А смысл? Возможность есть подписаться несколько раз, хоть до бесконечности, смысла то нет! Если так сильно горишь желанием подписаться несколько раз, открой сто каналов и подпишись! Давай, действуй.
Финалом сего замечательного видео стала еще одна спасенная от металлолома вещь (тиски), процессом ее преображения из фактически бросовой стадии в замечательную, полезную, работающую конструкцию. Видимо в этом и состоит особая "магия" итогового результата - блеск металла, отсветы и блики обработанных плоскостей и граней, наряду с правильностью геометрии сочленений узлов и элементов завораживают и привлекают. И вся эта красота рождается на глазах у зрителей практически из ничего, просто из ржавой, уработанной, изуродованной массы железа. Чудо состоялось... Поздравляем...!!!
@@user-ci1vx2cp8v У меня бы тоже :-) Поэтому сначала нужно набраться терпения и купить хоть какой-то станок, потом еще набраться терпения и сделать из него хороший станок, а уже потом пойдет сплошная экономия терпения :-)
В обще не понимаю свой мозг...зачем я смотрю такте видео? Уже столько просмотрел похожего. Хотя, у меня нет ни станков ни инструмента, сам я не слесарь, да всегда мечтал быть мотористом что ли, мотоциклы в детстве нравились, разбирать, запах салярки. В душе, что ли я токарь слесарь???? 👀
Просматривая ролик в душе вспоминал сцену из классического фильма "как человек окончивший курсы ВХУТЕМАС!" вроде из 12 стульев или золотой телёнок, но настроение хорошо поднимает!
если часто крутить такие мелкие детали. То изнашиваться будет больший диаметр этих деталей, что сразу же будет сказываться на жесткости узла, и из-за чего стоит немного занижать меньший диаметр по количеству точек. На примере резцедержек можно проверить износ и его влияние на работу
Очень интересно решение проблемы с плоскошлифом, просто ОЧЕНЬ! Сам сейчас занимаюсь стареньким JUNG, и очень хочется увидеть вашу работу над устранением проблемы волнистости. Надеюсь, вы найдёте в себе силы :)
Дмитрий, у Вас может быть идеальная чистота шлифовки! Известны случаи когда люди покупали сильно б.у. станок и видно было, что гайки на шпинделе откручивали/закручивали зубилом. И в шпиндель они не лазили, не мыли, не настраивали, не подтягивали - а чистота шлифовки отличная. Карма, что-ли? :-)
@@hotchip2418 Может, и карма, конечно :) Но я бы всё равно хотел увидеть, как работает над решением проблемы человек с руками и головой. Мне учиться надо, у вас, в том числе. Поэтому повторюсь: один голос в пользу видео по плоскошлифу - у вас всегда есть ;) Понимаю, что этого мало, но - надеюсь.
@@hotchip2418 Не, ну тебе нужен был повод? Вооот. А ещё бы к прогей своей прикрутит таходатчик или метку. Частично перекрыл инструмент протон-баланс для балансировки крыльчаток.
Кстати плоскость прилигания к столу, тоже бы по хорошему занизить в тех местех где изначально была краска, оставив пятна только по краям(большое плечо сделать) с расчетом на износ Я могу это в одном сообщении написать, но зачем?
Нет, только подобрал режимы, чтобы шифер было не так заметно. Посмотрите видосик про резцедержатель Диксон. Шлифовал его на том же станке - получилось более-менее. Но настоящие разборки с шифером ещё впереди.
Да, по звуку слышно, что режет неравномерно. Однако круг тщательно балансировался (статически). Вибраций на бабке не ощущается ни органами тела ни инструментально (моей программой виброанализатором).
Да, чего-то я подзатянул с этим вопросом :-( Ставлю круги поменьше и полегче, балансирую получше ну и более-менее сносно получается. В общем, пока терплю это безобразие :-(
Здравствуйте! Круг работает в таких режимах, что практически не "истирается". "Практически" - значит, что если делать правильно, то на чистовых проходах по площади равной макс. обрабатываемой площади данного станка разницы от износа круга и микрона не набежит.
Шлифовка совсем неточнее шлифовки, но если деталь после термической обработки (например закалки) на её поверхности присутствует коробление, которое дешевле убрать на шлифовальном станке.
