Ребята не пишите х....ю.человек показывает как что делает, специалист он толковый таких уже мало, а где то и вообще не осталость.Слава желаю удачи и побольше видео с не простой работой. Привет с Харькова завод им Малышева!!!!
@@SlavaPetroff доброго времени. Слав,вы не правы на 7:15 минуте! Простейшее приспособление решает эту проблему на-раз! На небольшом отрезке металла, например полоса 50/4, длиной чуть больше длины сверла, приваривается,с одного края этой полосы,Г-образная скоба из кругляка Ф 8-10-12-14 мм. Размер вертикальный мм-50, вертикальная часть мм-30.Тот конец скобы, который горизонтально, затачивается на острый конус. Сверло,своим хвостовиком,центрующим отверстием, упирается в остриё конуса,а углом, образованным ленточкой пера и режущей кромки,чертится на полосе черта радиусом. Потом сверло проворачивается на 180° и чертится вторым углом вторая черта. Разница между чёрточками показывает разницу в длине режущих кромок.... Вобщем, всё просто!
Доброго здравия. Для серии изделий и если часто есть заказ на такую обработку это находка быстро сделал и порядок. Можно и резцом но тоже необходимо настраиваться. Лайк. И здоровья желаю.
Слава!Работал на 1к62 в пеноли которой был установлен штифт от проворота сверл при больших нагрузках и он никогда не подводил в работе,к сожалению больше таких штифтов не встречал на16к20,1м63,если у тебя есть возможность,то установи такой штифт на станке т.к у тебя еще длительная трудовая жизнь до 65 лет как минимум.Удачи.
На таких диаметрах и глубине можно запросто и расточным резцом. Я такие шпоночные фрезы из сверла делал на диаметры 6, 8, 10мм. Использовал в фрезере из за бедности (у меня вообще с фрезами туго). Не самое лучшее решение, жесткости мало, но работало.
С жесткостью совсем беда. Меньше 8мм по моему не стоит сверда портить. Недавно понадобилась фреза 4мм. Ушатал 2 сверла и чуть не испортил заготовку. Результат плачевный. Но надо было доделывать раз взялся и пообещал заказчику. Пробовал даже надфилем в ручную (пазы сквозные). Поплевался и забросил обьяснив заказчику что не могу сделать в своих условиях. Проблема еще усугублялось тем что изделие должно быть из нержавейки(производство полуфабрикатов). И через неделю после того как все забросил пришла идея сделать фрезу из центровки. ВСЁ ПОЛУЧИЛОСЬ!))) Рабочая высота конечно ограничена, но мне хватило как раз 6мм. Общая длина сферических пазов примерно 400мм глубиной 6мм в нержавейке выдержала))
хех, занимались на работе такой классикой, я потом психовал, товарищу нужна была крышка с внутренним радиусом, сверло затачивал на радиус))) и нормас, говнилось, но дело сделано)
А что товарищ штанген скажет по размерам отверстия? Понятно что там +, - трамвайная остановка (по допускам) но интересно же на сколько в плюсе отверстие получилось
здравствуйте. а не пробовали насечки делать на режущей кромке?в шахматном порядке. напррмер на одной кромке две,на другой три. теоретически должно стружку лучше ломать и нагрузка меньше.
понятно что расточным быстрее... для нескольких деталей. а если партия? а если с постоянной периодичностью надо эти пробки точить? тогда переточка сверла оправдана.
@@ratibor5526 Я считаю что вариант со сверлом ни есть эконом... Резец подготовленный для торцевой выборки да ещё с небольшим радиусом на внутренним диаметре очень удобно. Нет необходимости игры с бубном(сверлом). Такие заглушки делали в 60е года когда грузовикам и не снился тосол и антифриз. В то время был учеником 1964 год в Пассажирском АТП это была работа УЧЕНИКА. Это тоже самое...
