J’avoue tu m’as trop fait golri dans la séquence foreuse, putain tu y vas fort et déterminé... avec toi pas trop besoin de se creuser ...genre un savant OUF et noir, trop puisant le personnage !
OK, c'est pas fait dans les règles de l'art, mais j'aime beaucoup la démarche très système D. Vidéo vraiment sympa comme à l'accoutumé, d'autant plus que tu sors ici de ton domaine de base et cela donne encore plus d'intérêt à l'expérimentation.
Oui, nous sommes tous capable lorsque l'on commence à comprendre les matériaux, l'électricité, de continuer à en apprendre et de s'ouvrir à plein de choses différentes.
Chapeau bas jeune homme! Courage et reflexions ! Pragmatisme! Humilité! Sens critique! Passionné! Un bel avenir devant vous! Vos parents doivent être fière! 😉💪👍👏
Attention à toi, quand même... En plus du manque d'équipement de protection, tu ne devrais pas être seul pour tester un engin pareil. On a envie de continuer à voir tes vidéos, alors reste en vie (et valide) !
Merci pour lui d'avoir soulevé cet aspect . En regardant cette vidéo et celle du vélo électrique, il prend toute son importance, déjà pour lui-même mais aussi pour un potentiel "élève" ... cela n'enlève rien à la qualité de son travail qui reste intéressant riche documenté passionnant. J'aime bien le regarder mais j'avoue que la sécurité pêche peut-être un peu. Je vous rejoins donc. Mais je ferai un commentaire plus directement.
Super vidéo, un moment que j'attendais ton retour, pas facile de tout trouvé rapidement quand il s'agit de recup. J'espère que le tricycle arrive bientôt. Continu comme ça
les tarieres souvent se tiennent à 2 personnes pour eviter de se faire emmener, en tout cas bravo qd même! tous les invengteurs ont fait des choses qui ont commencé par "marchotter" avant que ça marche vraiment!
je decouvre ta chaine et j adore youtube pour des partages comme le tien meme si comme tu le precises au niveau securité c est limite mais quel bonheur de partager les experiences de chacun et encore bravo a toi fallait oser :) continue
j'adore tes vidéos tu fais des trucs vraiment originaux et bien meme comme si tu le dis c'est du bricolage, c'est du bricolage bien fait et fun ! Excellente vidéo comme d'habitude ! j'aurais aimé avoir un ami comme toi dans le coin !
Ahahahaha la miniature ma tué !!! Je follow ya chaîne depuis des années et franchement ça me fait hyper plaisir de voir des petites touches pareilles ( bien sûr le reste est tout aussi utile :p) ahahahha . Continue a cultiver ta passion :)
Ho! Tiens! une borne EDF et un champ à côté, parfait cet endroit pour faite le test!! 😂😂😂 . Vidéo instructive et marrante. Fait attention à toi quand même 😉
Super idée ! Ça change des vidéos électroniques, j'aime ça ;) Pour plus de facilité à tenir la machine en équilibre, il serait judicieux de mettre les poignées du côté opposé au moteur, afin que celui-ci fasse contrepoids.
C'est pas bête du tout, je n'y ais pas pensé; Mais en fin de compte cette question d'équilibre ne m'embête pas; Avec cette façon, la machine ne se soulèverait pas de la même façon au moment de la mettre en position: il faudrait la tirer par ses poignées au lieu de la soulever, ce qui peut-être, je pense, embêtant au vue de son poids;
Tu peux aussi limiter le Var en courant pour limiter le couple ou changer de réducteur mais ça perd l'intérêt de la recup. C'est un bon Var, ce type de matos est prévu pour faire principalement du positionnement simple ou du convoyage. Mais j'adore les atv surtout les 71. La régulation de couple c'est mieux avec des moteurs brushless mais c'est cher! Sinon SUPER boulot t impressionnant de créativité! Un vrai ingénieur ingénieux car beaucoup aujourd'hui ne sont plus ingénieux 👍👏👏
@@ioduremetallique je suis profane, je suis mais l'outil est intéressant. L'idée d'un trépieds mobile a poser independemment fairait l'affaire effectivement, comme un derrick
Aujourd'hui j'ai changé une lampe à LED après seulement 1 semaine d'utilisation, ça m'a donné une idée de vidéo à te proposer. Ça serait bien de nous faire une lampe à LED qui peut tenir un max (100k heures ou plus si possible), c'est peut être une vidéo trop simple pour toi mais je trouve ça très utile. Je trouve tes vidéos d'excellente qualité, c'est du très bon boulot, et je te souhaite avoir plus de visibilité, tu le mérite vraiment.
L'idée est pertinente, d'un point de vue électronique je pense que j'ai des chances d'y arriver... le problème c'est que faire un bon boîtier: sécurisé, bien fait, ect n'est pas facile pour l'amateur. Ce qu'on peut faire sinon, c'est ajouter/modifier de qu'il faut dans une lampe déjà pas excessivement low-cost, pour lui donner des chances de tenir bien plus longtemps. ** Mais, en même temps je sais pas, je ne suis pas fan des LED, je ne m'en sert pratiquement pas comme source d'éclairage. La question de l'éventuelle dangerosité pour la rétine, dû à la forte dose de lumière bleu est toujours posée...
Je te remercie énormément pour ta réponse. Pour le boitier, j'ai pensé à utilisé celui d'une lampe du commerce, la vider et remplacer ces composants, j'ai trouvé quelques vidéos ou on fait ça comme: ua-cam.com/video/oRf87-TFXSI/v-deo.html ua-cam.com/video/gsQO1yPA02E/v-deo.html ou ua-cam.com/video/tUKsTbg1s0E/v-deo.html mais je crois qu'on peut beaucoup mieux faire que dans ces vidéos. Pour ce qui est de la lumière bleue, j'ai fait des recherches il y'a quelques mois sur ça, de nombreuse études ont mis en évidence sa toxicité pour la rétine avec effet cumulatif, pour une longueur d'onde entre 415 et 455 nm (le bon bleu non toxique est autour de 480 nm), comme par exemple cette étude : journals.plos.org/plosone/article?id=10.1371/journal.pone.0071398#s3 où ils ont testé la toxicité de la lumière en fonction de la longueur d'onde sur des cellules rétiniennes en culture. Par contre, cette toxicité a été observée à des niveau d’intensité lumineuse considérable, comparable à celle du soleil, qui est la plus grande source émettrice de lumière bleue qu'on subit, et qui émet en plus des UV, encore plus énergétiques et destructeurs, comparé à ça, l’intensité lumineuse des lampes et écrans LED, et lampes fluorescentes(qui émettent de la lumière bleue aussi) est loin du seuil de toxicité et présente un risque négligeable sur la rétine, ceci est confirmé par l'étude de l'INSERM publié en janvier 2017, qui a testé la toxicité sur des rats, et qui a observé un effet néfaste qu'à partir de 1500 lux, et une destruction des cellules rétiniennes à 6000 lux (les ampoules LED standards sont à 500 lux et n'ont causé aucun dommage malgré une durée d'exposition très langue). En revanche, leur intensité lumineuse est suffisante pour inhiber la sécrétion de la mélatonine (hormone du sommeil), ce qui cause un certain nombre de problèmes comme une dérégulation de l'horloge biologique, troubles du sommeil... Pour ma part, j'estime que le rapport bénéfice risque est largement en faveur des ampoules LED, pour une même intensité lumineuse on divise par 10 notre consommation électrique par rapport à une lampe incandescente, et par 2 par rapport à une fluorescente, en plus cette dernière est encore plus dangereuse, car en plus de la lumière bleue, elle émet des UV. La lampe à LED si elle est bien faite a une durée de vie énorme, ce qui nous permet de faire encore plus d'économies, à la fois notre portefeuille et la terre nous remercieront pour ça ^^. Je m'excuse pour ce long pavé, j'ai essayé de détailler un peu ce que j'ai trouvé dans mes recherches.
En fait sur une lampe à LED pas excessivement mauvaise, pas besoin de refaire tout le circuit, ajouter ou remplacer des composants par de la marque bien dimensionné suffit je pense; En tout cas l'électronique sur les 3 vidéos n'est pas à prendre en exemple: - sur la 1, le convertisseur 5 V est chip et inadapté pour bien alimenter les LED, qui sont d'ailleurs mal refroidies ici. - Sur la 2, convertisseur chip aussi ( coûte dans les 2 $ sur Ali ) - Sur la 3, "électronique" trop minimaliste. " La lampe à LED si elle est bien faite a une durée de vie énorme" , Oui, SI elles sont de qualité Le problème c'est que si elle tiennent trop longtemps, on va les remplacer peu, et sachant que leur prix ont fortement diminués depuis 2011, à un moment donné les fabricants risque de gagner moins qu'avec l'incandescent. Donc en gros je pense par ex. qu'une lampe vendue 12 €, n'est pas forcément intéressante pour eux si elle tient de l'ordre de 30000 heures.
