El compartir información y además su experiencia, habla muy bien de la calidad de persona que es usted Sr. Daniel M, muchas gracias y que siempre tenga esa voluntad.
muy buen proyecto!! te animo a que sigas adelante, yo también me hice una cnc pero no robotitazando una fresadora sino creándola desde cero. Felicidades y tu proyecto tiene muy buena pinta
Gracias por el comentario y el animo! Sigeri adelante en cuanto tenga tiempo, quisas la proxima semana la completo. Muy impresionante hacer una CNC desde cero! Saludos!
excelente tutorial, quiero que continúe con el proceso de la maquina; me ha dado muy buenas ideas y con intenciones de poder hacer una para mi y utilizarla en mi industria... gracias por los aportes de su sabiduria
John Gutierrez Gracias por mirar y el comentario! Me alegra que quizás puedo ayudar a alguien con estos vídeos. Si voy a terminar la máquina cnc en cuanto tenga tiempo. Quisas dentre una semana o un poco más. Tengo compromisos con la familia esta semana, después me llama la pesca por unos días. No más me falta la eje Z y los ajustes. lla termine la eje X y Y. Gracias por mirar y comentario John. Saludos y Cuídate.
Bendiciones..muy interesante lo q haces...y me hubiera gustado mirar tu canal antes..trabajo en San Fernando ca operó y hago programas pequeños para una fadal...tu máquina podría trabajar con máster cam?
Muchas gracias por compartir tu trabajo me estás ayudando mucho por qué yo voy a comprar el kit de motores NEMA 34 para hacer una mesa CNC para corte con plasma y tus comentarios son muy completos con los detalles sigue así mi amigo te contactaré para que me recomiendes algunos proveedores en Estados Unidos 😎
Hola la verdad una locura lo q hiciste tremenda fresadora cnc te felicito muy impresionante pero lo q lograste!!!! nose si talvez puedas responder mi mensaje porque se q ya paso mucho tiempo pero solo queria decir si podria pasar un link de una pagina o una direccion en donde conseguiste los productos ya sea controladores, motores paso a paso etc. Por que la verdad tengo muchas ganas de hacer el mismo proyecto que hiciste alucinante la verdad. Nada simplemente eso aun asi Felicitaciones y muchas gracias por tus videos eh aprendido mucho del mecanizado cnc.
buenas tardes excelente video solo que en el motor z que es mas grande ese es unipolar y me hubiera gustado que explicaras las conexiones ya que son 6 cables y los otros chicos son bipolares de 4 cables........saludos desde monterrey mexico
Muy buen video .. queria hacerte una pregunta en que te bazas a la hora de saber que motor es el adecuado para cada fresa.. ya que quiero.armar la mia y me gustaría estar seguro que motores comprar... muchas gracias
Muy buena información gracias. Me puedes pasar el link donde compraste el kid que lleva motores paso a paso, los diver y la breakout board (B. O. B) Porfabor.
Muy interesante. Si me permites un comentario, para soldar los cables a los conectores, primero estaño la punta de los cables para que no se separen los hilos, luego lo coloco en su sitio, caliento el terminal y luego toco el cable, fundiendose el estaño hasta el fondo, si hace falta aporto un poco más.
Buenos diasTengo una pregunta importante se supone que por cada drivers se coloca una fuente de poder y cada fuente de poder tiene que terner un seguro de coriente aunque internamente lo tiene (la resistencia) a parte de cada drivers que deberia de tener un protector ?
Muy profesional, me ha animado a ver todos tus videos, y me gustaron mucho. Pero pregunto: ¿ por que no cortas a 45° cuando haces la mesa y la plantera?(en los otros videos)
Alexander, tienes buen punto y sadria mejor con 45 grados pero para ahorrar tiempo los hice a 90 grados. Las junturas en la masate no se mira porque esta abajo de la maseta y las juntaras en en la mesa no se miran porque estan entre la cama y la pare. Me duraria mas tiempo porque siempre me duro un tiempo escuandrando mi sierra de cinta a los 90 grados casi exactos. Saludos Alexander y gracias por el aporte.
