Интересно наблюдать за вашим проектом. Маленькое наблюдение: если резец ниже оси шпинделя - это не критично, обычно спасаются регулировочными пластинами под резец. А вот если будет выше, то надо тогда державки фрезеровать. Жду следующих серий!!!
Very nice job my friend. Your lathe is efficient and too much beautiful. Im no doubt that is the better DIY lathe project I ever seen. Thanks for sharing your knowledge. Now I gonna do mine.
Отличная работа!!! Можно в направляющих верхних(которые по нижним направляющим двигаются) сверлом на 5-6мм сделать углубления в которых будет смазка задерживаться, в шахматном порядке, а шкив- Засверлиться в середину бабки и шкив посадить на конус с отверстием, и притянуть болтом
От биения на висячих длинных прутах без задней бабки не избавиться на любых станках, из-за неровности губок патрона. Нужно выставить середину между верхним и нижним положением, и потом гонять вдоль прута резец. Также серединой кругового отклонения прикидывается и право-лево, только с поворотом на 90 градусов, если пруток ровный конечно, лимб с градусами, пока, слава Богу - есть )
Алексей, возьми фломастер, закрепи в резцедержку и подведи к торцу прутка. Так найдешь точку (ось вращения), от нее и измеряй расстояние до станины. Оно должно быть такое же, как и около патрона. Второе: Как закрепишь переднюю бабку, самое время оценить общую жесткость станка. Делается это следующим образом. Немного разводишь кулачки и подводишь под один из них державку резца зажатую в резцедержку, после чего вставляешь в патрон ключ и пытаешься прокутить патрон. А лучше газовым ключом ухватиться за другой кулачок и им вращать патрон. Ну и смотришь на какой угол будет проворачиваться шпиндель от конкретного усилия. Для справки: при мощности мотора 1 кВт усилие на резце при скорости резания 30 м/мин будет 200 кг. Вот при таком усилие на резец кулачка шпиндель не должен проворачиваться на угол 0,5 - 1 град. Проделай эту не сложную операцию и ты увидишь на сколько слаб твой станок.
Здравствуйте 🤝очень интересно, смотрю с удовольствием. 👍То что заготовка так бьёт на таком вылете это нормально, вы её главное зажимайте нулевым сателитом патрона, и приэтом он должен быть в верхней части при зажиме, а не сбоку.
Здравствуйте! Как "здесь" учат, между потроном и задней "бабкой" зажимаем материал и протачиваем, замеряем диаметр в перед и с зади и смещаем радиус (половина от размеров ) заднию "бабку" Высоту резца можно настроить с помощью пластин под резцом. Или вам надо взять калиброванную штангу, а настроить патрон по ней так чтоб режущая кромка была в "ноль" И вообще, вы молодец, что решились на такую идею! И ваша новая станина мне больше нравится чем первая, говорю из собственного опыта. Я работаю на машине с 1990 года и у неё тоже одна "полоса" уголок а другая плоская - и при продольной обработке намного меньше вибрации чем на новой машине где резец ходит по двум плоским "направлениям" длина проточки от 1метра и максимум 3,5 метров. Маленький совет : отрезной резец устонавливайте чуть ниже "нуля" У меня, допустим, все резцы, в своём "держателе" (от разных поставщиков) и у меня под резцом находятся разной высотой пластины, чтоб выйти в "ноль" Извините за правописание.
Бесполезная затея с лазерной указкой из-за того, чтонитьнакала всегда смещена, при зажиме в патрон указки и её включении и проецировании точки на стену точка описывает окружность до 20 см в диаметре, при перестановке указки в патроне размер описываемого круга меняется на 0 не выставить опробовано.
@@ВладимирВладимирович-щ4ц Если попадется кривая указка, не обязательно выставить точку, главное добиться что бы диаметр описываемого круга не менялся с расстоянием.
Шток от амортизатора не всегда бывает ровный. Я так попался когда строил свой станок. Взял шток, думал он ровный, зажал в патрон а он бьёт. Давай я кулачки растачивать. Расточил поставил шток, а он всё равно бьёт. Взял у знакомого токаря скалку, проверил, а у меня все нормально, ничего не бьёт. Только зря кулачки растачивал. Крепление передней бабки нужно сделать по всей длине ее корпуса, так будет жёстче и меньше вибраций будет. Жду следующих видео. Успехов.
Мужик, да у тебя золотые руки, я учусь у тебя некоторым вещам, ты интуитивно идёшь правильным путем. Вам все таки нужен станочный пузырьковый уровень. Найдите шток от гидроцилиндра.
Не верно кулачки установить для такого опытного гражданина - это блин, постараться нужно, при замене / установке патрона, на планшайбу шпиндельного вала, для того чтоб убрать биение кулачков, надо - РАСТОЧИТЬ кулачки.
@@motoyarik72 Есть ещё варинант выставить переднюю бабку по индикатору и с помощю магнитной стойки, если есть часть без резьбы на шпиндиле,и проверить осевовое биение относительно шпинделя патрона,если патрон удастся снять. Это будет даже правильнее для первоначальной установки и центровки передней бабки, нежили брать за точку отсчёта сам патрон.
Тоже об этом подумал, если кулачки установлены в неправильной последовательности согласно их номерации, то такое биение и будет. Как определить номер кулачка если на нем отсутствует маркировка тут publikz.com/blog_28180
Надо расточить кулачки как есть - добиваясь только максимальной цилиндричности. Соосность будет достигнута автоматически. А дальше можно использовать любой ровный цилиндр как скалку - можно достигнуть точности в пределах десятки.
Передняя бабка--- это вертушка от универсального заточного станка модели 3Б642 или сдругими буквенными индексами. На столе поперечной подачи переделать направляющие .С левой стороны должна быть угловая , так как на неё будет большая нагрузка от резца. Отверстие с резьбой сбоку --- это для зажима шпинделя при заточке фрез, пил и другого инструмента. Патрон закреплен по- флотски. он должен стоять со стороны конуса. На циллиндрической части шпинделя есть шпоночный паз для посадки шкива и делительного диска. Головка /передняя бабка/ закреплена не надёжно, будет вибрация.
Да, собрать станок с нуля это ещё тот труд, настоящий. А сколько железа надо. В России то с этим полегче. Я сам в Германии живу и по сдешним меркам металл очень дорогой. Если каждый угольник, платы, трубы и т.д. покупать, то вылезет в хорошую сумму. Самодельщикам тут трудно живётся. Я вот смотрю это видео и думаю, назад что-ли свалить. Пока в Казахстане жил, что мы только не мастерили. Вот это была жизнь. Кайф да и только. Ну ладно хватит ныть. Желаю вам здоровья и удачи в дальнейшем. С.у.Денис.
Добротный станок получится. Но перед установкой бабки, под резец надо обязательно подложить подкладки т.к. резцы отличаются друг от друга. И окончательную регулировку делать на рабочем станке, а для этого нужно сделать возможность регулировки в любое время. Удачи вам и успехов.
