PETG HIGHSPEED Filament | Quatsch oder genial? (PETG-HS & PLA+ Test)

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  • Опубліковано 28 гру 2024

КОМЕНТАРІ • 211

  • @mpoxDE
    @mpoxDE  11 місяців тому +17

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    • @Trust_me_I_am_an_Engineer
      @Trust_me_I_am_an_Engineer 11 місяців тому +2

      Danke, Maurizio, für ein sehr aufschlussreiches und professionelles Video. Ich freue mich schon auf dein nächstes Video.

    • @erdisanlee631
      @erdisanlee631 11 місяців тому

      Dankeschön!

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому

      PLA+ ABS+ PETG HS und dieser ganze Nonsense sind eher nachteilig. Das ist Material Blends wo keiner weiß was das jetzt für ein Material am ende ist. Besser wäre es anzugeben um welches Material und welchen Zusatz es sich handelt. Farbpigmente im Material haben bereits einen negativen Einfluss wenn auch nur einen kleinen, das gleiche gilt für Füllungen wie CF oder GF diese sind für das 3D drucken was Festigkeit betrifft im Grunde immer nachteilig. Der Vorteil von gefülltem Material ist dass es weniger warping hat daher lassen sich gefüllte Werkstoffe auch immer besser drucken oder spritzgießen und die erhöhte Steifigkeit.
      Die Drucktemperatur ist komplett vom Volumenstrom abhängig, ein Schneller Drucker, druckt PETG "XYZ" bei 260°C mit 300mm/s und ein alter langsamer mit 230°C und das Ergebnis ist identisch. Man kann sich also auf die Angaben nicht verlassen.
      PETG-CF macht im Grunde überhaupt keinen Sinn. Bei PA oder PP hilft die Füllung das Material zu stabilisieren, diese sehr weichen Materialien werden also härter und spröder lassen sich aber viel besser drucken. PETG lässt sich aber bereits gut drucken, man hat also nur Nachteile, es sei dann man braucht mehr Temperaturresistenz. Dazu hat man ein erhöhtes Risiko wegen den Fasern an Asbestose zu erkranken.

    • @SimonBarnreiter
      @SimonBarnreiter 11 місяців тому

      Hallo,
      Vielen Dank für das tolle Video.
      Ich habe eine Frage bezüglich des PETGs von Creality aus deinem Video.
      Ich hab mir dieses Filament bestellt und leider klappt es nicht so richtig.
      Ich habe erst vor kurzem begonnen mit dem Drucken und nutze eine Creality K1 MAX.
      Ich kenne mich leider noch gar nicht aus.
      Sorry dafür.
      Folgendes Problem:
      Der Extruder verstopft oder das Hotend verstopft.
      Habe die Volumetrische Menge auf die beschriebenen 9mm3/s gedrosselt.
      Anfangs die Einstellungen aus dem Video.
      Temperatur runter auf 240 von den 250.
      Leider löste dieser Gedanke das Problem auch nicht.
      Die restlichen Einstellungen sind wie im Video außer max 120mm/s bei den Füllungen.
      Druckbetthaftung wäre eigentlich super.
      0,15mm Höhe und 0,3mm gesamt für die erste Schicht.
      Druckbett ist auf 80 grad eingestellt.
      Wäre über Hilfe sehr dankbar.
      Mit freundlichen Grüßen,
      S.B.

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому +1

      @@SimonBarnreiter Temperatur muss rauf nicht runter. So heiß drucken wie MÖGLICH so kalt wie NÖTIG wie bei Toleranzen =)

  • @innolite9644
    @innolite9644 11 місяців тому +67

    Normalerweise bin ich zurückhaltend mit Kommentaren, aber bei deinen Videos fühle ich mich immer wieder dazu genötigt, etwas zu sagen. Die enorme Mühe und Leidenschaft, die du in jedes Video steckst, ist so beeindruckend, dass sie einfach anerkannt werden muss. Herzlichen Dank für deine detailreichen und immens arbeitsintensiven Tests, die du uns immer wieder bietest. Ich selbst bleibe beim Standard PLA und PETG. Meinem Bambu ist es sowas von egal und auch auf „Sport“ haut er wiederkehrend perfekte Ergebnisse raus, die zu Ender 3 Zeiten noch mit 20% der Geschwindigkeit unmöglich erscheinen.

    • @moschidreamer
      @moschidreamer 11 місяців тому

      Genau! Aber warum macht ein Bambu alles so easy? Hab mir auch ein A1 bestellt. Popel Aber an meinem CR10 rum weil die Benchys unschön in den Schichten sind. Kein Shift, bisschen Ahnung und Erfahrung hab ich. Alles spielfrei, gereinigt. Trotzdem schwer was gutes raus zu bekommen. Morgen tausch ich das Extruderritzel. Mehr kann ich dann auch nicht mehr machen....
      Bin mal auf meinen A1 gespannt ;)