«Не точность, а жесткость». По градусам не будет в заблуждение заводить? По «ряби» на обрабатываемой поверхности: думаю проблема может скрываться в нескольких местах: шип, посадка подшипников ( как по шпинделю так и по бабке), шкивы, ремень. (Про балансировку помню). А вот где же именно, оч интересно.
Это тиски для работ плюс минус лапоть. Типа резец заточить. Для таких работ 11-12-15 градусов - это все одно и то же. Для точных углов - синусные линейки, ну или хотя-бы выставление по угловым мерам или расчетам (как показано в видео про установку наклонного стола). Рябь - да может быть от чего угодно. Я, все же, предполагаю самое худшее - неправильная работа гидродинамических опор шпинделя (из-за моей криворукости, понятное дело).
Hot chip вот теперь я знаю что у вас за опоры, это гидродинамика, а это еще тот гемор. Уверен ваши, как вы говорите, кривые руки это победят, этому поспособствует тот вагон знаний, который вы имеете 😉
@@VadimReset, имею 2 пары прецизионных тисков с али просто великолепного качества. Заявлено в паспорте 5 микрон на 100мм и перпендекулярность. Есть несколько лекалных советских и лежат без дела после сравнения.
Японская плита производства Kuroda, как и мой станок. В работе отлично, но только если надо шлифовать под углом отличным от 90град. Иначе обычная плита рулит.
ричаг трохи зменшує жорсткість, але дає універсальності (за рахунок його легко можна змістити зону обробки). дуже актуально для заточних верстатів (інструменталка потребує хитрої оснастки), тому все там нормально. знову ж коли робив чавунний ЧПК фрезер реально оцінив, що жорсткість втрачається на стиках значно більше ніж на самих деталях. тому там де треба я шабрив і вийшло непогано (як для саморобного ЧПК фрезера)
Подшипники там скольжения. Самолично их шабрил, а шпиндель восстанавливал притиром. Как мне показалось, сделал хорошо. Но всякое может быть, надо все перепроверять. Зазор во втулках выставлен по паспортным рекомендациям на аналогичные по размеру станки и по температуре опор. Подача СОЖ на волну не влияет.
@@hotchip2418 печально что не сделали видео об этом, информации крайне мало. Если бы дали теорию как это делать информации стало бы больше. В любом случае спасибо за Ваши старания.
@@hotchip2418 с правкой круга можно еще поиграть. Погрубее заправить. Десятку в глубину алмазом за один проход. Причем с приличной подачей, чтобы камень был грубым и острым И не надо замыливать камень кучей проходов при правке
Здравствуйте, марка воронилки неизвестна, куплена на Директлоте. Держится на ранее завороненных деталях хорошо. Но в воронилках я не разбираюсь. Для меня, если воронилка воронит - то все ок :-)
@@user-el8pl1pj3r У нее не было названия. Просто флакон с синеватой жидкостью. В моем видео про долбление шпонопаза на ОФ-55 видны результаты работы этой самой воронилки: собственно долбежная головка и многие части самого станка. Воронил года два назад. С тех пор еще не облезло и вообще никак не поменялось. До вашего вопроса я вообще не знал, что с воронением может что-то случиться :-) Одно дело если воронение на ноже и этот нож кинули на 10 дней в лужу - тут я понимаю, может быть разница между разными составами. А в мастерской, смазанная маслом вороненая железка - что ей может сделаться?
@@hotchip2418 ,разница видна при интенсивной эксплуатации(на истирание и потом уже на коррозионную стойкость) ..по виду напоминает Клевер( ценители/знатоки его не жалуют). Вам спасибо за контент, хотелось бы видео по краскам для шабрения(идеальный вариант если это будут краски сделанные своими руками).
Если у вас шпиндель отдельно от мотора то вибрация может возникать из-за чрезмерной натяжки ремней. Но в первую очередь померяйте поперечный люфт на обоих концах шпинделя. Если на прогретом станке концы шпинделя смещаются более чем на 20мкм под усилием в 10кг, то необходима подтяжка втулок. Кстати, пятно контакта при шабрении случайно не вывели до полного прилегания?