наверно уже написали , ну я тоже напишу )) это универсальная бабка от заточного станка у неё с одной стороны км 3 с другой км 5 , т пазы для двигателя через ремень крутит шпиндель , кольцо которое крутится туда крепятся сегменты под разное количество зубов фрез ,а отверстие там болт должен быть это зажим пиноли, я недавно на металлоломе нашел такую и на чипмейкере нашел что это,
Возможно, прутки, зажатые в патрон, гуляют по той причине, что у патрона не отшлифованы кулачки. Так же если высота центра оси передней бабки выше высоты кромки резца, то под резец подкладывается пластинка, и не в коем случае НЕ укорачивается передняя бабка, чтобы центр не смотрел чуть выше горизонтали Успехов вам в постройке
@@дмитр-юр иногда - значит. С личным станком можно делать что угодно (даже облить бензином и поджечь). Сэкономишь сейчас на оплате кому-нибудь долбежной или строгальной операции, потом заплатишь за ремонт станка. А если на заводе втихаря, то будешь работать на ушатаном (вряд ли его будут ремонтировать раньше намеченного срока). Ну а если мягкий металл или мощный станок, да к тому ж 1-2 раза в год - без проблем.
Незнаю как дальше реализовал привод но, между патроном и корпусом достаточно места для приводного шкива, а задний делительный лимб кромсать жалко - полезная в будущем штука . А вообще офигеть, можно еще сделать и поворотную на оси переднюю бабку, для уникально больших конусов )
Лайк..... перед сборкой и установкой данной бабки её не плохо (необходимо !!!! ) было б полностью разобрать перемыть все подшипники, посмотреть на предмет износа и только потом уже собирать все в кучу ..... А вместо простейшей скалки можно использовать направляющие от матричного или струйного принтера .... Ждем продолжения ......
С ровной скалкой, вставленной в идеальный патрон определить соосность конечно проще, но когда этого ничего нет, можно отталкиваться от воображаемой оси вращения. Её легко определить, зная диаметр скалки и отклонения вверх и вниз при вращении. Плюс метода в том, что можно использовать любую железку, была бы гладкой и ладно. Но безусловно потребуется индикатор часового типа со стойкой. Касательно поперечной подачи, пара трения сырая сталь по сырой стали грозит образованием задиров и выходу из строя узла. Возможно, поможет антизадирная смазка, но все они довольно вязкие и перемещаться будет потуже. Бронза-сталь, чугун-сталь, Zedex-сталь будут гораздо приятнее. Последний материал продаётся и стоит довольно дёшево.
@@ViktorEsipov Вот! А ведь резец будет постоянно давить вдоль оси, да при постоянном вращении (делительная проворачивается только при переходе на нарезку следующего зуба).
@@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j сам себе сделал на фрезер нгф-110 с такой же вертикальную голову, пока работает, биений нет. Но это неправильно, тоже считаю так. Потом будем уж думать как и что с ней сделать🤔
Шкив можно приделать как угодно. Рекомендую сразу ставить многоступенчатый шкив и сразу предусмотреть привод коробки подач шестерней на шпинделе. (Или звёздочкой или шкивом под зубчатый ремень).
Пробовал использовать радиомикрофон, то забуду включить, то батарейка села, сплошные не удобства. Съёмка и монтаж и так требуют очень много времени. Помощников нет делаю всё сам.
...не забывай,что резцы точатся,у расточных резцов квадратное сечение державки,а соотв высота резца до центра оси вращения шпинделя, изменяется,для этого используют подкладки из листового металла,разной толщины,шириной по ширине резца и длинна ,по длинные резца...!! ...подбирая нужную толщину, резец станет, по центру оси вращения шпинделя...!! ... так-что,сильно не заморачивайся,с высотой до центров...!!
Мастер ШАН. Эта навершие головы от заточного - по цене не меньше чем передняя бабка от школьников ТВ. ( по возможности можно было продать или поменять). Использование на токарном вместо передней бабки имеет определенные сложности (причины вы сами озвучили) по жесткости стандартной от станков типа ТВ-4, тоже уступает. У самого есть подобная, держал в руках присматривался - что из неё можно интересного сделать. К изготовлению станины вы подошли основательно 👍. По самому выставлению, этой самой бабки - Вместо скалки можно использовать длинную развертку или хотя бы длинное сверло. Насколько знаю в шпинделе конус км3, вот с самим конусом инструмент туда вставляете ( не в токарный патрон так как его точность хуже, чем конус в шпинделе бабки). После того как выставили ( крепим бабку не капитально ) пробная проточка заготовок, далее по результатам смотрим.
@@МАСТЕРШАН только, только просмотрел ваше более новое видео. Получается комментарий мой устарел. Быстро вы однако, строительство станка производите. Некоторые люди месяцами делают подбирая нужные детали.
@@МАСТЕРШАН Это вам так кажется, просто вы свою пусть небольшую мечту не делаете длинною в жизнь. Многие умельцы задумываются построить хороший токарный станок - Не все начинают строительство станка - И мало кто доводит задуманное до конца. Школьный тв4, тв-6, лет 8 назад у нас стоил условно говоря 400 $ сейчас 1000$. Много это или мало? Думаю для человека живущим своим трудом предостаточно, чтобы выкроить подобную сумму из семейного бюджета. От того и пытаются строить, но станок по металлу это не токарный по дереву. В разы подход более серьезней. Тут либо делать хорошо либо вообще не начинать, чтобы не возникло разочарование от плохой работы. К примеру у меня - сбор подходящих комплектующих занял несколько лет.
Шкив и конус морзе на первое время можно выточить из паронита. Или из другого податливого материала. А так как патрон крепится на шпинделе через планшайбу, то разобрав этот узел и вставив болт с увеличенной шайбой через всю длину шпинделя притянуть шкив с конусом морзе (из податливого материала) к шпинделю. Затем завернуть патрон с планшайбой на шпиндель. Биения на самодельном шкиве совмещённым с конусом морзе на первое время будет сглаживать приводной ремень. Получив эту конструкцию можно потихоньку начать точить шкив с конусом морзе из металла. Если сделать возможность разворота передней бабки на 180 градусов то точение "паронитового" шкива будет ещё легче. предварительно зажав какой нибудь шкив в патрон.
Сварка штука коварная, не получится все выставить, а потом приварить. Обязательно утянет. Крепите к станине болтами и штифтами, регулировка подкладками. Сваркой можно только после этого поприхватывать, для фиксации. Насчет крепления шкива, то все просто. Взять старое сверло с конусом морзе 5, на участке между спиральной канавкой и конусом установить шкив. Соответственно это сверло с торца бабки установить. Минус этого решения, что не будет сквозного отверстия для прутков. Если использовать вместо сверла переходной конус морзе и просверлить его то этой проблемы не будет. Рассмотрите в качестве привода двигатель стиральной машинки автомата с родным ремнем и шкивами. Двигатель 500р, частотный регулятор 700р. Обороты плавно регулируются 50-1000.
По поводу резцов они бывают разной велечены плюс минус и если чуток ниже ресцедержвтеля центр , то есть возможность установить через прокладки , разной толщины резец ! они ставятся под резец ,полоски листа метала ,для того чтоб поймать центр ,когда учился на станочника мы так и делали .
шкив проще поставить за патроном, но можно купить переходную втулку с км5 на км4, отрезать ей хвост и вклеить в шпиндель, морда будет торчать однозначно, для привода хватит. а по-хорошему отдать токарю шпиндель, чтоб он проточил миллиметров на 30-40 коническую часть и нарезал резьбу, под эту резьбу можно выточить фланец под шкив, собрать на резьбовой фиксатор и всё. как выставить горизонталь на бабке- можно и вашей трубой и вашим стержнем, биения эти не обязательно связаны с кривизной "скалки", возможно патрон (на 99% в этом уверен), так нужен только индикатор, выставить "скалку" по индикатору и по нему-же выставить ось шпинделя во всех плоскостях.
