@Mauro Cerutti El detalle es que solicitas los archivos en CMYK y eso provoca que tu cliente haga una conversión que muy probablemente no considera la generación del negro de forma adecuada, y no estas generando perfiles ICC con la norma. No estas entregando a tu cliente información colorimétrica de las tintas que usas y del sustrato que usarás, por lo que el hecho de que te manden convertidos los archivos de imágenes, afectará en tu producción ya que no sabes si lo genera por UCR o GCR, y en cualquier caso si la covertura total de tinta funcionará con tu mezcla de sustrato y tintas. Y si tu pre prensa te hace ese trabajo, entonces no tiene sentido pedir los archivos en CMYK, ya que con tu conversión perfilada, podrias obtener mejores resultados si usas los RGB. El UCA en el GCR, puede ayudarte mucho tanto en las sombras como en el uso correcto de la densidad de las tintas, para obtener mejores resultados hasta en el secado de la tinta.
Y aunque es cierto que cada quien hace lo que puede, el gran detalle es que hay normas ISO y muchas otras que te indican varios procesos para generar productos con un mínimo de calidad, entre ellos los estandares en UCR y GCR, para las tintas que cumplen con normas ISO o SWOP, aunque hay otros sistemas como el FOGRA que espectralmente funciona mejor, pero el detalle es encontrar tintas y sustratos que cumplan con esos estándares. Y todo eso es manejable perfectamente desde programas comunes como photoshop.
Perfecto! Pero el tema es que eso es la teoría, y ahí es donde entran quienes día tras trabajan en pre prensa en las empresas. Los archivos pueden estar perfectamente configurados y creados en, por ejemplo Photoshop, pero dependerá de los equipos y sistemas de impresión los que determinarán como se plasma en el sustrato. Cómo sabrás el proceso de impresión se ve afectado por variables como temperatura, humedad, tipos y características de sustratos, y hasta el estado de cada una de las piezas de los equipos intervinientes. (Rodillos fusores y bandas de transferencia en el caso de los sistemas con tóner, rodillos anilox en el caso de flexo, sistemas de mojado, ctp y mantas de transferencia en el caso del offset, tintas líquidas, en polvo, en pasta, y hasta los polímeros que encierran los pigmentos, cómo para nombrar algunas) todos estos factores hacen que el resultado final de un archivo que envías a imprimir salga distinto si es impreso en una u otra empresa, y esto es lo que se intenta explicar. Lo que vos decís es completamente cierto y correcto, pero se intenta expresar esto que sale de lo que se puede configurar cómo genérico. Mil gracias por el aporte!!!
@@apaArgentina ASI ES, es necesario mas que nada adecuar los perfiles con las maquinas que se tienen, o las que se van a imprimir, de nada sirve que tengas los mejores perfiles, uses fogra, etc, si tus maquinas de impresion no estan al 100, no tienen los debidos mantenimientos preventicos, los blankets estas dañados, entintadores etc, lo mejor es sacar una huella de maquina, para saber bien que es lo que te reproduce la maquina, sobre eso se hacer la curva de color, mejor llamado como la ganancia de punto, y se ajustan los angulos de cada color.
Se requiere saber dibujar para esta técnica? Porfavor
No
no es correcto su proceso.
@Mauro Cerutti El detalle es que solicitas los archivos en CMYK y eso provoca que tu cliente haga una conversión que muy probablemente no considera la generación del negro de forma adecuada, y no estas generando perfiles ICC con la norma. No estas entregando a tu cliente información colorimétrica de las tintas que usas y del sustrato que usarás, por lo que el hecho de que te manden convertidos los archivos de imágenes, afectará en tu producción ya que no sabes si lo genera por UCR o GCR, y en cualquier caso si la covertura total de tinta funcionará con tu mezcla de sustrato y tintas. Y si tu pre prensa te hace ese trabajo, entonces no tiene sentido pedir los archivos en CMYK, ya que con tu conversión perfilada, podrias obtener mejores resultados si usas los RGB. El UCA en el GCR, puede ayudarte mucho tanto en las sombras como en el uso correcto de la densidad de las tintas, para obtener mejores resultados hasta en el secado de la tinta.
Y aunque es cierto que cada quien hace lo que puede, el gran detalle es que hay normas ISO y muchas otras que te indican varios procesos para generar productos con un mínimo de calidad, entre ellos los estandares en UCR y GCR, para las tintas que cumplen con normas ISO o SWOP, aunque hay otros sistemas como el FOGRA que espectralmente funciona mejor, pero el detalle es encontrar tintas y sustratos que cumplan con esos estándares.
Y todo eso es manejable perfectamente desde programas comunes como photoshop.
Perfecto! Pero el tema es que eso es la teoría, y ahí es donde entran quienes día tras trabajan en pre prensa en las empresas. Los archivos pueden estar perfectamente configurados y creados en, por ejemplo Photoshop, pero dependerá de los equipos y sistemas de impresión los que determinarán como se plasma en el sustrato. Cómo sabrás el proceso de impresión se ve afectado por variables como temperatura, humedad, tipos y características de sustratos, y hasta el estado de cada una de las piezas de los equipos intervinientes. (Rodillos fusores y bandas de transferencia en el caso de los sistemas con tóner, rodillos anilox en el caso de flexo, sistemas de mojado, ctp y mantas de transferencia en el caso del offset, tintas líquidas, en polvo, en pasta, y hasta los polímeros que encierran los pigmentos, cómo para nombrar algunas) todos estos factores hacen que el resultado final de un archivo que envías a imprimir salga distinto si es impreso en una u otra empresa, y esto es lo que se intenta explicar. Lo que vos decís es completamente cierto y correcto, pero se intenta expresar esto que sale de lo que se puede configurar cómo genérico. Mil gracias por el aporte!!!
@@apaArgentina ASI ES, es necesario mas que nada adecuar los perfiles con las maquinas que se tienen, o las que se van a imprimir, de nada sirve que tengas los mejores perfiles, uses fogra, etc, si tus maquinas de impresion no estan al 100, no tienen los debidos mantenimientos preventicos, los blankets estas dañados, entintadores etc,
lo mejor es sacar una huella de maquina, para saber bien que es lo que te reproduce la maquina, sobre eso se hacer la curva de color, mejor llamado como la ganancia de punto, y se ajustan los angulos de cada color.