  • @JanTec3D
    @JanTec3D 11 місяців тому +15

    Hi, erstmal vielen Dank für das Shout-Out - es freut mich riesig, dass Dir der Versuchsaufbau so gut gefällt.
    Außerdem echt Respekt, Du hast da ja einige Filamente (und noch die Düsendurchmesser) getestet (ich weiß ja, wie vie Arbeit das ist) und die Ergebnisse mit den Balken sind sehr schön dargestellt. Werde einiges auch für meine zukünftigen Videos mitnehmen.
    Für alle, die das Thema noch etwas näher interessiert, hier nun noch mein "Senf" zu konkreten Stellen:
    05:04 Sehr wichtiger Punkt, super, dass Du das aufgreifst! Ist wirklich nur als Näherung und für den Vergleich zwischen verschiedenen Filamenten/Settings gedacht.
    05:32 Die Toplayer-Füllung würde ich ausschalten
    06:09 Die Ausrichtung der Halterungen kann man noch etwas optimieren, indem man sie auf gleiche Höhe bringt und darauf achtet, dass die Probe parallel gehalten wird, damit nicht schräg gezogen wird. Bei mir musste ich dafür die zwei Rods, an denen die Loadcell hängt, unten losschrauben und dann etwas nach vorn bewegen.
    06:13 Das stimmt und eine motorisierte Version ist (schon länger) in Arbeit ;) Ich gehe dann allerdings weg von dem Sauter Prüfstand. Setze auf zwei Gearbox-Motoren und arbeite gerade an einem modularen System, um verschiedene (auch Norm-genäherte Proben) verwenden zu können.
    11:12 Wie Du es sagt, für ein umfassendes Bild sollte man am besten auch Zähigkeit und Biegefestigkeit mit einbeziehen, nur so als Anmerkung.
    15:13 Wenn ich es richtig sehe, wurde der loadcell-sample-holder (also das Teil aus dem schwarzen ABS) nicht ganz optimal bzw. nicht so wie gedacht gedruckt. Die Layerhaftung ist bei quasi jedem Filament schlechter als die reine Zugefestigkeit. Demnach sollte das Teil nicht stehend, sondern liegend mit vielen Perimetern gedruckt werden. Ich ergänze das gleich noch in Printables.
    19:07 Sehr gerne mehr dazu! ^^
    19:16 Cool! Der 3-Punkt-Biegeversuch ist auch mein Lieblingsversuch ;) Eine sehr gute Anwendung/Veranschlaulichung ist der Vergleich zwischen normalen und Faserverstärkten Filamenten. Z.B ABS - ABS-CF - ABS-GF. Da sieht man echt sehr deutliche Unterschiede. Die Kalkulation des Biegemoduls ist nicht ganz trivial, melde Dich gerne nochmal, dann schicke ich Dir die Formeln und meine Excel Tabelle dazu.
    All in all nochmal Danke für das tolle Video

  • @emil7598
    @emil7598 11 місяців тому +10

    Wunderbares Video für Leute die sich dem Funtionsmodellbau und der Fertigung von "technischen" Bauteilen verschrieben haben. Bitte unbedingt diese Art von Videos zu den anderen auch sehr gelungenen "Stilrichtungen" mit aufnehmen. Toller Kanal!!!

  • @jonnyflash1938
    @jonnyflash1938 11 місяців тому +4

    Deine Videos sind immer ausgezeichnet. Dein Kanal ist auf YT unter meinen Top5 zum Thema 3D Druck. Danke!

  • @mxkhn13
    @mxkhn13 11 місяців тому +13

    Mich hätte ein Vergleich verschiedener Druckgeschwindigkeiten interessiert, weil das ja auch noch ein Einflussfaktor auf die Zugfestigkeit ist (siehe CNC Kitchen).
    Sonst Klasse Video wie immer 👍🏻😁

  • @3Dtracer
    @3Dtracer 11 місяців тому +1

    Das war ein weiteres geniales video von mpox. Materialkunde kann man nicht genug sehen, und die Art der Präsentation ist, wie von mpox gewohnt, informativ und interessant. Ich würd gern noch mehr Videos in dieser Richtung sehen.

  • @joschi4148
    @joschi4148 11 місяців тому

    Diese wissenschaftliche Herangehensweise finde ich klasse, und Du sprichst jeden Inhalt so vorbildlich klar und unmissverständlich aus, dass es eine wahre Freude ist. Danke!

  • @cateye6098
    @cateye6098 11 місяців тому +1

    Na endlich ein neues Video. Hab wie ein kleines Kind drauf gewartet das ein neues Video rauskommt. Weiter so Meister👍

  • @molemolanski7254
    @molemolanski7254 11 місяців тому

    Bitte mehr solcher Videos! Die Gegeüberstellung der Materialien untereinander ist für die meisten nicht-Profis kaum machbar und nicht überschaubar und objektiv genug! DANKE!

  • @wernerrauch3643
    @wernerrauch3643 14 днів тому

    Vielen Dank für Deine Videos. Ich schaue seit einiger Zeit Deine professionell gemachten Tests und haben schon viel Wissenswertes "absaugen" können. Ich arbeite mit einem Crality Ender 3S 1 Pro und einem Anycubic Vyper und bin draufgekommen, dass man sich von den empfohlenen Einstellungen nicht zu sehr beeindrucken lassen sollte. Die besten Drucke erziele ich mit den gesammelten Erfahrungswerten. Schöne Feiertage noch

  • @jaschadobrinski317
    @jaschadobrinski317 10 місяців тому +1

    Erstmal danke für dieses Super Video, bitte mach weiter so! Ich finde es sehr interessant vergleiche zwischen Herstellern und Materialien zu sehen, würde mich über weitere Vergleiche von Herstellern und Materialien wünschen.

  • @andreasquente2929
    @andreasquente2929 11 місяців тому

    Ich bin begeistert von deinen Videos weil du es so gut wie es geht erklärst. Es ist sehr interessant und auch wichtig solche Informationen zu erhalten, weiter so es ist für mich perfekt. LG Andy aus dem Siegerland

  • @JayBenOh
    @JayBenOh 11 місяців тому

    Das sieht nach einem Haufen Arbeit aus ... 1000 Dank, dass du das machst! Ich finde es auch super, dass du die Ergebnisse in Perspektive stellst, was mir bei vielen anderen Testvideos fehlt.
    Ich fänd' es klasse, in Zukunft mehr davon zu sehen. :-)

  • @solare-mobility1945
    @solare-mobility1945 10 місяців тому

    Danke für Deine tollen,verständlichen Erklärungen und die enorme Zeit und Fachkenntnisse die Du mit uns teilst. MEGA !

