Добрый день!!! Наконец то что хотелось увидеть!!! Не думаю что Ваши видео смотрят профессиональны со всем профилирующем оборудованием, львинная доля Ваших зрителей - это любители "постучать" по раскаленному железу, считаю себя кузнецами, типа меня!!!))) Огромная просьба побольше таких видео, и желательно с дальнейшей обработкой и доведения заготовки до ножа с применением доступного инструмента для обывателей!!! Огромное спасибо за Ваше творчество!!!
Большинство просмотревших видео как и я не кузнец и вряд ли будет. Хочется разбираться в разных вещах и это видео хотя бы не чушь которой полно в интернете. Спасибо.
Сколько раз в жизни приходилось слышать это устойчивое выражение: дамасская сталь. Но лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Что, наконец, и произошло, я увидел процесс работы с ней.
Отличное видео для начинающих очень полезно знать как это сделать спасибо за такой формат, а на счёт каменного угля я уже много лет спокойно использую для сварки пакетов и норм температуры хватает ещё раз удачи вам в вашем деле, слава кузнецам!!!!
Впервые такое видел! Разбиваем стекло в порошок, интересный процесс, а ковка металла вообще супер! Интересный канал, буду следить за новыми видео ... Спасибо!
Пардон, а зачем загружать горн доверху углем, если пакет маленький? Он же жрет этот уголь впустую. Главное же чтобы пакет покрывало. У меня в крайнем проекте на два пятислойных ножа ушло килограмм 8 угля
Я просто обожаю, смотреть видео про ковку металла. Я и сам на работе, не много, для себя занимался мелкой ковкой. Я очень много видел разных форм и видов Дамаска, ваш также, довольно солидный получился, мне нравится.
Я ничем подобным не занимался, но видео "залипательное" 👍🙂 В представленном рецепте мне самым сложным показалась приличная куча угля 🙄 А вообще, кузнец показал возможности среднестатистического обывателя, даже не имея профессионального оборудования. Всё получилось!
Видео , особо полезное для узких специалистов-кузнецов . Тем не менее всегда интересно узнавать что-то новое . Во всяком случае , теперь приблизительно знаю , как работал Хаттори Хансо ! Спасибои лайк .
Здравствуйте, благодарю за такое наглядное изложение, успехов Вам. У меня вопросы: 1) дамаск был придуман для того, чтобы сочетались слои высокоуглеродистых сталей и вязких, низко- или среднеуглеродистых - во избежание распространения трещин по сплошному твёрдому хрупкому металлу, что важно в бою, а у Вас У12, У13 сочетается с ШХ15 практически с тем же содержанием углерода; 2) говорят, нож будет лучше, если спуски предварительно выковывать, и лишь потом шлифовать; 3) почему при закалке Вы опускаете в масло нож лезвием кверху, а не книзу? кажется режущая кромка лучше закалится, если именно лезвие будет первым попадать в закалочную среду - ведь скорость охлаждения РК была бы больше.
Не знаю, важно тебе щас или нет, но поясню. 1-дамаск не был придуман для того чтобы сочетать слои мягкие твердые.. вся сталь до литья промышленного 15 16 век, была дамаск или булат, так как крицу а после руду, добывали в болотинах и шахтак ближе к земле, в них было большое количество примесей, серы, фосфора ,а самое главное.. из за разного состава железа оно по разному проходило процесс цементации поэтому один кусочек мог быть 1.5 углерода а второй лишь 0.3, и чтобы все таки хоть чуть чуть понимать что за металл по итогу получился, все складывали или в тигль и плавили или чаще, делали пакет и сваривали, по итогу свойства стали путем дифузии уравнивались, и на выходе имели мягкое железо 0.1 0.2, среднее железо 0.3 0.4 0.5и на то время лучшее 0.6 0.7.. да и если посмотреть, любая утварь была дамаск, все железо вобщем было дамаск))))) Что насчет пакета... такой пакет используется только как острие ножа, для сварного изделия.. в основнрм делают 70 120 слоев не больше, обкладки делают из низкоуглеродистого дамаска до 0.4, а обух или железо или очень низкоуглеродистая сталь до 0.2, между железным обухом и сталью в 1 процент может быть прут в 0.6 длч большей жесткости 2. Нож будет лучше если отбить кромку ножа до 1, 2 мм измельчив все карбиды и закалить, после на гриндере сделать спуски 3. Если кромка не опустилась ниже отметки в 820 градусов пок а окунался хвостовик, разницв вобще нет, чем он там опускал, как опускал... главное водил и ладно) На счет скорости .... важны первые 3 секунды для получения твердости
как говорится - бери больше кидай дальше . для ковки ножа не нужен такой монстр горн , он явно избыточен и расточителен. там килограммовые болванки греть можно. компактный горн и грамотный поддув , уголь обязательно дробить на одинаковые мелкие кусочки. ...и тогда одного мешка угля вполне хватает на 1 нож , при том , что изначальный пакет из 7 слоев затем проковываю еще 3 раза , затем отковываю на ковочной температуре и закаливаю. по порошку стекла - лучше всего зеленое бутылочное . там соли хрома и бора , самое легкотекучее стекло . но все же новичкам крайне не советую , только бура . да и вопрос то ... кило буры стоит рублей 400-500 - хватает на десяток- полтора ножей . тут на уголь траты больше будут.
