muy bien en realidad las placas galvanizadas tienen el inconveniente de que el zinc con el que se cubre el metal funde a menor temperatura y produce mucho oxido durante la soldadura . por tanto al iniciar el arco con una temperatura elevada ,produce grandes salpicaduras o explosiones que provocan cráteres en el material que se esta licuando , una capa superficial de oxido que no permite ver cuando funde el material base, e inclusiones en el material base lo que provoca cristalización de la soldadura , al no ser materiales homogéneos o compatibles de mesclar .
Hola Celin Gilalva, tienes toda la razón, culpa mía no haber enfatizado el asunto en el vídeo, dejo marcado tu comentario para que las personas lo puedan ver. Gracias y Saludos !!!
Una pregunta, se que el zinc funde a unos 650°C, o cercano a eso, entonces esto hace dficil tambien la union de estas chapas mor metodo de soldadura de punto?? y Si tambien ocurre lo mismo, podria realizarce una soldadura de punto pero aislando la atmosfera con algun gas inerte como argon?? Digo eso, para que el oxigeno no entre en contacto y comience la formacion de oxidos. Es posible?? Desde ya muchas gracias.
En realidad te encuentro muy exagerado en tu video, parecía una cirugía de alta complejidad, si eres así de exagerado imagino debes demorarte bastante en hacer un trabajo
Que tal, un consejo.. puedes aplicar un enderezamiento con calor, con antorcha de oxiacetileno... la parte que queda ondulada le aplicas unos puntos de calor, ... es un procedimiento en secuencia, .. se aplica un punto y se enfria se aplica otro y se enfria así hasta enderezarlo. Otro consejo, aplicar menos calor al soldar, esto es más velocidad cm/s, y menor amperaje, por que el encorvamiento/estrechamiento es proporcional al calor puntual aplicado. Saludos.
si todo muy bonito ... pero la relidad es otra ... la relidad es que las piezas a soldar no siempre estan en corte perfecto de union entre ellas y tampoco se realizan en la posición ideal. me gustaria que intentaras soldar un par de laminas con una separación de 1.5 o 2 mm.
Hola Luis, sí, tienes toda la razón, la realidad suele ser bastante más cruda, sin embargo; recuerda que sólo intento mostrar el método, obviamente dependiendo de cada situación es necesario adaptarse tanto como se pueda. Voy a intentar tu sugerencia (soldar láminas con separación de 1.5 a 2 mm), si lo consigo subiré el video. Saludos!!!
El Ray - Soldadura quedare atento a ese video. y con respecto a lo que has hecho en este video y en otros es loable. pero creo que podrian existir mejor alternativas para las condiciones que tu presentas como una inversora tig asi se puede transpasar la mayor parte de la temperatura a la punta de tungsteno. se y entiendo que lo quieres demostrar con la tig. pero alguirn que se dedique al tema de la soldadura no puede tener solo una maquina mágica que todo lo haga...
Yo vivo de esto, y vaya que he sufrido para hacerlo de la manera correcta, pero la verdad si me pusiera a limpiarla no acabaría jamás es mejor usar máscara antigases, se limpia ya soldada y lo hace otra persona especializada en limpieza, ese es mi consejo
Ok gracias por su tiempo maestro ,pero si no es mucha molestia me gustaría saber el nombre de la maquina y sus especificaciones técnicas porque deseo comprar una igual,gracias por su tiempo maestro y que pase felices fiestas. Bendiciones para ud y toda su familia.
Holaaa @ezearias1107 !!! La estructura es de perfil zintro, la cubierta está formada de soleras de aluminio de 1/2" de espesor y 6" de ancho. Saludos !!!
En las máquinas de microalambre no se tiene modo de saber el amperaje, el amperaje se controla con la distancia entre la tobera y el material, es una consecuencia de: El voltaje, la velocidad del microalambre y la distancia, sólo se puede medir con un amperímetro de gancho pero nunca se hace, la regulación es sólo con los parámetros que ves en el vídeo. Saludos !!!
Proba esta técnica, suelda un punto, saltas dejando un espacio no mayor a 5mm, sueldas otro punto y mientras levantas y retornas a soldar el espacio que dejaste sin soldar, la plancha ya habrá enfriado en ese punto y rellenas con otro punto ese lugar, después avanzas hacia adelante y sin dejar espacio sueldas otro punto (porque ya estará frio esa área) y nuevamente comienzas la secuencia. Mi amigo lo llama la técnica del paso peregrino.
Profesor buenos días lo felicito por tu consejo pero si te queda fácil por favor indicar el favor amperaje y la velocidad para dicho ejercicio muchas gracias
Ray ,en cuanto a la limpieza de los materiales a soldar, siempre es necesario,hay gente que no entiende ,pero bueno en algún momento deberán de aprender ,la suciedad que no se ve, es lo que evita hacer una buena soldadura ,seguí así como siempre explicas todo, te felicito y no cambies por algunas opiniones , Gracias
amigo por favor, si puedes, has un vídeo en donde soldes laminas finas interpuestas, osea una encima de la otra,, me ha costado mucho aprender a soldar de esa manera
Hola Joel Giacometti, tienes toda la razón, dejaré tu comentario fijo al inicio del video como referencia para los visitantes. Gracias por tu apoyo. Saludos!!
El Taller de Ray gracias a vos amigo por compartir tus experiencias y consejos que siempre son útiles , es un gusto poder ayudar y compartir con tus videos !!
