Нет, не было времени. Показал чертеж знакомому, тот забрал его. А через время принес мне готовую деталь. Я и не ожидал. Разницу увидел уже потом. Этих станков много модификаций, из-за этого так вышло.
.....для расширения возможностей резцедержки , можно на подошве просверлить еще четыре фиксирующих выемки (отверствия) , тогда резцедержку можно будет поворачивать не только на 90 * , но и на 45 градусов !
Логичней было втулить опорную часть новой резцедержки, работа абсолютно таже, но остаётся возможность установки малой продольной, со всеми её плюсами. Ну я думаю вас уже жизнь заставила это переделать?
Доработать резцедержку с малой продольной в планах, конечно, есть. Но, пока, лежит в шкафу без надобности. Может, зимой, когда времени будет побольше для гаража, займусь этим делом. Тем более, маленьких резцов еще осталось с десяток. Для ювелирных работ подойдет. Кстати, я вспоминал о малой продольной, когда планировал протачивать якорь в центрах. Нужно будет для подправки центра, зажатого в патрон. Чтоб снизить биение до минимума.
Тащусь от названия ролика " модная" резцедержка. Видимо от дизайнера как сумочка или костюмчик. Не может оснастка быть модной или не модной. Она должна быть удобной, практичной и производительной. Для мощности можно весь станок в розовый цвет покрасить
Точение конусов не приходилось делать ни разу. А если это понадобится, то всегда можно переставить старую резцедержку с малой продольной на свое место. Они у меня лежат в шкафу.
@@Vladimir_Kotov. Это не тот станок, на котором можно вытворять чудеса. Я его взял именнго для точения цилиндрических деталей. Корпуса для подшипников, проточка валов, нарезание резьб и т.д. Я уже говорил, что, вдруг, понадобиться точить конуса, то малая продольная лежит на стилаже. Переставить - 5 минут дела.
Даже и не подозревал, что в этих станках может быть столько отличий. Когда увидел информацию про резцедержку в Интернете, у человека был станок точно такой, как и у меня (с виду). Пытался сравнивать с отдельными моделями, приведенными на форумах, но, на 100% похожий станок так и не нашел. Каждый имеет какие-то отличия.
@@oleksandrbiloshapka7594 Александр приветствую. Сам не знал, но человек который делал мне кассетную резцедержку заставил меня перемерять три параметра и сказал что у меня стандартно вообще то, но есть разные станки. Но у вас конечно мощь!!! Кстати по малой продольной, ее бы снимать вообще с нова, ставить резцедержку как у вас, а то получается пока до конусов дело доходит она уже раздолбана -клин, винт и посадка.
@@user-rx4ge1xr5r. Да, станки с виду одинаковые, а отличия есть. Хоть и делались некоторые на одном заводе. Что касается долговечности, то это место очень слабое. Постоянно стоять и вышабривать поверхности - напряжно. Не для изготовления потока деталей этот станок. Я свой после покупки разобрал, и в завод отдал на шлифовку направляющих. Потом пришлось ещё дорабатывать. И ласточкин хвост на поперечка без моей просьбы решили поправить. Теперь клинит при выходе на себя. Нужно подшабрить. Но, этот станок я продам, закончу только восстанавливать большой. Нужно будет выточить пару десятков шайб, и винтов. Зачем бегать, и искать кого-то, когда под рукой есть такой помощник?)
Как не видео, так сразу бред. Как же вы собираетесь работать на станке без продольных салазок? Это уже не токарный станок будет, а инвалид. Пора вам к этому резцедержателю и станок увеличить. Ждём видео по увеличению станка, а то детали большие не лезут под большие резцы. Каждому станку - свой размер резцов. Инженеры не дураки были!
не хочу никого обидеть, но , на мой взгляд, это полная чушь. Сама ТВшка (станина,шпиндель,и т.д.) не способна резать большими съемами, а большие резцы для больших съемов! Автор видео видимо не дочитал chipmaker, если клин "подогнал" урезанием его длинны. Клинья пришабриваются, причем по всем "ходам" станка, для увеличения его жесткости. Когда все люфты будут убраны, тогда ТВшка начнет резать великолепно, но никогда она не станет резать по 5-6 мм на сторону, да еще и с хорошей чистотой. ИМХО
Ну почему, 5 мм на сторону без проблем снимаются на нормально работающей ТВ-шке с заточенным резцом (ссылку на видео не нужно? так-то легко в сети найти), причем и чистота для такого съема вполне сносная (хотя это не 16к20, конечно). Другое дело, что такое если и выполнять, то лучше только при крайней необходимости, чтобы не насиловать станок.
Недавно смотрел ролик мужик поставил резцедержку скакова станка он сам не знает.размер 100/100 резец входит 25 .продольную тоже убрал но под резцедержку зделал две переходных пластины почти близняшки толщина по 17мм.мне тема очень понравилась.16 или17 марта на Ютубе.
Саня,вещь хорошая и думаю наверное уместная.Плюсы есть.У меня ТВ-6 и давно пользуюсь,но не так часто ,как хотелось бы.Как один написал выше, скажи где и сколько? Я бы у тебя заказал такую резцедержку
Результат действительно хороший. Может, кто шарит, тот убрал все возможные люфты и не мучится. У меня такой возможности нет. Но, самое главное, это мелкие резци, которые тяжело найти. Резцедержку мне и так сделали с трудом. Ждал полгода). Хочу еще переделать крепление суппорта под упор с подшипниками. Смотрел видео - классно дает результат.
Если честно плюсов конечно меньше чем минусов. Но если автору видео нравится сие произведение то почему бы и нет. как доп опция думаю норма но с учетом взаимозаменяемости.
Да и лишение станка -коррекция резьбы - конусов - и немаловажно обработка детали диаметром более чем расстояние над суппортом когда особенно нужна жесткость - и заказывать эту деталь на изготовление по моему это ни к чему
После работы на станке с новой резцедержкой, почувствовав разницу в жесткости, мне даже не хочется возвращать все на свои места. Затрат на изготовление у меня не было - сделали бесплатно и подарили.
@@oleksandrbiloshapka7594 так и не вернёшь. Можно вернуть было если бы приспособу под станок подгонял. А у тебя станок под приспособу. Но что сделано то сделано. Теперь, когда на одно сочленение между резцом и болванкой стало меньше, ощущение наверно что у машины лошадок прибавилось? Правильно?
