Самодельный лифт для циркулярной пилы | True Roots Workshop
Вставка
- Опубліковано 18 лют 2019
- Всем привет! Мы мастерская True Roots. Сегодня мы решили сделать подъемный механизм для пилы, делать его будем используя накопившиеся обрезки фанеры.
В этом видео вы увидите как мы разбираем циркулярную пилу, чтобы снять с нее все лишние детали. Для того чтобы она была прочно закреплена на новом месте и ничто не мешало ее движению по вертикальной оси. Устанавливаем пилу и расклинивающий нож на опускающуюся платформу и многое другое.
Каретка для циркулярного стола
fas.st/2Ea8lA
Параллельный упор для циркулярного стола
Приятного просмотра!
Подписывайтесь на наш канал и группы в соц сетях!
INSTAGRAM: clc.to/Instagram
FACEBOOK: clc.to/facebook
Приятно смотреть.
Все достаточно информативно и без лишней лирики.
Парням респект!
Спасибо большое :)
как классно работать вдвоем!!!!молодцы,приятно смотреть,спасибо за хороший контент!!!!
Спасибо за отзыв :)
Вдвоем самое то!
Отлично выглядит. Молодцы.
1. Исходя из последних кадров видео, при определенном погружении пилы в стол расклинивающий нож пропадает вовсе. Наверное стоит изготовить новый нож, другой формы.
2. На мой взгляд, не совсем корректная пайка проводов. Мое мнение, что стоит сначала сделать скрутку, а потом ее пропаять. И у пайки скрутки, в любом случае - вашем, моем или любом другом, не должно быть острых краев/наплывов. Убрать их можно элементарно плоскогубцами, просто сдавив. Иначе при эксплуатации, изза вибрации, эти острые края протрут изоляцию и может произойти замыкание. Или можно вовсе исключить скрутку и ее пайку, использовав "клеммники для люстр" (типа "WAGO" 224-112/100). Очевидный плюс - разборность.
3. Мне кажется, что выбрали довольно люфтящий тип петли - "без врезки". "Универсальная" или "рояльная" будут получше. Поправьте, если не прав. При откручивании 21:05 этот люфт виден.
4. Система фиксации рабочая, но при использовании двух барашков, момент затяжки может быть неравномерной и пильный диск уводит в сторону. Здесь же сказывается люфт петли. Один барашек и максимально напротив середины петли будет лучше.
5. Добавьте плавный пуск для пилы. Например, KRRQD12A. Погуглите или ютюбните( забавный аналог придумал :D ) "установка плавного пуска" для пил или ушм. Данные девайсы не дорогие и устанавливаются элементарно(берите 2х проводные, они ставятся просто в разрыв фазы или нуля). Уменьшите нагрузку для пилы и своей электро сети.
6. Установите кнопку включения для пилы - учтите, что бы не было возможным случайное включение, но и доступность была адекватна. Желательно со световым индикатором во включенном состоянии.
Без хейта. Поделился своими наблюдениями и мнением. Работа хорошая. Успехов.
Спасибо за Ваш отзыв! Мы только учимся, поэтому многих нюансов не знаю. Поэтому все комментарии важны. :)
Самая главная функция этой системы - убирать пилу совсем вниз, тем самым иметь полноценную рабочую зону.
Петля да, печальная какая-то. Надеемся, что это мы еще пофиксим.
А с барашками - то если будет действительно печально, то поменяем на один.
Спасибо огромное за информацию.
@@TrueRoots_Workshop да и я не профи) кстати, добавил еще пару пунктов в предыдущий комментарий. Рад, если чем то смог помочь ;)
1. Рассмотрите вариант добавления пылесоса, ну собственно займитесь вытяжной системой.
2. Согласен с выше сказанные на счёт петли, слабоват она. Сделайте из фанеры, что-то типо зубчатого соединения и штифт. Будет жёстко держатся.