@@user-ft4zk1jc1n вопрос не в том, насколько сложная работа, а в том, как быстрее. сверлом это делается за один проход, на готове отрезной, отрезал, деталь готова. если растачивать резцом отверстие, его надо предварительно засверлить, либо растачивать без рассверливания, после чего отгонять поперечную на себя, крутить резцедержку на отрезной. и то и другое, получается дольше чем сверлом.
@@SlavaPetroff, я всё же немножко бы засверлил маленьким сверлом на нужную глубину. Большому сверлу было бы легче работать, тем более если этих пробок надо будет очень много. А сверло в задней бабке держится плохо потому, что уже упирается в винт задней бабки. Если это только это сверло, то ему надо немножко укоротить плоский хвостовик. Если все свёрла плохо держатся то надо немножко укоротить винт задней бабки. Да что я тебе, Слава рассказываю, ты сам всё знаешь. Просто может кому-то это пригодится.
Глядя на это думаю, а если сверло и не стремиться выточить с перемычкой именно по центру, а как на двухпёрых фрезах промышленной заточки - со смещением на одну из режущих кромок. При этом не подпирать просто резцом сверло, сделать кольцо, приварив его с резцу, чтоб через это кольцо сверло "ездило" с упором на все радиальные направления. Главное кольцо не сильно близко к заготовке, чтоб выход стружки не усложнять.
Wunderbar, hast wieder ein neues Werkzeug hergestellt, siest mein Freund , dass vermisse ich in meinem Land, Bei uns ist fast keiner mehr fähig so etwas herzustellen, es wird alles nur gekauft, selber herstellen ist nicht bei uns in Österreich? Daher möchte ich auch in dein Land gehen und einiges kennenlernen? Leider erst nächstes Jahr, da gehe ich in Pension, mit 65 Jahren?? LG.Herbst Johann aus Österreich
@@SlavaPetroff Ja das ist ja Sinn und Zweck des ganzen, etwas zu basteln oder zu erfinden, Ich ziehe meinen Hut vor deinem können, sowie deinen Ideen.... Hast du schon gesehen, habe dir eine Nachricht gesendet, auf dem Kanal KO, LG.Herbst Johann aus Österreich
на канале Alex93 парень показывает импортное сверло с вставками. шарашит им только в путь. но вещь специфическая , если таких пробок нужно ящиками то может и имеет смысл купить
Не знаю Слава,глубина небольшая,я-бы такую работу делал подрезным резцом (всю расточку) И угол был-бы 180град и чистота.А тут ну заморочка.Надеюсь поняли,выборка,от большего диаметра к центру
Всё понял, растачивание резцом уже в прошлом: ua-cam.com/video/gzdvL0_v9Ys/v-deo.html сверло ещё нужно малость подточить и этот вариант будет менее заморочным.
Вячеслав, а почему ты не выбрал обороты по-меньше? Например, на фрезерном при сверлении таким диаметром обороты были бы не более 125. Или это - именно из-за необычного угла сверла?
По итогу то всё равно придётся резцом финальный проход под 90 делать. Или по хрену там? Просто когда я выполнял лючки для отверстий ревизионных, то там так не прокатило бы. Им вишь, надо прямой угол глухого отверстия.
1:14 - к выпивке, Михалыч))) У самого три дня нос чесался, пока стопочку не опрокинул! Если серьезно, Вячеслав Михалыч, выточить кольцо по диаметру сверла и приварить его к хвостовику обломанного резца - дело пяти минут..... Получится "люнет", который будет держать сверло как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
Можно. Расточным (упорным) или проходным (упорным отогнутым у которого державака подточена чтобынезатиралась) углубляешься у края и к центру подавая продольную и поперечную подачи. Полученный конус, на нужную тебе глубину, растачиваешь под 90*
Это целая лекция получится. ;) "В двух словах" наждачный круг имеет энергию. При прикосновении металлической заготовки энергия вершинами абразивных частиц передается сопрягаемой поверхности. Вырезаются маленькие кусочки метала. Энергии столько, что она раскаляет эти частички до температуры свечения. Вот этот метал и кусочки абразивного круга и есть видимые искры. А окунание детали в воду нужно, чтоб деталь не перегревалась. А то в пальцы жжёт, да и при чрезмерном нагреве могут измениться механические свойства металла.