Exactement, après tout les industriels des ampoules sont les précurseurs de l'obsolescence programmée (dès 1925). Ici chez moi en Algérie, j'ai vraiment du mal à trouver des lampes de qualité, c'est presque impossible, il n'y a que le bas de gamme du bas de gamme, là par exemple j'ai installé des lampes de chez "casa noor", (marque totalement inconnue), que j'ai payé 300 DZD, ça fait 2.19 €, ça ressemble à ça compras.cellshop.com.py/iluminaci-n-led/1654196-l-mpada-led-quanta-qtnoor9-noor-atmospher-9-800-lumens-220v-branco.html Ça tient 1000 heures en moyenne (2 mois).
Pour 2.2 $... on ne peut espérer un truc bien, même ordre de grandeur de prix que sur certains produits ali-express. Je pense qu'il vaut mieux se tourner vers Philips, Osram ou GE lighting, c'est pas forcément un gage de qualité, ( j'ai démonté des marques en panne) mais ça peut pas être pire que du ultra low cost;
Vraiment sympa comme idée de bricolage. Ce qui est intéressant (pour nous) c'est les éléments que tu prends en compte (attention a tel point et voici comment essayé d'y palier). Si tu met 2 bras supplémentaire en face ca serait plus stable et a deux vous auriez plus de puissance pour pousser.
Superbe mais faut l amélioré comme tu dis et faut être deux pour forer et percer droit 😂👍👍👍👍 il te faut un cadre pour descendre la mèche avec un treuil
Le propriétaire du terrain pourrait presque le remercier, il passe haut la main les 30-50 cm et puis il tombe sur ce qu'on appelle les semelles de labour, c'est dur comme du béton, imperméable, inerte, et c'est la plaie de nos agriculteurs. C'était la minute agriculture !
oh que oui, déjà je me suis refait deux fois le plan où on voit le branchement... j'adore ton style "moi je fais mes tests et puis tant pis si ça râle"... ne change rien
Beaucoup d'humilité dans cette vidéo, parler de moyens amateur tout en expliquant ce qu'il aurait fallu faire avec plus de moyens, c'est une approche originale qui me plaît finalement. Pour les points de soudure oui, chaque point tire. Il est important de tout pointer avant de souder.
Très bon travail, comme d'habitudes. Ton travail n'est tjrs pas reconnu à sa juste valeur... Mais bon la qualité est là et le public pas encore mais bientôt
Tu oses te mettre ne danger en écartant un peu de ton domaine de compétences et "mouiller le maillot" ! J'adore, ça me rappelle mes lectures d'enfant géo trouvetou et Léonard et son disciple ^^
Salut super vidéo je suis mécanicien agricole et même en en mécanique on utilise beaucoup le marteau ( je pense que il fait partit des outil les plus utilisé 😁) mais tu aurais du souder petit à petit pour ne pas trop faire déformer trop déformer la pièce avec la chaleur
pas mal du tout ! Pour améliorer la sécurité" et les performances de cette magnifique tarière, j'aurais mis deux autre bras de maintien pour pouvoir être à deux personnes et ainsi mieux tenir la machine et descendre plus bas surement. Merci pour cette vidéo
Mdrr imagine tu te lèves de bon matin et tu vois un mec en pantacourt en train de forer ton jardin avec une foreuse tout droit sortit de Fallout. Sinon chouette vidéo comme dab !
Pas mal ton idée ! J'avais pas du tout pensé à une vis sans fin agricole. Pour le moteur qui chauffe, c'est un peu normal: tu réduis sa rotation via le variateur donc tu divises sa ventilation vu qu'elle est sur le même axe😁. Un ventilo en plus devrait résoudre le problème...
Si tu veux une bonne méthode pour trouver le centre d'objet tu as la méthode de feu notre empereur napoleon : tu traces deux cordes n'importes ou sur ton cercle, tu traces les mediatrices de ces deux cordes et le point d'intersection correspond au centre de ton cercle. Super video sinon, comme d'hab quoi ! Bonne continuation man !
très beau travail ! Cependant comme tout prototype quelques voix d'amélioration... Le bruit strident que tu entend provient des harmoniques de ton signal électrique (elles proviennent du variateur de fréquence ). A cause d'elles, ton moteur chauffe et se dégrade d’avantage. De plus la tension mesurée est une tension efficace donc prenant en compte ces harmoniques (idem pour le courant) et donc la puissance que ton Wattmètre te renvoi c'est normal qu'elle soit supérieur à la puissance du moteur indiqué. Je te propose de mettre un filtre CEM pour éviter tout ces problèmes et améliorer ton système.
Bravo pour ta vidéo que je trouve par hasard. Deux trois petits trucs : question motorisation, ce que tu as fait est certainement nettement mieux que ce qu’on trouve dans le commerce. L’énorme couple à soutenir demandant une soudure très épaisse n’est ici que ce que tu est capable de tenir avec tes bras... donc pour cet usage c’était pas du tout nécessaire ! Soudure qui tire : évidemment et forcément, quand tu chauffes quelque axe, tu ne le retrouveras jamais droit ensuite. Mais il y a un moyen pour limiter cela : une petite soudure à une force de traction, une grosse en a beaucoup plus. Donc il faut d’abord pointer comme tu as fait ( des petites soudures pas solides, juste assez pour maintenir la position) puis tu fais des cordons à l’opposé de plus en plus costauds. Si tu arrives à contrer la force de traction de la nouvelle soudure durant son refroidissement, c’est gagné. Ensuite si tu veux faire ce genre de trou, tu ne peux pas sérieusement tenir ta machine à la main car ta terre est dure. Il te faut une machine solide et qui peut appuyer un peu fort, comme une fourche de tracteur agricole, ou une Minipelle. Ou un genre de derrick. Déjà tu as dû remarquer que les machines à main du commerce sont faites pour être tenues à deux. J’ai jamais essayé ces machines, mais il est possible que ça turbine trop vite pour essayer de compenser le manque de couple et le manque de tenue correcte de la machine (deux hommes) Je te souhaite bonne continuation, moi aussi je fais des trucs comme ça.
Bonjour ioduremetallique. J'aimerai savoir si on peut brancher les trois phase ensemble sur du triphasé, pour alimenter en monophasé un appareille ou en sortie du disjoncteur générale
@@ioduremetallique merci de m'avoir répondu mais non c'est pas un projet de court-circuit c'est juste pour alimenter des moteur triphasé (tétrapolaire bien sure !) avec du monophasé mais aussi pour alimenté des appareilles monophasé avec du triphasé (les trois file sur la même borne pour éviter le déséquilibrage d'intensité des phases)
Ma réponse était humoristique, car tel que j'ai compris la question je voyais un CC; En fait la question n'est pas très clair je trouve. "(les trois file sur la même borne pour éviter le déséquilibrage d'intensité des phases " ... ? ? >>> fait penser à un CC. Pour alimenter des moteurs tri avec du mono: 2 options: - Le variateur de fréquence - L'ajout d'un condensateur qui n'est pas sans conséquences sur la puissance exploitable au niveau du moteur
tu devrais te construire un tour provisoire pour en reconstruire un propre, tu pourrais comme cela usiner tes pièces et voir investir dans du matos de brasure-soudure. Avec un tour on peut faire beaucoup de chose
Je crains qu'un tour me serve peu souvent, bien que ça puisse permettre de faire du bon travail. Et le fabriquer... j'ai déjà tellement de trucs à faire, c'est compliqué.
@@ioduremetallique oui je comprends bien mais vu ton niveau de débrouillardise tu pourrais travailler le métal, le bois et tout ce que l'on peut faire (des meubles d'intérieur, d'extérieur et même vendre des meubles connectés avec tout plein de LED etc... Après faut s'acheter la matière première mais ceux qui peuvent en récupérer ca vaut le coup mais bon. Donald taxe l'import d'acier chez lui ce qui aura une répercussion sur nos prix dans l'avenir enfin je m'égare là.