@@velodanc Токарь, когда делал кольцо для компенсации посадочного диаметра на новой резцедержке, посадил его плотно. Можно его разрезать, чтобы снималось от руки. От этого ничего не изменится. Но, честно скажу, что, поработав с этой приспособой станок изменился в корне. За этот период, с момента модернизации, даже не было желания и необходимости все вернуть назад. Большим плюсом стало то, что можно устанавливать резци от больших станков. На рынке малых резцов очень мало. Даже резци на 16 мм приходилось постоянно фрезеровать.
Лайк!Прекрасная переделка!У меня был маленький настольный токарный станочек Proxxson MD 65,тоже примерно по вашему принципу переделывал резцедержатель, работал прекрасно, устанавливал резцы с державкой до 20 мм,есть видео на моем канале ua-cam.com/video/BBgUDtxVcjI/v-deo.html.
Резцедержатель, на мой взгляд, хороший. Возможности расширяет, у нас мелкие резцы так же купить сложнее, чем с державкой 20х20 и крупнее. Можно в широкий паз деталь зажимать для фрезеровки покрупнее. Есть одна капля дегтя - ссылка на дропбокс не работает. Опубликуй, пожалуйста, чертежи снова.
Чертежи брал на чипмейкер.гу. Нужно искать ветку "ТВ-4, ТВ-6". Там много всего. Если не получится, бросьте электронный адрес свой. Я попробую отыскать и перекинуть.
@@oleksandrbiloshapka7594 чипмейкер сколько смог перерыл, специально эти чертежи искал. Посмотрю еще эту ветку. Спасибо. Как резцедержка себя показала за время эксплуатации?
Не найдете - киньте электронку. Я отправлю. Резцедержка и большие резцы - хорошая жесткость. Как уже писали посетители канала - возможность точить конуса уже отпадает. Но, всегда можно вернуть родную резцедержку с малой продольной на место. Больших резцов на рынке валом, и цена приемлима. Раньше, на рынке находил только 16 мм резци, но их приходилось фрезеровать. Конечно, резцедержка супер, но, жесткость станка ограничена его станиной и шпинделем. Есть свои ограничения. Я прикупил себе новый станок под восстановление. ТВшку буду продавать, но позже. Она хорошо помогает в восстановлении. Не приходится платить токарям за разные шпильки, 6айки, втулки. Когда запущу большой станок, тогда и выброшу на продажу.
Не надо было расстачивать отверстие в поперечке, просто надо было подпереть резцедержатель центром в ту зацентровку в пятаке об кулачки, и проточить на малых оборотах тот пятак по диаметру малого отверстия поперечки, если высота пятака позволяет.
Отверстие в поперечке я не растачивал, а просто завтулил. Пятачек на новой резцедержке наоборот менгьшего диаметра, чем положено. Протачивать саму нижнюю платформу не выйдет из-за малой высоты. Тогда уменьшится высота крепежных отверстий под болты, что снизит жесткость и может привести к деформации площадки при нагрузках. Можно проточить посадку на корпусе малой продольной, чтоб она без проблемм становилась в имеющийся диаметр. Уже думал над этим, но, пока не было надобности.
Александр Белошапка теперь увидел извиняюсь,не внимательно посмотрел,если был бы диаметр пятака больше и высота его выше, можно было акуратно его проточить в центрах , толщина бы площадки при этом не как бы не уменьшилась. Судя по изговлению, резцедержку точили из кругляка потом криво отфрезеровали стороны что пятак даже не поцентру площадки получился работа так себе, это первый момент. Второе, втулка делается из бронзы или латуни так как эти материалы имеют смазывающую функцию при трение металлов друг об друга например сталь-бронза, чугун об сталь приведет к быстрому износу втулки. А так, я бы лучше эту работу заказал бы у макса (не как не реклама) он бы ее зделал нормально по техпроцессу, фрезернул, закалил, шлифонул как полагаеться.
@@fspace45. Смещенный центр сделан не зря - все так и задумано. Центр сдвинут для крепления площадки. Втолки из цветных металлов не точат на стационарно установленных деталях. Вращается резцедержка на болту крепления, а основа с пятаком установлены жестко и зажаты двумя болтами. На заводской детали (малая продольная) вы видели втулку из цветмета? Я нет)
@@fspace45. Для себя я сделал выводы, и мне стало комфортней работать на станке. Если человек считает, что это бред, то незачем заморачиваться. Никто никого не заставляет. Добиться жесткости станка одной заменой резцедержки невозможно. Нужно все делать в комплексе. Изначально, это оборудование для обучения, и требовать от него параметров серъезных станков глупо.
Задумка хорошая, исполнение только плохое. Малую продольную на место уже не поставить, поперечка испорчена. На своём тв4 убедился что станок без малой продольной не давал таких возможностей обработки как маленький тв16, на котором была и малая продольная и обманка под резцы большего сечения. Конечно у каждого своё мнение, я считаю если и делать такие вещи то только под свои размеры станка.
Поперечка не испорчена, а малая продольная легко возвращается на место. Об этом есть другое видео. Соглашусь, что чуток поспешил с переделкой. Нужно было посадочное место новой резцедержки проточить под свой диаметр посадки, а не втулить. Мне пришлось потом проточить посадочное кольцо малой продольной, чтобы оно легко устанавливалось на свое место при необходимости.
Если я правильно понимаю, "завтулили" каретку поперечки, тем самым лишив станок универсальности, т. е. обратный переход на малую продольную - невозможен! Если бы подогнали новый резцедержатель под посадочный диаметр родной малой продольной, то толку было бы больше...
В этом видео так и было. Но, в следующем, подогнал все посадки под один диаметр. Теперь можно устанавливать малую продольную на место без каких либо усилий. Чертежи взял на Чипмейкер ру, даже не думал, что могут быть отличия в посадках этих станков. Но, как есть, так есть. Пришлось выкручиваться.
Чуток не пойму о каком размере вопрос. Напишу по своему. Новая ресцедержка устанавливается вместо малой продольной. За основу берем плоскость поперечной подачи. Высота всего узла 95 мм (от основы до верхней части резцедержателя). Высота от основы до площадки под установку резца - 30 мм. И высота прорези под установку резцов - 45 мм.