Спасибо. Чрезмерную натяжку ремней надо будет проверить. На сколько я помню, на этом станке натяжка происходит от веса двигателя и никак не регулируется. Радиальный люфт не превышает 10мкм. Пятно контакта не сплошное, но все равно оно сделано неправильно (на это и грешу). Сделаны шесть (а не три) полос контакта. Причем полосы расположены парами с небольшими промежутками (занижениями) между соседними полосами. Скорее всего "эффективно" получается три широкие полосы из-за чего и могут возникать колебания оси шпинделя. Когда дойдут руки буду перешабривать втулки.
@@hotchip2418 На TOS BPH-20 ремни так-же натягиваются под весом мотора. Мотор и шкивы должны быть хорошо сбаллансированы, особенно если мотор крепится к шлиф.бабке, как в моем случае. Естественно, после ремонта станка пришлось столкнуться с проблемой дробления, даже по звуку было слышно прерывистость процесса резания. Помогла регулировка втулок, балансировка круга и установка правильных ремней. В моем случае, слишком мягкие ремни серии XPZ (штатно стоят SPZ, 2шт.) и слишком сильная их натяжка ухудшают картину. Вибрации оценивались по микронному индикатору: щуп в бабку, тело на статической поверхности вне станка. Индикатор болтался на 4 мкм и более, на отлаженом станке болтанка снизилась до 0.5-1 мкм.
@@az113 станок малоизвестный, информации по нему нет. Опоры шпинделя гидродинамические. Неправильная их работа - это основное, что я сейчас подозреваю. Не с т.з. зазора при остановленном шпинделе (он-то нормальный), а с т.з. самостабилизации оси вращения шпинделя при работе. Нужно еще раз все перепроверить: стол, камень/балансировку, зазор и потом, когда все перечисленное окажется не виновато, лезть в шпиндель, перешабривать втулки, добавлять им фэн-шуя.
@@hotchip2418 посмотрите видео где дм ремонтировал свой шпиндель на 3г71 , так там тоже такой принцеп шпинделя, и так не мог до ума довести пока не поменял втулки. То что перетянули это есть не хорошо.э, так как шпиндель плавает в масле .
Приветствую автора канала! У вас все хорошо, я бы даже сказал всё отлично, качество видео, звука, подача и прочее. Но есть одно но! Дело в том, что вы очень много разговариваете об одном и том же. Вот только это напрягает. Вы об одном и том же очень много разговариваете, объясняете, поясняете и всё это с разных сторон, но об одном и том же. Это как типа смотреть на одну и туже деталь но только под разными углами. Такое впечатление, что вы всё это объясняете и показываете "иди0там" которым надо все по слогам до ума доводить.🤣🤭🤭 Вы только не подумайте, я вам не указываю что и как делать. Никто не в праве кому и что либо указывать. Это чисто критика. Я тоже принимаю здоровую критику в свою сторону. Главное что б она не была оскорбительна и прочее. Ну вы понимаете о чем я!? На Ютубе очень любят оскорбить и обезличить человека и, не важно кого, автора канала, зрителя или подписчика. Хотите сотрите этот комментарий, это ваше право. Хотите оставьте. Некоторые авторы каналов любят только обольщающие комментарии, где их хвалят и до небес возвышают, всё остальное что не удобно для них тут же стирают. Вы уж не серчайте на меня.
Зачем же стирать комментарий! Вообще никаких проблем! Дело в том, что я отчасти тугодум. Я снимаю и объясняю как бы себе (зрителям типа меня). Ну а Вы, значит, другого склада ума. Просто не смотрите мою нудятину и всего то делов.
@@hotchip2418 Тоже скажете тугадум! 😁 Ни какой вы не тугадум и мне нравиться смотреть то что вы делаете и как. Я человек как бы это сказать, простой, и не высокого мнения о себе. Так что "Вы" писать с большой буквы не стоило. Я не выше вас, не ниже, такой как все. Мы можем передти на дружеское ты?
@@hotchip2418 я же говорил тебе, чистая критика и не более того! Я никогда и никому в жизни не указываю что и как делать! И сам не воспринимаю указания. Разве что только на работе, но это рабочие моменты. Я очень рад что мы на дружеское ты!
Спасибо за фильмы. Жаль, что невозможно ещё несколько раз подписаться. Доброго здоровья, ВСЕХ БЛАГ!
А смысл? Возможность есть подписаться несколько раз, хоть до бесконечности, смысла то нет! Если так сильно горишь желанием подписаться несколько раз, открой сто каналов и подпишись! Давай, действуй.