Процесс очень впечатлил,но это трудная работа и не каждый с ней справится.Но ведь какие секреты ковки знают мастера,хорошо,что они еще есть и передают своё дело другим.
Всегда хотелось попробовать как это ковать металл и т.д... Но, хоть и живу в частном секторе, думаю, врядли я все необходимое смогу обустроить и собрать)
Изготовить такой нож можно, но новичку для этого нужно выбрать помещение, оборудовать мастерскую, получить первичные знания по металлургии и химии, изучить технику безопасности и потом приступать к изготовлению ножей и различных поделок.
Дамасскую сталь считают наиболее прочной, но главное ее преимущество - отсутствие необходимости в заточке. По мере стирания режущей поверхности «обнажаются» слои стали, и изделие самозатачивается.
Здравствуйте, спасибо за видео.Я не Хейтер .Смотрю ещё видео Леонида Архангельского.Он там куёт только на древесных углях и говорит ,что это дешевле и правильнее .Извините,запутался совсем.Если можно объясните.Спасибо.
Архангельские во всех своих по крайней мере видое обучающих на своём канале, куб исключительно на древесном угле и не жалуется о том что он его тоннами сжигает. И кузница сварога тоже перешёл кстати по совету Леонида Борисовича построил горн и с газового горна перешёл на древесный уголь, и тоже не жалуется,что жжёт его тоннами. У Вас наверняка под кокс заточен горн, и его конфиг не подходит для древесного угля...
😊👍 Точно. У меня был горн на коксе (лет пять работал), перешёл на древесный - и быстренько 😊 обузил его в два раза. Чтобы денежки в трубу не летели с таким расходом угля.
Мне было бы интересно увидеть сравнение с аналогичной сталью промышленного производства. Действительно ли есть смысл в ручной ковке? Хотелось бы верить, что да.
Рассказали то вроде неплохо, но любой кузнец поймёт, что человек на видео - не кузнец. Ну может 1-2 раза до этого с кузнецом на мастер классе поработал. Ну и стекло - это жесть. Бура за кг в районе 300 руб стоит и горазд лучше подходит как флюс. 4 мешка угля на сварку - это сильно 😁😁
ШХ15 я думал тоже углеродка... 1 процент против 1.2 процента у напильника, не большая разница. Просто сварил две углеродистых стали. Разница, что шх15 лигирована хромом.
Добрый день!!! Наконец то что хотелось увидеть!!! Не думаю что Ваши видео смотрят профессиональны со всем профилирующем оборудованием, львинная доля Ваших зрителей - это любители "постучать" по раскаленному железу, считаю себя кузнецами, типа меня!!!))) Огромная просьба побольше таких видео, и желательно с дальнейшей обработкой и доведения заготовки до ножа с применением доступного инструмента для обывателей!!! Огромное спасибо за Ваше творчество!!!
Большинство просмотревших видео как и я не кузнец и вряд ли будет.
Хочется разбираться в разных вещах и это видео хотя бы не чушь
которой полно в интернете. Спасибо.
Вот где настоящий мужчина! Молодец, умелый мастер!
Ььь? Бь😊
Сколько раз в жизни приходилось слышать это устойчивое выражение: дамасская сталь. Но лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Что, наконец, и произошло, я увидел процесс работы с ней.
Уважение такому человеку который находить время для других . Это может только достойный человек.
Такой работой смогут заниматься только очень сильные мужчины🤩
Труд кузнечных дел мастеров во все времена был в почёте!Для меня в новинку было посмотреть как рождается очередной шедевр!
Отличное видео для начинающих очень полезно знать как это сделать спасибо за такой формат, а на счёт каменного угля я уже много лет спокойно использую для сварки пакетов и норм температуры хватает ещё раз удачи вам в вашем деле, слава кузнецам!!!!
Очень тяжелый труд и от этого вдвойне приятно видеть результат. Я когда то сам махал кувалдой правда на железной дороге🤣😅😉
Кованые своими руками это тяжёлый труд, но результат оставляет радовать глаз.
