Циркулярка из плиткореза. Вторая часть
Вставка
- Опубліковано 18 січ 2023
- Ссылки на видео:
Первая серия: • Циркулярка из плиткоре...
Циркулярка из плиткореза, первый вариант • Циркулярная пила из пл...
Циркулярка из ручной электропилы Hitachi
• Самодельная циркулярна...
Самодельный эксцентрик • Самодельные эксцентрик...
Статьи:
1 alffisher.blogspot.com/2015/07...
2 alffisher.blogspot.com/2015/0...
3 alffisher.blogspot.com/2015/0...
4 alffisher.blogspot.com/2015/0...
5 alffisher.blogspot.com/2015/0...
Заходите и подписывайтесь на мой канал:goo.gl/SaHW4Q
Больше видео в плейлистах
Токарный станок по дереву: goo.gl/EUzno8
Сверлильный станок: goo.gl/f6Mbja
Циркулярная пила: goo.gl/CVS258
Дисковый шлифстанок: goo.gl/UWRvKK
Моя мастерская: goo.gl/t2Aotr
Изготовление эксцентрика: instagram.com/p/CnnK-2Aj1LZ/?igshid=YmMyMTA2M2Y=
Дай Боже працьовитим людям!
Упор и простой и сложный, и удобный 👍
Грамотное решение для параллельного упора! Звук хороший.
Спасибо)
Звук хорош)) очень чёткое приспособление,нужно обзавестись ) всех благ Марк))))
Загляните в статьи - там есть и альтернативный вариант (с фиксацией не за края стола, а за направляющую.
У каждой из схем есть свои достоинства и недостатки
Хороший звук
Как всегда, коротко и понятно. Спасибо
Просто, наглядно и удобно👍👍👍👍👍
Привет) Звук лучше. А вот свет, не мешало-бы добавить. Картинка должна стать значительно лучшей. А то камера по максимуму вытягивает что может, но картинка плывёт. Или перемести место съёмки ближе к тому свету что есть.
Со светом пока плохо - 2 светильника на потолке, около 2,5 м от точки съемки и одна направленная лампа.
Нужно делать софтбоксы. Как минимум пару с двух сторон.
Я видел что потолочный свет и в добавок один был со спины. Не заморачивайся с боксами, просто в 0,6-0,8 м от стола повесь светодиодную холодно-белую и что-бы от стола не было бликов. И камере будет легче. А боксы для других видео нужны, тут они особо не помогут.
Сделано и задумано классно. Но по сложности изготовления для 99% домашних мастеров-любителей - это КОСМОС. Так сделать аккуратно и грамотно без опыта, навыков и инструмента - нереально сложно.
"Большая дорога начинается с маленького шага" я тоже не сразу начал строить сложные изделия.
Моя первая циркулярка была сделана на базе самодельного токарника по дереву, с двигателем от стиралки на 180 ватт.
Просто удлинил вал (при помощи трубки соединив с прутком Ф14 мм), а к станине прикрепил фанерную стойку с 103м подшипником.
Чтобы вал посадить в подшипник (ВН Ф15 мм) сделал втулку из жести.
На конце вала нарезал резьбу М14 и закрепил дисковую фрезу Ф125 мм, двумя гайками через фанерные фланцы.
Столик из 10 мм фанеры, 180х200 крепился к стойкам на 4 шурупа. Регулировки глубины не было.
Но станок работал, резал даже тонкий дюралюминий.
Шел 1992 год...
@@AlfFisher Все просто, когда смотришь по ТВ. Сегодня врезал ручную циркулярку в самодельный столик, вроде все вымерил, пропил сделал. А когда перевернул столик, то пропил идет с большим смещением. Правда пила у меня дешманская КНР, буду завтра разбираться почему параллельности нет. Попробовал пробный пропил сделать, так деревяшку закусывает и прижоги по всей длине пропила. Видать и диск - гаМно.
@@user-jq4jq4jw6y
Скорей всего проблема в том, что боковые стороны платформы и диск *не параллельны* .
У меня была такая же проблема с сетевым Dexter-oм на работе. Он отказывался резать по шине, уходил в сторону.
Пришлось согнуть сектор регулировки глубины реза на 8 (!!) мм в сторону.
Поэтому устанавливая пилу в стол желательно предусмотреть возможность "крутить" ее вправо-влево, чтобы настроиь параллельность диска к упору и сторонам стола (это может понадобиться, если будет сделана каретка с базированием по сторонам стола), а не по направляющему пазу.