oui des sorte de pied qui irait s'enfoncé , et avoir aussi un manche plus long avec un cable avec une fiche qui se debranche relier au niveau des poigné
Salut ! Y avait plus simple pour trouver le centre ;) (quand on a pas d'équerre à centrer) -> tu prenais une équerre en acier (un profilé à angle droit), tu traçais un gabarit à l'aide du profil, duquel tu tirais ensuite la médiatrice de l'angle, ou même tu le faisais à l'aide d'une équerre-rapporteur d'angle, à 45°C, et en posant ton cylindre dans le profilé tu pouvais ainsi tracer une des lignes passant par le centre du diamètre. Tu tournais ta pièce et retraçais une autre médiatrice de cette angle, et voilà t'avais ton centre avec exactitude. De même, pour aligner tes pièces tu les plaçais au creux d'un angle à 90° (tjs un profilé par exemple), les côtés devenant des tangentes de leur cercle, et tu avais ton alignement (leur diamètre a l'air sensiblement égal non ?). Bref, que tu n'veux pas t'embêter, fais-toi des gabarits, ça facilite la vie :)
Bonjour super vidéo merci je trouve que tu te débrouille bien pour du bricolage continue comme ça et je pense que les bras de ta machine ne sont pas assez long
C'est vrai qu'une tarriere électrique c'est sympa comme projet. j'ai fabriqué plusieurs tarrieres manuelles que j'utilise souvent et qui vont très bien et je dois dire que j aurais fait des trous bien droit et bien profond plus vite qu avec ta version électrique. Je te conseille de commencer par enlever ton moteur et essayer à la main avec une poignée de environ 1m. Comme ça tu te rendra compte des efforts à fournir et de la bonne méthode. tu pourras ainsi commencer par améliorer le bout de ton hélice. Le bout doit être comme une mèche à bois, ça doit prendre sur tout le rayon et pas être en pointe. Ensuite je pense qu'il ne faut pas que ton hélice s'enfonce comme une vis mais que ça gratte le fond de ton trou. Donc le bout de l'hélice doit avoir un angle adapté. Avec pas assez d'angle ton outil talonne, avec trop d'angle ça se visse. Je crois aussi qu'il faut régulièrement sortir la terre. À la main, je tourne environ deux tours puis j'extrais la terre sinon ça devient trop lourd. Je n' ai jamais utilisé de tarrière électrique et je ne comprends pas trop l'utilité. Pour quelques trous ça se fait très bien à la main. Si c'est pour le plaisir de fabriquer d'accord. En espérant que ces conseils t'aideront à faire ce que tu veux. Encore un dernier conseil, commences par enlever la première motte de végétation avec quatre coups de bêche. Sinon ça devie souvent en entrant et ensuite ça se vis dans les racines.
Oui je suis du même avis mètre à environ 15cm de la pointe une lame du même diamètre que élice ou même un peu moins histoire que le maximum de terre remonte. On voit que toi sur la vidéo j'espère pour des questions de sécurité que tu as po été tout seul au milieu de nulle part... ?😓 On veut voir des vidéos bricolage... Pas une vidéo carnages 😅😂
Salut ! Pas mal la vidéo ! Ça m'aide pour mon projet. Par contre, j'ai une petite suggestion d'amélioration : si tu raccourcis la mèche à tarrier et que tu fais des poignee opposée au centre de la mèche, tu pourras te pencher au dessus pour améliorer le creusement et éviter de tourner autour avec ton centre de gravité se rapprochant du centre de force centrifuge. ;)
J'adore la fabrication de ta tarière facon tiers monde (pas d'établi, tout fait sur le sol, mode babouche ON). Je dis ca sans rire, je fais à peu près la même chose !
Super. Ne te décourage pas. En conception les échecs sont nécessaire et normal pour un proto, surtout fait maison. J'ai beaucoup d'admiration pour les explorateurs comme toi. Bravo. Mais fait attention à toi. Je pense que je vais montrer cette vidéo au service EHS de ma boîte, ça va bien les faire rigoler. 😉
Vidéo très instructive, tu nous montres que par tâtonnements on peut arriver a bien des choses ;) Et c'est moi qui rêve où tu tes branché en direct sur un coffret public sans dérogation ? Tu m'as tué sur le coup
Si y a bien une chose que j'admire chez toi, c'est vraiment les sujets complètement décalés par rapport à ce qui se fait normalement ! Finalement, j'ai infiniment plus de respect envers un jeune qui fait une tarière (J'y crois pas à celle la !) qu'un autre qui fait de l'Internet des Objets (Internet Of Shit) à partir de briques toutes faites en faisant croire qu'il fait de l'innovation...
bonjour jipi. je suis tout à fait d'accord avec toi. Etant moi même étudiant en école d'ingénieur je peux dire que ces écoles ont tendance à faire passer pour de l’innovation ce qui n'en est pas... plus j'avance dans les études en école d'ingé (quatrième année en ce moment) et plus s'éloigne de moi l'envie de finir ingénieur dans une boite privée pour l'engraisser... ces écoles mettent plus en avant le fait de réussir (surtout financièrement) que d'apprendre. en terminale je m'étais imaginé l'ingénieur comme un nerd en blouse dans son labo bah je tombe aujourd'hui de très haut, plutôt un mec en costard à faire le tapin au RH et dans les pôles marketing (si je peux me permettre) J'aimerai pouvoir poursuivre en thèse afin de devenir enseignant chercheur mais... le métier à pas l'air d'avoir là côte.
Oulaa ! ce n'est plus le tournevis de précision et le fer à souder là! J'aime bien ton envie de voir plus loin que tes compétences. Pour la soudure de l'axe on t'a déjà conseillé ce qu'il fallait dans les commentaires. Par contre, pour tes cornières galvanisées, passes un coup de disqueuse pour mettre le métal à nu. Ça t'évitera les gerbes d'étincelles et des soudures dégueulasses; après il faut aussi la technique mais c'est en forgeant qu'on devient forgeron. On m'a toujours dit qu'une bonne soudure c''est déjà une bonne préparation de la matière.
J'arrive peut-être un peu tard mais si je peux te donner quelques conseils. J'en ai fait une il y a quelques années sur le même principe un motoreducteur et un variateur couplée à une mèche que j'ai fait moi. Pour une meilleure prise en main il y avait un manche d'environ 50 cm de chaque côté du moteur ce qui permettait de beaucoup moins forcer pour retenir l'ensemble. Concernant la vis je n'ai pas eu la joie de trouver une vis comme la tienne je l'ai donc réalisé moi-même mais c'est sûr qu'une comme la tienne c'est le top. Concernant le bout de la vis il vaut mieux laisser toute la largeur en attaque et mettre un couteau à partir d'un fer plat légèrement incliné par rapport au sol et tu suffisamment épais pour pouvoir l'éguisé. Et au bout au centre mettre quelque chose de suffisamment gros et pointu trouve éviter de se décaler sur les quelques premiers cm de descente. Depuis j'ai pu creuser environ 70 trous de 20 cm de diamètre et 80 de profond dans de la terre assez compact comme la tienne avec des cailloux.
pour ce genre de tarière il faut une contre réaction humaine egale a la puissance du moteur un homme peut dans le meilleur des cas fournir 800w en permanence donc deux personnes de même avec un braquant double la machine est plus équilibrée
bonne idée de bricoleur pour tes soudures quand tu soude du rond tu place les deux pièces dans une cornière avec deux serre-joint ensuite tu fait des petits points de soudure et les faire en vis-a-vis , en cas de cintrage tu peu rectifié avec des points de soudure
Tu pourrais planter un ou deux piquets qui serviraient de rails guides pour éviter de subir le couple. En faire une sorte de gigantesque perceuse à colonne.
Bravo ! de très bonnes idées, et bien expliqué !! peu être affûter la pièce hélicoïdale ..;? et ce qui est très bien c'est ta modestie, car tu est compétent pour faire un projet abouti, encore Bravo !
Astuce perso pour trouver le centre d'un cercle: Tu trace au pif deux cordes. Tu fais leur bissectrices (au compas ou à l'equerre). Le pt d'interesction Des médiatrices donne le centre.
Excellent mon gars ! Jolie demonstration de jeunesse creative ! Il y a autre chose a faire, dérivé de ta tarriere, qui serait utile a des millions de gens, et plus "léger" a realiser si tu veux debuter une aventure commerciale....
Pour le remplissage à la soudure, il faut le faire par petites quantités et laisser refroidir entre chaque passe. Ca limite grandement la chaleur et donc la dilatation des pièces, ce qui évide "bousiller" le réglage de l'ace que tu as fait d'une manière très ingénieuse :)
Super vidéo ! Plein de bonnes idées et surtout, d'explications de ta démarche; merci ! Je ne sais pas pour quel projet tu as besoin de forer (peut-être ai-je mal suivi un moment de la vidéo), mais pour info, n'hésite pas à regarder du côté des carottiers (carottier russe par exemple). Ils servent comme leur nom l'indique à carotter, donc à extraire une colonne de sol et se présentent sous la forme de tubes ou demi-tubes que l'on enfonce mécaniquement ou à la main (en appuyant ou à la masse). Leur avantage est qu'en général ils ont une bonne pénétration dans les sols de surface; leur inconvénient est que l'extraction est souvent compliquée (on utilise en général un trépied avec poulie), mais ça peut le faire pour 1m de profondeur
Bon projet mais a 2 personnes en opposé et avec un bras de levier plus grand sa serais mieux. Aussi en bout de vis il faut gratter la terre le filet permet de faire remonter la terre en poudre. Encore tres bon projet
Belle vidéo sollicitant l'ingéniosité. Vous auriez dû quand même utiliser un tube de PVC comme guide de soudure. Je crois de 30 mm ou avec un manchon du, 40, ,60 ou 60 en laissant une ouverture chanvrée pour la soudure des deux pièces. De plus en y ajoutant des fers de huit (diamètre) des 4 côte du vérin chanvré dans sa loge ou gang de PVC ouverte de part et d'autre de et entaillé de 4 ouverture à soudure pour y mettre ces sorte de quatre langrine (clous) d'osature. La première soudure des quatre clous poutrelles vous aurez alignée en évitant du coup le défaut de l' ociliation de l'ax et calé dans votre PVC le premier chanvrin des quatres soudures. La seconde soudure aurait rempli votre pointe de jonction des deux Mandrin, tous le reste qui aurait tenue dans ses vibrations. Dommages : car gain de temps et d'épuisement d'ajustage . Sinon Bonne initiative avant tout. Très belle idée et bonne vidéo bien réalisée.