Excelente proyecto, soy de Colombia y me gustaría saber si este proyecto podría desarrollarse en un Torno CNC que tiene dañado el control, me gustaría comunicarme contigo para intentar arreglar un Torno CNC que tengo, espero una respuesta gracias.
Perdon, pero en general no ayudo con proyectos ajenos. Si trato de ayudar cuando hay preguntas sobre mis projectos. En el futuro tengo plan de convertir un torno manual a CNC pero estoy esperando partes.
Daniel, excelente su trabajo. Soy nuevo en el tema y estoy trabado con el avance de mi proyecto- micro emprendimiento, estoy construyendo un torno CNC, tengo montado 3 motores PAP, 1 en el eje Z otro en el eje X y el ultimo en el eje rotatorio del plato del torno. El problema es que necesito realizar piezas roscadas y no se como controlar la posicion del motor PAP del plato para roscar con los Ciclos fijos del Mach3 placa Arduino Uno, usted me podria orientar con este problema? Desde ya muchas gracias , Saludos desde la Patagonia Argentina¡¡¡¡
que tal amigo tendrias el diagrama electrico y las partes electricas que manejas como lo son los servomotores y demas dispositivos electricos para hacer la migracion de convencional a cnc saludos
Hola Rulo, los diagramas dependiendo en tus drivers/motores esta aqui: www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html El enlase es en donde dice: " Acorn CNC controller Hookup Schematics" Te da un archivo zip con los diagramas.
El software Mach4 y el "motion controller" comparten este trabajo. Ese ha sido mi problema con Mach4, los desarrolladores han puesto mucho de esta responsabilidad en el controlador de movimiento y no lo han hecho bien. Este fin de semana voy a hacer un video mas de mi CNC para hablar un poco mas de esto.
hola, te pregunto, te funciona bien el controlador paralelo>Usb? porque siempre escuche que para este tipo de proyectos no sirve, y ahora veo que vos lo vas a usar.... gracias!
gracias por la respuesta, estuve ojeando tus videos, son buenos! de donde sos? hablas muy bien castellano... En cuanto a ese controlador, siempre he escuchado que no funciona, porque no logra emular bien a un paralelo neto... Saludos!
Se agradece un canal así en castellano. Like y suscrito
Muy buen video bro, tengo un exactamente igual G0704 podrías pasarme el link donde venden el kit cnc
Hola, te felicito, yo estoy en chile y me gustaría hacer mis propias maquinas cnc , veré tus videos y me animare a hacerlas yo mismo
El compartir información y además su experiencia, habla muy bien de la calidad de persona que es usted Sr. Daniel M, muchas gracias y que siempre tenga esa voluntad.
Gracias por las palabras Luis y gracias por el interes en mis videos. Saludos.
muy buen proyecto!! te animo a que sigas adelante, yo también me hice una cnc pero no robotitazando una fresadora sino creándola desde cero. Felicidades y tu proyecto tiene muy buena pinta
Gracias por el comentario y el animo! Sigeri adelante en cuanto tenga tiempo, quisas la proxima semana la completo. Muy impresionante hacer una CNC desde cero! Saludos!
Ojalá algún día pueda tomar la valentía de hacer una fresadora CNC desde cero como vos. jajaja
Gracias amigo muy completo ...desde ARGENTINA un gran saludo!!!
Saludos!
Exelente . Esto es lo que precisaba . Gracias
Gracias por mirar y comentar Rodolfo, saludos
Gracias muy buena información se agradece que te tomes tu tiempo para instruirnos.... Un abrazo hermano
Gracias por tan buen aporte, tanto este vídeo como las partes 2 y 3 son super interesante,
Muchas gracias Cesar por las palabras. Que tengas buen fin de semena.
Excelente, muy buenos proyectos ....
muchas gracias por compartir tu conocimiento. eres grande
Gracias a ti Jose por el comentario
excelente tutorial, quiero que continúe con el proceso de la maquina; me ha dado muy buenas ideas y con intenciones de poder hacer una para mi y utilizarla en mi industria... gracias por los aportes de su sabiduria
John Gutierrez Gracias por mirar y el comentario! Me alegra que quizás puedo ayudar a alguien con estos vídeos. Si voy a terminar la máquina cnc en cuanto tenga tiempo. Quisas dentre una semana o un poco más. Tengo compromisos con la familia esta semana, después me llama la pesca por unos días. No más me falta la eje Z y los ajustes. lla termine la eje X y Y. Gracias por mirar y comentario John. Saludos y Cuídate.
