёнка. Здесь делал строго на глаз с применением щупа, подбирая наименьшее расстояние между фрезой и деталью.
Я думал, что может есть какой-то хитрый способ. Спрашивал у нескольких авторов видео, которые резали шестерни и конкретного ответа не получил. Кто-то говорит, что целью видео есть показать работу с делительной головкой, кто-то отмалчивается.
Видимо они просто не знают, как выставиться на таком станке подобной фрезой, без краеискателей и других приблуд которые есть для вертикального шпинделя. Я тоже не знаю, делал подобное впервые.
смотрю цанговый патрон понравился :)
кстати винтик можно было вкручивать с торца не ?
Понравился )) С торца прижимать будет не туда куда следует. Мне кажется так лучше.
ну я сначала коммент написал а потом подумал что да так чуть чуть правильней .....
игорек дай нр тлф очень нужен совет.у меня нет фрезерного только тв-4 но приставку сделал фрезерую мелочевку хочу сделать копир по твоему принцыпу на токарный
НГФ работает, еще б были автоподачи
Зачот
Дядь, а как ты собираешься выдержать эвольвентный профиль модульного резца при заточке с руки?
Очень просто. Есть такой метод - метод подгонки. Как шаблон паз готовой шестерни. Дальше всё от прямоты рук зависит.
Здравствуйте Игорь. С интересом смотрю Ваши видео, много полезного, спасибо Вам. Но тут немного сложнее все это - хорошо, если есть именно нужная шестерня, по которой можно скопировать профиль зуба резца, а если только известны количество зубьев и модуль? Тогда действительно будет проблемно подгадать эвольвенту, да и пока зубов эдак 60 нарежете - профиль резца наверное потеряется. Посему - все-же модульные фрезы рулят, жаль только - их все меньше встречается да и цена кусается. Сам со скрипом потихонечку собираю разные модули. Может придет время - смогу показать на своем 675-м нарезку шестеренки... А вообще - Вы молодец, по-доброму завидую Вашей энергии и изобретательности!
Здравствуйте Юрий. Модульные этим не заменить как минимум по стали в связи с перечисленными вами нюансами. Но зато по цветным металлам можно спокойно работать.
Согласен, в любом случае - это несравненно лучше, чем ничего. Удачи Вам!
Пулучился шкив для зубчатого ремня с круглым профилем.
какую литературу читаешь, (молодец)
Не успеваю прочитать даже комментарии.
Игорь, приветствую! Когда на взрослый станок планируете переходить?
Приветствую. Переходить никогда. Он будет как дополнение.
Игорь Негода
А че так? Вроде все у кого был школьник стремятся перейти на взрослый станок, а мелкого продают. Мелкого даже в качестве дополнительного не оставляют, а именно продают. Если не секрет, в чем Ваши аргументы работы именно на тв-шке?
Мелочёвку делать на школьнике одно удовольствие. На 1А616 буду крупняк точить и резьбы. Маленький станок должен быть, без него никуда.
Посадку резца в оправке не разбило?
Нет. Разбивать не должно, сделано очень плотно.
этой штукой можно делать модульные фрезы
Хм... А ведь и правда. Нужно только быстрорез сырой найти.
Добрый Вечер! Игорь готовишься потихоньку к моему заказу??? :-)))))
Пробую свои возможности ))
Голова!
, Эротика эртик эротика видео
Таким резьцом "летучим" червячное колесо под многозаходный червяк режут.
зуборезчик 5 разряда
Не, 8 уровня ))
Не , 10 левела :)))
да вообще читер ;)
Игорь привет... Скажите пожалуйста что это может быть? ua-cam.com/video/AFh3yDYbiI8/v-deo.html
почему ты не точишь на большом станке???зачем маленький насиловать болванками- станину нагружать так не жалко-сырую???