Да не курица хуже жаба душит диванная Николай делится со своими работами многим полезно .Если можно было поставить 10 плюсов не задумывался поставил такому человеку Уважение и здоровье ВАМ Николай С ув Виктор
При соединяюсь к Дядьке Максиму для НГФ это точно подвиг. Вы из "воробья умудряетесь сделать динозавра, в общем из НГФ Вы выжали все 1000% из 10 возможных. Моё почтение.
Когда то была мечта,купить НГФ и сразу же сделать такую головку. С НГФом меня обманули гады. Позже купил 675. А мечта про долбежную головку все равно осталась. Отличная конструкция. Талант ! что тут еще скажешь.
Класс. Знаете какая у меня мысля появилась. Не знаю на сколько востребованно коль вы говорите что на паз ушло 5 минут. Сверху геркон а на кривошипе магнит. Проходя верхнюю точку замыкает схему и по этой цепи включает двигатель дворников который крутит маховик стола. Такая автоподача в нужный момент только нужно будет подбирать напряжения чтобы была правильная подача без инерции
Николай приспособа получилась супер Смотрю твои видео в первую очередь. Часто использую твои подсказки в своём творчестве . Давно мечтаю сделать себе похожую но у меня тет фрезерного по металлу , Думаю что буду мудрить как отдельный агрегат . На токарном делаю не сложные фрезерные работы а с долбёжными работами проблема Удачи тебе в творчестве но и в личной жизни !
Здравствуйте Николай смотрю твои видео но не каждый раз пишу а только ставлю всегда палец верх.,познавательные все каналы в которых нет замечаний ,а только уважение и в этот раз шпоночный паз отличный ,и долбёжная головка отличная видно результат кропотливого труда ,есть замечание у тебя немного ремень привода головки к станине немного подтирает, надо выставить со основность а так всё отлично Успехов и здоровье и конечно новых роликов желаю.5+. Подбор музыки отличный .Успехов. С ув Виктор
Очень круто для гаражного исполнения. Молодца. Небольшое текстовое замечание: конус - это тело вращения. Вы же затыловали резец на обратный клин. Удачи.
Николай,мне очень понравилась конструкция вашего долбежника,я тоже собираюсь в ближайшее время делать новый,уже подбираю материал,у меня уже есть один,но он меня не устраивает по некоторым параметрам.Не могли бы вы ответиь на некоторые вопросы.1 какой диаметр и длинна колонок?2 есть ли смазочные канавки во втулках?,3как планируете компенсировать износ втулок? 4 из какой бронзы делали втулки,оловянистой или браш? 5не планируете ли сделать ступенчатое изменение хода инструмента?Заранее благодарен Андрей.
длину колонок надо идти мерять. знаю точно что передних штоков амортизаторов от гольфа хватает.примерял. ход резца семьдесят мм. толщина колонок двадцать мм.смазочные канавки есть посредине проточка.марку бронзы не знаю .втулки подобрал.про износ не знаю. выносяться тогда наверное заменю или поставлю подшипники перемещения. тогда износа не будет. ступенчатое изменение не проблема сделать но и без него меня устраивает.
Николай ,а какой ход резца по высоте?кстати его нужно точить как отрезной,небольшой угол передней грани и затыловка боковых поверхностей,не бойтесь потерять размер паза,можно раздать при помощи стола,а вообще конструкция мне понравилась ,однозначно лайк.
спасибо. ход 70 мм. попробую заточить как Вы советуете. но и так хорошо режет .этот паз сделал за пять минут. но конечно боки тыповатые. поэтому несколько раз пшикнул вд 40
Вот сколько раз замечаю, что на канале Николая, я где-то посреди просмотра видео сворачиваю его, чтобы поставить "лайк", а он уже мною поставлен! ...на "автомате"... даже обидно... привычка...
вертикальной подачи хватает чтоб долбить в тисках. долбить в патроне и просто на столе подложив параллельки, ход резца 70 мм. больше не сделаеш, так как ход 70 мм по ползунам площадки. сам державка резца круглая
да , запас по опусканию стола есть, но надо выточить другую державку резца. это не пробдема. но я никогда не долбил в два прохода. не представляю как это
Особисто мав таке завдання при ремонті 1А616. Шків Ф70 під вал в якому шпонковий паз 12 на довжину120мм.хід довб'яка 90мм Точилась канавка для виходу різця по середині маточини і за два прийома продовбали по профільній схемі. канавка шириною 20мм на глибину шпонкового паза.
