Como trocar o guia espiral da tocha MIG-MAG em 10 minutos
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- Опубліковано 5 вер 2024
- Criamos esse vídeo com o objetivo de ensinar como trocar o guia espiral da tocha MIG-MAG, conhecida também por conduíte!
Então se você está cansado de não saber como trocar o guia espiral da tocha ou toda vez que precisa trocar você se desloca até uma assistência técnica, chegou a hora de você mesmo fazer a própria troca.
Em 10 minutos ensinamos o passo a passo que você precisa!
Aproveite!
Obrigado Júnior, você deu uma verdadeira aula de como trocar o guia espiral de uma tocha MIG/MAG. Obrigado meu Amigo por sempre somar com todos nós, agregando conhecimento. 👏🏼👏🏼👏🏼
Muito Obrigado Rogerinho! Por estar em todas as plataformas com a gente, presente, questionando, apoiando, ajudando!
Grande satisfação em ter você no #teamsoldap
@@soldaphelp7758 a satisfação é minha Irmão, por ter o privilégio de ter você como Amigo/Irmão da Família do Fogo 🔥 Alto e por estar sempre absorvendo conhecimento, contigo e com os demais Irmãos da Família do Fogo 🔥 Alto. Tmj sempre, sempre, sempre Irmão.
Parabéns pelas dicas abraços
Obrigado Pedro! Grande Abraço
Nossa que aula. Parabéns Júnior.
Tamo junto 🤜🏼🤛🏼
Obrigado por estar aqui com a gente Mike, teu Feedback é sempre importante pra nós!
Parabéns e obrigado pela dica, simples e objetiva..
Muito obrigado Toninho!
Ficamos muito felizes em saber que conseguimos dar um Help aí na sua dúvida!
Tamo junto
Obrigado pelas dicas. Mais uma que aprendo! ;-)
A gente que agradece em ter você aqui no canal com a gente!
Tamo junto!
Júnior, parabéns pelo vídeo super bem explicado de forma muito didática. Já me inscrevi, dei o like e passarei a acompanhar esse canal.
Único comentário: faltou fazer a rebarbação interna na região do corte do guia também, importante para não arranhar o arame. Isso pode ser feito com uma micro retífica, usando um pequeno rebolo cônico.
Grande abraço.
Olá Mauro, tudo tranquilo?
Primeiramente obrigado por se inscrever no nosso canal, por já deixar o like e por analisar cada detalhe do nosso vídeo!
Isso é muito importante para continuarmos aqui no constante processo de melhoria!
Tu tem razão mesmo, a gente costuma fazer a rebarbação interna com uma escova giratória após o processo de esmerilhamento, mas acabamos não deixando registrado no vídeo 😔.
Mesmo assim, MUITO obrigado pela observação! Com certeza ajudará todos aqui!
Tanjo junto 🤜🏻🤛🏻
Grande abraço
Show, boa dica!!
Tamo junto mermão✌🏼
Obrigado por estar aqui com a gente!
Parabéns muito bom e bem explicado ótimo vídeo obrigado DEUS TE ABENÇOE SEMPRE 👍🙏🤝
Obrigado meu amigo!!!
Que bom que conseguimos ajudar de alguma forma!
Tamo junto e que Deus abençoe sempre a gente 🙌🏻
Grande abraço
Me ajudou muito,valeu
Tamo junto Vitor ✌🏼
Grande abraço
Muito obrigado pela dica. Tenho uma Boxer 160 bv, identifiquei que tem um pedaço de aproximadamente 10cm na porta da tocha quebrado.
Que bom que ajudou!!!
Tamo junto Roberto ✌🏼
Que bom que ajudou!!!
Tamo junto Roberto ✌🏼
gostei ,sou soldador e não sabia disso vou fazer desse jeito pois não sabia onde cortar o guia ,mas o bico de contato fica rente ao bocal agora sei porque o arame fica enroscando ou pouca velocidade
Fala Valdir!!!! Muito boa tarde, que maravilha que conseguimos esclarecer a questão do ajuste do guia, parece "simples" né, mas é exatamente esse "segredo" que faz toda a diferença no momento da soldagem; aquela vibração do arame na tocha diminui MUITO!!!!
Tamo junto...Grande abraço
Show Júnior 👏👏👏👏🚀
Obrigado meu amigo!
Tamo junto 🤜🏼🤛🏼
Cara conteúdo muito bem associado, explicação excelente 💯
Eu só não sabia que o bico e o bocal eram considerados como consumíveis.