  • @Annuit20
    @Annuit20 5 місяців тому

    Eines der besten Videos die ich je zum 3D Druck gesehen habe (und das sind schon einige). Top :)

  • @MonsterModGermany
    @MonsterModGermany 11 місяців тому

    Ich Drucke mittlerweile nur noch Bavaria Olefin Filament da es für Mich die bestens Voraussetzungen erfüllt.
    Ich Überlege eine Zug Test Maschine mal zu bauen um zu sehen wie gut es Wirklich ist.
    Mann Kann nie pauschal sagen was am besten ist Dank deines Videos, kann man sehr gut erkennen was gut ist und was nicht.
    Mach weiter so

  • @Andreas...1975
    @Andreas...1975 11 місяців тому

    Ich habe schon mit Sehnsucht auf das nächste Video von Dir gewartet Top Danke

  • @Robin_Just-Printing
    @Robin_Just-Printing 11 місяців тому +2

    Hallo @mpox. Vielen Dank für deine Mühe. Ich finde es toll, dass du dich an Jan Tec orientiert hast. Die Tests von ihm schaue ich auch gerne.
    Mich würde ein Vergleich der Hersteller untereinander zu einem Material interessieren. Zum Beispiel folgende Hersteller in der Kategorie PETG:
    Geeetech/giantarm - Nobufil - Extrudr - polymaker - redline - prusament - spectrum.
    Ebenfalls fände ich auch PCTG im Vergleich zu Petg und abs interessant.
    Ich wäre auch bereit eine Rolle zu spenden, wenn dir was fehlt. Grüße Robin

  • @plueschAMAZONE
    @plueschAMAZONE 11 місяців тому

    Wieder ein tolles Video. Super Einleitung, schön auch für Laien. Was nun jede/r aus dem Test für sich mitnimmt, bleibt ja individuell überlassn. Ich fand es stark!

  • @elektixmedia
    @elektixmedia 11 місяців тому

    Gern mehr solcher Materialvideos, vielen Dank für die sehr guten Videos.

  • @lukas17x
    @lukas17x 11 місяців тому

    Hey, vielen Dank für das Video. Ich bin absoluter Einsteiger im 3D Druck und habe daher wieder einiges gelernt. Top!

  • @beute_teufelchen
    @beute_teufelchen 11 місяців тому

    Sehr gut aufgearbeitet und erklärt. Vielen Dank! Super Content, wie immer :)

  • @moonwakler
    @moonwakler 11 місяців тому

    Sehr interssantes Video. So etwas habe ich schon lange vermisst. Danke, und weiter so.
    Ich drucke auch zu 90% nur PETG und eigendlich nur Funktionsteile, und bin von SUNLU und NUNUS PETG (schwarz), mit denen ich den 3D Druck angefangen habe, auf Extrudr XPETG matt umgestiegen, weil die Oberfläche der Drucke, viel schöner und gleichmäßiger aussehen (Düse 0,4 / Layer 0,16 mm). Auch finde ich persönlich, dass es stabiler ist.
    Vieleicht kannst du dieses auch mal in einen Test integrieren.

  • @svenstandar639
    @svenstandar639 11 місяців тому +2

    Sehr schönes Video. Sehr informativ. Eventuell könntest du auch mal ABS und ASA testen. Gib doch in den Videos gern auch Infos welches Filament (PETG oder PLA) du empfehlen würdest. Für viele Neulinge wäre es sonst noch verwirrender. Aber Danke für das Video und bitte mehr davon.

  • @vollekannehoschi
    @vollekannehoschi 11 місяців тому

    Super Video! Gerne mehr von dieser Art Filament Vergleich. Interessant wäre wohl auch der Vergleich von Bambu/Prusa vs (bessere) Alternativen um zu zeigen das es nicht das Drucker Filament sein muss

  • @michaelherb-lh5vd
    @michaelherb-lh5vd 11 місяців тому

    Sehr interessantes Video, sowohl inhaltlich als auch handwerklich gut gemacht👌

  • @sierraecho884
    @sierraecho884 11 місяців тому

    Der Nachteil deiner Testweise ist die Geschwindigkeit die schwankt wenn du per Hand drehst, je nach Geschwindigkeit hat das Material genug Zeit sich zu verformen oder eben nicht, aber solange es die gleiche Testperson möglichst gleich macht, kann man das vernachlässigen. Prinzipiell sehr gut und vergleichbarer test.

  • @leosch0385
    @leosch0385 11 місяців тому

    Bitte mehr von solchen Videos, ist sehr spannend und gut zu wissen. Mal eine Abwechslung zu einfachen Druckertests.

  • @marius_kd8306
    @marius_kd8306 11 місяців тому

    Top Video. Hab vor kurzem PLA+ von PM gekauft und getestet. Und hier ist mir besonders die Matte Oberfläche bei hohen Geschwindigkeiten aufgefallen, wo natürlich der ganze Druck drunter gelitten hat. Anscheinend mag das Filament nicht die Geschwindigkeiten des K1.

  • @TheSonic1979
    @TheSonic1979 11 місяців тому

    Wie immer ein super informatives Video das ein top mehrwert für alle 3D Drucker bietet

  • @Mario-dm6fz
    @Mario-dm6fz 5 місяців тому

    Tolles Video, gut erklärt. Gerade zum Thema Pauschalbehauptungen und Mythen sehr aufschlussreich!

  • @elektromario1
    @elektromario1 11 місяців тому

    Danke für dieses Video. Sehr gern mehr zu diesem Thema. Auch das mit den Düsen die schnell zu wechseln sind.

  • @mariusschmoe5514
    @mariusschmoe5514 9 місяців тому

    Jauuuuuu das wäre mega mehr so technische Vergleiche für die Materialien 😍😍

  • @stephanbaumann6713
    @stephanbaumann6713 11 місяців тому

    Servus mpoxDE. Wirklich klasse Video!! Danke hierfür. Ich bin im Prinzip noch Anfänger im 3D Druck Bereich. Bin aber immer bestrebt auch das Optimum aus den unterschiedlichen Filamenten herauszuholen. Hersteller wie eSun liefern ja auch bereits fertige Profile für die Bambulab P und X Serie. Hier wäre interessant die Filamente gegeneinander zu vergleichen wenn diese mit den optimierten und kalibrierten Einstellungen gedruckt werden. Besonders beim eSUN Standard PETG hab ich hier echt krasse Unterschiede, insbesondere bei der Layerhaftung festgestellt.

  • @roberthoeglinger2463
    @roberthoeglinger2463 20 днів тому

    Hallo ,ich finde deine Videos alle super .Vielleicht weißt du ob ich im AMS oder auch generell PETG HF und PLA in einem Druck verwenden kann ?

