+LePilkin62TV Следить за своими развлечениями надо, нето, невзначай, сделаешь машину времени и попадешь во времена Иоанна Грозного и нагребешь кучу проблем(смотри кино, там все показано)
Анатолий гений Ваш не иссякаем!!!!!! Таким людям как Вы нужно работать у всех на виду чтобы прививать любовь к труду к сожалению сейчас даже в школах этот предмет не преподают.
+Александр Тихонов Спасибо за отзыв! У нас были труды,но правда учитель боялся допускать нас до станков,хотя несколько минут постоял за токарном.А так доходил до всего сам,да и друг у меня был любитель по-пилить )
Вас приветствует Яков-столяр - начинающий соратник по изобретательству. Спасибо за интересные технические решения, особенно Z-движение. Желаю дальнейших творческих успехов. Подписался и лайк.
Бесподобная идея по поводу направляющих со шкафа купе. Крутая задумка, бесподобная идея. Давно смотрю за таким станком, все никак руки не дойдут сделать... А сделали бесподобна,спасибо за опыт!
Супер. Красавчик. Я представляю что Вы сможете придумать и изготовить если всё необходимое из деталей будет доступно. Имея 20 летний опыт работы с деревяшками и станками , я все равно часто смотрю ваши видео и учусь многому. Спасибо!
Спасибо огромное за обзор и превосходный станок Анатолий, все обзоры как море бурлящее идеями и гениальными шедеврами, постоянный заряд для творения и воплощения, благодарю за возможность учиться и перенимать опыт!!!!!! Ждём продолжения и всего самого наилучшего!!!!!👌👍👍👍👍👍👍👍
На ютубе я зарегистрирован с 2011 года. Думаю среди каналов "мастеровых" - это лучшее, что я видел за 9 лет. Есть ещё мастер котрого я почитаю, Михаил из Липецкой обл.,канал "хервууд"(по английски), тоже прекрасен. Но тут!? Где я раньше был!?) Почему мне ранее не попадался этот канал???(( Ведь всё копал, казалось бы!? Три года назад я тоже соображал фрезерный стол. Правда основание, станину, каретки, супорт сделал из металла. Стол из фанеры 1250х2500, обрабатываемая поверхность 900х2100. Сейчас потихоньку модернизирую. Кстати, я тоже планировал сделать регулируемый подъём столешницы с помощью клинов...но...сначала решил купить себе токарный станок по металлу, предложили с десятку(даром) на 220 вольт. Человеку он не нужен. А так со всеми моими задумками на токарей денег не напасёшься, да и токарей в Твери раз-два и обчёлся, я про токарей, а не про безмозглых, которые называют себя токарями. Разрешите Вам выслать фото или видео своего стола. После Ваших видео начал понимать что функций моего стола в перспективе гораздо больше, но надо "потрудиться".) Вы мебельные гайки на эпоксидку сажаете? Как надёжно она там сидит? Если бы не Ваши видеоработы, то наделал бы много ненужных отверстий в столе.)) Кстати зажим для заготовок планировал сделать тоже за счёт эксцентрика, увидев в Ваших роликах тормозную колодку в пазу теперь это несложно. Т.е. думаю сделать два в одном, что бы эксцентрик вместе с колодкой взаимодействовали. Ой. что то я тут запечатался...) Ну, как то так.) С уважением, Владимир. 43 г. Тверь
Приятно иметь дело с творческими людьми ) Меня зовут Анатолий 57лет. Вот моя почта lepilkin62@gmail.com Присылайте, посмотрим. Что касается мебельных гаек,то я их на клей не сажаю. В фанере они сидят хорошо, а вот в МДФ или ДСП лучше их клеить.
Подсел на ваш канал смотрю и наслаждаюсь и очень рад, что есть такие талантливые и рукастые люди. Насмотрелся и голова распухла от планов на лето. Жалко, что лето такое короткое, а заниматься могу только в мастерской на даче, а зимой в городе нет условий. Затравили вы меня-руки чешуться
Крутейший станок. Направляющие я подобные рассматривал но наши какие-то все хлипковатые на боковую нагрузку совсем. Но эти видно что крепче значительно. Надо по фирменным точкам пошарить должно же что-то быть. Особенно классно сделана вертикальная подача и винтом и ручкой - класс. На мой взгляд бы добавить шкал но это я думаю Анатолий и без меня знает). Класс.