Можно использовать в принципе любую достаточно круглую скалку - а неточности её установки в патроне можно учесть в рассчётах и всё равно нормально выставить переднюю бабку по индикатору.
Снимите патрон или разведите кулачки и посмотрите внутрь.Там должен быть конус морзе(по крайней мере так у меня на такой же голове).Если точить цвет мет, то хватит жёсткости.Для стали -малое расстояние между подшипниками в бабке(стояли шариковые ,поставил роликовые радиально-упорные)все не то,дробит при отрезании.В итоге точу новый шпиндель.
Крепление передней балки одним винтом ~ утопия, жёсткости не будет . Как минимум на четыре болта крепить бабку нужно. Для свалки можно использовать шток амортизатора, и под резц пластины пластины положить а потом центрировать бабку , иначе нужно будет переходить на резцы меньшего сечения.
прижимного сделанного ранее не хватит жесткости, делайте ласточкин хвост , иначе это станок по дереву будет) При резке будет воблинг станины (играть на ресорах)
В Военных кунгах стояли небольшие токарные станки, помню предлагали мне по 1000 долларов. не проще было бы купить такой небольшой станок? Просто спросил! ))) Мне нравиться как Вы изготавливаете все, так интересно и у Вас все классно получается. Просто в СССР для военных уделялось повышенное внимание и по этому там станки хорошие, уже после развала СССР 30 лет прошло, а они еще работают, да и проработают столько же как минимум )))
Да ладно ,откуда такая информация.... Вот у меня такой же военный станок ,и мое мнение не очень, песок в коробке и окалина на станине это норма!!!! Эти станки наоборот делались на скорую руку и на один раз, пока снаряд не прелитит)) битва за план, а на качество всем пох.....
Задача конечно метрологическая, и по идее... нужно для начала задаться погрешностью, на которую вы рассчитываете... Ну тут я вам такое простое решение подскажу. Смотрите, за базовую плоскость мы принимаем полозья. Резец в крайнем положении на станине и резец в другом крайнем положении на станине задают две точки, через которые смотрит искомая ось. Возьмите лазерную указку (продается за копейки повсюду). Установите ее отдельно (жестко зафиксировав) подальше от станка так, чтобы луч проходил точно по этой оси. Для этого на резец приклейте кусочек плотного картона. Отметьте маркером точку и выставьте лазерную указку так, чтобы она точно попадала в эту точку в двух крайних положениях резца (вначале станины и вконце). Тогда луч лазера будет точно задавать искомую ось. Дальше калибруем бабку. Наклейте на бабку бумагу с двух сторон - со стороны конуса и со стороны патрона. Путем вращения бабки и карандаша определите центр с одной и другой стороны (нанесите карандашом окружность около 1 мм). Далее проткните иглой оба центра. Луч лазера должен пройти через оба центра и отразиться на стене. Если на стене появляется пятно лазера, бабка установлена соосно. (Обратите внимание! Если отверстия от прокола будут слишком маленькие могут быть эффекты дифракции луча на отверстии, тогда можно взять иголку чуть толще). Скорее всего точнее сделать не получится (без специализированного контрольно измерительного оборудования).
Если что мало ли кому понадобится ,как узнать заготовка ровная или нет ? К тому моменту как проверялась центровка , Надо ее покатать по стеклу и смотреть есть ли зазоры ,если нету значит ровная .
Я б наверное установил бабку как есть,зажал более менее ровную трубу в патроне.И уже продольной подачей,с зажатым в суппорте резцом,оттчертил бы линию по трубе.Убедился,что в одном положении черта горизонтальна.Все,закрепил бабку намертво.А уже потом расточным резцом протокарил кулачки прямо на месте.На кулачки только оправку надо.
Но всё равно - даже если выставить переднюю бабку по индикатору и потом приварить - её неминуемо поведёт и её 100% придётся выставлять ещё раз - для этого надо предусмотреть механизм регулировки - как на ТВ-6, ну или поворачивать переднюю бабку с помощью шабрения.
такое ощущение, что вы варите с закрытыми глазами и отключенным мозгом. Как вообще у нормального человека, может повести детали с массой 10кг даже представить себе сложно.
Сначала установите переднюю бабку НА ГЛАЗ. Потом Ставите все приводи на станок, чтоб он мог точить уже !!!!! Потом вставляете в токарный патрон заготовку и протачиваете вдоль и замеряете её по диаметру возле патрона и возле так импровизированной задней бабки. Можно сначала и без задней бабки заготовку поставить короткую, милиметров 100. На такой длине уже увидите куда надо регулировать переднюю бабку. Всё это надо делать только закрепив на передней бабке заготовку и протачивая её легонько тоненькой стружечкой. Можно даже и без маханичкой продольной подачи. Просто руками проталкивая супорт вдоль заготовки легонько. Потом уже как все узлы станка будут готовы. Будет механическая подача, тогда можно будет отрегулировать всё поточнее. Ну это мой вариант. Варианты и другие могут быть. Опит токарной работы у меня есть. Всю сознательную жизнь проработал токарем.
Петро! мой опит говорит о том,что регулировка этого станка потребует времени и усилий точно не меньше чем на строительство! Ты прав когда рассказываешь как сводить и проверять......я думаю для начала нужно было бы купить или изготовить переднюю бабку от токарного станка! и перед покупкой посмотреть биение на валу и в патроне....с задней бабкой будет проще....(если станина выставлена и рельсы соосные)смотрим дальше...ждём...
@@БорисШаламов-у5ж Вы правы и с вас пол литра, чтоб станок работал !!!!! Шутка. С бутылкой я никогда не дружил. Она без приглашения бывала забегала. Но это было очень давно и не правда.
@@БорисШаламов-у5ж Мы должны поверить, что с самодельного станка большой точности требовать не приходится. Ну , так , по мелочам какая-то помощ от него будет.
А что пока всё выглядит красиво даже. Только мне кажется шея у передней бабки хлипкая получится. И центр патрона, резец с можно с вкладышами устанавливать . Такие у каждого токаря есть.
Добрый день! У меня УДГ-250 делительная головка от фрезерного станка. Тоже хотел её приспособить, как переднюю бабку, но вал её со стороны патрона на втулке, а не на подшипнике. У Вас на видео так и не понял с обеих сторон подшипники?
Принцип установки бабки мне нравится, но есть вероятность, что из за короткости бабки будет вибрация. Я тоже собираю токарный станок, у меня была проблема с вибрацией, я устранил эту проблему, но иногда небольшая вибрация появляется, кстати если кому интересно, у меня на канале тоже есть установка передней бабки.
Прочитал, что Вам рекомендуют проточить кулачки сперва. Не нужно. Нужен просто ровный с одинаковым диаметром по всей длине шток (автомобильный амортизаторный шток например). Устанавливаете часовой индикатор на каретку. Касаетесь индикатором в начале у патрона о шток. Крутите руками патрон. Устанавливаете ноль на индикаторе так, чтобы биение в плюс-минус от нуля было одинаковым. Потом ничего не меняя едите кареткой на конец штока и смотрите. Надо добиться того, чтобы в начале и в конце штока центр биения был на нуле. После подвижек бабки в начале патрона ноль уйдет! Т.е. за каждым разом при подвижках выставляете средний ноль в начале! Биение будет разное, т.к. кулачки не идеальные. Главное чтобы среднее число биения в начале и в конце было ноль. Процедура не быстрая. Нужно ведь обеих плоскостях выставить. После сварки нужно будет снова регулировать.