- -
При вырезании пилы в стол иногда вылезает и другая проблема - пила уходит с угла 90°, наклоняясь в сторону мотора.
Причина - большинство пил, за исключением пары моделей Makita и Sparky имеют только одну точку фиксации по наклону диска (винт впереди) и при установке вверхногами не имеют должной жёсткости.
В своем случае с пилой Hitachi я решал эту проблему при помощи резинового жгута, но это не лучший вариант.
Имхо, если строить распиловочный станок, то лучше использовать Ф230ю УШМ, сняв с нее штатный кожух и сделав другой, а также систему подъема/наклона.
Мурка где?)
На другом столе спит. Нашла новую локацию )))
@@AlfFisher наверное готовится: послезавтра (22) наступает год Кота.
Будет Мурка Владычецей -морской- Годовой.
Доброго! То 00:25 "максимально продвинутая," то 04:09 "простая конструкция" ?🤔
Вы уже определитесь, Марк Юрьевич 🙂
Конструкция показалась очень продуманной, даже в мелочах (немаловажных)- чувствуется наличие большого опыта.
Спасибо за рассказ.
"простая" и "максимальная" - это вам в блог: alffisher.blogspot.com/2015/07/blog-post_5.html
@@AlfFisher Спасибо за напоминание. Расписано всё прям как в учебнике 🤝 Низкий поклон и сердечная благодарность!
Упор, гораздо ценнее этого станочка.
Ничего, и станок сделаем дорогим.
Я только начал разгуливаться... ))
А мне медведь на ухо наступил.
)))
А мне 🐘, потому что я сам 🐻. Но результат такой же.🤨
@@AlexeichMiXACb На ухо - не страшно.
Лишь бы не "между ушами" )))
У меня на плиткорезе диск гуляет на 1-2 см влево-вправо вдоль оси вращения. Да и движок слабоват для керамогранита. Неужели деревяшку потянет?
Ручку эксцентрика можно ещё сделать из профильной трубы. Достаточно просто вырезать форму и никакая сварка не нужна.
У меня торцевое биение фланца (восьмерка) было порядка 1,1 мм, что давало на краю диска Ф200 - 4 мм.
Радиальное по краю фланца - 0.6 мм. Проблему частично решил при помощи жестяного кольца на вал двигателя.
Заодно уменьшилось и торцевое биение.
Сейчас на диске (Ф200 мм) торцевое ~1,2 мм, радиальное 0,2 мм.
Довести до идеала можно только посадив фланец на вал намертво и проточив торец и посадку (Ф30).
Но тогда возникает другая проблема: отверстие в кронштейне пильного узла нужно делать больше, чем диаметр фланца (50 мм), а это ослабит узел.
Пока оставил так.
- -
Есть и более простой вариант:
Приклеить фланец на вал (холодная сварка, автошпаклевка, эпоксидка и тп) а также *наклеить на базовую торцевую поверхность* фланца текстолитовое кольцо.
А далее проточить кольцо прямо на двигателе, убрав таким образом "восьмёрку"
- -
Есть и более экзотический вариант - изготовить фланец из полиэфирной шпаклёвки, армировав ее стеклосеткой, прямо на валу двигателя и далее проточить базовые поверхности.
Способ рабочий (проверял на фланцах для точила), но достаточно трудоемкий.
500 Ваттный двигатель вполне уверенно тянет диск Ф200 мм "быстрого реза" на 24 зуба (меньше зубов - ниже нагрузка на двигатель) в сосновой доске толщиной 25-30 мм.
- -
Квадратная труба, как вариант для эксцентрика - вполне подходящий.
Только стенку желательно иметь потолще, миллиметра три.
Я же использую точечный эксцентрик чтобы иметь широкие опорные поверхности.
@@AlfFisher ого! Не ожидал такой развернутый ответ. Я не стал заморачиваться и вкрутил ручную хитачи в стол. Минус только один- громкая зараза. Потом приобрел станок энхель 2025. Всё же заводской станок удобнее самоделок,хоть и косячный.
@@stroitel1634 Дык двумя словами не выходит %).
Hitachi C7 MFA - вообще "рабочая лошадка" у меня на них 2 станка было построено:
ua-cam.com/video/GE8HK0gHhTM/v-deo.html
Но с "вверхногашным" положением есть нюансы: из-за одного (переднего) винта регулировки наклона в перевёрнутом состоянии пила уходит с 90°.
