Давно смотрел это видео, сразу понял о чем речь, у меня есть старый советский электрогравер. С его помощью пробовал закалить (доли миллиметра конечно) или как сказано упрочнить, зубья лучковой пилы. Эксперимент удался. Советский же надфиль, после упрочнения не брал. До этого им пробовал точить, брало. Само собой нужно понимать, что тыкать контактами в саму режущую кромку не стоит, иначе будет "пила". Я производил "гравировку" в непосредственной близости от режущей кромки, не повреждая её, но так, что-бы в зону упрочнения эта кромка попала. Стержень на гравере медный, металл конечно повреждается в зоне контакта, но не значительно.Карандашный стержень просто калится. Рабочий инструмент однозначно буду так обрабатывать. Ну а всякие фетиши конечно попортятся, но рабочему инструменту пофиг. Да, на гравере есть регулировка тока, можно и не очень жечь... Хотел спросить автора, так как сам только попробовал этот метод, за что ему спасибо. На практике какова глубина обработки металла, можно ли отталкиваться от каких-то значений тока или напруги? Все-же это поверхностная или зонная закалка. А вообще метод супер. В графит тыкать не пробовал, но мне напряжно к сварке тулить диоды, организовывать эту всю песочницу. Раз зацепишь, зуба пилы считай нет. Калить на газу, не хочется перекала-недокала, разводя отломаешь все зубы, опять же неудобно. Методу быть однозначно. Попробовал на острие кухонного ножа, отличный результат. Но не было времени правильно подточить и выяснить глубину обработки. Но напильник не берет однозначно.
+CTACOHE Глубина поверхностная. Я особо закалкой не морочусь за ненадобностью. Использую прибор для других целей, при изготовлении прессформ. Давно собираюсь воткнуть графитовый стержень - поэкспериментировать... да забываю как то...)))))
+дмитрий макаров Ток честно не знаю, детский гравер-выжигатель, советский. ko.rio.ua/kiev/search/dom-i-cad/instrumenty/ruchnoj-instrument/vyzhigatel-graver-ornament-1-566204.html вот такое...
Принцип действия машинки известен, как уже сказано в комментариях, в нескольких советских журналах описание было. Ящик прибора великоват, что-то. За то что напомнил идею и за видео лайк! Возьмусь за изготовления такой же машинки. А ножик подшамань, раз он прослужил столько лет, то достоин этого. Ранние работы нужно беречь да бы видеть свой рост как мастера. В детстве также нравились такие формы и мечтал о такой выкидухе.....
Процесс этот называется - электроискровое легирование поверхности. Изобретен был (если память не изменяет) в конце 50-х прошлого века. И по-моему, в СССР. Широко использовался для увеличения стойкости штампов холодной штамповки (причем даже на солидных предприятиях ) Имею самодельный такой приборчик, правда с большим функционалом регулировок. В качестве вибрационной головки используется обычная вибрационная электробритва (немножко доработанная) В качестве электродов использую твердосплавные стержни сечением 2-2,5мм. Использую для наращивания просаженных посадочных мест, Ну иногдя для упрочнения инструмента.
@@user-zc9cc1vt8f Если просто нарастить посадочную поверхность , наверное - да (надо будет попробовать). Что касаемо увеличение твердости, наверное какое-то повышение будет. Но лучше использовать твердый сплав, ибо электрод - это просто вольфрам, а твердый сплав - это карбид вольфрама. Посоветую где взять подходящий материал. Походите по шиномонтажам , найдите шипованое (б/у-шное, разумеется ) колесо. Наковыряйте из него шипов. Твердый сплав там , то шо надо. Как это делается? где-то был у меня неольшой ролик . попробою поискать и выложу на своем канале.
@@user-zc9cc1vt8f Естественно,можно. Здесь только надо пластинку доработать таким образом , чтобы площадка обращенная к упрочняемой поверхности детали, имела более-менее круглую форму и её площадь составляла 1....3 кв. мм.
Было такое устройство описано в журнале Изобретатель и рационализатор годов эдак 80-х. Смысл в подвижном графитовом (углерод) электроде. Он в державке подпружинен и имеет возможность двигаться в продольном направлении на несколько миллиметров. Соединен с якорем - мягкое железо - который находится в катушке. Дальше принцип звонка - лежащая на массе деталь. Подаешь напряжение на последовательно соединенную с электродом катушку, касаешься детали электродом, цепь замыкается, сердечник втягивается - размыкание - искра. И так постоянно с частотой, зависящей от массы якоря, катушки и пружинки. Поскольку электрод графитовый, в искровом промежутке происходит науглероживание стали - вот и результат. Грубовато для ценителей, но быстро, просто и эффективно.
Я сразу предположил, что там графитовый стержень, почему у вас металлический стержень такой эффект даёт, странно, может просто углеродистый металл на вашем стержне стоит!?
Я такое делал примерно в 1977 году, прокатывал режущую кромку по медному ролику. Потом по куску графитовой колодки токосъемника от троллейбуса (на дорогах находил такие брусочки с выемкой). Да, закаливается.
У меня когда-то был складной нож из мягкой нержавейки - еще советский. И вот я как-то ремонтировал розетку, используя нож вместо отвертки и не выключив свет в доме. Ну думал буду аккуратным ... Но все-таки рука соскочила и короткое замыкание я устроил ... Но не в этом суть. На кончике ножа ,после того как через него прошло 220в, образовался наплыв из металла - небольшая капля - и вот этот наплыв я потом не мог сточить никакими напильниками - исключительно что-то твердое и неубираемое получилось!
Вообще-то на приборе написано - "Для закалки режущего инструмента и частей механизмов" Это установка электроискрового легирования, предназначена для поверхностной закалки резцов, ножей рейсмусов, пил и т.д. Твердость поверхности доходит до 80 единиц... Цена такой новой составляет на данный момент около 85000 рублей, цените.
этот чудо прибор как ты называешь есть Установка электроискрового легирования UR-121. Данная технология применяется для нанесения на инструмент твердого сплава типа ВК-6, или Т15К6
из видео не понял за счет чего она укрепляет кромку "микронаклеп" или "электронауглероживание" (поверхностная цементация) ? Склоняюсь к последнему, это как на сварочном аппарате гвоздь в графите цеменировать. Т.е. углерод с крена карандаша переходит по дуге в кромку.
Нат там углерода. Ставил и вольфрам и медь и аллюминий и сталь разных марок - эффект всегда разный,. Упрочнение же происходит только вольфрамом и сталью. Медью можно наращивать очень быстро поверхность, к примеру восстанавливал сработанные посадочные места под подшипники, восстанавливал так же сколы на прессформах. Вариантов применения у этого прибора нашлось много ...
Masterskiff2 года назад Да, дело там в электроде, но у меня он металлический. Пробовал вольфрам - не работает. К стати надо графит попробовать.... Спасибо за мысль! ... с вольфрамом что? и пробовали ли графит, какой результат?
Я не спец в этом деле, но склоняюсь к электроискровому наклепу. Я менял разные электроды и самый лучший эффект от твердосплавов. К сожалению не знаю, что за материал стоял от производителя, но его результаты превзойти пока не удалось.
@@militarymen1000 стержень от соляной батарейки на + , - на заготовку .Через инверторную сварку , зарядка автомобилного аккума. глвное что бы была регулировка тока . С блоком питания компа не прокатит . Принцип электролиза . Удачи ;-)))
Обычный сварочный аппарат постоянного тока подойдет на малой мощности, я даже переменным пробовал от розетки с ограничителем 400 Вт(ограничитель -кипятильник, пробовал от электрочайника 2.2Квт, зазубрил кромку, спалил дугой) вроде получалось. Постоянкой конечно лучше. И слой цементации зависит от продолжительности операции(теоретически). В интернете я не нашел такого способа, чтобы его применяли где то на производствах(может плохо искал) Был бы у меня сварочный аппарат, я бы поэкспериментировал.
Есть детский гравер. Орнамент-7.(по виду как Орнамент-1. И такой есть). На нём 2 функции, сам гравер и выжигание по дереву. В комлекте электроды медные для рисования точками, графитные для тонких линий и вольфрамовые для точечной сварки тонких предметов и поделок. И это для вещи в несколько ватт. У вас же офигенный прибор с уже не детскими характеристиками. Почитайте инструкцию. Может дофига каких приспособлений нет..