Николай Здравствуйте ,у нас долбят шпоночный паз не сразу к примеру на 12мм шириной ,а сперва на заготовки делают разметку и по центру будущего паза на 12 мм продалбливают паз шириной 6мм когда продолбили до нужной глубины ставят дол бак на 12мм как должно быть ..Для чего это делается .Для того чтобы снят нагрузку с станка при долбление паза .
Здравствуйте Николай, давно (еще не было своей мастерской) смотрю ваши ролики, но вот уже больше года потихоньку поставил своё оборудование,даже скачал вот этот ролик в качестве учебного пособия и вот появилось время делать долбежник,если у вас есть возможность ,мне бы основные размеры конструкции заранее благодарен
Конструкция надёжная и простая как угол дома. Особо и улучшать нечего. Разве что лучше не надо фрезеровать внутренние углы острыми под 90 градусов, а оставлять радиуса побольше, чтобы не было концентрации напряжений в этих точках. Хотя при такой толщине - некритично - и так держать будет с запасом. У шпоночных пазов это тоже болезнь - всегда рвёт или пускает трещины от острой внутренней грани с углом 90 градусов. Ну или сминает шпонку/паз. Вообще не люблю шпоночное соединение - для нагруженных узлов оно не подходит, или надо делать очень длинную шпонку, или делать 2 или 3 или несколько шпонок. Шлицы в этом плане получше, хоть их и долго и дорого делать.
Николай,вопросов нет по приспособе,имею вопрос по времени изготовления паза.Слишком много мет.пыли,а если поставить резец из твердосплава,процесс ускорится?
Николай! Здравствуйте. Спасибо за фильм.Оправки можно использовать по прямому назначению. Точило,со сменными камнями на оправках, удобнее обыкновенного. Это оперативная смена камней по типу, составу, зернистости, твердости без потери геометрии. Шпиндель- самая сложная деталь в точиле или самодельный или заводской от какого либо станка. с подходящим КМ. Желаю доброго здоровья и успехов!
Николай,здравствуйте.Мне известны оправки двух видов. 1 для станков типа 3А64,3а64д,3б642,3в642, на этих станках шпиндель имеет с обеих сторон внутренние КМ3, и позволяет производить установку, одновременно двух камней. Оправки затягиваются в шпиндель гайками, ими же и вытягиваются.Шпиндель имеет на обеих концах соответствующую наружную резьбу. Оправки для этих станков не имеют резьбового отверстия в торце для шомпола (штревеля) 2.Станки более поздних модификаций типа 3Д642,3Е642, и.т.д. имеют отличную конструкцию шлифовальной головки.Шпиндель имеет внутренний КМ 4, с одной стороны, и двух ступенчатый шкив,под поликлиновой ремень, с другой. Оправки для этих модификаций станков, имеют резьбовое глухое отверстие под шомпол, а шпиндель сквозное .Если на ваших оправках нет упорного буртика под гайку, или резьбового отверстия под шомпол, то осмелюсь предположить, что это брак или какая то не известная мне конструкция крепления оправок. Дефект исправляется довольно просто. Токарный станок, неподвижный люнет, зацентровка, сверловка,при необходимости проточка под диаметр резьбы, нарезание резьбы. Всего Доброго, Успехов!
ой . я не помню какой мотор стоит в нгф 110 . погуглите. а обороты на валу можно поставить любые . там же есть шесть передач. от 150 об мин до нескольких тысяч. на видео 150 об мин
добрый день. Николай, вопрос не про нгф, у вас в хозяйстве есть тв16 - сталкивались вы с выставлением передней бабки на нем? а то разжился я тв16 отмыл, покрасил, перебрал, и уперся в выставление передней бабки. нужна контрольная оправка на км3, та где ж её брать( может вы как-то решали эту проблему. п.с. хочу отправить вам подарок, от мастера Мастеру, скинте на timohovk@gmail.com ваш домашний адрес.