С новым годом!)
Я когда понял что щас будет черновая работа, то понял что многим до такой черновой работы, еще доводить и доводить свою чистовую))
Финалом сего замечательного видео стала еще одна спасенная от металлолома вещь (тиски), процессом ее преображения из фактически бросовой стадии в замечательную, полезную, работающую конструкцию. Видимо в этом и состоит особая "магия" итогового результата - блеск металла, отсветы и блики обработанных плоскостей и граней, наряду с правильностью геометрии сочленений узлов и элементов завораживают и привлекают. И вся эта красота рождается на глазах у зрителей практически из ничего, просто из ржавой, уработанной, изуродованной массы железа. Чудо состоялось... Поздравляем...!!!
Круто. На головке болта цифры сошлифовал шкуркой. Силен!
Великолепная работа маэстро🤝👍
Не , ну так нечестно . Не у всех же есть такой красивый плоскошлиф и такой прекрасный фрезер . Отлично проделанная работа!
Рад, что понравилось! Но дело же не во фрезере... Хорошо сделать можно и напильником - было бы желание.
@@hotchip2418 нет нет , столько терпения махать напильником у меня не хватит
@@user-ci1vx2cp8v У меня бы тоже :-) Поэтому сначала нужно набраться терпения и купить хоть какой-то станок, потом еще набраться терпения и сделать из него хороший станок, а уже потом пойдет сплошная экономия терпения :-)
@@hotchip2418 да , видел ваши видео про ремонт станков . Там терпения надо ой ей ей сколько
Вам перфекционисту должно быть стыдно иметь в таком виде шлифстанок, вам нужно выделить время на исправление этой неисправности .
Лайк за вашу роботу.
С удовольствием пересматриваю ролики)
Замечательно получилось,отличная работа !
Все как дважды два! чем меньше скорость подачи заготовки тем меньше волна!!!
Не благодарите)
Здорово. Наслаждение. Как на трансфдормеров сходил.
Подписался, с нерадением жду серию про настройку плоскошлифа , у самого такая же проблема
ИсчО как интересует!!!!! Особенно бронзовые втулки внутри шпинделя шлифовального. Ради такого дела я не только подпишусь я колокольчик нажму!
Клёво. Все аккуратно!
Тонкая однако работа.
С малых лет люблю механическую Металлообработку.
Ставлю кучу плюсов за наклонный стол!
Доброго вам,а мне на оборот понравилась волнистость она какой то кураж добавляет,перелив как при шабрении,нормально !
Ну по волнистости я спец! Если нужна волнистость, то это ко мне :-)
сразу масляные озера
Dobra robota czekam na film o wrzecionie szlifierki.udaczy z nowym godem.
A jak rozumiesz, o czym jest ten film? Automatyczne napisy?
@@hotchip2418 uczylem sie rosyjskiego w podstawowce 4 lata pozdrawiam
@@ukaszszczepaniak5086 Я не учил польский, но и так понимаю 🙂 Половина слов русских!
@@sid1977 witam tak to prawda polski i rosyjski to podobne jezyki.pozdrawiam
@@ukaszszczepaniak5086 Dziękuję! Szczęśliwego nowego roku!
Красивый цвет
Полуавтомат нужно улигулировать))
Спасибо!
Нет безвыходных ситуаций- есть непредвиденные последствия!
В обще не понимаю свой мозг...зачем я смотрю такте видео? Уже столько просмотрел похожего. Хотя, у меня нет ни станков ни инструмента, сам я не слесарь, да всегда мечтал быть мотористом что ли, мотоциклы в детстве нравились, разбирать, запах салярки. В душе, что ли я токарь слесарь???? 👀
Просматривая ролик в душе вспоминал сцену из классического фильма "как человек окончивший курсы ВХУТЕМАС!" вроде из 12 стульев или золотой телёнок, но настроение хорошо поднимает!
Ерунду сделал? Но не судите строго. Я же просто гаражный хоббист... Вреда никому не приношу - безвредный :-)
@@hotchip2418 Ролики ваши приятно смотреть, а читая "коменты", как вы боритесь с "коментаторами", своими фразами, смех продлевает жизнь!
Я оказывается подписан, давно.