Я читал на их родном сайте - это весь комплект. Для меня больше и не надо - он мне нужен исключительно для одной цели - наносить шагрень в локальных местах на прессформах, с чем он справляется на отлично. )))
Это не электроискровая эрозия - ЭИЭ.Тут продемонстрировано электроискровое легирование - ЭИЛ для упрочнения обрабатываемого поверхностного слоя металла. После обработки режущую кромку необходимо заточить снова чтобы сделать её острой, стараясь как можно меньше снять легированный и упрочненный слой.
Вы правы, мы такую применяли для упрочнения матриц и пуансонов при штамповке изделий из абразивного полотна (наждачки). В три раза увеличивалась износостойкость.
тут важно ещё понимать, что упрочнённый слой не обязательно твёрдый. а просто сносит стекло, есть практика когда 58 роквел тоже царапали бутылку, как мягкий заточной камень в 180 грит
Здесь секрет в вольфрамовом электроде. Искровой разряд наносит плёнку вольфрама на кромку. Можно использовать угольный электрод, но цементация углеродом уступает по прочности вольфрамовому напылению. Кроме того цементация требует закалки, а вольфрам нет. Так, что крюки в кривые руки и вперёд... Чуть не забыл - здесь важна правильная полярность подключения электрода, иначе будет напыляться нож на электрод, а не наоборот. Обычно ионы в плазме искры идут с плюса на минус. Ну может кто не знает... электрод можно взять от аргоно-дуговой сварки. Ну может кому надо...
Электроискровой процесс. Электроды полярны, т.е. искровой разряд в диэлектрике, воздухе или керосине, переносит материал с одного электрода на другой; допустим, с анода на катод - не помню точно. Таким образом, основное его преимущество именно в снятии слоя с металла любой прочности-твердости; причем, очень тонкой, проматываемой проволоки, можно делать очень тонкие и точные резы (правда блоки формирования рабочего тока, при этом, совсем не настольные. Ну, разумеется, так же с помощью искрового разряда в воздухе, можно и наносить на мет. поверхность любой электропроводный материал, углерод например, с угольного электрода; но эффективность процесса, опять таки, зависит от мощности.
Електроискровое легирование метала. Можна приміняти разом з різними порошками для нанесення різних покритів. (титан...) Електрод походу вольфрам... Можна використовувати для нарощування шийок валів.
У меня хорошая садовая японская пила "Самурай" (пила просто огонь!), и в характертстике пишут, что зубья закалены ТВЧ (током высокой частоты). Теперь я начинаю понимать, как это сделано... Правда, слегка разочарован. Но думаю, что японцы делают как-то по-другому (более технологично)...
Мне нравиться когда наши блогеры, мастера хают Китайские инструменты а сами только ими и пользуются. Может своими отечественными пользоваться если Китай не нравиться!
Ну, тут пара вопросов сразу: Где тут инструмент - если нож, так это скорее брелок, где наш Российский инструмент купить, тем более качественный, где и в каком видео я говорю, что китайский инструмент весь "дерьмо"? Прежде, чем чего то писать - не плохо бы было ознакомиться с материалами которые обсуждаются ...
Автор! Не надо по стеклу царапать..!!! ... Спасибо, интересное видео. В школьные годы изготавливал подобный прибор, использовал для гравировки и сверления отверстий. Не знал, что можно использовать для упрочнения поверхностей.
Это установка электроискровооо лигирования. Предназначена для нанесения на любой металл слоя из твердосплавного материала типа ТК и ВК. Максимальная тольщина слоя до 20 микрон, твердость до 85 HRC. Именно таких, как на видео, установок уже не лелают, делают аналогичные. Так, что предствленное видео является чистейшей правдой. Только, твердый лигированный слой снимется, при первой же правке режущей кромки. На сколько этот процесс применим, для ножа, сказать не просто.
@@Masterskiff совершенно правильно. Еще больше зрителей можно было привоечь заголовком типа, ТАЙНЫ ДРЕВНИХ МАСТЕРОВ РАЗГАДАНЫ!!! Честно говоря, профессионалы не могут досмотреть такие шоу, даже, до половины.
@@Masterskiff я понял, что Вы снимали для оружейников. Только, надеюсь, Вы не хотите сказать, что им полезно будет таким образом "улучшать" свое оружие.
@@alberteinshtein8225 Нет, ни хочу. По куче причин: у них нет этого прибора, а стоит он весьма существенно, для современных качественных ножей это не нужно - твердости и так хватит на все случаи жизни в природе, да и за чем портить внешний вид. Разговор был о том, что можно этой штуковиной поднять режущие свойства самого "китайского" ножа до приемлего уровня, но не навсегда, конечно и народ попросил продемонстрировать на видео ... Вот и все, но почему то все так разволновались (кто не в теме) и продолжают с постоянной периодичностью уже 4 года присылать комменты "на своей волне", абсолютно, даже не слушая в видео, о чем я говорю. Честно говоря это уже порядком поднадоело ....
Эта жужащая "штуковина" называется электрогравер! У меня был советский конца 70-х, ручка-держатель медных наконечников и простой ЛАТЕР( если правильно говорю(?) регулируемый трансформатор) В принципе, мне кажется, от электродуги поверхность разрушается , закаляется и т. д. Но после одной проходки вернется к прежнему состоянию. Надо заново точить нож ... В чем смысл?!
Это прибор не электрогравер, хотя им это делать можно и я пользуюсь этой возможностью, когда изготавливаю прессформы. Это устройство именно для упрочнения режущих кромок инструмента (фрез, резцов, ножей и т. д....). Смысл именно в этом. После переточки, к примеру фрезы она проходит обработку прибором и работает в 3 - 4 раза дольше. Это важно, к примеру, для ЧПУ инструмента - сильно экономит время на корректировку инструмента (извиняюсь за "масло масляное)))).
Вот как нужно применять вещи не по назначению :) Эксперимент забавный. Чё некоторые накинулись на автора - непонятно. Никто не предлагает покупать фуфловые ножи и закалять таким методом. Автор лишь показал саму возможность, которая может пригодиться в экстренной ситуации (к примеру, стеклореза нет под рукой, а нужно разрезать стекло: можно бежать в магазин за стеклорезом, а можно любую железяку в него превратить). Но, видимо, кто-то очень завидует тем, у кого хватает мозга для нестандартных решений.
Может я конечно заблуждаюсь но мой нож эту баночку вскороет слегкастью без всяких там закалок!мне его кузнец с мед инструментов откавал я доволен по деньгам вышел недорого только была проблема ломаных скальпелей сабрать пачти год по гаражам попрошайничал и обменивался !но какихто там электрозакалок у меня нету
Ну, вообще то разговор не о ножах ... Такое впечатление, что если бы я в качестве примера взял гвоздь, то все бы начали мериться гвоздями ... Да и за чем было собирать скальпели - проще купить кусок нержавейки медицинской - если память не изменяет 95х18...?
такие агрегаты как я понял уже не выпускают ( www.avito.ru/moskva/remont_i_stroitelstvo/ustanovka_elektroiskrovogo_legirovaniya_ur-121_655996160 ) , вместо них идут "Установка электроискрового легирования BIG-1 "
А царапать бутылку можно и камнем из этого не значит что он острый и им можно резать, а для того чтобы резать вашим ножом после вашей заточки его т.е. нож необходимо заточить. Вот вы его после вашей обработки сначала заточите а потом бутылку царапайте или после вашей обработки попробуйте порезать лист бумаги и посмотрим на результат. А так это профанация.
Давно про нее не рассказывали, опять интерес проснулся, как при СОВЕТСКОМ СОЮЗЕ, журнал Юный техник. В настоящее время прибор не выпускается, как скромно написано на сайте производителя "по не зависящим от нас причинам", вот ссылочка: impexpress.ru/ustanovka_elektroiskrovo , выпускается более мощная версия, но там по моему обработка в газовой среде. специалисты найдутся , прокомментируют. А почему не производится, думаю эта ссылка объясняет: www.rusonic.com/h2.htm Предполагаю, что в славные перестроечные времена патент увели. Возможно я не прав, просто мое мнение, кому интересно раскопают подробности)
Не совсем так, но это не закалка. Там происходит несколько явлений - и налипание твердосплавных частиц и и электроискровой наклеп (уплотнение металла) .
@@NewClassic2 Ну давай я сам буду решать, как мне называть видео! Сними свое и пиши что хочешь. Там упрочняется именно режущая кромка ножа а не гвоздя или вилки.Для чего и зачем - там вообще речь не идет!!! Разговор идет о приборе с помощью которого это делается, а так же для кого это видео снято. Я не виноват, что ты, видимо, ожидал увидеть что-то другое, либо зациклен только на ножах и остальное тебя не интересует в принципе.