Todo tipo de soldadura despide gases tóxicos y por lo consiguiente hay que usar la protección debida. En este caso ya el galvanizado no existe en esta lámina lijada pero los humos tóxicos residuales son también tóxicos!!
Qué tal Ray, buenas tardes, soy Fco Javier Rodriguez Castañeda, de Pachuca Hidalgo, México; tengo 64 años y hasta el año pasado me anime a involucrarme en este oficio que a medida que me involucro, cada vez me está resultando más interesante, en verdad te felicito x tus presentaciones, están muy fundamentadas, explicadas y editadas, apenas anoche en la madrugada encontré el primer vídeo tuyo, en donde explicas cómo hacer soldadura en ángulo, me pareció muy didáctica tu ponencia y hasta ahorita ya he visto tres más, x favor sigue igual y mejorando x que eso es lo que necesita nuestro país, personas con tu perfil, el de hacer bien las cosas eliminando el hay se va, te felicito pero sobre todo agradezco tu voluntad de ayudar y motivar a quien le interesa este tema; saludos y buenas tardes.
Holaaaaaaa Francisco !!!! Gracias Mil por tus palabras !!! Las aprecio de verdad !!! Seguiré subiendo vídeos en tanto ustedes los sigan viendo !!! Un abrazo hasta Pachuca, Hidalgo, México !!!
Buenas noches Ray. Desde Argentina. Te quisiera consultar sí con una microalambre flux puedo soldar chapa galvanizada de 1,5 mm a hierro estructural de 3 mm
Me gusta la herreria,apenas estoy iniciando,hago protecciones para ventanas y puertas de angulo de 1/8 y cuadrado de 3/8 y 1/2" y lo hago con una maquina de 225 amperes de transformador, y quiero comprarme una que use microalambre, mi pregunta es,esa maquina puede trabajar con planta de luz portatil ? Le mando un saludo desde Ecatepec Edo de México, Yo soy persona mayor pensionado y lo que hago es para distraerme y ganar unos pesos más
Muchas gracias por su domostración. En la realidad el trabajo no es como usted lo hace, por ejemplo cuando hay que cortar un trozo de plancha oxidada de carroceria de auto, cambiar un troso de plancha en una puerta metálica, etc. Esos trabajos no se pueden llevar a la comododad de una mesa.. Muchas gracias
Disculpen mi ignorancia pero llevo trabajando la lámina galvanizada por lo menos unos 26 años ya, y no veo el punto de usar este tipo de lámina galvanizada para soldar y quitar el galvanizado, el trabajo que se hace al hacer esto valga la rebusnancia es triple o más. Porque no usar simplemente lámina negra y no perder el tiempo en lijar el galvanizado que al fin y al cabo la lámina es hecha del mismo material ya sea fierro forjado en frío o con calor !!
Muy buena técnica.. solo que casi nunca se solda con micro alambre esa lámina es más fácil engrapar y soldar con estańo. En mi caso creo que nunca soldaría una piesa es más fácil comprar piesas completas ya que no es muy caro ese material .. en ese pedaso que soldaste te llenaste más de 20 minutos de tiempo y luego la energía eléctrica luego el uso del bafer luego el disco de desbaste .. con todo respeto creo que no es nesesariacesa técnica .. pero eso no quita la buena técnica muy bien saludos .... me gustaría explicaras cómo se ase para hacer un caso de acero inoxidable .. abajo 3 pies y arriba 3 pies con 4 pulgadas ..
estoy viendo esta clase de videos por que entrare en una empresa, te dan practica entrenamiento de 4 semanas. pero literal te dejan ahi a que practiques solo , te muiestran una vez y te dan teoria pero en la practica es mas complejo y me cuesta soldar a tope. con lamina delgada, ( te ponen a practicar con material grueso) y termino perforando el material, en T y traslape no perforo pero el de tope me cuesta muchisimo...,. y solo nos queda una semana de practica, otro problema es que tendremos que soldar tubos y casi material para soldar en practica tubos.,.. no nos an dado XD ni nos an dado consejos ni nada para soldar tuvos XD asi que nos costara pero le echare muchas ganas para logras soldar a tope bien...
Nadie le puede decir que la técnica de las láminas no funciona lo tremendo cuando hay que soldar cajas de calibre igual de delgado y nunca podrás utilizar esa técnica porque no hay forma ni prensarlas ni de solo se puede soldar con mucho cuidador y muy bajo amperaje
Bueno si quisiera reparar o parchar un pedazo de lata de algún carro creo que con este método difícilmente me salga bien porque no hubiera nada que presione para que no se deforme por el calor (cómo la prensas) Pero interesante tu proceso
Hola, que paso comenzaste que vas a enseñar como soldar laminas delgadas, lo limpiaste y lo dejaste por ahí, luego te pasaste a explicar como soldar laminas de aluminio ??
Buenas tardes tengo un problema al momento de Aser un depósito de aceite hidráulico la primer tina no estaba re soldada la segunda parte que yo arme no tiene fugas pero la anterior que estaba tengo problemas para tapar o cerrar los orificios
Está casi bien,porque al final se termino deformando la probeta por la temperatura que se genero al quitar el alambre para dejar presentable el trabajo.