доброго вам Александр все отлично но я думаю сделан резцедержатель под резец 20х20 или 25х20, коменты почитал такую х--ню пишут причем тут резьба в витки пападания это все ху-ню без ума пишут вы же не многозаходные резать будите да и конуса не каждый день нужны,,шаг винта станка равен 4м то есть все что делит 4 без остатка то можно расцеплять маточную гайку,если остается остаток то расцеплять нельзя если расцепить то в виток резец не попадет это я пишу для долбобеев которые про резьбы пишут.Сам имею 3и станка тв-6,1В62Г,и фрезерный 6В75,так что не судите меня строго.а РЕЗЦЕДЕРЖКА ХОРОША.
@@user-ef8zf5ww7z Доброго,ну резьбу прогнать можно и плашкой,честно сказать и не такой уж и станок что бы резьбы резать и без сменной гитары не велик спектр резьб,у меня то есть все шестерни гитары сам их делал но резать резьбы такие как на винте я им не резал не целесообразно уродовать станок,он не для этих целей делался как обучающееся пособие для школ,слабовата маточная гайка для винтов.
@@user-ef8zf5ww7z ДА ХОРОШЬ ПИЗДУ СМЕШИТЬ, я на тв-6 ей и не пользуюсь клин затянут на мертво с делал это для увеличения жесткости станка,малая продольная нужна при точение конусов и многозаходных резьб,то есть изменения захода резца это расстояние меж витками или нитками резьб называется ПИТЧИ,читайте литературу я не первый год в токарке.более малая ни нахуй не нужна и еще раз повторюсь не того калибра станок что бы им эти весчи делать,то ли дело такие типы станков как 16в20 аналог 1в62г,1к62,да на этих станках без нее ни куда спорить не буду.
@@user-ef8zf5ww7z ну щя типа до перил,установив вал с поврежденной резьбой,установив заведомо шаг резьбы и зацепив маточную,подгонял малой резец под виток-шаг резьбы резец что ли так?что бы совпал резец с резьбой?
Здравствуйте! Чертежи брал на Чипмейкер.ру. В переписке ниже есть ссылка на чертежи. Заказывал в заводе. С установкой была проблема: не совпал диаметр отверстия в месте установки малой продольной. Перед тем, как заказывать изготовление новой детали, нужно сравнить параметры на чертежах с реальными размерами. Просто, станки разные, и имеют отличие. Мне пришлось отдавать токарю, чтоб делал втулку.
@@lustformetal. А, это всё из Чипмейкер.ру скачивалось. Тоже в заводе делали в качестве подарка. Никак не установлю, даже подшипники упорные купил. Как раз на рабочем компе есть чертежи. Могу скинуть. Давайте электронку.
Конечно можно сделать хоть какую резцедержку и поставить мочный резец и по полной зарываться в металл , -хоть кто-то задумался что это детский станок, зубчики на шестернях гитары ,коробки очень слабенькие по этому резцы должны соответствовать. У меня точь такой же тв4 резцы родные по размеру . всё это кино, называется изнасилование.
Изнасилование - это когда по 10 мм за съем берут. Нужно с головой работать. Установка больших резцов не говорит о том, что станочек начнет работать, как большой промышленный. Я это сжелал из-за того, что детские резци у нас найти нереально. А фрезеровать большие - напряг. Вот и сделал такую резцедержку. Теперь купил большой становк, и уже думать об оснастке для работы на первое время не придется. Всё подходит. А делать что-то серъезное на этом "малыше" - не вариант. У него вообще жесткости нет. Упорся рукой в станину, и уже точность ушла))))).
@@oleksandrbiloshapka7594 Трудно не согласиться....это всё же школьный станок и требовать от его что то выдающееся.Ну не серьезно....как начальный вариант...станок хороший...
@@user-oberon61. Так и есть. Становиться сразу за большой станок начинающему токарю, скорее опасно. Лучше отработать навыки на школьнике, а потом уже двигаться выше. Как раз на ТВ можно наловчиться ловить размер при наличии люфтов. На большом станке еще не пробовал лично работать. Видел в видео, как ребята выставляют размер на лимбе, и получают деталь точно с такими же параметрами. Надеюсь, свой новый станок будет работать также после сборки.
Вечер добрый посмотрел видео про резцедержатель. Интересно .Можно скинуть чертежи .На том сайте что то не смог найти.Если не сложно ответьте пожалуйста. Зарани спасибо!
Где то видел на простора ЮТ как поднимают переднюю бабку (соответственно и заднюю),и с заменой патрона на 160 мм.может стояло заморочиться и сохранить малую продольную ? как тема для размышления...
Согласен. Этот момент я прорабатывал. Жаль, что поздно увидел идею. Не сколько патрон побольше, сколько резцедержку с пазами повыше, чтобы резци устанавливать нормальные. При этом и малая продольная сохраняется. Уже запущу свой фрезер новый - НГФ 110, тогда и можно будет заморочиться с этим.
При покупке чего? Станка, или резцедержки? Резцедержку мне бесплатно сделали. Возможности проверить родные размеры не было. Нашел чертежи в интернете, и отдал на изготовление. Даже не мог подумать, что в этих станках отличия будут.
Согласен. Честно, времени не было. Скачал с интернета, и вечером отдал в работу. А на гараж не мог поехать. Не думал, что в этих станках могут быть такие отличия. Но, ничего, вопрос решился, и нормально.
@@Sergei_gazelist. Можем пересечься. У меня офис на Садовой, напротив "Шторма". Гараж в "Лесхозе", недалеко от "Дубков". На гараже сейчас редко бываю - времени в обрез. Пишите на электронку: Beliy_San@meta.ua. Спишемся и встретимся.
Функционал станка не позволял расточить отверстие после запресовки втулки - по высоте не входила поперечка. Да и план-шайбы у меня нет, чтобы сместить центр. Проще было отдать человеку. У него и фрезерный есть. Сделал за пару копеек). Хотя, можно было. Теперь понимаю, что функциональность этого станка не очень. Купил себе 16Б16П. Сейчас восстанавливаю. Это уже машина).
Боюсь, станина не выдержит). Что касается маленьких резцов - это, как зубочистка во рту. Комфортнее всего, работать резцами с державкой 16-20 мм. Их на рынке полно.