Ни какая это не закалка! На метал тупо наноситься слой вольфрам-кобальта(пабедит)! Триммер нужен для того что-бы металл не сваривался. Кто учился в ПТУ(инструментальщики) с ним знакомы. Руки потом тряслись часа два!
Сергей Маршак Ку. У нас в ГСПТУ8 Минск, от завода Вавилова, этому не учили. Хотя сам Э.И. Крупицкий преподавал.Хотя... тех.мет. не он вёл. А цементацию приплетают, это едениц 60-65, не больше, напильник. Он бутылку не возьмёт. Да, в 75 окончил, может после этот метод насыщения верхнего слоя ввели.
Все после этого стекло царапают. Показали бы как гвоздь царапает, а потом бумагу режет или что вообще режет. Взять стеклорез он тоже стекло нацарапает, а колбасу им не нарезать.
+Noy Bear Стержень обычный графит можно из батарейки стержень можно от простого карандаша или на крайняк щётки из электро двигателя, напряжение хз но обычная мелкая сварка на минимуме прокатит))))
Все началось с того, что где-то в 50-х - 60-х годах понадобились порошки металлов и сделали в СССР электроискровую установку. Поработали немножко, а потом поняли, что получать порошки металла, которые были очень нужны, все же это побочный процесс - это как бы получать стружку на токарном станке... Так родился электроискровой метод обработки металлов! Этим методом легко делается отверстие любой конфигурации в самом твердом металле с помощью мягкого электрода, например медного, той конфигурации, которая нужна. Дальше начали этим методом подписывать детали и инструмент, наращивать изношенные валы и отверстия под подшибники... Метод до смешного прост и экономичен! То, что автор видио называет закалкой, есть ни что иное, как перенос металла с электрода на деталь, т.е. в данном случае на кромку ножа. Метод электроискровой обработки и как сделать самостоятельно установку и всякие карандаши были описаны в радиолюбительской литературе и журналах "Юный техник", "Техника молодежи", "Моделист конструктор"...
Почитал сопромат. Впечатлился. СССР был... не с чем сравнивать сейчас. Путь к Мечте лучше сегодняшнего сволочизма. Оффтоп? Ок. За инфу - Искреннее Спасибо.
Пока нет. На эту тему в инете и так видосов навалом, на любой вкус и возможности ... А с тех пор как появился Алиэкспресс - вообще тема не актуальна, на мой взгляд ... Для себя делаю, но только большие, с заглублением метров 6-8 ..., потому, как и на Али ценник на них приличный ... а мелочевку делать - не рентабельно...
Я на Оке тролю, а там глубины в среднем около 4-5 метров в русле, а мне надо, чтоб воблер постоянно "копал" лопатой - в связи с этим много зацепов и обрывов. Применяю тонкие шнуры, чтоб не "парусили" - потому отцепить даже и не пытаюсь - просто рву шнур и все ... Ни какие отцепы даже и в мыслях пользовать нету - трата времени, особенно при клеве ... По тому и делаю сам, а то с каждой рыбалки по 10 - 15 оставляю ... - покупать накладно)))
У меня есть апорат элитрон 22А достался случайно, теперь не знаю в какой области его применить какие электроды использовать ,где их брать , может кто-то знает как пользоваться этим апоратом подскажите пожалуйста буду благодарен за ранее спасибо.
Нууу... дураков то в стране на 1000 лет припасено. Сначала смотрят невнимательно, а потом обижаются на то, что предлагаю еще раз посмотреть, есть и просто ... не культурные люди)))) ну с ними школа не справилась - куда уж нам... )))
Дмитрий Алексеев Совершенно верно! А еще все сильно зависит от электрода - к примеру если ставить вольфрамовый, то упрочнения не происходит как ни странно...
Исчерпывающая информация, задавать вопросы бессмысленно, теперь точно знаем что бы поцарапать бутылку надо закалить канцелярский нож с помощью прибора для закалки.
+Masterskiff Вы для чего ролик разместили, прорекламировать некий приборчик, тогда надо выкладывать ссылку где его можно приобрести. или вы знаете какой ток и из чего сделан электрод, так объясните тогда.
Российский аналог стоит около 400000 рублей, вот прайс assets.utinlab.ru/uploads/ru/prices/Iskr_leg.pdf как и промышленный сверлильный станок(75000 т.р.) или токарный (150000-200000 т.р.), без чего многое становится бессмысленным, например пулелейка для парадокса, вы наверняка усиливали свой инструмент с помощью установки ЭИЛ. Из дешёвых и не точных остаётся головка на 15, и израсходованные аккумуляторы.
wixew Нуу... для начала - я не совсем понял, для чего эти цифры и что становится бессмысленным! Обычный "китайский" станок можно купить за 5000 руб. вместе с тисками, потратив пару часов в инете! Токарный станок для пули лейки вообще не нужен если Вы внимательно смотрели мои предыдущие видео по пули лейкам, просто я делаю, так, как мне удобно и стараюсь повторяться как можно меньше, но это не говорит о том, что это единственный способ решения данной проблемы - знаю еще с десяток! Инструмент я усиливаю "автогеном" и больше ни чем! Нет автогена подойдет газовая плита, бензиновая паяльная лампа, костер с поддувом! Из дешевых и неточных : литье в глину, в гипс, в просверленный кирпич, разрезанную вдоль трубу, .... бабушкин наперсток! Я снимаю видео не для любителей халявы, а для тех, кто любит работать руками, хочет этому научиться, кому приятно пользоваться вещами изготовленными самостоятельно и для тех, кто не хочет зависеть от капризов рынка!
По поводу этих цифр, просто в ролике ты показал как усилить режущую кромку, это хорошо, за исключением того что бессмысленно для остальных. Всё равно что сказать хочешь ездить быстро и комфортно - я знаю как! И садишься в бентли. Сомневаюсь что много людей имеют в наличии такие приборы как у тебя. По поводу обычного китайского, опыт с ним только печальный, люфты адские, точность заявленная в паспорте остаётся только на бумаге. Токарный станок для пулелейки нужен! Как ты делал свои фрезы? Сомневаюсь что на свверлильном с напильником, там как минимум токарный + фрезерный. Т.е. получается всё до выточки под пулю это - тиски и сверлильный, а потом нужен токарный с фрезерным, и либо калить либо ЭИЛ. и снова сверлильный. А если делать без станков то это изврат со шкуркой и микрометром и долгие часы подгона после литья, и возможность получить кучу брака при малейшем косяке. А если не говорить о точности, то изготовить корявую пулю для пострелушек можно и так на коленке, без гемора с изготовлением пулелейки.
wixew Не надо приписывать мне того, что я не делал! Смотрите внимательно, а вернее слушайте, что я говорю в этом ролике , особенно первые секунды! Я не показываю "КАК" я показываю прибор по просьбе ! Не попросили бы - не было бы и видео! По поводу китайского: ни кто не говорил, что он с "коробки" сразу начнет работать! (Китай и напилинг - друг и брат!) Токарный нужен, но не обязателен - смотри пули лейки ранних видео! Я утверждаю, что готов изготовить ЛЮБУЮ пули лейку приемлемого качества без применения токарного и фрезерного станка но на спор! То, чего Вы не знаете не значит, что этого нет!
а я и неговорил что нет или Вы не можете этого сделать, а тем более на спор. я имею в виду совсем другое, можно купить дорогую пулелейку из которой льются точные пули, а можно сделать такую пулелейку самому. Так вот чтобы сделать её без станков нужно упереться рогом и потратить огромное количество времени и сил, брак будет неизбежно, а значит и времени потратится больше. Встаёт вопрос, заработать на дорогую пулелейку или на оборудование чтобы делать их самому, а соревноваться в точноси с производителями патронов имея тиски и напильники, это как-то... всёравно что отлить через головку для болтов и доработать надфилем и наждачкой, времени уйдёт столько же.
Если решили показать свои умения и опыт, то вначале продумайте как и что будете говорить, изучите предмет разговора , говорите без лишних междометий, применяйте термины, а не слова не имеющие к теме отношения. Замечания по поводу Вашей речи и реакции на замечания поддерживаю. Иногда ведете себя как склочная базарная баба.
Вы плохо смотрели начало ролика! Там ясно сказано, для кого и зачем он снимался!!! В конкретном видео я ни про умения, ни про опыт разговора вообще нет. Ну а уж как мне говорить со своими друзьями - давайте я сам решу! Посмотрите другие ролики и сразу почувствуете разницу.