  • @iamabsolutebeing
    @iamabsolutebeing 3 місяці тому

    Kann man mit der Funktion "Fuzzy Skin" nicht auch einen CF ähnlichen, matten Effekt erreichen, wie bei Minute 17:26?

  • @Trinitywebmaster
    @Trinitywebmaster 9 місяців тому

    Das war wirklich sehr interessant, freue mich auf mehr.

  • @johnsmithee6541
    @johnsmithee6541 11 місяців тому

    Gerne mehr Tests, ich bin schon auf Greentec und Greentec Pro gespannt. Letzteres ist gerade angekommen.

  • @diy_wizard
    @diy_wizard 11 місяців тому

    Danke, sehr interessantes Video, ich finde es auch super, wie du erst mal alles erklärt hast, scheint mir ein sehr solider Test! Das einzige, was mich etwas "stört" ist: die HS PETGs kauft man ja gerade wegen der höher möglichen geschwindigkeit. Wenn ich es richtig verstanden habe, hast du ja aber alle Filamente "langsam" gedruckt (oder hast du die "normalen" PETGs auch einfach sehr schnell gedruckt?. Da wäre dann vielleicht noch mal interessant, wie sich die Festigkeit verändert, wenn du beim gleichen Material die Druckgeschwindigkeit erhöhst.
    Finde es witzig, dass du sagst, dass hoffentlich am Ende alle mit einem Plus rausgehen ^^ da du ja gerade das "Plus" am Anfang des Videos erläuterst ^^
    Bin auf jede Fall gespannt auf kommende Testreihen!

  • @beschorner-creative
    @beschorner-creative 7 місяців тому

    Super Video. Ich jage bisher auch PLA auf Bambu Lab A1 Mini. Habe zwar ab und an auch PLA HS genutzt aber habe ich noch nie verglichen. Hast du da Erfahrung?

  • @andreasgold7613
    @andreasgold7613 11 місяців тому

    Tolles Video, danke.
    Ich drucke mit meinen Bambu x1c sehr gerne yajo pla+ und petg.
    Funktioniert sehr gut.

  • @Manbo3D
    @Manbo3D 11 місяців тому

    Tolles Video, sehr interessant. Dank dir fürs teilen 👍

  • @bublick2508
    @bublick2508 11 місяців тому

    Das Video ist gut. Gibt schon Punkte die man beim Kauf von nächsten Filament beachten kann.
    Gruß Danke

  • @fabianluethi03
    @fabianluethi03 11 місяців тому +1

    13:26 darf man wissen was das gezeigte Teil ist? Sieht interessant aus xD

  • @sascha5866
    @sascha5866 2 місяці тому

    Hallo, sehr interessantes Video. Ich drucke viel mit PETG HF von Bambu Lab, hast du per Zufall auch Werte davon? würde mich wirklich sehr interessieren.

  • @hansjurgen6967
    @hansjurgen6967 11 місяців тому

    für den bambu das schnellwechsel system der düse kommt wann ? super video wie immer

  • @hanspeter2649
    @hanspeter2649 11 місяців тому

    Hallo, erstmal cooles Video und danke für die Mühe. Aber mal ne Frage hast du denn auch eigentlich mal geschaut ob sich das Highspeed auch wirklich schneller drucken lässt? Also das was der Hersteller verspricht? Hab ich den Teil verpasst im Video?

    • @mpoxDE
      @mpoxDE  11 місяців тому

      Es werden mehrere Teile gezeigt die mit 25mm3/s gedruckt wurden. Das ist sehr schnell. Geht genauso gut mit "normalem" Filament. Bei den Wölfen hat man ein paar optische Unterschiede gesehen. Was genau hättest du gerne noch gesehen?

  • @MuRaT_C
    @MuRaT_C 11 місяців тому

    Toller Test und viel Aufwand , danke dafür! Nur ein kleiner Tipp (vielleicht liegt es auch an mir) be8 Tests vielleicht eine Struktur versuchen reinzubringen, was zeigen, was erwähnen und was in form einer Tabelle zeigen. Bei verschiedene Themen hin und her jumpen hat mich ehrlich gesagt verwirrt und weiss nicht genau was ich für ein Fazit ziehen soll. Nochmals danke für deine Bemühungen 👍🏼

  • @klauswolfsdorf9603
    @klauswolfsdorf9603 11 місяців тому

    Hallo,
    Endlich Klarheit. In Verbindung mit dem Video über „Druckgeschwindigkeit“ von Dir ist mehr Verständnis für die Thematik.
    Gibt es eigentlich eine verlässliche Listung von neutraler Seite welche Filamente/Hersteller empfehlenswert sind ?
    Gruß Klaus

  • @chriorer7955
    @chriorer7955 11 місяців тому

    Die Prüfungen der Filamente sind super interessant :)
    Gerade wenn man technische Bauteile drucken möchte wo es auf die Mechanischen Eigenschaften ankommt
    Das Schnellwechsel System hört sich auch interessant an

  • @levianhawk3109
    @levianhawk3109 11 місяців тому +3

    Meine Kaufentscheidung treffe ich danach, welches Filament ich bedenkenlos auch in der Wohnung drucken kann ohne gleich eine mega Absauganlage benutzen zu müssen. Hier habe ich tatsächlich mittlerweile bei der Kaufentscheidung so meine Probleme. Klar PLA gut, ABS ganz schlecht. Aber wie sieht es mit den ganzen anderen Sorten aus. Besonders für Menschen die evtl. keinen Hobbykeller oder eine Garage haben sondern einfach in der Wohnung drucken wollen. Das wäre auch mal ein Thema, welches ich gern in deinen Videos sehen würde.

    • @Bastyyyyyy
      @Bastyyyyyy 11 місяців тому +2

      Pauschal kann man sagen PLA und PETG ist "okay", sollte man trotzdem regelmäßig lüften. Alles andere ohne Gehäuse und Absaugung würde ich nicht drucken wenn ich mich in dem raum aufhalte.