Fala Ramon, obrigado por estar aqui com a gente! Que bom que a explicação foi boa 😁
Bico e Bocal não são considerados consumíveis, apenas a gente utiliza essas nomenclaturas para ficar mais fácil o "entendimento" nas explicações, tentar deixar um "pouco menos técnico os conteúdos".
Porém tecnicamente falando, consumíveis são materiais que são adicionados ao cordão de solda, portanto bico e bocal não são considerados!
Gostei muito obgdo
Ficamos feliz com o teu retorno Bro!!!
Obrigado…grande abraço
Junior você poderia nos ensinar como evitar de fazer essas dobras no guia espiral? Ou cuidados para manter o guia em bom estado por mais tempo. Obrigado🔥🔥
Olá Fabiano, claro! Com certeza SIM!
Aqui a gente está construindo os vídeos com um acabamento mais requintado o que exige mais tempo de produção!
Porém para você já ter essa resposta, fica de 👀 nos stories amanhã! Combinado? 😉
Muito bom amigo , trabalho como Eletricista e dou suporte aos soldadores ja a quase 5 anos , mesmo assim aorendi algumas dicas valiosas com este vídeo. Muito bom
Obrigado por estar com a gente aqui Frank!!!
Tamo junto 🤜🏻🤛🏻
Boa Junior,q legal essa dica,nunca me atentei a esse cuidado,a minha fica um vão de uns 100 mm entre o espiral eo bico de contato,e as vezes acabou o arame estourando na ponta do bico de contato,pode ser isso o problema?
Alou Alou Fenix, tudo bem? Obrigado por estar aqui com a gente!
Esse vão de 100mm COM CERTEZA irá PREJUDICAR a condução do arame.
Um dos problemas é exatamente esse, "estourar na ponta do bico" como existe essa "lacuna" entre o guia e o bico o arame sobre como se fosse uma "turbulência" assim gera um trepidação desnecessária onde acaba trancando o bico ou a tocha fica vibrando muito na mão ou muitas vezes o arame não para de enroscar no bloco tracionador.
Espero que a gente tenha conseguido esclarecer 😁
Parabéns pela aula. Onde encontro esse alicate que você usou no vídeo?
Bom dia Jorge, Obrigado por estar com a gente aqui no UA-cam!
O alicate nós possuímos para venda! Entra em contato com a gente através do nosso site ou Instagram, lá possui nossos dados para que possamos melhor te atender! Abraço e um ótimo dia!
Esse sabe muito parabéns meu amigo
Tamo junto irmão!!!
Obrigado por estar com a gente aqui também!!!
Grande abraço
Legal
Obrigado Raymundo!!!
Tamo junto!
Obrigado por estar aqui com a gente...já segue a gente lá no Instagram?
Lá a gente faz alguns conteúdos diários!!!
Fica de olho nos stories!
👏🏻👏🏻💥
Obrigado 🙏🏼🙏🏼🙏🏼
Fica com a gente aqui, em breve vai ter mais vídeos!
Legal... mas é um processo de soldagem que nunca trabalhei. Solda TIG e eletrodo.
Esperando vídeo nesses processos.
🤜🔥🤛
SHOW!!!! Obrigado por estar aqui com a gente😁
Em breve faremos SIM vídeos com esses processos!
Fica de 👀
Ótimo vídeo, bem explicado! Vc pode me tirar uma dúvida que não tem haver com a guia espiral? Qual a diferença desse bocal com rosca que vc usa para um bocal sem rosca? Sendo que já utilizei dos dois mas o bocal com rosca durou uma semana somente pois não consegui limpado direito por causa da rosca , então acabou dando contato do bocal com o bico de contato, fazendo o mesmo derreter
Fala Renato, muito obrigado por estar aqui com a gente no UA-cam e por estar gostando dos nossos conteúdos, logo logo tem vídeo novo aqui!
Claro que sim...vamos lá...sobre os bocais vou te confessar que é bastante pessoal o "gostar" com ou sem rosca. Normalmente os dois possuem uma certa durabilidade SIM, uma semana é pouco tempo (dependendo da faixa de corrente utilizada no processo), porém para esse "consumo" excessivo do bocal a causa pode estar associada:
- Excesso de respingo entre Bico e bocal (fechando curto circuito).
- O corpo da tocha já poderia estar em curto, danificando a rosca do bocal, (acho bastante provável isso).
- O bocal estar sem sua devida isolação, ocasionado outro fechamento de curto circuito.