насыщение стали углеродом, только слой будет с хреновым количеством нулей после запятой и любая правка сведет все на нет ))) бестолковое затятие, только если подписывать ложки с кружками чтоб не сперли на рыбалке ))))
+Masterskiff Перевожу, коль не догнал. Видео Про закалку, расхвалил, продемонстрировал как это работает, угробил режущую кромку лезвия, перевёл тему и половину видео говорил ваще не по теме. Эллочка Людоедочка , по моему, твоя родственница. ......Засрал мне мозг этим видео и своими коментами
судя по всему тут идет не науглероживание, а азотирование металла - кому интересно подробнее изучите теорию сварки, а в частности - химические процессы при сварке.
К стати - наконечники могут быть разные - узнал недавно! Каждый может выполнять разного рода операции ... К примеру медный - наращивать слой на валах под посадку подшипника при минусовых ваалах ... Там много приколов с ним можно делать... Чем больше с ним работаю, тем больше узнаю новых возможностей ...
Думаю, чо сделать его можно из электро-деталей, пластика и металлов ...))) А что за прибор - я вряд ли подробнее чем в видео поясню! Применяю не по его прямому назначению ...
Ну почему бесполезный - разве для грибов нужно много хватов? Да и делался он лет 28 назад - тогда этого ножа и в помине не было ... скорее всего и Вас тоже ... ))) Ну или только родились ... Испанский меч, конечно же был ... но не нож... И еще - я в принципе могу любой нож сделать, но считаю это бесполезным занятием , на которое не стоит тратить свое время ... - есть вещи более интересные в этой жизни .
я не хотел вас оскорбить,и при чем тут упоминание о возрасте? если мне 29 лет то я глуп и не понимаю ничего в ножах? по возрасту судить человека глупо,без обид,есть и в 60 лет моральные уроды и бестолковый люди в принципе,вы меня правильно поняли для чего такой хват ножа,вот я и написал что он бесполезный,а по поводу того что сами делаете ножи уважение вам.
@@___.STALKER.___ Про возраст написал не расшифровывая - имел ввиду, что тогда не было ни интернета, ни литературы, про то какие бывают ножи, как называются, каких форм и т. д., а уж про хваты, технику ножевого боя и другого применения, так вообще все под запретом... Конечно, кое что в музее можно подсмотреть было, да на рынке Птичьем ... но то капля в море. Ну еще зоновские поделки - так там понты все больше ... В лучшем случае из применимого финки... Так, что дизайн и конструкцию пришлось вырабатывать самому. Этот нож не первый из сделанного, но изготовлен по моей руке, на основе опыта прошлых клинков. Оказался для меня самым удобным для рыбалки и грибов. Для охоты, конечно не подойдет. Видимо потому и сохранился единственный из сделанного ... Ножи давно не делаю. Раньше работал наладчиком станков на почтовом ящике. Время вагон и любое оборудование и материалы халявные под рукой, вот и подрабатывал изготовлением под заказ и на продажу ... Вас обидеть не хотел Извините, что не донес правильно свою мысль.
Начало было многообещающим, особенно после слов - " Берём бутылку ". Н у а потом пошла какая то непонятная хрень.
Нууу - кому что ближе ...)))
Давно смотрел это видео, сразу понял о чем речь, у меня есть старый советский электрогравер. С его помощью пробовал закалить (доли миллиметра конечно) или как сказано упрочнить, зубья лучковой пилы. Эксперимент удался. Советский же надфиль, после упрочнения не брал. До этого им пробовал точить, брало. Само собой нужно понимать, что тыкать контактами в саму режущую кромку не стоит, иначе будет "пила". Я производил "гравировку" в непосредственной близости от режущей кромки, не повреждая её, но так, что-бы в зону упрочнения эта кромка попала. Стержень на гравере медный, металл конечно повреждается в зоне контакта, но не значительно.Карандашный стержень просто калится. Рабочий инструмент однозначно буду так обрабатывать. Ну а всякие фетиши конечно попортятся, но рабочему инструменту пофиг. Да, на гравере есть регулировка тока, можно и не очень жечь... Хотел спросить автора, так как сам только попробовал этот метод, за что ему спасибо. На практике какова глубина обработки металла, можно ли отталкиваться от каких-то значений тока или напруги? Все-же это поверхностная или зонная закалка. А вообще метод супер. В графит тыкать не пробовал, но мне напряжно к сварке тулить диоды, организовывать эту всю песочницу. Раз зацепишь, зуба пилы считай нет. Калить на газу, не хочется перекала-недокала, разводя отломаешь все зубы, опять же неудобно. Методу быть однозначно. Попробовал на острие кухонного ножа, отличный результат. Но не было времени правильно подточить и выяснить глубину обработки. Но напильник не берет однозначно.
+CTACOHE Глубина поверхностная. Я особо закалкой не морочусь за ненадобностью. Использую прибор для других целей, при изготовлении прессформ. Давно собираюсь воткнуть графитовый стержень - поэкспериментировать... да забываю как то...)))))
+CTACOHE я вот тоже хочу пиле так зубья упрочнить...важно ли какой ток?полярность?из чего лучше сделать электрод?
+дмитрий макаров Ток честно не знаю, детский гравер-выжигатель, советский.
ko.rio.ua/kiev/search/dom-i-cad/instrumenty/ruchnoj-instrument/vyzhigatel-graver-ornament-1-566204.html
вот такое...
Принцип действия машинки известен, как уже сказано в комментариях, в нескольких советских журналах описание было. Ящик прибора великоват, что-то. За то что напомнил идею и за видео лайк! Возьмусь за изготовления такой же машинки. А ножик подшамань, раз он прослужил столько лет, то достоин этого. Ранние работы нужно беречь да бы видеть свой рост как мастера. В детстве также нравились такие формы и мечтал о такой выкидухе.....
Спасибо за отзыв! А ножик подшаманю - до сих пор один из любимых ...)))
Отлично сказано!
Процесс этот называется - электроискровое легирование поверхности. Изобретен был (если память не изменяет) в конце 50-х прошлого века. И по-моему, в СССР. Широко использовался для увеличения стойкости штампов холодной штамповки (причем даже на солидных предприятиях ) Имею самодельный такой приборчик, правда с большим функционалом регулировок. В качестве вибрационной головки используется обычная вибрационная электробритва (немножко доработанная) В качестве электродов использую твердосплавные стержни сечением 2-2,5мм. Использую для наращивания просаженных посадочных мест, Ну иногдя для упрочнения инструмента.
Спасибо за информацию.
Владимир как думаете электрод от тиг сварки ,будет эфФЕКТ?
@@user-zc9cc1vt8f Если просто нарастить посадочную поверхность , наверное - да (надо будет попробовать). Что касаемо увеличение твердости, наверное какое-то повышение будет. Но лучше использовать твердый сплав, ибо электрод - это просто вольфрам, а твердый сплав - это карбид вольфрама.
Посоветую где взять подходящий материал. Походите по шиномонтажам , найдите шипованое (б/у-шное, разумеется ) колесо. Наковыряйте из него шипов. Твердый сплав там , то шо надо. Как это делается? где-то был у меня неольшой ролик . попробою поискать и выложу на своем канале.
@@fenixjune то есть можно использовать напайку резца к примеру вк8.аппарат советский марку забыл.
@@user-zc9cc1vt8f Естественно,можно. Здесь только надо пластинку доработать таким образом , чтобы площадка обращенная к упрочняемой поверхности детали, имела более-менее круглую форму и её площадь составляла 1....3 кв. мм.
Было такое устройство описано в журнале Изобретатель и рационализатор годов эдак 80-х. Смысл в подвижном графитовом (углерод) электроде. Он в державке подпружинен и имеет возможность двигаться в продольном направлении на несколько миллиметров. Соединен с якорем - мягкое железо - который находится в катушке. Дальше принцип звонка - лежащая на массе деталь. Подаешь напряжение на последовательно соединенную с электродом катушку, касаешься детали электродом, цепь замыкается, сердечник втягивается - размыкание - искра. И так постоянно с частотой, зависящей от массы якоря, катушки и пружинки. Поскольку электрод графитовый, в искровом промежутке происходит науглероживание стали - вот и результат. Грубовато для ценителей, но быстро, просто и эффективно.
Да, дело там в электроде, но у меня он металлический. Пробовал вольфрам - не работает. К стати надо графит попробовать.... Спасибо за мысль!
Masterskiff
Я применял стержень от батарейки Элемент 373
Я сразу предположил, что там графитовый стержень, почему у вас металлический стержень такой эффект даёт, странно, может просто углеродистый металл на вашем стержне стоит!?