    • @molemolanski7254
      @molemolanski7254 11 місяців тому +1

      Definitiv ein Video wert!

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому +1

      Jeder Kunststoff wird Partikel in die Luft emittieren auch PLA oder PETG man sollte daher immer Lüften oder einen Luftfilter nutzen oder beides.
      Wovon du die Finger lassen solltest wären dann CF und GF gefüllte Materialien weil die kleinen Fasern in die Luft gelangen und damit auch in deine Lunge. Das sprechen Influencer aber nie oder so gut wie nie an, da besteht wohl zu wenig Wissen. Es wird auch gesagt dass CF Füllung die Festigkeit erhöht was ebenfalls nicht stimmt. Kleiner Tipp, erkundige dich nach Materialien und Verarbeitung im Spritzgießen, von dort kommen ja die ganzen Materialien die dort seit Jahrzehnten eingesetzt werden dann versteht du auch warum man CF oder GF Material nimmt und wann nicht, das gleiche geht für andere Materialien. Für 90% der Anwendungen wo Leute eine hohe Festigkeit brauchen wäre TPU am besten und kein PA GF oder sonst was.

  • @grandfrunk
    @grandfrunk 11 місяців тому

    Was ist das denn für ein Modell bei 17:00? Sieht spannend aus 😊

    • @mpoxDE
      @mpoxDE  11 місяців тому +1

      Ist ein Magnethalter für eine kabellose Kamera.

  • @RolandVoyage
    @RolandVoyage 11 місяців тому

    ein ganz tolles Video! Mach bitte so weiter. Diese Materialtests waren sehr informativ. Könntest Du Greentec Pro von Extrudr und auch ASA von Extrudr testen?

  • @maxmustermann194
    @maxmustermann194 11 місяців тому

    Zum Material: Immer einen Blick in das Datenblatt (Material data sheet) werfen und vergleichen. Der natürliche Glanz des PETG wird bei der high-speed eben durch Zusätze verändert. Die gezeigten Tests sind echt interessant.

  • @electricalychalanged4911
    @electricalychalanged4911 11 місяців тому

    Toll. Gern mehr tests fon filament in diesem Format.

  • @BenderTheOffender
    @BenderTheOffender 11 місяців тому +2

    Ich habe bislang nur PLA+ probiert, und das war deutlich stabiler als normales PLA.

  • @Jeggo65
    @Jeggo65 11 місяців тому

    Eine Super-Übersicht! Es würde mich noch einmal interessieren, wie z.B. die Filamente von Prusa und Bamboo Labs abschneiden. Auch interessant die Filamente von Kingroon. Da kostet das Kilo gut 7-8€. Von der Verarbeitung und der Optik bin ich recht angetan (PLA).

  • @sierraecho884
    @sierraecho884 11 місяців тому +1

    Pro Tipp, einfach 0.6mm layer width mit 0.4mm Düse drucken. Dadurch erhöht sich die Festigkeit nochmal durch den höheren Druck und durch die breiteren layer lines. Über Arachne kann man nach wie vor feine Strukturen drucken und man spart Druckzeit.

  • @-VinceVega
    @-VinceVega 11 місяців тому

    Top, gerne mehr davon. Vielen Dank

  • @Kornelis2k
    @Kornelis2k 11 місяців тому

    Ich bin neulich über den deutschen Filament Hersteller "Material4Print" aus NRW gestoßen. Die bewerben in einem Blog Post deren "Tough PLA" im Vergleich zu normalen PLA vs. ABS. Soll stabiler sein und bis zu 75°C formstabil bleiben. Preislich liegt es auf dem selben Level wie deren PETG. Das Schöne ist, dass sie sogar Filament Profile fürs Bambulab Studio für deren Filamente anbieten und die Spule AMS Kompatibel sind. Ich hab mir jetzt mal 4 Rollen von dem "Tough PLA" bestellt bin aber ncoh nicht dazu gekommen die auszuprobieren. Vielleicht könntest Du das auch mal in einen Test aufnehmen. Interessieren würde mich an der Stelle auch wirklich mal das Thema Temperaturbeständigkeit (Teile Drucken die auch in die Spülmaschine können). Ansonsten wie immer ein Top Video. Macht einfach immer wieder Spaß dir zuzuhören :)

  • @andifich1
    @andifich1 11 місяців тому

    Hallo Maurizio,
    Wieder ein sehr detailliertes aufwendiges Video, echt klasse 👍🏻 danke dafür.
    Kurze Frage zum Sunlu S4: Weisst du zufällig ab wann der S4 offiziell in den Handel kommt? Auf der Sunlu-Seite steht ausverkauft, ich denk das bezieht sich auf den presale. Weitere Infos dazu konnte ich leider nicht finden.
    Mach weiter so 😉

  • @uhu4677
    @uhu4677 11 місяців тому

    Ich drucke mittlerweile tatsächlich pauschal nur noch PLA+ (in dem Fall von eSun).
    Das jedoch nicht nur wegen blumiger Versprechungen, sondern weil es tatsächlich ganz deutlich bruchfester als normales PLA (und auch als PETG) ist.
    Und es druckt sich wirklich ganz hervorragend.

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому

      PLA+ ist einfach ein material blend mit irgendwelchen anderen Materialien die nicht mal angegeben sind.

  • @stephanbrenner3317
    @stephanbrenner3317 11 місяців тому +1

    Hat schon mal einer probiert, PETG Teile mittels Dichlormethan zu verschweißen. Im Grunde wie bei ABS und Aceton? Diese Erfahrungen würden mich interessieren.

  • @michaz69
    @michaz69 11 місяців тому

    Hallo,
    vielen Dank für das informative Video.
    Allerdings habe ich jetzt zwei vielleicht dumme Fragen:
    Warum wird die Geschwindigkeit in mm³ angegeben ? Wie rechne ich in mm² um ?

  • @nowi7527
    @nowi7527 11 місяців тому

    Mega mega gut!!! Bitte mehr davon!!!

