В нижние трубы квадратного сечения, вместо пены, можно залить водонепроницаемого бетона, он не только шум устранит, но и ослабит вибрации. Пена лишь звук заглушает, не противодействуя резонансу деталей.
непонятно что вам непонятно. это не заморочка, а соединение поверхностей что бы между ними была максимальная жесткость. можно было бы пришабрить но это было бы сильно дольше и не факт что лучше, а тут залили и эпоксидка сама затечет во все щели и даже поры между двумя поверхностями. кстати, может быть они и пришабрены слегка.. и второй момент выравнивание. но он не показал эту часть хотя там и без того интуитивно понятно - наляпали на поверочную плиту эпоксидки, а сверху прилепили станину, выверив ее по уровню и высоте. дали просохнуть, отодрали и вуаля - идеально плоская станина на которую можно класть рельс. а иначе натягивают струны и еще по всякому извращаются...
Просто попшикав растворителем - не получится обезжирить... надо протирать, стирая жир. Пена для железа не айс.. там в ней кислота содержится.. железо начинает ржаветь махом. Но на той толщине металла, что у тебя - вылезет на твоих внуках только :) Пена чтобы вылезло 30 литров, надо на влажную поверхность во влажном воздухе. Вещество в пене вступает в реакцию с влагой в воздухе и на влагу расширяется и застывает. Если нет влаги, то вот такой эффект как у тебя. Так же накалывался в первый раз использования пены... когда жена прочитала мне инструкцию с баллона, сказал что косяк в баллоне ибо бракованный, а я так и делал как написано. После этого всегда читаю инструкции, даже на том, что раньше использовал... мало ли как производитель изменил технологию. :)
на какой клей садите шлифование пластины, и почему рельсы ставите на отдельные пластины а не сами трубы профильные шлифовали? И каким составом выравниваете на шабровочной плите плоскость, и как тот состав не прилип к самой плите?
Тут станина не особо габаритная. И фрезеровать поверхность можно на маленьких станочках. А что вот делать если надо раб.поле сделать 3000×2000? Бывает вообще фрезерные станки на подобные размеры?
сколько витков резьбы под рельсом? мне делать станину из40й трубы, болты на М8 буду брать, хочу с шагом 1, чтобы витков было больше, вот думаю 4мм надо брать или трех хватит? мне не на фрезер, это для рамы лазерного 1500х1000, варить не буду, так как хорошо не умею, проще на болтах собрать...
Ssahet спасибо, интересно. В общем я забил на шаг 1, к удивлению в мск не нашел болтов м8 под внутренний шестегранник с шагом 1. Вещь конечно не частая, но не прям экзотика имхо. В итоге 1,25 держит отлично. Всё супер, 3х витков как ни странно более чем хватает.
@@Ssahet собирал без фиксаторов, у меня уголок 80мм, толщина по-моему 8. их как косынки использовал.(ну, если точно выразился) так вот уголки с.ка кривые: они нифига не 90 градусов. силы затяжки 4х болтов на каждом ребре уголка вполне хватило, чтобы расправить такую в общем-то жесткую штуку.
У тебя два таких мощьных верхних профиля в холостую работают! Надо было поперечины к их торцам приваривать из такого же профиля, тогда бы на скручивание жёсткость была, да и диаганальная тоже
сразу видно человека не имеющего отношения к станкам. если вы станете что-то варить на станине, то ее так поведет, что потом ее только выбросить останется. и второе - подвижные основания, болты, заклепки и т.п. не имеют той жесткости, что цельные.
В нижние трубы квадратного сечения, вместо пены, можно залить водонепроницаемого бетона, он не только шум устранит, но и ослабит вибрации. Пена лишь звук заглушает, не противодействуя резонансу деталей.
Видел на буржуйском сайте мужик в трубы песок сыпал.Думаю это получше будет для устранения вибрации.
Самое интересное, что пена у него там наверняка до сих пор жидкая. Она за счет влаги из воздуха встает.
Да, пена здесь не самый лучший вариант
Я так понял человек на заводе его собирает , зачем такая замарочка с эпоксидной смолой это просто не понятно !
непонятно что вам непонятно. это не заморочка, а соединение поверхностей что бы между ними была максимальная жесткость. можно было бы пришабрить но это было бы сильно дольше и не факт что лучше, а тут залили и эпоксидка сама затечет во все щели и даже поры между двумя поверхностями. кстати, может быть они и пришабрены слегка..
и второй момент выравнивание. но он не показал эту часть хотя там и без того интуитивно понятно - наляпали на поверочную плиту эпоксидки, а сверху прилепили станину, выверив ее по уровню и высоте. дали просохнуть, отодрали и вуаля - идеально плоская станина на которую можно класть рельс. а иначе натягивают струны и еще по всякому извращаются...
Просто попшикав растворителем - не получится обезжирить... надо протирать, стирая жир.