@@alexandrl5819 Патрон сам по себе был такого цвета. Он тоже черненный. А направляющие могут быть такими темными от смазки. У меня войлочные сальники уже подгулявшие, и при движении супорта не убирают смазку с направляющих. Да, я видел у других, что патрон блестит, как чистый металл. У меня он черненный. Может из-за того, что станок древний))
Я не большой спец в станках, но, визуально, они одинаковые. ТВ-3 более старый вариант. У них разница в передней бабке. Можно скачать с интернета паспортные данные, там должны быть размеры.
nashot rastachki suparta a eto celesaabrazno? etim putiom vit telo samo maloi pradolnoi aslablaetsa? i nada eta vam? ne luche bilo rastachit tot krug katori ne vlizal v atverstie?
Эксплуатировал станок после переделки - никаких проблем не. Расточка на 1 мм на сторону ничего не ослабит. Да вы сами знаете, что на этом станке сильно не разгонишься. Я никогда по 4 мм за раз не снимал, как показывают другие.
Пробовал. Я её чуток проточил (посадочное кольцо), теперь она легко возвращается на место. Правда, э то мне не к чему. Как-то надобности нет. Работа малюсенькими резцами раздражает. Кроме этого, купил себе взрослый станок 16Б16П. Чуток подреставрирую, и буду продавать школьник.
У нас на рынке таких детских резцов не найти. Максимум, что иногда попадается, это резци на 16 мм, которые нужно фрезеровать. Пытался даже заказать. Обещали полгода, но, так и не довезли. Сказали, что не будет.
@@oleksandrbiloshapka7594 зайди на али экспресс там какого материала нету и качество в принципе чуть хуже советов, европейского стандарта и качества, относительно нормально работает.
Вопросов нет, Пользуюсь Али давно уже. Но цена резца от большого станка, у нас на рынке, меньше, чем стоит маленький резец на Али. Еще и ждать месяц нужно. Плюс, знакомые иногда подкидывают резци на шару. Как я уже говорил, мне проще так.
Вы не пробовали вначале снять размеры свои, затем изготавливать деталь
Нет, не было времени. Показал чертеж знакомому, тот забрал его. А через время принес мне готовую деталь. Я и не ожидал. Разницу увидел уже потом. Этих станков много модификаций, из-за этого так вышло.
Всегда на переделку время будет!
😆😅🤣😙😁😄😀😃😉🙂
.....для расширения возможностей резцедержки , можно на подошве просверлить еще четыре фиксирующих выемки (отверствия) , тогда резцедержку можно будет поворачивать не только на 90 * , но и на 45 градусов !
Логичней было втулить опорную часть новой резцедержки, работа абсолютно таже, но остаётся возможность установки малой продольной, со всеми её плюсами. Ну я думаю вас уже жизнь заставила это переделать?
Доработать резцедержку с малой продольной в планах, конечно, есть. Но, пока, лежит в шкафу без надобности. Может, зимой, когда времени будет побольше для гаража, займусь этим делом. Тем более, маленьких резцов еще осталось с десяток. Для ювелирных работ подойдет. Кстати, я вспоминал о малой продольной, когда планировал протачивать якорь в центрах. Нужно будет для подправки центра, зажатого в патрон. Чтоб снизить биение до минимума.
Тащусь от названия ролика " модная" резцедержка. Видимо от дизайнера как сумочка или костюмчик. Не может оснастка быть модной или не модной. Она должна быть удобной, практичной и производительной. Для мощности можно весь станок в розовый цвет покрасить
Дулин,ты?
@@koskos6512 нет, Михалыч🤣🤣
Лишение точить конусы, мало того, лишение продолжить резать резьбу если резец нужно подправить и снова попасть в ветки
конус кому то не нужен вообще. а попасть в нитку можно сдвигая резец в резцедержке.
Спасибо за видео,удачи,и мягкой стружки!!!!!
...очень хорошая резцдержка, сэр ! НО УДАЛИВ МАЛУЮ ПРОДОЛЬНУЮ ПОДАЧУ , ВЫ ЛИШИЛИ СТАНОК СПОСОБНОСТИ ТОЧИТЬ КОНУСЫ !!!
Точение конусов не приходилось делать ни разу. А если это понадобится, то всегда можно переставить старую резцедержку с малой продольной на свое место. Они у меня лежат в шкафу.
так как же ты ее поставишь, если завтулил под диаметр резцедержки?? надо было резцедержку подгонять под станок а не станок под нее.
@@oleksandrbiloshapka7594 Вы видимо, кроме цилиндров ничего и не делаете на нём. Зачем он вам тогда?
@@Vladimir_Kotov. Это не тот станок, на котором можно вытворять чудеса. Я его взял именнго для точения цилиндрических деталей. Корпуса для подшипников, проточка валов, нарезание резьб и т.д. Я уже говорил, что, вдруг, понадобиться точить конуса, то малая продольная лежит на стилаже. Переставить - 5 минут дела.
@@oleksandrbiloshapka7594 На нём как раз чудеса и можно вытворять. Зря вы так.
Тот случай, когда заказал резцедержку, а снять свою, дабы увидеть что там за посадочное место, ну вообще не судьба, капец
Даже и не подозревал, что в этих станках может быть столько отличий. Когда увидел информацию про резцедержку в Интернете, у человека был станок точно такой, как и у меня (с виду). Пытался сравнивать с отдельными моделями, приведенными на форумах, но, на 100% похожий станок так и не нашел. Каждый имеет какие-то отличия.
@@oleksandrbiloshapka7594 Александр приветствую. Сам не знал, но человек который делал мне кассетную резцедержку заставил меня перемерять три параметра и сказал что у меня стандартно вообще то, но есть разные станки. Но у вас конечно мощь!!! Кстати по малой продольной, ее бы снимать вообще с нова, ставить резцедержку как у вас, а то получается пока до конусов дело доходит она уже раздолбана -клин, винт и посадка.
@@user-rx4ge1xr5r. Да, станки с виду одинаковые, а отличия есть. Хоть и делались некоторые на одном заводе. Что касается долговечности, то это место очень слабое. Постоянно стоять и вышабривать поверхности - напряжно. Не для изготовления потока деталей этот станок. Я свой после покупки разобрал, и в завод отдал на шлифовку направляющих. Потом пришлось ещё дорабатывать. И ласточкин хвост на поперечка без моей просьбы решили поправить. Теперь клинит при выходе на себя. Нужно подшабрить. Но, этот станок я продам, закончу только восстанавливать большой. Нужно будет выточить пару десятков шайб, и винтов. Зачем бегать, и искать кого-то, когда под рукой есть такой помощник?)