Exagera habla demasiado un centímetro de soldadura q tenga q hacer tiene q cobrar un monto comparado con lo q gana en la semana xq con esa paciencia de gato sea huevon no hace nada
hola, te felicito, considero son buenos tus videos y la dinamica muy simple, soy gerardo de mexico, podras hacer un video de soldadura TIG para acero inoxidable para laminas delgadas estoy comenzando con eso y cualquier "tip" es bueno, SALUDOS
Holaaaa Gerardo Chavez !!! Gracias por tus comentarios y BIENVENIDO a la comunidad VIP del CANAL !!! Sin duda preparo el vídeo que me sugieres, en el transcurso de esta semana que comienza lo subo, Saludos y GRACIAS !!!
Que sentido tiene esmerarse en la limpieza del material a trabajar si al final, la limpieza de las partes del soldador se realiza sobre el material que se ha limpiado
Buenas tardes amigo interesante tu video...una consulta tengo una lamina de acero inoxidable de 0.4mm en mi taller tengo la posibilidad de usar mig o tig....el detalle es que con tig por el espesor no aguanta debido al calor generado por el proceso....ahora tengo la duda si estoy empleando mal el precedimiento de soldadura o debo usar mig.....de usar mig que medidas debo tomar y que rangos en la maquina debo usar...
aca lo que hacemos es ponerle un electrodo en medio y soldarlo con la maquina de soldar hasta que funda y se une con las laminas y despues se pule y queda bien
Todos tenemos técnicas y experiencia, pero para mí tu estilo no es el adecuado.. Con electrodo se suelda lata de cilindro que es un material base más delgado ,,,,, pero se respeta tu estilo y trabajo
Hola Juan caballero Caballero Urbano Tienes razón, es un vídeo muy antiguo, deberías ver los vídeos más recientes con micro alambre 0.6 mm, se suelda con cordón continuo y de una !!! Saludos !!!
Muchas gracias, por un nuevo video¡¡¡ Bien, por el comentario sobre la limpeza, en los materiales.....Algunas personas no saben que, una simple pelicula de suciedad, no deja iniciar el arco electrico.
Muchas gracias por la información. Suscrito!! Consulta : cual es el mejor método y material para soldar láminas de 3mm de acero inoxidable??? Saludos cordiales desde Chile 🇨🇱🇨🇱
te pongo no like porque hablas mucho y exagera mucho en la limpieza como quiera al primer punto que des el nasól el tips y el Gasfius se te van a esciar exageras mucho en la limpieza y hablas mucho y muy poca acción ponte al tiro
Hola, muy interesante pero al no ser práctico en placas delgadas en posición que no permite asegurar placas disipadores de calor, busca la tabla de porcentajes en el gas para poder soldar sin tanto calor y con más limpieza que para el caso creo que es 92% argón y 8 % Co2. saludos
Cuando no hay posibilidad de poner placas que absorban el calor, como cuando se suelda en un panel de automovil, que se hace para que no se deforme la chapa?
Hola ENEBE, Siempre hay posibilidad; es cuestión de un poco de ingenio, por ejemplo; algunas personas cortan pequeños tramos de cobre que quepan por detrás de la unión, si no puedes sujetarlas con prensas o pinzas, pues alguien puede ayudarte, o puedes usar tramos de acero con imanes, es menos eficiente pero aún así funciona y evita que la lámina se perfore. Saludos !!!
Hola buen día te consulto tengo que soldar una mesada de acero inoxidable de 1,5mm de espesor y la soldadura es en la parte que mide 60cm del ancho,en otra ocasión ya lo hice y se me deformó mucho la chapa,tenés algún consejo o me podrías decir si con una doble protección gaseosa de argón podría deformar menos la chapa? Desde ya agradezco mucho tu respuesta saludos Martin Rivero desde argentina
Camarada Debes de saber que lo que es galvanizado está cubierto por zinc lo cual es muy tóxico y eso no es recomendable soldarlo sin embargo en láminas muy delgadas no se usa el proceso de soldadura se usa un proceso llamado Brazing
Holaaa Julio !!! Para soldar aluminio se requiere gas. Sólo se puede soldar sin gas (con hilo flux core) acero al carbono (fierro) y acero inoxidable. Saludos !!!
Demasiado argumentativo,edita lo obvio por favor,soldar 0.6 mm es para un experto que ya tiene un desempeño en otros espesores, me hubiera gustado que midieras el espesor después de pulir, gracias
Amigo Ray una pregunta que no tiene que ver con soldadura yo soy o intento ser soldador por ya 20 años pero no termino de aprender. La pregunta es la siguiente. Has notado que todos los videos referente a lamina de cubierta k-18 hablan de instalación etc. Pero nadie ha dicho hasta hoy como des-engargolar y/o reutilizar la misma ya sea en reparación, mantenimiento o por maniobras de grúa sobre techo
Hola amigo, tengo pensado en comprarme una maquina de soldar, para Bricolage. Tengo esperiencia laboral, sobre todo con electrodo, con MIG menos, ya hace años (ahora llevo sin dar un punto, ni se sabe cuantos años). Tengo la duda si con electrodo o con MIG sin gas. Yo la diferencia importantes que las saco son: el MIG es mas comodo y rapido, y sobre todo aporta menos calorias al material; y el electrodo pues lo contrario, aunque un problemilla del MIG sin gas son la cantidad de proyeciones que suelta. Es mas facil de soldar chapa de 1 mm con MIG que con electrodo, creo yo. Tampoco se que maquina comprar, hay una cantidad de modelos que no sabria elegir, y me tendria que ir a leer comentarios de Amazon que tampoco son muy a tener en cuenta. Un saludo y espero que me ayudeis en la decision, muchas gracias amigo...