Tu peux aussi souder par point en opposition en attendant un peu pour que la chaleur se repartisse afin d'éviter des différences importante de température donc des différences de retrait. Si l axe dérive tu peux insister un peu pour augmenter la contrainte. Les contraintes sont énormes.. Le pire c'est le cordon continu direct qui va provoquer un gros écart de température d'un bout à l'autre et une déformation conséquente.
Je ne sais pas où tu en es de ce proto mais l'idée est excellente. Pour moins forcer tu pourrais mettre un châssis avec une roue devant. Regarde les tarriere brouette. Tu force moins et tu déplace la machine facilement.
Tout d'abord Félicitation pour la clarté et la justesse de tes gestes, et parmi ces Gestes, les gestes de ta langue ! Comment as-tu fais pour en arriver là à ton âge... je ne sais pas, tu es si jeune.... Dans les ateliers, nous disions toujours l" Ancien ! à ton âge nous étions " arpète " :-) De plus, savoir faire, c'est déjà très bien... mais joindre le Geste à la Parole comme tu fais... là j'avoue que je suis " sur le Q " ! Un truc d'atelier que tu dois certainement connaître... même si comme toujours on ne pense pas à toujours à tout... est le suivant : quand on est pour " enfiler ".... un axe dans une cage de roulement.... par exemple pour un arbre de transmission ( " une cardan " )... dans un roulement de roue.... je prends le cas le plus visible pour les visiteurs de ta video, pour l'étanchéité comme tu dis il fallait éviter les " coups de marteau "... et pour ça, quand c'était possible, il suffisait de mettre le bout d'arbre ( le mâle ) dans le congélateur pour la rétraction, ( penser à une borne rétractable sur la voirie ), et d'exposer le roulement ( la femelle ) en plein soleil... pour profiter de la dilatation adiabatique du "corps" ferro-nickel. Bon, je ne m'exprime pas aussi bien que toi, donc si quelqu'un peut rectifier le " tir "... Bienvenue à bord ! En tous cas Félicitations !!!
Très intelligent ton procédé de centrage. Et le coup de la bille je note. Pour la soudure et l'alignement c'était nickel sauf qu'avant de finaliser ta soudure tu aurais dû faire deux points supplémentaire rapidement et à 120°. Pour la machine tu as raison de penser à ajouter un arret d'urgence. Je penses qu'il aurait était bon que les manches soient beaucoup plus longs. Je dirait à deux mètres de l'axe de la foreuse. L'âme du foret doit être pointu en forme de pyramide. L'arrête tranchante devrait être dentelée. Merci pour cette vidéo intéressante :)
Tu m’as tué 😂😂 tu arrives comme sa tu te branche tranquille sur les fusibles EDF mdr 😂😂 sinon projet sympa mais difficile à réaliser les vis à grains motoreducteurs et surtouts variateurs sont difficiles à trouvés ....
C'est magnifique 🥰, mais je crois que si tu lui fais un support triangulaire ça te demanderait moins d'énergie, c'est mon point de vue. Courage à vous ✊
Dans la liste des trucs que je m'attendais à voir en faisant un petit tour par ici, la tarière n'était était en 10561ième position. Tu aurais pu t'esquinter en expérimentant cet engin. J'imagine que le propriétaire du terrain va se poser quelques questions en voyant les trous. Peut-être va-t-il se demander pendant des années ce qui c'est passé.
Et puis aussi lorsque tu attaques de la terre comme celle ci, mettre de l’eau l’attendrit énormément, c’est un facteur fondamental. Peut être faire d’abord un trou avec une perceuse à béton costaude et et forêt de 25mm de diamètre, sur 30 cm de haut. Tu verses de l’eau dedans et tu attends une heure. Ensuite ça doit se forer facile sans avoir de boue. Même à la pelle mécanique, lorsque le sol est très sec, on a énormément de mal à pénétrer, il faut beaucoup plus de force. C’est exactement la même chose. A la pioche aussi. Si tu dois piocher du sol dur et sec, franchement le truc à faire c’est de le mouiller en surface et d’attendre la bonne absorption. Résultat l’effort nécessaire se trouve divisé par 3, donc 3 fois moins fatigué, ou tu peux faire 3 fois plus de travail, au choix. C’est du vécu. Tu devrais venir bricoler un peu chez moi, on ferait plein de trucs intéressants, inventions, etc.
purée les taupes sont violente par chez toi! et ouais, c'est une visse sans fin pour remonté du grain ou quelque chose comme sa du coup c'est vraiment pas fait pour si non c'est vraiment pas mal tu a bien bossé c'est cool
Bonjour, félicitations pour ce travail très remarquable.. J'ai besoin de placer un socle pour un mât de disons 6 ou 8 mètres de hauteur, le tout pour y percher une ou plusieurs antennes de radioamateur, soit par exemple 7 mètres mais heureusement plus minces et éventuellement haubanables. Donc soit j'appelle une entreprise pour un socle par exemple de 1 mètre de diamètre et 1.5 ou 2 m de fond (sans calculer mais je pense être par obligation sécuritaire) soit avec un système comme le votre qui serait repetable s'il faut. Qu'en pensez vous ?
Personnalité sympathique au verbe clair, d’une simplicité et d’un didactisme remarquable ! ... tu es un pédagogue comme j’aime en croiser.
J’avoue tu m’as trop fait golri dans la séquence foreuse, putain tu y vas fort et déterminé... avec toi pas trop besoin de se creuser ...genre un savant OUF et noir, trop puisant le personnage !
OK, c'est pas fait dans les règles de l'art, mais j'aime beaucoup la démarche très système D. Vidéo vraiment sympa comme à l'accoutumé, d'autant plus que tu sors ici de ton domaine de base et cela donne encore plus d'intérêt à l'expérimentation.
Je n'ai pas fini de sortir de mon domaine "de base", attends de voir ce qui arrive dans les 2 mois à venir, je pense que tu va être intéressé...
Oui, nous sommes tous capable lorsque l'on commence à comprendre les matériaux, l'électricité, de continuer à en apprendre et de s'ouvrir à plein de choses différentes.
Tu es toujours plein de bonne volonté et ton enthousiasme est nourrissant.
Bonne continuation.
Chapeau bas jeune homme!
Courage et reflexions !
Pragmatisme!
Humilité!
Sens critique!
Passionné!
Un bel avenir devant vous!
Vos parents doivent être fière!
😉💪👍👏
Bravo fiston tu es vraiment très douée continue dans tes projets ça fait plaisir de voir des jeunes hommes ingénieux
Tu es quelqu'un de très brillant.
Tu es très pédagogue, on comprend vite.
Je t'encourage à poursuivre encore pendant longtemps tes videos :)
Merci
Tu m'as tué xD Tu mets des gants mais tu bosses en babouche xD
Grave !!
c'est des chaussures de sécu taille basse...
Elle sont où les babouches 10:38 ?
@@tyg72 2:37, il faut les voir^^
@@waterfluid9546 8'10
Merci pour le tuto, grâce à toi j'ai réussi à mettre mon étagère IKEA !
Attention à toi, quand même... En plus du manque d'équipement de protection, tu ne devrais pas être seul pour tester un engin pareil. On a envie de continuer à voir tes vidéos, alors reste en vie (et valide) !
Merci pour lui d'avoir soulevé cet aspect . En regardant cette vidéo et celle du vélo électrique, il prend toute son importance, déjà pour lui-même mais aussi pour un potentiel "élève" ... cela n'enlève rien à la qualité de son travail qui reste intéressant riche documenté passionnant. J'aime bien le regarder mais j'avoue que la sécurité pêche peut-être un peu. Je vous rejoins donc. Mais je ferai un commentaire plus directement.
ta pas compris que quelqu'un filme toi
Cactus Et toi tu vois pas que le cadre ne bouge pas ?
@@patalo299 il a toujours quelqu'un avec lui patate
Comment je le kiff j'ai du liker toutes les vidéos, c'est incroyable comment j'aime regarder son contenu même si je ne comprend pas tout c'est fou ^^
Dans 2 vidéos... on va monter d'un cran...
Super vidéo, un moment que j'attendais ton retour, pas facile de tout trouvé rapidement quand il s'agit de recup.
J'espère que le tricycle arrive bientôt.
Continu comme ça
les tarieres souvent se tiennent à 2 personnes pour eviter de se faire emmener, en tout cas bravo qd même! tous les invengteurs ont fait des choses qui ont commencé par "marchotter" avant que ça marche vraiment!
je decouvre ta chaine et j adore youtube pour des partages comme le tien meme si comme tu le precises au niveau securité c est limite mais quel bonheur de partager les experiences de chacun et encore bravo a toi fallait oser :) continue
Merci
Jajaja ! Tellement d'ingéniosité, de passion et de légèreté en une seule vidéo ! =) Te animo !
