Замечательная работа!Только по моему мастер ошибочку делает после закалки клинка в масле.Прежде чем тащить клинок на прибор измерения твёрдости по Роквеллу клинок нужно было бы выдержать при температуре +200 градусов (лучше всего в кухонной газовой духовке) час-полтора.Этот очень необходимый этап термообработки металла снимет неравномерные напряжения и стабилизирует равномерную твердость по всему клинку.
Насмотрятся одних ютуберов, потом других учат. Слова то какие используют твердость, ударостойкость, отпуск, термоцикличка, зерна карбида прям как понимающие. Вам то лично сколько резов надо по канату чтоб нож ножом считаться стал а не халтурой? Так у каждого ножа свое назначение. Мой любимый нож с кавказа привезенный в бардачке лежит и может я никогда и не поточу его, потому как режу им что то раз в месяц. Зато жена кухоным ножом каждый день херачит, а он прикиньте не кованный (сам в шоке, так можно чтоли?), она его ножеточкой электрической подтачивает по необходимости, и не сточила за хер знает сколько лет. А еще у каждого ножа цена есть не забывайте. И за 5 циклов на молоте или за 200 в ручную отковать разница будет в конечной цене согласитесь. Сколько клинков мастер сделает за день? Один или 20 есть разница? Идеальный нож у дункана маклауда был камни рубил пополам. Ножи по 300 резов за 100тысяч в походе затупятся на раз два когда на землю упадет, или деревяху грязную им построгаешь или женщина на кухне в мойку кинет или об тарелку скребанет - не готов я его покупать, нет смысла. Лосей и кабанов я не разделываю, а больше и не представить где нужен суперклинок, который пять баранов без заточки разделает. Вот еще пример, пацаны на стройке минеральную вату режут канцелярскими со сменными лезвиям и альтернативы нет. Тут еще кто то писал типа нахер нужна твердость как у нержавейки, типа мало говно не режет и т.д., так для современного человека нож из нержавейки это на 99% идеальный вариант и пусть он 30 ваших резов обоссаных по канату сделает вообще дозвезды. Для большинства людей недорогой+красивый+нержавейка+какторежет=идеальный нож. А автору спасибо. По тому как он затачивает на гриндере видно что профи, просто по движениям. Мастер.
Твердость - не единственный показатель, а вы только ее проверили. Как у него ударостойкость, как долго острым остается при использовании? Это для ножа важнее, и не зависит напрямую от твердости.
Если при изготовлении ножа из рессорной стали спуски не слесарить, как на видео, а ковать, причём последние разы "на холодную", т. е. при минимальном нагреве, это дополнительно измельчит зерно, улучшая режущие качества на 10-15%.
@@Myhammad637 посмотрите видео с канала "Кузница Марии и Леонида Архангельских", мастер очень интересно и подробно показывает и рассказывает о металловедении.
Первый мой охотничий нож был из рессоры (кстати очень похож на этот). Делал мне его знакомый кузнец в маленькой кузнице, лет тридцать назад. Он отковал, дальше остальное обрабатывал я сам. Нож до сих пор в отличном состоянии, хотя разделал им ни одного лося, а косуль даже не сосчитаю. Есть один минус, это размер моего ножа. Хотелось побольше. Лет пятнадцать назад купил клинок от данной кузницы, они участвовали в выставке "Охота и рыбалка" у нас в Иркутске. Размер как и хотел. Сейчас разделка косули от подвешивания до упаковывания кусков по пакетам, занимает минут пять-десять, без всяких топориков и прочего. Им и шкуру снять и кости перерубить можно, но свой первый нож (из рессоры) вожу с собой всегда, как запасной.
@@СакеСахипов На разделка одного зверя хватает, а больше и не надо. Потом на мелком брусочке поправил и в путь. За все время эксплуатации выработки на лезвии почти нет, прада рукоятку пару раз менял. Кузнец калил "на глаз". Нагревал до вишневого цвета, калил на масло, потом шоркнул напильником по заготовке до метала, подержал над углями, пока метал не пожелтел и отдал мне.
