Такие соединения полипропиленовых листов лучше производить, либо на стыковочном станке, либо экструдером. Но это дорогое оборудование и не у каждого они есть. По этому прибегают к фенам. Качество и прочность шва хуже. В некоторых случаях мы тоже используем фены.
я думаю что при такой сварке ваша лодка развалится на видео видно как ваша прихватка отрывается.когда ее обкусывают и привариваются к най.!!! и фен вы держите не правельно !! задняя часть насадки у вас гоняет в поле ветер . в место того чтоб прогревать перед сваркой две детали . вот и не получается у вас сварить две детали.
ребята ЭТО УЖАС !!!!! технология не выдержанная ) швы лопаются -- вы самоучки это хорошо ) но не учите глупостям других температура на фене маленькая поскольку шнур должен сам ложиться а не вы его впихиваете //// дизлайк 1- рубанок и стыковочная подготовка панелей верно 2- обезжиривание !! наиболее важная часть 3- прихватка делается по 2 -5 сантиметра как в обычной сварке в нескольких местах 4- углолые элементы делается фрезером углубления 5- ПАЙКА ЭКСТРУДЕРОМ !!!!!! а не феном !!! СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЕСТЬ инструмент без него НИКАК не сделать качественный шов и изделие !!!! //// не учите людей __ меняйте формат
Да ну я работаю на такой работе в чехии он фен не правельно держит а да нада толкать он просто так не прихватитсяі кстати ребра жосткости прихвативаются не проволкой а будовачкой і потом екструдером і ето прасмаса ноу нийм за такие бо и на пласмасе без пльонки меняб уволили
Вот вы сварили новые листы - все хорошо! А почему не оповещаете клиентов о том, что через лет так 5 эти листы, а вчастности разрывы на швах, невозможно сварить! Материал стареет и коченеет. Сколько нас уже таких? Обманутых по всей стране. Нужно сразу ставить в известность и прямо говорить, что полипропилен - это ВРЕМЕННАЯ отделка бассейна, которую нужно будет демонтировать, заменять, целый процесс, который не мало стоит, на минуточку! Только и можете, что лапшу на уши вешать!
Супер. Только есть ещё такая вещь, как "фокус", посоны. С ним видосы про сварку выходят лучше.
Такие соединения полипропиленовых листов лучше производить, либо на стыковочном станке, либо экструдером. Но это дорогое оборудование и не у каждого они есть. По этому прибегают к фенам. Качество и прочность шва хуже. В некоторых случаях мы тоже используем фены.
Подскажите пожалуйста нужно ли обезжиривать перед сваркой и чем?
Спасибо
как же я обожаю снгшное производство - все на карячках.. ходят прям по материалу
Оказываете услуги по пайке? Мне нужно спаять коробок для гальваники.
я думаю что при такой сварке ваша лодка развалится на видео видно как ваша прихватка отрывается.когда ее обкусывают и привариваются к най.!!! и фен вы держите не правельно !! задняя часть насадки у вас гоняет в поле ветер . в место того чтоб прогревать перед сваркой две детали . вот и не получается у вас сварить две детали.
Есть ли форум по поводу сварки полипропилена ?
Есть ли форум на пайку полипропилена?
а толщина материала. а можно потолок сделать
Интересно а как на морозе она (лодка ) будет себя вести , от удара не развалится ?
Pawel Sowarenko хаааа на морозе по льду чтоль гонять😂😂😂😂😂😂😂👏👏👏👏👏
лаик!как насчет крепости такого соединения ????
Понтий Пилат шщ
Мужики ,это не сварка,покупайте экструдеры ,если собираетесь серьезно заниматься.
подскажите...откуда брать пластиковые листы
Добрый день, пластиковые листы можно купить здесь xn----8sbgffdihdcwhc9bk8ar0opc.xn--p1ai/listovoj-plastik
Для съемки можно было обувь почище обуть?
фрак надо было одеть
скажите пожалуйста где можно купить такие листы? у нас в Казахстане нету к сожалению ((
Салам тезка. Есть у нас в Казахстане
а где купить такой паяльник ?
А где звук и озвучка.
ребята ЭТО УЖАС !!!!! технология не выдержанная ) швы лопаются -- вы самоучки это хорошо ) но не учите глупостям других температура на фене маленькая поскольку шнур должен сам ложиться а не вы его впихиваете //// дизлайк
1- рубанок и стыковочная подготовка панелей верно
2- обезжиривание !! наиболее важная часть
3- прихватка делается по 2 -5 сантиметра как в обычной сварке в нескольких местах
4- углолые элементы делается фрезером углубления
5- ПАЙКА ЭКСТРУДЕРОМ !!!!!! а не феном !!! СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЕСТЬ инструмент без него НИКАК не сделать качественный шов и изделие !!!!
//// не учите людей __ меняйте формат
Да ну я работаю на такой работе в чехии он фен не правельно держит а да нада толкать он просто так не прихватитсяі кстати ребра жосткости прихвативаются не проволкой а будовачкой і потом екструдером і ето прасмаса ноу нийм за такие бо и на пласмасе без пльонки меняб уволили
Бассейны делают из такого материала
Вот вы сварили новые листы - все хорошо! А почему не оповещаете клиентов о том, что через лет так 5 эти листы, а вчастности разрывы на швах, невозможно сварить! Материал стареет и коченеет. Сколько нас уже таких? Обманутых по всей стране. Нужно сразу ставить в известность и прямо говорить, что полипропилен - это ВРЕМЕННАЯ отделка бассейна, которую нужно будет демонтировать, заменять, целый процесс, который не мало стоит, на минуточку! Только и можете, что лапшу на уши вешать!
а ящичек этот обошелся в копеечку
Товарищи "оптимисты" слышали такое? Не учи ученого сьешь...... печеного!
ЭТО НЕ СВАРКА А ХЕР ЗНАЕТ ЧТО. НАУЧИТЕСЬ СНАЧАЛА ЕЕ ДЕЛАТЬ.
владимир кокотов по твоему сворка это расплавление листов и лепка их друг к другу ?
Все правильно ребята делают. Сам переварил кучу ванн для электролиза. Именно так и варят пластик.
забавно