3. То место с барашка и, где они катаются по гребенке, не мешало бы сделать ответную часть в гребёнку, чтобы она не болталась на шпильках, а жёстко держалась без возможности ухода, ну и будет диск приходить всегда в одно место.
А в остальном все круто. Тож есть планы на подобные занятия, да все как-то то времени то денег то ещё чего не хватает.... Лень скорее всего, да и единомышленники тяжело найти, одному не так интересно 😭
Спасибо за отзыв! Вы все верно говорите. Пылесос еще обязательно появится. Касательно петли - как-то всё крайне прочно оказалось :)
У нас это хобби, занимаемся один день в неделю, в свободное, от работы, время!
@@TrueRoots_Workshop Поставьте просто две петли,дверных,дешевых,для тяжелых дверей. Эта тонкая,современная,хлипковата. Люфта вообще не будет и жесткость возрастет.
Молодцы!!!Продолжайте дальше, руки из правильного места растут
Спасибо Вам!
Безусловно Матиас В. мастер высочайшего уровня .Парни ,но у вас просто ,но чертовски здорово ! Особая благодарность - нет лишней воды и очень аккуратно ! Молоды,вам удачи !
Спасибо большое
Круто! Спасибо за видео!
Спасибо и Вам :)
О, спасибо! Хороший подарок на новый 2023 год. С новым годом! Желаю вам успеха и много новых полезных видео.
Класс! Ручки огонь
Лайк, здорово как всегда!!!
Спасибо!
Отлично.Молодцы.
Спасибо :)
Трудоёмко, заморочено, но отлично.
Лайк, и подписка.
Спасибо :)
Молодцы!
Спасибо!
ребят вы молодцы! очень интересные видео так держать !)))
Спасибо большое :)
Ручки агонь вообще!!
Ты про чьи ручки? Очень мило
@@TrueRoots_Workshop про деревянные))
Тогда да, спасибо :)
Спасибо, здорово!
красавички! Оч круто
Кудряво,беру на заметку.
Привет! Конструкция не нова - не кричу с дивана. Молодцы, что интерпретировали под свои удобства. Тот кроштейн, котоырй отвечает за погружение пилы, немного стоит модернизировать. У вас получились окна под шпильки. Но такая конструкция подвержена боковому люфту. Чтобы каждый раз не поправлять линию реза диска, следует прикрутить еще фанеру к станине пилы, чтобы эта фанерка скользила между окнами кронштейна. А так лайк. Совершеству нет предела. Один только минус - пила не делает угловые резы.
Спасибо за Ваш отзыв. Хорошая идея, спасибо :)
Тоже так хочу. Огонь
Спасибо :)
отличное исполнение, смотрится на одном дыхании, я бы еще лифт примонтировал какой-нибудь на базе редуктора от дворников,
лайк однозначно. Успехов вам и здоровья!
Спасибо за отзыв, хорошего дня :)
Давно вас не слышно было) классный видос)
Спасибо большое! :)
Интересное решение -- да, КЛАСС!! Однако, есть более удобный вариант когда можно управлять регулировкой подъёма одной лишь ручкой имеющей шкалу (из старой линейки)...
Đó là giải pháp hay👍🏻👍🏻
👌👌👌
молоток красава
Спасибо :)
Пацыки, прикольно получилось!!!
Спасибо большое :)
Хорошая работа ребята,молодцы! А напарник то видимо старый катаржанин?))) Удачи Вам и творческого вдохновления. С меня лайк и конечно подписка.
Спасибо!
Вы вообще красавцы!!!!!!!!!Решили мой главный вопрос (который не мог сам решить две недели)- когда делал станок по видео
Matthias Wandel.Спасибо Вам огромное, сделал как у Вас- всё работает. Я про механизм подъема из нескольких элементов))))
Ну круто, что смогли быть полезными :)
Nice
Thank you :)
Здорово зделали,ещё не хватает более точной подстройки,а это как фиксатор
Круто пацаны,вот повезло что единомышленники ! А то у меня друзей хватает,а напарника нет. Давайте тему мутить? Пермь
Спасибо!