Алексей, вам нужно кулачки расточить, у вас бьёт сам патрон, при чём бьёт не слабо. И не забывайте, что резцы бывают разных размеров и формы. На заводских станках высота резца выставляется путём подкладывания под него подкладных пластин. Так что по моему мнению вам стоит найти резец побольше и отталкиваться от него
Сначала я бы сделал переднюю бабку регулируемой, на 4 болтах, затем проверял биение возле кулачков по индикатору, зажав поршневой палец.Если есть биение, то нужно растачивать кулачки патрона, ну а потом уже задняя бабка. Замечу! Так бы делал я.
Любой кругляк возьмите ( чем больше в диаметре и длинне, тем лучше), в патрон зажмите, и РЕЗЦОМ зацентруйтесь ( вырежте углубление в торце РЕЗЦОМ), в это углубление ( обычно коническое), подведите центр задней бабки ( соблюдётся соосность). Дальше, - дальше интересно посмотреть ваше видео.
@@Палыч-б9я не хочу вмешиваться в вашу содержательную беседу, но доктор хоть и клоунит частенько, однако технически намного грамотнее уважаемого Алексея,... И алмазной пастой по станине не "шорхает" ....Может на топорах и следует остановиться,..топоры огонь, мне нра!)) Станок нет.... Из говна и палок получается- говно и палки,😂🔧🗜️🔩 короче 250 из 250.
Интересно наблюдать за вашим проектом.
Маленькое наблюдение: если резец ниже оси шпинделя - это не критично, обычно спасаются регулировочными пластинами под резец. А вот если будет выше, то надо тогда державки фрезеровать.
Жду следующих серий!!!
Вы правы, я Вас понял.
Очень давно ищу способ сделать токарный по металлу! Спасибо за видео!
Желаю Вам удачи.
Very nice job my friend. Your lathe is efficient and too much beautiful. Im no doubt that is the better DIY lathe project I ever seen. Thanks for sharing your knowledge. Now I gonna do mine.
Thank you for watching my channel. I wish you good luck, You will succeed.
Алексей Вы большой молодец так держать! Продолжайте радовать новыми видео, здоровья и долгих лет! СНП.
Спасибо за добрые слова.
Отличная работа!!!
Можно в направляющих верхних(которые по нижним направляющим двигаются) сверлом на 5-6мм сделать углубления в которых будет смазка задерживаться, в шахматном порядке, а шкив-
Засверлиться в середину бабки и шкив посадить на конус с отверстием, и притянуть болтом
От биения на висячих длинных прутах без задней бабки не избавиться на любых станках, из-за неровности губок патрона. Нужно выставить середину между верхним и нижним положением, и потом гонять вдоль прута резец. Также серединой кругового отклонения прикидывается и право-лево, только с поворотом на 90 градусов, если пруток ровный конечно, лимб с градусами, пока, слава Богу - есть )
Алексей ,
с огромным удовольствием смотрю твои видео!!!! Успехов!!!!!
Спасибо, что смотрите мой канал.
Алексей, возьми фломастер, закрепи в резцедержку и подведи к торцу прутка. Так найдешь точку (ось вращения), от нее и измеряй расстояние до станины. Оно должно быть такое же, как и около патрона.
Второе:
Как закрепишь переднюю бабку, самое время оценить общую жесткость станка. Делается это следующим образом.
Немного разводишь кулачки и подводишь под один из них державку резца зажатую в резцедержку, после чего вставляешь в патрон ключ и пытаешься прокутить патрон. А лучше газовым ключом ухватиться за другой кулачок и им вращать патрон. Ну и смотришь на какой угол будет проворачиваться шпиндель от конкретного усилия.
Для справки: при мощности мотора 1 кВт усилие на резце при скорости резания 30 м/мин будет 200 кг. Вот при таком усилие на резец кулачка шпиндель не должен проворачиваться на угол 0,5 - 1 град. Проделай эту не сложную операцию и ты увидишь на сколько слаб твой станок.
Мне станок нужен точить латунные деталюшки для самоваров.
Спасибо за интересные видео, много чего подчёркиваю для себя, по вашим видео сделал топор на др другу, он очень доволен спасибо ещё раз
Желаю Вам удачи. Спасибо, что смотрите мой канал.
Спасибо и вам удачи
Респект! Станина и суппорта массивные - жесткость что надо будет! А то у некоторых самодельщиков они часто хлипковатые
Здравствуйте 🤝очень интересно, смотрю с удовольствием. 👍То что заготовка так бьёт на таком вылете это нормально, вы её главное зажимайте нулевым сателитом патрона, и приэтом он должен быть в верхней части при зажиме, а не сбоку.
Спасибо Вас понял.
Терпение,и у вас всё получиться. Мотивация у вас сильная!
Здравствуйте! Как "здесь" учат, между потроном и задней "бабкой" зажимаем материал и протачиваем, замеряем диаметр в перед и с зади и смещаем радиус (половина от размеров ) заднию "бабку"
Высоту резца можно настроить с помощью пластин под резцом.
Или вам надо взять калиброванную штангу, а настроить патрон по ней так чтоб режущая кромка была в "ноль"
И вообще, вы молодец, что решились на такую идею!
И ваша новая станина мне больше нравится чем первая, говорю из собственного опыта. Я работаю на машине с 1990 года и у неё тоже одна "полоса" уголок а другая плоская - и при продольной обработке намного меньше вибрации чем на новой машине где резец ходит по двум плоским "направлениям" длина проточки от 1метра и максимум 3,5 метров.
Маленький совет : отрезной резец устонавливайте чуть ниже "нуля"
У меня, допустим, все резцы, в своём "держателе" (от разных поставщиков) и у меня под резцом находятся разной высотой пластины, чтоб выйти в "ноль"
Извините за правописание.
Спасибо за Ваш опыт.
Привет Мастер Шан¡ мне очень нравятся Ваши видеоролики, я сам немного токарь и с интересом смотрю ваши выпуски !!!
Привет.
Копеечную лазерную указку-брелок зажмите в патрон. Еще лучше прицел, этот легче регулировать.
Бесполезная затея с лазерной указкой из-за того, чтонитьнакала всегда смещена, при зажиме в патрон указки и её включении и проецировании точки на стену точка описывает окружность до 20 см в диаметре, при перестановке указки в патроне размер описываемого круга меняется на 0 не выставить опробовано.
@@ВладимирВладимирович-щ4ц Если попадется кривая указка, не обязательно выставить точку, главное добиться что бы диаметр описываемого круга не менялся с расстоянием.
Шток от амортизатора не всегда бывает ровный. Я так попался когда строил свой станок. Взял шток, думал он ровный, зажал в патрон а он бьёт. Давай я кулачки растачивать. Расточил поставил шток, а он всё равно бьёт. Взял у знакомого токаря скалку, проверил, а у меня все нормально, ничего не бьёт. Только зря кулачки растачивал. Крепление передней бабки нужно сделать по всей длине ее корпуса, так будет жёстче и меньше вибраций будет. Жду следующих видео. Успехов.