Впервые такое видел! Разбиваем стекло в порошок, интересный процесс, а ковка металла вообще супер! Интересный канал, буду следить за новыми видео ...
Спасибо!
Не ожидал такое видео от вас но приятно по больше таких уроков ковку освоили теперь дальше
Посмотрел с удовольствием.Спасибо за информацию.Молодци.
Шикарный ролик, у меня друг работает в точно такой же кузне, за его работой смотреть одно удовольствие, умеет выковать все, от подковы, до ограды.
Работа кузнеца почётный труд всегда!
Очень толково рассказывает о процессе. Я уже себя чувствую в кузне кузнецом. Спасибо !
Пардон, а зачем загружать горн доверху углем, если пакет маленький? Он же жрет этот уголь впустую. Главное же чтобы пакет покрывало. У меня в крайнем проекте на два пятислойных ножа ушло килограмм 8 угля
Это называется человек не видел другого способа
Тоже прифуел слегка. На такой пакетик четыре мешка высыпать.
Сложный но очень интересный процесс. Очень подробная и точная информация. Контент объяснили очень точно. Всегда мечтал себе нож с дамасской стали.
Все секреты раскрыты! Боюсь теперь в каждом домохозяйстве будут выковываться дамасские клинки 🤭
О чтобы изготовить дамаск действительно нужно постараться, мастерская работа!
Я просто обожаю, смотреть видео про ковку металла. Я и сам на работе, не много, для себя занимался мелкой ковкой. Я очень много видел разных форм и видов Дамаска, ваш также, довольно солидный получился, мне нравится.
Хорошее это дело. Только для этого надо иметь необходимые знания и навыки.
смотрю постоянно и не надоедает . всё просто супер . единственное видео где всё делается доступно и просто . спасибо за видео и старания...
Благодаря Вам теперь знаю, как можно заниматься ковкой Дамаска без оборудования. Подпишусь, буду узнавать больше болезного материала!
Классный видос и главное понятно .👍👍👍✊️✊️✊️
Я ничем подобным не занимался, но видео "залипательное" 👍🙂 В представленном рецепте мне самым сложным показалась приличная куча угля 🙄
А вообще, кузнец показал возможности среднестатистического обывателя, даже не имея профессионального оборудования. Всё получилось!
Никогда не делал дамаск, но надо попробовать.
Видео , особо полезное для узких специалистов-кузнецов . Тем не менее всегда интересно узнавать что-то новое . Во всяком случае , теперь приблизительно знаю , как работал Хаттори Хансо ! Спасибои лайк .
Теперь я знаю что такое флюс,спасибо!
Для меня открытие, что древесный уголь дает температуру больше чем просто уголь, и использование стекла при ковке тоже открытие.
Опыт и мастерство поколений находит отражение и в современности. Это для настоящих ценителей таких изделий. Впечатляет.
Довольно интересно и познавательно было понаблюдать за таким уникальным процессом, за раскрытие секретов отдельное спасибо!)
Спасибо большое за то что вы выкладываете такие видео.
Настоящая мужская профессия, который действительно закаляет как железо, так и тебя
Очень интересно видео спасибо за просмотр
спасибо за видос.за подробное разьяснение тоже респект
Видео огонь! Не в вашем конечно формате, но тем и интересно. Посмотрел с удовольствием. Спасибо.
Классное видео. Спасибо большое, будем знать и летом попробуем. Все очень грамотно рассказали. 👍👍👍👍👍
Здравствуйте, благодарю за такое наглядное изложение, успехов Вам. У меня вопросы: 1) дамаск был придуман для того, чтобы сочетались слои высокоуглеродистых сталей и вязких, низко- или среднеуглеродистых - во избежание распространения трещин по сплошному твёрдому хрупкому металлу, что важно в бою, а у Вас У12, У13 сочетается с ШХ15 практически с тем же содержанием углерода; 2) говорят, нож будет лучше, если спуски предварительно выковывать, и лишь потом шлифовать; 3) почему при закалке Вы опускаете в масло нож лезвием кверху, а не книзу? кажется режущая кромка лучше закалится, если именно лезвие будет первым попадать в закалочную среду - ведь скорость охлаждения РК была бы больше.