для НГФ-а це подвиг!!! Гарна робота!
спасибо Максим. я сам удивился . паз делался пять минут
Ай, что говорить... Каждое видео, как маленький праздник - это чистое и честное творчество! Спасибо за ваш труд !
спасибо что смотрите
Батя молодец, - не первый раз в ленте Ваши видео выскакивают, и всегда без лишней воды, понтов и прочего....
С меня подписка, - всех благ Вам!
Спасибо
Ви - супермен . Захоплений Вашою творчістю ...
+ 1
спасибо
Николай дай Бог тебе здоровя для твоих дел! УДАЧИ!!!
спасибо
Да не курица хуже жаба душит диванная Николай делится со своими работами многим полезно .Если можно было поставить 10 плюсов не задумывался поставил такому человеку Уважение и здоровье ВАМ Николай
С ув Виктор
спасибо. спасибо за подсказку долбить в два этапа
Жалко 10 лайков поставить нельзя! Красавчик, слов нет!
хорошее решение! Простая и довольно жосткая конструкция. Вот именно такой вариант направляющих и я выбрал для своего НГФ-а. Однозначно от меня лайк!
При соединяюсь к Дядьке Максиму для НГФ это точно подвиг. Вы из "воробья умудряетесь сделать динозавра, в общем из НГФ Вы выжали все 1000% из 10 возможных. Моё почтение.
спасибо. я сам удивляюсь и шпонки бьет и фрезерует на ура
Николай Вы молодец смотрю все ваши видео и просто наслаждаюсь вашими поделками.
спасибо
Здравствуйте вы очень талантливый человек вашы идеи хорошие
Мужик ты супер слесарь - токарь !
ну до супер мне далеко. да и не достигнешь высот на малых станках
Когда то была мечта,купить НГФ и сразу же сделать такую головку. С НГФом меня обманули гады. Позже купил 675. А мечта про долбежную головку все равно осталась. Отличная конструкция. Талант ! что тут еще скажешь.
на 675 выпускались заводские долбежные головки. родная фрезерная снималась. а туда ставилась долбежная. у меня фрезерная просто сдвигается
Очень понравилась конструкция натяжителя ремня. Хорошая идея с разрезной упорной шайбой под гайку натяжителя.
Снимаю шляпу, отличное приспособление!
спасибо
Все время мечтаю о нгф-110.В школе на нем такие вещи делал)) Но вот вы по правде говоря реально расширили его возможности. Продолжайте.
Здорово ! Спасибо за идею , видео! Успехов вам в творчестве и крепкого здоровья!
спасибо
Из предложений только отверстий под шатун на разных радиусах насверлить, чтобы размах хода менять можно было. А так только респект и уважуха)
Мне понравилось , просто и функционально . Купил пару дней назад нгф , постепенно буду комплектовать приспособлениями . Успехов .
Класс. Знаете какая у меня мысля появилась.
Не знаю на сколько востребованно коль вы говорите что на паз ушло 5 минут.
Сверху геркон а на кривошипе магнит.
Проходя верхнюю точку замыкает схему и по этой цепи включает двигатель дворников который крутит маховик стола. Такая автоподача в нужный момент только нужно будет подбирать напряжения чтобы была правильная подача без инерции
так было б шикарно
не сдюжит !!!!
почему я не удивлён . Дядя Коля как всегда всё очень круто!
Что сказать........ здорово!!!! . Наслаждайтесь работой теперь .
Ухты! Вот это дааа! Это очень крутая вещь получилась!
спасибо. я сам удивился -- шпоночный паз пробивает за пять минут
Николай приспособа получилась супер Смотрю твои видео в первую очередь. Часто использую твои подсказки в своём творчестве . Давно мечтаю сделать себе похожую но у меня тет фрезерного по металлу , Думаю что буду мудрить как отдельный агрегат . На токарном делаю не сложные фрезерные работы а с долбёжными работами проблема Удачи тебе в творчестве но и в личной жизни !
я думаю и отдельно от фрезера сделать можно
суппортом прострогать не предлагать ?