Всё понял, спасибо.
Дядька сматрю тебя как начел забирать станок слов нет ты малодец. Терпения тебе и удачи в сборке этова шэдэвра.
Спасибо.
Здравствуйте Алексей да постепенно становится похожим на станок желаю удачи вам ждём продолжения работы 👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо.
Мужик, да у тебя золотые руки, я учусь у тебя некоторым вещам, ты интуитивно идёшь правильным путем. Вам все таки нужен станочный пузырьковый уровень. Найдите шток от гидроцилиндра.
Вас понял.
вот это даааа, где б такого мужичка с бабкой встретить))))) классный станок
Спасибо.
Это неполная делительная головка от заточного станка для заточки фрез .
Лазерный уровень на штативе в помощь, а резец все равно через прокладки устанавливать так что около 2 мм это нормально.
Проверьте кулачки, может они не правильно установлены в патрон,возможно придется проточить, кулачки в патроне в другом станке
Если бьёт сам патрон или его кулачки, то никакая скалка не поможет.
Не верно кулачки установить для такого опытного гражданина - это блин, постараться нужно, при замене / установке патрона, на планшайбу шпиндельного вала, для того чтоб убрать биение кулачков, надо - РАСТОЧИТЬ кулачки.
@@МаксБессудов легко сказать, а как их расточить, если станка ещё нет? А растачивать на другом станке практически бесполезно.
@@motoyarik72 Есть ещё варинант выставить переднюю бабку по индикатору и с помощю магнитной стойки, если есть часть без резьбы на шпиндиле,и проверить осевовое биение относительно шпинделя патрона,если патрон удастся снять. Это будет даже правильнее для первоначальной установки и центровки передней бабки, нежили брать за точку отсчёта сам патрон.
Тоже об этом подумал, если кулачки установлены в неправильной последовательности согласно их номерации, то такое биение и будет. Как определить номер кулачка если на нем отсутствует маркировка тут publikz.com/blog_28180
Очень красиво, я новый друг, и мне очень понравился ваш канал. Большое спасибо
Видео как всегда👍👍👍класс. Удачи и скорейшей постройки станка,жду с нетерпением..!
Спасибо.
Все отлично,продолжайте.Ждем 100к подписчиков!!!👍
Спасибо.
мастер на все руки! молодец!
Спасибо.
И опыт сын ошибок трудных и гений пародоксов друг! Удачи,ЗДОРОВЬЯ!
Спасибо.
Ездит как по маслу! Ждем продолжения!
Надо расточить кулачки как есть - добиваясь только максимальной цилиндричности. Соосность будет достигнута автоматически. А дальше можно использовать любой ровный цилиндр как скалку - можно достигнуть точности в пределах десятки.
если патрон стоит криво, то кулачки будут проточены конусом.
Классный станочек получается👍
Спасибо.
Передняя бабка--- это вертушка от универсального заточного станка модели 3Б642 или сдругими буквенными индексами. На столе поперечной подачи переделать направляющие .С левой стороны должна быть угловая , так как на неё будет большая нагрузка от резца. Отверстие с резьбой сбоку --- это для зажима шпинделя при заточке фрез, пил и другого инструмента. Патрон закреплен по- флотски. он должен стоять со стороны конуса. На циллиндрической части шпинделя есть шпоночный паз для посадки шкива и делительного диска. Головка /передняя бабка/ закреплена не надёжно, будет вибрация.
Спасибо, Вас понял.
Да, собрать станок с нуля это ещё тот труд, настоящий. А сколько железа надо. В России то с этим полегче. Я сам в Германии живу и по сдешним меркам металл очень дорогой. Если каждый угольник, платы, трубы и т.д. покупать, то вылезет в хорошую сумму. Самодельщикам тут трудно живётся. Я вот смотрю это видео и думаю, назад что-ли свалить. Пока в Казахстане жил, что мы только не мастерили. Вот это была жизнь. Кайф да и только.
Ну ладно хватит ныть.
Желаю вам здоровья и удачи в дальнейшем. С.у.Денис.
А на шпермюль станки не выкидывают?
Хорошо там, где нас нет. Желаю Вам удачи.
@@ВячеславНайденов-и2э на шпермюль уже давно ничего нормального не выкидывают. Тем более станки.
@@МАСТЕРШАН это точно.
Вот что значит руки золотые
Выставить можно по плоскостям, где Т-образные пазы с применением штатива с индикаторной головкой, закреплённого на суппорте.
Алексей у вас всё получится
Шток от автомобильной стойки, отличная, жёсткая и шлифованая скалка будет.
Не шлифованная, а полированная.
Добротный станок получится. Но перед установкой бабки, под резец надо обязательно подложить подкладки т.к. резцы отличаются друг от друга. И окончательную регулировку делать на рабочем станке, а для этого нужно сделать возможность регулировки в любое время. Удачи вам и успехов.
Спасибо, Вас понял.
Центр бабки и должен быть выше,а под резец ложаться регулировачные пластинки. С электро трансформатора например.
наверно уже написали , ну я тоже напишу )) это универсальная бабка от заточного станка у неё с одной стороны км 3 с другой км 5 , т пазы для двигателя через ремень крутит шпиндель , кольцо которое крутится туда крепятся сегменты под разное количество зубов фрез ,а отверстие там болт должен быть это зажим пиноли, я недавно на металлоломе нашел такую и на чипмейкере нашел что это,
Возможно, прутки, зажатые в патрон, гуляют по той причине, что у патрона не отшлифованы кулачки. Так же если высота центра оси передней бабки выше высоты кромки резца, то под резец подкладывается пластинка, и не в коем случае НЕ укорачивается передняя бабка, чтобы центр не смотрел чуть выше горизонтали
Успехов вам в постройке
Спасибо Вас понял.
Дядя Леша. Даи вам здоровья. Салам из Казахстана
Спасибо из Сибири.
Looking good so far , cant wait to see it finished 😁😁👍👍
На токарных станках тоже имеется делительная шкала. Можно выставлять деталь на определенные градусы по отношению к резцу- долбить пазы и прочее
Не рекомендуется использовать токарные станки в качестве строгальных.
@@Mikolaschcka не рекомендуется- да... Но чтобы один единственный шпоночный паз выдолбить- можно чуть чуть))
@@Mikolaschcka это смотря какой станок.
@@Mikolaschcka не рекомендуется - еще не значит, что нельзя.
@@дмитр-юр иногда - значит. С личным станком можно делать что угодно (даже облить бензином и поджечь). Сэкономишь сейчас на оплате кому-нибудь долбежной или строгальной операции, потом заплатишь за ремонт станка. А если на заводе втихаря, то будешь работать на ушатаном (вряд ли его будут ремонтировать раньше намеченного срока). Ну а если мягкий металл или мощный станок, да к тому ж 1-2 раза в год - без проблем.
Можно лазерный уровень поставить по центрам.
Незнаю как дальше реализовал привод но, между патроном и корпусом достаточно места для приводного шкива, а задний делительный лимб кромсать жалко - полезная в будущем штука . А вообще офигеть, можно еще сделать и поворотную на оси переднюю бабку, для уникально больших конусов )
Я вот думаю с чего начать, чтобы под ручной фрезер стол начать делать. Для ручного фрезера идея этой конструкции в самый раз была бы!✌️
Лайк..... перед сборкой и установкой данной бабки её не плохо (необходимо !!!! ) было б полностью разобрать перемыть все подшипники, посмотреть на предмет износа и только потом уже собирать все в кучу ..... А вместо простейшей скалки можно использовать направляющие от матричного или струйного принтера ....