Рессора, сталь 65Г. 0,65% углерода и Марганец, сломать такой нож будет очень трудно. Он отлично держит ударные нагрузки, и слабо держит режущую кромку. Твёрдость 60,это предел. За то простым мусатом наводится быстро. И ещё если не чернить в хлорном железе, ржавеет очень быстро.
Нет. Ковка пружинно-рессорных сталей тяжелее многих других из-за повышенного сопротивления пластической деформации и отличных цветов каления (от 900 градусов до 'горения' неопытный глаз не уловит разницу в свечении). И судя по рессоре сталь там 60С2А или аналог, а значит она имеет несколько более высокую стойкость к коррозии, чем, например, конструкционные или инструментальные углеродистые стали. При этом, конечно, основные легирующие на кор.стойкость элементы присутствуют в хим. составе лишь в долях случайных примесей, если только это не 60С2ХА и подобные.
@@sekishuusaiyagyuu7517 ну как сказать.. попробуй поковать 65г и 95х18 и сразу вот почувствуется разница. Рессору я и в ручную вытяну, а вот нержавейку ковать сдохнешь.
@@МаксимКа-г6у у меня есть углеродистые ножи,но только не для кухни.попробуй своим порезать лимон, помидор, или лук - моментально покроется окисью и будет вонять рыбой. Для хозяйственных нужд отличная сталь.
@@ДмитрийЛарин-г4л 65Г - это рессорно-пружинная сталь, как раз аналог 60С2А (о которой писал выше). Их ковкость практически одинаковая, настолько, что разницу, ни на ручнике, ни на молоте, почувствовать невозможно. 95Х18 - это нержавейка, легированная на ~18% хромом. В температурном диапазоне горячей ковки в ней сохраняется существенное количество остаточных карбидов, плюс хром в таких кол-вах сам по себе увеличивает сопротивление пластической деформации. Как следствие, эта сталь куется значительно тяжелее 65Г/60С2А. Я вступил в диалог лишь с тем, чтобы показать, что все относительно, есть условно 'ножевые' стали с 'ковкостью' выше указанных рессорных, а есть ниже.
Когда я учился в ВУЗе, подколодная змея, которая вела у нас металловедение и термообработку, говорила нам, что после закалки - ещё и отпуск нужен !😅 А в этом ролике отпуска металла я не увидел.😢
@@Colosvet Халтура - которую будут впаривать будущему покупателю по нереальной цене. И, ко всему прочему: пружинно-рессорные марки сталей - не самые подходящие для бытового режущего инструмента. ПС. Вот были у меня ножи из полотен от промышленной ножовки по металлу........ ВОТ ЭТО ВЕЩЬ !!!👍 Там, по-моему, быстрорез Р6М5.
На канате тест будете делать? Термоцикличка дала бы уменьшение зерен карбидов, что в свою очередь даст более агрессивный рез и более легкую заточку и правку на камнях. Твердость упала бы не значительно а жить с таким клинком было бы приятнее.
Увидел там у вас мельком заготовки для складных ножей. Занимаетесь изготовлением? Возьмётесь за изготовление единичного экземпляра? Хочу заменить на своем складном ноже. Правда, я даже ещё не получил его с Али. )
Непременно после закалки нужен отпуск! Минимум двести градусов нагрев. Иначе структура стали будет Мартенсит которая очень хрупкая. Твёрдость 60 едениц это слишком.Пятьдесят-пятьдесят пять едениц.Заводские ножи ещё мягче.Но их точить потом гораздо легче!
Свои японские кованые кухонники из ламината с твердостью 60-61 точу раз два в год, да и то, только правлю. Нож с твердостью 55 - только для баб., которые их правят на дешёвых ножеточках.
Мастерам спасибо. Очень интересно и приятно было посмотреть ваше видео! Читаю коментарии и понимаю что в этом деле я профан, хотя думал что умею что-то делать! 😄☝️👍👍👍🖐️
плюс рессоры в доступности и относительной простоте обработки. Мачете из такого - нормально(если не перекалить), нож - всё-таки похуже. В общем, все материалы хороши, только каждый для своего.