Здравствуйте Николай смотрю твои видео но не каждый раз пишу а только ставлю всегда палец верх.,познавательные все каналы в которых нет замечаний ,а только уважение и в этот раз шпоночный паз отличный ,и долбёжная головка отличная видно результат кропотливого труда ,есть замечание у тебя немного ремень привода головки к станине немного подтирает, надо выставить со основность а так всё отлично Успехов и здоровье и конечно новых роликов желаю.5+.
Подбор музыки отличный .Успехов.
С ув Виктор
спасибо. ремень подкоректирую
моё почтение, гениально, повторю для себя но в болших размерах
Молодец!!!с большой буквы!!! молочага!!!
Присоединяюсь ко всем добрым словам.1000-чи раз лайки.
Дальнейших успехов, Микола!! Класс!!
спасибо
Супер!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
классно мастер. надо же как голова работает
спасибо
ЛАЙК! Просто и надёжно. Так держать!
Очень круто для гаражного исполнения. Молодца.
Небольшое текстовое замечание: конус - это тело вращения. Вы же затыловали резец на обратный клин.
Удачи.
спасибо. да оговорился несколько раз. с русским у меня проблемы. тем более с техническим. только от Вам узнаю что это затыловка
Приятно было посмотреть! Отличная работа!
спасибо
Слов нет про100 класссссс 👍👍👍👍
Музыка классная дяхан)) И работа тоже как всегда естественно
Красиво сработано! +
Супер👍не зря сказали токары втарой завод
спасибо
Молодых, умничка !!!!!
Молодец, умничка!!!
спасибо
Афигенно! ) больше и слов то нет)
Молодец Дядька
на НГФе только долбежный станок и "прокатывает" а сделал хорошо,граммотно
Интересный станок! Николай у Вас там целое КБ.
Офигеть! Вы очень круты!
Молодец дед!!!
хорошо придумал. лайк.
спасибо
Николай,мне очень понравилась конструкция вашего долбежника,я тоже собираюсь в ближайшее время делать новый,уже подбираю материал,у меня уже есть один,но он меня не устраивает по некоторым параметрам.Не могли бы вы ответиь на некоторые вопросы.1 какой диаметр и длинна колонок?2 есть ли смазочные канавки во втулках?,3как планируете компенсировать износ втулок? 4 из какой бронзы делали втулки,оловянистой или браш? 5не планируете ли сделать ступенчатое изменение хода инструмента?Заранее благодарен Андрей.
длину колонок надо идти мерять. знаю точно что передних штоков амортизаторов от гольфа хватает.примерял. ход резца семьдесят мм. толщина колонок двадцать мм.смазочные канавки есть посредине проточка.марку бронзы не знаю .втулки подобрал.про износ не знаю. выносяться тогда наверное заменю или поставлю подшипники перемещения. тогда износа не будет. ступенчатое изменение не проблема сделать но и без него меня устраивает.
Спасибо.
Nikolai o dispositivo da maquina foi você quem fez,valeu video parabéns .
да , сделал я ее в гараже. за поздравление спасибо
круто
спасибо
Ух-ты - это что-то .
Молодец мужик!
спасибо
Николай красава
спасибо
Просто и понятно. Молодец.
Николай ,а какой ход резца по высоте?кстати его нужно точить как отрезной,небольшой угол передней грани и затыловка боковых поверхностей,не бойтесь потерять размер паза,можно раздать при помощи стола,а вообще конструкция мне понравилась ,однозначно лайк.
спасибо. ход 70 мм. попробую заточить как Вы советуете. но и так хорошо режет .этот паз сделал за пять минут. но конечно боки тыповатые. поэтому несколько раз пшикнул вд 40
У меня ход тоже 70мм,копейка в копейку,смазывать обязательно надо,я использую смалец или гипоидку тад17,дольше резец стоит.
А можно как нибудь у вас чертежи попросить
я делал без чертежей . по месту . если какие размеры интересуют отвечу
Я тоже такие вещи делаю по месту,использую только эскизы на деталировку.
Вот сколько раз замечаю, что на канале Николая, я где-то посреди просмотра видео сворачиваю его, чтобы поставить "лайк", а он уже мною поставлен! ...на "автомате"... даже обидно... привычка...