Давай
Направляющие для каретки смажьте воском, легче двигать будет и более равномерное движение при распиле будет.
Спасибо за отзыв :)
Классно получилось.
На 20:53 неожиданный сюрприз :-)
Спасибо :)
Arty R2D2 а я нипонял о чтом ви написали что там смотреть?
Я бы сделал ручки для фиксации в виде шестерёнок. А между ними поставил третью. Тогда можно затягивать одновременно обе ручки, вращая среднюю. Усилия приложить придётся больше, но можно поиграться с размерами шестерёнок. Получится своего рода редуктор. А в остальном, конструкция на любителя. Кому-то подойдёт такой вариант, кому-то нет. Для себя я решил, что буду делать либо приобретать форматник. А то я после него за циркуляркой работать уже не хочу.
Редуктор классная тема, но и времени и телодвижений - куда больше. Пока мы практикуемся и обучаемся. :0
Спасибо, Вам, за отзыв!
Интересное решение👍единственное что напрашивается- сам стол как-то видоизменить, видно как нижняя полка затрудняет манипуляции с подъёмником
Ага, есть такой момент. Но к счастью это когда пила в самом нижнем своём положении. Когда её даже включать не будем. Так что, к счастью, это ничем не грозит :)
Спасибо, Вам, за отзыв!
годно.
Спасибо большое :)
Молодцы ребята! классно все и много идей! вопрос - пила не перегревается в таком коробе?
Спасибо большое!
Нет, не перегревается. Но мы и не работаем на ней часами напролёт.
@@TrueRoots_Workshop Спасибо ))
Что касается работы и старания, молодцы однозначно! хорошо, что петлю безлюфтовую поставили. Лучше бы 2 было. Неудобно крепление расклинивающего ножа. А если резать пазы или четверти в доске? Да, и такая конструкция не позволить использовать наклон пилы для косых резов.
Спасибо за отзыв. Вы всё верно говорите. А до "косых" пилов мы еще не доросли. :)
Мне думается, что если вместо петли поставить металлический штифт, то будет устойчивей и проще выставить вертикальность диска.
Я что б не шевелилась на петлях поставил с двух сторон угловые упоры из 12 фанеры. Не мешает и все впринципе устойчиво.
хорошая конструкция, но а как же быть с пилом под углом? для столярной мастерской это таки нужно
Вы все верно говорите. Пил под углом - это совсем другая история :)
Все будет!
@@TrueRoots_Workshop не сомневаюсь, интересно будет посмотреть)
Спасибо! :)
Хорошего дня!
Всё отлично, вот только лифт не помешал бы, для более точной настройки.
Спасибо за отзыв :)
По короче видео делай, просмотров больше будет. за остальное лайк
Спасибо :)
Для снятия стопорных шайб на них есть прорези под плоскую отвертку.
Ааа... спасибо большое :)
неудобно же регулировать, я вот думаю сделать по принципу ручного стеклоподъемника
можно кстати и на кнопке это дело все сделать, достаточно включить полет фантазии =)
@@ragnart8714 Да тот же стеклоподъемник и поставить, для наших машин он стоит рублей 500 и будет по кнопке поднимать, только не понятно насколько он крепкий и выдержить ли вибрацию и вес заготовки с которым она будет давить на пилу.
столько полезного рабочего диска съели что получилось только для фанерки и осталось
А почему Вы сделали такие выводы? :)
@@TrueRoots_Workshop так толщина стола плюс толщина самой конструкции
@@TrueRoots_Workshop 4 см точно съели
@@TrueRoots_Workshop плюс наклона нет
диск 190 из них ролезно 60 ми нус 20 стол минус 20 подпорка
и того 20 мм остаток диска
а если ещё и каретку сделать подвижную
то вообще ни чего не остаётся
После того, как мы сняли площадку с пилы, и сделали всю эту конструкцию - в общем и целом ушло примерно 22-23мм, от того, что эта пила могла дать. Пила торчит на 48-50мм, чего нам более, чем достаточно!