Looks Fantastic, My favorite is the handle with the silver / steel finger guard along with the green accent ; Wich I don't know is stone or not I'm curious but I love it . 👍 I want
Было у меня безвыходное положение но все равно из рессоры делать я не стал , паскудить руки и время? На шлифовку и полировку уходило чуть больше двух месяцев , когда делаешь его украдкой на работе , а сейчас болгарка , и полировочный круг , и дело готово , оленний рог , еще одна проблема , и. Нож готов . году в 98 приносили мне нож на. Продажу а стоил он чуть больше моей зарплаты а глаз было от него не отвести
конечно лучше, разница слишком большая, в том числе в цене. А здесь просто рессора, можно найти даже на свалке. Но надо заметить, что х12 сложнее в термообработке.
Назаров вроде известная кузница. Разве не делают оттяжку лезвия при ковке, так же лезвие получается качественнее? Или на рессоре просто не заморачиваются?
Все стали из рессор закаливаются в масле, износ зависит от работы, что кто режет, и толщина клинка тоже имеет роль, слишком тонкий можно просто сломать, и ржавеет!!!!!
Для правильной ковки нужно было не сразу растянуть полосу а посыпать сварочным флюсом и пару раз перековать типо в квадрат и обратно что бы исключить микротрещены так как рессора не новая. После закалки делали отпуск или нет, твердость измеряли на хвостовике, хотя должны были закалить только лезвие а так он сломается. После ковки не сделали нормализацию. Странные мастера.
Как кому, а мне нравятся ножи из углеродистых сталей, у меня два ножа, один из У 8, другой из напильника или У10 или У 12 режут замечательно, но нужен уход.
На 5:33 вот скажите мне основатель этой кузни Почему опилки на полу Разве удобно человеку садиться и что то полу стоя полу сидя делать Может уже проявите удобства и приварите 4 ножки хотяб с арматуры Явно у вас работают не 15 летние люди Проявите уважения
А стоит ли того портить рессору ее можно продать за Пять косарей,плюс труд тоже 5₽ ,не проще купить за 600₽ китайский сталь65/13 держит хорошо,не все охотники каждый день лосей,медведей,кабанов шкурят в основном сало,колбасу,шлебушек порезать
Зачем возиться с металоломом тогда как цена металла в ноже мала. Особенно если брать крупными ппртиями.Х12мф около 100 рублей выходит на клинок. А металоломом пусть самодельщики в гаражах занимаются.
Рессора очень сильно бюджетный варик. Мягковата для режика. Хлеще только арматура. Для тяпок и мачете наверное лучший материал. Но себе нож из рессоры я бы не сделал и тем более не купил. Так же на этом ноже мне сразу бросилась в глаза непараллельность линии рикасо и наклон больстера.
На заметку ,,свидетелям сказочного ножа из паровозного клапана,,:несмотря на все проклятия которые посыпятся на мою голову из клапанной стали В ПРИНЦИПЕ невозможно получить хороший рабочий нож ,так как требования к особенностям качества клапанной стали прямо противоположны к требованиям к свойствам ножевой стали
Замечательная работа!Только по моему мастер ошибочку делает после закалки клинка в масле.Прежде чем тащить клинок на прибор измерения твёрдости по Роквеллу клинок нужно было бы выдержать при температуре +200 градусов (лучше всего в кухонной газовой духовке) час-полтора.Этот очень необходимый этап термообработки металла снимет неравномерные напряжения и стабилизирует равномерную твердость по всему клинку.