спасибо
хорошая штука получилась!!!!!!!!!!!
Натяжитель классный)
Шикарно!!!!!
сильна приспособа чотко придумана і зроблена ....
Супер!
спасибо
Молодец просто супер
Классно!!! И не хуже завода. Фу нкции те же.
спасибо
Супер
спасибо
Коля , снимаю шляпу.)) Видик смотрю снова и снова,Станки такие как у Вас а вот способности не хватает.)))
Чудово. А вертикальною подачею збільшується глубина довбання. А кріплення державки різця круглого перетину?
вертикальной подачи хватает чтоб долбить в тисках. долбить в патроне и просто на столе подложив параллельки, ход резца 70 мм. больше не сделаеш, так как ход 70 мм по ползунам площадки. сам державка резца круглая
Я маю на увазі що 70мм плюс вертикальна подача ще на максимум державки по можливостям. За два проходи 70 плюс другий ще хоч 20мм.
да , запас по опусканию стола есть, но надо выточить другую державку резца. это не пробдема. но я никогда не долбил в два прохода. не представляю как это
Особисто мав таке завдання при ремонті 1А616. Шків Ф70 під вал в якому шпонковий паз 12 на довжину120мм.хід довб'яка 90мм Точилась канавка для виходу різця по середині маточини і за два прийома продовбали по профільній схемі. канавка шириною 20мм на глибину шпонкового паза.
отлично палец вверх 192
спасибо
Николай Здравствуйте ,у нас долбят шпоночный паз не сразу к примеру на 12мм шириной ,а сперва на заготовки делают разметку и по центру будущего паза на 12 мм продалбливают паз шириной 6мм когда продолбили до нужной глубины ставят дол бак на 12мм как должно быть ..Для чего это делается .Для того чтобы снят нагрузку с станка при долбление паза .
спасибо. не знал. буду знать. попробую и так. ведь я долбил на восемь. если буду долбить большую попробую как вы советуете
Класс! лайк!
Зачет !
спасибо!
Молодца!
норм нужно дядьке максиму ссылку кинуть ))
он оценил
Здравствуйте Николай, давно (еще не было своей мастерской) смотрю ваши ролики, но вот уже больше года потихоньку поставил своё оборудование,даже скачал вот этот ролик в качестве учебного пособия и вот появилось время делать долбежник,если у вас есть возможность ,мне бы основные размеры конструкции заранее благодарен
Конструкция надёжная и простая как угол дома. Особо и улучшать нечего. Разве что лучше не надо фрезеровать внутренние углы острыми под 90 градусов, а оставлять радиуса побольше, чтобы не было концентрации напряжений в этих точках. Хотя при такой толщине - некритично - и так держать будет с запасом. У шпоночных пазов это тоже болезнь - всегда рвёт или пускает трещины от острой внутренней грани с углом 90 градусов. Ну или сминает шпонку/паз. Вообще не люблю шпоночное соединение - для нагруженных узлов оно не подходит, или надо делать очень длинную шпонку, или делать 2 или 3 или несколько шпонок. Шлицы в этом плане получше, хоть их и долго и дорого делать.
прекрасно!
спасибо
дядя Коля молодчуля
Пожалуйста дайте полные размеры от А доЯ заранее спасибо очень прошу вас
По красте станок и сделайте отопление в гараже в тепле приятнее работать при ощущении что на улице зима! ))
ну да, отопление это хорошо, только когда топить, приходишь с работы час два поработал и в хату надо идти к семье
а ниже шпинделя кругляк с отрезанным сегментом, это как штифт?
да как штифт
Суперррррр
Круто!
спасибо
Николай,вопросов нет по приспособе,имею вопрос по времени изготовления паза.Слишком много мет.пыли,а если поставить резец из твердосплава,процесс ускорится?
не пробовал. недавно делал кагавки шириной шесть мм . где то пол минуты на канавку. резцы изготавливал из сломаных круглых пальчиковых фрез.
Кто подскажет , что за композиция звучит, и кто исполнитель ?