Сверло, это конечно хорошо. А нос чешится, это видимо по тому, что кто-то, даже в двух словах не обмолвился о достоинствах и недостатках импортного пива...
Потому как нужно не смотреть сто раз, а точить сто, двести раз тогда все получится. Сам затачивать сверла не мастак, по три четыре раза подправляю, потому как еще нет первой сотни попыток, а за ней и вторая.
Самое главное при заточке сверла сосредоточиться и настроиться на неспешную работу, даже если очень быстро надо, 99 %успеха. Убеждён на собственном опыте.
@@HowItWorks я без проблем могу отключить комментарии и не париться вообще, я за обратную связь со зрителем. Эта же работа, но выполненная расточным: ua-cam.com/video/gzdvL0_v9Ys/v-deo.html
Ребята не пишите х....ю.человек показывает как что делает, специалист он толковый таких уже мало, а где то и вообще не осталость.Слава желаю удачи и побольше видео с не простой работой. Привет с Харькова завод им Малышева!!!!
Спасибо коллега!
pro trick: watch series at Flixzone. Been using it for watching loads of movies lately.
@Walker Melvin Yup, I've been watching on flixzone} for since december myself :D
@@SlavaPetroff доброго времени. Слав,вы не правы на 7:15 минуте! Простейшее приспособление решает эту проблему на-раз! На небольшом отрезке металла, например полоса 50/4, длиной чуть больше длины сверла, приваривается,с одного края этой полосы,Г-образная скоба из кругляка Ф 8-10-12-14 мм. Размер вертикальный мм-50, вертикальная часть мм-30.Тот конец скобы, который горизонтально, затачивается на острый конус. Сверло,своим хвостовиком,центрующим отверстием, упирается в остриё конуса,а углом, образованным ленточкой пера и режущей кромки,чертится на полосе черта радиусом. Потом сверло проворачивается на 180° и чертится вторым углом вторая черта. Разница между чёрточками показывает разницу в длине режущих кромок....
Вобщем, всё просто!
Не претендую на истину..., но ткнул чуть любым сверлом и расточил....наверно быстрее. Видео в смысле показа как побаловаться на камне, пойдёт. ЛАЙК.
Доброго здравия. Для серии изделий и если часто есть заказ на такую обработку это находка быстро сделал и порядок. Можно и резцом но тоже необходимо настраиваться. Лайк. И здоровья желаю.
Как всегда интересно и познавательно👍👍👍👍👍👍
Когда вы на заточном работали, там Чип с Гаечкой разговаривали)))
Хорошо что есть ютуб. Спасибо.
Слава!Работал на 1к62 в пеноли которой был установлен штифт от проворота сверл при больших нагрузках и он никогда не подводил в работе,к сожалению больше таких штифтов не встречал на16к20,1м63,если у тебя есть возможность,то установи такой штифт на станке т.к у тебя еще длительная трудовая жизнь до 65 лет как минимум.Удачи.
Спасибо, интересно видео получилось.
Пожалуйста!
В этом случае лучше сверлить двумя свёрлами. Нормальным сверло .следуеще сверло может иметь любую форму заточки
Слава,а можете подробнее рассказать о стружкозавивающей канавке при заточке сверла? Спасибо)
На таких диаметрах и глубине можно запросто и расточным резцом. Я такие шпоночные фрезы из сверла делал на диаметры 6, 8, 10мм. Использовал в фрезере из за бедности (у меня вообще с фрезами туго). Не самое лучшее решение, жесткости мало, но работало.