На шлифовалном надо уменьшать скорость подачи и обратного хода и никакой волнистости небудет
Не факт.
Интересно конечно. Подписка )
Класс! Оценка пять!
Большое спасибо!
За что же?
@@hotchip2418 Полезная информация. Спасибо.
если часто крутить такие мелкие детали. То изнашиваться будет больший диаметр этих деталей, что сразу же будет сказываться на жесткости узла, и из-за чего стоит немного занижать меньший диаметр по количеству точек.
На примере резцедержек можно проверить износ и его влияние на работу
Ещё бы шкалу с градусами добавить.
Очень интересно решение проблемы с плоскошлифом, просто ОЧЕНЬ! Сам сейчас занимаюсь стареньким JUNG, и очень хочется увидеть вашу работу над устранением проблемы волнистости. Надеюсь, вы найдёте в себе силы :)
Дмитрий, у Вас может быть идеальная чистота шлифовки! Известны случаи когда люди покупали сильно б.у. станок и видно было, что гайки на шпинделе откручивали/закручивали зубилом. И в шпиндель они не лазили, не мыли, не настраивали, не подтягивали - а чистота шлифовки отличная. Карма, что-ли? :-)
@@hotchip2418 по-любому меня не будет в этом списке счастливчиков!
@@hotchip2418 Может, и карма, конечно :) Но я бы всё равно хотел увидеть, как работает над решением проблемы человек с руками и головой. Мне учиться надо, у вас, в том числе. Поэтому повторюсь: один голос в пользу видео по плоскошлифу - у вас всегда есть ;) Понимаю, что этого мало, но - надеюсь.
@@sid1977 и не надейся :))) У нас с тобой другая карма :)))
Это просто замена шпиндельных подшипников.
ключевое слово сюжета - ЖОСКАСЬ!!!
Ахах, про наждачку прикол)
Взял испортил лекальные тиски :)
Волнистость у вас из-за перегрева. Очень много снимаете за раз и не охлаждаете.
Молоток. Годно.
Вот теперь бери и ищи проблемы волны. На канале Дядька Максим это было одно из первых видео :)
О, я вижу, Вы разбираетесь в хронологии видео Дядьки Максима! Круто! Я так и не стал в этом экспертом :-( Не дано :-(
@@hotchip2418 Не, ну тебе нужен был повод? Вооот. А ещё бы к прогей своей прикрутит таходатчик или метку. Частично перекрыл инструмент протон-баланс для балансировки крыльчаток.
Чет все начали, чуть ли не извиняться за шабрение. Это краеугольный камень машиностроения.
под тиски надо выточить план шайбу место фтулки и4 зажима т к инструмент разный и центр разный п.ш градуированая.
проверьте качество смазки в шпинделе шлифовального станка масла разной вязкости дают разную масляную пленку из за нее может быть волна при шлифовки
Здравствуйте, видео ремонта шлифовального снимали?
Добрый , подскажите какой краской пользуетесь для окрашивание тисков и в конце в какой раствор вы опускали головки болтов, заранее спасибо.
Шикарная работа! Чем чернили болты? Кислота или хим. оксидирование на основе селена???
Пора волной заняться
Кстати плоскость прилигания к столу, тоже бы по хорошему занизить в тех местех где изначально была краска, оставив пятна только по краям(большое плечо сделать) с расчетом на износ
Я могу это в одном сообщении написать, но зачем?
чувак, ты такойже как все. все люди сделаны из одного материала.
ua-cam.com/video/1wJPSSITKZI/v-deo.html
Для любителей!
надо разбираться с волнами! это не дело!
Согласен. Порнография какая-то. Но где взять на все время!!!
Во что окунали болтики? Может в электролит?
насчет шлифовки , может так надо ua-cam.com/video/_Y4FP6G-SFs/v-deo.html выставить , вообщем отличная работа !!
Что за станок в конце? Не пойму
А в итоге разобрались со шлифовальным станком?
Нет, только подобрал режимы, чтобы шифер было не так заметно. Посмотрите видосик про резцедержатель Диксон. Шлифовал его на том же станке - получилось более-менее. Но настоящие разборки с шифером ещё впереди.