Ждем продолжения ......
Вас понял, в следующем ролике так и будет.
С ровной скалкой, вставленной в идеальный патрон определить соосность конечно проще, но когда этого ничего нет, можно отталкиваться от воображаемой оси вращения. Её легко определить, зная диаметр скалки и отклонения вверх и вниз при вращении. Плюс метода в том, что можно использовать любую железку, была бы гладкой и ладно. Но безусловно потребуется индикатор часового типа со стойкой.
Касательно поперечной подачи, пара трения сырая сталь по сырой стали грозит образованием задиров и выходу из строя узла. Возможно, поможет антизадирная смазка, но все они довольно вязкие и перемещаться будет потуже. Бронза-сталь, чугун-сталь, Zedex-сталь будут гораздо приятнее. Последний материал продаётся и стоит довольно дёшево.
Спасибо Вас понял.
Под резец всегда можно положить регулировочные прокладки. Ну не делают резцы точно по высоте. Всегда регулировать надо.
Вас понял.
сейчас с этим проще. Если не ломом точить, то можно покупать нормальные резцы одной и той-же фирмы, всегда будут соосны. 1 раз выставил и забыл.
Здравствуйте!
С нетерпением ждём продолжения постройки токарного станка!
В «передней бабке» упорные подшипники есть? Может, она не рассчитана на осевое усилие при больших оборотах?
Ещё не разбирал её.
Нет там упорных подшей, разбирал такую же
@@ViktorEsipov Вас понял.
@@ViktorEsipov Вот!
А ведь резец будет постоянно давить вдоль оси, да при постоянном вращении (делительная проворачивается только при переходе на нарезку следующего зуба).
@@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j сам себе сделал на фрезер нгф-110 с такой же вертикальную голову, пока работает, биений нет. Но это неправильно, тоже считаю так. Потом будем уж думать как и что с ней сделать🤔
Шкив можно приделать как угодно. Рекомендую сразу ставить многоступенчатый шкив и сразу предусмотреть привод коробки подач шестерней на шпинделе. (Или звёздочкой или шкивом под зубчатый ремень).
Спасибо все подробно и понятно.Если есть возможность есть радиомикрофоны петличные подключается дистанционно еще лучше было бы.
Пробовал использовать радиомикрофон, то забуду включить, то батарейка села, сплошные не удобства. Съёмка и монтаж и так требуют очень много времени. Помощников нет делаю всё сам.
@@МАСТЕРШАН можно ваш ватсап номер или электронную почту.Хотел с вами кое что обсудить.Мой ватсап 89260760876
@@Н.Э Адрес моей почты. halava54@list.r
...не забывай,что резцы точатся,у расточных резцов квадратное сечение державки,а соотв высота резца до центра оси вращения шпинделя, изменяется,для этого используют подкладки из листового металла,разной толщины,шириной по ширине резца и длинна ,по длинные резца...!!
...подбирая нужную толщину, резец станет, по центру оси вращения шпинделя...!!
... так-что,сильно не заморачивайся,с высотой до центров...!!
Спасибо, Вас понял.
Мастер ШАН.
Эта навершие головы от заточного - по цене не меньше чем передняя бабка от школьников ТВ. ( по возможности можно было продать или поменять).
Использование на токарном вместо передней бабки имеет определенные сложности (причины вы сами озвучили) по жесткости стандартной от станков типа ТВ-4, тоже уступает.
У самого есть подобная, держал в руках присматривался - что из неё можно интересного сделать.
К изготовлению станины вы подошли основательно 👍.
По самому выставлению, этой самой бабки -
Вместо скалки можно использовать длинную развертку или хотя бы длинное сверло.
Насколько знаю в шпинделе конус км3, вот с самим конусом инструмент туда вставляете ( не в токарный патрон так как его точность хуже, чем конус в шпинделе бабки).
После того как выставили ( крепим бабку не капитально ) пробная проточка заготовок, далее по результатам смотрим.
Спасибо Вас понял.
@@МАСТЕРШАН только, только просмотрел ваше более новое видео.
Получается комментарий мой устарел.
Быстро вы однако, строительство станка производите.
Некоторые люди месяцами делают подбирая нужные детали.
@@ЖелезныйДровосек-б9ж Спасибо за комплимент, но мне кажется всё это долго уже тянется, время не хватает.
@@МАСТЕРШАН Это вам так кажется, просто вы свою пусть небольшую мечту не делаете длинною в жизнь.
Многие умельцы задумываются построить хороший токарный станок -
Не все начинают строительство станка -
И мало кто доводит задуманное до конца.
Школьный тв4, тв-6, лет 8 назад у нас стоил условно говоря 400 $ сейчас 1000$.
Много это или мало?
Думаю для человека живущим своим трудом предостаточно, чтобы выкроить подобную сумму из семейного бюджета.
От того и пытаются строить, но станок по металлу это не токарный по дереву.
В разы подход более серьезней.
Тут либо делать хорошо либо вообще не начинать, чтобы не возникло разочарование от плохой работы.
К примеру у меня - сбор подходящих комплектующих занял несколько лет.
Шкив и конус морзе на первое время можно выточить из паронита. Или из другого податливого материала. А так как патрон крепится на шпинделе через планшайбу, то разобрав этот узел и вставив болт с увеличенной шайбой через всю длину шпинделя притянуть шкив с конусом морзе (из податливого материала) к шпинделю. Затем завернуть патрон с планшайбой на шпиндель.
Биения на самодельном шкиве совмещённым с конусом морзе на первое время будет сглаживать приводной ремень.
Получив эту конструкцию можно потихоньку начать точить шкив с конусом морзе из металла.
Если сделать возможность разворота передней бабки на 180 градусов то точение "паронитового" шкива будет ещё легче. предварительно зажав какой нибудь шкив в патрон.
Спасибо, Вас понял.
Netokar auto center Brasil está de parabéns 👍
В качестве скалки можно взять шток от гидроцилиндра или на худой конец шток от передней стоки амортизатора с переднеприводного авто.
Вас понял.
Сварка штука коварная, не получится все выставить, а потом приварить. Обязательно утянет. Крепите к станине болтами и штифтами, регулировка подкладками. Сваркой можно только после этого поприхватывать, для фиксации.
Насчет крепления шкива, то все просто. Взять старое сверло с конусом морзе 5, на участке между спиральной канавкой и конусом установить шкив. Соответственно это сверло с торца бабки установить. Минус этого решения, что не будет сквозного отверстия для прутков. Если использовать вместо сверла переходной конус морзе и просверлить его то этой проблемы не будет.
Рассмотрите в качестве привода двигатель стиральной машинки автомата с родным ремнем и шкивами. Двигатель 500р, частотный регулятор 700р. Обороты плавно регулируются 50-1000.
Вас понял.
По поводу резцов они бывают разной велечены плюс минус и если чуток ниже ресцедержвтеля центр , то есть возможность установить через прокладки , разной толщины резец ! они ставятся под резец ,полоски листа метала ,для того чтоб поймать центр ,когда учился на станочника мы так и делали .