@@mafija1430 у меня был советский не с графитовыми стержнями, а с медными
Я такое делал примерно в 1977 году, прокатывал режущую кромку по медному ролику. Потом по куску графитовой колодки токосъемника от троллейбуса (на дорогах находил такие брусочки с выемкой). Да, закаливается.
У меня когда-то был складной нож из мягкой нержавейки - еще советский.
И вот я как-то ремонтировал розетку, используя нож вместо отвертки и не выключив свет в доме.
Ну думал буду аккуратным ...
Но все-таки рука соскочила и короткое замыкание я устроил ...
Но не в этом суть.
На кончике ножа ,после того как через него прошло 220в, образовался наплыв из металла - небольшая капля - и вот этот наплыв я потом не мог сточить никакими напильниками - исключительно что-то твердое и неубираемое получилось!
))) Сварочная окалина примерно так же ведет себя ...
у меня на работе ключ на 19 сгорел одной рукой гайку крутил и ключ держал. работа с частично снятым напряжением.
Вообще-то на приборе написано - "Для закалки режущего инструмента и частей механизмов"
Это установка электроискрового легирования, предназначена для поверхностной закалки резцов, ножей рейсмусов, пил и т.д. Твердость поверхности доходит до 80 единиц...
Цена такой новой составляет на данный момент около 85000 рублей, цените.
+Роман Кулиев Уточнение Цена: 15282 руб цинк: iiz.ru/pro_instrument/c2_ustanovka__lektroiskrovogo_legirovaniya_.html
Хоть кто то, что то об яснил
Только что пришло в голову , попробовать сверла (режущую кромку конечно) попробовать слеганца упрочнить. Интересно...
+CTACOHE Упрочнится конечно, но может начать скалываться кромка....
Здорово!!! у меня где то есть старый электрогравер, надо будет попробовать!!!!
+Дмитрий Шульский )))) Отпишись, чего получилось!
Класс! А я только посадочные под подшипники, таким аппаратом, наваривал.
+роман Ласкин Тож ниче..)))
этот чудо прибор как ты называешь есть Установка электроискрового легирования UR-121.
Данная технология применяется для нанесения на инструмент твердого сплава типа ВК-6, или Т15К6
Ты профи.
из видео не понял за счет чего она укрепляет кромку "микронаклеп" или "электронауглероживание" (поверхностная цементация) ? Склоняюсь к последнему, это как на сварочном аппарате гвоздь в графите цеменировать. Т.е. углерод с крена карандаша переходит по дуге в кромку.
Действительно. Может Вы, о светлейший, поведаете нам, как эта штуковина фигачит?
Нат там углерода. Ставил и вольфрам и медь и аллюминий и сталь разных марок - эффект всегда разный,. Упрочнение же происходит только вольфрамом и сталью. Медью можно наращивать очень быстро поверхность, к примеру восстанавливал сработанные посадочные места под подшипники, восстанавливал так же сколы на прессформах. Вариантов применения у этого прибора нашлось много ...
Masterskiff2 года назад
Да, дело там в электроде, но у меня он металлический. Пробовал вольфрам - не работает. К стати надо графит попробовать.... Спасибо за мысль! ...
с вольфрамом что? и пробовали ли графит, какой результат?
Я не спец в этом деле, но склоняюсь к электроискровому наклепу. Я менял разные электроды и самый лучший эффект от твердосплавов. К сожалению не знаю, что за материал стоял от производителя, но его результаты превзойти пока не удалось.
@@militarymen1000 стержень от соляной батарейки на + , - на заготовку .Через инверторную сварку , зарядка автомобилного аккума. глвное что бы была регулировка тока . С блоком питания компа не прокатит . Принцип электролиза . Удачи ;-)))
Обычный сварочный аппарат постоянного тока подойдет на малой мощности, я даже переменным пробовал от розетки с ограничителем 400 Вт(ограничитель -кипятильник, пробовал от электрочайника 2.2Квт, зазубрил кромку, спалил дугой) вроде получалось. Постоянкой конечно лучше. И слой цементации зависит от продолжительности операции(теоретически). В интернете я не нашел такого способа, чтобы его применяли где то на производствах(может плохо искал) Был бы у меня сварочный аппарат, я бы поэкспериментировал.
попробуйте от сети 220.резистот-эл тен.
Есть детский гравер. Орнамент-7.(по виду как Орнамент-1. И такой есть). На нём 2 функции, сам гравер и выжигание по дереву. В комлекте электроды медные для рисования точками, графитные для тонких линий и вольфрамовые для точечной сварки тонких предметов и поделок. И это для вещи в несколько ватт. У вас же офигенный прибор с уже не детскими характеристиками. Почитайте инструкцию. Может дофига каких приспособлений нет..
Я читал на их родном сайте - это весь комплект. Для меня больше и не надо - он мне нужен исключительно для одной цели - наносить шагрень в локальных местах на прессформах, с чем он справляется на отлично. )))
Хорошая мастерская у вас. 👍
Спасибо!
Это не электроискровая эрозия - ЭИЭ.Тут продемонстрировано электроискровое легирование - ЭИЛ для упрочнения обрабатываемого поверхностного слоя металла. После обработки режущую кромку необходимо заточить снова чтобы сделать её острой, стараясь как можно меньше снять легированный и упрочненный слой.
Вы правы, мы такую применяли для упрочнения матриц и пуансонов при штамповке изделий из абразивного полотна (наждачки). В три раза увеличивалась износостойкость.
Если я правильно понял, то материал электрода переносится на обрабатываемую поверхность? Интересно, что это? Вольфрам?
Kryskov Да, Вы правильно поняли. Это были стерженьки из сплавов группы ВК, а какие уж и не помню.
тут важно ещё понимать, что упрочнённый слой не обязательно твёрдый. а просто сносит стекло, есть практика когда 58 роквел тоже царапали бутылку, как мягкий заточной камень в 180 грит
полезная хрень это. штука. спасибо за видос.
Здесь секрет в вольфрамовом электроде.
Искровой разряд наносит плёнку вольфрама на кромку.
Можно использовать угольный электрод, но цементация углеродом уступает по прочности вольфрамовому напылению.
Кроме того цементация требует закалки, а вольфрам нет.
Так, что крюки в кривые руки и вперёд...
Чуть не забыл - здесь важна правильная полярность подключения электрода, иначе будет напыляться нож на электрод, а не наоборот.
Обычно ионы в плазме искры идут с плюса на минус.
Ну может кто не знает...
электрод можно взять от аргоно-дуговой сварки.
Ну может кому надо...
Спасибо!
Электроискровой процесс. Электроды полярны, т.е. искровой разряд в диэлектрике, воздухе или керосине, переносит материал с одного электрода на другой; допустим, с анода на катод - не помню точно.
Таким образом, основное его преимущество именно в снятии слоя с металла любой прочности-твердости; причем, очень тонкой, проматываемой проволоки, можно делать очень тонкие и точные резы (правда блоки формирования рабочего тока, при этом, совсем не настольные.
Ну, разумеется, так же с помощью искрового разряда в воздухе, можно и наносить на мет. поверхность любой электропроводный материал, углерод например, с угольного электрода; но эффективность процесса, опять таки, зависит от мощности.
Мужику хорошо в гараже. не мешайте ему.
Електроискровое легирование метала. Можна приміняти разом з різними порошками для нанесення різних покритів. (титан...) Електрод походу вольфрам... Можна використовувати для нарощування шийок валів.
Да и вибро там сделано лишь с целью не вызвать раславления и замыкания для удобства гравировки и выше описанного)
по ходу меняя полярность можно снимать и наращивать. снимают с керосине вроде.
У меня хорошая садовая японская пила "Самурай" (пила просто огонь!), и в характертстике пишут, что зубья закалены ТВЧ (током высокой частоты). Теперь я начинаю понимать, как это сделано... Правда, слегка разочарован. Но думаю, что японцы делают как-то по-другому (более технологично)...
Там скорее всего индукцией калят...
Здравствуйте, а у Вас случайно сохранилась инструкция пользования этим аппаратом ? Недавно приобрел такой а инструкции нет.
кстати на вашем приборе так и написано в переводе на русский (для упрочнения режущих инструментов и деталей машин)
Хорошая штука, мне бы очень пригодилась в хозяйстве)
Согласен - мне очень помогает ...)))
Хотите продам
Мне нравиться когда наши блогеры, мастера хают Китайские инструменты а сами только ими и пользуются. Может своими отечественными пользоваться если Китай не нравиться!