+Volodymir Evdokimov С направляющими проблем нет,а вот с роликами пришлось повозиться,они зачастую бывают с биением и притом приличным,выправлял на токарном.
привет Анатолий вот с другом смотрим твой станок ,супер! показал другу пару твоих роликов, оценил достойна .мне очень понравился станок .спасибо за видео Лайк.
Да , классная основа для ЧПУ , вижу уже Вам это писали , но мысль прям сразу напрашивается..... как всегда все очень продумано и надежно , у Вас получается, просто золотые руки + светлая голова! Так держать, спасибо за Ваши видео! Лайк!
Поздравляю, Анатолий! Станок с прекрасными возможностями даже без ЧПУ. Пусть он приносит тебе радость! Два месяца назад я закончил подобный станок, только из металла, и теперь учусь на нем работать. Выложил бы видео, но не умею.
Игрушка супер! Спасибо за видео. Можно было сделать рамную верхнюю каретку, чтобы визуально легче смотрелась. Но это так, - советы постороннего. Возможно что вы захотите это пространство использовать еще для каких-то возможностей 3D станка. Удачи Анатолий!
Все твои видео критикую и везде ставлю "класс". Идеи хорошие, но присопсобы и станки пере-замороченные. А вообще класс. Некоторые идеи перекочевывают в облегченные приспособления и упрощенные станки.
Спасибо, Александр. ЧПУ это не для меня, хотя почти 20 лет проработал на заводе на фрезерных с ЧПУ. Думаю такая механика имеет свою нишу в столярке, особенно ля любителя.
@@АлександрАртяков-и9ъ Да, согласен, если есть желание и возможность, то почему - бы не сделать. Мой станок, например, мне обошелся примерно в 3-4тыс. руб. Больше ушло времени на разработку и его постройку, но это скорее в радость.
Молодец Володя. Классная машина получилась.Самое главное дешёвая. Всё технично,практично и точно,а таких полудурков как Иванов не слушай,ему бы только обосрать мастеровых парней. Лайк без вариантов!
Зачем человеку крылья? Ему что, земли мало? Заново изобретать велосипед? Зачем? А вот нужно! Взлететь над суетой, самоутвердиться и получить новую порцию жизненной энергии - вот в этом все! Да! - и зарядить этой энергией других! Реализоваться вопреки всем обстоятельствам, потому, что без этого и жизнь зря! Снимаю шляпу. Зажгло! Но не понимаю тех, кто ставит палец вниз: здесь и в других местах. То ли черная зависть, то ли абсолютное неумение оценить красоту игры. Я бы на Вашем месте сделал себе музыкальную заставкудля канала из "Двенадцати стульев" - помните, Андрей Миронов пел:" Белеет мой парус такой одинокий на фоне стальных кораблей!"
О серьёзный аппарат ! как всегда всё грамотно и надёжно у вас . А как думаете если сделать ещё под низ скользящих основной каретки радиусную а стол оставить не подвижным ... можно так ?,сразу не отвечайте ..обдумайте этот вопрос . Предвкушаю на сколько возможности увеличатся :)
+LePilkin62TV ,Анатолий ,снимаю вопрос , всё проще оказывается ..можно и деталь на столе заставить вращаться ...сразу и не подумал об этом :) ,Отличная "Игрушка " !
+изготовление лестниц из дерева , для любого радиусного изделия ..просто вырез по элементам и склейка как по высоте ,ширене ,длине, она отлично справиться
хорошо бы ещё предусмотреть наклон фрезера . и бывают фрезеры шпиндельного типа . он как болгарка . тогда можно менять фрезер и болгарку в креплении . в этом случае действительно будет фантастический станок . мысль блестящая . я пожалуй реализую у себя в мастерской .
+Андрей Шигин Да,согласен - фрезер без подошвы занимает меньше площади и в этом случае можно сделать наклон(кстати, это не проблема).А на моем станке площадка широкая и при наклоне чуть ли не цепляет стол.
+Андрей Шигин Прозрачность это хорошо,но вот резьба для крепления фрезера в нем будет слабовата,да и своей толщиной он крадет,и без того не большой ,вылет фрезы.
направляющие лучше делать из уголка металлического. и по нему должны двигаться подшипники качения . тогда поперечные нагрузки не имеют значения . только экраны от пыли придумать . система Версаль хилая для подобных развлечений .