Acho essas opções acima bastante relevantes para o que tu relatou aqui pra gente!
Voltando aos tipos de bocais; muitos gostam do de encaixe por ser mais rápido a questão da limpeza e pelo modelo de tocha ter normalmente um dissipador de calor que ajuda a performance da tocha. Já outros preferem o bocal rosqueado por ele muitas vezes "não cair" da tocha tem uma "firmeza" maior. Mas gosto é gosto.
Inclusive vamos anotar esse tema e fazer uma enquete sobre as preferências de bocais 😉
Conseguimos ajudar no esclarecimento?
Grande abraço e bem vindo ao #teamsoldap
@@soldaphelp7758 tirou minha dúvida sim...mas acho q eu não fui muito claro, o motivo do derretimento foi porque fechou curto entre o bocal e o bico de contato por excesso de respingo, oque eu quis dizer e se normalmente o bocal de rosca tem esse problema pelo fato de ser mais difícil a limpeza ou eu que não utilizei corretamente( visto que eu sempre limpo ele depois de um cordão,mas nesse cordão em que ocorreu o derretimento tinha mais de 400 mm, e acabei não parando na metade para limpar, e no final quando fui ver tinha dado curto por causa do respingo) ! Obrigado por responder
@@reinatonerd Ahhh certo...Não, normalmente não possui esse problema! Possuímos diversas aplicações com cordões maiores de 400mm e com bocal de rosca, soldando lanças de guindastes por exemplo, todos com bocais de rosca não havendo esse problema. Mas como tu mencionou, a limpeza é fundamental e muito importante.
Outros fatores são os parâmetros do equipamentos (se tiver uma transferência um pouco mais desestabilizada), tipo de gás (se for Co2 o índice de respingo é maior), o que pode causar essa aceleração de "juntar" respingos na ponta da tocha.
Ou realmente a tocha está com o corpo em curto, dessa forma os consumíveis irão desgastar muito e colocará em risco a máquina de solda.
O guia pegando no porta bico ele pode dar contato e fundir????
Se o guia pegar na bocal da tocha ele pode dá contato? Ele tem que ficar livre o guia ? Pq tem momentos que lê fica pegando na rosca
Muito bom o vídeo. Eu gostaria de fazer uma pergunta. Eu posso utilizar uma única tocha para soldar com arame, para aço carbono e alumínio. Tomando cuidados em substituir os consumíveis e o cabo guia (substituir pelo de teflon). Obrigado
Fala Ricardo, obrigado por estar com a gente aqui!
SIM, tu pode utilizar desde que tenha MUITO cuidado para evitar a contaminação "cruzada", o ideal MESMO é ter tochas separadas, uma para o alumínio e uma para o aço carbono.
A gente reforça isso pois o alumínio precisa sempre de cuidados EXTRA, principalmente na parte de limpeza do material, na área que será soldado (ambiente de trabalho), no arame de boa qualidade, no guia de teflon ou nylon, no consumível (bico específico) para o alumínio, o bloco tracionado com (04 roldanas), as roldanas específicas para alumínio, a tocha com no máximo 3 metros de comprimento; o alumínio requer SEMPRE muita atenção para que tu tenha o melhor resultado possível, além claro de ter uma boa máquina com recursos para otimizar o teu resultado.
Sendo assim, nossa dica é, faz um esforço Extra para ter duas tochas, e toma muito cuidado no armazenamento da tocha de alumínio quando não for utilizar, assim tu terá um desempenho muito melhor com muito menos "dor de cabeça".
Tamo junto, grande abraço.
@@soldaphelp7758 nossa, que aula. Muito obrigado pelas instruções. Minha inversora é uma Pro Euro 218A mig mag, mma e tig. Acredito não ser ideal para soldar alumínio. Se vc poder me indicar uma marca e modelo (não em escala industrial), mas sim, trabalhos artesanais (reparos em blocos de motores, caixas de marcha, reparos em fissuras, esse tipo de trabalho). Muito obrigado
@@ricardocosta4532 Alou Alou...Ricardo, vamos lá; quando falamos em soldar o alumínio no processo MIG, possuímos "dois mundos"; o mundo das máquinas "tradicionais" que possuem apenas transferência curto circuito, que é o caso da tua máquina, e possuímos as máquinas "pulsadas" que são equipamentos bem mais sofisticados e consequentemente mais caros. Porém toda essa diferença de, (tipo de transferência, software de curvas dos equipamentos, tecnologia embarcada), que irão de fato FAZER A DIFERENÇA em qualidade de solda. Por isso, não existe "um milagre", existe sim uma escolha;
Escolha 1: Soldar com um perfil mais alto, com pouco acabamento visual, com respingos laterais, com uma "fusão" as vezes duvidosa. (essa escolha é comprar equipamentos CONVENCIONAIS).
