Опять на одном дыхании))) ... создал специальный альбом у себя...+❤)) а, да... если не секрет где учились столярному искусству? И сколько лет работаете?
Учился... родословная. Прадед, дед, кузнецы, отец , дядька плотники - столяры, копировщики. Сам учился сначала на станочника широкого профиля машиностроения. Токарь,фрезеоовщик, шлифовщик. Но от судьбы не уйдёшь попал в столярку к отцу в тяжёлые 90-е. Так что проффестональный стаж около30 лет начиная с распиловщика на С-6 и по порядку на всех станках. Вскоре после налаживания основного производства с нуля был отделён в спец участок по изготовлению новых образцов и индивидуальных эксклюзивных заказов. Одновременно ведя всю технологию и внедрение разработок в цехах производства. И всё это без специального образования. И в 35 лет , чтобы не упрекали , что у главного спеца нет образования я заочно поступил и за 4 года закончил с отличием "Полная технология деревообработки и мебелных производтсв" , "Технолог ДО" . 4 года назад стал безработным и построив свою мастерскую работаю сам. Вот такая судьба😁😁😁
@@VladiMIR_EV да, недурной опыт... Ну, главное, чтобы заказы были, и от адекватных заказчиков (от души)... А по поводу судьбы не печальтесь)) думаю с такими знаниями и руками, не всё так плохо) и как мне показалось (сделал вывод после просмотра одного из Ваших роликов ), что вы очень любите столярку, особенно результат ... Мне 61, почти всю жизнь за баранкой, а сейчас грызу гранит столярного дела, мастерская 20 кв. метров, такую форматку как у вас и воткнуть некуда... Весь накопленный "парк" инструментов на колесах) ... Белая зависть по поводу советского инструмента, в арсенале, кроме советских напильников и штангенциркуля, всё "оттудашнее". Сейчас вот, пытаюсь разрулить: поломался подъёмный механизм у пилы Metabo DS256 (если не путаю название модели), съело резьбу на силуминовом кронштейне... ценник на новый не запредельный, только в наличии ни у кого нет. Попробую накулибничать сам что нибудь... Ну, удачки... разболтался))) ... "Пойду" досматривать ролики от профи)))
Здесь я делал с той же. Можно делать и с другой. Просто надо учитывать прочность древесины , сечение шканта и его цель. Если шкант вклеивается как вставной шип и работает на вырав. То желательно одной породы. Если шкант позиционирующий и работает на срез, то здесь шкант желательно твёрже , чем основная древесина. Так как торцы в отверстии имеют большую твёрдость , чем пласть этого же дерева в шканте. И при нагрузке на сдвиг может его срезать.
Приветствую!!! А в этом видео вроде их нет. Если разглядеть подробнее то в видео Дубовая столешница, или Стол кухонный из ясеня они применялись. Обычный болн м10х 100 . Есть одно болтовые и двух. Двух- просто два бруска и два болта по краям. Одно- болт по центру и два бруска. С одной стороны деталь , с другой компенсатор толщины , равный деталь. Они у меня настроины на 52мм. При деталях тоньше, использую подкладки.
Сложно такую работу оценить. Полный рабочий день уходит. Если не больше. Иногда нет смысла такое делать. Это я делал родственнику , чтобы он не покупал новый стул из за потерянной детали, и вопрос денег не стоял.( бесплатно). Но если и считать. То столяр, чтобы прокормить семью должен в день зарабатывать не меньше 30$ сделав и продав изделия (30×3=90$) на 90$. Вот и не стыковка. За 90 $ тукую деталь врядли ктото закажет. Итог= не выгодно никому.
@@user-vf8sh4vb3tпо факту это реставрация, трудозатраты значительно выше, чем делать новое. Если сделать это в оптовом масштабе, то стоимость единицы изделия значительно снизится.
Владимир, очень здоровское и полезное видео. Смотрю и удивляюсь как все просто в ваших руках, причем без брендового инструмента. Спасибо огромное!!!
Благодарю за комментарий. Я и стараюсь всё разложить на простые действия. Чтобы любой мог поверить в себя и сделать.
Владимир, снимаю шляпу перед Вашим мастерством и знаниями. Удачи, всех благ.
Благодарю !! И Вам всего самого наилучшего!!!
Спасибо, интересно и познавательно, удачи вам
Благодарю!!! И Вам всего наилучшего!!!
Майстер першого класу.супер.
Благодарю за комментарий!!!
😼Мурка классная👍
Помощница😁😁😁
👍👍👍👍👍👍
Благлдарю!!
Как всегда🤝🤝🤝 молодец
Благодарю!!!!
Опять на одном дыхании))) ... создал специальный альбом у себя...+❤)) а, да... если не секрет где учились столярному искусству? И сколько лет работаете?