какова глубина пропила получилась?
Петлю нужно было ставить *сзади* пилы, а фиксатор спереди. В этом случае при регулировке глубины *не пришлось бы вынимать* весь агрегат из стола.
👏👏👏👏👏👏....
Спасибо за видео. Фанеру какой толщины вы использовали?
На пильный диск можно одеть кожух, т.к. возможно попадание опилок в вентиляционные отверстия двигателя.
Спасибо большое. Вся фанера 18мм. Кожух не понадобился, мы сделали стружкоотсос
а можно просто диски разного диаметра ставить: это почти также удобно))
Кстати отличная идея :)
Всё конечно здорово сделано, но расход на материалы, как мне кажется, равен неплохому циркулярному столу с удобными и точными регулировками.
Ну а как же фан? Сделать что-то, что будет работать? Да и сразу стол не так-то просто купить. Все по чуть-чуть :)
@@TrueRoots_Workshop Согласен. Самоделки стоят того.
Круто, ребят! А сорт фанеры какой используете?
Спасибо :)
Это ФСФ
Во, такой подъемник я себе сделаю, по-моему, шпилька с резьбой, как все делают, нафиг не нужна. Кстати, думаю, одного винта зажимного вполне хватит.
лучше два, устойчивей будет
Удобно гайковертом саморезы крутить?
Ага, отлично просто!
Мой Батя , говорит : пока на купленной машине не переберёш все винтики , она не твоя. А самим сделаная тогда вообще как ребёнок, словно родил 👍👍👍😎
Спасибо! Это действительно так! Хорошего дня :)
Нормалек.. А как боретесь с влагой в гараже по зиме?
Спасибо! Как-то так получилось, что не боремся с влагой.
Очень понравилось, но непонятно, как точно отрегулировать 90` между плоскостью пилы и стола. А это очень важно.
А там нет регулировки... Один раз и навсегда
@@TrueRoots_Workshop И что, сразу после сборки плоскости стали на 90 градусов ? Я просто сделал из такой же ручной пилы станок, у меня угол не совпал и я подкладывал пластины для регулировки.
Не, мы там что-то сразу настроили и всё - заморозили. Теперь так и останется
но теперь нет возможности регулировать угол наклона
в принципе, после установки пилы в стол, ее и так не было)
Внутренний электрик негодует. Пропаивать все же лучше скрутки, а в идеале вообще обойтись без пайки в силовых цепях - обжать или использовать клеммники (только не китайские пэт). Плюс использовать негорючее основание (хотя бы простой короб), а не ложить провод прямо на фанеру.
В следующий раз сделайте и двигатель из фанеры.
А что не так?
Ваш канал отличный,а почему вы не даёте размеры всех ваших поделок, если я начинающий столяр.с/у . Саша. Беларусь.
Здравствуйте! Спасибо большое за отзыв. Стараемся почти на всё давать 3D модель. Если что - пишите нам в ЛС в соцсетях :)
2 провода поять 2 ем ппц вы мастера 😅
Аминь!
Собрано красиво. Однако по эргономике есть вариант получше. На канале MadMan подъемный механизм покруче, правда из металла. Если говорить о фанере, то, вы молодцы.