Ну, тут пара вопросов сразу: Где тут инструмент - если нож, так это скорее брелок, где наш Российский инструмент купить, тем более качественный, где и в каком видео я говорю, что китайский инструмент весь "дерьмо"? Прежде, чем чего то писать - не плохо бы было ознакомиться с материалами которые обсуждаются ...
Блин,когда услышал музыку,думал что начинается "В Мире Животных",а на экран вылез какой то мужик в платке...
Автор! Не надо по стеклу царапать..!!!
...
Спасибо, интересное видео. В школьные годы изготавливал подобный прибор, использовал для гравировки и сверления отверстий. Не знал, что можно использовать для упрочнения поверхностей.
Хорошо, царапать не буду, просто пенопластом его поглажу .... )))
Masterskiff
Садюга, однако.
после заточки эффект к сожалению пропадает. Так как эта штука не полностью цементируется углеродом.
Ну да - это-ж поверхностное упрочнение....
Это установка электроискровооо лигирования. Предназначена для нанесения на любой металл слоя из твердосплавного материала типа ТК и ВК. Максимальная тольщина слоя до 20 микрон, твердость до 85 HRC. Именно таких, как на видео, установок уже не лелают, делают аналогичные.
Так, что предствленное видео является чистейшей правдой. Только, твердый лигированный слой снимется, при первой же правке режущей кромки. На сколько этот процесс применим, для ножа, сказать не просто.
Спасибо. На месте ножа мог бы быть и гвоздь - но кто бы стал смотреть?))))
@@Masterskiff совершенно правильно. Еще больше зрителей можно было привоечь заголовком типа, ТАЙНЫ ДРЕВНИХ МАСТЕРОВ РАЗГАДАНЫ!!! Честно говоря, профессионалы не могут досмотреть такие шоу, даже, до половины.
@@alberteinshtein8225 Совершенно верно - а внимательные профессионалы еще бы в начале видео узнали бы, зачем и для кого оно снято!
@@Masterskiff я понял, что Вы снимали для оружейников. Только, надеюсь, Вы не хотите сказать, что им полезно будет таким образом "улучшать" свое оружие.
@@alberteinshtein8225 Нет, ни хочу. По куче причин: у них нет этого прибора, а стоит он весьма существенно, для современных качественных ножей это не нужно - твердости и так хватит на все случаи жизни в природе, да и за чем портить внешний вид. Разговор был о том, что можно этой штуковиной поднять режущие свойства самого "китайского" ножа до приемлего уровня, но не навсегда, конечно и народ попросил продемонстрировать на видео ... Вот и все, но почему то все так разволновались (кто не в теме) и продолжают с постоянной периодичностью уже 4 года присылать комменты "на своей волне", абсолютно, даже не слушая в видео, о чем я говорю. Честно говоря это уже порядком поднадоело ....
Парень,ты крут ) Видно что руки не из жопы.
Спасибо! )))) Эх... а многие не ценят...)))))))))))))))))))
Ты и в жопу успел заглянуть : D
как то я работал на заводе... во времена застоя.. у нас был подобный прибор называли его электро карандаш...
Но то только с виду... А вообще на всех заводах такие карандаши были - маркерами назывались.
Я в шоке классная вещь
А конкретнее о прочности ( твердости) сколько единиц HRC?
Ну если знаете про HRC , то должны знать при каких единицах она начинает грызть стекло!?
Минимум 62 единицы
@Николай Куликов ага а если сделать стержень аппарата из нитрида углерода то после упрочнения ножом можно будет алмазы царапать......
вопрос, у него наконечник из графита?
А покороче умеем?
Кто досмотрел до конца скажите о чем он?
Трепология ни о чём.... совершенно неинформативное словоблудие.
Попросили человека показать,он и показал,продемонстрировал,вы,что от него хотите????????
Эта жужащая "штуковина" называется электрогравер!
У меня был советский конца 70-х, ручка-держатель медных наконечников и простой ЛАТЕР( если правильно говорю(?) регулируемый трансформатор)
В принципе, мне кажется, от электродуги поверхность разрушается , закаляется и т. д.
Но после одной проходки вернется к прежнему состоянию.
Надо заново точить нож ... В чем смысл?!
Это прибор не электрогравер, хотя им это делать можно и я пользуюсь этой возможностью, когда изготавливаю прессформы. Это устройство именно для упрочнения режущих кромок инструмента (фрез, резцов, ножей и т. д....). Смысл именно в этом. После переточки, к примеру фрезы она проходит обработку прибором и работает в 3 - 4 раза дольше. Это важно, к примеру, для ЧПУ инструмента - сильно экономит время на корректировку инструмента (извиняюсь за "масло масляное)))).
Вот как нужно применять вещи не по назначению :)
Эксперимент забавный. Чё некоторые накинулись на автора - непонятно. Никто не предлагает покупать фуфловые ножи и закалять таким методом. Автор лишь показал саму возможность, которая может пригодиться в экстренной ситуации (к примеру, стеклореза нет под рукой, а нужно разрезать стекло: можно бежать в магазин за стеклорезом, а можно любую железяку в него превратить).
Но, видимо, кто-то очень завидует тем, у кого хватает мозга для нестандартных решений.
Спасибо огромное за моральную поддержку!!!
Лайк за патроны 💪
молодец и руки и голова на своем месте выросли .Завидует те которые руки с жопы а голова с пузы!
))))))))) Думаю, что да...))))
Может я конечно заблуждаюсь но мой нож эту баночку вскороет слегкастью без всяких там закалок!мне его кузнец с мед инструментов откавал я доволен по деньгам вышел недорого только была проблема ломаных скальпелей сабрать пачти год по гаражам попрошайничал и обменивался !но какихто там электрозакалок у меня нету
Ну, вообще то разговор не о ножах ... Такое впечатление, что если бы я в качестве примера взял гвоздь, то все бы начали мериться гвоздями ... Да и за чем было собирать скальпели - проще купить кусок нержавейки медицинской - если память не изменяет 95х18...?
такие агрегаты как я понял уже не выпускают ( www.avito.ru/moskva/remont_i_stroitelstvo/ustanovka_elektroiskrovogo_legirovaniya_ur-121_655996160 ) , вместо них идут "Установка электроискрового легирования BIG-1 "
Да, я видел BIG-1 на выставке "Металлообработка" . Тоже самое, только больше.
да вроде в совдеповские времена орнамент продавался выжигатель + гравер так же искрил
Круто!
А царапать бутылку можно и камнем из этого не значит что он острый и им можно резать, а для того чтобы резать вашим ножом после вашей заточки его т.е. нож необходимо заточить. Вот вы его после вашей обработки сначала заточите а потом бутылку царапайте или после вашей обработки попробуйте порезать лист бумаги и посмотрим на результат. А так это профанация.
Очень жаль, что Вы так и не поняли о чем видео ... ! Оно вообще не о ножах и уж тем более не о заточке!
Извиняюсь если я не прав.
Вот так китайцы одноразовые ножевки делают.
Натурально в мире животных
Давно про нее не рассказывали, опять интерес проснулся, как при СОВЕТСКОМ СОЮЗЕ, журнал Юный техник. В настоящее время прибор не выпускается, как скромно написано на сайте производителя "по не зависящим от нас причинам", вот ссылочка: impexpress.ru/ustanovka_elektroiskrovo , выпускается более мощная версия, но там по моему обработка в газовой среде. специалисты найдутся , прокомментируют.
А почему не производится, думаю эта ссылка объясняет: www.rusonic.com/h2.htm
Предполагаю, что в славные перестроечные времена патент увели.
Возможно я не прав, просто мое мнение, кому интересно раскопают подробности)
Да, Дим, прикольная штука. Блин, думал подписался на твой канал, решил залезть, - ан нет. Еле нашел.
Алексей Трапезников Бывает... )))
Я так понял, это не локальная закалка острия, это частицы от твердосплавного электрода налипают на режущую кромку
Не совсем так, но это не закалка. Там происходит несколько явлений - и налипание твердосплавных частиц и и электроискровой наклеп (уплотнение металла) .
а как потом кромка точится, нормально? не становится ли хрупкой?
Ни как не точится - поверхностное упрочнение!
7:31 Так ты из ни пилу сделал (наложил зубчики). А попробуй теперь заточить и тот и другой. Он наверняка резать стекло не будет.
Не будет конечно - там же русским по белому написано - "РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ!!!"
Это же ножи. Зачем ножу такие зубчики).