Хорошая приспособа. Знатно запоганили оправки от заточного станка! Как раз ищу такие.... (((
красавчик
👍👍👍
Здорово! Только весьма дефицитные оправки для заточного станка грех использовать как заготовки. ;(
это та к которой я приварил шкив? а как их можно использовать?
николай чернак Приобрести к ним заточной типа 3В642 - "Гаражный всякошлифовальный" или тиснуть в барахолку
Николай! Здравствуйте. Спасибо за фильм.Оправки можно использовать по прямому назначению. Точило,со сменными камнями на оправках, удобнее обыкновенного. Это оперативная смена камней по типу, составу, зернистости, твердости без потери геометрии. Шпиндель- самая сложная деталь в точиле или самодельный или заводской от какого либо станка. с подходящим КМ. Желаю доброго здоровья и успехов!
но почему нет отверстий с резьбой как у фрез?
Николай,здравствуйте.Мне известны оправки двух видов. 1 для станков типа 3А64,3а64д,3б642,3в642, на этих станках шпиндель имеет с обеих сторон внутренние КМ3, и позволяет производить установку, одновременно двух камней. Оправки затягиваются в шпиндель гайками, ими же и вытягиваются.Шпиндель имеет на обеих концах соответствующую наружную резьбу. Оправки для этих станков не имеют резьбового отверстия в торце для шомпола (штревеля) 2.Станки более поздних модификаций типа 3Д642,3Е642, и.т.д. имеют отличную конструкцию шлифовальной головки.Шпиндель имеет внутренний КМ 4, с одной стороны, и двух ступенчатый шкив,под поликлиновой ремень, с другой. Оправки для этих модификаций станков, имеют резьбовое глухое отверстие под шомпол, а шпиндель сквозное .Если на ваших оправках нет упорного буртика под гайку, или резьбового отверстия под шомпол, то осмелюсь предположить, что это брак или какая то не известная мне конструкция крепления оправок. Дефект исправляется довольно просто. Токарный станок, неподвижный люнет, зацентровка, сверловка,при необходимости проточка под диаметр резьбы, нарезание резьбы. Всего Доброго, Успехов!
находиться же одна курица которая ставит палец в низ.....
умене колінвал із пускача гусиничного трактора ніякой коробки немає хочу ремінні передачі зробити
які обороти на валу і який мотор стойть
ой . я не помню какой мотор стоит в нгф 110 . погуглите. а обороты на валу можно поставить любые . там же есть шесть передач. от 150 об мин до нескольких тысяч. на видео 150 об мин
стесняюсь спросить - а зачем 3 детали было делать ? неужели из одной не выфрезеровать ? 0-о
можно . Если все делать с нуля. но я же эту пэобразную деталь нашел готовую. а две другие доделал
ааааа ну тогда это несомненно аргумент .....
афигеть! )
думаю вам нужна клавиатура с кнопкой спасибо - лайк спасибо
какой кнопкой. возле станка?
в компьютере ну просто все коменты прочитал
а , я думал что за кнопка. спасибо
Класно. Геніально і просто. Мені не помішала би довбальна головка на мій 678М. Можна я у вас попробую чуть -чуть "списати"?
пожалуста
Можно ли чертежи
я изготавливал без чертежей
клас.
спасибо
Мне интересно почему при таких знаниях Вам не обзавестись профессиональными станками, для выполнения работы на заказ... Или Вы в глубинке живёте?..
Станки не помешают. Не планирую работать на заказ.
добрый день. Николай, вопрос не про нгф, у вас в хозяйстве есть тв16 - сталкивались вы с выставлением передней бабки на нем? а то разжился я тв16 отмыл, покрасил, перебрал, и уперся в выставление передней бабки. нужна контрольная оправка на км3, та где ж её брать( может вы как-то решали эту проблему.
п.с. хочу отправить вам подарок, от мастера Мастеру, скинте на timohovk@gmail.com ваш домашний адрес.
Бляха муха)....отлично получилось!)
к твоему станку штуки три шаговых двигателя на автоподачу почти ЧПУ
Сколько киловатт кушает мастерская? Металл и режущий инструмент не дешев....
я много не работаю. пару часов в день. а когда в отпуске тогда ощутимо по цене
5+++
спасибо
:)))