Не знаю, важно тебе щас или нет, но поясню. 1-дамаск не был придуман для того чтобы сочетать слои мягкие твердые.. вся сталь до литья промышленного 15 16 век, была дамаск или булат, так как крицу а после руду, добывали в болотинах и шахтак ближе к земле, в них было большое количество примесей, серы, фосфора ,а самое главное.. из за разного состава железа оно по разному проходило процесс цементации поэтому один кусочек мог быть 1.5 углерода а второй лишь 0.3, и чтобы все таки хоть чуть чуть понимать что за металл по итогу получился, все складывали или в тигль и плавили или чаще, делали пакет и сваривали, по итогу свойства стали путем дифузии уравнивались, и на выходе имели мягкое железо 0.1 0.2, среднее железо 0.3 0.4 0.5и на то время лучшее 0.6 0.7.. да и если посмотреть, любая утварь была дамаск, все железо вобщем было дамаск)))))
Что насчет пакета... такой пакет используется только как острие ножа, для сварного изделия.. в основнрм делают 70 120 слоев не больше, обкладки делают из низкоуглеродистого дамаска до 0.4, а обух или железо или очень низкоуглеродистая сталь до 0.2, между железным обухом и сталью в 1 процент может быть прут в 0.6 длч большей жесткости
2. Нож будет лучше если отбить кромку ножа до 1, 2 мм измельчив все карбиды и закалить, после на гриндере сделать спуски
3. Если кромка не опустилась ниже отметки в 820 градусов пок а окунался хвостовик, разницв вобще нет, чем он там опускал, как опускал... главное водил и ладно)
На счет скорости .... важны первые 3 секунды для получения твердости
Впервые вижу как можно сделать дамаск своими руками, действительно здорово.
Получил сильное эстетическое удовольствие от процесса. Благодарю Мастер !
Все равно нужно много всего) Интересно было понаблюдать как это все делается!
Рады для Вас стараться. Ждем Ваших заказов!
Классно потрудиться, и я тоже делаю в ручную дамаск но ни как не мучился как вы.
Всё так спасибо за Мвстер-Класс и ваш труд.
Здравствуйте, простите за глупый вопрос, но как вы травите дамаск, в какой кислоте? И сколько времени нужно держать в кислоте?
у нас в мастерской травят в азотной кислоте)
Все разложили по полочкам бери собирай кузню и вояй !!!
Обязательно попробую спасибо за инструктаж. Вопрос. Что за жидкость использовать чтобы рисунок появился
хотелось бы мне самой оказаться в такой мастерской и под руководством наставника выковать какую-нибудь простую вещь
как говорится - бери больше кидай дальше . для ковки ножа не нужен такой монстр горн , он явно избыточен и расточителен. там килограммовые болванки греть можно. компактный горн и грамотный поддув , уголь обязательно дробить на одинаковые мелкие кусочки. ...и тогда одного мешка угля вполне хватает на 1 нож , при том , что изначальный пакет из 7 слоев затем проковываю еще 3 раза , затем отковываю на ковочной температуре и закаливаю. по порошку стекла - лучше всего зеленое бутылочное . там соли хрома и бора , самое легкотекучее стекло . но все же новичкам крайне не советую , только бура . да и вопрос то ... кило буры стоит рублей 400-500 - хватает на десяток- полтора ножей . тут на уголь траты больше будут.
Я топор отковал на буре за 300 руб 1 кг ушло ну грамм 60-100 из за неопытности, за пол мешка угля 10 кг, ковал из болванки с вварным лезвием
Так Дамаск только руками и делался. Немного разбираюсь. У вас оборудовани для работы стоит как мои две квартиры. Было интересно.
Спасибо мастеру. Пойду пробовать
ребята не ленясь ставим лайки и комментарии. он старался для нас и мы не ленимся для него .
Процесс очень впечатлил,но это трудная работа и не каждый с ней справится.Но ведь какие секреты ковки знают мастера,хорошо,что они еще есть и передают своё дело другим.
Никогда подобного не видел. Я конечно покупал ножи, но ковка... это совсем другое дело!
Очень трудоемкий процесс, но дело стоящее, так что теперь понимаешь масштаб работы.
также предоставьте информацию о закалке металла пожалуйста
При нагреве ШХ15 до искрения возникают трещины.
А если там шх15 можно разве можно закалять воде? Просто слыхал что нельзя
смотрю я это видео и понимаю, какой это тяжелый труд..
Супер.
Затратно все это творчество, но как говорится игра стоит свеч, можно будет попробовать изготовить такой нож, но с бурой будет проще.
молодчага
Здравствуйте. Раскройте вопрос чем проявить рисунок на металле?
А могли бы с шх 15 сковать так же, ну со всем процессом, типа в домашних условиях?он говорят очень сложно поддаётся для новичков?
Спасибо, что вы делитесь таким. Но я думаю, такое сделает не каждый. Далеко не каждый.
