My taki uchwyt rozebraliśmy, zmierzyliśmy spiralę i dorobiliśmy sobie wkładki do niego pod szczęki miękkie. Potem dorobiliśmy parę kompletów szczęk miękkich i mamy wielofunkcyjny uchwyt, małym kosztem :)
Twarde szczęki mają swój zakres średnic które producent zaleca chwytać- zazwyczaj do podejrzenia w katalogu uchwytu tokarskiego - i to pierwsza myśl jaka mi przyszła gdy powiedziałeś, że detal Ci obróciło. No bo jakiejś mocnej skórówy tam nie było przeca.
Cześć 😎 Co znaczy za twardy aby go chłodzić wodą? Myślałem że przy hartowanych detalach chłodziwo to podstawa i do tego z wiekszym stężeniem procentowym.
Im twardszy materiał, tym większa temperatura na styku krawędzi skrawającej z materiałem. Bardzo duża temperatura + zimne chłodziwo może powodować pękanie powłoki i szybsze zużycie narzędzia. Co do zasady im twardszy materiał tym mniej chcemy smarować (chłodziwo) a bardziej tylko usuwać wióra (powietrze), więc im twardziej tym bardziej dmuchamy zamiast lać ;]
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku ooo dzięki cenna wskazówka. Jest jakiś limit HRC od kiedy chłodziwo nie jest wskazane? I czy zwykły frez weglikowy około 45 HRC może iść na sucho czy warto mieć specjalne narzędzia do tego typu robót?
@@marcinjarmuz5199najlepiej zawsze zobaczyć katalog producenta - ta, będzie okreslone do jakiej twardości i na jakim chłodzeniu najlepiej pracować. 45HRC skrawam zwykłym węglikiem na sucho
Ponieważ w trakcie skrawania generuję się bardzo wysoka temperatura. Węglik wytrzymuje bardzom wysokie temperatury lecz nie lubi skoków temperatury. Co za tym idzie chlodzenie cieczą zwykle źle ustawioną generuje szok termiczny dla narzędzia czyt. degraduje się zdecydowanie szybciej.
Warsztatówa zawsze mile widziana
My taki uchwyt rozebraliśmy, zmierzyliśmy spiralę i dorobiliśmy sobie wkładki do niego pod szczęki miękkie. Potem dorobiliśmy parę kompletów szczęk miękkich i mamy wielofunkcyjny uchwyt, małym kosztem :)
Twarde szczęki mają swój zakres średnic które producent zaleca chwytać- zazwyczaj do podejrzenia w katalogu uchwytu tokarskiego - i to pierwsza myśl jaka mi przyszła gdy powiedziałeś, że detal Ci obróciło. No bo jakiejś mocnej skórówy tam nie było przeca.
Fajna seria. Podoba się dla mnie, bo nie jest na siłe picowane, przyśpieszane parametrami itd., tzn. samo życie👍
Staram się, żeby wszystko było tu prawdziwe ;)
Ile twardości? W podobny sposób ubiłem kiedyś głowicę. Niestety detal wyrwało, i poleciała zarówno głowica jak i uchwyt.
Tu na szczęście bez strat ;) na początku filmu mówiłem, coś koło 45 jak dobrze pamietam
Cześć 😎
Co znaczy za twardy aby go chłodzić wodą? Myślałem że przy hartowanych detalach chłodziwo to podstawa i do tego z wiekszym stężeniem procentowym.
Im twardszy materiał, tym większa temperatura na styku krawędzi skrawającej z materiałem. Bardzo duża temperatura + zimne chłodziwo może powodować pękanie powłoki i szybsze zużycie narzędzia. Co do zasady im twardszy materiał tym mniej chcemy smarować (chłodziwo) a bardziej tylko usuwać wióra (powietrze), więc im twardziej tym bardziej dmuchamy zamiast lać ;]
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku ooo dzięki cenna wskazówka. Jest jakiś limit HRC od kiedy chłodziwo nie jest wskazane? I czy zwykły frez weglikowy około 45 HRC może iść na sucho czy warto mieć specjalne narzędzia do tego typu robót?
@@marcinjarmuz5199najlepiej zawsze zobaczyć katalog producenta - ta, będzie okreslone do jakiej twardości i na jakim chłodzeniu najlepiej pracować. 45HRC skrawam zwykłym węglikiem na sucho
Dlaczego chłodzenie wodą nie jest wskazane przy obróbce utwardzonego detalu?
Ponieważ w trakcie skrawania generuję się bardzo wysoka temperatura. Węglik wytrzymuje bardzom wysokie temperatury lecz nie lubi skoków temperatury. Co za tym idzie chlodzenie cieczą zwykle źle ustawioną generuje szok termiczny dla narzędzia czyt. degraduje się zdecydowanie szybciej.
@@mateuszwawak7437 Czyli chłodzenie powietrzem będzie miało podobny skutek jeśli narzędzie będzie schładzane skokowo?
@@loleknabolka nie. Powietrze nie służy do chłodzenia tylko do lepszej ewakuacji wiora podczas glebokiego kopania
@@mateuszwawak7437 Chyba nie do końca mogę się z tym zgodzić, ale to tylko moje doświadczenia.
@@loleknabolka od tego jest dyskusja :D pozdrawiam
A gdzie fazy?! 😮
Na filmie nie złapane, na detalu zrobione;) obiecuję!
Włosy włosami ale emulsja znacznie ułatwia OBRÓBKĘ 😏
W szoku jestem troche ze w takim uchwycie trojszczekowym potrafilo przesunąć material ale ja to raczej tokarz wiec co ja tam wiem o frezowaniu
Detale z formuły tak już mają, że nie lubią być mocowane w trójszczękowych 😅😉
👍
90 procent sukcesu to pożądane zamocowanie detalu ,
#NieKarmcieKaczekChlebem
Najważniejszy hasztag! Dzięki!
zadnych ptakow nie karminy pieczywem !!!!
@@qazzxc8813 Ja swojego karmię. Hue, hue, hue!
@@highprecisioneyeballing hehe dobre
##NieKarmciePtakowPieczywem