+Андрей Шигин Я постарался как можно лучше усилить Версаль.Плюс ее - компактность и доступность.А подшипники по уголкам имеют свои минусы,они разные, в зависимости от конструкции.
LePilkin62TV Ну ребята же делают и из фанеры, по ютубу полазить можно много видео посмотреть, даже не малых размеров, ну а в маленьких, как в данном случае, жёсткости я думаю хватит, ну или по желанию можно же всегда усилить
+Alex K По Y и Z жесткости возможно и хватит,а по X каретка широкая и короткая,отсюда и "игра" на скрутку.Единственно, как можно уменьшить этот недостаток - увеличить длину каретки ,что в свою очередь приведет к увеличению и длины стола.
Молодец! думаю в будущем добавишь 4-ю координату (вращение в центрах заготовки закрепленной на столе), а потом оснастить это чудо ЧПУ и возможности будут ограничены лишь габаритами.
+Sas Kunn Здесь палка о двух концах - с подъемом каретки(что расширяет,конечно,возможности) уменьшается жесткость станка,во всяком случае фанерного.А щуп я нашел куда приладить,все покажу )
АНАТОЛИЙ НАДО ПО ДУМАТЬ НАД УДАЛЕНИЕМ СТРУЖКИ С НИЖНИХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ПРИ БОЛЬШЕМ ОБЪЕМЕ РАБОТ ДОЛЖНО БУДЕТ НА КАТЫВАТЬ ИЛИ ПРЕССОВАТЬ ПЫЛЬ ДЕРЕВЯННУЮ . ИЗ СВОЕГО ОПЫТА ВИЖУ .А ТАК ВСЕ СУПЕР УНИВЕРСАЛЬНАЯ ИГРУШКА .Я О ПОДОБНОМ ТОКАРНОМ КОПИРЕ КУБАТУРИЛ .С УВАЖЕНИЕМ ВЛАДИМИР.
Как Вы оцениваете жесткость этого станка? Достаточно много подвижных соединений, деревянная (фанерная) основа - все это сказывается на добавление люфтов и прогибов. Наверное, можно сказать жестксоть "достаточная", хотя достаточность будет определятся индивидуальными стандартами качества-геометрии обработки поверхностей.
Согласен, фанера не придает станку железной жесткости, большое количество степеней подвижности тоже. Особенно погрешность видна при фрезеровке круга. На диаметре 300мм она примерно 1мм. По этой причине я сейчас отказался от такой конструкции. Есть мысль сделать на линейных подшипниках с минимум подвижных соединений и без фанеры, как основного материала конструкции.
Говоря молодёжным языком - РЕСПЕКТ И УВАЖУХА !!!
+Иван Баев Спасибо,Иван! Так развлекаюсь на досуге,в детстве не наигрался ))
LePilkin62TV Дай Бог чтобы все так играли и развлекались !!!
+Иван Баев Для этого надо быть "свободным художником" )
+LePilkin62TV Следить за своими развлечениями надо, нето, невзначай, сделаешь машину времени и попадешь во времена Иоанна Грозного и нагребешь кучу проблем(смотри кино, там все показано)
Шикарный станок, все продуманно. Легкий ход во всех направлениях. Я Вас поздравляю с успешным завершением проекта. Лайк!
+Аleksey Bek Спасибо,но еще есть над чем работать )
Нет предела совершенству. Станок, я вижу, уже готов и начал выполнять свои функции. Удачи в делах!
Страна располагая такими ЛЮДЬМИ- САМОРОДКАМИ, покупает станки, оборудования и технологии - за бугром!!! Просто слов нет! А автору моё восхищение! 👍👍👍
:))
Анатолий гений Ваш не иссякаем!!!!!! Таким людям как Вы нужно работать у всех на виду чтобы прививать любовь к труду к сожалению сейчас даже в школах этот предмет не преподают.
+Александр Тихонов Спасибо за отзыв! У нас были труды,но правда учитель боялся допускать нас до станков,хотя несколько минут постоял за токарном.А так доходил до всего сам,да и друг у меня был любитель по-пилить )
БРАВО. СУПЕР СТАНОК. Ждем дороботок и копир. Большой респект
+Ruslan Ramazanov Спасибо,все будет )
Доброго времени суток.
Руки золотые.
Голова светлая.
Так держать. Удачи в ваших начинаниях.
👍👍👍👍👍👍👍
Вас приветствует Яков-столяр - начинающий соратник по изобретательству.