Franchement vous êtes un don de dieu pour votre jeune âge vous très très très courage vous êtes un exemple pous tous le monde longue vie
Bravo, tu te débrouilles très bien et c'est une bonne démarche que de montrer.
T'es incroyable 😍 fais gaffe quand même à pas perdre de membres lors de tes bricolages
j'adore tes vidéos tu fais des trucs vraiment originaux et bien meme comme si tu le dis c'est du bricolage, c'est du bricolage bien fait et fun ! Excellente vidéo comme d'habitude ! j'aurais aimé avoir un ami comme toi dans le coin !
Ahahahaha la miniature ma tué !!! Je follow ya chaîne depuis des années et franchement ça me fait hyper plaisir de voir des petites touches pareilles ( bien sûr le reste est tout aussi utile :p) ahahahha . Continue a cultiver ta passion :)
Merci camarade
Super vidéo, c'est super intéressant tes méthodes et les difficultés que t'as pu avoir
Ho! Tiens! une borne EDF et un champ à côté, parfait cet endroit pour faite le test!! 😂😂😂 . Vidéo instructive et marrante. Fait attention à toi quand même 😉
Super idée ! Ça change des vidéos électroniques, j'aime ça ;)
Pour plus de facilité à tenir la machine en équilibre, il serait judicieux de mettre les poignées du côté opposé au moteur, afin que celui-ci fasse contrepoids.
C'est pas bête du tout, je n'y ais pas pensé;
Mais en fin de compte cette question d'équilibre ne m'embête pas;
Avec cette façon, la machine ne se soulèverait pas de la même façon au moment de la mettre en position: il faudrait la tirer par ses poignées au lieu de la soulever, ce qui peut-être, je pense, embêtant au vue de son poids;
@@ioduremetallique Du coup, y aura-t-il une version 2 ou elle restera comme ça ? Et estelle utilisable pour le fameux projet ?
Pas de V2 prévue, j'ai des truc plus intéressants à publier;
Elle serait je pense utilisable en changeant de mèche, pour l'heure c'est compromis.
Tu peux aussi limiter le Var en courant pour limiter le couple ou changer de réducteur mais ça perd l'intérêt de la recup.
C'est un bon Var, ce type de matos est prévu pour faire principalement du positionnement simple ou du convoyage. Mais j'adore les atv surtout les 71.
La régulation de couple c'est mieux avec des moteurs brushless mais c'est cher!
Sinon SUPER boulot t impressionnant de créativité! Un vrai ingénieur ingénieux car beaucoup aujourd'hui ne sont plus ingénieux 👍👏👏
@@ioduremetallique je suis profane, je suis mais l'outil est intéressant. L'idée d'un trépieds mobile a poser independemment fairait l'affaire effectivement, comme un derrick
Aujourd'hui j'ai changé une lampe à LED après seulement 1 semaine d'utilisation, ça m'a donné une idée de vidéo à te proposer.
Ça serait bien de nous faire une lampe à LED qui peut tenir un max (100k heures ou plus si possible), c'est peut être une vidéo trop simple pour toi mais je trouve ça très utile.
Je trouve tes vidéos d'excellente qualité, c'est du très bon boulot, et je te souhaite avoir plus de visibilité, tu le mérite vraiment.
L'idée est pertinente, d'un point de vue électronique je pense que j'ai des chances d'y arriver... le problème c'est que faire un bon boîtier: sécurisé, bien fait, ect n'est pas facile pour l'amateur.
Ce qu'on peut faire sinon, c'est ajouter/modifier de qu'il faut dans une lampe déjà pas excessivement low-cost, pour lui donner des chances de tenir bien plus longtemps.
** Mais, en même temps je sais pas, je ne suis pas fan des LED, je ne m'en sert pratiquement pas comme source d'éclairage.
La question de l'éventuelle dangerosité pour la rétine, dû à la forte dose de lumière bleu est toujours posée...
Je te remercie énormément pour ta réponse.
Pour le boitier, j'ai pensé à utilisé celui d'une lampe du commerce, la vider et remplacer ces composants, j'ai trouvé quelques vidéos ou on fait ça comme: ua-cam.com/video/oRf87-TFXSI/v-deo.html
ua-cam.com/video/gsQO1yPA02E/v-deo.html
ou ua-cam.com/video/tUKsTbg1s0E/v-deo.html
mais je crois qu'on peut beaucoup mieux faire que dans ces vidéos.
Pour ce qui est de la lumière bleue, j'ai fait des recherches il y'a quelques mois sur ça, de nombreuse études ont mis en évidence sa toxicité pour la rétine avec effet cumulatif, pour une longueur d'onde entre 415 et 455 nm (le bon bleu non toxique est autour de 480 nm), comme par exemple cette étude :
journals.plos.org/plosone/article?id=10.1371/journal.pone.0071398#s3
où ils ont testé la toxicité de la lumière en fonction de la longueur d'onde sur des cellules rétiniennes en culture.
Par contre, cette toxicité a été observée à des niveau d’intensité lumineuse considérable, comparable à celle du soleil, qui est la plus grande source émettrice de lumière bleue qu'on subit, et qui émet en plus des UV, encore plus énergétiques et destructeurs, comparé à ça, l’intensité lumineuse des lampes et écrans LED, et lampes fluorescentes(qui émettent de la lumière bleue aussi) est loin du seuil de toxicité et présente un risque négligeable sur la rétine, ceci est confirmé par l'étude de l'INSERM publié en janvier 2017, qui a testé la toxicité sur des rats, et qui a observé un effet néfaste qu'à partir de 1500 lux, et une destruction des cellules rétiniennes à 6000 lux (les ampoules LED standards sont à 500 lux et n'ont causé aucun dommage malgré une durée d'exposition très langue).
En revanche, leur intensité lumineuse est suffisante pour inhiber la sécrétion de la mélatonine (hormone du sommeil), ce qui cause un certain nombre de problèmes comme une dérégulation de l'horloge biologique, troubles du sommeil...
Pour ma part, j'estime que le rapport bénéfice risque est largement en faveur des ampoules LED, pour une même intensité lumineuse on divise par 10 notre consommation électrique par rapport à une lampe incandescente, et par 2 par rapport à une fluorescente, en plus cette dernière est encore plus dangereuse, car en plus de la lumière bleue, elle émet des UV. La lampe à LED si elle est bien faite a une durée de vie énorme, ce qui nous permet de faire encore plus d'économies, à la fois notre portefeuille et la terre nous remercieront pour ça ^^.
Je m'excuse pour ce long pavé, j'ai essayé de détailler un peu ce que j'ai trouvé dans mes recherches.
En fait sur une lampe à LED pas excessivement mauvaise, pas besoin de refaire tout le circuit, ajouter ou remplacer des composants par de la marque bien dimensionné suffit je pense;
En tout cas l'électronique sur les 3 vidéos n'est pas à prendre en exemple:
- sur la 1, le convertisseur 5 V est chip et inadapté pour bien alimenter les LED, qui sont d'ailleurs mal refroidies ici.
- Sur la 2, convertisseur chip aussi ( coûte dans les 2 $ sur Ali )
- Sur la 3, "électronique" trop minimaliste.
" La lampe à LED si elle est bien faite a une durée de vie énorme" , Oui, SI elles sont de qualité
Le problème c'est que si elle tiennent trop longtemps, on va les remplacer peu, et sachant que leur prix ont fortement diminués depuis 2011, à un moment donné les fabricants risque de gagner moins qu'avec l'incandescent.
Donc en gros je pense par ex. qu'une lampe vendue 12 €, n'est pas forcément intéressante pour eux si elle tient de l'ordre de 30000 heures.
Exactement, après tout les industriels des ampoules sont les précurseurs de l'obsolescence programmée (dès 1925).
Ici chez moi en Algérie, j'ai vraiment du mal à trouver des lampes de qualité, c'est presque impossible, il n'y a que le bas de gamme du bas de gamme, là par exemple j'ai installé des lampes de chez "casa noor", (marque totalement inconnue), que j'ai payé 300 DZD, ça fait 2.19 €, ça ressemble à ça compras.cellshop.com.py/iluminaci-n-led/1654196-l-mpada-led-quanta-qtnoor9-noor-atmospher-9-800-lumens-220v-branco.html
Ça tient 1000 heures en moyenne (2 mois).
Pour 2.2 $... on ne peut espérer un truc bien, même ordre de grandeur de prix que sur certains produits ali-express.
Je pense qu'il vaut mieux se tourner vers Philips, Osram ou GE lighting, c'est pas forcément un gage de qualité, ( j'ai démonté des marques en panne) mais ça peut pas être pire que du ultra low cost;
Vraiment sympa comme idée de bricolage. Ce qui est intéressant (pour nous) c'est les éléments que tu prends en compte (attention a tel point et voici comment essayé d'y palier).
Si tu met 2 bras supplémentaire en face ca serait plus stable et a deux vous auriez plus de puissance pour pousser.