Escolha 2: Soldar com um perfil baixo, mais controlado, com praticamente ZERO respingo, com uma fusão bem controlada, com um ótimo aspecto visual. (essa escolha é comprar um equipamento que possua transferência PULSADA).
A diferença de valores é bastante expressiva, mas te sugiro a ver o equipamento da HSOLDAS modelo 300DPP, é o equipamento de "entrada" dessa linha mais tecnológica.
@@soldaphelp7758 meu brother, depois de uma atenção e explicação como a do canal, tive que assinar. Muito obrigado mano.
@@ricardocosta4532 Showww!!!
Conta com a gente sempre! Tamo junto!
❤
Eu poço por um conduíte de poliamida na minha tocha convencional e usá-la com todos os tipos de arame meu irmão?!?! Boa tarde ❤
Falaaaa Robson!
Tudo bem por aí? Obrigado por estar aqui com a gente✌🏼
Com relação a tua pergunta, nossa recomendação é NÃO fazer isso!
Você pode usar a mesma tocha, mas não o mesmo guia!
O ideal é ter guias individuais para determinado tipos de arame, guia de poliamida para alumínio e guia de aço para arame de aço carbono!
O motivo do guia ser individual é pela contaminação cruzada de particulados, com isso você pode ter problemas em alguns cordões de solda!
Melhor sempre ter eles individuais e dedicados para cada aplicação!
Tem como trocar a mangueira do gás ? A minha caiu uma chapa quente encima e queimou
Fala Jonathan, tudo bem contigo?
Você estaria falando da tua tocha MIG ou TIG. Se for da tocha MIG o processo é bastante complicado pois a mangueira do gás passa por dentro do cabo de corrente, ou seja, se a chapa caiu em cima, a única forma de resolver é cortar a tocha e fazer uma prensagem nova. (porém a tocha irá diminuir de tamanho). Se for na tocha TIG aí o processo é um pouco mais simples, dependendo da tua tocha é claro.
Esse procedimento tu não irá conseguir fazer "em casa" terá que levar a um pessoal de manutenção especializada e que tenha as ferramentas (prensa adequada e conhecimento) para fazer esse tipo de reparo!
Tomara que tenha ficado claro a explicação, qualquer dúvida estamos a disposição!
Abraço
Comprei um guia espiral novo,porem ele veio faltando uns 80 cm da isolacao plástica no final,tem algum problema usar assim?
Falaaa Mr.
Tudo bem?
Com certeza absoluta SIM, pode usar e deve usar dessa forma!
Muitas vezes tu vai comprar o guia e ele será todo revestido com a isolação plástica do começo ao fim; sendo dessa forma tu deve proceder como mostra nosso vídeo e NÃO ESQUECER de RETIRAR essa isolação plástica apenas na parte do punho da tocha! Para não errar, pode considerar uns 30cm do início do guia, depois dele ajustado!
Se não fizer isso, terá problema com o fluxo de gás!
Minha tocha e agarrada na máquina como faz ?
Vixxxxiiiii!!!
Esse sistema dificulta MUITO quando precisamos efetuar uma troca ou ajustar o que precisa!
O ideal nesse caso é levar tua máquina inteira em uma assistência técnica para que possa fazer um Upgrade e deixar a tua tocha e a tua máquina no sistema universal com EURO CONECTOR, dessa forma tua tocha será rosqueado na máquina, facilitando troca, manutenção e aquisição de tocha nova!!!
Esperamos ter ajudado meu amigo!
Antirespingo pode usar ??
Fala Pedro, tudo bem?
Obrigado por estar aqui com a gente!
Não aconselhamos o uso de anti respingo no guia espiral.
O anti respingo tem a função dele, seja nos "consumíveis" (Bico - Bocal - Difusor) ou utilizando na aplicação diretamente em peça.
Se utilizarmos no guia, faremos uma espécie de "lodo" dificultando a passagem do arame e acumulando muita sujeira no guia espiral.
Portanto, no guia APENAS AR comprimido, dessa forma deixaremos ele sem aquele "pozinho" do atrito do arame com o guia e sempre analizar se ele esta em boas condições (sem dobras) a função do guia e levar o arame com máxima suavidade possível até a ponta da tocha!