Ну он наверняка отпуск делал потом , а так убираем пару единиц по роквеллу +/- и делаем выводы
Насмотрятся одних ютуберов, потом других учат. Слова то какие используют твердость, ударостойкость, отпуск, термоцикличка, зерна карбида прям как понимающие. Вам то лично сколько резов надо по канату чтоб нож ножом считаться стал а не халтурой? Так у каждого ножа свое назначение. Мой любимый нож с кавказа привезенный в бардачке лежит и может я никогда и не поточу его, потому как режу им что то раз в месяц. Зато жена кухоным ножом каждый день херачит, а он прикиньте не кованный (сам в шоке, так можно чтоли?), она его ножеточкой электрической подтачивает по необходимости, и не сточила за хер знает сколько лет. А еще у каждого ножа цена есть не забывайте. И за 5 циклов на молоте или за 200 в ручную отковать разница будет в конечной цене согласитесь. Сколько клинков мастер сделает за день? Один или 20 есть разница? Идеальный нож у дункана маклауда был камни рубил пополам. Ножи по 300 резов за 100тысяч в походе затупятся на раз два когда на землю упадет, или деревяху грязную им построгаешь или женщина на кухне в мойку кинет или об тарелку скребанет - не готов я его покупать, нет смысла. Лосей и кабанов я не разделываю, а больше и не представить где нужен суперклинок, который пять баранов без заточки разделает. Вот еще пример, пацаны на стройке минеральную вату режут канцелярскими со сменными лезвиям и альтернативы нет. Тут еще кто то писал типа нахер нужна твердость как у нержавейки, типа мало говно не режет и т.д., так для современного человека нож из нержавейки это на 99% идеальный вариант и пусть он 30 ваших резов обоссаных по канату сделает вообще дозвезды. Для большинства людей недорогой+красивый+нержавейка+какторежет=идеальный нож.
А автору спасибо. По тому как он затачивает на гриндере видно что профи, просто по движениям. Мастер.
Согласен полностью.
Все, о чем так долго и справедливо писал автор, сформулировано одной строкой в первом законе старого сантехника:
Все на свете дерьмо, кроме мочи !
Грамотно.красава.
И не лень было писать
@@ТАН-з3ш спасибо что прочитал
Твердость - не единственный показатель, а вы только ее проверили. Как у него ударостойкость, как долго острым остается при использовании? Это для ножа важнее, и не зависит напрямую от твердости.
Если при изготовлении ножа из рессорной стали спуски не слесарить, как на видео, а ковать, причём последние разы "на холодную", т. е. при минимальном нагреве, это дополнительно измельчит зерно, улучшая режущие качества на 10-15%.
@@Kolypai как тогда спуски делать
@@Myhammad637 посмотрите видео с канала "Кузница Марии и Леонида Архангельских", мастер очень интересно и подробно показывает и рассказывает о металловедении.
@@Kolypai смотрел его видео , там конечно мастер высший класс
Первый мой охотничий нож был из рессоры (кстати очень похож на этот). Делал мне его знакомый кузнец в маленькой кузнице, лет тридцать назад. Он отковал, дальше остальное обрабатывал я сам. Нож до сих пор в отличном состоянии, хотя разделал им ни одного лося, а косуль даже не сосчитаю. Есть один минус, это размер моего ножа. Хотелось побольше. Лет пятнадцать назад купил клинок от данной кузницы, они участвовали в выставке "Охота и рыбалка" у нас в Иркутске. Размер как и хотел. Сейчас разделка косули от подвешивания до упаковывания кусков по пакетам, занимает минут пять-десять, без всяких топориков и прочего. Им и шкуру снять и кости перерубить можно, но свой первый нож (из рессоры) вожу с собой всегда, как запасной.
Как долго не стачивается ваш нож из рессоры?
@@СакеСахипов На разделка одного зверя хватает, а больше и не надо. Потом на мелком брусочке поправил и в путь. За все время эксплуатации выработки на лезвии почти нет, прада рукоятку пару раз менял.
Кузнец калил "на глаз". Нагревал до вишневого цвета, калил на масло, потом шоркнул напильником по заготовке до метала, подержал над углями, пока метал не пожелтел и отдал мне.
Рессора, сталь 65Г.
0,65% углерода и Марганец, сломать такой нож будет очень трудно. Он отлично держит ударные нагрузки, и слабо держит режущую кромку.
Твёрдость 60,это предел. За то простым мусатом наводится быстро. И ещё если не чернить в хлорном железе, ржавеет очень быстро.
Скажите а какая сталь лучше всех держит режущую кромку ?