С жесткостью совсем беда. Меньше 8мм по моему не стоит сверда портить. Недавно понадобилась фреза 4мм. Ушатал 2 сверла и чуть не испортил заготовку. Результат плачевный. Но надо было доделывать раз взялся и пообещал заказчику. Пробовал даже надфилем в ручную (пазы сквозные). Поплевался и забросил обьяснив заказчику что не могу сделать в своих условиях. Проблема еще усугублялось тем что изделие должно быть из нержавейки(производство полуфабрикатов). И через неделю после того как все забросил пришла идея сделать фрезу из центровки. ВСЁ ПОЛУЧИЛОСЬ!))) Рабочая высота конечно ограничена, но мне хватило как раз 6мм. Общая длина сферических пазов примерно 400мм глубиной 6мм в нержавейке выдержала))
Как всегда 👍👍👍
хех, занимались на работе такой классикой, я потом психовал, товарищу нужна была крышка с внутренним радиусом, сверло затачивал на радиус))) и нормас, говнилось, но дело сделано)
Отличное качество видео 4к! На сколько десяток раздолбило отверстие от номинала при таком диаметре?
А что товарищ штанген скажет по размерам отверстия? Понятно что там +, - трамвайная остановка (по допускам) но интересно же на сколько в плюсе отверстие получилось
Здравствуй,а если к сломано у сверлу приворить кольцо,просверлиное этим же сверлом.может меньше бы бегало.
здравствуйте. а не пробовали насечки делать на режущей кромке?в шахматном порядке. напррмер на одной кромке две,на другой три. теоретически должно стружку лучше ломать и нагрузка меньше.
Нравится мне токарка вообще, и в исполнении Вячеслава, в частности, но фрезер был изобретен не просто так!
Подозреваю что на фрезере проще не получится....
Ну блин... спорный момент. На диаметр 42 да ещё и в прутке... мне бы лень было сверло перетачивать. Я бы резцом расточным прошёл
понятно что расточным быстрее... для нескольких деталей.
а если партия? а если с постоянной периодичностью надо эти пробки точить? тогда переточка сверла оправдана.
@@ratibor5526 Я считаю что вариант со сверлом ни есть эконом...
Резец подготовленный для торцевой выборки да ещё с небольшим радиусом на внутренним диаметре очень удобно.
Нет необходимости игры с бубном(сверлом).
Такие заглушки делали в 60е года когда грузовикам и не снился тосол и антифриз. В то время был учеником 1964 год в Пассажирском АТП это была работа УЧЕНИКА. Это тоже самое...
@@user-ft4zk1jc1n вопрос не в том, насколько сложная работа, а в том, как быстрее.
сверлом это делается за один проход, на готове отрезной, отрезал, деталь готова.
если растачивать резцом отверстие, его надо предварительно засверлить, либо растачивать без рассверливания, после чего отгонять поперечную на себя, крутить резцедержку на отрезной.
и то и другое, получается дольше чем сверлом.
@@ratibor5526 фреза тогда)
Мой первый Комментарий...Почему бы не Зацентровать?Было бы быстрее и легче...🤷♂️
Спросил про стружкозавивающие кагавки не досмотрев до конца,все понял)
Резцом без сверла это делается быстрее, точнее и с прямым углом
@@technopro9919 изи
@@technopro9919 на такую глубину, проблем не будет
@@technopro9919 не работаю токарем уже как 3 года
@@technopro9919 на 1к62 точил пробки на баки под резьбу 48х2, за 2 прохода , сталь 35, никаких проблем не было
@@technopro9919 Вразбивку такое не слышали слово никогда?)))))))
Как всегда подготовка занимает большую часть времени.
Заточил один раз и его надолго хватит, пробок много точить придётся.
@@SlavaPetroff Я это к тому ,что подготовка и настройка важейшая часть работы и самая времязатратная.
@@lex612m я так и понял.