  • @simon-fpv3d
    @simon-fpv3d 11 місяців тому

    Mega Video mal wieder. Machst du noch mehr Videos zum Sunlu S4 oder war das letzte Video zum Filament trocken halten das einzige geplante. Bin mir unsicher ob ich den
    S2 oder den S4 kaufen soll, da der S4 nur etwas teurer ist, aber die 4-fache Kapazität bietet...

  • @SshanIcsS
    @SshanIcsS 11 місяців тому

    Das Video ist klasse 👍🏼 gibt es eine Möglichkeit die Werte online anzuschauen? Ich finde die Werte sehr interessant und Hilfreich. Schaut man sich die Datenblätter an sind die Werte nur schwer zu vergleichen.

  • @stefan_b_gl
    @stefan_b_gl 11 місяців тому

    Vielen dank für das Video.
    Ich finde die immer sehr interesannt, und mir gefällt die herangehensweise. Der Zugversuch ist sehr nahe an der Norm und daher ein guter Verleich. Ich fände es richtig toll wenn du die Ergebnisse z.B als Tabelle zur verfügung stellen könntest. Demnach hat ja auch das Kohlefaser im Filament nur optische Gründe wenn die layerhaftung so schlecht wird.
    Was noch interesannt wäre der Einfluss der Geschwindigkeit, und ob das Highspeed nicht ein Problem ist wenn es um die Festigkeit geht.
    Eine weitere Anregung, eventuell könntest du die upgrade Düsen für den Bambulab vorstellen?
    Die könnten richtig interesannt für jeden anderen Drucker sein da es beide Vorteile kombiniert
    Würde mich sehr freuen

  • @Igabmodellbau
    @Igabmodellbau 11 місяців тому +1

    Ein sehr Interessantes Video, endlich mal vergleichbare Daten. Neben den High-Speed Varianten diverser Filamente wäre für mich als Funktionsmodellbauer auch interessant wie es sich mit diversen Strong Varianten der Hersteller verhält, beispielsweise Bambu PLA und PLA Strong.
    Ich drucke gerade eine Planierraupe als RC Funktionsmodell, das komplette Fahrzeug aus DasFilament PLA, für die ebenfalls gedruckten Ketten habe ich das Bambu PLA Strong verwendet. Mangels messtechnischer Ausstattung kann ich aber keine direkten Vergleichswerte ermitteln, grundsätzlich kommt mir das normale Bambufilament deutlich weicher vor als das DasFilament PLA, aber das ist reich subjektiv.
    Für eine Handvoll Vergleichstest lohnt es sich auch nicht mir einen Prüfstand zu bauen, der dann nach 20 Tests nur herumsteht.
    Daher bin ich gespannt was da von Dir in nächster Zeit noch kommt.
    Vielen Dank für deine Arbeit, wie immer gut und einfach erklärt, das sollte für jedermann nachvollziehbar sein.

    • @mtbmarkot
      @mtbmarkot 11 місяців тому

      Ich habe Ketten aus TPU qm P1s gedruckt für meinen eigenen Panzer
      Probier das mal

    • @Igabmodellbau
      @Igabmodellbau 11 місяців тому +1

      @@mtbmarkot TPU klingt mir eher nach einer durchgehenden Gummikette?
      Eine Raupe (oder Bulldozer) braucht eine 1-Steg Gliederkette für maximale Verzahnung mit dem Untergrund.
      Das Modell wiegt nachher gute 8-10Kg und soll auch massiv Erde bewegen können. Ich glaube da ist TPU zu weich...

    • @mtbmarkot
      @mtbmarkot 11 місяців тому +1

      @@Igabmodellbau okay. Bei dem angepeilten Gewicht macht das wenig Sinn.
      PA CF ( von Princore ) ist bisher der Werkstoff für starke Belastungen.
      Lässt sich mit gehärteter Düse und den Bambulap Slicer Grundeinstellung sehr gut verarbeiten

    • @Igabmodellbau
      @Igabmodellbau 11 місяців тому

      @@mtbmarkot Danke für den Tipp, werde ich mir mal ansehen!

    • @mtbmarkot
      @mtbmarkot 11 місяців тому +1

      @@Igabmodellbau bitteschön
      Ich meinen Panzer gewogen.... er wiegt 1.1kg weshalb hier die TPU Kette wohl ausreicht. Bzw nutze ich das Modell ja nicht so wie du es geplant hast.
      Aber seitdem ich vor 5 Jahren mit 3D-Druck anfing. Kam die Liebe zum Basteln schnell wieder zurück.
      Schönen Sonntag noch

  • @aron9548
    @aron9548 11 місяців тому +1

    Sehr interessantes Video. Aber kann man mit dem high-speed material jetzt auch schneller drucken? Ein graph wäre interessant z.B. Druxkgeschwindigkeit/zugfestigkeit und dann die Graphen verschiedener Filamente übereinander gelegt. Danke für die Mühe und deinen tollen content.

    • @mpoxDE
      @mpoxDE  11 місяців тому +4

      Ich drucke hier schon über das Maximum eines Bambu Core XY Druckers hinaus. Bei den 0,6mm Wölfen wird 25mm3/s erreicht (geht nur mit spezieller Düse). "Schnell" geht also auch mit normalem PETG. Da braucht man nicht zwingend einen "Highspeed" Zusatz. Die Reine (theoretische) Schnelligkeit zu testen ist recht tricky, da es hier unzählige Variablen gibt.

  • @steffenbehn
    @steffenbehn Місяць тому

    Kannst du etwas zu deiner Behandlung von PETG sagen? Du erwähnst nur kurz das Material. Mich würde wirklich interessieren wie du das verarbeitest um zb UV Resistenz zu erhöhen.

  • @mycron7649
    @mycron7649 11 місяців тому

    Interessantes Video 👍 Dasselbe für ASA fände ich interessant 😎

  • @eisbarlars9439
    @eisbarlars9439 11 місяців тому +1

    Könntest du mal das greentec pro von extrudr testen ? Benutze das sehr viel gerade für mechanisch beanspruchte teile

  • @rici_rowdy
    @rici_rowdy 5 місяців тому

    Ganz spitze der Inhalt!