Спасибо за интересные технические решения, особенно Z-движение.
Желаю дальнейших творческих успехов.
Подписался и лайк.
Спасибо,коллега ))
*Есть довольно интересные технические решения! Лайк!*
+GOOD_WOOD Спасибо! Пришлось покумекать )
Про идею с 3D фрезеровкой, про которую я *Вам* писал, не пошла?
+GOOD_WOOD Напишите мне на почту,не могу вас найти.
Я в личку описался Вам.
+GOOD_WOOD Тем станком я пока больше не занимаюсь,но возможно когда-нибудь и вернусь )
Класс, я ждал что Вы такой сделаете, всё аккуратно и продуманно, Спасибо, Лайк за работу)
+Алексей Губачев :))
Бесподобная идея по поводу направляющих со шкафа купе. Крутая задумка, бесподобная идея. Давно смотрю за таким станком, все никак руки не дойдут сделать... А сделали бесподобна,спасибо за опыт!
Всегда пожалуйста!
Супер. Красавчик. Я представляю что Вы сможете придумать и изготовить если всё необходимое из деталей будет доступно. Имея 20 летний опыт работы с деревяшками и станками , я все равно часто смотрю ваши видео и учусь многому. Спасибо!
+Фарид Камал Да,доступность материала и обработки его сильно облегчает жизнь разработчика и где-то расслабляет.
Знаю, что вы работали на ЧПУ, но сюда шаговые прям просятся! )) Отлично, Анатолий!
+Maxim Kozlov Спасибо,Максим.Если-бы я захотел сделать с ЧПУ,я-бы предпочел каркас в металле.
LePilkin62TV
Да, согласен )
Спасибо огромное за обзор и превосходный станок Анатолий, все обзоры как море бурлящее идеями и гениальными шедеврами, постоянный заряд для творения и воплощения, благодарю за возможность учиться и перенимать опыт!!!!!! Ждём продолжения и всего самого наилучшего!!!!!👌👍👍👍👍👍👍👍
+Алексей Сидоренков Спасибо,будем стараться ))
Bravo, zdelano prekrasno. Tonkaia rabota. Respect
Спасибо!
Хорошо ,когда есть куда рости! Анатолий, отличный агрегат! Совершенству нет предела,лайк обязательно поставлю!за ваш талант к самоделкам.
+Alexsey Kizlyk И это хорошо )
слов нет.опять всё гениально.молодец.
+Григорий Прач :))
Молодец. Все просто и на коленках. Без лишних прибамбасов.
На ютубе я зарегистрирован с 2011 года. Думаю среди каналов "мастеровых" - это лучшее, что я видел за 9 лет. Есть ещё мастер котрого я почитаю, Михаил из Липецкой обл.,канал "хервууд"(по английски), тоже прекрасен. Но тут!? Где я раньше был!?) Почему мне ранее не попадался этот канал???(( Ведь всё копал, казалось бы!? Три года назад я тоже соображал фрезерный стол. Правда основание, станину, каретки, супорт сделал из металла. Стол из фанеры 1250х2500, обрабатываемая поверхность 900х2100. Сейчас потихоньку модернизирую. Кстати, я тоже планировал сделать регулируемый подъём столешницы с помощью клинов...но...сначала решил купить себе токарный станок по металлу, предложили с десятку(даром) на 220 вольт. Человеку он не нужен. А так со всеми моими задумками на токарей денег не напасёшься, да и токарей в Твери раз-два и обчёлся, я про токарей, а не про безмозглых, которые называют себя токарями.
Разрешите Вам выслать фото или видео своего стола. После Ваших видео начал понимать что функций моего стола в перспективе гораздо больше, но надо "потрудиться".) Вы мебельные гайки на эпоксидку сажаете? Как надёжно она там сидит? Если бы не Ваши видеоработы, то наделал бы много ненужных отверстий в столе.)) Кстати зажим для заготовок планировал сделать тоже за счёт эксцентрика, увидев в Ваших роликах тормозную колодку в пазу теперь это несложно. Т.е. думаю сделать два в одном, что бы эксцентрик вместе с колодкой взаимодействовали. Ой. что то я тут запечатался...) Ну, как то так.) С уважением, Владимир. 43 г. Тверь
Приятно иметь дело с творческими людьми ) Меня зовут Анатолий 57лет. Вот моя почта lepilkin62@gmail.com Присылайте, посмотрим. Что касается мебельных гаек,то я их на клей не сажаю. В фанере они сидят хорошо, а вот в МДФ или ДСП лучше их клеить.