Superbe vidéo très pro, avec des explications claires.
Superbe mais faut l amélioré comme tu dis et faut être deux pour forer et percer droit 😂👍👍👍👍 il te faut un cadre pour descendre la mèche avec un treuil
2 "lampes" en bas pour attaquer le sol devrait déjà améliorer l'engin.
quant on est passionné ... i va pouvoir trouer tout son jardin ... un future roi du pétrole .
Le propriétaire du terrain doit être content d'avoir des trous dans son terrain et de payer ta consommation :-)
Ha mais chut... faudrait juste dire c'est une taupe géante (obèse) 😂😂😁
un taupe géante obèse qui a besoin de quasiment 2000 / 3000 Watts de consommation ^^
Ça m'a l'air d'être une borne électrique municipale et pour le terrain peut être aussi.
La borne en limite de terrain... n'a pas de compteur. Donc personne ne paye en fait... Ça passe dans les perte du réseau.
Le propriétaire du terrain pourrait presque le remercier, il passe haut la main les 30-50 cm et puis il tombe sur ce qu'on appelle les semelles de labour, c'est dur comme du béton, imperméable, inerte, et c'est la plaie de nos agriculteurs.
C'était la minute agriculture !
J'aime bien ton bricolage ! j'aime bien aussi le test à l'arrache sur un bord de route... héhéhé
Pour le côté "à l'arrache", j'aurais peut-être du garder la séquence où je fais le branchement sauvage, ça t'aurais plu j'imagine...
oh que oui, déjà je me suis refait deux fois le plan où on voit le branchement... j'adore ton style "moi je fais mes tests et puis tant pis si ça râle"... ne change rien
Comme d'hab je comprends pas tout mais ton contenu est de qualité je suis toujours captivé par cette chaine merci de continuer à upload
Beaucoup d'humilité dans cette vidéo, parler de moyens amateur tout en expliquant ce qu'il aurait fallu faire avec plus de moyens, c'est une approche originale qui me plaît finalement. Pour les points de soudure oui, chaque point tire. Il est important de tout pointer avant de souder.
Très bon travail, comme d'habitudes. Ton travail n'est tjrs pas reconnu à sa juste valeur... Mais bon la qualité est là et le public pas encore mais bientôt
Tu oses te mettre ne danger en écartant un peu de ton domaine de compétences et "mouiller le maillot" ! J'adore, ça me rappelle mes lectures d'enfant géo trouvetou et Léonard et son disciple ^^
😂 tu m'a fait rire de ouff bravo les chaussures 😅😅😅 en tout cas bravoooooo
Merci
Salut super vidéo je suis mécanicien agricole et même en en mécanique on utilise beaucoup le marteau ( je pense que il fait partit des outil les plus utilisé 😁) mais tu aurais du souder petit à petit pour ne pas trop faire déformer trop déformer la pièce avec la chaleur
+1 pour les chaussures de sécurité
Deratu Laisse tomber jeune, tu comprendras plus tard
Steve Black tu te prends vrm pr un ancetre tu dois ps etre très mature pr faire ce genre de remarque
pas mal du tout ! Pour améliorer la sécurité" et les performances de cette magnifique tarière, j'aurais mis deux autre bras de maintien pour pouvoir être à deux personnes et ainsi mieux tenir la machine et descendre plus bas surement. Merci pour cette vidéo
Mdrr imagine tu te lèves de bon matin et tu vois un mec en pantacourt en train de forer ton jardin avec une foreuse tout droit sortit de Fallout.
Sinon chouette vidéo comme dab !
Pas mal ton idée ! J'avais pas du tout pensé à une vis sans fin agricole. Pour le moteur qui chauffe, c'est un peu normal: tu réduis sa rotation via le variateur donc tu divises sa ventilation vu qu'elle est sur le même axe😁. Un ventilo en plus devrait résoudre le problème...
Je pense qu'à deux, face à face avec la machine au centre le résultat aurait été bien meilleur. Encore bravo pour cette idée folle.
tu es absolument génial, dans toutes tes vidéos ;-)
lol
Si tu veux une bonne méthode pour trouver le centre d'objet tu as la méthode de feu notre empereur napoleon :
tu traces deux cordes n'importes ou sur ton cercle, tu traces les mediatrices de ces deux cordes et le point d'intersection correspond au centre de ton cercle.
Super video sinon, comme d'hab quoi !
Bonne continuation man !
L'équerre à centrer, qui m'a été suggérée me semble meilleure.
très beau travail ! Cependant comme tout prototype quelques voix d'amélioration...
Le bruit strident que tu entend provient des harmoniques de ton signal électrique (elles proviennent du variateur de fréquence ). A cause d'elles, ton moteur chauffe et se dégrade d’avantage. De plus la tension mesurée est une tension efficace donc prenant en compte ces harmoniques (idem pour le courant) et donc la puissance que ton Wattmètre te renvoi c'est normal qu'elle soit supérieur à la puissance du moteur indiqué.
Je te propose de mettre un filtre CEM pour éviter tout ces problèmes et améliorer ton système.
Bravo pour ta vidéo que je trouve par hasard. Deux trois petits trucs : question motorisation, ce que tu as fait est certainement nettement mieux que ce qu’on trouve dans le commerce.
L’énorme couple à soutenir demandant une soudure très épaisse n’est ici que ce que tu est capable de tenir avec tes bras... donc pour cet usage c’était pas du tout nécessaire !
Soudure qui tire : évidemment et forcément, quand tu chauffes quelque axe, tu ne le retrouveras jamais droit ensuite. Mais il y a un moyen pour limiter cela : une petite soudure à une force de traction, une grosse en a beaucoup plus. Donc il faut d’abord pointer comme tu as fait ( des petites soudures pas solides, juste assez pour maintenir la position) puis tu fais des cordons à l’opposé de plus en plus costauds. Si tu arrives à contrer la force de traction de la nouvelle soudure durant son refroidissement, c’est gagné. Ensuite si tu veux faire ce genre de trou, tu ne peux pas sérieusement tenir ta machine à la main car ta terre est dure. Il te faut une machine solide et qui peut appuyer un peu fort, comme une fourche de tracteur agricole, ou une Minipelle. Ou un genre de derrick. Déjà tu as dû remarquer que les machines à main du commerce sont faites pour être tenues à deux. J’ai jamais essayé ces machines, mais il est possible que ça turbine trop vite pour essayer de compenser le manque de couple et le manque de tenue correcte de la machine (deux hommes)
Je te souhaite bonne continuation, moi aussi je fais des trucs comme ça.
Merci pour ces conseils..
ça donne des idées merci de la vidéo
Ben j'espère que tu regarderas la suite que j'ai prévue.
pas de soucis
Bonjour ioduremetallique. J'aimerai savoir si on peut brancher les trois phase ensemble sur du triphasé, pour alimenter en monophasé un appareille ou en sortie du disjoncteur générale
Bjr
Ce serait pas un beau projet de court-circuit ça ? ?
@@ioduremetallique merci de m'avoir répondu mais non c'est pas un projet de court-circuit c'est juste pour alimenter des moteur triphasé (tétrapolaire bien sure !) avec du monophasé mais aussi pour alimenté des appareilles monophasé avec du triphasé (les trois file sur la même borne pour éviter le déséquilibrage d'intensité des phases)
Ma réponse était humoristique, car tel que j'ai compris la question je voyais un CC; En fait la question n'est pas très clair je trouve.
"(les trois file sur la même borne pour éviter le déséquilibrage d'intensité des phases " ... ? ?
>>> fait penser à un CC.
Pour alimenter des moteurs tri avec du mono: 2 options:
- Le variateur de fréquence
- L'ajout d'un condensateur qui n'est pas sans conséquences sur la puissance exploitable au niveau du moteur
Ok merci
Pour un commancement c'est le top félicitations
Brillant ce jeune homme
Ohhh nan le branchement sauvage 😂😂 j’adore
tu devrais te construire un tour provisoire pour en reconstruire un propre, tu pourrais comme cela usiner tes pièces et voir investir dans du matos de brasure-soudure. Avec un tour on peut faire beaucoup de chose
Je crains qu'un tour me serve peu souvent, bien que ça puisse permettre de faire du bon travail.
Et le fabriquer... j'ai déjà tellement de trucs à faire, c'est compliqué.
@@ioduremetallique oui je comprends bien mais vu ton niveau de débrouillardise tu pourrais travailler le métal, le bois et tout ce que l'on peut faire (des meubles d'intérieur, d'extérieur et même vendre des meubles connectés avec tout plein de LED etc... Après faut s'acheter la matière première mais ceux qui peuvent en récupérer ca vaut le coup mais bon. Donald taxe l'import d'acier chez lui ce qui aura une répercussion sur nos prix dans l'avenir enfin je m'égare là.
Hello, pour éviter de te faire embarquer, tu pourrais planter un piquet à coté du trou sur lequel repose une des poignées
oui des sorte de pied qui irait s'enfoncé , et avoir aussi un manche plus long avec un cable avec une fiche qui se debranche relier au niveau des poigné
Futur ingénieur.