Вас понял.
шкив проще поставить за патроном, но можно купить переходную втулку с км5 на км4, отрезать ей хвост и вклеить в шпиндель, морда будет торчать однозначно, для привода хватит. а по-хорошему отдать токарю шпиндель, чтоб он проточил миллиметров на 30-40 коническую часть и нарезал резьбу, под эту резьбу можно выточить фланец под шкив, собрать на резьбовой фиксатор и всё.
как выставить горизонталь на бабке- можно и вашей трубой и вашим стержнем, биения эти не обязательно связаны с кривизной "скалки", возможно патрон (на 99% в этом уверен), так нужен только индикатор, выставить "скалку" по индикатору и по нему-же выставить ось шпинделя во всех плоскостях.
Спасибо, Вас понял.
Можно использовать в принципе любую достаточно круглую скалку - а неточности её установки в патроне можно учесть в рассчётах и всё равно нормально выставить переднюю бабку по индикатору.
Вас понял.
Снимите патрон или разведите кулачки и посмотрите внутрь.Там должен быть конус морзе(по крайней мере так у меня на такой же голове).Если точить цвет мет, то хватит жёсткости.Для стали -малое расстояние между подшипниками в бабке(стояли шариковые ,поставил роликовые радиально-упорные)все не то,дробит при отрезании.В итоге точу новый шпиндель.
Соберу пока с этой головой а там пойму, нужно ли мне всё это.
Крепление передней балки одним винтом ~ утопия, жёсткости не будет . Как минимум на четыре болта крепить бабку нужно. Для свалки можно использовать шток амортизатора, и под резц пластины пластины положить а потом центрировать бабку , иначе нужно будет переходить на резцы меньшего сечения.
Вас понял.
прижимного сделанного ранее не хватит жесткости, делайте ласточкин хвост , иначе это станок по дереву будет) При резке будет воблинг станины (играть на ресорах)
Я должен убедится в этом сам.
В Военных кунгах стояли небольшие токарные станки, помню предлагали мне по 1000 долларов. не проще было бы купить такой небольшой станок? Просто спросил! ))) Мне нравиться как Вы изготавливаете все, так интересно и у Вас все классно получается. Просто в СССР для военных уделялось повышенное внимание и по этому там станки хорошие, уже после развала СССР 30 лет прошло, а они еще работают, да и проработают столько же как минимум )))
Да ладно ,откуда такая информация.... Вот у меня такой же военный станок ,и мое мнение не очень, песок в коробке и окалина на станине это норма!!!! Эти станки наоборот делались на скорую руку и на один раз, пока снаряд не прелитит)) битва за план, а на качество всем пох.....
Завтра с утра выхожу на поиски кунга в котором возможно сохранился токарный станок. (шутка) Спасибо, что смотрите мой канал.
Задача конечно метрологическая, и по идее... нужно для начала задаться погрешностью, на которую вы рассчитываете... Ну тут я вам такое простое решение подскажу. Смотрите, за базовую плоскость мы принимаем полозья. Резец в крайнем положении на станине и резец в другом крайнем положении на станине задают две точки, через которые смотрит искомая ось. Возьмите лазерную указку (продается за копейки повсюду). Установите ее отдельно (жестко зафиксировав) подальше от станка так, чтобы луч проходил точно по этой оси. Для этого на резец приклейте кусочек плотного картона. Отметьте маркером точку и выставьте лазерную указку так, чтобы она точно попадала в эту точку в двух крайних положениях резца (вначале станины и вконце). Тогда луч лазера будет точно задавать искомую ось. Дальше калибруем бабку. Наклейте на бабку бумагу с двух сторон - со стороны конуса и со стороны патрона. Путем вращения бабки и карандаша определите центр с одной и другой стороны (нанесите карандашом окружность около 1 мм). Далее проткните иглой оба центра. Луч лазера должен пройти через оба центра и отразиться на стене. Если на стене появляется пятно лазера, бабка установлена соосно. (Обратите внимание! Если отверстия от прокола будут слишком маленькие могут быть эффекты дифракции луча на отверстии, тогда можно взять иголку чуть толще). Скорее всего точнее сделать не получится (без специализированного контрольно измерительного оборудования).
Спасибо, Вас понял.
Если что мало ли кому понадобится ,как узнать заготовка ровная или нет ? К тому моменту как проверялась центровка , Надо ее покатать по стеклу и смотреть есть ли зазоры ,если нету значит ровная .
Я б наверное установил бабку как есть,зажал более менее ровную трубу в патроне.И уже продольной подачей,с зажатым в суппорте резцом,оттчертил бы линию по трубе.Убедился,что в одном положении черта горизонтальна.Все,закрепил бабку намертво.А уже потом расточным резцом протокарил кулачки прямо на месте.На кулачки только оправку надо.
Спасибо, Вас понял.
Nice upgrade, try to grind the teeth surface of the chuck with a rotary tool to increase acurancy!
the material will not turn eccentric
Regards Brazil
Thanks for the advice, but I don't know anything about it. I will learn to work on the machine. I haven't tried it yet.
@@МАСТЕРШАН search on youtube : grinding lathe chuck
I hope this will help you improve your tokarnny
@@МАСТЕРШАН im thinking to make one like yours, i have one old lathe rusted
У Вас в качестве передней бабки используется универсальная бабка заточных станков 3е642, 3м642
Отскоблил на шильдике краску. 3Б642 П1
Можно регулировать высоту резцом по отношению к передней бабке путем регулировочных пластин, подкладывать под резец.
Вас понял.
Но всё равно - даже если выставить переднюю бабку по индикатору и потом приварить - её неминуемо поведёт и её 100% придётся выставлять ещё раз - для этого надо предусмотреть механизм регулировки - как на ТВ-6, ну или поворачивать переднюю бабку с помощью шабрения.
такое ощущение, что вы варите с закрытыми глазами и отключенным мозгом. Как вообще у нормального человека, может повести детали с массой 10кг даже представить себе сложно.
@@PaagriolRUoffClassic- поведет еще как, конечно не на пару мм, но на пару сотых а мб и десятых точно.
А конус задней бабки должен быть по высоте самого высокого резца под другие резцы потом подкладки поставляются чтобы в оси было
Шток амортизатора 👍 с переднего привода ☺
Есть ещё старый способ - просто зажачть любой кругляк, проточить померять конусность микрометром - и учесть её при выставлении по индикатору.
Это когда станок рабочий. В начале бабку хоть как то надо поставить.
МАСТЕР ШАН надо передеию бабку центровать по задней бабки и вуаля вот он центр
@@ДенисБутенин-п6е не надо так делать - задняя бабка может тоже криво стоять
И да, я что-то пропустил: Вы чугунную направляющую пошабрили?
Как добились параллельности ровной и уголковой направляющей?
Пока не шабрил, оставил на потом. Решил запустить станок и посмотреть, что да как.
@@МАСТЕРШАН выстави по лазерному уровню
Мое предложение таково: Алексей, пойдем махнем пивка! от работы отдохнешь)))
Увы, я свою бочку давно выпил.
@@МАСТЕРШАН интересно наблюдать за твоими трудами. это отвлекает от всего, развивает, вдохновляет. спасибо!