Hola DRhouseDJ Martinez, OK !!! Si ya sabes cómo hacerlo bien por ti, Los que no sabemos haremos "circo" !! Pero lo lograremos aunque no tengamos experiencia !!! Saludos !!!
Y si no hay posibilidad de poner placas de aluminio para absorber el calor, como cuando reparas un panel de automovil, como se hace para que no se deforme?
Hola Ray un gran saludo desde Guadalajara. Sabes es muy buen video y tambien la tecnica, en este caso con lamina galvanizada, pero ya te veria haciendo multiples peripecias para soldar la lamina de un tsuru por ejem. Esta es muy delgada y en algunos lugares como la base de los asientos aun mas y hacer todo eso imaginate como te verias.
Imagínate si quiero hacer un tejaban o sombra en una altura considerable poniendo placas de aluminio y todas esas prensas para sujetarlas para soldar y además si limpias el galvanizado de la lámina se vuelve más propensa a oxidarse el galvanizado es para protección de la lámina Cómo que soldar no aplica más bien atornillar pero pues cada quien. Yo solo soy un aprendiz no tengo mucho conocimiento.
muy bien en realidad las placas galvanizadas tienen el inconveniente de que el zinc con el que se cubre el metal funde a menor temperatura y produce mucho oxido durante la soldadura .
por tanto al iniciar el arco con una temperatura elevada ,produce grandes salpicaduras o explosiones que provocan cráteres en el material que se esta licuando , una capa superficial de oxido que no permite ver cuando funde el material base, e inclusiones en el material base lo que provoca cristalización de la soldadura , al no ser materiales homogéneos o compatibles de mesclar .
Hola Victor Gallardo, Gracias por tus comentarios, en el próximo video mencionaré estos aspectos técnicos que no conocía. Gracias y Saludos!
El Ray - Soldadura amigo el galvanizado es muy dañino para los pulmones es recomendable una máscara gracias
Hola Celin Gilalva, tienes toda la razón, culpa mía no haber enfatizado el asunto en el vídeo, dejo marcado tu comentario para que las personas lo puedan ver. Gracias y Saludos !!!
Una pregunta, se que el zinc funde a unos 650°C, o cercano a eso, entonces esto hace dficil tambien la union de estas chapas mor metodo de soldadura de punto?? y Si tambien ocurre lo mismo, podria realizarce una soldadura de punto pero aislando la atmosfera con algun gas inerte como argon?? Digo eso, para que el oxigeno no entre en contacto y comience la formacion de oxidos. Es posible?? Desde ya muchas gracias.
En realidad te encuentro muy exagerado en tu video, parecía una cirugía de alta complejidad, si eres así de exagerado imagino debes demorarte bastante en hacer un trabajo
Ray excelentes videos te agradezco te tomes tu tiempo para poder apoyarnos a los que iniciamos en esto de la soldada dios te bendiga, Saludos.
Hola JOSE ROGELIO GARCIA SALCEDO, Gracias por tus comentarios, Bendiciones también para ti, Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA como
Que bueno es compartir el saber...👍
Gracias por comentar Carlos !!! Saludos !!
Que tal, un consejo.. puedes aplicar un enderezamiento con calor, con antorcha de oxiacetileno... la parte que queda ondulada le aplicas unos puntos de calor, ... es un procedimiento en secuencia, .. se aplica un punto y se enfria se aplica otro y se enfria así hasta enderezarlo. Otro consejo, aplicar menos calor al soldar, esto es más velocidad cm/s, y menor amperaje, por que el encorvamiento/estrechamiento es proporcional al calor puntual aplicado. Saludos.
Paisano, eso así cuánto termina un trabajo grande,
La lámina delgada es de buen pulso, correcta calibración.
Muy buen tip, se me ocurre probar con maderas húmedas! Como irá?
si todo muy bonito ... pero la relidad es otra ... la relidad es que las piezas a soldar no siempre estan en corte perfecto de union entre ellas y tampoco se realizan en la posición ideal. me gustaria que intentaras soldar un par de laminas con una separación de 1.5 o 2 mm.
Hola Luis, sí, tienes toda la razón, la realidad suele ser bastante más cruda, sin embargo; recuerda que sólo intento mostrar el método, obviamente dependiendo de cada situación es necesario adaptarse tanto como se pueda. Voy a intentar tu sugerencia (soldar láminas con separación de 1.5 a 2 mm), si lo consigo subiré el video. Saludos!!!
El Ray - Soldadura quedare atento a ese video. y con respecto a lo que has hecho en este video y en otros es loable. pero creo que podrian existir mejor alternativas para las condiciones que tu presentas como una inversora tig asi se puede transpasar la mayor parte de la temperatura a la punta de tungsteno. se y entiendo que lo quieres demostrar con la tig. pero alguirn que se dedique al tema de la soldadura no puede tener solo una maquina mágica que todo lo haga...