круг не отбалансирован на шлифовке, даже по звуку слышно, подписались давно :)
Внешнее кольцо со шкалой напресованно, это не цельная деталь
Да, по звуку слышно, что режет неравномерно. Однако круг тщательно балансировался (статически). Вибраций на бабке не ощущается ни органами тела ни инструментально (моей программой виброанализатором).
Но качество то шлифовки неважное...
@@hotchip2418 наверное шпиндельные подшипники подгуляные.
Терпение на исходе, прошло 4,5 года а восстановления плоскошлифа нет. Доколе?
Да, чего-то я подзатянул с этим вопросом :-( Ставлю круги поменьше и полегче, балансирую получше ну и более-менее сносно получается. В общем, пока терплю это безобразие :-(
гони эту волну!!!
Спасибо, очень интересные видео у вас! Скажите, а почему шлифовка точнее чем фрезеровка? Разве круг не стирается в процессе?
Здравствуйте! Круг работает в таких режимах, что практически не "истирается". "Практически" - значит, что если делать правильно, то на чистовых проходах по площади равной макс. обрабатываемой площади данного станка разницы от износа круга и микрона не набежит.
@@hotchip2418 Спасибо за ответ, а то уже долгое время не мог разобраться!
Шлифовка совсем неточнее шлифовки, но если деталь после термической обработки (например закалки) на её поверхности присутствует коробление, которое дешевле убрать на шлифовальном станке.
@@zeon___ Понятно..
«Не точность, а жесткость». По градусам не будет в заблуждение заводить? По «ряби» на обрабатываемой поверхности: думаю проблема может скрываться в нескольких местах: шип, посадка подшипников ( как по шпинделю так и по бабке), шкивы, ремень. (Про балансировку помню). А вот где же именно, оч интересно.
Это тиски для работ плюс минус лапоть. Типа резец заточить. Для таких работ 11-12-15 градусов - это все одно и то же. Для точных углов - синусные линейки, ну или хотя-бы выставление по угловым мерам или расчетам (как показано в видео про установку наклонного стола).
Рябь - да может быть от чего угодно. Я, все же, предполагаю самое худшее - неправильная работа гидродинамических опор шпинделя (из-за моей криворукости, понятное дело).
Hot chip вот теперь я знаю что у вас за опоры, это гидродинамика, а это еще тот гемор. Уверен ваши, как вы говорите, кривые руки это победят, этому поспособствует тот вагон знаний, который вы имеете 😉
Сколько часов ушло на восстановление? Не проще ли за этт время заработать и купить новые тиски?) Сам порой подлавливаю себя на этом.
Новые тиски вообще никак не гарантируют ровности
@@VadimReset, имею 2 пары прецизионных тисков с али просто великолепного качества. Заявлено в паспорте 5 микрон на 100мм и перпендекулярность. Есть несколько лекалных советских и лежат без дела после сравнения.
@@modergun8321 ну тут вопрос стоимости, наличия времени и необходимости снимать контент для подписчиков))
Поворотная магнитная плита импортная? Есть на нее обзор? Как в работе?
Японская плита производства Kuroda, как и мой станок. В работе отлично, но только если надо шлифовать под углом отличным от 90град. Иначе обычная плита рулит.
Какую краску используете для шабрения?
Смотрю не первое ваше видео, но все не нашел ответ на вопрос - что за краску используете (серая) для окраски узлов?
Миранол
Интересно, о чём думал инженер, проектируя поворотное крепление с таким большим рычагом относительно центра?
ричаг трохи зменшує жорсткість, але дає універсальності (за рахунок його легко можна змістити зону обробки). дуже актуально для заточних верстатів (інструменталка потребує хитрої оснастки), тому все там нормально. знову ж коли робив чавунний ЧПК фрезер реально оцінив, що жорсткість втрачається на стиках значно більше ніж на самих деталях. тому там де треба я шабрив і вийшло непогано (як для саморобного ЧПК фрезера)
Настрой сварочный аппарат, дуга должна петь. А не срали-мазали))
Покажи мастер класс!
надо ещё гофру на винт
Здравствуйте , скажите пожалуйста какой краской вы пользуетесь при окраске станков ?
Здравствуйте, Тикурилла Миранол.