Сначала установите переднюю бабку НА ГЛАЗ. Потом Ставите все приводи на станок, чтоб он мог точить уже !!!!! Потом вставляете в токарный патрон заготовку и протачиваете вдоль и замеряете её по диаметру возле патрона и возле так импровизированной задней бабки. Можно сначала и без задней бабки заготовку поставить короткую, милиметров 100. На такой длине уже увидите куда надо регулировать переднюю бабку. Всё это надо делать только закрепив на передней бабке заготовку и протачивая её легонько тоненькой стружечкой. Можно даже и без маханичкой продольной подачи. Просто руками проталкивая супорт вдоль заготовки легонько. Потом уже как все узлы станка будут готовы. Будет механическая подача, тогда можно будет отрегулировать всё поточнее. Ну это мой вариант. Варианты и другие могут быть. Опит токарной работы у меня есть. Всю сознательную жизнь проработал токарем.
Вас понял.
Петро! мой опит говорит о том,что регулировка этого станка потребует времени и усилий точно не меньше чем на строительство! Ты прав когда рассказываешь как сводить и проверять......я думаю для начала нужно было бы купить или изготовить переднюю бабку от токарного станка! и перед покупкой посмотреть биение на валу и в патроне....с задней бабкой будет проще....(если станина выставлена и рельсы соосные)смотрим дальше...ждём...
@@БорисШаламов-у5ж Вы правы и с вас пол литра, чтоб станок работал !!!!! Шутка. С бутылкой я никогда не дружил. Она без приглашения бывала забегала. Но это было очень давно и не правда.
@@БорисШаламов-у5ж Мы должны поверить, что с самодельного станка большой точности требовать не приходится. Ну , так , по мелочам какая-то помощ от него будет.
А что пока всё выглядит красиво даже. Только мне кажется шея у передней бабки хлипкая получится. И центр патрона, резец с можно с вкладышами устанавливать . Такие у каждого токаря есть.
Игорь, Вас понял.
Можна установити сам шків за токарним патроном, але якщо там стоять втулки то ресурс роботи втулки буде малий.
Вас понял.
Добрый день! У меня УДГ-250 делительная головка от фрезерного станка. Тоже хотел её приспособить, как переднюю бабку, но вал её со стороны патрона на втулке, а не на подшипнике. У Вас на видео так и не понял с обеих сторон подшипники?
Разберу, тогда увижу, пока не разбирал.
Принцип установки бабки мне нравится, но есть вероятность, что из за короткости бабки будет вибрация. Я тоже собираю токарный станок, у меня была проблема с вибрацией, я устранил эту проблему, но иногда небольшая вибрация появляется, кстати если кому интересно, у меня на канале тоже есть установка передней бабки.
В шпинделе есть сквозное отверстие это хорошо скалку можно взять разобрав амортизатор (нужен шток амортизатора)
Прочитал, что Вам рекомендуют проточить кулачки сперва. Не нужно. Нужен просто ровный с одинаковым диаметром по всей длине шток (автомобильный амортизаторный шток например). Устанавливаете часовой индикатор на каретку. Касаетесь индикатором в начале у патрона о шток. Крутите руками патрон. Устанавливаете ноль на индикаторе так, чтобы биение в плюс-минус от нуля было одинаковым. Потом ничего не меняя едите кареткой на конец штока и смотрите. Надо добиться того, чтобы в начале и в конце штока центр биения был на нуле. После подвижек бабки в начале патрона ноль уйдет! Т.е. за каждым разом при подвижках выставляете средний ноль в начале! Биение будет разное, т.к. кулачки не идеальные. Главное чтобы среднее число биения в начале и в конце было ноль. Процедура не быстрая. Нужно ведь обеих плоскостях выставить. После сварки нужно будет снова регулировать.
Спасибо, Вас понял.
Класс. Мастер от Бога.
Алексей, вам нужно кулачки расточить, у вас бьёт сам патрон, при чём бьёт не слабо. И не забывайте, что резцы бывают разных размеров и формы. На заводских станках высота резца выставляется путём подкладывания под него подкладных пластин. Так что по моему мнению вам стоит найти резец побольше и отталкиваться от него
Вас понял, спасибо.
Оси совмещать при перепаде в пару миллиметров не надо. Для этого применяют подкладки под резцы, потому, что резцы все немного разной высоты.
Вас понял.
А что подкладывают?
Max Savchenko Металлические полоски, вплоть до фольги.
Здравствуйте. А разве лазерная указка не может помочь выставить бабку?
Это не точно будет, слишком она короткая, для этого.
А где гарантия что что луч не имеет отклонение относительно корпуса?
@@МАСТЕРШАН Патрон зажимает точно? Если "да", то вставить указку и покрутить.
@@alegator7539 А где гарантия чего либо вообще? Покрутить патрон и посмотреть.
Или планшайба под патрон чужая, проточить по месту... например
Возможно к моему комментарию вы уже не один токарный сделали. Но всеже я думаю что шкиф можно будет болтами прикрутить к этой детали
Сначала я бы сделал переднюю бабку регулируемой, на 4 болтах, затем проверял биение возле кулачков по индикатору, зажав поршневой палец.Если есть биение, то нужно растачивать кулачки патрона, ну а потом уже задняя бабка. Замечу! Так бы делал я.
Спасибо, я Вас понял.
Разобрать бы её надо. Посмотреть на состояние, конструкцию, возможно вместо диска со шкалой лимба шкив и поставить.
Разбирать конечно буду, помотреть и смазать подшипники.
Алексей, привет.Прижимы слабые. Будет вибрация резцодержателя.Нагрузка на резец будет большая.
Вас понял.
Уточняю как проверить саму заготовку ,чтоб потом проверить по ней патрон катать ее по стеклу смотреть зазор если нету значит ровная .
Резец по центру - подкладки в помощь. Главное чтоб было параллельно станине.
Вас понял.
Любой кругляк возьмите ( чем больше в диаметре и длинне, тем лучше), в патрон зажмите, и РЕЗЦОМ зацентруйтесь ( вырежте углубление в торце РЕЗЦОМ), в это углубление ( обычно коническое), подведите центр задней бабки ( соблюдётся соосность). Дальше, - дальше интересно посмотреть ваше видео.
@@МаксБессудов Спасибо за совет.
Проблема с кулачками 200%.
Можете на трубе кривой найти среднюю точку вращения зажатой трубы (расстояние до станины) - будет центром для патрона.
Возможно с патроном ещё не занимался.
интересно,а доктор дью обратит внимание на это чудо?) любопятно что будет по точности у этого станка,допуск на биение шпинделя + - сантиметр
Меня устроит, плюс, минус трамвайная остановка.
Clint Eastwood А ты себя отправть к этому самому клоуну доктора дью и он посчитает сколько в тебе полуляхов раз любишь глумится над автором
Палыч доктору дью не интересно будет про меня видео снимать т.к. я не изобретаю всякую бесполезную хуиту
У доктора столько материала не будет для повтора))))
@@Палыч-б9я не хочу вмешиваться в вашу содержательную беседу, но доктор хоть и клоунит частенько, однако технически намного грамотнее уважаемого Алексея,... И алмазной пастой по станине не "шорхает" ....Может на топорах и следует остановиться,..топоры огонь, мне нра!)) Станок нет.... Из говна и палок получается- говно и палки,😂🔧🗜️🔩 короче 250 из 250.
добрый вечер хотел спросить ты сделал так, чтобы один угол хорошо давил на другой