Esta mas facil y se pandea menos eso es de primer grado
hola soy de colombia,quiero saber que soldador inverter puedo comprar para iniciar en el mundo de la soldadura ,agradezco por tus videos
Rey me gustaría que me expliques como soldar bien con electrodos revestidos de acero inoxidable te agradecería muchísimo más
Yo vivo de esto, y vaya que he sufrido para hacerlo de la manera correcta, pero la verdad si me pusiera a limpiarla no acabaría jamás es mejor usar máscara antigases, se limpia ya soldada y lo hace otra persona especializada en limpieza, ese es mi consejo
Hola Cesar Vargas, sí en efecto tienes razón, más adelante abordaremos vídeos para ser más productivos en el taller, Saludos !!!
Ok gracias por su tiempo maestro ,pero si no es mucha molestia me gustaría saber el nombre de la maquina y sus especificaciones técnicas porque deseo comprar una igual,gracias por su tiempo maestro y que pase felices fiestas.
Bendiciones para ud y toda su familia.
Hola L. BONES OSEIV, es una Millermatic 252, la ficha técnica la puedes encontrar en google, FELIZ NAVIDAD TAMBIÉN PARA Y TU FAMILIA !!! Un abrazo !!!
SALUDOS MI BUEN RAY COMO PUEDO ADQUIRIR UN CALIBRADOR COMO EL QUE TIENES EN ESTE VIDEO . POR LO MENOS UNA PISTA . GRACIAS 👌👍
Hola ray de que material es tu mesa de soldar ??
Holaaa @ezearias1107 !!! La estructura es de perfil zintro, la cubierta está formada de soleras de aluminio de 1/2" de espesor y 6" de ancho. Saludos !!!
hola que soldador se puede usar para chapa y pintura
Tienes mucha temperatura para ese cordon
Alguien puede recomendarme un equipo para soldar lámina de acero inoxidable de 0.5mm
Disculpa mi ignorancia se puede aplicar en soldar en partes d auto
Hola Juan Luis Delgado Colorado, Sí, de hecho es de lo mejor para chapas finas en los autos. Saludos !!!
El Ray oye amigo pero si no tengo la máquina como la tuya y es de pinza se puede
¿que amperaje estás utilizando para esta demostración?
En las máquinas de microalambre no se tiene modo de saber el amperaje, el amperaje se controla con la distancia entre la tobera y el material, es una consecuencia de: El voltaje, la velocidad del microalambre y la distancia, sólo se puede medir con un amperímetro de gancho pero nunca se hace, la regulación es sólo con los parámetros que ves en el vídeo. Saludos !!!
Gracias
Gracias a ti Oscar, No olvides suscribirte al canal si aún no lo haces y compartir en tus redes sociales. Saludos !!!
Proba esta técnica, suelda un punto, saltas dejando un espacio no mayor a 5mm, sueldas otro punto y mientras levantas y retornas a soldar el espacio que dejaste sin soldar, la plancha ya habrá enfriado en ese punto y rellenas con otro punto ese lugar, después avanzas hacia adelante y sin dejar espacio sueldas otro punto (porque ya estará frio esa área) y nuevamente comienzas la secuencia. Mi amigo lo llama la técnica del paso peregrino.
Profesor buenos días lo felicito por tu consejo pero si te queda fácil por favor indicar el favor amperaje y la velocidad para dicho ejercicio muchas gracias
Ray ,en cuanto a la limpieza de los materiales a soldar, siempre es necesario,hay gente que no entiende ,pero bueno en algún momento deberán de aprender ,la suciedad que no se ve, es lo que evita hacer una buena soldadura ,seguí así como siempre explicas todo, te felicito y no cambies por algunas opiniones , Gracias
amigo por favor, si puedes, has un vídeo en donde soldes laminas finas interpuestas, osea una encima de la otra,, me ha costado mucho aprender a soldar de esa manera
un consejo amigo el galvanizado al soldar desprende gases muy tóxicos es bueno usar máscara recomendada para gases nocivos !! un saludo
Hola Joel Giacometti, tienes toda la razón, dejaré tu comentario fijo al inicio del video como referencia para los visitantes. Gracias por tu apoyo. Saludos!!
El Taller de Ray gracias a vos amigo por compartir tus experiencias y consejos que siempre son útiles , es un gusto poder ayudar y compartir con tus videos !!
Para eso es mejor usar un extractor o ventilador sea atacando directo o de forma inversa el humo generado.
Salu2 desde Chile.
Todo tipo de soldadura despide gases tóxicos y por lo consiguiente hay que usar la protección debida. En este caso ya el galvanizado no existe en esta lámina lijada pero los humos tóxicos residuales son también tóxicos!!
Qué tal Ray, buenas tardes, soy Fco Javier Rodriguez Castañeda, de Pachuca Hidalgo, México;
tengo 64 años y hasta el año pasado me anime a involucrarme en este oficio que a medida que me involucro,
cada vez me está resultando más interesante, en verdad te felicito x tus presentaciones, están muy fundamentadas,
explicadas y editadas, apenas anoche en la madrugada encontré el primer vídeo tuyo, en donde explicas cómo hacer
soldadura en ángulo, me pareció muy didáctica tu ponencia y hasta ahorita ya he visto tres más, x favor sigue igual
y mejorando x que eso es lo que necesita nuestro país, personas con tu perfil, el de hacer bien las cosas eliminando
el hay se va, te felicito pero sobre todo agradezco tu voluntad de ayudar y motivar a quien le interesa este tema;
saludos y buenas tardes.
Holaaaaaaa Francisco !!!! Gracias Mil por tus palabras !!! Las aprecio de verdad !!! Seguiré subiendo vídeos en tanto ustedes los sigan viendo !!! Un abrazo hasta Pachuca, Hidalgo, México !!!