Из рессоры делать нож проще всего. Всем хорош, кроме одного, моментально ржавеет. Делать его блестящим - бесполезное дало. Нужна оксидная пленка
У меня не ржавеет, почти всегда при мне и постоянно пользуюсь.😀
Нет. Ковка пружинно-рессорных сталей тяжелее многих других из-за повышенного сопротивления пластической деформации и отличных цветов каления (от 900 градусов до 'горения' неопытный глаз не уловит разницу в свечении). И судя по рессоре сталь там 60С2А или аналог, а значит она имеет несколько более высокую стойкость к коррозии, чем, например, конструкционные или инструментальные углеродистые стали. При этом, конечно, основные легирующие на кор.стойкость элементы присутствуют в хим. составе лишь в долях случайных примесей, если только это не 60С2ХА и подобные.
@@sekishuusaiyagyuu7517 ну как сказать.. попробуй поковать 65г и 95х18 и сразу вот почувствуется разница. Рессору я и в ручную вытяну, а вот нержавейку ковать сдохнешь.
@@МаксимКа-г6у у меня есть углеродистые ножи,но только не для кухни.попробуй своим порезать лимон, помидор, или лук - моментально покроется окисью и будет вонять рыбой. Для хозяйственных нужд отличная сталь.
@@ДмитрийЛарин-г4л 65Г - это рессорно-пружинная сталь, как раз аналог 60С2А (о которой писал выше). Их ковкость практически одинаковая, настолько, что разницу, ни на ручнике, ни на молоте, почувствовать невозможно. 95Х18 - это нержавейка, легированная на ~18% хромом. В температурном диапазоне горячей ковки в ней сохраняется существенное количество остаточных карбидов, плюс хром в таких кол-вах сам по себе увеличивает сопротивление пластической деформации. Как следствие, эта сталь куется значительно тяжелее 65Г/60С2А. Я вступил в диалог лишь с тем, чтобы показать, что все относительно, есть условно 'ножевые' стали с 'ковкостью' выше указанных рессорных, а есть ниже.
Если вы это сделали своими руками , любое изделие вам по душе.
Когда я учился в ВУЗе, подколодная змея, которая вела у нас металловедение и термообработку, говорила нам, что после закалки - ещё и отпуск нужен !😅
А в этом ролике отпуска металла я не увидел.😢
Да и многоразовой проковки лезвия не наблюдается. Так, выровняли, вырезали. Халтура.
@@Colosvet Халтура - которую будут впаривать будущему покупателю по нереальной цене.
И, ко всему прочему: пружинно-рессорные марки сталей - не самые подходящие для бытового режущего инструмента.
ПС. Вот были у меня ножи из полотен от промышленной ножовки по металлу........
ВОТ ЭТО ВЕЩЬ !!!👍
Там, по-моему, быстрорез Р6М5.
ножи из рапида ржавеют прям наглазах
@@alpha_omega-d1v
@@alpha_omega-d1vНу они очень хрупкие..
@@МакГроу хз, я делал из полотна лентопильного станка, руками хрен сломаешь, пружинит хорошо, а если еще из какой нить нержи то вообще вечный нож
Для спуски ножей сколько оборотов должен быть у электродвигателя и кВт?
Из рессоры лучше делать рубящие ножи кукри. Сабли. Катана. Топорики. А нож дешево из подшипника . Сверла или дисковой пилы.
На канате тест будете делать? Термоцикличка дала бы уменьшение зерен карбидов, что в свою очередь даст более агрессивный рез и более легкую заточку и правку на камнях. Твердость упала бы не значительно а жить с таким клинком было бы приятнее.
Уважуха мастеру!
Увидел там у вас мельком заготовки для складных ножей.
Занимаетесь изготовлением?
Возьмётесь за изготовление единичного экземпляра? Хочу заменить на своем складном ноже. Правда, я даже ещё не получил его с Али. )
Обязательно спуск проковывается у рессоры вручную, тогда норм. Для рыбы ваще идеал!
Непременно после закалки нужен отпуск! Минимум двести градусов нагрев. Иначе структура стали будет Мартенсит которая очень хрупкая. Твёрдость 60 едениц это слишком.Пятьдесят-пятьдесят пять едениц.Заводские ножи ещё мягче.Но их точить потом гораздо легче!