  • @aslanerdogan3602
    @aslanerdogan3602 11 місяців тому

    Danke dir für die tollen Sendungen, man sieht das das viel Fleiß und Geduld steckt. viel Erfolg👍 Durch deiner tollen Videos ist mein Interesse an 3D erwägt habe mir den Marathon Fully Enclosed Independent Dual Extruder (IDEX) 3D Printer bestellt der zurzeit im Angebot ist bis 25.1. könntest du vielleicht darüber berichten sehr interessanter Drucker🙏🙏🙏

  • @Merlin-nt8pk
    @Merlin-nt8pk 11 місяців тому

    Moin, könntest du auch mal was von , Das Filament, testen? Würde gerne mal wissen wie ein lokaler Filament Hersteller mit den großen mit halten kann.

  • @HyperSnap01
    @HyperSnap01 11 місяців тому

    hab ja erst ne Rolle Standard PETG von Sunlu auf dem Bambu P1P auf normal Highspeed verdruckt da gabs keine Probleme.
    Das Ergebniss sieht auch wirklich super aus, im generic PETG Profil.

  • @sierraecho884
    @sierraecho884 11 місяців тому

    Was man auch sehr gut sehen kann, ist das eine CF oder GF gefülltes Material in seiner Festigkeit nachteilig ist. Das war aber auch zu erwarten. Das was es bringt ist weniger warping und mehr Temperaturstabilität und Steifigkeit, keine bessere Zugfestigkeit.
    Erhöht man die line width bekommt man immer eine bessere Layerhaftung, da mehr Material durch eine kleine Öffnung gepresst wird und sich dadurch der Druck erhöht und somit die Schichte besser zusammenpresst. Es ist also besser 0,7mm line width bei einer 0,4mm Düse zu drucken als bei einer 0,6mm Düse.

  • @emil7598
    @emil7598 11 місяців тому +1

    Nochmal ein Nachtrag: Interessant wäre auch ein Vergleich verschiedener Farben beim gleichen Filament, z.B dem CR, was ja wirklich gut testet. Ähnlich wie Silk, Glitter, Carbon etc. sollte das die technischen Werte auch beeinflussen - zumindest kenne ich das so aus der Kunststoffextrusionstechnik. Damit könnten dann die schieren Techniker unter den 3D-Druckern das letzte Quäntchen Stabilität rauskitzeln....

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому

      Carbon ist keine Farbe sondern eine Füllung. Glitter ist auch eine Effektfüllung. Als Farbe würde ich sowas wie rot, weiß etc, verstehen. CF Füllungen haben einen Nachteil sie schwächen das Teil werden aber oft gebraucht damit man das Teil überhaupt drucken kann bei PP oder PA z.B.

    • @emil7598
      @emil7598 11 місяців тому

      @@sierraecho884 Ja, korrekt. Hab ich mich nicht präzise genug ausgedruckt, wollte eigentlich sagen dass eine Colorierung oder Pigmentierung genauso wie Zuschlagstoffe jeglicher Art die Materialeigenschaften des Kunststoffes bei Zugbelastung verschlechtern. Bei Fasern könnte das aber vielleicht bei Biegespannung anders aussehen. Bin mal gespannt wie die Messungen mit der neuen Apparatur diesbzgl. aussehen.

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому

      @@emil7598 Prinzipiell können Fasern bei Biegespannung helfen aber die für den 3D Druck sind so klein und so wenig, dass es kaum was ausmachen sollte. Die sind praktisch für Temperaturbeständigkeit, Druckbarkeit und Steifigkeit. Ich bin gespannt ob er dazu Tests macht. IN Z-Richtung sind die Fasern eigentlich immer schlechter und diese orientieren sich beim Drucken auch ungünstig entlang der Naht.

  • @OndrejSvinciak-qr7uc
    @OndrejSvinciak-qr7uc 11 місяців тому

    bitte mehr von so was 😊

  • @pixelfreedom
    @pixelfreedom 11 місяців тому

    Leute, ganz dringende Frage: Bei 1:41 sind im Bauteil diese Muttern-ähnlichen Schraubverbindungen verbaut. Die hatte er schon mal vorgestellt, wie nennt man die Teile gleich noch mal. Ganz lieben dank an alle die richtig Antworten :D :)

    • @JanTec3D
      @JanTec3D 11 місяців тому +1

      Heatset Inserts

    • @kernelpanic-x64
      @kernelpanic-x64 11 місяців тому +1

      Ich vermute, Du meinst Einpress-Muttern, landläufig laufen die auch unter Einschmelz-Muttern

    • @pixelfreedom
      @pixelfreedom 11 місяців тому

      @JanTec3D ​ @tuxflyer beides richtig. Großes dank euch beiden :* Ihr habt mir echt weiter geholfen 👍

  • @rgbsuchti7759
    @rgbsuchti7759 11 місяців тому

    Ich sah im Hintergrund einen fertigen voron kommt da einmal ein Update? Ich würde mich freuen. Finde allgemein deine videos toll

  • @bernhardfeilmeier2589
    @bernhardfeilmeier2589 7 місяців тому

    Super erklärt und sehr informativ. Vielen Dank für deine Mühe. Hast du einen aktuellen Link zu CHT Düse mit hohen Fluss. Wäre super. Danke und schöne Grüße. Bernd

  • @brightsunlight335
    @brightsunlight335 11 місяців тому +2

    Ich denke, wie damals bei Normal Benzin und Super, wird PLA durch PLA+ oder anderes abgelöst, um den Preisstandard generell höher anzusetzen. Es ist für den Normalverbraucher eigentlich nicht nachvollziehbar, und schon gar nicht durch die sehr spärliche Auskunft, was am weiterentwickelten Filament besser sein soll. So gut wie alle Hersteller verweisen auf dieselben Eigenschaftssymbole und alle übertreffen sich natürlich bei der Aufwicklung 😁

    • @kubicats7150
      @kubicats7150 11 місяців тому

      bin ich ganz deiner Meinung

    • @mtbmarkot
      @mtbmarkot 11 місяців тому

      Ich arbeite im Kunststoffbereich... Prototyping.... Es gibt ohne Ende chemische Zusätze, auch bei Farben die auch die Verarbeitung beeinflussen.