а шлифовка скорее всего просит либо новых подшипников, либо меньших скоростей стола
Подшипники там скольжения. Самолично их шабрил, а шпиндель восстанавливал притиром. Как мне показалось, сделал хорошо. Но всякое может быть, надо все перепроверять. Зазор во втулках выставлен по паспортным рекомендациям на аналогичные по размеру станки и по температуре опор.
Подача СОЖ на волну не влияет.
@@hotchip2418 печально что не сделали видео об этом, информации крайне мало. Если бы дали теорию как это делать информации стало бы больше. В любом случае спасибо за Ваши старания.
@@74mods Зачем плохому учить? :-) Вон станок волнуется, значит я где-то недоработал. А значит повторять мои деяния не надо.
@@hotchip2418 может, кругом поиграться: зернистость, твердость, ширина?
@@hotchip2418 с правкой круга можно еще поиграть. Погрубее заправить. Десятку в глубину алмазом за один проход. Причем с приличной подачей, чтобы камень был грубым и острым
И не надо замыливать камень кучей проходов при правке
Очень круто, можно узнать что за чудо краска ?
Тикурилла Миранол
Когда будем шлифовальный станок ремонтировать?
Да вот, как только руки дойдут :-)
интересно , про плоскошлиф.
Только не у всех есть такие станки. У большинства из станков только напильник :(
Так большинству и не надо ничего такого (ни станков, ни тисков). А кому надо - у тех есть.
Доброго дня, что за воронилка? И насколько прочно она держится в процессе эксплуатации. Наносится легко, есть сомнения в стойкости.
Здравствуйте, марка воронилки неизвестна, куплена на Директлоте. Держится на ранее завороненных деталях хорошо. Но в воронилках я не разбираюсь. Для меня, если воронилка воронит - то все ок :-)
@@hotchip2418 , жаль что название не помните.
@@user-el8pl1pj3r У нее не было названия. Просто флакон с синеватой жидкостью. В моем видео про долбление шпонопаза на ОФ-55 видны результаты работы этой самой воронилки: собственно долбежная головка и многие части самого станка. Воронил года два назад. С тех пор еще не облезло и вообще никак не поменялось. До вашего вопроса я вообще не знал, что с воронением может что-то случиться :-) Одно дело если воронение на ноже и этот нож кинули на 10 дней в лужу - тут я понимаю, может быть разница между разными составами. А в мастерской, смазанная маслом вороненая железка - что ей может сделаться?
@@hotchip2418 ,разница видна при интенсивной эксплуатации(на истирание и потом уже на коррозионную стойкость) ..по виду напоминает Клевер( ценители/знатоки его не жалуют). Вам спасибо за контент, хотелось бы видео по краскам для шабрения(идеальный вариант если это будут краски сделанные своими руками).
люфт в шпинделе, причина волны, как считаете?
Нет, люфт нормальный. Думаю, что причина в том, что шпиндель легко переходит в режим колебаний оси, а должен не легко...
@Hot chip дійшли руки до шліфа?
Нет пока.
@@hotchip2418 ну тоді коли буде час і натхнення, то зніміть, будь ласка. принаймі я люто плюсую за таке відео
а какой краской вы красите станки ?
Тикурилла Миранол.
Если у вас шпиндель отдельно от мотора то вибрация может возникать из-за чрезмерной натяжки ремней. Но в первую очередь померяйте поперечный люфт на обоих концах шпинделя. Если на прогретом станке концы шпинделя смещаются более чем на 20мкм под усилием в 10кг, то необходима подтяжка втулок. Кстати, пятно контакта при шабрении случайно не вывели до полного прилегания?
Спасибо. Чрезмерную натяжку ремней надо будет проверить. На сколько я помню, на этом станке натяжка происходит от веса двигателя и никак не регулируется. Радиальный люфт не превышает 10мкм. Пятно контакта не сплошное, но все равно оно сделано неправильно (на это и грешу). Сделаны шесть (а не три) полос контакта. Причем полосы расположены парами с небольшими промежутками (занижениями) между соседними полосами. Скорее всего "эффективно" получается три широкие полосы из-за чего и могут возникать колебания оси шпинделя. Когда дойдут руки буду перешабривать втулки.