@@SlavaPetroff, я всё же немножко бы засверлил маленьким сверлом на нужную глубину. Большому сверлу было бы легче работать, тем более если этих пробок надо будет очень много. А сверло в задней бабке держится плохо потому, что уже упирается в винт задней бабки. Если это только это сверло, то ему надо немножко укоротить плоский хвостовик. Если все свёрла плохо держатся то надо немножко укоротить винт задней бабки. Да что я тебе, Слава рассказываю, ты сам всё знаешь. Просто может кому-то это пригодится.
сижу смотрю и думаю,а на хрена это мне надо и почему это нельзя сделать резцом?
3 мм глубины 200 мм сверло взял длиной))))))))))
Можно было выточить втулку по диаметру сверла, приварить её к пальцу резца, чтобы не подпирать.
Спасибо за видео.
Получается из обычного сверла изготовили пальчиковую фразу большого диаметра, наверное это оправдано в данном случае, спасибо за подсказку
👍
Глядя на это думаю, а если сверло и не стремиться выточить с перемычкой именно по центру, а как на двухпёрых фрезах промышленной заточки - со смещением на одну из режущих кромок. При этом не подпирать просто резцом сверло, сделать кольцо, приварив его с резцу, чтоб через это кольцо сверло "ездило" с упором на все радиальные направления. Главное кольцо не сильно близко к заготовке, чтоб выход стружки не усложнять.
Wunderbar, hast wieder ein neues Werkzeug hergestellt, siest mein Freund , dass vermisse ich in meinem Land,
Bei uns ist fast keiner mehr fähig so etwas herzustellen, es wird alles nur gekauft, selber herstellen ist nicht bei uns in Österreich?
Daher möchte ich auch in dein Land gehen und einiges kennenlernen?
Leider erst nächstes Jahr, da gehe ich in Pension, mit 65 Jahren??
LG.Herbst Johann
aus Österreich
In Russland sind diese Experimente nicht von einem guten Leben, etwas schnell zu kaufen, wird nicht funktionieren, also erfinde ich es.
@@SlavaPetroff
Ja das ist ja Sinn und Zweck des ganzen, etwas zu basteln oder zu erfinden,
Ich ziehe meinen Hut vor deinem können, sowie deinen Ideen....
Hast du schon gesehen, habe dir eine Nachricht gesendet, auf dem Kanal KO,
LG.Herbst Johann
aus Österreich
В перчатках на наждаке работаете?!
на канале Alex93 парень показывает импортное сверло с вставками. шарашит им только в путь. но вещь специфическая , если таких пробок нужно ящиками то может и имеет смысл купить
С пластинками? Там ценник не гуманный на такой диаметр
Не знаю Слава,глубина небольшая,я-бы такую работу делал подрезным резцом (всю расточку) И угол был-бы 180град и чистота.А тут ну заморочка.Надеюсь поняли,выборка,от большего диаметра к центру
Всё понял, растачивание резцом уже в прошлом: ua-cam.com/video/gzdvL0_v9Ys/v-deo.html сверло ещё нужно малость подточить и этот вариант будет менее заморочным.
6:40 камень на выбеге скребёт подручник...хм, что-то тут не так )
Доброго!! щого зроблена трубка на сож? з лампи станка?
Приветствую, трубка СОЖ родная, местное освещение убрал, освещает лампа над головой.
Вячеслав, а почему ты не выбрал обороты по-меньше? Например, на фрезерном при сверлении таким диаметром обороты были бы не более 125. Или это - именно из-за необычного угла сверла?
При малых оборотах стружка залипает.
@@SlavaPetroff ок
Здравствуйте 👋! А на каком станке вы работаете?
Добрый день, Turnado 230/1500, это про него: ua-cam.com/video/p0omoS1LPFQ/v-deo.html
Не воспитанные пацаны, что значит "здорова", "здравствуйте дядя Слава" во 😀
В перчатках на заточном безопасно работать?