Поток инженерной мысли плюс грамотное и точное исполнение вызывают восхищение! Сколько же времени ушло на создание
+Дмитрий Брезгунов Около месяца.
Классный станок, всё продумано основательно!! Вы Анатолий, большой талант. Благодарю за видео!!
Всегда пожалуйста )
Боюсь даже представить что теперь ждет нас всех на вашем канале :)Отлично!!!
+FESwoodTOOL Всему есть предел )
Подсел на ваш канал смотрю и наслаждаюсь и очень рад, что есть такие талантливые и рукастые люди. Насмотрелся и голова распухла от планов на лето. Жалко, что лето такое короткое, а заниматься могу только в мастерской на даче, а зимой в городе нет условий. Затравили вы меня-руки чешуться
+Евгений Яшин И это хорошо )
Зачётный станок! Такой небыл бы лишним в любой столярке)) Лайк, конечно, заслуживает!
+Константин Z Пакару Спасибо за отзыв!
Грамотно сделано молодца Анатолий уважуха.
+francua2 :))
Браво !!!! МАСТЕР !!!!!!!!!!!!
Крутейший станок. Направляющие я подобные рассматривал но наши какие-то все хлипковатые на боковую нагрузку совсем. Но эти видно что крепче значительно. Надо по фирменным точкам пошарить должно же что-то быть. Особенно классно сделана вертикальная подача и винтом и ручкой - класс. На мой взгляд бы добавить шкал но это я думаю Анатолий и без меня знает). Класс.
+Volodymir Evdokimov С направляющими проблем нет,а вот с роликами пришлось повозиться,они зачастую бывают с биением и притом приличным,выправлял на токарном.
Мда. Ну все таки шкафники не ставят себе таких целей как у нас....
+Volodymir Evdokimov Согласен - задачи разные.
Как всегда удобно, практично и полезно. Молодчина!!!
+сергей сизоненко Спасибо )
Класс! Гениально как всегда. Браво! Спасибо за Ваши идеи и советы. Добавил видео к себе в плейлист "Тысяча полезностей"
+Митяй Неудобный Ну и правильно )
Ну и голова!.. Здоровья Вам крепкого и успехов в труде!
+Александр Гришков Спасибо,не помешают )
Domisljato i kreativno.Svaka cast!
+Milena Pavlovic :))
шикарно , не могу не лайкнуть
+Podelki Samodelki :))
привет Анатолий вот с другом смотрим твой станок ,супер! показал другу пару твоих роликов, оценил достойна .мне очень понравился станок .спасибо за видео Лайк.
+Mirzamagomed Aslanov Спасибо! Я старался )
Очень интересный станок. Ждем продолжения.
Превосходно!!!! Лучше не придумаешь!
Отличная работа, подписался, есть чему поучиться у Вас !;))
+Анатолий Рало Спасибо!
отличный станок,без всякой электроники!!!
;))
ну наконец-то, дядь Толь что же вы мучали нас так долго ))
+Alexander Nikolaenko Да,это дело не быстрое )
На таких мир держится,но результатами пользуются ещё более предприимчивые.
просто слов нет лайк
Как всегда очень круто! Периодически пересматриваю Ваши видео. очень интересно и познавательно...
+Муслим Нуцалов Я только рад )
Да , классная основа для ЧПУ , вижу уже Вам это писали , но мысль прям сразу напрашивается..... как всегда все очень продумано и надежно , у Вас получается, просто золотые руки + светлая голова! Так держать, спасибо за Ваши видео! Лайк!
+vovan filatov И Вам удачи ))
Поздравляю, Анатолий! Станок с прекрасными возможностями даже без ЧПУ. Пусть он приносит тебе радость! Два месяца назад я закончил подобный станок, только из металла, и теперь учусь на нем работать. Выложил бы видео, но не умею.
+семеныч 60 Из металла это уже серьезно ))
Восхищён! Спасибо! Уважаю Ваш талант!
+Александр Дембель :))
БЛАГОДАРЮ . ОТЛИЧНОЕ РЕШЕНИЯ ХОТЕЛ ДАВНО СКАЗАТЬ !
+Владимир Воронцов :))
класс.теперь три шаговых движка,драйверы с микриками,яму готов
LePilkin62TV ZŁOTA RĄCZKA, Brawo!