Как не видео, так сразу бред. Как же вы собираетесь работать на станке без продольных салазок? Это уже не токарный станок будет, а инвалид. Пора вам к этому резцедержателю и станок увеличить. Ждём видео по увеличению станка, а то детали большие не лезут под большие резцы. Каждому станку - свой размер резцов. Инженеры не дураки были!
не хочу никого обидеть, но , на мой взгляд, это полная чушь. Сама ТВшка (станина,шпиндель,и т.д.) не способна резать большими съемами, а большие резцы для больших съемов! Автор видео видимо не дочитал chipmaker, если клин "подогнал" урезанием его длинны. Клинья пришабриваются, причем по всем "ходам" станка, для увеличения его жесткости. Когда все люфты будут убраны, тогда ТВшка начнет резать великолепно, но никогда она не станет резать по 5-6 мм на сторону, да еще и с хорошей чистотой. ИМХО
Ну почему, 5 мм на сторону без проблем снимаются на нормально работающей ТВ-шке с заточенным резцом (ссылку на видео не нужно? так-то легко в сети найти), причем и чистота для такого съема вполне сносная (хотя это не 16к20, конечно). Другое дело, что такое если и выполнять, то лучше только при крайней необходимости, чтобы не насиловать станок.
Молодчина. Все вірно зробив. Завтра буду теж собі таку робити.
Недавно смотрел ролик мужик поставил резцедержку скакова станка он сам не знает.размер 100/100 резец входит 25 .продольную тоже убрал но под резцедержку зделал две переходных пластины почти близняшки толщина по 17мм.мне тема очень понравилась.16 или17 марта на Ютубе.
Я не видел такого видео. Народ подбирает от чего хочешь.
Если хочешь зделать хорошо, то делай всё сам.
Это точно. В таком случае виновных не будет. Вся ответственность ложиться только на себя.
Полезно!
Саня,вещь хорошая и думаю наверное уместная.Плюсы есть.У меня ТВ-6 и давно пользуюсь,но не так часто ,как хотелось бы.Как один написал выше, скажи где и сколько? Я бы у тебя заказал такую резцедержку
Результат действительно хороший. Может, кто шарит, тот убрал все возможные люфты и не мучится. У меня такой возможности нет. Но, самое главное, это мелкие резци, которые тяжело найти. Резцедержку мне и так сделали с трудом. Ждал полгода). Хочу еще переделать крепление суппорта под упор с подшипниками. Смотрел видео - классно дает результат.
Сань привет, скинь ссылку на упор суппорта подшипниками. Пожалуйста.
Если честно плюсов конечно меньше чем минусов. Но если автору видео нравится сие произведение то почему бы и нет. как доп опция думаю норма но с учетом взаимозаменяемости.
Так и есть. Товарищи по гаражу уже оценили эти плюсы.
Да и лишение станка -коррекция резьбы - конусов - и немаловажно обработка детали диаметром более
чем расстояние над суппортом когда особенно нужна жесткость - и
заказывать эту деталь на изготовление по моему это ни к чему
После работы на станке с новой резцедержкой, почувствовав разницу в жесткости, мне даже не хочется возвращать все на свои места. Затрат на изготовление у меня не было - сделали бесплатно и подарили.
@@oleksandrbiloshapka7594 так и не вернёшь. Можно вернуть было если бы приспособу под станок подгонял. А у тебя станок под приспособу. Но что сделано то сделано. Теперь, когда на одно сочленение между резцом и болванкой стало меньше, ощущение наверно что у машины лошадок прибавилось? Правильно?
@@velodanc Токарь, когда делал кольцо для компенсации посадочного диаметра на новой резцедержке, посадил его плотно. Можно его разрезать, чтобы снималось от руки. От этого ничего не изменится. Но, честно скажу, что, поработав с этой приспособой станок изменился в корне. За этот период, с момента модернизации, даже не было желания и необходимости все вернуть назад. Большим плюсом стало то, что можно устанавливать резци от больших станков. На рынке малых резцов очень мало. Даже резци на 16 мм приходилось постоянно фрезеровать.
Лайк!Прекрасная переделка!У меня был маленький настольный токарный станочек Proxxson MD 65,тоже примерно по вашему принципу переделывал резцедержатель, работал прекрасно, устанавливал резцы с державкой до 20 мм,есть видео на моем канале ua-cam.com/video/BBgUDtxVcjI/v-deo.html.
Резцедержатель, на мой взгляд, хороший. Возможности расширяет, у нас мелкие резцы так же купить сложнее, чем с державкой 20х20 и крупнее. Можно в широкий паз деталь зажимать для фрезеровки покрупнее. Есть одна капля дегтя - ссылка на дропбокс не работает. Опубликуй, пожалуйста, чертежи снова.
Чертежи брал на чипмейкер.гу. Нужно искать ветку "ТВ-4, ТВ-6". Там много всего. Если не получится, бросьте электронный адрес свой. Я попробую отыскать и перекинуть.
@@oleksandrbiloshapka7594 чипмейкер сколько смог перерыл, специально эти чертежи искал. Посмотрю еще эту ветку. Спасибо. Как резцедержка себя показала за время эксплуатации?
Не найдете - киньте электронку. Я отправлю. Резцедержка и большие резцы - хорошая жесткость. Как уже писали посетители канала - возможность точить конуса уже отпадает. Но, всегда можно вернуть родную резцедержку с малой продольной на место. Больших резцов на рынке валом, и цена приемлима. Раньше, на рынке находил только 16 мм резци, но их приходилось фрезеровать. Конечно, резцедержка супер, но, жесткость станка ограничена его станиной и шпинделем. Есть свои ограничения. Я прикупил себе новый станок под восстановление. ТВшку буду продавать, но позже. Она хорошо помогает в восстановлении. Не приходится платить токарям за разные шпильки, 6айки, втулки. Когда запущу большой станок, тогда и выброшу на продажу.