Нет
По итогу то всё равно придётся резцом финальный проход под 90 делать. Или по хрену там? Просто когда я выполнял лючки для отверстий ревизионных, то там так не прокатило бы. Им вишь, надо прямой угол глухого отверстия.
Там по хрену, это просто пробка.
1:14 - к выпивке, Михалыч))) У самого три дня нос чесался, пока стопочку не опрокинул!
Если серьезно, Вячеслав Михалыч, выточить кольцо по диаметру сверла и приварить его к хвостовику обломанного резца - дело пяти минут.....
Получится "люнет", который будет держать сверло как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
Кирилл, это лишние хлопоты, к тому же будет мешать отходу стружки.
А фрезой концевой не проще было сделать?
Концевая фреза имеет центровочное отверстие, вроде да, а у пробки донышко должно быть ровным.
@@SlavaPetroff Можно сверлом потоньше пройтись в притык, а после фрезой добить - это при условии что фреза есть и время на целых две операции)
@@SlavaPetroff шпоночной, перкой
Пока сверло портил можно было все резцом выточить
Можно и резцом сделать, не обязательно широким.
В своё время меня лишили за такую заточку. Сказали расточительство и порча имущества, работай резцом...
Я учусь токарному ремеслу и уменя вопрос а можноли ето сделать резцом и что лутьше резец или сверло
Можно. Расточным (упорным) или проходным (упорным отогнутым у которого державака подточена чтобынезатиралась) углубляешься у края и к центру подавая продольную и поперечную подачи. Полученный конус, на нужную тебе глубину, растачиваешь под 90*
@@user-pm6vp3uy3m спасибо большое
@@Barzoj. пожалуйста)
@@user-pm6vp3uy3m вот резцом: ua-cam.com/video/gzdvL0_v9Ys/v-deo.html
Здравствуйте !! Вы говорите что в оригинале протачиваемой детали дно полусферическое? А как это?
От конуса верха сверла
Приветствую. Штамповка, которую я начинал изготавливать растачивая: ua-cam.com/video/gzdvL0_v9Ys/v-deo.html
Накаточку ещё для удобного обращения с пробкой
Интересная пробка, она будет заприсовываться, или закручиваться, тогда где резьба ?
Мне приходилось точить подобные заглушки для двигателе в рубашку охлаждения. Но я их точил полнотелыми. Хотя заводские были с выемкой.
Сверло бы по кароче и было бы вообще отлично врезаться.
Надо к державке кусок трубы приварить, с внутренним диаметром как у сверла.
Для разовой работы, такое себе удовольствие.
@@user-em8wl3nk8y почему разовая? Я так понимаю эти пробки у мотористов спросом пользуются.
ахаха, все идем на заточник, ответ снимающего , пля мы еще за другие станки не расчитались😓😓😓
Здравствуйте, расскажите почему искры летят на наждаке даже когда сверло в воду мокаеш, просто интересно.
Мне интересно, почему человек говорит, что времени нет, но продолжает искать самые сложные способы решения задачи.
@@HowItWorks Не похоже что он спешил, но показал роботу которой раньше у него не видел. Наверное в этом и посыл.
Это целая лекция получится. ;) "В двух словах" наждачный круг имеет энергию. При прикосновении металлической заготовки энергия вершинами абразивных частиц передается сопрягаемой поверхности. Вырезаются маленькие кусочки метала. Энергии столько, что она раскаляет эти частички до температуры свечения. Вот этот метал и кусочки абразивного круга и есть видимые искры.
А окунание детали в воду нужно, чтоб деталь не перегревалась. А то в пальцы жжёт, да и при чрезмерном нагреве могут измениться механические свойства металла.
@@bodovasilov5689 Понятно, я знал что круг захватывает раскаленный металл, но у него выглядит как будто искры возникают из ниоткуда. Спасибо!
@@yevheniikrykun2410 для этого нужно высокоскоростную камеру и просмотреть в сильном замедлении место точения. :D
Сверло, это конечно хорошо. А нос чешится, это видимо по тому, что кто-то, даже в двух словах не обмолвился о достоинствах и недостатках импортного пива...