Да, металла у нас нет
Ребят, а чем вы регулируете параллельный упор? Струбцинами? Тогда как отмечаете нужное вам расстояние? Я бы врезал линейки с двух сторон, чтобы удобно было регулировать. Но всё же расскажите вашу систему
У нас на оси пильного диска идёт линия, от которой отталкиваемся. И да, прижимаем струбцинами :)
@@TrueRoots_Workshop я вот несколько видосов вашего канала посмотрел про этот стол, но не увидел момента, где вы расклинивающий нож установили. Вообще, это обязательно его ставить или как? Я сам тоже хочу собрать стол, но пока не знаю как правильно. Кстати, почему вы платформу убрали, ведь вы же могли угол наклона регулировать, чтобы косые пропилы делать. И до этого видоса, как вы крепили пилу к фанере? Просто просверлили отверстия в платформе и саморезами прикрутили?
И так :)
- расклинивающий нож как-то не сняли, когда устанавливали. Но он важен, если заготовку во время распила перекосит, она может попасть на пильный диск и, мало того, что сама испортится, так еще и вылететь может в лицо.
- это достаточно дешевая пила, поэтому ее платформа очень легко деформируется, невозможно сделать хороших пилов.
- до этого устанавливали её просто присверлив в фанере и прижав дополнительными крепежами, чтобы пил был 90 градусов
@@TrueRoots_Workshop спасибо, даже не ожидал, что вы так быстро ответите) Ещё вопрос: я месяц назад купил пилу BOSCH PKS 66 A, можете вбить и посмотреть. Короче, это топовая пила от Боша в зелёной линейке, стоит 110-120 баксов. Гарантия продлена на сайте до 3 лет. Вопрос: стоит ли такую пилу ввинчивать в стол или купить дешевый Зубр и сначала на нём всё опробовать?
Так а чего не ответить-то? Мы же делимся информацией которую получаем в мастерской. Так же и охотно получаем информацию от зрителей.
К сожалению у нас маленький опыт эксплуатации различных дисковых пил, поэтому тяжело дать совет.
Защита от влажности? А то при высокой влажности все посыпятся
Пока что таких проблем не было, да и фанера - повышенной влагостойкости
диск бъет-пдц как. если бы занимались профессионально , то я бы сказал , что косяков много . А для "домашнего мастера" хорошая работа . молодцы.
Спасибо за отзыв :)
Да, это просто хобби
@@TrueRoots_Workshop хорошее хобби ! Гораздо лучше чем бухать !
Провода такой нагрузки надо скручивать а потом спаивать. Это так, на будущее.
Принято :)
Как всигда было интересна смотреть никогда ни видел такой идеи ви сами предумали?
Спасибо! Что-то сами, что-то взяли у американских ребят. :)
True Roots крута по лицевой фотографие я вообще не понял что эта такое удобна что не дорого такой зделать только на петлю надо денег но можно и у соседа скрутить с калитки
Да, это точно, очень бюджетная конструкция.
Все так хорошо начиналось , но когда увидел дверную петлю (бабачку) . У меня всё упало . ХАЛТУРА!
Яка сумна новина…
Да петля то неплоха - люфты минимальные у неё. Вполне годится для не тяжелой пилы
Использую подобную пилу в перевёрнутом виде , выявил серьёзный недостаток, в кожухе диска скапливаются опилки. Поскольку вниз опилки упасть не могут они подхватываются зубьями диска и выносятся в пространство над столом, что мешает работе. Необходимо разобрать кожух чтобы опилки могли свободно падать вниз, либо подключить пылесос.
Спасибо за отзыв, все верно говорите. В планах - циклон. :)
А сколько укради от пила по толщине
Да
все вроде в норме. а снять стопор и убрать защиту не судьба??? там ленточный фиксатор по кругу уложен. а так палец вверх
Наверное - не судьба. Побоялись лезть в те места, о которых у нас мало информации. Спасибо!
Да и двигатель будут гнется без охлаждения
Охуенно! Зачем дорабатывать заводскую платформа из металла с регулировкой высоты и угла пропила, когда можно сделать из фанеры! Это гениально! Жалко нельзя поставить два лайка!!!11один
Вот технология изготовления барашков крутая.
