Это точно. Чаще не криворукость мастеров ведет к деформации, а жадность сушильщиков! Хорошо высушеная древесина ведет себя стабильно. Плохо, что сушильщики деляют для себя и для всех разное качество, и таких жлобов сейчас очень много!
Работал на мебельном производстве, делали фасады из дуба для кухни, своя сушилка была, пробовали сушить дуб разными способами, но на кухонных фасадах дуб себя вёл не стабильно, то и дело лопались, от перепада температур наверное, так и отказались от мебельных фасадов для кухни из дуба, часто брак приходилось исправлять
Тоже долго налаживались. Две сушки сменили, только купив полный комплект, итальянскую конвекционную сушильную камеру на 50м³, с компьютером, программаии , системой увлажнения. Соблюдая программы выходил идеальный материал. Делали и кухни и двери, лестницы. По сушкам проблем не было. Шеф купил через год ещё две такие. И сушили для мебельных фирм. Одни делали двери и окна с дуба, а вторая мебель с берёзы. После сушки всегда проводили приёмку партии. Брали 4 доски с разных мест пакетов. Разрезали пополам , и с середины вырезали расчёску, вилочку. Проверяли на остаточную нагрузку. Если только деформировалась хоть одна вилочка. Опять включали камеру и на три дня, с пароувлажнением и досушкой. Потом опять тест. Вот такие были проверки. По этому и качественно скшили, и арендовпнны сушки были на годы вперёд.
@@VladiMIR_EV может быть, таких сушилок ч ещё не встречал, однако даже у очень сухого дерева всегда есть остаточная деформация, особенно это проявляется у дуба
@@Cergei-dx9ek Дуб , если правильно высушен то довольно стабилен. Просто его тяжело правильно высушить, не у всех получается. При перемене влажности размер по ширине могут меняться но не трнщин , коробления быть не должно.
Здравствуйте Владимир! Очень полезная информация! Можете подсказать где взять информацию о процессе сушки? Графики режимы и т д. Я собираю суш. камеру и есть вопросы , может у Вас можно узнать?
Приветствую!!! Информация по режимам сушек расписанна уже давно, в основном в старых советских учебниках по технологии обработки древесины , для тезникумов. Да, прогресс не стоит на месте, но основные правила проверенные временем остаются. Найдите меня в телеграмм, там можно точнее обменяться информацией. +375 25 6340376
Доски красивые но судя по следам от ножей на поверхности - ими пользовались очень мало. А отсюда вывод что они больше в шкафу стоят чем используются и сушка здесь не причем.
Доски регулярно моются намокают и высыхают, а иногда мокрыми и на место ставятся. И при этом они остаются ровными. А это тангенциал и цельная доска, что обычно очень легко выгинает. Доска сушилась в конвекционных сушках , в мягком режиме, с полным соблюдением всех режимов промежуточной влагообработке для снятия внутреннего напряжения. Сушилась 105 дней., с доской которая сушилась для производства в стандартном режиме 45 дней , такие перепады влажности незамеченными не проходят.
Делал доски из 30 летнего старого дубового паркета, котрый всё эти 30 лет на чердаке лежал. Одно удовольствие с таким сухим материалом работать👍
Там уже временем и высушен и напряжение снято и стабилизирован!!! Благодарю за комментарий!!!
Это точно. Чаще не криворукость мастеров ведет к деформации, а жадность сушильщиков! Хорошо высушеная древесина ведет себя стабильно. Плохо, что сушильщики деляют для себя и для всех разное качество, и таких жлобов сейчас очень много!
👍👍👍👍👍
Работал на мебельном производстве, делали фасады из дуба для кухни, своя сушилка была, пробовали сушить дуб разными способами, но на кухонных фасадах дуб себя вёл не стабильно, то и дело лопались, от перепада температур наверное, так и отказались от мебельных фасадов для кухни из дуба, часто брак приходилось исправлять
Тоже долго налаживались. Две сушки сменили, только купив полный комплект, итальянскую конвекционную сушильную камеру на 50м³, с компьютером, программаии , системой увлажнения. Соблюдая программы выходил идеальный материал. Делали и кухни и двери, лестницы. По сушкам проблем не было. Шеф купил через год ещё две такие. И сушили для мебельных фирм. Одни делали двери и окна с дуба, а вторая мебель с берёзы.
После сушки всегда проводили приёмку партии. Брали 4 доски с разных мест пакетов. Разрезали пополам , и с середины вырезали расчёску, вилочку. Проверяли на остаточную нагрузку. Если только деформировалась хоть одна вилочка. Опять включали камеру и на три дня, с пароувлажнением и досушкой. Потом опять тест. Вот такие были проверки. По этому и качественно скшили, и арендовпнны сушки были на годы вперёд.
@@VladiMIR_EV может быть, таких сушилок ч ещё не встречал, однако даже у очень сухого дерева всегда есть остаточная деформация, особенно это проявляется у дуба
@@Cergei-dx9ek Дуб , если правильно высушен то довольно стабилен.
Просто его тяжело правильно высушить, не у всех получается.
При перемене влажности размер по ширине могут меняться но не трнщин , коробления быть не должно.
ну не знаю, у меня на кухне фасады из дуба, уже 5 лет, и все стабильно
@@Peter-rl7hp Всё верно, дуб относится к группе стабильных материалов.
Отлично сделанные доски
👍👍👍👍👍👍
Дааа, красивые доски!!! Вопрос только, сколько тогда будет стоить куб ? (((
Сушка дуба стоила 180-250$ за куб. Правда вот такие деньги брали многие, а вот выполнять свои обязанности брались не все.
Здравствуйте Владимир! Очень полезная информация! Можете подсказать где взять информацию о процессе сушки? Графики режимы и т д. Я собираю суш. камеру и есть вопросы , может у Вас можно узнать?
Приветствую!!! Информация по режимам сушек расписанна уже давно, в основном в старых советских учебниках по технологии обработки древесины , для тезникумов. Да, прогресс не стоит на месте, но основные правила проверенные временем остаются.
Найдите меня в телеграмм, там можно точнее обменяться информацией. +375 25 6340376
@@VladiMIR_EV спасибо
😮
🤔🤔🤔
Доски красивые но судя по следам от ножей на поверхности - ими пользовались очень мало. А отсюда вывод что они больше в шкафу стоят чем используются и сушка здесь не причем.
Доски регулярно моются намокают и высыхают, а иногда мокрыми и на место ставятся. И при этом они остаются ровными. А это тангенциал и цельная доска, что обычно очень легко выгинает. Доска сушилась в конвекционных сушках , в мягком режиме, с полным соблюдением всех режимов промежуточной влагообработке для снятия внутреннего напряжения. Сушилась 105 дней., с доской которая сушилась для производства в стандартном режиме 45 дней , такие перепады влажности незамеченными не проходят.