Домашние условия в мастерской 💪👍👍
Максимально приближенные)))
Работа сложная!Дамаская сталь всегда цениласьЦелое искусство!
На каменном угле тоже можно варить дамаскую сталь
Работа как очень сложная так в то же время и интересная. Нужно уметь такое делать не каждому дано.
А если вместо площадки на долбилке оставить прут или приварить прут потолще заглулить на конце ступа будет эффегтивнее
Казалось бы простой процесс, а времени наверно уходит не мало. Но изделие того стоит)
Скажите какая цена именно этого ножа?
Да работать кузнецом сложно,но так захватывает процесс.
Всегда хотелось попробовать как это ковать металл и т.д... Но, хоть и живу в частном секторе, думаю, врядли я все необходимое смогу обустроить и собрать)
Изготовить такой нож можно, но новичку для этого нужно выбрать помещение, оборудовать мастерскую, получить первичные знания по металлургии и химии, изучить технику безопасности и потом приступать к изготовлению ножей и различных поделок.
3:55 вообще, так-то лучше иметь очки защитные. А для чего мельчить именно стекло?
На антраците нельзя сварить дамаск?
Отправьте мне кусочек стали дамаск для маленького ножа
Дамасскую сталь считают наиболее прочной, но главное ее преимущество - отсутствие необходимости в заточке. По мере стирания режущей поверхности «обнажаются» слои стали, и изделие самозатачивается.
Здравствуйте, спасибо за видео.Я не Хейтер .Смотрю ещё видео Леонида Архангельского.Он там куёт только на древесных углях и говорит ,что это дешевле и правильнее .Извините,запутался совсем.Если можно объясните.Спасибо.
Архангельские во всех своих по крайней мере видое обучающих на своём канале, куб исключительно на древесном угле и не жалуется о том что он его тоннами сжигает. И кузница сварога тоже перешёл кстати по совету Леонида Борисовича построил горн и с газового горна перешёл на древесный уголь, и тоже не жалуется,что жжёт его тоннами. У Вас наверняка под кокс заточен горн, и его конфиг не подходит для древесного угля...
😊👍 Точно. У меня был горн на коксе (лет пять работал), перешёл на древесный - и быстренько 😊 обузил его в два раза. Чтобы денежки в трубу не летели с таким расходом угля.
И теперь три мешка (30 кг) в день при плотной работе. В принципе, как и кокса по весу.
👍👍👍
Я бы со стеклом без средств защиты не стал бы работать, оно проникает везде. Нужно заботиться о своем здоровьи!
Мне было бы интересно увидеть сравнение с аналогичной сталью промышленного производства. Действительно ли есть смысл в ручной ковке? Хотелось бы верить, что да.
На самом деле нет
всё это знал всё это делал но большое спасибо за такое обучающее видео и старание коротко и понятно обяснить .✊✊✊
А можно вам заказать нож из домаска и скока будет стоить а так классно. 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Толковое видео, спасибо. Сколько у вас времени ушло на ковку? Молот на сколько кг? Спасибо.
Часов 5 примерно с учетом съёмки😊
Рассказали то вроде неплохо, но любой кузнец поймёт, что человек на видео - не кузнец.
Ну может 1-2 раза до этого с кузнецом на мастер классе поработал.
Ну и стекло - это жесть. Бура за кг в районе 300 руб стоит и горазд лучше подходит как флюс.
4 мешка угля на сварку - это сильно 😁😁
На валберисе заказывать ведёрко 1 кг за 300-350 руб, а уголь 10 кг от 450 до 700 руб, зависит от времене
ШХ15 я думал тоже углеродка... 1 процент против 1.2 процента у напильника, не большая разница. Просто сварил две углеродистых стали. Разница, что шх15 лигирована хромом.
органы дыхания тоже надо защитить респиратором при измельчении стекла
у каждого свои секреты ковки дамаска как я смотрю!
На измельчитель насадку придумай и к вибратору его дорожному и не мучайся.
Дамаск? Может ламинат?
Древнее искусство, здорово посмотреть за процессом. Сложно, но потрясающе
вот смотрю и думаю ,ковка дамаска чисто мужское дело !
Кузница Назарова, как всегда на высоте. У них ножи, как произведения исскуства.
смотришь как делает мастер, так вроде все понятно, но все равно не каждому дано быть кузнецом
👍
А зачем геморой со стеклом? Есть ведь песок.
10:20 с техники безопасности нужно начинать, а не заканчивать)
А почему еще по полам не сварили уже было бы 10 слоев(хотя дело хозяйское:))
Дамаск своими руками - это НЕЧТО!.. Где бы ещё взять всё необходимое для этого?..
Даже не думал что дома можно сделать дамаск.