Qualquer dúvida continuamos aqui a tua disposição.
@@soldaphelp7758 Veja só… como uma orientação bem conduzida faz todo diferença!! Muitas vezes ficamos muito focados em um detalhe o que uma visão mais ampla das consequências de uma decisão mal tomada pode nos acarretar !! Faz todo sentido sua explicação e agradeço muito !! 🙏🏻👍🏻
PS: Você diria que vale a pena usar guias espirais de poliamida ou kevlar para obter uma ação de suavidade maior no deslocamento do arame além de uma maior vida útil da guia ?? Isso procede se comparado as guias tradicionais ?? Valeu brou !! 🤜🏻🤛🏻
@@pedrovanius2025 Desculpa a demora na resposta Brow!
Vamos lá, sobre os guias espirais:
Os mais utilizados são POLIAMIDA ou NYLON (para o processo de soldagem MIG em alumínio) os guias espirais de AÇO (tradicionais) são usados para as aplicações com arame de aço carbono, inox e arame tubular.
Inverter essa "lógica" tu não terá grandes benefícios, pois o arame de alumínio é mais macio o que faz com que ele necessite dessa condução ainda mais suave, agora utilizar um guia de poliamida ou nylon soldando aço a vida útil do guia tende a diminuir justamente pelo arame ser mais rígido e o guia ser mais "mole", devido a esse atrito o guia pode durar menos. Por isso aconselhamos a seguir a dica inicial...Guia de nylon e poliamida para (alumínio) e o guia de aço para os outros materiais.
@@soldaphelp7758 Excelente !! Realmente faz todo sentido !! Vou proceder conforme suas orientações !! Valeu amigo !!
🤜🏻🤛🏻
bom dia amigo, me da um heelp aqui, deixei cair a esmerilhadeira girando em cima do cabo da tocha. O estrago atingiu uma cordoalha e os dois fios do gatilho. tem como trocar o cabo de condução? Ou só a tocha toda? Não estou encontrando esta peça.
Boa tarde Eduardo!!!
Precisando de um Help, conta com a gente!
Vamos lá…sobre o teu ocorrido; a esmerilhadeira atingiu o cabo de força e os fios do gatilho!
SIM, existe a possibilidade de trocar apenas o cabo de força (precisamos avaliar como está a qualidade do teu punho) falo isso porque as vezes trocar o cabo o valor fica próximo de uma tocha zero km, mas tudo é questão de avaliação!
Outra possibilidade é, diminuir o comprimento da tua tocha, cortando a parte danificada e represando, mas aí novamente precisamos avaliar se a tocha não vai ficar muito curta para a tua aplicação!
Entra em contato com a gente via WhatsApp e envia uma foto da tua tocha que a gente te auxilia em encontrar as peças! Conta com a gente!
Nosso contato tu encontra direto na bio do nosso Instagram @soldapbr
Boa tarde Eduardo!!!
Precisando de um Help, conta com a gente!
Vamos lá…sobre o teu ocorrido; a esmerilhadeira atingiu o cabo de força e os fios do gatilho!
SIM, existe a possibilidade de trocar apenas o cabo de força (precisamos avaliar como está a qualidade do teu punho) falo isso porque as vezes trocar o cabo o valor fica próximo de uma tocha zero km, mas tudo é questão de avaliação!
Outra possibilidade é, diminuir o comprimento da tua tocha, cortando a parte danificada e represando, mas aí novamente precisamos avaliar se a tocha não vai ficar muito curta para a tua aplicação!
Entra em contato com a gente via WhatsApp e envia uma foto da tua tocha que a gente te auxilia em encontrar as peças! Conta com a gente!
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@@soldaphelp7758 que bom amigo. Da para deixar menor sim, ela tem 3 metros e eu perderia uns 40cm só. Como faz para reprensar? Não sei se consigo mandar foto aqui.
Não consegui mandar foto
@@dudaprates1 Para efetuar o corte e reprensar tu vai ter que enviar a tua tocha para uma assistência técnica que realize esse tipo de serviço, algumas não fazem (por falta de conhecimento do processo e por falta de maquinário específico) por isso o ideal é tu perguntar se eles realizam esse tipo de serviço!
Dessa forma tu vai ter ainda a tua tocha inteira porém com menor tamanho!