+Tadeusz Wasilewski Спасибо!
Игрушка супер!
Спасибо за видео. Можно было сделать рамную верхнюю каретку, чтобы визуально легче смотрелась.
Но это так, - советы постороннего. Возможно что вы захотите это пространство использовать еще для каких-то возможностей 3D станка.
Удачи Анатолий!
+Константин Арестов Спасибо за отзыв! Где-то, конечно, можно и вырезать,но сильно увлекаться не стоит - все-таки фанера не металл )
Все твои видео критикую и везде ставлю "класс". Идеи хорошие, но присопсобы и станки пере-замороченные. А вообще класс. Некоторые идеи перекочевывают в облегченные приспособления и упрощенные станки.
Здравствуйте - это крылья! Глаза боятся, а руки делают. Это уже другое дело. Спасибо!
Отлично, Анатолий, просто отлично!!!
+Алексей Каверин Спасибо,Алексей!
я дождался ура. спасибо огромное за идеи. часть ваших станков сделал, и работают не хуже завода.без малого не заказал подшипники для осей. ЛАЙК.
+Два Кума И Столярка Вот это правильно )
А че классно. Очпушить всетаки надо. Осталось совсем не много. Большой лайк!!!
Спасибо, Александр. ЧПУ это не для меня, хотя почти 20 лет проработал на заводе на фрезерных с ЧПУ. Думаю такая механика имеет свою нишу в столярке, особенно ля любителя.
@@LePilkin62TV А я делал себе станок именно для столярки. 1.5х1м. Не плохо получилось. Очень доволен. Выполняет рутинную работу сам.
@@АлександрАртяков-и9ъ Я так понял станок с ЧПУ?
@@LePilkin62TV да
@@АлександрАртяков-и9ъ Да, согласен, если есть желание и возможность, то почему - бы не сделать. Мой станок, например, мне обошелся примерно в 3-4тыс. руб. Больше ушло времени на разработку и его постройку, но это скорее в радость.
Спасибо вам за то , что делитесь своими идеями! Удачи!
+валера казаков И вам удачи!
Очень интересній станок !
Ждем продолжения.
С уважением, Игорь.
+Igor Tecton Обязательно будет )
Анатолій дуже акуратно зроблено 3D станок і можливості його я думаю всіх незнаємо...
за ідею Лайк !!!
+Taras K Спасибо! Я сам его возможности еще изучаю )
Отбиватца не надо ,мне всё сделаное вами нравитце,жду продолжение полёта творческой мысли ;)!
+Евгений Малахов Все будет )
Знайка с Винтиком и Шпунтиком, со своей ракетой "нервно курят" в сторонке!.....Все Ваши станки произведения искусства.
+Sapphir1974 Когда-то они были примером для меня,за что им спасибо )
отлично. У меня давно такая задумка ,правда собирался сделать из алюминиевого профиля. конструктивное исполнение такое же, но главное отличие-копир.
+Sergey Goncharov Спасибо,копировальную функцию я тоже планирую добавить.
полезная штука. спасибо с нетерпением ждем продолжение
+stas hachik Да,все будет )
Очень интересно, тоже такой себе надо забацать, спасибо Анатолий, классный станок, ждем следующих видео!)))
+Кайрат Хитаров Спасибо,продолжение конечно будет )
Наконец таки доделал!!! Круто получилось, спасибо!!!!
Гуру станкостроения))) Лайк!!!!!!!!
+Мигуэль Похуэтос За гуру спасибо )
Вы просто молодец, здорово!
+ThereIsMaximus Спасибо)
Анатолий хорошо продумано хорошо сделано здоровья и успехов
+Игорь Бабич Спасибо,взаимно )
Молодец Володя. Классная машина получилась.Самое главное дешёвая. Всё технично,практично и точно,а таких полудурков как Иванов не слушай,ему бы только обосрать мастеровых парней. Лайк без вариантов!
;))
Зачем человеку крылья? Ему что, земли мало? Заново изобретать велосипед? Зачем? А вот нужно! Взлететь над суетой, самоутвердиться и получить новую порцию жизненной энергии - вот в этом все! Да! - и зарядить этой энергией других! Реализоваться вопреки всем обстоятельствам, потому, что без этого и жизнь зря! Снимаю шляпу. Зажгло!