@@hotchip2418 На TOS BPH-20 ремни так-же натягиваются под весом мотора. Мотор и шкивы должны быть хорошо сбаллансированы, особенно если мотор крепится к шлиф.бабке, как в моем случае. Естественно, после ремонта станка пришлось столкнуться с проблемой дробления, даже по звуку было слышно прерывистость процесса резания. Помогла регулировка втулок, балансировка круга и установка правильных ремней. В моем случае, слишком мягкие ремни серии XPZ (штатно стоят SPZ, 2шт.) и слишком сильная их натяжка ухудшают картину. Вибрации оценивались по микронному индикатору: щуп в бабку, тело на статической поверхности вне станка. Индикатор болтался на 4 мкм и более, на отлаженом станке болтанка снизилась до 0.5-1 мкм.
как называется краска?
Миранол
Тяжело жить перфекционисту.
Переставайте им быть и все нормализуется!
дробит то ужас ваша шлифовка, можно было и не делать только хуже стало
Зазор в шпинделе
Будет жаль, если вы разочаруетесь и забросите свой канал.
А по поводу волн на шлифовке... Возможно это люфт на шпинделе?
Возможно, что и люфт. Хотя зазор во втулках выставлен меньше, чем у других людей, у которых никакой волны нет. Загадка...
@@hotchip2418 А что за станок? Возможно, у вас неверно гидростатика/гидродинамика работает?
@@az113 станок малоизвестный, информации по нему нет. Опоры шпинделя гидродинамические. Неправильная их работа - это основное, что я сейчас подозреваю. Не с т.з. зазора при остановленном шпинделе (он-то нормальный), а с т.з. самостабилизации оси вращения шпинделя при работе. Нужно еще раз все перепроверить: стол, камень/балансировку, зазор и потом, когда все перечисленное окажется не виновато, лезть в шпиндель, перешабривать втулки, добавлять им фэн-шуя.
@@hotchip2418 посмотрите видео где дм ремонтировал свой шпиндель на 3г71 , так там тоже такой принцеп шпинделя, и так не мог до ума довести пока не поменял втулки. То что перетянули это есть не хорошо.э, так как шпиндель плавает в масле .
ЧТО ЗА КРАСКА .
Проблема волнистости находится в подшипнике основного шпинделя. Ну в вашем станке могут стоит втулки вместо подшипника.
Приветствую автора канала!
У вас все хорошо, я бы даже сказал всё отлично, качество видео, звука, подача и прочее. Но есть одно но! Дело в том, что вы очень много разговариваете об одном и том же. Вот только это напрягает. Вы об одном и том же очень много разговариваете, объясняете, поясняете и всё это с разных сторон, но об одном и том же. Это как типа смотреть на одну и туже деталь но только под разными углами. Такое впечатление, что вы всё это объясняете и показываете "иди0там" которым надо все по слогам до ума доводить.🤣🤭🤭
Вы только не подумайте, я вам не указываю что и как делать. Никто не в праве кому и что либо указывать. Это чисто критика. Я тоже принимаю здоровую критику в свою сторону. Главное что б она не была оскорбительна и прочее. Ну вы понимаете о чем я!? На Ютубе очень любят оскорбить и обезличить человека и, не важно кого, автора канала, зрителя или подписчика.
Хотите сотрите этот комментарий, это ваше право. Хотите оставьте. Некоторые авторы каналов любят только обольщающие комментарии, где их хвалят и до небес возвышают, всё остальное что не удобно для них тут же стирают. Вы уж не серчайте на меня.
Зачем же стирать комментарий! Вообще никаких проблем! Дело в том, что я отчасти тугодум. Я снимаю и объясняю как бы себе (зрителям типа меня). Ну а Вы, значит, другого склада ума. Просто не смотрите мою нудятину и всего то делов.
@@hotchip2418 Тоже скажете тугадум! 😁 Ни какой вы не тугадум и мне нравиться смотреть то что вы делаете и как. Я человек как бы это сказать, простой, и не высокого мнения о себе. Так что "Вы" писать с большой буквы не стоило. Я не выше вас, не ниже, такой как все. Мы можем передти на дружеское ты?
@@dimakowahl На "ты" - запросто. Но снимать по другому я не стану :-) Выше головы не прыгнешь!
@@hotchip2418 я же говорил тебе, чистая критика и не более того! Я никогда и никому в жизни не указываю что и как делать! И сам не воспринимаю указания. Разве что только на работе, но это рабочие моменты.
Я очень рад что мы на дружеское ты!