Свои японские кованые кухонники из ламината с твердостью 60-61 точу раз два в год, да и то, только правлю. Нож с твердостью 55 - только для баб., которые их правят на дешёвых ножеточках.
Мастерам спасибо. Очень интересно и приятно было посмотреть ваше видео! Читаю коментарии и понимаю что в этом деле я профан, хотя думал что умею что-то делать! 😄☝️👍👍👍🖐️
За письменные пояснения спасибо, с ними интересней
Рессора - это сталь 65 г , ржавеет , гавно , самое хорошее лезвие- выхлопной клапан .
@@Василий-ы7в4ярессора никогда не была 65г
@@Василий-ы7в4я Так за ножом следить надо, если помыл его - то протри сухой тряпкой. Если ни зачем не ухаживать, то что угодно станет плохим.
плюс рессоры в доступности и относительной простоте обработки. Мачете из такого - нормально(если не перекалить), нож - всё-таки похуже. В общем, все материалы хороши, только каждый для своего.
Zacem rycky narastili on Invalid?
На какую температуру калили ?
Looks Fantastic, My favorite is the handle with the silver / steel finger guard along with the green accent ; Wich I don't know is stone or not I'm curious but I love it . 👍 I want
При хорошей термички получается не плохой нож. Лет десять пользуюсь таким один минус не любит сырость.
Было у меня безвыходное положение но все равно из рессоры делать я не стал , паскудить руки и время? На шлифовку и полировку уходило чуть больше двух месяцев , когда делаешь его украдкой на работе , а сейчас болгарка , и полировочный круг , и дело готово , оленний рог , еще одна проблема , и. Нож готов . году в 98 приносили мне нож на. Продажу а стоил он чуть больше моей зарплаты а глаз было от него не отвести
Сырости боятся даже ножи из так называемой нержавейки.
Думаю из Х12МФ намного лучше будет нож. Тем более Х12МФ больше подходит для изготовления ножей
конечно лучше, разница слишком большая, в том числе в цене. А здесь просто рессора, можно найти даже на свалке. Но надо заметить, что х12 сложнее в термообработке.
А скажите, какой средний срок жизни пальцев у рабочих?
а где тесты?
Назаров вроде известная кузница. Разве не делают оттяжку лезвия при ковке, так же лезвие получается качественнее? Или на рессоре просто не заморачиваются?
А сколько стоит такой ножечек
О чудо, больстер сам образовался. Обтачивал ручку обтачивал с квадратными вставками, а тут на тебе уже и упор под руку готов)))
За предупреждение о сварке ,лайк ))
да, это они мощно задвинули, я проржался))))))))
Если асе делать по науке, рессора очень хороший материал, а если работал мастер... Также и подшипник.
При такой термичке рк выкрошится в момент.
Все стали из рессор закаливаются в масле, износ зависит от работы, что кто режет, и толщина клинка тоже имеет роль, слишком тонкий можно просто сломать, и ржавеет!!!!!
Для правильной ковки нужно было не сразу растянуть полосу а посыпать сварочным флюсом и пару раз перековать типо в квадрат и обратно что бы исключить микротрещены так как рессора не новая. После закалки делали отпуск или нет, твердость измеряли на хвостовике, хотя должны были закалить только лезвие а так он сломается. После ковки не сделали нормализацию. Странные мастера.
Класс.👍👍
Круглый хвостовик ? Не провернется рукоять ?
У меня якут из Сахи с 65г уже 3 года ему он не ржавый, просто надо после работы мыть и протирать на сухо это элементарный, уход
Для боевых ножей годится.
Есть секретный способ термообработки этой стали которые мало кто знает, эт я как термист кузнец и ножедел вам говорю
ага, нужна кровь девствениц негритянок и полная луна... а марочник и крио -это от лукавого...
После такой закалки режет лучше элмакса,тоже такой способ знаю
Может поделитесь секретом?))
@@RafGri-g5g напишите мне на канал
Масло и вода в одной таре,пирог слоеный,жир барашка,отпус после нагрева 2..😂градусов в течение суток,холодная ковка сырой стали ...