@@NewClassic2 А если бы я гвоздь в качестве примера взял бы ? Тут видео не о ножах!!!
Ну тогда переименуй название видео, как нибудь ещё.
@@NewClassic2 Ну давай я сам буду решать, как мне называть видео! Сними свое и пиши что хочешь. Там упрочняется именно режущая кромка ножа а не гвоздя или вилки.Для чего и зачем - там вообще речь не идет!!! Разговор идет о приборе с помощью которого это делается, а так же для кого это видео снято. Я не виноват, что ты, видимо, ожидал увидеть что-то другое, либо зациклен только на ножах и остальное тебя не интересует в принципе.
Чем это затачиваете?
Ни какая это не закалка! На метал тупо наноситься слой вольфрам-кобальта(пабедит)! Триммер нужен для того что-бы металл не сваривался. Кто учился в ПТУ(инструментальщики) с ним знакомы. Руки потом тряслись часа два!
Сергей Маршак Ку. У нас в ГСПТУ8 Минск, от завода Вавилова, этому не учили. Хотя сам Э.И. Крупицкий преподавал.Хотя... тех.мет. не он вёл. А цементацию приплетают, это едениц 60-65, не больше, напильник. Он бутылку не возьмёт. Да, в 75 окончил, может после этот метод насыщения верхнего слоя ввели.
@@vasja.kserov9604 напильник советский берёт стекло. Не меньше 60-ти единиц.
А можно ли сделать такой аппарат самому? Я так понял что обычный графитовый стержень можно взять из карандаша, а сколько вольт нужно пускать?
Я сам не пробовал это делать, но ролики на данную тему видел ...
А на конце что, графитовый стержень или какой-то другой материал?
В данном случае твердосплав, но можно графит или медь ... эффект будет другой.
@@Masterskiff спасибо
Автор видео подскажите пожалуйста а сам столик к которому + идет можно из алюминия 25 мм сделать? Или только из стали?
У меня дюралевый в видео...
Все после этого стекло царапают. Показали бы как гвоздь царапает, а потом бумагу режет или что вообще режет. Взять стеклорез он тоже стекло нацарапает, а колбасу им не нарезать.
Покажите сначала, как гвоздем колбасу резать и я покажу, как им бумагу ...
Не увидел про гвоздь. Как нож и стекло царапает и бумагу режет как лезвие.
@@user-il9lh2qn6n А должен был?
научил тому чего сам непонимает
+Тимур Китаев Кому адресовано?
Стержень из чего? Какое напряжение подано?
+Noy Bear Стержень помойму твердосплав, по напруге незнаю - говорю же - наследство! Воткнул в 220 и пользуюсь!
+Noy Bear Стержень обычный графит можно из батарейки стержень можно от простого карандаша или на крайняк щётки из электро двигателя, напряжение хз но обычная мелкая сварка на минимуме прокатит))))
Мацал Кошек оооо, где бы сварку взять__)
Стержень графитовый. Напряжение порядка 30-60В. Процесс называется цементация металла )) Это насыщение поверхности углеродом
Что за машинка?
Там в комментах все есть ...
Все началось с того, что где-то в 50-х - 60-х годах понадобились порошки металлов и сделали в СССР электроискровую установку. Поработали немножко, а потом поняли, что получать порошки металла, которые были очень нужны, все же это побочный процесс - это как бы получать стружку на токарном станке... Так родился электроискровой метод обработки металлов! Этим методом легко делается отверстие любой конфигурации в самом твердом металле с помощью мягкого электрода, например медного, той конфигурации, которая нужна. Дальше начали этим методом подписывать детали и инструмент, наращивать изношенные валы и отверстия под подшибники... Метод до смешного прост и экономичен! То, что автор видио называет закалкой, есть ни что иное, как перенос металла с электрода на деталь, т.е. в данном случае на кромку ножа. Метод электроискровой обработки и как сделать самостоятельно установку и всякие карандаши были описаны в радиолюбительской литературе и журналах "Юный техник", "Техника молодежи", "Моделист конструктор"...
Спасибо! Очень познавательная информация.
Почитал сопромат. Впечатлился. СССР был... не с чем сравнивать сейчас. Путь к Мечте лучше сегодняшнего сволочизма. Оффтоп? Ок. За инфу - Искреннее Спасибо.
им сломанные метчики извлекали я слыхал что и стволы делали.
а про воблеры видео не снимаешь? смотрю заготовка на столе лежит
Пока нет. На эту тему в инете и так видосов навалом, на любой вкус и возможности ... А с тех пор как появился Алиэкспресс - вообще тема не актуальна, на мой взгляд ... Для себя делаю, но только большие, с заглублением метров 6-8 ..., потому, как и на Али ценник на них приличный ... а мелочевку делать - не рентабельно...
Я на Оке тролю, а там глубины в среднем около 4-5 метров в русле, а мне надо, чтоб воблер постоянно "копал" лопатой - в связи с этим много зацепов и обрывов. Применяю тонкие шнуры, чтоб не "парусили" - потому отцепить даже и не пытаюсь - просто рву шнур и все ... Ни какие отцепы даже и в мыслях пользовать нету - трата времени, особенно при клеве ... По тому и делаю сам, а то с каждой рыбалки по 10 - 15 оставляю ... - покупать накладно)))
У меня есть апорат элитрон 22А достался случайно, теперь не знаю в какой области его применить какие электроды использовать ,где их брать , может кто-то знает как пользоваться этим апоратом подскажите пожалуйста буду благодарен за ранее спасибо.
Положи, где взял!
Марка твердосплва или графитовый электрод?
И то и другое...
❤👍Super ❤ 👍
Thank you for rating!
@@Masterskiff спасибо!
нож для царапания бутылки)])
Где можно такой купить ?
Вот как- то так....Сам не знаю что это у меня.....
Найдите в ютубе "закалка ножа углеродом в домашних условиях" там всё проще
+ashatrov Да, как то, ни кто калить ни чего и не собирался...
Здравствуйте!
Ваш нож на 12.00 имеет все признаки ХО.
Здравствуйте! ХО, это что?
ХО-холодное оружие
@@Moryak92 Какая прелесть ...))) Мне можно - я охотник...
Цап-царапыч наверное про этот способ рассказывал...
Может быть ... - не встречал такого ...)))
интересная штука однако.
я одного не пойму а что в комментариях срать то? это я про комментаторов
Нууу... дураков то в стране на 1000 лет припасено. Сначала смотрят невнимательно, а потом обижаются на то, что предлагаю еще раз посмотреть, есть и просто ... не культурные люди)))) ну с ними школа не справилась - куда уж нам... )))
Круть! А написано на английском буквально "Для упрочения режущего инструмента и деталей машин"
получается что то типа местной в/ч закалки совмещенной с ковкой
Дмитрий Алексеев Совершенно верно! А еще все сильно зависит от электрода - к примеру если ставить вольфрамовый, то упрочнения не происходит как ни странно...
Давно чел откинулся?
Почему господа?Не лучше ли друзя,товарищи?
Исчерпывающая информация, задавать вопросы бессмысленно, теперь точно знаем что бы поцарапать бутылку надо закалить канцелярский нож с помощью прибора для закалки.
+Masterskiff Вы для чего ролик разместили, прорекламировать некий приборчик, тогда надо выкладывать ссылку где его можно приобрести. или вы знаете какой ток и из чего сделан электрод, так объясните тогда.
+Салобендере Свидомович А я объяснил , для чего в самом видео - просто смотрите внимательно начало! А еще все ответы есть в комментах ниже!
Российский аналог стоит около 400000 рублей, вот прайс assets.utinlab.ru/uploads/ru/prices/Iskr_leg.pdf
как и промышленный сверлильный станок(75000 т.р.) или токарный (150000-200000 т.р.), без чего многое становится бессмысленным, например пулелейка для парадокса, вы наверняка усиливали свой инструмент с помощью установки ЭИЛ. Из дешёвых и не точных остаётся головка на 15, и израсходованные аккумуляторы.
wixew Нуу... для начала - я не совсем понял, для чего эти цифры и что становится бессмысленным! Обычный "китайский" станок можно купить за 5000 руб. вместе с тисками, потратив пару часов в инете! Токарный станок для пули лейки вообще не нужен если Вы внимательно смотрели мои предыдущие видео по пули лейкам, просто я делаю, так, как мне удобно и стараюсь повторяться как можно меньше, но это не говорит о том, что это единственный способ решения данной проблемы - знаю еще с десяток! Инструмент я усиливаю "автогеном" и больше ни чем! Нет автогена подойдет газовая плита, бензиновая паяльная лампа, костер с поддувом! Из дешевых и неточных : литье в глину, в гипс, в просверленный кирпич, разрезанную вдоль трубу, .... бабушкин наперсток! Я снимаю видео не для любителей халявы, а для тех, кто любит работать руками, хочет этому научиться, кому приятно пользоваться вещами изготовленными самостоятельно и для тех, кто не хочет зависеть от капризов рынка!