Учился... родословная. Прадед, дед, кузнецы, отец , дядька плотники - столяры, копировщики. Сам учился сначала на станочника широкого профиля машиностроения. Токарь,фрезеоовщик, шлифовщик. Но от судьбы не уйдёшь попал в столярку к отцу в тяжёлые 90-е. Так что проффестональный стаж около30 лет начиная с распиловщика на С-6 и по порядку на всех станках. Вскоре после налаживания основного производства с нуля был отделён в спец участок по изготовлению новых образцов и индивидуальных эксклюзивных заказов. Одновременно ведя всю технологию и внедрение разработок в цехах производства.
И всё это без специального образования. И в 35 лет , чтобы не упрекали , что у главного спеца нет образования я заочно поступил и за 4 года закончил с отличием "Полная технология деревообработки и мебелных производтсв" , "Технолог ДО" . 4 года назад стал безработным и построив свою мастерскую работаю сам. Вот такая судьба😁😁😁
@@VladiMIR_EV да, недурной опыт... Ну, главное, чтобы заказы были, и от адекватных заказчиков (от души)... А по поводу судьбы не печальтесь)) думаю с такими знаниями и руками, не всё так плохо) и как мне показалось (сделал вывод после просмотра одного из Ваших роликов ), что вы очень любите столярку, особенно результат ... Мне 61, почти всю жизнь за баранкой, а сейчас грызу гранит столярного дела, мастерская 20 кв. метров, такую форматку как у вас и воткнуть некуда... Весь накопленный "парк" инструментов на колесах) ... Белая зависть по поводу советского инструмента, в арсенале, кроме советских напильников и штангенциркуля, всё "оттудашнее". Сейчас вот, пытаюсь разрулить: поломался подъёмный механизм у пилы Metabo DS256 (если не путаю название модели), съело резьбу на силуминовом кронштейне... ценник на новый не запредельный, только в наличии ни у кого нет. Попробую накулибничать сам что нибудь... Ну, удачки... разболтался))) ...
"Пойду" досматривать ролики от профи)))
Отличная работа! Владимир, по шкантам - нужно из той же древесины делать или это не важно?
При фрезеровке двигается фрезер и этим движением выбирается длина паза. Ширина выбирается толщиной фрезы?
@@bobpetrov Да, ширина равна диаметру фрезы.
Здесь я делал с той же. Можно делать и с другой. Просто надо учитывать прочность древесины , сечение шканта и его цель.
Если шкант вклеивается как вставной шип и работает на вырав. То желательно одной породы. Если шкант позиционирующий и работает на срез, то здесь шкант желательно твёрже , чем основная древесина. Так как торцы в отверстии имеют большую твёрдость , чем пласть этого же дерева в шканте. И при нагрузке на сдвиг может его срезать.
Владимир, здравствуйте. Что у вас за струбцины маленькие, деревянные. Можете показать как они устроены? Спасибо
Приветствую!!! А в этом видео вроде их нет. Если разглядеть подробнее то в видео Дубовая столешница, или Стол кухонный из ясеня они применялись.
Обычный болн м10х 100 . Есть одно болтовые и двух. Двух- просто два бруска и два болта по краям. Одно- болт по центру и два бруска. С одной стороны деталь , с другой компенсатор толщины , равный деталь. Они у меня настроины на 52мм. При деталях тоньше, использую подкладки.
Мурке привет 😊
Мяу-мяу.говорит она в ответ😊😊😊
Здравствуйте, скажите пожалуйста какое вы используете масло. Спасибо.
Приветствую!!! Здесь покрытие акриловый лак. А масла в своих изделиях использую Борма.
Здравствуйте, как вам Белорусские струбцины?
Пользуюсь для склейки щитов только своими, швелерными, а на видео, это пара старых ,непонятного происхождения.
Вы где находитесь?
Гомель.
Сколько такая работа должна стоить?
Сложно такую работу оценить. Полный рабочий день уходит. Если не больше. Иногда нет смысла такое делать. Это я делал родственнику , чтобы он не покупал новый стул из за потерянной детали, и вопрос денег не стоял.( бесплатно). Но если и считать. То столяр, чтобы прокормить семью должен в день зарабатывать не меньше 30$ сделав и продав изделия (30×3=90$) на 90$. Вот и не стыковка. За 90 $ тукую деталь врядли ктото закажет. Итог= не выгодно никому.
@@VladiMIR_EV спасибо за ответ, тяжка нынче столярам. Большую часть заказчиков проходит мимо, ни им не интересна цена, ни нам
@@VladiMIR_EVи ещё добавить затраты на помещение+КУ и износ оборудования
@@user-vf8sh4vb3tпо факту это реставрация, трудозатраты значительно выше, чем делать новое. Если сделать это в оптовом масштабе, то стоимость единицы изделия значительно снизится.
@@bobpetrov Да. Если делать для опта, то настроившись я 20-50 шт за день( без рокраски) сделал бы. И цена в 10 раз может упасть.