Но не понимаю тех, кто ставит палец вниз: здесь и в других местах. То ли черная зависть, то ли абсолютное неумение оценить красоту игры. Я бы на Вашем месте сделал себе музыкальную заставкудля канала из "Двенадцати стульев" - помните, Андрей Миронов пел:" Белеет мой парус такой одинокий на фоне стальных кораблей!"
Спасибо!Заставки действительно не хватает.
Отлично, просто то что я искал, спасибо за идею
М да игрушка просто супер ))) Ну как тут плюс не поставить ? )))))
+МАСТЕР В ДОМЕ И это правильно )
А почему не дупликарвер сделал, принцип в работе практически схож...копир даже заметил.
Или там что-то свое, заковыристое есть )
+TehDoor Конструкция станка отлична от дупликарвера,у него несколько другие задачи,хотя работа с копиром входит в его обязанности(будет видио).
Значит бум смотреть)
Игрушка супер, будем изучать!)
О серьёзный аппарат ! как всегда всё грамотно и надёжно у вас . А как думаете если сделать ещё под низ скользящих основной каретки радиусную а стол оставить не подвижным ... можно так ?,сразу не отвечайте ..обдумайте этот вопрос . Предвкушаю на сколько возможности увеличатся :)
+Voxa 54 Прости ,Владимир,не очень понял вопроса.
+LePilkin62TV ,Анатолий ,снимаю вопрос , всё проще оказывается ..можно и деталь на столе заставить вращаться ...сразу и не подумал об этом :) ,Отличная "Игрушка " !
+Voxa 54 Для радиуса есть приспособа,но еще не испытывал )
+изготовление лестниц из дерева , для любого радиусного изделия ..просто вырез по элементам и склейка как по высоте ,ширене ,длине, она отлично справиться
+LePilkin62TV ,Что то вы меня раззадорили этой приладой ..начинаю осознавать как она мне нужна :)
Ну вот ,Анатолий потихоньку подбираемся к ЧПУ.
+Александр Не в коем случае,на производстве этим оскомину набил )
Отличная "игрушка" !
+Uladzimir Kutsila :))
просто класс большой лайк!
Спасибо!
будет воооообще классно
Толик ох и напряг ты мои мозги!! Сначала надо жабу победить,потом и себе кумекать такую игрушку)))
+Юрий Максименко Ну если только как игрушку ))
+LePilkin62TV То есть я сам такую штуковину повторить не смогу ?
+Александр Кривошапов Почему-бы и нет.В общем-то ничего сложного нет,главное аккуратность с размерами.
хорошо бы ещё предусмотреть наклон фрезера .
и бывают фрезеры шпиндельного типа . он как болгарка . тогда можно менять фрезер и болгарку в креплении .
в этом случае действительно будет фантастический станок .
мысль блестящая . я пожалуй реализую у себя в мастерской .
+Андрей Шигин Да,согласен - фрезер без подошвы занимает меньше площади и в этом случае можно сделать наклон(кстати, это не проблема).А на моем станке площадка широкая и при наклоне чуть ли не цепляет стол.
Можно использовать плексиглас 8-10 мм . жесткости хватит плюс прозрачность платформы
Я тоже маньяк по деревяшкам и станками своими руками . можеможет к осени сподоблюсь сделать свою страничку на ю тубе .
+Андрей Шигин Прозрачность это хорошо,но вот резьба для крепления фрезера в нем будет слабовата,да и своей толщиной он крадет,и без того не большой ,вылет фрезы.
+Андрей Шигин Да,сейчас не самое лучшее время для смены инструмента.
Очень толково!
+Vlad Justvlad Старался ))
направляющие лучше делать из уголка металлического. и по нему должны двигаться подшипники качения . тогда поперечные нагрузки не имеют значения . только экраны от пыли придумать . система Версаль хилая для подобных развлечений .
+Андрей Шигин Я постарался как можно лучше усилить Версаль.Плюс ее - компактность и доступность.А подшипники по уголкам имеют свои минусы,они разные, в зависимости от конструкции.
Супер!!!
+Василий Куров :))
Классная идея!
Спасибо!
Вот смотрю я ваши видео и удивляют они продуманностью конструкции и исполнением. как это всё)))...
;))
Осталось подсоединит электронику и шаговые двигатели. И будет чпу станок.
браво, маэстро!
;)
Очень полезный станочек получается.А на продажу можете сделать.Уж больно хорош,
+Игорь Каблов Можно и на продажу.Пишите мне на почту lepilkin62@gmail.com
Спасибо Вам !