Спасибо :)
С заводской платформой все было крайне печально
Смотрю уже не первый стол и все время меня смущает то, что очень толстая столешница съедает почти 2 см диска. Почему-то никто не пытается решить эту проблему. Может быть можно использовать 0,5 см или около того лист железа для вставки на которую крепится пила???
Хороший вопрос и предложение. Но мы не гонимся за глубоким пропилом. Нам более, чем достаточно :)
Я использую столешницу из фанеры 8мм,с ребрами жесткости под ней из бруска 5*2,5см. Зачем ставить двадцатку-не понимаю,по моему это излишество.
Мне показалось или диск повело уже? (Конкретные он элипсом ходит). Хорошо придумали возьму на заметку
Да, есть некоторое биение с самого начала, на каждом диске. Пила, конечно, не самая дорогая...
@@TrueRoots_Workshop расклинивающий нож от этой пилы?
Неа, мы его сделали из старого пильного диска. Так что адаптированный :)
Молодцы
Спасибо! :)
Мне кажется фиксатор глубины не очень удобно расположен, да и конструкция слишком нагромаждена и сложна, есть варианты проще.
18.30 мне кажется хватило бы 6ти
не работайте с длинными рукавами, может зацепить. а там молодцы, классные вещи делаете
Все верно говорите. Просто зимой очень холодно в гараже :(
Надеемся следующей зимой все будет на нашей стороне и в комфорте :)
@@TrueRoots_Workshop резинками хоть притягивайте возле кисти, всё же безопаснее. Вы целые нужны, чтобы видео выходили)
Спасибо! Уже теплее и мы стараемся быть аккуратнее :)
Мне лень снимать, ВАМ-лайк за старания ! Есть конструкция гораздо проще и быстрее в реализации и при этом нет необходимости лезть под стол для регулировки высоты. Никаких хитростей нет- кому интересно-пишите, отвечу,подскажу/расскажу,скину видео в работе. Изготовление-фанера 12мм "на коленке", шпилька 10, подшипник(для понту)))ну пару движений фрезером.
И кстати-да- если кто возьмётся сделать ролик и выложить для людей эту приблуду- скажу только спасибо! Подходит абсолютно для любых "паркеток" как я их называю.
Скиньте видео пожалуйста, буду очень благодарен.
@@user-pt5vt9nr1x упс,простите- долго никто не интересовался и я перестал отслеживать тему. Моя почта- временно удалил,как только появитесь- напишите! Поставил тему на отслеживание, черкните туда пару строк для сохранения контакта- буду на даче- сниму и скину вам видео готовой конструкции в работе. Ну а пояснения можно далее уже по вашим вопросам. Кстати- *возможность изменения угла наклона* - *сохраняется* (по крайней мере в моём случае). И регулировка высоты пилы с точностью до полумиллиметра присутствует. Возможно и более точно -я честно говоря не задавался целью выяснения этого.
а откуда еще 2 руки взялись?
А откуда могут взяться еще две руки?
@@TrueRoots_Workshop Если бы сделали плохо то можно было бы сказать что из жопы. А раз получилось годно то сосед одолжил :)
Всё отлично! За рекламу минус!
Если не реклама, то что тогда?
Все ОК, но можно было регулеровку лифта вынести в наружу через тягу,а не тянутся руками под стол каждый раз чтобы регулировать высоту пилы
ну ты придумал еще предложи петлю заменить))
ЛИДА РАБОТАЕТ С ЕТИМ ДЕРЕКТОРОМ ЕТОГО ЦЕХА ГИА,В РОХТАНОСКОМ Р-Н.
А фуговальный станок вам не нужен?
Не знаю, не было опыта использования
@@TrueRoots_Workshop ну если вы работаете с деревом, то гораздо дешевле покупать доски на какой ни будь лесобазе и самому делать из них брус, рейки или ровные доски для дальнейшей работы. Например для изготовления мебельных щитов. Хорошо бы ещё и рейсмус иметь
4:19 у вас нет точила ? как вы живете то вообще ? )) без точила незя )) делайте скорее, точило это начало любой мастерской!