Bendiciones..muy interesante lo q haces...y me hubiera gustado mirar tu canal antes..trabajo en San Fernando ca operó y hago programas pequeños para una fadal...tu máquina podría trabajar con máster cam?
Excelente explicaciones ,te felicito por tu trabajo.
Gracias Cesar y saludos
Muchas gracias por compartir tu trabajo me estás ayudando mucho por qué yo voy a comprar el kit de motores NEMA 34 para hacer una mesa CNC para corte con plasma y tus comentarios son muy completos con los detalles sigue así mi amigo te contactaré para que me recomiendes algunos proveedores en Estados Unidos 😎
super!! es el canal que buscaba .. gracias por compartir sus conocimientos. estare pendiente a sus videos .
Gracias a ti por mirar y comentar!
me pueden dar mas informacion del motion controller? donde lo venden?
Muy buena data y muy completa, gracias por compartir tu conocimiento
Que bien explicado muchas felicidades
llegaste algun problema con el cable usb-lpt?
Hola la verdad una locura lo q hiciste tremenda fresadora cnc te felicito muy impresionante pero lo q lograste!!!! nose si talvez puedas responder mi mensaje porque se q ya paso mucho tiempo pero solo queria decir si podria pasar un link de una pagina o una direccion en donde conseguiste los productos ya sea controladores, motores paso a paso etc. Por que la verdad tengo muchas ganas de hacer el mismo proyecto que hiciste alucinante la verdad. Nada simplemente eso aun asi Felicitaciones y muchas gracias por tus videos eh aprendido mucho del mecanizado cnc.
buenas tardes excelente video solo que en el motor z que es mas grande ese es unipolar y me hubiera gustado que explicaras las conexiones ya que son 6 cables y los otros chicos son bipolares de 4 cables........saludos desde monterrey mexico
Muy buen video .. queria hacerte una pregunta en que te bazas a la hora de saber que motor es el adecuado para cada fresa.. ya que quiero.armar la mia y me gustaría estar seguro que motores comprar... muchas gracias
Muy buena información gracias.
Me puedes pasar el link donde compraste el kid que lleva motores paso a paso, los diver y la breakout board (B. O. B) Porfabor.
y como cuanto cuesta la fresadora que vas a usar
daniel de peru excelente amigo
Excelente! Muy bueno todo.
Te agradezco el video pero no entiendo porqué no pones el enlace de la compra.
Un saludo
Disculpa , me puedes decir de que parte te encuentras porque yo vivo en california y estoy por hacer un plasma table
Muy interesante.
Si me permites un comentario, para soldar los cables a los conectores, primero estaño la punta de los cables para que no se separen los hilos, luego lo coloco en su sitio, caliento el terminal y luego toco el cable, fundiendose el estaño hasta el fondo, si hace falta aporto un poco más.
Gracias Juan!
como se llaman los conectores que usa?
Muy buena explicacion
Buenos diasTengo una pregunta importante se supone que por cada drivers se coloca una fuente de poder y cada fuente de poder tiene que terner un seguro de coriente aunque internamente lo tiene (la resistencia) a parte de cada drivers que deberia de tener un protector ?
Exelente.. gracias por compartir..
Muy buena información gracias
Gracias por mirar!
Una pregunta, a mi con el mach3 cuando está haciendo la pieza me da saltitos, no sé de qué puede ser, me puedes ayudar? Gracias. Ahh, buen trabajo.
Gracias.
Soy aficionado.
Podré conectar mediante dryvers 2 servo motores o de pasos a un giroscopio inclinometro cpu 6050 ?
Muy bueno , gratcie
Felicidades por el video. Una pregunta. Qué tamaño de motor utilizaste para el eje Z...? Saludos
El software mach4 puede controlar por medio de USB ya tarjeta de control ?