Восхишаюсь!
Всегда пожалуйста ))
спасибо вам огромное яиз.туркменистана.атавек.нурыуеб
Всегда пожалуйста!
Осталось поставить шаговые двигатели и получится станок с ЧПУ))
Нет,станок делался исключительно для ручной работы,для ЧПУ механика несколько иная.
Браво, маэстро! Хочу такой же!
+Дмитрий Факитдинов Вам проще - придумывать ничего не надо,смотри и делай )
нет слов, молодца!!!5+++)
+Danton / IDDQD Спасибо)
Осталось добавить шаговые двигатели и блок управления, и ЧПУ готов )))
+Alex K ЧПУ любит жесткость металла )
LePilkin62TV Ну ребята же делают и из фанеры, по ютубу полазить можно много видео посмотреть, даже не малых размеров, ну а в маленьких, как в данном случае, жёсткости я думаю хватит, ну или по желанию можно же всегда усилить
+Alex K По Y и Z жесткости возможно и хватит,а по X каретка широкая и короткая,отсюда и "игра" на скрутку.Единственно, как можно уменьшить этот недостаток - увеличить длину каретки ,что в свою очередь приведет к увеличению и длины стола.
Молодец! думаю в будущем добавишь 4-ю координату (вращение в центрах заготовки закрепленной на столе), а потом оснастить это чудо ЧПУ и возможности будут ограничены лишь габаритами.
+Александр Чапуринов Главное вовремя остановиться,а то так и улететь можно )
Можно и полетать хотя бы в мечтах День Космонавтики всетаки
+Александр Чапуринов И к тому же, день рождения моего брата!
Показалось, что высоту подъема вертикальной каретки можно сделать больше и тогда можно одолжить у Voxa 54 его новую приладу -"щуп"
+Sas Kunn Здесь палка о двух концах - с подъемом каретки(что расширяет,конечно,возможности) уменьшается жесткость станка,во всяком случае фанерного.А щуп я нашел куда приладить,все покажу )
Крутая игрушка))) Класс!!!
+Valentyn Lvovsky :))
Добрая цацка !!!! ещё бы размерчики ? Спасибо и УДАЧИ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
+skrem63 Планирую сделать чертежи.
+LePilkin62TV Если не затруднит дайте знать , буду признателен .
+skrem63 Ссылка будет в описании под каждым видио про этот станок,посматривайте,но это не раньше,чем через неделю.
Нормалек 👍👍👍👍
felicidades,tu maquina es muy buena,yo tengo una parecida y cada dia descubro nuevas formas de configurarla y nuevos usos
+jluis palacios Спасибо,успехов вам ))
АНАТОЛИЙ НАДО ПО ДУМАТЬ НАД УДАЛЕНИЕМ СТРУЖКИ С НИЖНИХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ПРИ БОЛЬШЕМ ОБЪЕМЕ РАБОТ ДОЛЖНО БУДЕТ НА КАТЫВАТЬ ИЛИ ПРЕССОВАТЬ ПЫЛЬ ДЕРЕВЯННУЮ . ИЗ СВОЕГО ОПЫТА ВИЖУ .А ТАК ВСЕ СУПЕР УНИВЕРСАЛЬНАЯ ИГРУШКА .Я О ПОДОБНОМ ТОКАРНОМ КОПИРЕ КУБАТУРИЛ .С УВАЖЕНИЕМ ВЛАДИМИР.
+Владимир Воронцов Спасибо за отзыв. Да,это задача не простая,но решать надо )
Podziwiam inżyniera myśl techniczną. Laik po całości👍👍👍🇵🇱❗
Спасибо!
Как Вы оцениваете жесткость этого станка? Достаточно много подвижных соединений, деревянная (фанерная) основа - все это сказывается на добавление люфтов и прогибов. Наверное, можно сказать жестксоть "достаточная", хотя достаточность будет определятся индивидуальными стандартами качества-геометрии обработки поверхностей.
Согласен, фанера не придает станку железной жесткости, большое количество степеней подвижности тоже. Особенно погрешность видна при фрезеровке круга. На диаметре 300мм она примерно 1мм. По этой причине я сейчас отказался от такой конструкции. Есть мысль сделать на линейных подшипниках с минимум подвижных соединений и без фанеры, как основного материала конструкции.