Не надо было расстачивать отверстие в поперечке, просто надо было подпереть резцедержатель центром в ту зацентровку в пятаке об кулачки, и проточить на малых оборотах тот пятак по диаметру малого отверстия поперечки, если высота пятака позволяет.
Отверстие в поперечке я не растачивал, а просто завтулил. Пятачек на новой резцедержке наоборот менгьшего диаметра, чем положено. Протачивать саму нижнюю платформу не выйдет из-за малой высоты. Тогда уменьшится высота крепежных отверстий под болты, что снизит жесткость и может привести к деформации площадки при нагрузках. Можно проточить посадку на корпусе малой продольной, чтоб она без проблемм становилась в имеющийся диаметр. Уже думал над этим, но, пока не было надобности.
Александр Белошапка теперь увидел извиняюсь,не внимательно посмотрел,если был бы диаметр пятака больше и высота его выше, можно было акуратно его проточить в центрах , толщина бы площадки при этом не как бы не уменьшилась. Судя по изговлению, резцедержку точили из кругляка потом криво отфрезеровали стороны что пятак даже не поцентру площадки получился работа так себе, это первый момент. Второе, втулка делается из бронзы или латуни так как эти материалы имеют смазывающую функцию при трение металлов друг об друга например сталь-бронза, чугун об сталь приведет к быстрому износу втулки. А так, я бы лучше эту работу заказал бы у макса (не как не реклама) он бы ее зделал нормально по техпроцессу, фрезернул, закалил, шлифонул как полагаеться.
@@fspace45. Смещенный центр сделан не зря - все так и задумано. Центр сдвинут для крепления площадки. Втолки из цветных металлов не точат на стационарно установленных деталях. Вращается резцедержка на болту крепления, а основа с пятаком установлены жестко и зажаты двумя болтами. На заводской детали (малая продольная) вы видели втулку из цветмета? Я нет)
Александр Белошапка вообще как уже писали ниже идея эта бред, станок от этого жесче не станет.
@@fspace45. Для себя я сделал выводы, и мне стало комфортней работать на станке. Если человек считает, что это бред, то незачем заморачиваться. Никто никого не заставляет. Добиться жесткости станка одной заменой резцедержки невозможно. Нужно все делать в комплексе. Изначально, это оборудование для обучения, и требовать от него параметров серъезных станков глупо.
Задумка хорошая, исполнение только плохое. Малую продольную на место уже не поставить, поперечка испорчена. На своём тв4 убедился что станок без малой продольной не давал таких возможностей обработки как маленький тв16, на котором была и малая продольная и обманка под резцы большего сечения. Конечно у каждого своё мнение, я считаю если и делать такие вещи то только под свои размеры станка.
Поперечка не испорчена, а малая продольная легко возвращается на место. Об этом есть другое видео. Соглашусь, что чуток поспешил с переделкой. Нужно было посадочное место новой резцедержки проточить под свой диаметр посадки, а не втулить. Мне пришлось потом проточить посадочное кольцо малой продольной, чтобы оно легко устанавливалось на свое место при необходимости.
@@oleksandrbiloshapka7594 Ну тогда другое дело. Если всё можно вернуть обратно это хорошо
Если я правильно понимаю, "завтулили" каретку поперечки, тем самым лишив станок универсальности, т. е. обратный переход на малую продольную - невозможен! Если бы подогнали новый резцедержатель под посадочный диаметр родной малой продольной, то толку было бы больше...
В этом видео так и было. Но, в следующем, подогнал все посадки под один диаметр. Теперь можно устанавливать малую продольную на место без каких либо усилий. Чертежи взял на Чипмейкер ру, даже не думал, что могут быть отличия в посадках этих станков. Но, как есть, так есть. Пришлось выкручиваться.
👍13 мм нижняя площадка. Сколько от нижней до верхней?
У меня патрон 160 стоит.Хочу такой резцедержатель.
Чуток не пойму о каком размере вопрос. Напишу по своему. Новая ресцедержка устанавливается вместо малой продольной. За основу берем плоскость поперечной подачи. Высота всего узла 95 мм (от основы до верхней части резцедержателя). Высота от основы до площадки под установку резца - 30 мм. И высота прорези под установку резцов - 45 мм.
Респект . 👍
доброго вам Александр все отлично но я думаю сделан резцедержатель под резец 20х20 или 25х20, коменты почитал такую х--ню пишут причем тут резьба в витки пападания это все ху-ню без ума пишут вы же не многозаходные резать будите да и конуса не каждый день нужны,,шаг винта станка равен 4м то есть все что делит 4 без остатка то можно расцеплять маточную гайку,если остается остаток то расцеплять нельзя если расцепить то в виток резец не попадет это я пишу для долбобеев которые про резьбы пишут.Сам имею 3и станка тв-6,1В62Г,и фрезерный 6В75,так что не судите меня строго.а РЕЗЦЕДЕРЖКА ХОРОША.
@@user-ef8zf5ww7z Доброго,ну резьбу прогнать можно и плашкой,честно сказать и не такой уж и станок что бы резьбы резать и без сменной гитары не велик спектр резьб,у меня то есть все шестерни гитары сам их делал но резать резьбы такие как на винте я им не резал не целесообразно уродовать станок,он не для этих целей делался как обучающееся пособие для школ,слабовата маточная гайка для винтов.
@@user-ef8zf5ww7z ДА ХОРОШЬ ПИЗДУ СМЕШИТЬ, я на тв-6 ей и не пользуюсь клин затянут на мертво с делал это для увеличения жесткости станка,малая продольная нужна при точение конусов и многозаходных резьб,то есть изменения захода резца это расстояние меж витками или нитками резьб называется ПИТЧИ,читайте литературу я не первый год в токарке.более малая ни нахуй не нужна и еще раз повторюсь не того калибра станок что бы им эти весчи делать,то ли дело такие типы станков как 16в20 аналог 1в62г,1к62,да на этих станках без нее ни куда спорить не буду.
@@RUS-sq4mx Ну каждому своё. Резьбы на твшке редко делаю, но вот пару раз протачивал забитую резьбу на валах. И без малых салазок как то не камильфо.
@@user-ef8zf5ww7z станок и марка станка,чет я ни как не в сосу что там делали с валом,на хера козе баян.причем тут малая подача.