  • @netmaster78
    @netmaster78 11 місяців тому

    Bei 6:16 sieht man schön wie sich die kleinen Gewindestifte/Schrauben im grünen Kunststoff nach oben biegen. Damit versaust du dir leider deine Messwerte.

    • @mpoxDE
      @mpoxDE  11 місяців тому

      In der Aufnahme wurde extra langsam gedreht ums mal im Detail zu zeigen. Da die Messwerte wiederholbar sind, denke ich nicht, dass sie "versaut" sind. Es geht aber definitiv präziser, allein schon aufgrund der erwähnten Kurbel, das stimmt.

  • @thercchannel5757
    @thercchannel5757 11 місяців тому

    Das schnellwechsel Videi mit der Düse wäre interessant, habe das auch schon da liegen

  • @MetalheadAndNerd
    @MetalheadAndNerd 11 місяців тому

    Ich benutze PLA+ extrem selten, weil die Schlagzähigkeit von normalem PLA mir in der Regel reicht, mit PLA+ Supportstrukturen aber oft nicht mehr vom Objekt zu trennen sind. Dazu kommt, dass zumindest bei Sunlu das PLA+ getrocknet und mit Trockenmittel gelagert werden muss, während das normale PLA an normaler Raumluft keine erkennbare Feuchtigkeit zieht.

  • @dirkc5529
    @dirkc5529 11 місяців тому

    Sehr informativ 👍🏻👍🏻

  • @Hajo-kama-krause
    @Hajo-kama-krause 11 місяців тому

    War ein sehr interessantes Video, ich möchte an meinem K1 auch mit einer 0,6 mm gehärtetem Stahl drucken hab auch schon zum Test ein Benchy gedruckt. Bin mit dem ersten Druck eigentlich zufrieden. Habe die Standard Einstellungen im Orca Slicer bei der Temperatur um 10 ° C erhöht. Einzige Druckfehler sind an 2 Ecken am Benchy im unteren Bereich. Nun meine Frage hast du vielleicht ein paar Einstellungstips oder Profile für den K1?

    • @sierraecho884
      @sierraecho884 11 місяців тому

      Das ist echt schade, dass solche Videos von Personen gemacht werden die Influenecer sind und keine Techniker. Wofür brauchst du eine gehärtete Düse ? Diese erreicht keine gute Temperaturübertragung auf das Material was ein Nachteil ist in der Festigkeit. Füllungen wie GF und CF sind auch Nachteilig auf die Festigkeit, sie verbessern die Druckbarkeit und die Temperaturstabilität nicht aber die Festigkeit, diese wird eher schlechter. Aussagen wie "Druck mit 0.6mm Düse" ist nur teilweise richtig. Man kann 0,6mm line widths auch mit 0,4mm Düse drucken wodurch das Bauteil nochmals stabiler wird.

  • @dbkgravity
    @dbkgravity 11 місяців тому

    teste bitte auch mal das Recycling Filament, also ob es auch für mehr als Nippes taugt.

  • @DanielNimmervoll
    @DanielNimmervoll 11 місяців тому +1

    Sehr interessantes Video 👍
    Mich würde mal PCTG im Vergleich interessieren.
    Lg Daniel

  • @AdamXG92
    @AdamXG92 11 місяців тому

    Kommt ein Vergleich in die Richtung zwischen FDM SLS und SLA Teil? 🙂

  • @jackbari8476
    @jackbari8476 11 місяців тому

    Sehr informativ vielen Dank ich brauche neue Drucker hole nie wieder no Name d3d Drucker FDM ich habe biqu b1 Plus nach halben Jahr schon macht es in viele Hinsicht ich bin sehr an anyclubic cubra 2 Max oder Elegoo Neptun 4 Max habe sehr wenig Geld die sind sehr gut und unter 500 euro was sagst du dazu?

  • @florianmaslofski
    @florianmaslofski 11 місяців тому

    Passt ja gut wo ich jetzt so viel PETG drucke.
    Was auch noch gut zu vergleichen wäre, was ich bisher nicht gefunden habe ist wie sehr das PETG an Druckkopf klebt. Hab die Tage von Bambu Lab mehrere Farben gedruckt und das durchsichtige (30103) geht wunderbar ohne probleme, das blaue (30600) ging für ne gute Weile, aber hat dann angefangen zu kleben, und das weiße (30100) hat so sich so sehr verklebt das ich da alle 30 Minuten das Schnäutzschen vom A1 wischen musste. Hatte die auch extra alle so 72 Stunden getrocknet und aus dem Trockner direkt herausgedruckt.
    CNC Kitchen hatte ja bei Farben auch schon nen Test gemacht und bemerkt das die da recht unterschiedlich sind je nach Farbe, aber so zu wissen welches am besten zu drucken geht wäre auch sehr gut.

  • @zweiRGBist
    @zweiRGBist 11 місяців тому

    Könntest du mal einen Fixstruder Mini testen oder Filament extruder bis 300€ ?

  • @andreasmoller1377
    @andreasmoller1377 11 місяців тому

    Hi
    Kannst du vielleicht ein Video über Holzfilament machen?
    Im Netz findet unzählig viele Meinungen zu dem Thema.
    Meine Versuche mit Holzfilament zu drucken sind bisher nicht geglückt😢

  • @rolfsteinmann4140
    @rolfsteinmann4140 11 місяців тому

    Hi Fred top video von Dir , top test der verschiedenen pla s etz , das ist halt unsere alte Drucker Erfahrung etz. Lg Rolf s 3d Druck😂😂😂😂😂

  • @tonitom_re
    @tonitom_re 11 місяців тому

    Verdammt, ich hatte bereits eSun PETG bestellt, bevor ich das Video gesehen habe. Dann bleib ich bei Exrtudr und Prusa, die von CR muss ich noch testen.

  • @morixFPV
    @morixFPV 11 місяців тому

    Wann kommt das Voron Video