Buenas noches Ray. Desde Argentina. Te quisiera consultar sí con una microalambre flux puedo soldar chapa galvanizada de 1,5 mm a hierro estructural de 3 mm
Me gusta la herreria,apenas estoy iniciando,hago protecciones para ventanas y puertas de angulo de 1/8 y cuadrado de 3/8 y 1/2" y lo hago con una maquina de 225 amperes de transformador, y quiero comprarme una que use microalambre, mi pregunta es,esa maquina puede trabajar con planta de luz portatil ?
Le mando un saludo desde Ecatepec Edo de México, Yo soy persona mayor pensionado y lo que hago es para distraerme y ganar unos pesos más
Muchas gracias por su domostración.
En la realidad el trabajo no es como usted lo hace, por ejemplo cuando hay que cortar un trozo de plancha oxidada de carroceria de auto, cambiar un troso de plancha en una puerta metálica, etc. Esos trabajos no se pueden llevar a la comododad de una mesa..
Muchas gracias
Uhh! Con razon dura tanto el video,entre los "saluditos" y el "proceso" de limpiado,ya me aburri,muy largo el video.
Disculpen mi ignorancia pero llevo trabajando la lámina galvanizada por lo menos unos 26 años ya, y no veo el punto de usar este tipo de lámina galvanizada para soldar y quitar el galvanizado, el trabajo que se hace al hacer esto valga la rebusnancia es triple o más. Porque no usar simplemente lámina negra y no perder el tiempo en lijar el galvanizado que al fin y al cabo la lámina es hecha del mismo material ya sea fierro forjado en frío o con calor !!
Muy buena técnica.. solo que casi nunca se solda con micro alambre esa lámina es más fácil engrapar y soldar con estańo. En mi caso creo que nunca soldaría una piesa es más fácil comprar piesas completas ya que no es muy caro ese material .. en ese pedaso que soldaste te llenaste más de 20 minutos de tiempo y luego la energía eléctrica luego el uso del bafer luego el disco de desbaste .. con todo respeto creo que no es nesesariacesa técnica .. pero eso no quita la buena técnica muy bien saludos .... me gustaría explicaras cómo se ase para hacer un caso de acero inoxidable .. abajo 3 pies y arriba 3 pies con 4 pulgadas ..
Medio vídeo con limpieza de todo, mejor haz videos de limpiadores multiusos!! Exagerar no te hace el mejor...🤮
ကောင်ပါ တယ်👍
En ninguna fábrica andan con un aparato midiendo la temperatura de las piesas antes de soldar ... Allá deben tomarle la temperatura 😂
Amigo dios.le de mas inteligencia para seguir compartiemdo felicidades
estoy viendo esta clase de videos por que entrare en una empresa, te dan practica entrenamiento de 4 semanas. pero literal te dejan ahi a que practiques solo , te muiestran una vez y te dan teoria pero en la practica es mas complejo y me cuesta soldar a tope. con lamina delgada, ( te ponen a practicar con material grueso) y termino perforando el material, en T y traslape no perforo pero el de tope me cuesta muchisimo...,. y solo nos queda una semana de practica, otro problema es que tendremos que soldar tubos y casi material para soldar en practica tubos.,.. no nos an dado XD ni nos an dado consejos ni nada para soldar tuvos XD asi que nos costara pero le echare muchas ganas para logras soldar a tope bien...
Nadie le puede decir que la técnica de las láminas no funciona lo tremendo cuando hay que soldar cajas de calibre igual de delgado y nunca podrás utilizar esa técnica porque no hay forma ni prensarlas ni de solo se puede soldar con mucho cuidador y muy bajo amperaje
Excelente explicación 😊😊😊😊😊😊😊😊😊
podrias hacer los videos mas cortos, usa la edicion de videos y te ahorras mucho tiempo...
Bueno si quisiera reparar o parchar un pedazo de lata de algún carro creo que con este método difícilmente me salga bien porque no hubiera nada que presione para que no se deforme por el calor (cómo la prensas)
Pero interesante tu proceso
Hola, que paso comenzaste que vas a enseñar como soldar laminas delgadas, lo limpiaste y lo dejaste por ahí, luego te pasaste a explicar como soldar laminas de aluminio ??
Y como haces cuando tenes que soldardos chapas del 20 en un automóvil?? Que técnica usarías??
Buenas tardes oiga compré una máquina de micro de alambre y cada quiero soldar me produce muchas bolas por qué me puede explicar
Buenas tardes tengo un problema al momento de Aser un depósito de aceite hidráulico la primer tina no estaba re soldada la segunda parte que yo arme no tiene fugas pero la anterior que estaba tengo problemas para tapar o cerrar los orificios
Si trabaja en una compania y con esas calmas lo corren lla me Viera midiendo la temperatura el patron viendo y a la calle😂😂
Está casi bien,porque al final se termino deformando la probeta por la temperatura que se genero al quitar el alambre para dejar presentable el trabajo.