Merci de me le faire savoir
Salut ! Y avait plus simple pour trouver le centre ;) (quand on a pas d'équerre à centrer) -> tu prenais une équerre en acier (un profilé à angle droit), tu traçais un gabarit à l'aide du profil, duquel tu tirais ensuite la médiatrice de l'angle, ou même tu le faisais à l'aide d'une équerre-rapporteur d'angle, à 45°C, et en posant ton cylindre dans le profilé tu pouvais ainsi tracer une des lignes passant par le centre du diamètre. Tu tournais ta pièce et retraçais une autre médiatrice de cette angle, et voilà t'avais ton centre avec exactitude. De même, pour aligner tes pièces tu les plaçais au creux d'un angle à 90° (tjs un profilé par exemple), les côtés devenant des tangentes de leur cercle, et tu avais ton alignement (leur diamètre a l'air sensiblement égal non ?). Bref, que tu n'veux pas t'embêter, fais-toi des gabarits, ça facilite la vie :)
Slt, justement: les 2 arbres à accoupler n'ont pas le même diamètre, c'était un des problèmes.
Bonjour super vidéo merci je trouve que tu te débrouille bien pour du bricolage continue comme ça et je pense que les bras de ta machine ne sont pas assez long
C'est vrai qu'une tarriere électrique c'est sympa comme projet. j'ai fabriqué plusieurs tarrieres manuelles que j'utilise souvent et qui vont très bien et je dois dire que j aurais fait des trous bien droit et bien profond plus vite qu avec ta version électrique.
Je te conseille de commencer par enlever ton moteur et essayer à la main avec une poignée de environ 1m. Comme ça tu te rendra compte des efforts à fournir et de la bonne méthode. tu pourras ainsi commencer par améliorer le bout de ton hélice. Le bout doit être comme une mèche à bois, ça doit prendre sur tout le rayon et pas être en pointe.
Ensuite je pense qu'il ne faut pas que ton hélice s'enfonce comme une vis mais que ça gratte le fond de ton trou. Donc le bout de l'hélice doit avoir un angle adapté. Avec pas assez d'angle ton outil talonne, avec trop d'angle ça se visse.
Je crois aussi qu'il faut régulièrement sortir la terre. À la main, je tourne environ deux tours puis j'extrais la terre sinon ça devient trop lourd.
Je n' ai jamais utilisé de tarrière électrique et je ne comprends pas trop l'utilité. Pour quelques trous ça se fait très bien à la main. Si c'est pour le plaisir de fabriquer d'accord.
En espérant que ces conseils t'aideront à faire ce que tu veux.
Encore un dernier conseil, commences par enlever la première motte de végétation avec quatre coups de bêche. Sinon ça devie souvent en entrant et ensuite ça se vis dans les racines.
Des réflexions intéressantes, je prends note.
Oui je suis du même avis mètre à environ 15cm de la pointe une lame du même diamètre que élice ou même un peu moins histoire que le maximum de terre remonte.
On voit que toi sur la vidéo j'espère pour des questions de sécurité que tu as po été tout seul au milieu de nulle part... ?😓
On veut voir des vidéos bricolage... Pas une vidéo carnages 😅😂
Tu a beaucoup de courage 💪
Euhh non pas à mon sens...
Ok... comme tu veux ... Mais merci quand même pour tes super vidéos !
content de te revoir
Merci de me le faire savoir;
Franchement t vraiment doué bravo continue comme ça 👍
une vido encore incroyable et bien expliqué
Salut ! Pas mal la vidéo ! Ça m'aide pour mon projet. Par contre, j'ai une petite suggestion d'amélioration : si tu raccourcis la mèche à tarrier et que tu fais des poignee opposée au centre de la mèche, tu pourras te pencher au dessus pour améliorer le creusement et éviter de tourner autour avec ton centre de gravité se rapprochant du centre de force centrifuge. ;)
J'adore la fabrication de ta tarière facon tiers monde (pas d'établi, tout fait sur le sol, mode babouche ON). Je dis ca sans rire, je fais à peu près la même chose !
pareil, sandales pour moi
je pense que tu pourrais fabriquer un trepied avec un systeme de colonne, pour supporter la machine et assurer la descente
Super. Ne te décourage pas. En conception les échecs sont nécessaire et normal pour un proto, surtout fait maison. J'ai beaucoup d'admiration pour les explorateurs comme toi. Bravo. Mais fait attention à toi. Je pense que je vais montrer cette vidéo au service EHS de ma boîte, ça va bien les faire rigoler. 😉
Vidéo très instructive, tu nous montres que par tâtonnements on peut arriver a bien des choses ;) Et c'est moi qui rêve où tu tes branché en direct sur un coffret public sans dérogation ? Tu m'as tué sur le coup
Mrc,
Non tu n'as pas rêvé...
Marrante cette vidéo bricolage! Un épisode 2 ou tu améliore la chose çà serait sympa!
Si y a bien une chose que j'admire chez toi, c'est vraiment les sujets complètement décalés par rapport à ce qui se fait normalement !
Finalement, j'ai infiniment plus de respect envers un jeune qui fait une tarière (J'y crois pas à celle la !) qu'un autre qui fait de l'Internet des Objets (Internet Of Shit) à partir de briques toutes faites en faisant croire qu'il fait de l'innovation...
bonjour jipi. je suis tout à fait d'accord avec toi. Etant moi même étudiant en école d'ingénieur je peux dire que ces écoles ont tendance à faire passer pour de l’innovation ce qui n'en est pas... plus j'avance dans les études en école d'ingé (quatrième année en ce moment) et plus s'éloigne de moi l'envie de finir ingénieur dans une boite privée pour l'engraisser... ces écoles mettent plus en avant le fait de réussir (surtout financièrement) que d'apprendre. en terminale je m'étais imaginé l'ingénieur comme un nerd en blouse dans son labo bah je tombe aujourd'hui de très haut, plutôt un mec en costard à faire le tapin au RH et dans les pôles marketing (si je peux me permettre) J'aimerai pouvoir poursuivre en thèse afin de devenir enseignant chercheur mais... le métier à pas l'air d'avoir là côte.
Au niveau de la soudure au début pour éviter la déformation de la pièce il faut souder par points diamétralement opposés ;-) ça évite de trop chauffer
Oui, merci
Oulaa ! ce n'est plus le tournevis de précision et le fer à souder là! J'aime bien ton envie de voir plus loin que tes compétences. Pour la soudure de l'axe on t'a déjà conseillé ce qu'il fallait dans les commentaires. Par contre, pour tes cornières galvanisées, passes un coup de disqueuse pour mettre le métal à nu. Ça t'évitera les gerbes d'étincelles et des soudures dégueulasses; après il faut aussi la technique mais c'est en forgeant qu'on devient forgeron. On m'a toujours dit qu'une bonne soudure c''est déjà une bonne préparation de la matière.
J'arrive peut-être un peu tard mais si je peux te donner quelques conseils. J'en ai fait une il y a quelques années sur le même principe un motoreducteur et un variateur couplée à une mèche que j'ai fait moi.
Pour une meilleure prise en main il y avait un manche d'environ 50 cm de chaque côté du moteur ce qui permettait de beaucoup moins forcer pour retenir l'ensemble.
Concernant la vis je n'ai pas eu la joie de trouver une vis comme la tienne je l'ai donc réalisé moi-même mais c'est sûr qu'une comme la tienne c'est le top. Concernant le bout de la vis il vaut mieux laisser toute la largeur en attaque et mettre un couteau à partir d'un fer plat légèrement incliné par rapport au sol et tu suffisamment épais pour pouvoir l'éguisé. Et au bout au centre mettre quelque chose de suffisamment gros et pointu trouve éviter de se décaler sur les quelques premiers cm de descente. Depuis j'ai pu creuser environ 70 trous de 20 cm de diamètre et 80 de profond dans de la terre assez compact comme la tienne avec des cailloux.
Merci pour ces conseils.
pour ce genre de tarière il faut une contre réaction humaine egale a la puissance du moteur un homme peut dans le meilleur des cas fournir 800w en permanence donc deux personnes de même avec un braquant double la machine est plus équilibrée
bonne idée de bricoleur pour tes soudures quand tu soude du rond tu place les deux pièces dans une cornière avec deux serre-joint ensuite tu fait des petits points de soudure et les faire en vis-a-vis , en cas de cintrage tu peu rectifié avec des points de soudure
Une cornière pourquoi pas, mais que quand les ronds ont des diamètres identiques;
en cas de différence mettre des fines cales
Bravo pour ton bricolage fonctionnel tout de même ! Fait attention à toi en utilisant cette machine des enfers :D
Tu pourrais planter un ou deux piquets qui serviraient de rails guides pour éviter de subir le couple. En faire une sorte de gigantesque perceuse à colonne.
Bravo ! de très bonnes idées, et bien expliqué !! peu être affûter la pièce hélicoïdale ..;? et ce qui est très bien c'est ta modestie, car tu est compétent pour faire un projet abouti, encore Bravo !