@@user-ef8zf5ww7z ну щя типа до перил,установив вал с поврежденной резьбой,установив заведомо шаг резьбы и зацепив маточную,подгонял малой резец под виток-шаг резьбы резец что ли так?что бы совпал резец с резьбой?
Здрвствуйте скажите пожалуйста где заказывали и где брали чертежи на постель и как получилось ли с установкой зараннеее спасибо за ответ
Здравствуйте! Чертежи брал на Чипмейкер.ру. В переписке ниже есть ссылка на чертежи. Заказывал в заводе. С установкой была проблема: не совпал диаметр отверстия в месте установки малой продольной. Перед тем, как заказывать изготовление новой детали, нужно сравнить параметры на чертежах с реальными размерами. Просто, станки разные, и имеют отличие. Мне пришлось отдавать токарю, чтоб делал втулку.
@@oleksandrbiloshapka7594 Не я не про резцедержку а про постель червяка где делали и чертежи если можно...
@@lustformetal. А, это всё из Чипмейкер.ру скачивалось. Тоже в заводе делали в качестве подарка. Никак не установлю, даже подшипники упорные купил. Как раз на рабочем компе есть чертежи. Могу скинуть. Давайте электронку.
ПРОСТО надо было втулку выточить и убрать посадку по глубине ,чтобы в любое время можно было малую продольную ставить.
Согласен. Но, я потом на малой продольной посадочное место проточил. Теперь можно ставить назад, при необходимости. Поспешил, одним словом.
Конечно можно сделать хоть какую резцедержку и поставить мочный резец и по полной зарываться в металл , -хоть кто-то задумался что это детский станок, зубчики на шестернях гитары ,коробки очень слабенькие по этому резцы должны соответствовать. У меня точь такой же тв4 резцы родные по размеру . всё это кино, называется изнасилование.
Изнасилование - это когда по 10 мм за съем берут. Нужно с головой работать. Установка больших резцов не говорит о том, что станочек начнет работать, как большой промышленный. Я это сжелал из-за того, что детские резци у нас найти нереально. А фрезеровать большие - напряг. Вот и сделал такую резцедержку. Теперь купил большой становк, и уже думать об оснастке для работы на первое время не придется. Всё подходит. А делать что-то серъезное на этом "малыше" - не вариант. У него вообще жесткости нет. Упорся рукой в станину, и уже точность ушла))))).
@@oleksandrbiloshapka7594 Трудно не согласиться....это всё же школьный станок и требовать от его что то выдающееся.Ну не серьезно....как начальный вариант...станок хороший...
@@user-oberon61. Так и есть. Становиться сразу за большой станок начинающему токарю, скорее опасно. Лучше отработать навыки на школьнике, а потом уже двигаться выше. Как раз на ТВ можно наловчиться ловить размер при наличии люфтов. На большом станке еще не пробовал лично работать. Видел в видео, как ребята выставляют размер на лимбе, и получают деталь точно с такими же параметрами. Надеюсь, свой новый станок будет работать также после сборки.
Вечер добрый посмотрел видео про резцедержатель. Интересно .Можно скинуть чертежи .На том сайте что то не смог найти.Если не сложно ответьте пожалуйста. Зарани спасибо!
Приветствую! Я бы с радостью, только, из-за войны пришлось выехать из дома. Все чертежи остались на компьютере дома.
@@oleksandrbiloshapka7594 Спасибо что ответили. Да положение в мире не очень.
Втулку надо было установит на резцедержку а не на супорт!!!
Может и так? Я не подумал в тот момент(
Точно подмечено, я также подумал.
Где то видел на простора ЮТ как поднимают переднюю бабку (соответственно и заднюю),и с заменой патрона на 160 мм.может стояло заморочиться и сохранить малую продольную ? как тема для размышления...
Согласен. Этот момент я прорабатывал. Жаль, что поздно увидел идею. Не сколько патрон побольше, сколько резцедержку с пазами повыше, чтобы резци устанавливать нормальные. При этом и малая продольная сохраняется. Уже запущу свой фрезер новый - НГФ 110, тогда и можно будет заморочиться с этим.
@@oleksandrbiloshapka7594 и гитару немножко доработать придётся .сам обзавёлся тв 4 расматриваю варианти модернизации
@@user-et9lr1nf3s. А какие возможные доработки по гитаре, кроме дополнительных шестерёнок?
Ничего там не отлетает! Точите резцы правильно!
Заточка резцов играет очень важную роль в работе. С этим я полностью согласен.
Обычный резец, нормально заточен - ничего там не отлетает и режет так что не каждый сможет так без дробления
ua-cam.com/video/tWrqZexAsZk/v-deo.html
По моему польза сомнительна, вред очевиден.
Каждый вибирает для себя то, что ему удобней.
Николай, по моему ты сам сомнительный "диванный мастер", все у Саши прекрасно, ни единого минуса
)
ПОДСКАЖИТЕ ПОЖАЛУЙСТА ГДЕ БРАЛИ КЛИН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ.У МЕНЯ ТАКАЯ ЖЕ БЕДА
Заказывал в заводе.
Изначально при покупке нужно было размеры свои снять и сравнить.
При покупке чего? Станка, или резцедержки? Резцедержку мне бесплатно сделали. Возможности проверить родные размеры не было. Нашел чертежи в интернете, и отдал на изготовление. Даже не мог подумать, что в этих станках отличия будут.
чертежы это тоже труд и он требует оплаты, а за бесплатно будет дороже по итогу
Кто жмет делиться своими разработками, нечего выкладывать их в интернет. Интернет для этого и создан, чтобы делиться опытом.
Чертежи были прежде чем заказывать надо было сравнить чертёж со своими размерами Все дела и при заказе сделать коррекцию и всё было бы нормально
Согласен. Честно, времени не было. Скачал с интернета, и вечером отдал в работу. А на гараж не мог поехать. Не думал, что в этих станках могут быть такие отличия. Но, ничего, вопрос решился, и нормально.
@@oleksandrbiloshapka7594 Бывает такое бывает даже просто в подвал надо спуститься Неохота В итоге день или два теряется удачи
А можно ссылку у кого заказывал
@@kotkotikow. Мне делал родственник. Он на заводе работал. Если нужно, могу чертеж скинуть на электронку?
Саня с Херсонского. С какого Вы города???
С Николаева
Хотел бы с Вами пересектись, много вопросов есть по тв4.