Exagera habla demasiado un centímetro de soldadura q tenga q hacer tiene q cobrar un monto comparado con lo q gana en la semana xq con esa paciencia de gato sea huevon no hace nada
hola, te felicito, considero son buenos tus videos y la dinamica muy simple, soy gerardo de mexico, podras hacer un video de soldadura TIG para acero inoxidable para laminas delgadas estoy comenzando con eso y cualquier "tip" es bueno, SALUDOS
Holaaaa Gerardo Chavez !!! Gracias por tus comentarios y BIENVENIDO a la comunidad VIP del CANAL !!! Sin duda preparo el vídeo que me sugieres, en el transcurso de esta semana que comienza lo subo, Saludos y GRACIAS !!!
Estoy iguallll...
Buenas tardes amigo quiero comprar una maquina para soldar de microalambre para soldar lámina delgada que maquina me recomiendas?
Buenos días excelentes vídeos muy bien explicado dados e aprendido bastante desde Colombia Octavio Rincón muy agradecido
Demasiado meticuloso si hago todo lo que dice en un proceso de soldadura me muero de hambre jajaja
Que sentido tiene esmerarse en la limpieza del material a trabajar si al final, la limpieza de las partes del soldador se realiza sobre el material que se ha limpiado
Buenas tardes amigo interesante tu video...una consulta tengo una lamina de acero inoxidable de 0.4mm en mi taller tengo la posibilidad de usar mig o tig....el detalle es que con tig por el espesor no aguanta debido al calor generado por el proceso....ahora tengo la duda si estoy empleando mal el precedimiento de soldadura o debo usar mig.....de usar mig que medidas debo tomar y que rangos en la maquina debo usar...
aca lo que hacemos es ponerle un electrodo en medio y soldarlo con la maquina de soldar hasta que funda y se une con las laminas y despues se pule y queda bien
Buen día necesito soldar bronze aluminio que gas me recomiendas utilisar??
Porque no mostrasre como kedo la soldadura y luego la vieras limpiado asi que chiste
Todos tenemos técnicas y experiencia, pero para mí tu estilo no es el adecuado..
Con electrodo se suelda lata de cilindro que es un material base más delgado ,,,,, pero se respeta tu estilo y trabajo
Hola Juan caballero Caballero Urbano Tienes razón, es un vídeo muy antiguo, deberías ver los vídeos más recientes con micro alambre 0.6 mm, se suelda con cordón continuo y de una !!! Saludos !!!
Un saludo... podrias indicar que condiciones debe cumplir una mesa para soldadura ,,
BUEN DÍA.
CÓMO SE LIMPIA EL HIERRO O CUALQUIER OTRO MATERIALQUE VAS A SOLDAR
Mi máquina de soldar micro..sale el alambre pero no funde el alambre 030.
Buenas tardes hoy 26 de junio 2024, comencé a ver sus videos, lo veo desde Chetumal, QuintaRoo
Holaaaa @eduardogonzalezduran3072 !!! GENIAL !!! Es nuestro deseo que aprendas pero sobre todo que te diviertas con la soldadura !! Saludos !!!
Muy buen instructor, con todas sus normas de seguridad, limpieza y cuidados. Sobre todo para los que somos novatos. Felicitaciones y gracias
demasiado perdida de tiempo en instrucciones,,,, si tienes razon eres un novato,,,,,,
Mejor sueldo con autogena....la preparacion demora mas q operarse del corazon.
Lo mejor para soldar lamina delgada es autogena y tig. los demas es puro cuento
Yo crei que era con electrodos eso es como andar un carro automático jeje ,bueno igual será difícil
Es difícil porque tienes que mantener buen pulso para no perforar
La limpieza es en todos lados la gente que le gusta trabajar sucio es otra cosa
Hola nuy observado cuánto amp cuánto votg sueda
el grano de la lija seria bueno que fuera mucho mas pequeño 120 estaria mejor... saludos
pare te vas a quedar sin chapa con el repaso
si era de 2ml te habras quedado con 1ml como mucho
Muchas gracias, por un nuevo video¡¡¡ Bien, por el comentario sobre la limpeza, en los materiales.....Algunas personas no saben que, una simple pelicula de suciedad, no deja iniciar el arco electrico.
Si tuviera que hacer unas puertas de garaje con este sistema necesitas un trimestre
Usaste microalambre fluxcore verdad? sin gas
Muchas gracias por la información.
Suscrito!!
Consulta : cual es el mejor método y material para soldar láminas de 3mm de acero inoxidable???
Saludos cordiales desde Chile 🇨🇱🇨🇱
Deberías de ser menos detallista, y hacer cordón corrido
te pongo no like porque hablas mucho y exagera mucho en la limpieza como quiera al primer punto que des el nasól el tips y el Gasfius se te van a esciar exageras mucho en la limpieza y hablas mucho y muy poca acción ponte al tiro
Hola vilan sanchez, Es sólo que éste canal no es para ti !!! Te vamos a extrañar !!! Saludos !!!
Medio video hablando pelotudeces, me cansó.
Hola, muy interesante pero al no ser práctico en placas delgadas en posición que no permite asegurar placas disipadores de calor, busca la tabla de porcentajes en el gas para poder soldar sin tanto calor y con más limpieza que para el caso creo que es 92% argón y 8 % Co2. saludos
Hola Eduardo núñez, es una buena idea, tengo que buscar el gas-mix y hacer pruebas, ya les contaré. Gracias y Saludos!!!!
te la deformo mas la pulidora. muy buena enseñansa
Que pasa si solo se se le pasa la pulidora a la sección que se va a soldar.
Cuando no hay posibilidad de poner placas que absorban el calor, como cuando se suelda en un panel de automovil, que se hace para que no se deforme la chapa?