Можно резцом без сверла
на будущее перо должно быть выше чем задняя часть ибо она на режит метал а тупо греет отсюда биение и нетот диаметр
2:52
Всё! Можно идти на заточной?!
Зачем ?
Сверло точить!
Так не подойдет?.....
))))))
Неужели отопительное оборудование вашей компании настолько современное, что в такую погоду можно носить короткие рукава?
В цеху +23°С, здесь: ua-cam.com/video/uRB6P3OlunE/v-deo.html про систему обогрева.
!!!
Называется заточка резца под дерево.обычно эти вещи штампуются.слово * колхозить* считаете унизительным, а сами работаете так же
Так называемая , стружкозавивающая канавка, на самом деле гробит сверло. С такой канавкой отверстие всегда будет разбитым.
Никогда не делал такие канавки. Но все же, отверстие разбивает разница длины плеч режущих кромок.
смотрел 100 раз как затачивают сверла .но получается у меня хрень какая то.
Потому как нужно не смотреть сто раз, а точить сто, двести раз тогда все получится. Сам затачивать сверла не мастак, по три четыре раза подправляю, потому как еще нет первой сотни попыток, а за ней и вторая.
Самое главное при заточке сверла сосредоточиться и настроиться на неспешную работу, даже если очень быстро надо, 99 %успеха. Убеждён на собственном опыте.
@@user-em8wl3nk8y пробую пока не очень
Подойди к хорошему токарю пусть покажет при тебе ,а ты тутже попробуй должно получиться.
Пробки в движку жигуля,у пацанов пробки ссут в блоке,я угадал?😃
Не совсем, пробки в головке грузовика FAW
для перьев есть мел чтоб глянуть где что нетак , это намек
Video Hindi me
То есть к телу резца приворить кольцо
И не жалко советские свёрла портить?
Эта работа была для того как заточить сверло.
Не, ну это мазохизм, на такую маленькую глубину такое сверло портить.
Расточным резцом было бы не интересно и комменты не писали бы.
@@HowItWorks я без проблем могу отключить комментарии и не париться вообще, я за обратную связь со зрителем.
Эта же работа, но выполненная расточным: ua-cam.com/video/gzdvL0_v9Ys/v-deo.html
Не жалейте чужое добро, это сверло я достал впервые за несколько лет, до этого валялось без дела, вот и нашлось применение.
@@SlavaPetroff Слава, закон подлости, он такой. Валяется вещь без дела. Как только выбросил, и тут же эта вещь нужна. ;)
Таки правка пробок к положительному результату не привела
Я и не собирался их править-проще выбросить и забыть.
Лишний гимарой
Слав, сколько тебе сидеть осталось?
Это из серии, показывать нечего, но надо!!!! Нахрена вот эти танцы с бубном????
В перчатках нельзя этого делать! Грубейшее нарушение техники безопасности! За здорова пацаны и за перчатки ДИЗЛАЙК!
Может. Я повторяюсь. Смотрю и понимаю учили так. Болты и гайки. Учитесь сами!!!
Нос чешется к пьянке
Нос чешется от приближения стакана.
Иногда к пиздюлине.
С градусами и в том видео и в этом оговорка, не 90, а 180, внимательнее.Да и затачиваешь не по нужде, а для ролика,видно , инструмента в достатке.Диз.
На помойку эту деталь выкинуть стыдно
Видео полный отстой. Как затачивается сверло нет никаких табличных данных по градусам и т. д. Даже не потрудился открыть книгу. 👎👎👎
человек делиться опытом .не нравиться пропусти
Я высказал своё мнение. "Не нравится пропусти "
Так покажи сам как делать правильно, чего пустой болтовнёй заниматься.
Мне своих на работе хватает. Есть кому рассказать. Коли взялся объяснять так доводи до конца мысль. Удачи.