Coucou, ravi que tu es encore présent sur UA-cam, une petite analyse sur le Linky ça te dit ? champs electromagnétique etc...
super, tu gères carrément!!
Astuce perso pour trouver le centre d'un cercle:
Tu trace au pif deux cordes. Tu fais leur bissectrices (au compas ou à l'equerre).
Le pt d'interesction Des médiatrices donne le centre.
Y avais bcp de caillass ouai ,dans de la bonne terre meuble ça serai rentré crème ! =) énorme la vidéo
T'es génial .. J't'adore 🐱
Excellent mon gars ! Jolie demonstration de jeunesse creative ! Il y a autre chose a faire, dérivé de ta tarriere, qui serait utile a des millions de gens, et plus "léger" a realiser si tu veux debuter une aventure commerciale....
Pour le remplissage à la soudure, il faut le faire par petites quantités et laisser refroidir entre chaque passe. Ca limite grandement la chaleur et donc la dilatation des pièces, ce qui évide "bousiller" le réglage de l'ace que tu as fait d'une manière très ingénieuse :)
C'est quoi ce délire sur les chaussures !
Tes vidéos sont très intéressantes, continue et Merde aux Cons!
Tu devrais écarter tes bras de maintien , tu seras plus stable pour la tenir et sera moins déséquilibrer quand elle accrochera ;)
farpaitement
Super vidéo ! Plein de bonnes idées et surtout, d'explications de ta démarche; merci !
Je ne sais pas pour quel projet tu as besoin de forer (peut-être ai-je mal suivi un moment de la vidéo), mais pour info, n'hésite pas à regarder du côté des carottiers (carottier russe par exemple). Ils servent comme leur nom l'indique à carotter, donc à extraire une colonne de sol et se présentent sous la forme de tubes ou demi-tubes que l'on enfonce mécaniquement ou à la main (en appuyant ou à la masse). Leur avantage est qu'en général ils ont une bonne pénétration dans les sols de surface; leur inconvénient est que l'extraction est souvent compliquée (on utilise en général un trépied avec poulie), mais ça peut le faire pour 1m de profondeur
Merci pour ces conseils.
Bon projet mais a 2 personnes en opposé et avec un bras de levier plus grand sa serais mieux. Aussi en bout de vis il faut gratter la terre le filet permet de faire remonter la terre en poudre. Encore tres bon projet
Belle vidéo sollicitant l'ingéniosité. Vous auriez dû quand même utiliser un tube de PVC comme guide de soudure. Je crois de 30 mm ou avec un manchon du, 40, ,60 ou 60 en laissant une ouverture chanvrée pour la soudure des deux pièces. De plus en y ajoutant des fers de huit (diamètre) des 4 côte du vérin chanvré dans sa loge ou gang de PVC ouverte de part et d'autre de et entaillé de 4 ouverture à soudure pour y mettre ces sorte de quatre langrine (clous) d'osature. La première soudure des quatre clous poutrelles vous aurez alignée en évitant du coup le défaut de l' ociliation de l'ax et calé dans votre PVC le premier chanvrin des quatres soudures. La seconde soudure aurait rempli votre pointe de jonction des deux Mandrin, tous le reste qui aurait tenue dans ses vibrations. Dommages : car gain de temps et d'épuisement d'ajustage . Sinon Bonne initiative avant tout. Très belle idée et bonne vidéo bien réalisée.
metre des poigners de l'autre coté pour pouvoir tenir l'appareil a deux et c'est niquel
Et du coup comment tu as reglée le problème d'inclinaison suite a la soudure?
Il n'a pas été solutionné;
Pour la soudure il faut commencer par pointer les 4 cotés.
Attendre que ca refroidisse (éventuellement réaligner)
Puis tu peux souder completement.
Ouè, à retenir en effet
Tu peux aussi souder par point en opposition en attendant un peu pour que la chaleur se repartisse afin d'éviter des différences importante de température donc des différences de retrait.
Si l axe dérive tu peux insister un peu pour augmenter la contrainte. Les contraintes sont énormes..
Le pire c'est le cordon continu direct qui va provoquer un gros écart de température d'un bout à l'autre et une déformation conséquente.
Je ne sais pas où tu en es de ce proto mais l'idée est excellente. Pour moins forcer tu pourrais mettre un châssis avec une roue devant. Regarde les tarriere brouette. Tu force moins et tu déplace la machine facilement.
Tout d'abord Félicitation pour la clarté et la justesse de tes gestes, et parmi ces Gestes, les gestes de ta langue ! Comment as-tu fais pour en arriver là à ton âge... je ne sais pas, tu es si jeune.... Dans les ateliers, nous disions toujours l" Ancien ! à ton âge nous étions " arpète " :-) De plus, savoir faire, c'est déjà très bien... mais joindre le Geste à la Parole comme tu fais... là j'avoue que je suis " sur le Q " ! Un truc d'atelier que tu dois certainement connaître... même si comme toujours on ne pense pas à toujours à tout... est le suivant : quand on est pour " enfiler ".... un axe dans une cage de roulement.... par exemple pour un arbre de transmission ( " une cardan " )... dans un roulement de roue.... je prends le cas le plus visible pour les visiteurs de ta video, pour l'étanchéité comme tu dis il fallait éviter les " coups de marteau "... et pour ça, quand c'était possible, il suffisait de mettre le bout d'arbre ( le mâle ) dans le congélateur pour la rétraction, ( penser à une borne rétractable sur la voirie ), et d'exposer le roulement ( la femelle ) en plein soleil... pour profiter de la dilatation adiabatique du "corps" ferro-nickel. Bon, je ne m'exprime pas aussi bien que toi, donc si quelqu'un peut rectifier le " tir "... Bienvenue à bord ! En tous cas Félicitations !!!
Très intelligent ton procédé de centrage. Et le coup de la bille je note. Pour la soudure et l'alignement c'était nickel sauf qu'avant de finaliser ta soudure tu aurais dû faire deux points supplémentaire rapidement et à 120°. Pour la machine tu as raison de penser à ajouter un arret d'urgence. Je penses qu'il aurait était bon que les manches soient beaucoup plus longs. Je dirait à deux mètres de l'axe de la foreuse. L'âme du foret doit être pointu en forme de pyramide. L'arrête tranchante devrait être dentelée. Merci pour cette vidéo intéressante :)
Très amusant
Tu m’as tué 😂😂 tu arrives comme sa tu te branche tranquille sur les fusibles EDF mdr 😂😂 sinon projet sympa mais difficile à réaliser les vis à grains motoreducteurs et surtouts variateurs sont difficiles à trouvés ....
j'adore ton expression :" ca marchotte" lol , t'es un peux fou mais je kiff ;)
C'est magnifique 🥰, mais je crois que si tu lui fais un support triangulaire ça te demanderait moins d'énergie, c'est mon point de vue.
Courage à vous ✊
Dans la liste des trucs que je m'attendais à voir en faisant un petit tour par ici, la tarière n'était était en 10561ième position. Tu aurais pu t'esquinter en expérimentant cet engin. J'imagine que le propriétaire du terrain va se poser quelques questions en voyant les trous. Peut-être va-t-il se demander pendant des années ce qui c'est passé.
Et puis aussi lorsque tu attaques de la terre comme celle ci, mettre de l’eau l’attendrit énormément, c’est un facteur fondamental. Peut être faire d’abord un trou avec une perceuse à béton costaude et et forêt de 25mm de diamètre, sur 30 cm de haut. Tu verses de l’eau dedans et tu attends une heure. Ensuite ça doit se forer facile sans avoir de boue. Même à la pelle mécanique, lorsque le sol est très sec, on a énormément de mal à pénétrer, il faut beaucoup plus de force. C’est exactement la même chose.
A la pioche aussi. Si tu dois piocher du sol dur et sec, franchement le truc à faire c’est de le mouiller en surface et d’attendre la bonne absorption. Résultat l’effort nécessaire se trouve divisé par 3, donc 3 fois moins fatigué, ou tu peux faire 3 fois plus de travail, au choix. C’est du vécu. Tu devrais venir bricoler un peu chez moi, on ferait plein de trucs intéressants, inventions, etc.
purée les taupes sont violente par chez toi!
et ouais, c'est une visse sans fin pour remonté du grain ou quelque chose comme sa du coup c'est vraiment pas fait pour si non c'est vraiment pas mal tu a bien bossé c'est cool
Ca vient bien d'un enfin agricole.
Bonjour, félicitations pour ce travail très remarquable.. J'ai besoin de placer un socle pour un mât de disons 6 ou 8 mètres de hauteur, le tout pour y percher une ou plusieurs antennes de radioamateur, soit par exemple 7 mètres mais heureusement plus minces et éventuellement haubanables. Donc soit j'appelle une entreprise pour un socle par exemple de 1 mètre de diamètre et 1.5 ou 2 m de fond (sans calculer mais je pense être par obligation sécuritaire) soit avec un système comme le votre qui serait repetable s'il faut. Qu'en pensez vous ?