Hola ENEBE, Siempre hay posibilidad; es cuestión de un poco de ingenio, por ejemplo; algunas personas cortan pequeños tramos de cobre que quepan por detrás de la unión, si no puedes sujetarlas con prensas o pinzas, pues alguien puede ayudarte, o puedes usar tramos de acero con imanes, es menos eficiente pero aún así funciona y evita que la lámina se perfore. Saludos !!!
Hola buen día te consulto tengo que soldar una mesada de acero inoxidable de 1,5mm de espesor y la soldadura es en la parte que mide 60cm del ancho,en otra ocasión ya lo hice y se me deformó mucho la chapa,tenés algún consejo o me podrías decir si con una doble protección gaseosa de argón podría deformar menos la chapa? Desde ya agradezco mucho tu respuesta saludos Martin Rivero desde argentina
Profe.
La misma técnica para soldar galvanizado con lámina al carbón para trabajos de hojalateria automotriz ??
Gracias por la respuesta 🎖👍!!
.una de tus herramientas del tablero se mueve sola animo
Buen video amigo gran explikacion kual seria el proceso para soldar la lamina dl karro kn microalambre...
Camarada Debes de saber que lo que es galvanizado está cubierto por zinc lo cual es muy tóxico y eso no es recomendable soldarlo sin embargo en láminas muy delgadas no se usa el proceso de soldadura se usa un proceso llamado Brazing
Disculpa, tengo una duda, se nesesita gas para soldar con aluminio oh así como se ve en el vídeo no se usa gas
Holaaa Julio !!! Para soldar aluminio se requiere gas. Sólo se puede soldar sin gas (con hilo flux core) acero al carbono (fierro) y acero inoxidable. Saludos !!!
me agrada tu consejo de limpieza creo que eso es importante para la recomendacion de tu trabajo, buen aporte, gracias por tus consejos.
Hola Jose Cementecho, Gracias a todos ustedes por ver los videos. Saludos!!!!
muy buen video bien explicado me ayudo mucho 👍👍👍👍👍
Demasiado argumentativo,edita lo obvio por favor,soldar 0.6 mm es para un experto que ya tiene un desempeño en otros espesores, me hubiera gustado que midieras el espesor después de pulir, gracias
Amigo Ray una pregunta que no tiene que ver con soldadura yo soy o intento ser soldador por ya 20 años pero no termino de aprender.
La pregunta es la siguiente.
Has notado que todos los videos referente a lamina de cubierta k-18 hablan de instalación etc. Pero nadie ha dicho hasta hoy como des-engargolar y/o reutilizar la misma ya sea en reparación, mantenimiento o por maniobras de grúa sobre techo
Hola amigo, tengo pensado en comprarme una maquina de soldar, para Bricolage. Tengo esperiencia laboral, sobre todo con electrodo, con MIG menos, ya hace años (ahora llevo sin dar un punto, ni se sabe cuantos años).
Tengo la duda si con electrodo o con MIG sin gas. Yo la diferencia importantes que las saco son: el MIG es mas comodo y rapido, y sobre todo aporta menos calorias al material; y el electrodo pues lo contrario, aunque un problemilla del MIG sin gas son la cantidad de proyeciones que suelta.
Es mas facil de soldar chapa de 1 mm con MIG que con electrodo, creo yo.
Tampoco se que maquina comprar, hay una cantidad de modelos que no sabria elegir, y me tendria que ir a leer comentarios de Amazon que tampoco son muy a tener en cuenta.
Un saludo y espero que me ayudeis en la decision, muchas gracias amigo...
Es bueno el video pero le da mucha vuelta
Muy bien explicado.
Chapa fina.Todo lo que sea de - 2,5mm, lo remachó, es un proceso el soldar cinc o planchas de esté.
Exageras mucho los procesos, se puede soldar perfectamente sin tanto circo 👎👎👎
Hola DRhouseDJ Martinez, OK !!! Si ya sabes cómo hacerlo bien por ti, Los que no sabemos haremos "circo" !! Pero lo lograremos aunque no tengamos experiencia !!! Saludos !!!
No sabes soldar eso no se hace no tienes ni idea
Desesperante.... la haces más larga q pedo de culebra, q sinusitis de elefantes, eructo de jirafa
Buen dia Ray.
¿Me podrá informar si usó microalambre con gas CO2 o alambre flux core?
Gracias.
Y si no hay posibilidad de poner placas de aluminio para absorber el calor, como cuando reparas un panel de automovil, como se hace para que no se deforme?
Hola Ray un gran saludo desde Guadalajara. Sabes es muy buen video y tambien la tecnica, en este caso con lamina galvanizada, pero ya te veria haciendo multiples peripecias para soldar la lamina de un tsuru por ejem. Esta es muy delgada y en algunos lugares como la base de los asientos aun mas y hacer todo eso imaginate como te verias.
Imagínate si quiero hacer un tejaban o sombra en una altura considerable poniendo placas de aluminio y todas esas prensas para sujetarlas para soldar y además si limpias el galvanizado de la lámina se vuelve más propensa a oxidarse el galvanizado es para protección de la lámina
Cómo que soldar no aplica más bien atornillar pero pues cada quien.
Yo solo soy un aprendiz no tengo mucho conocimiento.
Muy buena la enseñanza, gracias por compartir tus conocimientos, Dios te bendiga siempre, saludos