Я эту проблему решал резиновым жгутом, но это не лучший вариант.
Второе - это вывод опилок. Пылесос в патрубок кожуха проблемы не решает.
Нужен тройник, чтобы забирать основную часть опилок у передней части кожуха (возле платформы), на и сверху стола щиток с пылеотводом не помешал бы.
- -
Плиткорез - это станок для мелочевки: наличник подрезать, добор, ДВП раскроит.
Лёгкий, чтобы под руку взять, и малошумный.
Для "шпал" он конечно, не пойдет )))
@@AlfFisher чем меньше зубов на диске,тем больше нагрузка на двигатель,т.к.каждому зубу нужно будет больше пилить материала
про видео:
Хм, а почему ты называешь это "линейка", а показываешь "параллельный упор"? линейки наклеены на столе же :D
Ну ладно, можно даже "направляющей" назвать.
про эксцентрик:
мне кажется ("вроде бы как" - не соответствует стандартам и формулам), немного великоват эксцентриситет, "самоторможение" теряется.
_Во избежание отхода эксцентриков после зажима они должны быть самотормозящими. Свойство самоторможения эксцентриков обеспечивается правильным выбором отношения диаметра _*_D_*_ эксцентрика к его эксцентриситету *е*._
_При коэффициенте трения _*_f = 0,1 (угол трения 5°43')_*_ характеристика эксцентрика должна быть _*_D/e ≥ 20_*_ , а при коэффициенте трения _*_f = 0,15 (угол трения 8°30')D/e ≥ 14._*
_Таким образом, все эксцентриковые зажимы, у которых диаметр _*_D_*_ больше эксцентриситета _*_е_*_ в 14 раз, обладают свойством самоторможения, т. е. обеспечивают надежный зажим._
про звук:
Стал всё же получше. Хотя бы не где-то в стороне от картинки %) Но, похоже, когда крутишь головой, есть разница в уровне громкости, немного, но заметно. Диаграмма направленности такая? А уровень можно программой выравнивать - станет совсем хорошо ;) Или перевесить петличку чуть выше, тоже разница станет меньше.
Надеюсь, с компутерным железом нет особых затруднений.
"Выхожу я на следующей, не выхожу - главное чтобы ты хорошо учился..."
(Древний анекдот)
"Линейка?"
"Параллельный упор?"
"...
Все все поняли ))
Конечно, если написать сценарий, отредактировать текст, поставить телесуфлер и сделать два десятка тестовых прогонов - то и моя озвучка будет почти идеальной...
Хотя и это видео записано с 8го дубля %))
Но...
- -
Безусловно, эксцентриситета в 4 мм, при диаметре в 16 - маловато для самоторможения.
Да и пружина слабовата...
Но я преднамеренно использовал такие характеристики, так как фиксация *происходит в одном положении, переходом за мертвую точку* и настраивается смещением кронштейна, а также гайкой на тяге.
Но большой ход даёт возможность *легко перемещать (учитывая наличие эластичной резиновой накладки) и снимать* линейку (параллельный упор)))
@@AlfFisher а я и не с претензиями
Про звук:
Это первый эксперимент. (При цене в $1,9 особо качества не ожидаю)
Микрофон прямо на шее, на горловине футболки. Диаграмма кардиоидная, хотя может и "восьмерка" - китайцам верить...
Аудасити на компе есть, но тогда придется писать звук отдельно. Обрабатывать, согласовывать. А это все время. И так монтаж занимает не меньше часа.
Железо 6-ти летней давности: Lenovo G505s, AMD A10, 4 х 2,7 (3.3), 8G, дискретная 2G,
SSD пока не обзавелся (((
.
@@Hedgehog_in_the_Fog
Ценю.
И комменты всегда обстоятельные, советы по делу)
@@AlfFisher а может тогда наоборот, микрофон слишком близко и немного перекрывается подбородком. Перевесь на уровень сердца ;)
Отдельно писать разве обязательно? Что-то я был уверен, что звук выравнивать умеют и сами видеоредакторы... У меня даже был скрипт для редактора, как-то пытался сделать видеоруководство из нескольких частей, не хотелось, чтобы уровень плавал.
Великої різниці в плані звуку не відчув.
В мене теж таке саме враження. Або проблема в дешевому мікрофоні, або одне з двох...
@@AlfFisher +