E meu amigo veja como são certas situações quando há pessoas inconsequentes e que não detém certo nível de conhecimento ou não procura a informação correta sobre determinado assunto antes de transmiti-la e acaba por passar noções erradas ou equivocadas : ua-cam.com/video/Y0pCP-ruPNc/v-deo.html
O que acaba por gerar consequência as vezes graves além prejuízos a terceiros mais desavisados ainda !! A solução é: Não tomar medidas precipitadas e sim “correr” atrás da informação por vários meios e depois avaliar e pesar o pros e contras antes de tomar uma medida a qual dependendo dá ação pode não ter mais como ser desfeita !!
Boa noite Pedro!!!
Tudo bem por aí? Primeiramente muito obrigado por estar junto com a gente e contribuir para o mundo da solda com informações claras, objetivas e corretas!
A “referência” que tu mandou, realmente é muito preocupante!
Isso NUNCA e JAMAIS será correto fazer com arame de soldagem e com o guia espiral! Pode trazer consequências graves, pode colocar em risco a vida de pessoas inclusive! (imagina fazer uma solda de reparo em uma roda, utilizando esse “sistema”) muito triste esse tipo de informação!
A solução para esse caso é o armazenamento adequado do arame em local, seco e isento de umidade para não criar a oxidação, se mesmo assim criar um pouco, pela falta de uso (arame parado) existe umas buchas específicas para uma pré limpeza antes de entrar o arame no bloco tracionador!
Se a oxidação for extrema, realmente pode ser um defeito de fabricação do arame ou até a baixa qualidade do produto!
Obrigado por alertar a gente sobre isso!
Reforçamos aqui, JAMAIS usem qualquer tipo de óleo da solda!
@@soldaphelp7758 Nossa mestre !! Sem querer me ajudou estou começando no mundo da solda como hobbista a muito pouco tempo ainda não conclui a compra de alguns itens !! E novamente você me ajudou sem saber !! Desconhecia completamente essa bucha !!
Também desconhecia a informação quanto a diferença na composição dos materiais do arame quanto a marca !! Eu comprei recentemente pela 1ª vez dois rolos de arame de 18 Kg para mig com gás Er70s-6 GERDAU 0,9 e 1,0 !! Pelo que sei é uma marca conceituada e consolidada e brasileira inclusive morei próximo a sede na minha cidade natal em Porto Alegre/RS onde residi por 35 anos !! Hoje em moro em Joinville/SC a 15 anos o que somando da cinquentinha 😅 !! O problema é que acho exagerei e comprei muito arame para um consumo pequeno então estou preocupado 😟 em perder todo ele já que será de consumo esporádico !! Então tomei medidas preventivas como guardar o mesmo em caixa plástica com pacotes de sílica !! Pois aqui em Joinville a umidade do ar e sempre extremamente alta a cidade fica praticamente a margem de um mangue e a muita mata e riachos com o mar 🌊 bem próximo algumas áreas e como chove amigo… demais muitos dias no ano !! ☔️😕 Além de morar em casa de madeira e o terreno também é úmido !! 🫤
Pode me informar se estou armazenando de forma correta e teria mais alguma orientação quanto ao armazenamento e de quebra mais informações sobre essas buchas e marca das mesmas !! Como sempre ficarei imensamente agradecido !! 😊👍🏻
@@pedrovanius2025 Fala Pedro, então essa "bucha" ajuda mas não resolve por completo a situação...Showww... novissímo irmão, a idade está na nossa cabeça...tem ainda muito, mas muito chão pela frente!
Verdade, se comprou essa quantidade para hobby, realmente é um pouco alto kkkkk, bora trabalhar mais 😉 kkkkk.
CORRETÍSSIMO, caixa plástica em local seco e com pacotes de sílica ajudam bastante, evitar estar abrindo e fechando o arame que não utiliza, assim evita o contato com o oxigênio o que acelera esse processo de oxidação!
Essas buchas eram comercializadas pela Binzel a um tempo atrás, posso verificar se ainda possuem disponível.
Já segue a gente la no Instagram?
Entra lá que possui o contato direto via Whats, assim conseguimos te mandar mais informações!
Tamo junto!!!
Obrigado por estar aqui com a gente!
Da pra trocar o tubo de passagem de gáz da tocha mig ?
Fala Juliano, tudo bem?
Vamos lá…se a tocha MIG for refrigerada a água, SIM, a mangueira do gás pode ser trocada com facilidade!
Agora de a tocha for “seca” esse procedimento é mais complicado porque o tubo de passagem do gás passa por dentro do cabo de força da tocha, o que leva a ser necessário uma prensagem específica para a tocha voltar a funcionar com eficiência!