Мы в процессе :)
Все будет, а что-то уже есть
Немного не удобно в нижнем положении ручки крутить, а так вроде ничего, просто и доступно!
Спасибо за отзыв. Да, внизу немного стесняет движения короб фанеры. Но к счастью - нижнее положение не рабочее. Потому и безопасное :)
Работа очень трудоемкая, а в итоге регулировать глубину пропила очень неудобно. Я бы доработал, чтобы поднимать не руками а винтом.
Спасибо за отзыв :)
поседеть можно, пока на ней круг сменишь....
Раз в пару месяцев можно и потерпеть
ua-cam.com/video/18Ae_mtB9Ww/v-deo.html - хочу посоветовать зенковки. По металлу так себе, а по дереву самое то!
За труды 👍, но есть в этом что-то из порнографии. Микролифт с Али был бы куда удачнее да и ручку можно удленнить.
Возможно... Но что бы делали мы тогда? :)
Не плохо б клеем промазать было.
На клей мы совсем недавно подсели. Ну, плотненько так :)
Хочу 3ю руку как в начале видео!!!😃😃😃
Вместо отрубленной одной - выростут две!
Привет парни! Очень бы хотелось увидеть модернизацию для пиления под углом, если будет время, то займётесь?))
Приветствуем. Пока у нас такой нужды не было. Но со временем обязательно сделаем :)
автор разговаривает сам собой, да еще у него четыре руки, это не кого не смутило,а вот про глубину пропила и мелкие недочеты все пишут ))))))
Так мутацией уже никого не удивить
Я ещё понимаю для спайки двух проводов нужна иногда третья рука, но четвертая! Срочно нужна пятая рука, что бы подсветить рабочее место.
А что плохого?
разговаривает сам с собой? ну так всегда приятно поговорить с хорошим человеко ... а вот глубина пропила это важный фактор...
Вкладыш нулевого зазора стоило бы продумать. Тем более, что пила теперь не имеет возможности наклона. Микроподстройки нет, да и сама регулировка глубины не слишком удобна. Моё уважение за ваш труд и за ваше видео, но такое решение далеко от оптимального.
Спасибо за Ваш отзыв. Вы всё верно говорите. Мы и сами-то - очень далеки от умений и знаний. Вот именно этим способом и пытаемся их получить - на практике, на ошибках... Мы никого не учим, а делимся своими впечатлениями и стараниями. Это наше хобби, плюс делаем что-то для себя. Хорошего дня и удачи :)
На 21.50 сделали короб из фанеры и плотно вставили туда корпус циркулярки?! Ребята если вам себя не жалко, своих пальцев и других частей тела ,тогда ладно. А при распиле большой заготовки если не дай бог зажмет диск и вылезет ваш обрезанный девайс из этого короба будет не до смеха , плюс при пилении нагрузка идёт на аппарат угол пиления смещается и опять же выскочит рано или поздно из короба. Хотя ежели вы пилите японской ножовкой у которой закалены зубья и она не нуждается практически в заточке, значит ножовки вы точить не умеете. Теперь ничего удивительного что циркулярку ставите в прижим в фанерный короб. За производственное бл@@ство лайк однозначно. Желаю искренне что бы все обошлось. Ещё один пример как не нужно работать.
Ну я когда смотрел,тоже офигевал.) Но может они родились под счастливой звездой и у них все это умудряется не разваливаться. Но я бы в эту мастерскую когда там работает эта циркулярка-ни ногой. Страшно.)) У меня тоже фанерная самоделка,но намного прочнее,уже более 15 лет безупречно пашет.
тяжёлое видео.
Есть ГОРАЗДО более удачные конструкции с меньшими трудозатратами, снято для видео.
Ладно :(