Te recomendó este video- ua-cam.com/video/AGXqwHHdxdY/v-deo.html
Muy profesional, me ha animado a ver todos tus videos, y me gustaron mucho. Pero pregunto: ¿ por que no cortas a 45° cuando haces la mesa y la plantera?(en los otros videos)
Alexander, tienes buen punto y sadria mejor con 45 grados pero para ahorrar tiempo los hice a 90 grados. Las junturas en la masate no se mira porque esta abajo de la maseta y las juntaras en en la mesa no se miran porque estan entre la cama y la pare. Me duraria mas tiempo porque siempre me duro un tiempo escuandrando mi sierra de cinta a los 90 grados casi exactos. Saludos Alexander y gracias por el aporte.
Excelente trabalho, meus parabéns 👍
se puede saber que tipo de motores y sistema electrónico se debe usar ? al iniciar un proyecto de cnc
Depende en tu projecto. Para este torno chico voy usar servos no muy grandes. Doy los detalles hace 2 videos
A DONDE COMPRO EL KIT?
Excelente proyecto, soy de Colombia y me gustaría saber si este proyecto podría desarrollarse en un Torno CNC que tiene dañado el control, me gustaría comunicarme contigo para intentar arreglar un Torno CNC que tengo, espero una respuesta gracias.
Perdon, pero en general no ayudo con proyectos ajenos. Si trato de ayudar cuando hay preguntas sobre mis projectos. En el futuro tengo plan de convertir un torno manual a CNC pero estoy esperando partes.
Daniel, excelente su trabajo. Soy nuevo en el tema y estoy trabado con el avance de mi proyecto- micro emprendimiento, estoy construyendo un torno CNC, tengo montado 3 motores PAP, 1 en el eje Z otro en el eje X y el ultimo en el eje rotatorio del plato del torno.
El problema es que necesito realizar piezas roscadas y no se como controlar la posicion del motor PAP del plato para roscar con los Ciclos fijos del Mach3 placa Arduino Uno, usted me podria orientar con este problema? Desde ya muchas gracias , Saludos desde la Patagonia Argentina¡¡¡¡
sergio ser Perdon pero yo no uso mach3 y por lo regular no ayudo con projectos agenos. Disculpas
como se llama la compañia donde compro los electronicos??
que tal amigo tendrias el diagrama electrico y las partes electricas que manejas como lo son los servomotores y demas dispositivos electricos para hacer la migracion de convencional a cnc saludos
Hola Rulo, los diagramas dependiendo en tus drivers/motores esta aqui:
www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html
El enlase es en donde dice: "
Acorn CNC controller Hookup Schematics"
Te da un archivo zip con los diagramas.
great musica
la programacion es con codigos G ? o es diferente lo pregunto porque yo programo con el master cam?
Sí exactamente. Es con código G. Yo uso Fusion 360 cam porque es gratis, pero Mastercam es muy popular en la industria profressional aqui.
Otra pregunta cual es el cerebro que convierte todos los códigos en giros de los motores?
El software Mach4 y el "motion controller" comparten este trabajo. Ese ha sido mi problema con Mach4, los desarrolladores han puesto mucho de esta responsabilidad en el controlador de movimiento y no lo han hecho bien. Este fin de semana voy a hacer un video mas de mi CNC para hablar un poco mas de esto.
Excelente saludos esperamos tu video
Hola Dany podrías darme la información técnica de esos motores.
Hola,
www.automationtechnologiesinc.com/products-page/g0704-bf20-pm-25mv-kit/cnc-stepper-motor-3-axis-kit/
Este es con motor pasó a paso
Saludos
Pareciera que estoy viendo a this old Tony
hola, te pregunto, te funciona bien el controlador paralelo>Usb? porque siempre escuche que para este tipo de proyectos no sirve, y ahora veo que vos lo vas a usar.... gracias!
No estoy seguro, no lo use por much tiempo. Cambie el controlador. Mira mi video numbero 3 en esa series. Saludos.
gracias por la respuesta, estuve ojeando tus videos, son buenos! de donde sos? hablas muy bien castellano... En cuanto a ese controlador, siempre he escuchado que no funciona, porque no logra emular bien a un paralelo neto... Saludos!
mach4
Jajaja titulo falso COMO HACER UNA CNC Y muestras procesos no explicados y en camara rapida
tambien tu no mames, quieres todo pelado y a la boca