хороший нож тот который быстро и без мороки затачивается
Я нажами назарава булатным дамаским ножом ползуюсь ножы супер
Любой нож хорош на столько, на сколько хорошо был сделан. Вынесенный в название ролика вопрос, по сему - туп
Видел всякое из чего только неделали ,долго пересчитывать ,так понял ресоры самый оптимальный нож ,зернистось ,бриткость и все остальное .
Когда кованая пилится быстрее
Как кому, а мне нравятся ножи из углеродистых сталей, у меня два ножа, один из У 8, другой из напильника или У10 или У 12 режут замечательно, но нужен уход.
Из напильника окисляется,его нужно воронить
Скажите у 8 из какой стали зделали нож ?
Сталь это 65Г хороший нож
диски от сеялки
Ржавеет.
Смотрите тест этого ножа на режущую способность: ua-cam.com/video/sBFFlH4igJ0/v-deo.html
А легендарность в чём заключается?
Купить лист 65г или 60 с 2 а и нарубить на гильотина до одури заготовок хошь 2 хошь 6 мм, а хошь 8 мм Чем такой гимор.
Глаз алмаз в ручную спуски 😮
На 5:33 вот скажите мне основатель этой кузни
Почему опилки на полу
Разве удобно человеку садиться и что то полу стоя полу сидя делать
Может уже проявите удобства и приварите 4 ножки хотяб с арматуры
Явно у вас работают не 15 летние люди
Проявите уважения
А стоит ли того портить рессору ее можно продать за Пять косарей,плюс труд тоже 5₽ ,не проще купить за 600₽ китайский сталь65/13 держит хорошо,не все охотники каждый день лосей,медведей,кабанов шкурят в основном сало,колбасу,шлебушек порезать
Кузнецы!!!!!!!!
Любой хороший нож делается практически до конца молотком,и минимум всяких заточек.....
Хорош да только полированный в зеркало будет менять цвет в синюшный после овощей
Докажите что такой нож сушствует из рессорра я куплю
Подарите кто нибудь хороший нож. Нет средств для покупки...
Столько телодвижения и все ради 65г...
Глупо...
Рессоры ,говорят, из разного металла, но в основном из низкоуглеродистой стали.
На пределе среднеуглеродистых, плюс марганец жёсткости добавляет
Нормальная твёрдость, не плохой клинок должен быть!
Зачем возиться с металоломом тогда как цена металла в ноже мала. Особенно если брать крупными ппртиями.Х12мф около 100 рублей выходит на клинок. А металоломом пусть самодельщики в гаражах занимаются.
Действительно. )
Цена такого ножа.
Ну сталь 65 Г
Ручку на круглую шпильку это сильно.потом приходят на переделку.
Металл на станке пережегается, видна синяя окалина. В СССР вам бы руки по отбивали за такую обработку.
Ну дилетант епта, даже отпуска не сделал, элементарно хатсон
Рессору жалко.
Надо травить или воронить во избежание ржавчины.
Кромка и подвод это не спасёт.
Рессора очень сильно бюджетный варик. Мягковата для режика. Хлеще только арматура. Для тяпок и мачете наверное лучший материал. Но себе нож из рессоры я бы не сделал и тем более не купил. Так же на этом ноже мне сразу бросилась в глаза непараллельность линии рикасо и наклон больстера.
Твёрдость не показатель.
Диванных экспертов как всегда набежало 😂😂😂 сами то хоть один нож сделали?, критикуете да хаете не от большого ума...
Где отпуск ножа, при закалке клинок водят сверху вниз, а не болтают туда сюда его точно повело, а это уже не нож а дерьмо
Ржавеет моментально и тотально. Быстро тупится. Итог-дерьмо а не нож.
На заметку ,,свидетелям сказочного ножа из паровозного клапана,,:несмотря на все проклятия которые посыпятся на мою голову из клапанной стали В ПРИНЦИПЕ невозможно получить хороший рабочий нож ,так как требования к особенностям качества клапанной стали прямо противоположны к требованиям к свойствам ножевой стали
Из какого только говна не делают ножи от делать нечего !!! .
0:29 либо кто-то тупой, либо приколист
Миня.дай.телфон.номер
Чем он легендарный 😂обычный нож