@@Sergei_gazelist. Можем пересечься. У меня офис на Садовой, напротив "Шторма". Гараж в "Лесхозе", недалеко от "Дубков". На гараже сейчас редко бываю - времени в обрез. Пишите на электронку: Beliy_San@meta.ua. Спишемся и встретимся.
На али есть классные резцы со сменными пластинами,и колхозить ничего не надо.
А сами почему не выточил втулку? Зачем тогда вам токарный станок???
Функционал станка не позволял расточить отверстие после запресовки втулки - по высоте не входила поперечка. Да и план-шайбы у меня нет, чтобы сместить центр. Проще было отдать человеку. У него и фрезерный есть. Сделал за пару копеек). Хотя, можно было. Теперь понимаю, что функциональность этого станка не очень. Купил себе 16Б16П. Сейчас восстанавливаю. Это уже машина).
@@oleksandrbiloshapka7594 Понятно.
Есть модные резцы от дип 500 может попробуеш поставить.
Боюсь, станина не выдержит). Что касается маленьких резцов - это, как зубочистка во рту. Комфортнее всего, работать резцами с державкой 16-20 мм. Их на рынке полно.
Надо же додуматься заказать деталь, не замерив предварительно замеры основы... )))
Даже не подозревал, что в этих станках могут быть такие отличия. Оказывается, их собирали все, кому не лень.
Добрый день. Что это за покрытие черного цвета у Вас на станке? Спасибо
Добрый день. Если вы имеете ввиду новую резцедержку, то это простое чернение. При закалке метала опускают его в масло.
@@oleksandrbiloshapka7594 Вот например патрон и направляющие выглядят в черном цвете
@@alexandrl5819 Патрон сам по себе был такого цвета. Он тоже черненный. А направляющие могут быть такими темными от смазки. У меня войлочные сальники уже подгулявшие, и при движении супорта не убирают смазку с направляющих. Да, я видел у других, что патрон блестит, как чистый металл. У меня он черненный. Может из-за того, что станок древний))
Да, и поперечная подача тоже вся темная - чернение. Так было при покупке станка. Сам ничего не делал.
@@oleksandrbiloshapka7594 Спасибо.
Клаааасссс - скажи где и сколько денег?
Это мне делали под заказ - по родственному (на шару))). Там просто так не закажешь. Правда, ждать пришлось пол-года.
а как же теперь малая продольная?
Если нужно точить конуса, можно пееставить старую ресцедержку. За всё время на таком детском станке я этого не делал - не было необходимости.
походу и за кадром блогер есть
Здравствуйте. А центральный болт как исполнен, запресован или на резьбе?
Выточен заодно с нижней подставкой
Не подскажите подходит ли малая продольная тв3 на тв4 ?
Я не большой спец в станках, но, визуально, они одинаковые. ТВ-3 более старый вариант. У них разница в передней бабке. Можно скачать с интернета паспортные данные, там должны быть размеры.
@@oleksandrbiloshapka7594 спасибо
А мне такой резцедержаль можно?
На Чипмейкер.ру были чертежи. У меня где-то должны остаться. Скиньте свою электронку, попробую перебросить.
Здравствуй, мне тоже неплохо было бы: renaldas.paukste@gmail.com
Осталось патрон на 300 поставить
Чего так мало? Можно и побольше. Станину подпилить чуток болгаркой, и встанет, как родной))))))
достаточно было родную резцедержку фрезернуть
nashot rastachki suparta a eto celesaabrazno? etim putiom vit telo samo maloi pradolnoi aslablaetsa? i nada eta vam? ne luche bilo rastachit tot krug katori ne vlizal v atverstie?
Эксплуатировал станок после переделки - никаких проблем не. Расточка на 1 мм на сторону ничего не ослабит. Да вы сами знаете, что на этом станке сильно не разгонишься. Я никогда по 4 мм за раз не снимал, как показывают другие.
Ссылку можно на чертеж?
Да, конечно. www.dropbox.com/s/cbojmsntrmimv3m/%D0%A0%D0%B5%D0%B7%D1%86%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%BA%D0%B0.rar?dl=0
Спасибо!
Тема классная. На днях отрезал каленный метал. Это не старая резцедержка, которая дребезжит постоянно и резец отлетает.
насмешил !!!
Привет,а под заказ мне возможно сделать такой держатель.
Привет! К сожалению нет. Могу поделиться чертежами, которые я скачал с форума.
Попробуй малую продольную верни на место
Пробовал. Я её чуток проточил (посадочное кольцо), теперь она легко возвращается на место. Правда, э
то мне не к чему. Как-то надобности нет. Работа малюсенькими резцами раздражает. Кроме этого, купил себе взрослый станок 16Б16П. Чуток подреставрирую, и буду продавать школьник.
Чертеж выложи.
Зачем портить родное на пойму ...
Никто ничего не портил. Это, как сделать фрезерную приставку к станку. При необходимости всё легко возвращается на место.
Вот ссылка, если кому интересно: www.dropbox.com/s/cbojmsntrmimv3m/%D0%A0%D0%B5%D0%B7%D1%86%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%BA%D0%B0.rar?dl=0
рекламы задрали диз
И что тут модного??????
То, что такая резцедержка есть далеко не у многих. И толк от неё очень даже хороший.
дядя говорун
Как по мне так это просто видео не о чем повышение жесткости резцедержки не повышает жесткости станка
У него она повысилась потому что был небольшой лювт в Малой продольной
вот ua-cam.com/video/aqTWBDu5FuI/v-deo.html
а что не проще резцы от стандартного держателя купить!? пиздец прикольщик, или так лижбы влепить
У нас на рынке таких детских резцов не найти. Максимум, что иногда попадается, это резци на 16 мм, которые нужно фрезеровать. Пытался даже заказать. Обещали полгода, но, так и не довезли. Сказали, что не будет.
@@oleksandrbiloshapka7594 зайди на али экспресс там какого материала нету и качество в принципе чуть хуже советов, европейского стандарта и качества, относительно нормально работает.
Вопросов нет, Пользуюсь Али давно уже. Но цена резца от большого станка, у нас на рынке, меньше, чем стоит маленький резец на Али. Еще и ждать месяц нужно. Плюс, знакомые иногда подкидывают резци на шару. Как я уже говорил, мне проще так.
Колхоз