Пена для железа не айс.. там в ней кислота содержится.. железо начинает ржаветь махом. Но на той толщине металла, что у тебя - вылезет на твоих внуках только :)
Пена чтобы вылезло 30 литров, надо на влажную поверхность во влажном воздухе. Вещество в пене вступает в реакцию с влагой в воздухе и на влагу расширяется и застывает. Если нет влаги, то вот такой эффект как у тебя. Так же накалывался в первый раз использования пены... когда жена прочитала мне инструкцию с баллона, сказал что косяк в баллоне ибо бракованный, а я так и делал как написано. После этого всегда читаю инструкции, даже на том, что раньше использовал... мало ли как производитель изменил технологию. :)
Большое спасибо за ценную информацию!
только она тебе не поможет, не станешь же ты на полном серьезе брызгать водичкой во внутрь станка??
на какой клей садите шлифование пластины, и почему рельсы ставите на отдельные пластины а не сами трубы профильные шлифовали?
И каким составом выравниваете на шабровочной плите плоскость, и как тот состав не прилип к самой плите?
Сказано же в видео - секрет фирмы))
тоже интересует для чего пластины, толщины профильных труб 6мм видимо мало?
@@ВячеславКокорев-с8п ну как минимум приподнять рельсы, чтобы опора швп встала в нужный уровень
мощя!!)) пена не самый разорительный пункт данного проекта))
👍
На Али есть сверла с центровкой и есть сверла сразу сверлит и резьбу нарезает .
Тут станина не особо габаритная. И фрезеровать поверхность можно на маленьких станочках. А что вот делать если надо раб.поле сделать 3000×2000? Бывает вообще фрезерные станки на подобные размеры?
Поддерживаю вопрос , кто подскажет где фрезеруют под направляющие если размер станины ~ 2000*4000 мм. ?!
@@petrzelenograd На больших портальных или на мастер-станках.
Руслан Фаткуллов Главное чтоб станина вошла и качество на выходе было .
На таких шлифуют, до 10м берет ;) ua-cam.com/video/cp3kaVgXMyg/v-deo.html
Приветствую!
Забрел к Вам на канал по тематике ЧПУ (это наша общая тема))))
С меня лайк и подписка!
Подписывайтесь и Вы! Будем обмениваться идеями))
бетон вместо пены не?
сколько витков резьбы под рельсом? мне делать станину из40й трубы, болты на М8 буду брать, хочу с шагом 1, чтобы витков было больше, вот думаю 4мм надо брать или трех хватит? мне не на фрезер, это для рамы лазерного 1500х1000, варить не буду, так как хорошо не умею, проще на болтах собрать...
Ssahet спасибо, интересно. В общем я забил на шаг 1, к удивлению в мск не нашел болтов м8 под внутренний шестегранник с шагом 1. Вещь конечно не частая, но не прям экзотика имхо. В итоге 1,25 держит отлично. Всё супер, 3х витков как ни странно более чем хватает.
@@Ssahet собирал без фиксаторов, у меня уголок 80мм, толщина по-моему 8. их как косынки использовал.(ну, если точно выразился) так вот уголки с.ка кривые: они нифига не 90 градусов. силы затяжки 4х болтов на каждом ребре уголка вполне хватило, чтобы расправить такую в общем-то жесткую штуку.
сколько металлополимера ушло на выравнивание?
Честно говоря уже не помню. Кажется до 600 грамм
У тебя два таких мощьных верхних профиля в холостую работают! Надо было поперечины к их торцам приваривать из такого же профиля, тогда бы на скручивание жёсткость была, да и диаганальная тоже
так балончик надо переворачивать !
зачем такие сложности с заливкой, не проще ли сделать какие то подвижные основания на винтах например и после выравнивания их приварить?
сразу видно человека не имеющего отношения к станкам. если вы станете что-то варить на станине, то ее так поведет, что потом ее только выбросить останется. и второе - подвижные основания, болты, заклепки и т.п. не имеют той жесткости, что цельные.
Ты нас удиви с каких материалов ты делаешь , где их брал , только не тех которые на Али.
А почему пена, а не песок? Вибрации же тоже надо убирать.
Было необходимо уложить массу станка в определенные рамки
👍 шикарно!
Не совсем понял как пластинами верхними плоскость вывел:(
Спасибо. Плоскость получилась за счёт заливки станины на поверочной плите, идеально ровной. На видео есть фото
7:47 - песочком бы) и весу прибавит.
лол) "...проблематично, потому что весит килограмм 20")))
Под резьбу М5 отверстие 6мм??... Я всегда думал что под М5 нужно 4,2мм...
sergey kurdyukov, слушайте внимательнее, он только верхнюю пластину рассверливал и говорил об этом
+Aleksandr BANSH прослушал, сорян..
ЧПУ делает ЧПУ , тут 90% делают ЧПУ в туалете на коленке или пытаются , а ты пытаешься удивить нас делая ЧПУ скорее всего в инструментальном цеху ?
СТАЛЬ НЕ ИДЕТ ДЛЯ СТАНКОВ..ТОЛЬКО ЧУГУН
@@Ssahet , очевидно, из диванных войск информация :-)
Даже фанейра идет для станков, не то что сталь