По поводу этих цифр, просто в ролике ты показал как усилить режущую кромку, это хорошо, за исключением того что бессмысленно для остальных. Всё равно что сказать хочешь ездить быстро и комфортно - я знаю как! И садишься в бентли. Сомневаюсь что много людей имеют в наличии такие приборы как у тебя.
По поводу обычного китайского, опыт с ним только печальный, люфты адские, точность заявленная в паспорте остаётся только на бумаге. Токарный станок для пулелейки нужен! Как ты делал свои фрезы? Сомневаюсь что на свверлильном с напильником, там как минимум токарный + фрезерный. Т.е. получается всё до выточки под пулю это - тиски и сверлильный, а потом нужен токарный с фрезерным, и либо калить либо ЭИЛ. и снова сверлильный. А если делать без станков то это изврат со шкуркой и микрометром и долгие часы подгона после литья, и возможность получить кучу брака при малейшем косяке.
А если не говорить о точности, то изготовить корявую пулю для пострелушек можно и так на коленке, без гемора с изготовлением пулелейки.
wixew Не надо приписывать мне того, что я не делал! Смотрите внимательно, а вернее слушайте, что я говорю в этом ролике , особенно первые секунды! Я не показываю "КАК" я показываю прибор по просьбе ! Не попросили бы - не было бы и видео!
По поводу китайского: ни кто не говорил, что он с "коробки" сразу начнет работать! (Китай и напилинг - друг и брат!) Токарный нужен, но не обязателен - смотри пули лейки ранних видео! Я утверждаю, что готов изготовить ЛЮБУЮ пули лейку приемлемого качества без применения токарного и фрезерного станка но на спор! То, чего Вы не знаете не значит, что этого нет!
а я и неговорил что нет или Вы не можете этого сделать, а тем более на спор. я имею в виду совсем другое, можно купить дорогую пулелейку из которой льются точные пули, а можно сделать такую пулелейку самому. Так вот чтобы сделать её без станков нужно упереться рогом и потратить огромное количество времени и сил, брак будет неизбежно, а значит и времени потратится больше. Встаёт вопрос, заработать на дорогую пулелейку или на оборудование чтобы делать их самому, а соревноваться в точноси с производителями патронов имея тиски и напильники, это как-то... всёравно что отлить через головку для болтов и доработать надфилем и наждачкой, времени уйдёт столько же.
Если решили показать свои умения и опыт, то вначале продумайте как и что будете говорить, изучите предмет разговора , говорите без лишних междометий, применяйте термины, а не слова не имеющие к теме отношения. Замечания по поводу Вашей речи и реакции на замечания поддерживаю. Иногда ведете себя как склочная базарная баба.
Вы плохо смотрели начало ролика! Там ясно сказано, для кого и зачем он снимался!!! В конкретном видео я ни про умения, ни про опыт разговора вообще нет. Ну а уж как мне говорить со своими друзьями - давайте я сам решу! Посмотрите другие ролики и сразу почувствуете разницу.
Цементация.
👍👍👍
насыщение стали углеродом, только слой будет с хреновым количеством нулей после запятой и любая правка сведет все на нет ))) бестолковое затятие, только если подписывать ложки с кружками чтоб не сперли на рыбалке ))))
+Den Wereschagin А кто, собственно, спорит об обратном!?
А что порох рядом
Если на заборе написано "х...й" , это не значит, что он за ним лежит ... ))))))
эт чо графитовый стержень?
таердосплав
чета супер как-то так ,понеслась, и погнали чтоль...
+Stel Meb Эллочка Людоедочка с 12 стульев не родственница?
+Masterskiff Перевожу, коль не догнал. Видео Про закалку, расхвалил, продемонстрировал как это работает, угробил режущую кромку лезвия, перевёл тему и половину видео говорил ваще не по теме.
Эллочка Людоедочка , по моему, твоя родственница. ......Засрал мне мозг этим видео и своими коментами
константин тесленко Да нет, это ты не догнал - там вообще не про ножи... читай комменты - повторяться лень ...
судя по всему тут идет не науглероживание, а азотирование металла - кому интересно подробнее изучите теорию сварки, а в частности - химические процессы при сварке.
це називається цементування металу
+Мирослав Туряниця (HemenTV) Дуже радий чути рідну мову))))Та правильну відповідь))))
ТАКИ Я, вы чо, пацаны, друг-друга лайкнули?
Нет, это электроискровое легирование, электрод не графитовый
видео про то как чел себя рекламирует
Вообще то оно снято по просьбе комрадов из клуба и там про это говорится, а где там реклама ?
Выжигатель чтоль какой то? Понеслась у него! Сказал быхоть про все что используешь, а не только про бутылку!
+Юрий Курзенев Не понял - чего показать?
та цементация это ...т.е. насыщение рк углеродом что тут непонятно
Так ничего не сказал за сам прибор
Почему не сказал - сказал, что не знаю, что это и для чего .... Какую еще информацию надо!?
афигеть, у меня на складе подобный прибор есть, тока он отечественный походу, там по русски написано все, завтра проверю его)))
Да, очень интересно - пишите, что получится!!! И если можно фото или описание...
К стати - наконечники могут быть разные - узнал недавно! Каждый может выполнять разного рода операции ... К примеру медный - наращивать слой на валах под посадку подшипника при минусовых ваалах ... Там много приколов с ним можно делать... Чем больше с ним работаю, тем больше узнаю новых возможностей ...
Где такую машинку купить?
Эту в Америке. Есть наши - на выставке "Металлообработка " вижу постоянно.
спасибо
Сейчас на Авито Элитрон 26А продаю.
а что за прибор? можно поподробнее о нём, из чего такой сделать?
Думаю, чо сделать его можно из электро-деталей, пластика и металлов ...))) А что за прибор - я вряд ли подробнее чем в видео поясню! Применяю не по его прямому назначению ...
ну хотя бы полностью показать его, разобрать с участием внутренних элементов
Я сомневаюсь, что потом соберу ))))
самодельный нож конечно бесполезный,только один хват,а с виду немного Эспаду напоминает.
Ну почему бесполезный - разве для грибов нужно много хватов? Да и делался он лет 28 назад - тогда этого ножа и в помине не было ... скорее всего и Вас тоже ... ))) Ну или только родились ... Испанский меч, конечно же был ... но не нож... И еще - я в принципе могу любой нож сделать, но считаю это бесполезным занятием , на которое не стоит тратить свое время ... - есть вещи более интересные в этой жизни .
я не хотел вас оскорбить,и при чем тут упоминание о возрасте? если мне 29 лет то я глуп и не понимаю ничего в ножах? по возрасту судить человека глупо,без обид,есть и в 60 лет моральные уроды и бестолковый люди в принципе,вы меня правильно поняли для чего такой хват ножа,вот я и написал что он бесполезный,а по поводу того что сами делаете ножи уважение вам.
@@___.STALKER.___ Про возраст написал не расшифровывая - имел ввиду, что тогда не было ни интернета, ни литературы, про то какие бывают ножи, как называются, каких форм и т. д., а уж про хваты, технику ножевого боя и другого применения, так вообще все под запретом... Конечно, кое что в музее можно подсмотреть было, да на рынке Птичьем ... но то капля в море. Ну еще зоновские поделки - так там понты все больше ... В лучшем случае из применимого финки... Так, что дизайн и конструкцию пришлось вырабатывать самому. Этот нож не первый из сделанного, но изготовлен по моей руке, на основе опыта прошлых клинков. Оказался для меня самым удобным для рыбалки и грибов. Для охоты, конечно не подойдет. Видимо потому и сохранился единственный из сделанного ... Ножи давно не делаю. Раньше работал наладчиком станков на почтовом ящике. Время вагон и любое оборудование и материалы халявные под рукой, вот и подрабатывал изготовлением под заказ и на продажу ... Вас обидеть не хотел Извините, что не донес правильно свою мысль.
я не обиделся,чего то обижаться,просто высказал свое мнение,просто я с ножами относительно давно дружу,и эргономику хвата понимаю.
А где купить такой чудо-прибор?
Дмитрос Дормидонтус В Америке ...
И сколько оно стоит?